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文檔簡(jiǎn)介
800萬(wàn)噸年煉油工程主要施工方案一.總則1.本施工原則方案適用于本工程各安裝專業(yè)的施工。2.本方案是指導(dǎo)PX裝置施工的原則性方案,工程正式施工前,各專業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按QG/SGS07.05-99《施工技術(shù)措施管理規(guī)定》,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制更為詳細(xì),具體的施工方案及措施,以指導(dǎo)施工。二.施工技術(shù)措施(方案)編制計(jì)劃序號(hào)措施名名稱類別編號(hào)1施工組織設(shè)計(jì)大型S-012施工臨時(shí)用電組織織設(shè)計(jì)一般S-023施工臨時(shí)用水組織織設(shè)計(jì)一般S-034靜設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃S-045地下管道施工技術(shù)術(shù)措施Ⅰ類S-056地下管道質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃S-067加熱爐(F3011)施工技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-078加熱爐質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃S-089鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措措施Ⅱ類S-0910鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃S-1011加熱爐(F4011、F402)施工技術(shù)措措施Ⅱ類S-1112工藝管道質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃S-1213加熱爐爐管焊接技技術(shù)措施Ⅱ類S-1314加熱爐吊裝技術(shù)方方案Ⅱ類S-1415大型設(shè)備吊裝技術(shù)術(shù)方案Ⅲ類S-1516鋼結(jié)構(gòu)吊裝、運(yùn)輸輸技術(shù)措施Ⅱ類S-1617余熱回收系統(tǒng)施工工方案Ⅱ類S-1718塔、容器安裝施工工技術(shù)措施Ⅱ類S-1819吸附塔內(nèi)件、填料料安裝方案Ⅲ類S-1920工藝管道施工技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-2021工藝管道試壓技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-2122閥門試壓方案Ⅰ類S-2223加熱爐筑爐、襯里里施工技術(shù)措措施Ⅱ類S-2324防腐、保溫施工技技術(shù)措施Ⅰ類S-2425冷換類設(shè)備施工技技術(shù)措施Ⅱ類S-2526機(jī)泵類設(shè)備施工技技術(shù)措施Ⅱ類S-2627機(jī)泵類設(shè)備單機(jī)試試車技術(shù)措施施Ⅱ類S-2728循環(huán)氫壓縮機(jī)安裝裝施工技術(shù)措措施Ⅱ類S-2829循環(huán)氫壓縮機(jī)單機(jī)機(jī)試車技術(shù)措措施Ⅱ類S-2930電氣安裝施工技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-3031裝置受送電技術(shù)措措施Ⅱ類S-3132自控安裝施工技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-3233附塔管線施工技術(shù)術(shù)措施Ⅱ類S-3334泵、風(fēng)機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃S-3435壓縮機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃S-3536電氣質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃劃S-3637儀表質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃劃S-3738無(wú)損探傷方案Ⅱ類S-3839保鏢方案Ⅱ類S-39三.主要施工方案介紹1、大型設(shè)備吊裝方案a.、PX裝置有反應(yīng)器10臺(tái),塔、容器類設(shè)備40多臺(tái),冷換類30多臺(tái),空冷類70多片,加熱爐3臺(tái),機(jī)組、動(dòng)設(shè)備及鋼架等。聯(lián)合裝置中要吊裝的設(shè)備有些是經(jīng)過(guò)熱處理的,因此設(shè)備的吊裝吊耳必須在設(shè)備熱處理之前焊接于筒體上,之后和設(shè)備一起進(jìn)行熱處理。其中R301、E301、V504、T203采用500t汽車式吊車吊裝,R401AB,R402A/B、T403、T404、V201、V202、V207、V208、V301、V402、V403、E302、E304、E401、E402、E403、A207ABCD采用250t履帶吊車吊裝,其他設(shè)備采用160t及50t汽車式吊車吊裝。b、吊裝工件參數(shù)見(jiàn)下表:序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格單重(kg)吊點(diǎn)形式備注1R201補(bǔ)充脫附劑白土處處理器φ480×20×66285245950t吊車吊裝2R202A—D活性炭處理器φ480×20×662850.43650t吊車吊裝3R301異構(gòu)化反應(yīng)器φ4000×200015×466109697提升蓋500t吊車,支支腿伸展范圍圍14m×14m,54m主桿,12m工作半徑,吊吊裝荷載為211t4R401A重油白土處理器φ3400×181193×52287452提升蓋250t吊車366.6主桿,工作作半徑10m,吊裝荷載載為99.8tt5R401B重油白土處理器φ480×20×6628587452提升蓋250t吊車366.6主桿,工作作半徑10m,吊裝荷載載為99.8tt6R402A異構(gòu)物白土處理器器φ3200×155584×50068706提升蓋250t吊車366.6主桿,工作作半徑10m,吊裝荷載載為99.8tt7R402B異構(gòu)物白土處理器器φ3200×155584×50068706提升蓋250t吊車366.6主桿,工作作半徑10m,吊裝荷載載為99.8tt8E301反應(yīng)進(jìn)料/流出物物換熱器φ3480×193378×266163000500t吊車,支支腿伸展