施工現(xiàn)場主要原材料質(zhì)量監(jiān)控措施

施工現(xiàn)場主要原材料質(zhì)量監(jiān)控措施1.1依據(jù)發(fā)包人與工程承包人簽訂的工程承包合同文件、招投標(biāo)文件、設(shè)計文件以及有關(guān)工程規(guī)程、規(guī)范。1.2適用范圍適用于合同范圍內(nèi)的水泥、鋼筋、焊接鋼筋、粉煤灰、外加劑、止水、預(yù)應(yīng)力錨索、骨料、水、砌體、土工合成材料等。其它材料如裝飾材料、鋼板、焊條、鋅絲等在相應(yīng)細(xì)則中明細(xì)。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（但不限于）（1）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》；（2）《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》；（3）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；（4）《低熱微膨脹水泥》；（5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》；（6）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》；（7）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》；（8）《鋼筋焊接接頭試驗方法》；（9）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（10）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》；（11）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》；（12）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》；（13）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（15）《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；（16）《土工合成材料測試規(guī)程》（17）《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（19）《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；2.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。2.2所有原材料進(jìn)場之前必須報請監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)核查后才準(zhǔn)予進(jìn)場。3.1質(zhì)量檢查的職責(zé)和權(quán)力（1）承包人選擇的材料，由承包人負(fù)責(zé)檢驗。承包人還必須按招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果提交監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)審定。（2）對合同規(guī)定的各種材料由監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)與承包人商定時間和地點進(jìn)行檢查和檢驗。若監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)因特殊情況無法按時派出監(jiān)理人員到場時，承包人可自行檢查或檢驗，并立即將檢查或檢驗結(jié)果提交監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)。除合同另有規(guī)定外，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)在事后確認(rèn)承包人提交的檢查或檢驗結(jié)果，若對承包人自行檢查和檢驗的結(jié)果有疑問時，可進(jìn)行抽樣檢驗。（3）承包人未按合同規(guī)定對選擇的材料進(jìn)行檢驗，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以指示承包人按合同規(guī)定補作檢驗，承包人必須遵照執(zhí)行。（4）承包人不得在未經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)同意的情況下接受且使用不合格的材料，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)有權(quán)按有關(guān)規(guī)定指示承包人予以處理，若檢查或檢驗結(jié)果表明該材料不符合合同要求時，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以拒絕驗收，并立即通知承包人，承包人除必須立即停止使用外，還應(yīng)與監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)共同研究補救措施。（5）承包人不按規(guī)定完成監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)指示的檢查和檢驗工作，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以指派自己的人員或委托其他有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)或人員進(jìn)行檢查和檢驗，承包人不得拒絕，并提供一切方便。（6）不合格的材料的處理1）禁止使用不合格的材料工程使用的一切材料，均應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工圖紙規(guī)定的品級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征。