《原輔料管理制度》

《原輔料管理制度》一、原輔料的采購：對符合國家標(biāo)準(zhǔn)或公司訂標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的生產(chǎn)公司，經(jīng)審查后可作為主要供應(yīng)單位。供應(yīng)單位一經(jīng)選定，盡可能減少變更，需變更時，經(jīng)本公司有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。經(jīng)常了解供應(yīng)單位的產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時采取措施。二、原輔料的管理：1?原輔料初檢、編號、請檢。a.原輔料進(jìn)公司，由倉庫保管員按購物憑證或合同協(xié)議核對后，檢查包裝是否破損，標(biāo)簽是否完好，與貨物是否一致等，凡不符合要求，應(yīng)予拒收。進(jìn)公司原輔料，在倉庫先統(tǒng)一編號。按要求放置指定區(qū)，并掛置待檢標(biāo)識牌。c.倉庫保管員按原輔料進(jìn)公司順序，填寫進(jìn)公司原輔料總帳。原輔料檢驗工程部接到原輔料請驗單后，派專人按抽樣方法取樣。根據(jù)檢驗結(jié)果，工程部向倉庫送交檢驗報告單，并根據(jù)檢驗結(jié)果發(fā)放合格證或不合格證。原輔料入庫：a.倉庫保管員根據(jù)檢驗結(jié)果，取下待驗牌，在貨物處逐件貼上合格證或不合格證，按區(qū)域放置，以防混用。不合格原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序交采購業(yè)務(wù)部處理，并建立臺帳記錄。c.原輔料存放區(qū)應(yīng)保持整潔。d.原輔料堆放要貨行間必須留有一定距離，并執(zhí)行先進(jìn)先出的發(fā)料順序。原輔料發(fā)放a.生產(chǎn)車間投料員按生產(chǎn)需要填寫領(lǐng)料單交倉庫備料。b.倉庫送料員按規(guī)定要求稱量計量，并填寫稱量記錄。倉庫送料員與倉庫保管員核對實物后，把原輔料送到車間指定地點，碼放整齊，由車間投料員點收。發(fā)料、送料、領(lǐng)料人均應(yīng)在出倉單上簽名。每次發(fā)送料后，倉庫保管員要在庫存貨位卡和臺帳上填寫貨物去向、結(jié)存情況。不合格原輔料不得發(fā)放使用，易變質(zhì)的原輔料及貯存期超過規(guī)定期限的原輔料，必須抽樣復(fù)驗合格后方可發(fā)放。第二篇：原輔料采購管理制度原輔料采購管理制度1、采購人員必須思想先進(jìn)、廉潔奉公、嚴(yán)禁徇私舞弊。2采購原輔包裝材料必須有報廠長批準(zhǔn)后實施的采購計劃。3所有原輔包裝材料、添加劑凡納入生產(chǎn)許可證管理的必須采購許可證認(rèn)證企業(yè)產(chǎn)品，并符合以下三證條件：（1）營業(yè)執(zhí)照（有效期）上經(jīng)營范圍必須包含該類產(chǎn)品。（2）生產(chǎn)許可證必須在有效期內(nèi)，許可證副本產(chǎn)品名稱必須包含該類產(chǎn)品。（3）有該批產(chǎn)品當(dāng)?shù)丶急O(jiān)檢測部門合格檢測報告或加蓋該企業(yè)鮮章的合格出廠檢驗報告。4、 產(chǎn)品包裝完整，標(biāo)簽sc及編號標(biāo)識清晰，與提供的資料完全吻合。5、 農(nóng)副產(chǎn)品的采購：（1）在正規(guī)的農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場采購，并向銷售商索要發(fā)票（收據(jù)）。（2）在農(nóng)村市場（農(nóng)戶）收購的向農(nóng)戶索取銷售證明。6、 禁止采購預(yù)包裝無許可標(biāo)志的產(chǎn)品。7、 禁止采購腐爛變質(zhì)、受污染、過期原輔材料。8、 對主原料或重要物資采購必須進(jìn)行必要的供方調(diào)查，建立合格供方檔案材料，并在其基礎(chǔ)上廣泛市場調(diào)查，嚴(yán)禁亂購、濫購物資。9、 嚴(yán)格把握采購質(zhì)量數(shù)量及規(guī)格型號標(biāo)準(zhǔn)，杜絕和減少量差質(zhì)劣的情況發(fā)生。第三篇：原輔料儲存管理制度四川豐泰包裝股份有限公司sichuanfengtaipackingco.，ltd文件名：原輔料儲存管理制度擬制日期：頁數(shù)：擬制部門：文件編號：生效日期：受控狀態(tài)：監(jiān)察部門：共6頁倉儲部目的為加強(qiáng)原輔料的管理，實現(xiàn)物帳相符、庫房規(guī)范整潔，特制定本文件。