范圍圍14m×14m,54m主桿,13m工作半徑,吊吊裝荷載為194t9T203提純塔φ3000×447754×14487998管式吊耳500t吊車,支支腿伸展范圍圍14m×14m,60m主桿,14m工作半徑,吊吊裝荷載為176t10T205脫附劑再蒸餾塔φ1400×248852×12215320管式吊耳160t吊車吊裝裝11T302循環(huán)塔φ1400×341556×16//1827755管式吊耳160t吊車吊裝裝12T403鄰二甲苯塔φ1200×481106×166/20/22841087管式吊耳250t吊車577.9主桿,工作作半徑14m,吊裝荷載載為60.4tt13T404重整油分餾塔φ3400×469956×16674024管式吊耳250t吊車577.9主桿,工作作半徑10.9m,吊裝荷載載為77.1tt14V201吸附分離進(jìn)料緩沖沖罐φ5000×273382×32298719管式吊耳250t吊車422.7主桿,工作作半徑9m,吊裝荷載載為105.99t15V202抽出液混合器φ2800×106676×200臥式16776(位于構(gòu)403,20m層)250t吊車42.7主桿,工作作半徑28m,吊裝荷載載為27.1tt16V203抽余液混合器φ4200×149925×200臥式35492(位于構(gòu)205,7m層)160t吊車31主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為39t17V205抽余液混合器φ2600×89116×18臥式12818(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車44.5主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為15.9tt18V206提純塔回流罐φ1800×70008×14臥式5556(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車44.5主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為15.9tt19V207抽余液罐φ4600×248818×18853661管式吊耳250t吊車422.7主桿,工作作半徑9m,吊裝荷載載為105.99t20V208抽余液回流罐φ3600×146632×188臥式29083(位于構(gòu)403,20m層)250t吊車42.7主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為33.5tt21V209脫附劑再蒸餾塔回回流罐φ1200×44000×10臥式1863(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車40主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為15.7tt22V213廢對(duì)二乙苯罐φ2600×146602×222臥式23045(位于構(gòu)205,一一層)160t吊車22主桿,工作作半徑14m,吊裝荷載載為34.5tt23V214廢芳烴罐φ2600×166622×222臥式26010(位于構(gòu)205,一一層)160t吊車22主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為42t24V301氣液分離器φ5000×175576×26655638管式吊耳250t吊車366.6主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為81.7tt25V302脫庚烷塔回流罐φ3000×112240×200臥式19743(位于構(gòu)302,8m層)160t吊車22主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為42t26V304循環(huán)氫壓縮機(jī)入口口分液罐φ4600×110024×24431836管式吊耳160t吊車311主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為36t27V401重整油緩沖罐φ3600×203368×18830622管式吊耳160t吊車400主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為34t28V402二甲苯再蒸餾塔回回流罐φ4800×165560×300臥式69940(位于構(gòu)402,7m層)250t吊車42.7主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為77.8tt29V403二甲苯分流塔回流流罐φ3500×123398×244臥式30777(位于構(gòu)402,7m層)250t吊車42.7主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為77.8tt30V405重整油分餾塔回流流罐φ2600×84116×18臥式11663(位于構(gòu)302,8m層)160t吊車22主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為42t31V409中壓汽水分離器φ1600×74556×32臥式12648(160t吊車222主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為42t32V501凈化壓縮空氣罐φ3200×112256×16615595管式吊耳160t吊車400主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為34t33V502燃料氣分液罐φ3200×105558×188臥式16074管式吊耳160t吊車34V503低壓放空罐φ2600×81006×169144管式吊耳50t吊車V504事故放空罐φ7200×217760×300臥式173839500t吊車35V505蒸汽分水器φ3000×56662×2613404管式吊耳160t吊車36E201換熱器φ110013317(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車44.5主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為15.9tt37E202換熱器φ1700立式20364管式吊耳(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車40主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為32t38E203換熱器φ6003908(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車44.5主