寬溝煤礦108文稿 原稿

寬溝煤礦“0”傷亡事故案例文稿一、事故簡介：2010年10月8日，神華集團某礦綜采工作面發(fā)生一起沖擊地壓事故，造成4人死亡，2人重傷。二、事故經(jīng)過事故發(fā)生在W1143綜采工作面。口工作面位于一采區(qū)西翼B4-1號煤層，煤層頂板為粗砂巖：灰色，粗砂構(gòu)造，層狀結(jié)構(gòu)，以粗砂為主，含少量中砂、煤屑，分選中等，砂質(zhì)膠結(jié)，破碎，底部為1.75m細砂巖。該工作面設(shè)計走向長1495m、斜長162m,傾角10°—16°,煤層平均厚度2.5m,工作面采高3m,工作面安裝110副ZY5500-17/35液壓支架，配備MG300/700-WD1采煤機一臺，DSJ100/100/110*2皮帶機一臺,SZZ800/160轉(zhuǎn)載機一臺,SGZ730/400刮板輸送機一臺。采區(qū)內(nèi)同一煤層開采順序為由下向上,即先采下部區(qū)段,后采上部區(qū)段。W1143綜采工作面上部為原始煤層,下部為原W1141工作面采空區(qū),區(qū)段隔離煤柱寬度30米（傾向）；該工作面2010年8月18日安裝結(jié)束,2010年8月20日進行初次放頂,截止到2010年10月7日工作面下端頭推進長度為169.6m。2010年10月8日早晨9點，W1143工作面上口頭支架工許周向調(diào)度室匯報：工作面及下端頭發(fā)生大面積來壓造成

人員受傷。9：01分，通風副總薛冰組織救護隊員趕往W1143工作面搶救。9：06分，礦調(diào)度室調(diào)度員劉書明了解工作面情況后，向公司調(diào)度中心調(diào)度員蘭曉斌報告了W1143工作面下口頭的傷人事故。礦領(lǐng)導啟動應(yīng)急預(yù)案，組織有關(guān)人員和職能科室人員參加搶救。10：20分，將其中3名傷員搶救到地面送往醫(yī)院。10：35分，將其剩余2名傷員搶救到地面送往醫(yī)院。11：20分，呼圖壁縣人民醫(yī)院確認4人搶救無效死亡，1人受傷。三、專家組現(xiàn)場勘察情況為調(diào)查事故發(fā)生的直接原因，在搶險救災(zāi)工作結(jié)束后，“10?8”事故調(diào)查組技術(shù)組與專家組于2010年10月10日對口溝煤礦“10?8”事故現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘察。1、勘察時間2010年10月10日15:00口18:00。2、勘察路線口斜井口+1255井底車場口猴車上山口W1143工作面+1314下順槽口+1314+1314下順槽口+1314下順槽轉(zhuǎn)載機頭口B4-2煤層聯(lián)絡(luò)上山口口W1143工作面+1345上順槽口W1143工作面3、現(xiàn)場勘察情況描述（1口W1143工作面30#液壓支架以下至下端頭刮板機因底鼓整體抬高，從25#液壓支架到工作面刮板機機頭處，刮板機嚴重上仰扭曲（圖2）。（2）工作面14#、15#、16#、18#液壓支架立柱擠壓折斷，4#至25#支架的“十字”接頭連桿全部折斷。圖2現(xiàn)場勘察圖片（3）下順槽端頭超前支護30根單體支柱斷裂或嚴重變形。（4）煤機搖臂折斷（5）工作面33#液壓支架到下端頭順槽50米范圍內(nèi)煤壁全部片幫傾出，大量煤體推向支架方向，工作面支架前方安全空間被片幫煤體擠死。（6）下順槽轉(zhuǎn)載機機頭30米范圍內(nèi)巷道整體變形，巷道頂?shù)装濉蓭蛿D壓嚴重。（7）煤機滾筒將支架頂梁穿透。（8）轉(zhuǎn)載機沖擊將下順槽頂板錨桿外露端撞彎。四、事故原因分析事故原因分析如下：1．由新疆地礦局第九地質(zhì)大隊于2003年12月提交的詳查地質(zhì)報告，寬溝井田位于沙灣縣-瑪納斯縣-呼圖壁縣地震帶上，烈度為7度，地震頻繁；井田內(nèi)賦存有多條斷層，可能存在較大的構(gòu)造應(yīng)力。表明該綜采面具備了發(fā)生動力災(zāi)害的應(yīng)力環(huán)境。防范措施：地測部對井田范圍內(nèi)的斷層構(gòu)造帶進行全面探測，采掘工作面接近構(gòu)造帶時，做好預(yù)測預(yù)報工作，及時采取防范措施。W1143綜采面煤巖層賦存性狀，其B4-1煤層硬度相對較大、老頂存在著堅硬巨厚的粗砂巖和細砂巖、底板巖層為鈣質(zhì)膠結(jié)的粉砂巖。表明該綜采面具備了發(fā)生動力災(zāi)害的煤巖條件。防范措施：委托具備資質(zhì)的科研院所對礦井B4、B2煤層沖擊傾向性鑒定及地應(yīng)力測試，根據(jù)測試結(jié)果對工作面具有沖擊傾向性的堅硬頂板和煤層進行超前預(yù)裂爆破及煤體松動爆破，嚴格按沖擊地壓礦井進行管理，確保工作面安全回采。3口W1143綜采面上覆B4-2煤層開采應(yīng)力轉(zhuǎn)移、相鄰工作面回采的固定支承壓力及本工作面超前支承壓力相互疊加，是動力災(zāi)害的誘發(fā)因素。