范圍本制度適用于原材料出入庫作業(yè)，和原材料倉儲管理及賬務(wù)處理事宜。本標(biāo)準(zhǔn)適用于原紙庫、五金輔料庫、彩貼庫。職責(zé)3.1主責(zé)：倉儲3.2協(xié)作：檢查：管理內(nèi)容原紙入庫管理規(guī)定入庫保管接供應(yīng)商的送貨單后，及時查閱原材料訂購計劃，有計劃的原紙送質(zhì)量部檢測（檢測期間為采購收貨狀態(tài)），無計劃的原紙不予受理。原材料經(jīng)質(zhì)量部檢測合格后，入庫保管憑質(zhì)量部出具的材料檢驗合格單進(jìn)行分類標(biāo)識（標(biāo)識必須注明規(guī)格、廠家、重量、區(qū)位、到貨日期等要素），叉車司機(jī)必須在2小時內(nèi)進(jìn)倉歸位。保管根據(jù)實收原紙情況辦理正式入庫。第1頁共6頁對質(zhì)量部判定不合格需評審處理的原紙，待評審結(jié)果出來后方可入庫，對質(zhì)量部要求退貨的，必須無條件限時組織退貨。發(fā)現(xiàn)同一批原紙中有部份不合格品，質(zhì)量部判定退貨處理時，則該部分原紙不得辦理入庫手續(xù)，要求供方及時拉走，遇車皮紙不能及時拉走者，原紙庫作好備查記錄，存放于退貨區(qū)，由采購部通知供方在一個月內(nèi)必須退走，否則，按公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取倉庫占用費(fèi)5元噸/天。若遇供需雙方發(fā)生合作異議，（以采購部發(fā)出的書面通知為準(zhǔn)）在未達(dá)成共識之前，所有在途商品和已到庫未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品一律暫緩辦理入庫手續(xù)，以“代管物資”方式作好臺帳記錄，待雙方異議消除后，由采購部負(fù)責(zé)書面通知辦理相關(guān)手續(xù)。供方所供原紙超過該批原紙計劃5%以上的部份，一律不得辦理入庫手續(xù)。彩貼、五金配件與輔料入庫管理規(guī)定入庫保管接供應(yīng)商的送貨單后，及時查閱采購部提供的原材料訂購計劃，有計劃的原材料可送質(zhì)量部檢測，無計劃的原材料不予受理。保管根據(jù)質(zhì)量部檢測報告單及采購訂單，送貨單辦理入庫，然后進(jìn)行分類標(biāo)識（標(biāo)識必須注明規(guī)格、廠家、區(qū)位、到貨日期等相關(guān)要素），合格原材料卸貨后必須2小時內(nèi)進(jìn)倉歸位。對質(zhì)量部判定不合格需評審處理的原材料，待評審結(jié)果出來后方可標(biāo)識入庫，質(zhì)量部若對原材料有特殊要求的必須按要求作好相關(guān)記錄，對質(zhì)量部要求退貨的，必須無條件限時組織退貨。若遇供需雙方發(fā)生合作異議，（以采購部發(fā)出的書面通知為準(zhǔn)）在未達(dá)成共識之前，所有在途商品和已到庫未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品一律暫緩辦理入庫手續(xù)，以“代管物資”方式作好臺帳記錄，待雙方異議消除后，由采購部負(fù)責(zé)書面通知辦理相關(guān)手續(xù)。若遇部份彩貼到廠時，及時通知質(zhì)量部檢驗，等質(zhì)量部檢驗合格后方可辦理入庫手續(xù)，如不合格必須在7天內(nèi)退供應(yīng)商。對于超計劃的彩貼，每日傳營銷公司，由營銷公司負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。第2頁共6頁彩貼、五金以及輔料必須在入庫2小時內(nèi)辦理入庫。原材料倉庫日常維護(hù)管理規(guī)定原材料入庫后，入庫保管（或叉車司機(jī)）應(yīng)分品種放到倉庫指定的區(qū)域內(nèi)，并在原材料規(guī)定的限制堆放高度內(nèi)保持整齊。為了保證原材料先進(jìn)先出，每次當(dāng)有相同品種的原材料入庫時，必須將上批原材料移出，再存放該批，同時將移出的原材料歸位。對倉庫進(jìn)行劃分區(qū)域?qū)嵤┓謪^(qū)管理，當(dāng)值人員必須每天對倉庫進(jìn)行不定時整理和清掃，保持原材料倉庫5s現(xiàn)場管理規(guī)范。（倉庫5s指：組織：將物資進(jìn)行劃分區(qū)域放置；整頓：放置原則是使用頻率最高物資的放在最易取放的地方，將物資放置整齊；清理：將不用的物資（呆滯，退貨產(chǎn)品）及時處理，保持倉庫有最大的倉儲資源；清掃：每日定時對倉庫進(jìn)行清掃，保持倉庫干凈，整潔；素養(yǎng)：提升人員自覺愛護(hù)倉庫衛(wèi)生，自覺執(zhí)行前面4個s的項目。