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為15.9tt39E204AB換熱器φ180041424×2160t吊車222主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為44.5tt40E205換熱器φ110014378160t吊車222主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為44.5tt41E206換熱器φ180040179160t吊車222主桿,工作作半徑12mm,吊裝荷載載為何44.5tt42E207AB換熱器φ2300立式36357×2管式吊耳160t吊車311主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為39t43E208換熱器φ1300立式13292管式吊耳160t吊車311主桿,工作作半徑11m,吊裝荷載載為39t44E302換熱器φ180038750(位于構(gòu)302,19.4m層)250t吊車36.6主桿,工作作半徑14m,吊裝荷載載為68.8tt45E303A-D換熱器φ110016876×4160t吊車222主桿,工作作半徑14m,吊裝荷載載為35.5tt46E304換熱器φ220063415250t吊車366.6主桿,工作作半徑14m,吊裝荷載載為68.8tt47E305換熱器φ150025656(位于構(gòu)302,25m層)160t吊車40主桿,工作作半徑13m,吊裝荷載載為30t48E307換熱器φ10001087450t吊車49E401換熱器φ120019835(位于構(gòu)403,20m層)250t吊車36.6主桿,工作作半徑24m,吊裝荷載載為34.1tt50E402換熱器φ240067861(位于構(gòu)403,20m層)250t吊車36.6主桿,工作作半徑12m,吊裝荷載載為81.7t51E403換熱器φ180036542(位于構(gòu)403,20m層)250t吊車36.6主桿,工作作半徑22m,吊裝荷載載為38.4t52E405AB換熱器φ7005387×2(位于構(gòu)403,20m層)160t吊車49主桿,工作作半徑26m,吊裝荷載載為13.5tt53E406換熱器φ800924950t吊車54E407AB換熱器φ130019961×2160t吊車55A201AB空冷器4231×2(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車56A202A-D空冷器13000×4(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車57A203A-D空冷器9500×4(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車58A204AB空冷器13000×2(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車59A205A-P空冷器2307×8(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車60A206空冷器3500(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車61A207A-D空冷器17500×4(位于構(gòu)403,30m層)250t吊車54.9主桿,工作作半徑32m,吊裝荷載載為21t62A208空冷器2270(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車63A301A-X空冷器16500×244(位于構(gòu)303,14m層)160t吊車64A302A-H空冷器16500×8(位于構(gòu)303,14m層)160t吊車65A303AB空冷器16500×2(位于構(gòu)302,15m層)160t吊車66A401空冷器309050t吊車67A402AB空冷器4500×2(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車68A403AB空冷器16500×2(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車69A404A-D空冷器13000×4(位于構(gòu)403,30m層)160t吊車70A405A-D空冷器16500×4(位于構(gòu)303,14m層)160t吊車2.加熱爐施工方案a、工程量PX共有加熱爐3臺(tái),工程量如下:異構(gòu)化進(jìn)料加熱爐(F301)主要施工工程量一覽表:序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、FF噸1032爐管⑴光管φ141.3×6..55P11根84φ168.3×7..11P11根12⑵翅片管φ168.3×7..11P11根36⑶集合管φ914×28.558P11根2⑷彎管φ141.3×6..55P11個(gè)42⑸急彎彎管180°-φ1668×7P11個(gè)4290°-φ1688×7P11個(gè)8⑹焊口φ141.3×6..55P11道168需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)φ168.3×7..11P11道108需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)φ914×28.558P11道2需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)φ609×28.558P11道2需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器FB-2L/臺(tái)8⑵爐壁看火門//套18⑶防爆門//套6⑷人孔門//套4⑸對(duì)流兩端管板//塊6⑹對(duì)流中間管板/合金鑄件塊3⑺對(duì)流彎頭箱門//個(gè)10⑻法蘭及法蘭蓋//個(gè)8⑼輻射管卡座/合金鑄件個(gè)20⑽煙道調(diào)節(jié)閥φ1600/套1⑾爐壁開(kāi)孔接管//套22⑿其它//噸1二甲苯再蒸餾塔重沸爐(F401)主要施工工程量一覽表序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、FF噸663.72爐管⑴光管φ219×8×12200020#根374φ168×8×9000020#根145φ168.3×7..11×90000P11根1⑵釘頭管φ168.3×7..11×177460P11根100釘頭材質(zhì)0Cr113φ168×8×17746020#根120釘頭材質(zhì)Q2355-A⑶急彎彎管180°-φ2119×10--Ⅱ20#個(gè)340180°-φ1668×8-Ⅰ20#個(gè)120180°-φ1668×8-ⅡP11個(gè)9090