監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)在工程質(zhì)量的檢查和檢驗中發(fā)現(xiàn)承包人使用了不合格的材料時，可以隨時發(fā)出指示，要求承包人立即改用合格的材料，并禁止在工程中繼續(xù)使用這些不合格的材料。2）不合格的材料的處理①由于承包人使用了不合格材料造成了工程損害，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以隨時發(fā)出指示，要求承包人立即采取措施進(jìn)行補救，直至徹底清除工程的不合格部位以及不合格的材料。②若承包人無故拖延或拒絕執(zhí)行監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)的上述指示，則發(fā)包人有權(quán)委托其他承包人執(zhí)行該項指示。3.2現(xiàn)場試驗（1）現(xiàn)場材料試驗承包人必須在工地建立自己的試驗室，配備足夠的人員和設(shè)備，按合同規(guī)定和監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行各項材料試驗；部分試驗監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以要求承包人到指定的有資質(zhì)的檢測單位試驗。監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)在質(zhì)量檢查和檢驗過程中若需抽樣試驗，所需試件應(yīng)由承包人提供，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)可以無償使用承包人的試驗設(shè)備，承包人必須協(xié)助。（2）現(xiàn)場工藝試驗承包人應(yīng)按合同規(guī)定和監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗。在施工過程中，若監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)要求承包人進(jìn)行必要的額外現(xiàn)場工藝試驗時，承包人必須遵照執(zhí)行。（3）見證取樣和送檢1）見證取樣和送檢是指在發(fā)包人或監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)人員的見證下，由承包人的現(xiàn)場試驗人員對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場取樣并送到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測。2）見證人員由具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)制定送檢計劃，明確見證取樣和送檢的部位和數(shù)量，并將見證取樣和送檢書面通知承包人和發(fā)包人，同時報質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核備。3）見證人員按照見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證并作見證記錄。取樣人員在試樣或其包裝上作標(biāo)識或封志，標(biāo)識或封志上應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員簽字。見證人員和取樣人員對試樣的真實性和代表性負(fù)責(zé)。4）見證取樣的試塊、試樣和材料送檢時，由送檢單位填寫委托單，見證人員和送檢人員應(yīng)在委托單上簽字。5）檢測單位檢查委托單及試樣上的標(biāo)識和封志，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢測。檢測單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并出具公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測報告。見證取樣和送檢的檢測報告必須加蓋見證取樣檢測的專用章。6）承包人未對涉及結(jié)構(gòu)安全的有關(guān)材料進(jìn)行見證取樣和送檢的，責(zé)令改正；情節(jié)嚴(yán)重的，責(zé)令停工整頓；拒不改正的，按違約處理；造成損失的，依法承擔(dān)賠償責(zé)任。4.1水泥（1）質(zhì)量要求①承包人應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均必須符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。②承包人現(xiàn)場使用的水泥品種、標(biāo)號，必須滿足規(guī)范要求。③運至工地的水泥，必須有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗報告、生產(chǎn)批號，同時承包人應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行取樣，并送資質(zhì)等級符合要求的檢驗部門進(jìn)行復(fù)驗，檢測的項目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重、強度、三氧化硫含量等試驗。（具體試驗參照《水泥膠砂強度檢驗方法》、《水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）》、《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》和《水泥化學(xué)分析方法》）等。當(dāng)對該水泥品質(zhì)有疑問時，或有特殊要求時應(yīng)進(jìn)行其它項目檢驗。復(fù)驗合格后填寫“建筑材料報驗單”報監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)驗收。如果監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)對質(zhì)量有疑問應(yīng)抽樣檢查，確認(rèn)合格后，施工單位方可進(jìn)行存放；如果不合格應(yīng)按規(guī)范要求處理。