為確保庫存和相關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，入庫保管實時跟蹤原材料庫存，每天抽查5種產(chǎn)品庫房實物和帳目情況。4.3.5對特殊原材料（如油類物資、化學(xué)用品等），必須按其化學(xué)特性，劃分專門區(qū)域進(jìn)行放置。原紙出庫管理規(guī)定原紙投料必須見生產(chǎn)計劃單（或脫離單）發(fā)料，做到先進(jìn)先出，且投料中必須按規(guī)定，首先使用小卷紙。原紙投料，當(dāng)班保管按生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單（或脫離單）上規(guī)定的用紙查看p3臺帳，指定叉車司機(jī)叉指定的原紙，叉車司機(jī)叉的原紙，保管必須查看品種、規(guī)格、重量、廠家、日期是否正確。對于材料標(biāo)識異常必須和入庫保管（或相關(guān)人員）進(jìn)行協(xié)商解決，對確實不能解決的問題及時報上一級領(lǐng)導(dǎo)。原紙在投料中發(fā)現(xiàn)異常必須和生產(chǎn)工段一起同質(zhì)量部進(jìn)行處理，并對異常材料作特殊標(biāo)識，待質(zhì)量部處理意見書判定后，決定是否使用，如需退貨則憑質(zhì)量部判定的退貨處置單辦理入庫沖票，并由質(zhì)量部將退貨處第3頁共6頁置單發(fā)至采購部，由采購部通知供方在7天內(nèi)辦理完退貨手續(xù)。（財務(wù)沖帳）原紙余料退庫時，投料保管必須確認(rèn)，做好退庫標(biāo)識（品種、規(guī)格、廠家、重量、投料日期、材料進(jìn)廠日期），由叉車司機(jī)退回原位。出庫保管在交接班的時候，必須將本班處理的主要事宜和未盡事宜交接清楚作好交接班記錄，交接班必須注明生產(chǎn)投料情況，帳目處理情況，原材料退庫情況，若交接不清造成責(zé)任事故，交接雙方各自承擔(dān)50%的責(zé)任及相關(guān)損失。彩貼、五金備件與輔料的出庫管理規(guī)定保管及領(lǐng)料人員必須遵守“先開票，后領(lǐng)料”的原則，領(lǐng)料單必須保證要素齊全，對于不按規(guī)定開票領(lǐng)料的和先領(lǐng)料后開票的，保管要堅決給予制止。所有材料的發(fā)放必須堅持先入先出的原則。材料出庫后，必須在2小進(jìn)內(nèi)更新帳目，并對出庫物資進(jìn)行查看，做到帳實相符。剩余材料退庫時，保管必須做好退庫標(biāo)識（品種、規(guī)格、廠家、日期、材料進(jìn)廠日期），并退回原位。保管在交接班的時候，必須交接清楚（材料使用情況，異常情況，帳目處理情況），作好交接班記錄，若交接不清造成責(zé)任事故，交接雙方各自承擔(dān)50%的責(zé)任及相關(guān)損失。原材料帳務(wù)處理規(guī)定原材料帳務(wù)處理必須及時、準(zhǔn)確反應(yīng)原材料儲存有關(guān)數(shù)據(jù)。帳務(wù)處理員在進(jìn)行帳務(wù)處理的時候，發(fā)現(xiàn)有帳實不符等情況，要及時組織相關(guān)人員進(jìn)行核查，若屬帳務(wù)錯誤不能解決者，必須及時向直接主管反映，不能將錯就錯，避免傳遞錯誤信息。抵（易）貨物資管理規(guī)定抵（易）貨物資無論是正常還是非正常情況，必須由營銷中心片區(qū)經(jīng)理寫出書面報告逐級審批后，最后呈報總經(jīng)理批準(zhǔn)后交片區(qū)執(zhí)行。第4頁共6頁貨物到公司后，由倉儲部備件庫保管憑抵貨報告和對方的發(fā)貨單清點數(shù)量，驗收入庫，存放于安全位置，并在局域網(wǎng)上建立〈〈代管物資進(jìn)出臺帳〉〉。物資處理完畢后，由備件保管將出庫單的結(jié)算聯(lián)和經(jīng)過批準(zhǔn)的處置報告書或具體處置方案，一并報送財務(wù)部作帳務(wù)處理。叉（抱）車管理規(guī)定叉（抱）車駕駛員必須取得b型車駕駛證，經(jīng)培訓(xùn)合格才能駕駛公司的叉（抱）車，其他人員不得駕駛。叉車使用和維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，當(dāng)天“誰駕駛，誰負(fù)責(zé)”，每天上下班作好叉（抱）車交接班記錄。