°-φ2199×10-Ⅱ20#個(gè)10090°-φ1688×8-Ⅰ20#個(gè)18090°-φ1688×8-ⅡP11個(gè)1245E(L)2000-Schh6020#個(gè)20⑷焊口φ762×1420#道6φ610×1420#道2φ219×820#道940φ168×820#道660φ168.3×7..11P11道224需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器RC-F401型型/臺(tái)50⑵聲波吹灰器SW40/套48⑶爐壁看火門//套30⑷防爆門//套10⑸人孔門//套31⑹對(duì)流兩端管板//塊16⑺對(duì)流中間管板/合金鑄件塊24⑻中間管板托架/合金鑄件個(gè)48⑼中間管板導(dǎo)向架/合金鑄件個(gè)96⑽對(duì)流彎頭箱門//個(gè)48⑾法蘭及法蘭蓋//個(gè)388⑿輻射爐管吊架/合金鑄件個(gè)/套34/172⒀煙道調(diào)節(jié)閥φ3000/套2⒁爐壁開(kāi)孔接管//套123⒂V型保溫釘φ60Cr18Ni99個(gè)45170⒃其它//噸6二甲苯分餾塔底重沸爐(F402)主要施工工程量一覽表序號(hào)工程名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1爐體鋼結(jié)構(gòu)/Q235-B、FF噸346.52爐管⑴光管φ219×10×11200020#根163φ168×8×12200020#根50φ168.3×7..11×60000P11根1⑵釘頭管φ168.3×7..11×122000P11根84釘頭材質(zhì)0Cr113φ168×8×12200020#根60釘頭材質(zhì)Q2355-A⑶急彎彎管180°-φ2119×10--I20#個(gè)144180°-φ1668×8-I20#個(gè)90180°-φ1668×8-IP11個(gè)8190°-φ2199×10-II20#個(gè)2890°-φ1688×8-II20#個(gè)4290°-φ1688×8-IIP11個(gè)4⑷焊口φ219×1020#道352φ168×820#道276φ168.3×7..11P11道178需焊前預(yù)熱、焊后后熱處理及無(wú)無(wú)損檢測(cè)3配件⑴燃燒器RC-F402型型/臺(tái)21⑵聲波吹灰器SW40/套18⑶爐壁看火門//套18⑷防爆門//套6⑸人孔門//套7⑹對(duì)流兩端管板//塊8⑺對(duì)流中間管板/合金鑄件塊8⑻中間管板托架/合金鑄件個(gè)16⑼中間管板導(dǎo)向架/合金鑄件個(gè)32⑽對(duì)流彎頭箱門//個(gè)30⑾法蘭及法蘭蓋//個(gè)36⑿輻射爐管吊架/合金鑄件個(gè)/套32/62⒀煙道調(diào)節(jié)閥φ2620/套1⒁爐壁開(kāi)孔接管//套49⒂V型保溫釘φ60Cr18Ni99個(gè)23310⒃其它//噸1.2b.施工方案(1)、F301加熱爐輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa、Xb側(cè)面兩單片,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(2)、F301加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa、Xb外側(cè)面兩單片與中間一框架,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(3)、根據(jù)F401加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及吊裝和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件,輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成1A-2A-3A、4A-5A-6A、1E-2E-3E、4E-5E-6E、1B-1C-1D、6B-6C-6D六單片以及輻射上部2軸、3軸、4軸、5軸四小單片,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(4)、F401加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成2軸、3軸、4軸、5軸四單片,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(5)、根據(jù)F402加熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及吊裝和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件,為盡量加大預(yù)制深度,輻射鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Ya面兩單片、Yb面兩單片、Xa面單片、Xb面單片以及輻射上部中間框架兩小單片,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(6)、F402加熱爐對(duì)流鋼結(jié)構(gòu)采用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成Xa面和Xb面的兩框架,然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)總裝成型的方法施工。(7)、輻射爐管采用預(yù)制廠預(yù)制成預(yù)制管排,預(yù)制管排現(xiàn)場(chǎng)吊裝后組焊急彎彎管的方法施工。因爐管的到貨時(shí)間比較晚,不能滿足對(duì)流爐管與對(duì)流室框架組裝在一起整體吊裝的條件,需現(xiàn)場(chǎng)穿管;所以對(duì)流爐管采用兩根爐管加一急彎彎管在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制成U型管排,U型管排運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)穿管再組焊急彎彎管的方法施工。c.施工程序d.