木模板及竹膠合模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布木模板（大夾板）、竹編膠合板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJFW102.107—2004Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布木模板（大夾板）、竹編膠合板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJFW102.107—2004Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)木模板（大夾板）、竹編膠合板作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)確定了木模板（含大夾板）、竹編膠合板模板施工的工藝、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護(hù)等要求，適用于工業(yè)與民用建筑工程采用木模板（含大夾板）、竹編膠合板模板的施工作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ/T3026-1995竹膠合板模板要求施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具模板規(guī)格：1200mm×2400mm。支撐系統(tǒng)：碗扣式腳手架、可調(diào)頂托、立桿可調(diào)底托、φ48鋼管立桿、大、小橫桿、斜撐、木方等。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，按流水段劃分，框架梁可以預(yù)先按設(shè)計要求組拼成整塊，背楞采用50mm×100mm、100mm×100mm的方木。隔離劑。工具：錘子、扳手、水平尺、鋼尺、托線板等。作業(yè)條件模板設(shè)計：在圖紙會審后，根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)，繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等），確定操作工藝要求及說明。木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案，結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，確定水平控制標(biāo)高。墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理完隱蔽驗收手續(xù)。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。施工工藝及技術(shù)要求工藝流程基礎(chǔ)模板安裝工藝流程準(zhǔn)備工作→安裝模板→模板加固→辦理預(yù)檢柱模板安裝工藝流程準(zhǔn)備工作→安裝模板→安裝柱箍及斜撐→辦理預(yù)檢安裝梁模板工藝流程彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b梁側(cè)模→辦理預(yù)檢安裝樓板模板工藝流程彈線→支支撐→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→辦理預(yù)檢施工的步驟及方法基礎(chǔ)模板安裝a)階梯形獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿釘緊、撐牢；最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。b)杯形獨立基礎(chǔ)：與階梯形獨立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度；芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)；中心杯芯模完成后應(yīng)全面校核中心軸線和標(biāo)高。c)條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平。經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。柱模板安裝a)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，外側(cè)板寬度應(yīng)加大到內(nèi)側(cè)板模板厚的兩倍。模板一般采用多層夾板加工成型。b)按放線位置安裝柱模板，在兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。c)安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計，選擇木箍、鋼箍或鋼木箍等。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺栓，由計算確定螺栓的直徑、間距。另在地面向上10cm處設(shè)一道鋼管柱箍，并與四周的地錨楔緊，以防柱子位移。d)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45o，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。e)將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢手續(xù)。安裝梁模板a)柱子拆模后在柱子上部彈出軸線和水平線，并用無齒鋸切割使上口線在同一水平面上。b)安裝梁鋼支撐，一般采用雙排鋼管加小橫桿及拉桿的方法，支柱、小橫桿及拉桿的間距應(yīng)由模板設(shè)計計算確定。c)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直。梁底模應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底模按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。d)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，再安裝梁兩側(cè)模板。e)用三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定。梁模板上口用定型卡固定，當(dāng)梁高超過75cm時，加穿梁螺栓加固。f)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，清理模內(nèi)雜物，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。安裝樓板模板a)墻體拆模后在墻上彈出軸線和水平線，并用無齒鋸切割使上口線在同一水平面上。b)從邊跨一側(cè)開始，按模板設(shè)計規(guī)定支立碗扣腳手架，間距一般為1200mm，邊角部位視具體情況定距，水平桿間距一般為1200mm，支柱排列應(yīng)考慮設(shè)置施工通道。c)龍骨間距同碗扣架的間距為1.2m，小龍骨間距為25cm左右。d)調(diào)節(jié)可調(diào)頂托的高度，以達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)高。板底模應(yīng)起拱，當(dāng)跨度等于或大于4m時，底模按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。e)鋪竹編膠合板模：鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。兩塊板間要求拼縫嚴(yán)密，拼縫處不順直的，必須進(jìn)行切割并刨齊，以保證拼縫嚴(yán)密。f)鋪設(shè)完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。g)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁內(nèi)、板面清掃干凈后，辦理預(yù)檢手續(xù)。模板拆除a)模板拆除的一般要求:1)側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其在表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2)底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，拆模前填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量主管人員批準(zhǔn)后方可拆除。3)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除。b)柱子模板拆除：先拆斜撐或拉桿，卸掉柱箍，然后用撬棍輕撬模板，使模板與混凝土脫離。模板上方應(yīng)設(shè)吊環(huán)，用塔吊吊出，并放到預(yù)先搭設(shè)好的插架內(nèi)。c)先拆梁側(cè)模，再拆除樓板模板。拆除樓板模板時松動可調(diào)頂撐，讓模板與龍骨脫離。d)操作人員應(yīng)站在附近的安全位置，用鉤子將模板鉤下。該段模板全部脫模后，集中運到存放地點。e)拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。拆下的配件集中統(tǒng)一管理。施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法一般規(guī)定：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備的材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝a)主控項目：1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工方案觀察。2）涂刷模板隔離劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。b)一般項目：1）模板應(yīng)全數(shù)檢查（觀察）是否滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000～1／3000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；板應(yīng)按代表性的自然間抽查10％，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1中的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2中的規(guī)定，檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和和鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查模板拆除a)主控項目：底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)符合表3中的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試驗報告?；炷敛鹉?qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100b）一般項目1)側(cè)模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放，及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施基礎(chǔ)模板a)帶形基礎(chǔ)應(yīng)防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢等問題，其預(yù)防措施：1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度應(yīng)準(zhǔn)確；2)模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；3)隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上；4)支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面；5)兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。b)杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時芯模起不出的問題，其預(yù)防措施：1)中心線位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平；2)杯芯模板應(yīng)刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力；3)腳手板不得擱置在模板上；4)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在芯模四周均勻下料及振搗；5)拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。梁模板易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間拆除困難等問題，其預(yù)防措施：a)支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；b)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱；c)混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤。柱模板應(yīng)防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲等問題，其預(yù)防措施：a)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；b)成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直、復(fù)核其位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；c)四周斜撐應(yīng)牢固。板模板應(yīng)防止板中部下?lián)稀宓谆炷撩娌黄降葐栴}，其預(yù)防措施：a)樓板模板厚度應(yīng)一致，擱柵木料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面應(yīng)平整；b)支頂應(yīng)符合規(guī)定的要求；c)板模按規(guī)定起拱。成品保護(hù)要求吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板損壞。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面楞角和模板。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)邊角損壞，應(yīng)及時補(bǔ)膠修理。應(yīng)加強(qiáng)模板管理，分類碼放，模板下需采取防潮措施，墊起10cm左右。在吊裝模板過程中，注意不要碰撞已綁好的鋼筋。木摸、竹膠模板貯存應(yīng)有防潮、防變形措施。安全注意事項在2m以上高處作業(yè)或臨邊施工，必須搭設(shè)施工防護(hù)架，以確保施工安全。拆模時應(yīng)遵守先支的后拆，后支的先拆的原則，并在施工區(qū)域內(nèi)劃出警戒線，非施工人員嚴(yán)禁入