④水泥的使用應(yīng)先到先用，水泥自生產(chǎn)之日起，有效存放期：袋裝水泥為三個月、散裝水泥為六個月，快硬水泥為一個月，超過有效期的水泥，使用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，分情況進(jìn)行處理。（2）取樣標(biāo)準(zhǔn)：①袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠、同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超過200噸，不足200噸的按一批計算。隨機(jī)地從不少于20袋中抽取等量水泥，經(jīng)混合拌勻后，從中稱取不少于12Kg送去檢驗。②散裝水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同批號、同標(biāo)號的水泥，取樣時以400t為一個取樣單位，不足400t也作為一個取樣單位。隨機(jī)地從不同罐中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于10kg水泥作檢驗試樣。（3）驗收：每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對生產(chǎn)廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均必須附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，有權(quán)通知承包人停止使用。（4）水泥保管①水泥在運輸、貯存過程中，須妥善保管，不得受潮。裝運水泥車輛，應(yīng)有棚蓋。②貯存水泥的倉庫，應(yīng)設(shè)在地勢較高處，地面要有防潮設(shè)施，周圍應(yīng)設(shè)排水溝。水泥不得露天堆放。如臨時隔夜堆放，也必須上蓋下墊。水泥堆垛高度不宜超過1.5～2m。以10包一垛為宜，堆垛應(yīng)架離地面20cm以上，距離墻壁亦應(yīng)保持20～30cm，或留一走道。③水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、批號等合理分堆存放，并掛有明顯的標(biāo)記，標(biāo)明品種、標(biāo)號、進(jìn)庫日期、數(shù)量等。④袋裝水泥在裝卸、搬移過程中，嚴(yán)禁拋擲。⑤使用水泥應(yīng)做到先到先用，防止長期積壓。⑥散裝水泥一般一個月應(yīng)倒罐一次。4.2鋼筋（1）質(zhì)量要求：①鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范的要求。②用于工程的鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書及試驗報告單。③鋼筋運至工地后，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)共同對照質(zhì)量證明書進(jìn)行外觀檢查（裂縫、結(jié)疤、銹蝕程度）。使用前，應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗；需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗及焊件的力學(xué)指標(biāo)試驗。經(jīng)過試驗檢查合格后的鋼筋，才能用于施工。④水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。（2）抽樣方法：①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；③在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點、抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（3）驗收：①自購鋼筋承包人應(yīng)負(fù)責(zé)鋼筋材料的采購、驗收、卸運和保管，并應(yīng)按招標(biāo)文件《通用合同條款》規(guī)定，對鋼筋進(jìn)行進(jìn)場材質(zhì)檢驗和驗點入庫，承包人應(yīng)通知監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)在場參加檢驗和驗收工作。②發(fā)包人提供的材料，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)鋼筋材料的工地驗收、卸運和保管，并應(yīng)按招標(biāo)文件《通用合同條款》規(guī)定，對鋼筋進(jìn)行進(jìn)場材質(zhì)檢驗和驗點入庫，承包人應(yīng)通知監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)、供應(yīng)人共同在場參加檢驗和驗收工作。（4）鋼筋堆存：①鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。②在運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。③鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。4.3焊接鋼筋（1）鋼筋焊接工藝須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗為：拉伸試驗、彎曲試驗。（3）取樣：鋼筋閃光對焊接頭：由同一班內(nèi)、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的200個同類性接頭為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接累計不足200個接頭亦作為一批。每批從成品中切取三個拉伸試件，三個彎曲試件。鋼筋電渣壓力焊接頭：在一般構(gòu)筑物中從同鋼筋級別、同鋼筋直徑的同類型接頭300個為一批。從每批成品中切取三個拉伸試件。鋼筋電弧焊接頭：以同鋼筋級別、同接頭型式的同類型接頭300個為一批。每批成品中切取三個拉伸試件。