吊裝250t履帶吊車、160t吊車吊裝構(gòu)件表序號(hào)位號(hào)名稱規(guī)格單重(kg)吊點(diǎn)形式備注1F401輻射段分成六片21.5m×9..0m36000捆綁250t吊車2F401煙囪φ3212×82554×844300管式吊耳250t吊車3F401對(duì)流段分成四片18m×12m25000捆綁250t吊車4F402輻射段分成六片21.0m×3..9m14500捆綁160t吊車5F402對(duì)流段分成兩框12.5m×111.7m×44.6m58500捆綁250t吊車6F402煙氣出口段φ2620×71667×816000管式吊耳250t吊車7F401余熱回收收管式預(yù)熱器框架20.0m×7..1m×8..1m78186捆綁250t吊車8F401余熱回收收煙氣-水熱媒換熱器(一一)7.850m×33.6m×22.1m36100160t吊車9F401余熱回收收煙氣-水熱媒換熱器(二二)7.850m×33.6m×11.81m41200250t吊車10F401余熱回收收豎直煙道各段250t吊車11F401余熱回收收水平煙道各段250t吊車12F401余熱回收收空氣-水媒換熱器框架15.496m××5.0m××4.3m21284捆綁160t吊車13F401余熱回收收空氣-水媒換熱器5.1m×3.44m×2.22m21284160t吊車14F401余熱回收收引風(fēng)機(jī)27000160t吊車15F402、F3001余熱回收管式預(yù)熱器框架13.23m×66.84m××4.32mm24763捆綁160t吊車16F402、F3001余熱回收煙氣-水熱媒換熱器5.7m×3.00m×2.884m43000250t吊車17F402、F3001余熱回收管式預(yù)熱器分兩段段10.69m×44.32m××6.04mm70000250t吊車18F402、F3001余熱回收豎直及水平煙道各各段250t吊車F402、F3001余熱回收空氣-水媒換熱器3.906m×22.8m×11.72m13800160t吊車2.余熱回收系統(tǒng)施工方案a、工作量F401單獨(dú)一套、F301及F402合用一套余熱回收系統(tǒng),共有鋼材600噸、預(yù)熱器7臺(tái)、大口徑閥門26只、膨脹節(jié)22只。b、施工方案(1)、F401爐余熱回收系統(tǒng)施工方法:●施工程序:各煙、風(fēng)道預(yù)制管段預(yù)制→各煙、風(fēng)道預(yù)制管段襯里→管式預(yù)熱器框架預(yù)制、安裝→煙氣—水熱媒換熱器安裝→引風(fēng)機(jī)入口、出口煙道安裝→管式預(yù)熱器安裝→水平段風(fēng)道安裝→豎直煙道安裝→主煙道安裝→空氣—水熱媒換熱器框架預(yù)制、安裝→空氣—水熱媒換熱器安裝→鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道安裝→預(yù)熱器間連接風(fēng)道安裝→各豎直風(fēng)道安裝→集合風(fēng)道安裝→主熱風(fēng)道安裝→鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道安裝→各安裝的煙、風(fēng)道補(bǔ)襯→各風(fēng)道保溫→總體竣工驗(yàn)收●框架施工方法:□管式預(yù)熱器框架施工方法:管式預(yù)熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成Ya-Yb方向的四單片,然后組裝成Xa、Xb方向的兩口字型框架,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝后總裝成型,為方便煙氣—水熱煤換熱器的吊裝,需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝,待其吊裝就位后再安裝焊接?!蹩諝狻疅崦簱Q熱器框架先分成南北向兩片預(yù)制成片,然后預(yù)制成口字型框架,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝,為方便空氣—水熱煤換熱器的吊裝,需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝,待其吊裝就位后再安裝焊接?!褙Q直煙道施工方法:豎直煙道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制成型,在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝?!裰鳠煹朗┕し椒ǎ褐鳠煹婪秩卧阡摻Y(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先安裝F401頂部一段,再沿F401至煙囪方向順序安裝另外兩段?!窦巷L(fēng)道施工方法:集合風(fēng)道大體分成等長(zhǎng)的兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?!裰鳠犸L(fēng)道施工方法:主熱風(fēng)道分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先安裝集合風(fēng)道上部的一段,再安裝換熱器出口一段,最后安裝中間連接的一段?!馞401水平段風(fēng)道施工方法:F401水平段風(fēng)道各支管分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝。各豎直熱風(fēng)道施工方法:各豎直熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠預(yù)制完后先吊裝豎直熱風(fēng)道與水平段風(fēng)道支管連接的下部各段,然后吊裝上部各段。(2)、F301爐與F402爐余熱回收系統(tǒng)施工方法:●施工程序:各煙、風(fēng)道預(yù)制管段預(yù)制→各煙、風(fēng)道預(yù)制管段襯里→管式預(yù)熱器框架預(yù)制、安裝→煙氣—水熱媒換熱器安裝→引風(fēng)機(jī)入口、出口煙道安裝→連接煙道安裝→管式預(yù)熱器安裝→兩爐水平熱風(fēng)道安裝→豎直煙道安裝→主煙道安裝→空氣—水熱媒換熱器框架預(yù)制、安裝→空氣—水熱媒換熱器安裝→鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道安裝→預(yù)熱器間連接風(fēng)道安裝→各豎直熱風(fēng)道安裝→集合風(fēng)道安裝→主熱風(fēng)道安裝→鼓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道安裝→各安裝的煙、風(fēng)道補(bǔ)襯→各風(fēng)道保溫→總體竣工驗(yàn)收●框架施工方法:□管式預(yù)熱器框架施工方法:管式預(yù)熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成兩單片,然后組裝成一口字型框架,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝?!蹩諝狻疅崦簱Q熱器框架先在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠胎具上預(yù)制成兩單片,然后預(yù)制成口字型框架,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝,為方便空氣—水熱煤換熱器的吊裝,需將影響其吊裝的所有橫梁預(yù)留不裝,待其吊裝就位后再安裝焊接。