防范措施：對工作面應(yīng)力分布情況提前進行探測，確定應(yīng)力集中區(qū)域后對該區(qū)域采取解危措施；根據(jù)工作面礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定超前支撐壓力影響范圍后，對該區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進行固定，嚴禁人員在該區(qū)域長期逗留，并加強工作面超前支護強度。五、專家結(jié)論、意見及落實情況寬溝煤礦“10.8”事故是具有沖擊特征的動力災(zāi)害。該類動力災(zāi)害在新疆地區(qū)首次發(fā)生，具有不可預(yù)見性。1.對礦井煤巖層進行沖擊傾向性鑒定；落實情況：2010年11月，寬溝煤礦對B4-1,B4-2,B2煤層進行了沖擊傾向性鑒定，鑒定結(jié)果如下：1)B-1煤屬于III類，具有強沖擊傾向性的煤層。2)B4-2煤屬于II3口W1143綜采面上覆B4-2煤層開采應(yīng)力轉(zhuǎn)移、相鄰工作面回采的固定支承壓力及本工作面超前支承壓力相互疊加，是動力災(zāi)害的誘發(fā)因素。防范措施：對工作面應(yīng)力分布情況提前進行探測，確定應(yīng)力集中區(qū)域后對該區(qū)域采取解危措施；根據(jù)工作面礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定超前支撐壓力影響范圍后，對該區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進行固定，嚴禁人員在該區(qū)域長期逗留，并加強工作面超前支護強度。五、專家結(jié)論、意見及落實情況寬溝煤礦“10.8”事故是具有沖擊特征的動力災(zāi)害。該類動力災(zāi)害在新疆地區(qū)首次發(fā)生，具有不可預(yù)見性。1.對礦井煤巖層進行沖擊傾向性鑒定；落實情況：2010年11月，寬溝煤礦對B4-1,B4-2,B2煤層進行了沖擊傾向性鑒定，鑒定結(jié)果如下：1)B-1煤屬于III類，具有強沖擊傾向性的煤層。2)B4-2煤屬于II類，具有弱沖擊傾向性的煤層。3)B4-1煤頂板屬于II類，具有弱沖擊傾向性的巖層。4)B4-2煤頂板屬于III類，具有強沖擊傾向性的巖層。5)B4-1煤底板屬于I類，具有強沖擊傾向性的巖層。6)B2煤屬于II類，具有弱沖擊傾向性的煤層。7)B2煤頂板屬于III類，具有強沖擊傾向性的巖層。.對井田區(qū)域地應(yīng)力進行測試及評價；落實情況：2010年11月，寬溝煤礦進行了地應(yīng)力測試礦最大主應(yīng)力范圍為：6.5-8.1MPa；礦最大主應(yīng)力范圍為：6.5-8.1MPa；最小主應(yīng)力184°左右，-9.9°-3.4°）。支架在線監(jiān)測、12.8-13.9MPa；中間主應(yīng)力范圍：范圍5.5-7.37MPa；礦最大主應(yīng)力方向范圍為主應(yīng)力與水平面的夾角皆為近水平方向（.加強礦壓觀測工作；落實情況：寬溝煤礦目前采用微震監(jiān)測、鉆孔應(yīng)力監(jiān)測、電磁輻射監(jiān)測、地音監(jiān)測、頂板離層監(jiān)測、鉆屑監(jiān)測、頂板窺視儀等全面的礦壓監(jiān)測設(shè)備，為礦壓防治工作提供技術(shù)保障。.在沖擊傾向性鑒定前，需按沖擊地壓礦井進行管理。六、延伸拍攝內(nèi)容（一）本次事故所涉及的危險源及風險評估（1）礦井未對煤巖層進行沖擊傾向性鑒定，在未采取任何解危措施的情況下，長期處于具有沖擊危險的區(qū)域進行采掘活動，采掘工作面容易發(fā)生沖擊地壓事故。（2）W1143綜采工作面未建立礦壓監(jiān)測預(yù)警體系，在高應(yīng)力集中區(qū)域作業(yè)前，不能提高管理干部和作業(yè)人員的警覺性，導致在工作面回采期間發(fā)生沖擊地壓事故。（3口W1143工作面煤層堅硬頂板不易垮落，長期處于懸頂狀態(tài)下向前推進，架后大面積懸頂，頂板突然垮落的瞬間誘發(fā)沖擊地壓。（二）事故教訓教訓一：在堅硬煤層頂板下從事采掘活動，必須提前進行沖擊傾向性鑒定，確定煤層及頂板具有不同程度的沖擊傾向性后，應(yīng)當立即采取礦壓防治措施，避免發(fā)生沖擊地壓事故。教訓二：煤礦必須建立重大災(zāi)害監(jiān)測、預(yù)警體系并確保運行可靠，各責任牽頭部門建立日常監(jiān)測臺帳，并編制專項應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生異常或緊急情況，能夠迅速組織現(xiàn)場應(yīng)急處置。教訓三：采掘一線職工必須時刻保持突發(fā)災(zāi)害的警惕性，加強個體防護和安全防