（4）檢驗結(jié)果：①鋼筋閃光對焊接頭：⑴三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強度值。⑵至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)（離焊縫長度按0.75d計算）脆斷應(yīng)取雙倍樣復(fù)檢。復(fù)檢后，如還有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。⑶焊接件彎至90°時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度＞0.15mm的橫向裂紋。如有兩個試件未達(dá)到要求，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有三個試件不合格，該批接頭為不合格品。②鋼筋電渣壓力焊接頭：三個試件的拉伸試驗結(jié)果均不得低于該鋼筋規(guī)定的強度值，如有一個試件達(dá)不到，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如還有一個試件不合格，該批接頭為不合格品。③鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評定與閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果評定相同。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件脆斷，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后，如還有一個試件抗拉強度低于指標(biāo)，或三個試件呈脆斷，該批接頭為不合格品。4.4粉煤灰（1）質(zhì)量要求：①用于工程施工的粉煤灰其品質(zhì)應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的級灰標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量和摻加方法應(yīng)符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)暫行規(guī)定》、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)過試驗確定。②運至工地的粉煤灰，必須有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗報告、生產(chǎn)批號，同時承包人應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行取樣，并送資質(zhì)等級符合要求的檢驗部門進(jìn)行復(fù)驗，檢測項目包括細(xì)度、需水量比、燒失量、含水率和三氧化硫等指標(biāo)。當(dāng)對該粉煤灰品質(zhì)有疑問時，或有特殊要求時應(yīng)進(jìn)行其它項目檢驗。復(fù)驗合格后填寫“建筑材料報驗單”報監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)驗收。如果監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)對質(zhì)量有疑問應(yīng)抽樣檢查，確認(rèn)合格后，承包人方可進(jìn)行存放；如果不合格應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢情況按規(guī)范要求處理。③選用的摻合料，應(yīng)使混凝土達(dá)到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定，其取代水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）取樣標(biāo)準(zhǔn)：①粉煤灰的取樣以同一批號連續(xù)供應(yīng)的200噸為一批，不足200噸者按一批計算。②袋裝粉煤灰：隨機(jī)地從10袋中抽取，每袋不少于1Kg，經(jīng)混合拌勻后送檢。③散裝粉煤灰:從每批中不同部位取15份試樣，每份不少于1Kg，經(jīng)混合拌勻后送檢。④所取試樣混拌均勻后，按四分法取出比試驗用量大一倍的試樣。（3）粉煤灰保管散裝粉煤灰應(yīng)設(shè)置專用設(shè)施取灰、運送，袋裝粉煤灰運送車輛應(yīng)有蓬蓋；粉煤灰儲存應(yīng)設(shè)置專用料倉或料庫，不得與水泥一起存放，并應(yīng)有防塵、防潮措施。4.5水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不得影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，按監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)指示進(jìn)行定期（宜每季度一次）檢測，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應(yīng)采取砂漿強度試驗法進(jìn)行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。（4）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.6砂（1）質(zhì)量要求；①砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.3～3.0范圍內(nèi)。③天然砂中含泥量不能超過3%，其中粘土含量不能超過1%且不應(yīng)含粘土團(tuán)粒；砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗論證。④其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤常規(guī)試驗項目有：篩分析、含泥量、含水率。在混凝土拌和場每班至少應(yīng)進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗。衡器應(yīng)隨時校正。當(dāng)對砂有特殊要求時，監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)有權(quán)要求增加試驗項目。