●豎直煙道施工方法:豎直煙道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制成型,在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后整體吊裝?!裰鳠煹朗┕し椒ǎ褐鳠煹婪秩卧阡摻Y(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠襯里完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先安裝中間一段,再分別安裝另外兩段?!窦巷L(fēng)道施工方法:集合風(fēng)道在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠整體預(yù)制,在預(yù)制廠襯里完后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝。●主熱風(fēng)道施工方法:主熱風(fēng)道分三段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先安裝中間一段,再分別安裝另外兩段。●F301、F402水平段熱風(fēng)道施工方法:F301水平段熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,各分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝。F402水平段熱風(fēng)道各支管分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,各分段在預(yù)制廠預(yù)制完運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊裝到位整體組裝?!窀髫Q直熱風(fēng)道施工方法:各豎直熱風(fēng)道分兩段在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制廠預(yù)制,分段在預(yù)制廠預(yù)制完后先吊裝豎直熱風(fēng)道與水平段風(fēng)道支管連接的下部各段,然后吊裝上部各段。3.鋼結(jié)構(gòu)施工方案a、工作量:本工程共有8座鋼結(jié)構(gòu)由我公司承擔(dān)施工,主要結(jié)構(gòu)參數(shù)列表如下構(gòu)架名稱結(jié)構(gòu)尺寸(m)構(gòu)架重量(t)備注構(gòu)20112×24×366680T201A/B構(gòu)2023×3×11.2212E202構(gòu)2034×8×1920E207A/B構(gòu)2042.6×2.6××11.28E208構(gòu)20520×8×742.5V213、V2114、V203構(gòu)3017×13×2049E301、R3001構(gòu)30211.5×13..5×27130V302、V4005、V303、E308E306、E3002、E305構(gòu)4016×28×12104R401A/B、R402AA/B鋼結(jié)構(gòu)共1036噸、設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)共200噸b、施工方案(1)、構(gòu)201采用單片預(yù)制、單片安裝的施工方案,在預(yù)制六個(gè)單片,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單片安裝,其余橫梁及立柱(1根)在現(xiàn)場(chǎng)單根梁、柱安裝;(2)、構(gòu)202、構(gòu)203、構(gòu)204根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用預(yù)制場(chǎng)整體成框,現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝方法安裝;(3)、構(gòu)205框架結(jié)構(gòu)尺寸為單層鋼結(jié)構(gòu),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)單柱、單梁預(yù)制成型、現(xiàn)場(chǎng)再單柱吊裝找正,安裝橫梁及設(shè)備支座;(4)、構(gòu)301框架結(jié)構(gòu)采用單片預(yù)制與成框預(yù)制相結(jié)合的施工方法,建北側(cè)成框預(yù)制,整框一次吊裝就位,尺寸為7000×7000×20000建南按(C)軸預(yù)制成單片吊裝就位;(5)、構(gòu)302鋼結(jié)構(gòu)采用單片預(yù)制,單片安裝的方案。預(yù)制場(chǎng)預(yù)制四大片:現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單片安裝,其余橫梁及立柱在現(xiàn)場(chǎng)單根梁、柱安裝;(6)、構(gòu)401預(yù)制場(chǎng)按(1)、(2)、(3)、(4)、(5)軸預(yù)制成片,現(xiàn)場(chǎng)成片吊梁安裝各層橫梁;(7)、設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制成型,現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。其中需與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊穿插進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)安裝的,則先安裝懸臂梁再安裝平臺(tái)、梯子。4.工藝管道施工方案a.實(shí)物工程量(1).共有管道:105公里,45萬(wàn)寸;(2).施工特點(diǎn)因工藝管道量工程較大,在運(yùn)輸、吊裝及安裝允許情況下,盡可能加大預(yù)制深度。同時(shí),由于小管徑管子較多,考慮到安裝實(shí)際情況,對(duì)小管徑管子的預(yù)制深度有限,現(xiàn)場(chǎng)焊接量較大,必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的管理。b.主要施工原則(1)、場(chǎng)地分工原則●根據(jù)以上施工特點(diǎn)及我公司的管道施工經(jīng)驗(yàn),本工程管道按單元組織施工,在此基礎(chǔ)上將管道施工場(chǎng)地分為原材料存放場(chǎng)地、預(yù)制場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地、安裝現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行。