混凝土墊層施工施工方案

混混凝土墊層施工范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具： 水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑為0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2.2 作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好+50cm 水平標(biāo)高線。 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。 鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。 在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完， 排水管道作完并辦完驗收手續(xù)， 室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。操作工藝3.1 工藝流程：基層處→ 找標(biāo)高、彈水平→ 混凝土→ 鋪設(shè)混凝→ 振搗→ 理控制線攪拌土找 → 養(yǎng)護平 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、 松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上。 混凝土攪拌根據(jù)配合比（其強度等級不直低于 C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料， 每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》 的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。 當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2按 1000m2 計算。 鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（ 30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹 100mm×100mm，找平墩（用細石混凝土） ，墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤， 刷一層素水泥漿 （水次比為0.4～0.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。 找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。 養(yǎng)護：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于 7d。 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 +5℃。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。 氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于 5.0N/mm2 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 允許偏差項目，見表 7-2。地面墊層混凝土允許偏差表7-2序號項允許偏差(mm)檢驗方法目1表面平整10用2m靠尺和楔形塞度尺檢查2標(biāo)±10用水平儀檢查高3坡不大于房間相對尺寸的用坡度尺檢查度2/1000，且不大于304 厚在個別地方不大于設(shè)計厚度的尺量檢查度1/10成品保護5.1 在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12MPa 以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。5.2 在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護好電氣等設(shè)備暗管。5.3 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后， 可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層， 影響面層與墊層的粘結(jié)力， 而造成面層空鼓。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。 基底末灑水太干燥和墊層過薄， 也會造成不密實。6.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度， 振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標(biāo)準(zhǔn)進行刮平。6.3 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、 首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm 等因素，都能導(dǎo)致裂縫