（2）取樣標(biāo)準(zhǔn)：①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間的砂為一批；用小型工具運輸?shù)纳懊?00m3為一批；用大型工具運輸?shù)纳懊?00m3為一批。②從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。從8個部位取大致相等試樣組成一組試樣。（3）堆放：砂料運至工地后，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理要求分批檢查試驗，報監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)驗收合格后按下列要求進(jìn)行堆放：①堆存砂料的場地要硬化，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。②砂與其他骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。（4）對不合格的砂應(yīng)杜絕使用。4.7石子（1）質(zhì)量要求：①工程骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，力學(xué)性能除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，并按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法》的規(guī)定執(zhí)行。②不同施工部位，石子的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2、泵送混凝土不超過運輸管徑的1/3。③應(yīng)嚴(yán)格控制各級石子的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗時其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑<5%，遜徑<10%；以超、遜徑篩檢驗時，其控制指標(biāo)：超徑為零，遜徑<2%。④施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列兩種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題；⑤在混凝土拌和場每班至少應(yīng)進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗。衡器應(yīng)隨時校正。其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（2）取樣標(biāo)準(zhǔn)：①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間的石子為一批；用小型工具運輸?shù)氖用?00m3為一批；用大型工具運輸?shù)氖用?00m3為一批。②從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。從料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個部位，抽取大致相等試樣組成一組試樣。（3）堆放：石子運至工地后，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理要求分批檢查試驗，報監(jiān)理單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)驗收合格后按下列要求進(jìn)行堆放：①堆放骨料的場地，應(yīng)應(yīng)有良好的排排水設(shè)施。②不同粒徑的骨料必必須分別堆放放，設(shè)置隔離離設(shè)施，嚴(yán)禁禁相互混雜。③石子堆放時，不宜宜堆成斜坡或或錐體，防止止產(chǎn)生分離。④應(yīng)避免泥土進(jìn)入骨骨料中。（4）對不合設(shè)計要求求或不合格的的石子應(yīng)杜絕絕使用。4.8外加劑（1）用于混凝土中的的外加劑（包包括減水劑、加加氣劑、緩凝凝劑、速凝劑劑和早強劑等等），其質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定。（2）為了改善混凝土土的性能，提提高混凝土的的質(zhì)量及合理理降低水泥用用量，必須在在混凝土中摻摻適量的外加加劑，其摻量量必須通過試試驗確定，且且試驗成果必必須報送監(jiān)理理單位現(xiàn)場機(jī)機(jī)構(gòu)審批。（3）拌制混凝土或砂砂漿用的外加加劑很多，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工需需要，對混凝凝土性能的要要求及建筑物物所處的環(huán)境境條件，選擇擇適當(dāng)?shù)耐饧蛹觿＃?）配置混凝土所使使用的各種外外加劑均應(yīng)有有廠家的質(zhì)量量證明書，承承包人應(yīng)按國國家和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗驗鑒定，貯存存時間過長的的應(yīng)重新取樣樣，嚴(yán)禁使用用變質(zhì)的不合合格外加劑。現(xiàn)現(xiàn)場摻用的減減水劑溶液濃濃縮物，以5t為取樣單位位，加氣劑以以200kg為取樣單位位，對配置的的外加劑溶液液濃度，每班班至少檢查一一次。需要時時還應(yīng)檢驗其其氯化物、硫硫酸鹽等有害害物質(zhì)的含量量，經(jīng)驗證確確認(rèn)對混凝土土無有害影響響時方可使用用。（5）如需要提高混凝凝土的早期強強度，宜在混混凝土中摻早早強劑。（6）使用早強劑后，混混凝土初凝加加速，應(yīng)盡量量縮短混凝土土的運輸和澆澆筑時間，并并特別注意撒撒水養(yǎng)護(hù)，保保持混凝土表表面濕潤。（7）不同品種外加劑劑應(yīng)分別儲存存，做好標(biāo)記記，在運輸與與儲存中不得得相互混裝，以以避免交叉污污染。4.9止水（1）止水設(shè)施的型式式、尺寸、埋埋設(shè)位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格應(yīng)符合工工程施工圖紙紙的規(guī)定。