各場(chǎng)地功能如下:●原材料存放場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作:原材料的除銹刷漆、地管的防腐管道內(nèi)部雜物清理、管端封堵、管道上材料標(biāo)識(shí)移植●預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)主要進(jìn)行如下工作:以單線圖為施工單元進(jìn)行下料、打磨、組對(duì)、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、儀表管嘴安裝等工作,最終達(dá)到組成安裝段。并且對(duì)已經(jīng)組裝成段的管段內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,封閉所有的開(kāi)口。作好清晰的標(biāo)識(shí),作好各種施工記錄。運(yùn)至半成品堆放場(chǎng)地。●半成品堆放場(chǎng)地主要存放已經(jīng)預(yù)制完畢,但不能及時(shí)安裝的管道、支吊架等半成品。存放時(shí)必須以單元為單位兼顧安裝順序進(jìn)行管理?!癜惭b現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行管道的安裝工作,運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)的管段,必須在2~3天內(nèi)安裝完畢,以緩解施工現(xiàn)場(chǎng)緊張的局面。(2)、先大后小原則(現(xiàn)場(chǎng)安裝原則)各單元在現(xiàn)場(chǎng)安裝管道時(shí),結(jié)合設(shè)備安裝情況,先安裝大口徑管道,后安裝小口徑管道;先安裝工藝管道后安裝伴熱管道。以便于施工和保護(hù)管道。(3)分區(qū)(單元)施工原則因管道規(guī)格多,配件更多,為便于管理,本著化繁為簡(jiǎn)的原則,對(duì)管道工程進(jìn)行分區(qū)(單元)施工、管理。施工流程:圖紙審閱圖紙審閱管道試壓現(xiàn)場(chǎng)焊接檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝管道運(yùn)輸工廠化預(yù)制材料驗(yàn)收交工驗(yàn)收泄漏性試驗(yàn)管道吹掃5.壓縮機(jī)施工方案a.簡(jiǎn)介(1)、異構(gòu)化循環(huán)氫離心式壓縮機(jī)組主要包括蒸汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī),汽輪機(jī)與壓縮采用聯(lián)合底座。(2)、蒸汽輪機(jī)型式為凝汽式,采用杭州汽輪機(jī)廠引進(jìn)德國(guó)SIMMENS技術(shù)生產(chǎn)的積木塊式汽輪機(jī)。其主要包括汽輪機(jī)本體、調(diào)節(jié)系統(tǒng)(電子—液壓式,調(diào)速器采用Woodward505)、供油系統(tǒng)(集中由壓縮機(jī)廠提供的潤(rùn)滑油站供潤(rùn)滑油、調(diào)節(jié)油)、凝汽系統(tǒng)(帶波紋膨脹節(jié)的排氣接管、空冷式凝汽器、啟動(dòng)抽氣器、兩級(jí)抽氣器、凝結(jié)水泵)。(3)、離心式壓縮機(jī)型式為徑向剖分筒形離心式壓縮機(jī),由錦西化工機(jī)械廠與日本三菱重工合作生產(chǎn),主機(jī)由三菱重工設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)子原裝進(jìn)口。其主要由壓縮機(jī)本體、潤(rùn)滑油系統(tǒng)(向壓縮機(jī)、汽輪機(jī)供潤(rùn)滑油、調(diào)節(jié)油,其主要由潤(rùn)滑油站、高位油箱組成)、干氣密封系統(tǒng)凝汽式汽輪機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值說(shuō)明正常額定1型號(hào)NK40/45凝汽式2轉(zhuǎn)速r/min587558753功率kw472755814調(diào)速范圍r/miin60%105%的的額定轉(zhuǎn)速5跳閘轉(zhuǎn)速r/miin67866進(jìn)汽壓力MPa((a)1.1(-0.11~+0.3)7進(jìn)汽溫度℃250(-30~~+50)8排汽壓力MPa((a)0.0259耗汽量t/h離心式壓縮機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值說(shuō)明正常最大1型號(hào)6V-5筒形離心式2轉(zhuǎn)速r/min587558753功率kw472750374最高連續(xù)轉(zhuǎn)速r//min61695一階臨界轉(zhuǎn)速r//min29856二階臨界轉(zhuǎn)速r//min83207進(jìn)氣壓力MPa((a)0.730.738進(jìn)氣溫度℃40409排氣壓力MPa((a)1.021.0211標(biāo)準(zhǔn)體積流量Nmm3/h334125367538b.離心壓縮機(jī)組施工程序如下:汽輪機(jī)汽輪機(jī)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油站基礎(chǔ)檢驗(yàn)開(kāi)箱檢驗(yàn)?zāi)髡w就位聯(lián)合底座就位找正整體就位機(jī)殼就位整體就位解體、清洗、檢查、組裝定軸端距初對(duì)中扣缸最終封閉二次對(duì)中二次灌漿工藝管道安裝系統(tǒng)管道安裝排汽接管安裝一次找正二次找正一次找正油系統(tǒng)的沖洗與循環(huán)配管無(wú)應(yīng)力檢查,精對(duì)中聯(lián)軸器試裝機(jī)電儀系統(tǒng)聯(lián)校,汽輪機(jī)冷態(tài)試驗(yàn)汽輪機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車方案的審核、審批,簽署對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)具備條件的意見(jiàn)汽輪機(jī)—壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收電氣施工方案a.