鋼結(jié)構(gòu)檢測與見證取樣方法及內(nèi)容_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)檢測與見證取樣方法及內(nèi)容_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)檢測與見證取樣方法及內(nèi)容_第3頁
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文檔簡介

鋼構(gòu)造檢測與見證取樣方法及內(nèi)容第一局部:見證取樣檢測一、鋼材質(zhì)量對屬于以下狀況之一的鋼材,應(yīng)對鋼材進(jìn)展化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn):(1)國外進(jìn)口鋼材;(2)鋼材混批;40mm,且設(shè)計(jì)有Z建筑構(gòu)造安全等級為一級,大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所承受的鋼材;設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;(6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學(xué)成分分析〔主控工程〕檢驗(yàn)指標(biāo):碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素GB/T20236-2023《建筑構(gòu)造檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2023取樣方法及數(shù)量:鋼材化學(xué)成分分析,可依據(jù)需要進(jìn)展全成分分析或主要成分分析。所承受的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。分析試樣應(yīng)去除外表涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他外表缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大,以便可能進(jìn)展必要的復(fù)檢100g??蓪?shí)行鉆、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí),樣品應(yīng)當(dāng)切小或裂開,然后用裂開機(jī)或振動(dòng)磨粉碎。振動(dòng)磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應(yīng)全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材取1樣。2、力學(xué)性能檢驗(yàn)〔主控工程〕檢驗(yàn)指標(biāo):屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎、沖擊功GB/T2975-1998《建筑構(gòu)造檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344-2023取樣方法及數(shù)量:應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣,產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時(shí)應(yīng)防止消滅過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB/T2975-1998附錄A同批的鋼材時(shí),可在構(gòu)件上截取試樣,但應(yīng)確保構(gòu)造構(gòu)件的安全。按每批113當(dāng)被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí),應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)展拉神試驗(yàn)。13二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副〔主控工程〕高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)展扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn),并且螺栓進(jìn)場后要進(jìn)展扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo):扭矩系數(shù)〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023GB/T1231-2023取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度〔當(dāng)螺栓長度≤100mm≤15mm;螺栓長度>100mm差≤20mm,可視為同一長度〕、機(jī)械加工、熱處理工藝、外表處理工藝的螺栓為同批;同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、外表處理工藝的螺母為同批;同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、外表處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、300030008〔出3〕,并且外表清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副〔主控工程〕扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)展緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn),螺栓進(jìn)場后必需進(jìn)展緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo):緊固預(yù)拉力〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-2023取樣方法及數(shù)量:同高強(qiáng)度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓〔一般工程〕鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)要進(jìn)展螺栓實(shí)物拉力載荷試驗(yàn)。對建筑構(gòu)造40m強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo):螺栓實(shí)物拉力載荷、外表硬度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997取樣方法及數(shù)量:同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理及外表處理工藝的螺栓為同一批。對于≤M365000>M36202384、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo):抗滑移系數(shù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ82-1991202320233〔6612螺栓〕。鋼板厚度要依據(jù)螺栓長度及工程中有代表性的部位確定,試件板面應(yīng)平坦,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺,并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變外形態(tài)??够圃嚰募庸こ叽缂耙笠姼戒汢。5、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力〔主控工程〕40m且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)按以下工程進(jìn)展節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。檢驗(yàn)指標(biāo):焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-1991取樣方法及數(shù)量:焊接球節(jié)點(diǎn)必需按設(shè)計(jì)承受的鋼管與焊接球焊6006003螺栓球與高強(qiáng)度螺栓協(xié)作,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球6006003鋼管與封板或錐頭焊接成試件,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利3003003檢。其次局部:現(xiàn)場檢測一、焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查〔一般工程〕依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,3511102、焊腳尺寸檢查〔主控工程〕T及設(shè)計(jì)有疲乏驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)展焊腳尺寸檢查。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,33、焊縫外表探傷〔磁粉、滲透〕〔一般工程〕當(dāng)外觀檢查焊縫外表質(zhì)量有疑義時(shí),承受磁粉或滲透探傷。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,3511104、焊縫內(nèi)部探傷〔射線、超聲〕〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕設(shè)計(jì)要求全焊透的一級或二級焊縫需要進(jìn)展超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出推斷時(shí),應(yīng)承受射線探傷。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202333200mm。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級B級B內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗(yàn)等級AB級AB100%20%注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:〔1〕對工廠制作焊縫,200mm,當(dāng)焊縫長度缺乏200mm〔2〕對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并1二、緊固件連接質(zhì)量1、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕1h48h檢查。當(dāng)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí),也要進(jìn)展終擰扭拒檢查。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-20233310%,22、扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查〔主控工程〕依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202333點(diǎn)螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查〔一般工程〕螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)1.0d(d應(yīng)消滅間隙、松動(dòng)等未擰緊狀況。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202333三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量〔主控工程〕檢驗(yàn)工程:錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,且不少于3四、主要構(gòu)件變形〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕檢驗(yàn)工程:鋼屋〔托〕架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023取樣方法及數(shù)量:鋼屋〔托〕架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及33鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值??缍?4m24m弦中心一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。五、主體構(gòu)造變形〔強(qiáng)制檢驗(yàn)工程〕檢驗(yàn)工程:整體垂直度、整體平面彎曲依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023取樣方法及數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱?!?、防腐涂層檢驗(yàn)工程:防腐涂層厚度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,且同類35350mm點(diǎn)涂層厚度的平均值。2、防火涂層檢驗(yàn)工程:防火涂層厚度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202310%,且同類3①樓板和防火墻的防火涂層厚度測定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元,在其對角線上,按每米長度選一點(diǎn)進(jìn)展測試。②全鋼框架構(gòu)造的梁和柱的防火涂層厚度測定,在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m3m腹桿取一截面檢測。568附錄A:型鋼化學(xué)成分分析取樣位置附錄B:抗滑移試件的加工尺寸及要求1.抗滑移試件的形式和尺寸1.試件板的寬度螺栓直徑(mm)162023242730板寬(mm)100100105110120230螺栓孔的直徑及允許偏差名稱直徑及允許偏差螺栓直徑d/(mm)162023242730螺栓孔直徑d0/(mm)17.52224263033允許偏差/(mm)+0.430+0.520+0.84圓度/(mm)1.001.503.芯板〔Q235〕〔10.9S〕厚度理論下限值單位:mmμdM16M20M22M24M27M300.305.117.919.2410.4412.3415.110.355.969.2310.7812.1914.4017.620.406.8110.5512.3213.9316.4520.140.457.6611.8713.8615.6718.5122.660.508.5113.1915.4017.4120.5725.184.芯板〔Q345〕〔10.9S〕厚度理論下限值單位:mmμdM16M20M22M24M27M300.303.485.396.297.118.4110.290.354.066.297.348.309.8112.000.404.647.197.739.4911.2113.720.455.228.098.7010.6712.6115.430.505.808.999.6611.8614.0117.155.芯板〔Q235〕〔8.8S〕厚度理論下限值單位:mmμdM16M20M22M24M27M300.304.096.387.298.129.7911.910.354.777.458.519.4811.4213.900.405.458.519.7310.8313.0515.890.456.139.5710.9412.1914.6817.870.50

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