（2）金屬止水片應(yīng)平平整、干凈、無無砂眼和釘孔孔，止水片的的銜接按其厚厚度分別采用用折疊、咬接接或搭接方式式，其搭接長長度不得小于于20mm，咬接和搭搭接部位必須須雙面焊接。銅銅片止水為厚厚度1.2mm的冷軋軟紫紫銅片，抗拉拉強度不小于于2.0N//mm2，延伸率不不低于30%。試驗項目目為抗拉強度度和延伸率，不不同批號、不不同品種均應(yīng)應(yīng)做抗拉強度度和延伸率試試驗。（3）橡膠止水物理性性能指標(biāo)：硬硬度≤60±5，拉伸強度≥15MPPa，扯斷伸長長率≥380%，壓縮永久久變形700C××24h≤35（230C××168h≤20），撕裂強強度≥30kNN/m，脆性溫度≤-4500C，熱空氣老老化700C××168h。試驗項目目為硬度、拉拉伸強度、扯扯斷伸長率、壓壓縮永久變形形、撕裂強度度、脆性溫度度、熱空氣老老化等。不同同批號、不同同品種均應(yīng)做做硬度、拉伸伸強度、扯斷斷伸長率、壓壓縮永久變形形、撕裂強度度、脆性溫度度、熱空氣老老化等試驗。（4）止水均應(yīng)有廠家家的質(zhì)量證明明書，承包人人應(yīng)按國家和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行試驗鑒定定，貯存時間間過長的應(yīng)重重新取樣，嚴(yán)嚴(yán)禁使用老化化的不合格止止水。（5）不同品種止水應(yīng)應(yīng)分別儲存，做做好標(biāo)記，在在運輸與儲存存中不得相互互混裝，并且且橡膠止水應(yīng)應(yīng)防止暴曬，避避免橡膠老化化，止水銅片片避免扭曲。4.10預(yù)應(yīng)力錨錨索（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線①預(yù)應(yīng)力鋼絞線和鋼鋼絲應(yīng)符合國國家有關(guān)的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)在全長長無接頭、搭搭接、焊接、扭扭結(jié)、刻痕等等缺陷；運輸輸中應(yīng)防止磨磨損，未鍍鋅鋅的鋼絞線和和鋼絲必須采采取防腐措施施。②供貨商（廠家）應(yīng)應(yīng)提供每盤（捆捆）鋼絞線的的材質(zhì)證明書書、產(chǎn)品合格格證、試驗檢檢驗報告。③進(jìn)場鋼絞線的外觀觀應(yīng)按下列要要求進(jìn)行檢驗驗：外包裝完完整，表面無無油漬、銹蝕蝕、毛刺、損損傷；直徑偏偏差±0.155mm；捻距為直直徑的12～16倍（標(biāo)準(zhǔn)型型），捻距為為直徑的14～18倍（壓緊型型）；伸直性性能良好、無無散頭；涂層層鋼絞線的PE護(hù)套無損傷傷。外觀檢驗驗合格后才能能入庫，并作作詳細(xì)記錄。④鋼絞線的力學(xué)性能能應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定。⑤鋼絞線力學(xué)性能試試驗項目應(yīng)包包括：極限強強度、屈服強強度、伸長率率、松弛性能能、彈性模量量。松弛性能能、彈性模量量應(yīng)由廠家進(jìn)進(jìn)行，但其檢檢驗成果必須須隨貨提供。其其余項目應(yīng)在在工地實驗室室進(jìn)行檢驗。⑥運輸和貯存：在運運輸中應(yīng)防止止磨損和免受受雨淋、濕氣氣或腐蝕性介介質(zhì)的浸蝕。存存貯期問應(yīng)架架空堆放，如如儲存時間過過長，對未鍍鍍鋅的鋼絞線線或鋼絲必須須使用乳化防防銹劑噴涂表表面。（2）錨具①錨具的力學(xué)性能及及幾何尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，錨具進(jìn)進(jìn)場必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及試驗檢驗報報告，其質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)范范有關(guān)規(guī)定。②檢驗：⑴外觀檢查應(yīng)從每批批錨具中抽取取10%，且不應(yīng)少少于10套，少于10套者應(yīng)全部部檢驗。檢查查內(nèi)容包括：：錨板主端面面光潔度，無無油污、裂紋紋與損傷，外外形尺寸與張張拉千斤頂匹匹配等；夾片片表面光潔度度，無油污，齒齒牙均勻整齊齊，配套緊密密，兩端齊平平，與錨板匹匹配情況等。上上述檢驗合格格后才能入庫庫。⑵硬度檢查應(yīng)從錨具具總量中隨機(jī)機(jī)抽取5%，且錨板不不應(yīng)少于5件，夾片不不應(yīng)少于5副，按廠家家提供的硬度度范圍進(jìn)行測測試，合格者者才能入庫。③工程所用的錨具應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力力鋼絞線—錨具組裝件件靜載試驗，其其錨固性能應(yīng)應(yīng)滿足：錨具具效率系數(shù)η不小于0.95，實測極限限拉力時的總總應(yīng)變εapu不小于2.0%，且夾片未未出現(xiàn)肉眼可可見的裂紋或或破碎。④錨具除必須滿足靜靜載錨固性能能外，供貨商商應(yīng)提供錨具具通過200萬次疲勞性性能試驗、50次周期荷載載試驗的最新新資料。⑤與錨具相配套的錨錨墊板、螺旋旋筋、承壓板板的材質(zhì)及加加工尺寸均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。4.11、砌體（1）砌石①砌石體的石料應(yīng)采采自經(jīng)監(jiān)理單單位現(xiàn)場機(jī)構(gòu)構(gòu)批準(zhǔn)的料場場。砌石材質(zhì)質(zhì)應(yīng)堅實新鮮鮮，無風(fēng)化剝剝落層或裂紋紋，石材表面面無污垢、水水銹等雜質(zhì)，用用于表面的石石材，應(yīng)色澤澤均勻。石料料的物理力學(xué)學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合合施工圖紙的的要求。②砌石體分毛石砌體體和料石砌體體，各種石料料外形規(guī)格如如下：毛石砌體：毛石應(yīng)應(yīng)呈塊狀，中中部厚度不應(yīng)應(yīng)小于20cm，最小重量量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于于要求的毛石石（又稱片石石），可以用用于塞