工作量序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量35kV/6kVV變壓器S9-160000、160000kVA、Y,d111臺(tái)26kV/0.4kkV變壓器S10-M-16600、1600kkVA、D,ynn11臺(tái)46kV開(kāi)關(guān)柜中置式開(kāi)關(guān)柜臺(tái)526kV進(jìn)線橋與開(kāi)關(guān)柜配套套46kV聯(lián)絡(luò)橋與開(kāi)關(guān)柜配套套1高壓電動(dòng)機(jī)臺(tái)320.4kV開(kāi)關(guān)柜柜GS3(CS型型)臺(tái)580.4kV進(jìn)線橋橋與開(kāi)關(guān)柜配套套40.4kV聯(lián)絡(luò)橋橋與開(kāi)關(guān)柜配套套4自起動(dòng)柜CS3套2高壓變頻器PH-6-6臺(tái)4低壓變頻器GS3臺(tái)6UPS裝置NX/35KKVA套1直流電源裝置GZTW--/--50Ah//220V--Z套1監(jiān)控裝置主機(jī)、控制器、收收發(fā)器、顯示示器等套1防爆操作柱BZC55-系列列套179配電箱臺(tái)19電力電纜各種m84760電線m12028保護(hù)鋼管各種鍍鋅鋼管m19522鋁合金橋架m1404照明燈具各種套1724接地端子板塊21接地線銅包鋼m5740火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)套1工業(yè)電視系統(tǒng)攝象機(jī)、云臺(tái)、控控制器、光端端機(jī)等套8b.施工程序(1)、總體程序材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收接地極、接地網(wǎng)制作測(cè)量放線測(cè)量放線橋架及配管工程接地系統(tǒng)制作、連接材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收電纜敷設(shè)和配線電機(jī)檢查接線接地系統(tǒng)測(cè)試設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)交底電纜絕緣試驗(yàn)用電設(shè)備試驗(yàn)、聯(lián)合檢查試送電正式投電交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收裝絕緣測(cè)試、系統(tǒng)調(diào)試(2)、變壓器施工程序:開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查吊裝就位管道沖洗管道沖洗器身檢查是否干燥?進(jìn)、出線安裝變壓器試驗(yàn)設(shè)備到貨附件安裝密封處理投電試運(yùn)安裝冷卻裝置安裝氣體繼電器安裝其它附件(3)、盤(pán)、柜、屏施工程序:盤(pán)柜接線盤(pán)柜接線繼電器整定繼電保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查盤(pán)、柜吊裝就位斷路器安裝、調(diào)整耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)試模擬操作試驗(yàn)投電運(yùn)行操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)整(5)、橋架施工程序:橋架到貨橋架到貨橋架及附件檢查橋架切割、加工、開(kāi)孔彎通、互通安裝、連接直線段安裝接地安裝電纜敷設(shè)后裝蓋板支架安裝(6)、電纜施工程序;電纜到貨電纜到貨敷設(shè)前檢查或試驗(yàn)電纜敷設(shè)電纜終端頭制作電纜掛牌標(biāo)示電纜檢查、試驗(yàn)電纜接線編制電纜敷設(shè)表(7)、接地網(wǎng)施工程序放線定位開(kāi)挖接地極施工放線定位開(kāi)挖接地極施工接地線敷設(shè)、連接接地線預(yù)留防腐處理隱蔽驗(yàn)收回填接地電阻測(cè)量按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有工藝設(shè)備及正常不帶電的用電設(shè)備的金屬外殼等進(jìn)行可靠接地(8)、照明施工程序:燈具、鋼管等材料檢查燈具、鋼管等材料檢查燈具支架制作、安裝鋼管預(yù)制管路安裝管內(nèi)穿線燈具預(yù)制、試亮燈具安裝絕緣測(cè)試接線投用(9)、電訊、火災(zāi)報(bào)警、工業(yè)電視施工程序:設(shè)備、材料檢查設(shè)備、材料檢查支架制作、安裝鋼管預(yù)制管路安裝管內(nèi)穿線設(shè)備、元件安裝絕緣測(cè)試接線系統(tǒng)試驗(yàn)投用吸附塔內(nèi)件、填料施工方案a.概述吸附塔(T201A,B)是吸附分離的關(guān)鍵部分,也是PX裝置選擇吸附工藝的核心部分,串聯(lián)操作的兩臺(tái)吸附塔均由13層塔盤(pán)、12個(gè)吸附劑床層構(gòu)成,塔盤(pán)上充填吸附劑,屬IFP的專有技術(shù);由于塔徑大,塔盤(pán)和吸附劑自重又很重,塔內(nèi)設(shè)中心管;每層塔盤(pán)由16塊塔盤(pán)組成,奇數(shù)層塔盤(pán)與偶數(shù)層塔盤(pán)成90°交錯(cuò)分布;在塔盤(pán)上部的塔壁上設(shè)有3個(gè)環(huán)形分配室,共有32根接管和每塊塔盤(pán)板相連,每根管線上均裝有柔性軟管或波形膨脹節(jié)以調(diào)整制造安裝、偏差。b.特殊質(zhì)量要求⑴.塔和所有內(nèi)件必須經(jīng)過(guò)表面處理,以便吸附劑裝填結(jié)束時(shí)塔和內(nèi)件還沒(méi)有生銹;⑵.在安裝吸附劑前前塔內(nèi)部所有有表面(無(wú)論論是可看見(jiàn)的的還是不能看看見(jiàn)的)必須須非常干凈::沒(méi)有臟物、顆顆粒物,未生生銹,無(wú)毛刺刺等;⑶.所有放進(jìn)塔內(nèi)或或與吸附劑接接觸的臨時(shí)設(shè)設(shè)備(梯子、平平臺(tái)等)必須須非常清潔;;⑷.碳鋼部件必須經(jīng)經(jīng)過(guò)噴砂處理理,沒(méi)有油漆漆;⑸.為防受潮,大袋袋吸附劑從拆拆開(kāi)到裝入塔塔內(nèi)時(shí)間須少少于5分鐘。c.塔內(nèi)件及吸附附劑安裝應(yīng)具具備的條件::吸附塔已經(jīng)試壓合合格,塔內(nèi)固固定件安裝合合格,塔內(nèi)清清潔度符合要要求;裝置干燥空氣線(儀儀表風(fēng))、氮氮?dú)饩€、蒸汽汽線已投用;;吸附塔頂電動(dòng)葫蘆蘆,電梯已投投用;防潮雨棚已搭建;;內(nèi)件已驗(yàn)收合格,專專用工具已到到;監(jiān)督及施工塔內(nèi)件件和吸附劑的的人員已按照照IFP推薦的安裝裝程序經(jīng)過(guò)培培訓(xùn);方案已經(jīng)IFP確確認(rèn),IFP人員已到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。d.施工過(guò)程及要要求:⑴.塔內(nèi)件驗(yàn)收存放放:現(xiàn)場(chǎng)安裝裝前不得打開(kāi)開(kāi)包裝箱,開(kāi)開(kāi)箱時(shí)必須通通知IFP代表;塔內(nèi)內(nèi)件存放在室室內(nèi),高于
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