下班后叉（抱）車駕駛員必須將車停穩(wěn)，將車鑰匙取下，不能將鑰匙放在車上，不能在坡道停車。叉（抱）車駕駛員作好出車前和收車后的檢查，必須按《叉（抱）車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作，叉（抱）車除駕駛員外不得用于載人。5.監(jiān)察與考核（備注：監(jiān)督檢查機(jī)制與制度履行責(zé)任追究機(jī)制）5.1檢查對原輔材料實行主管（主任）日常檢查制，每日早上9：00對倉庫5s現(xiàn)場和相關(guān)帳務(wù)進(jìn)行檢查。5.1.2每周星期二由負(fù)責(zé)人組織主管人員進(jìn)行5s現(xiàn)場改善狀況檢查和相關(guān)帳務(wù)進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果以“例檢通報”的形式在部門內(nèi)部公開，星期五對星期二查出的問題的整改效果進(jìn)行復(fù)查（內(nèi)部簡稱“周二檢查，周五復(fù)查制“）。隨時接監(jiān)管機(jī)構(gòu)的行政稽查。5.2考核原材料入庫不能及時組織卸貨，不能在規(guī)定時間內(nèi)入庫，不按規(guī)定操作的扣保管和叉車司機(jī)當(dāng)月績效20分，并處50元/次的罰款。原材料不按規(guī)定區(qū)位進(jìn)行放置的對叉車司機(jī)處以10元/次的罰款。第5頁共6頁帳務(wù)處理不及時，每發(fā)生一次扣當(dāng)月績效分10分，并視情節(jié)經(jīng)重作50元-100元/次罰款，若對公司經(jīng)營造成損失，直接責(zé)任人和直接主管按80/20原則進(jìn)行賠償。原材料出庫不按“先進(jìn)先出”的原則作業(yè)者按20元/次罰款，原紙投料不先使用小紙卷者按20元/次的罰款。備件庫保管不按“先開票，后領(lǐng)料”的原則發(fā)料的，每發(fā)生一次罰款10元。叉（抱）車駕駛員將叉（抱）車交無證人員駕駛的，雙方各處500元/次的罰款。叉（抱）車駕駛員每日上下班不做交接班記錄和不作出車和收車檢查的，處10元/次的罰款。下班將叉（抱）車亂停亂放，在道坡停車的處直接責(zé)任人10元/次的罰款。5.2.9每次由部門檢查發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作人員以及倉庫5s不合格的情況，處直接責(zé)任人10元/次的罰款，直屬主管作通報批評。5.2.10對不按操作規(guī)程作業(yè)的人員，情節(jié)嚴(yán)重對公司生產(chǎn)經(jīng)營造成損失的，必須承擔(dān)公司相應(yīng)損失。5.2.11對工作積極，勤于鉆研，對工作改善提出合理化建議被部門采納的人員，獎勵按公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第6頁共6頁第四篇：原輔料倉庫管理制度原材料、成品倉庫管理制度一、目的本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二、適用范圍適用于原料庫和成品庫（待處理品）的管理。三、內(nèi)容1、職責(zé)原料庫管員負(fù)責(zé)原材料的收、發(fā)、管工作。成品庫管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)管工作以及退回貨物的前期驗收。2、入庫2.1原材料的入庫。原材料到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。大宗的貨物可以在沒有卸貨前，由庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗證和報驗。驗證的內(nèi)容包括。品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下；接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。采購部開具“采購收料通知單”交庫管員作為收貨入庫憑證。成品入庫檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。3、貯存貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可；庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”。堆放齊、碼垛齊、排列齊。垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；成品按型號、批號碼放，高度不得超過4層；原材料存放按屬性分類，整齊碼放。放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。4、出庫生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。原料庫庫員每天按《出庫單》上原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放，發(fā)料時在《出庫單》上填寫該原料的批號，以達(dá)到可追溯的目的。技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。提取成品時必須有銷售部開具的《出庫單》。原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、發(fā)放原材料、或成品，發(fā)放時應(yīng)做到：認(rèn)真核對《出庫單》、的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；發(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《出庫單》、進(jìn)行審核，交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；同一規(guī)格的原料、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。倉庫內(nèi)部管理倉庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況；應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。消防器材不允許占壓。退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別擺放并予以標(biāo)識，經(jīng)品管人員檢驗為合格的辦理入庫。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨及處理貨品并予以標(biāo)識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。材料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放材料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況時填寫《物料報缺單》，以保證生產(chǎn)正常有序，減少停工待料事件的發(fā)生。凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。倉庫的安全事項加強(qiáng)消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護(hù)，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞；物料堆入不得靠近電源插座，通道保持暢通；物料包裝完整且做好防塵工作，倉管員每天下班須關(guān)閉電源、鎖好門窗；物料不得直接置放于地面上避免受潮而變質(zhì)濰坊寶源融雪造粒科技有限公司xx年1月3日第五篇：原輔料供應(yīng)檔案管理制度中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站原輔料供應(yīng)檔案管理制度、目的。建立原輔料供應(yīng)檔案管理制度，保證所采購的原輔料符合質(zhì)量要求。二、適用范圍。適用于原輔料供應(yīng)廠家檔案管理。三、責(zé)任者。質(zhì)保部、生產(chǎn)部、計劃供應(yīng)部。四、管理內(nèi)容：1.凡公司確定的原輔料供應(yīng)廠家，均應(yīng)對其設(shè)立檔案管理。2.檔案的建立、保存，有關(guān)技術(shù)資料的收集，由質(zhì)保部設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，同時由供應(yīng)部會同質(zhì)保部對其進(jìn)行質(zhì)量審計。3?檔案的內(nèi)容包括：3.1供應(yīng)廠家的概況和簡介。3.2供應(yīng)廠家的供貨能力。3.3企業(yè)的證照及有關(guān)法定的必要證件復(fù)印件，