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文檔簡介
脫硫玻璃鋼知識及管道對接手糊工藝2023/2/1玻璃鋼是二十世紀四十年代發(fā)展起來的新型復合材料?!安Aт摗笔侵袊拿Q,國外稱為“玻璃纖維增強塑料”,我們常用FRP(FiberglassReinforcedPlastic三個英文單詞第一個字母)表示,用玻璃纖維增強熱塑性樹脂的稱熱塑性玻璃鋼(用英文字母FRTP表示);用玻璃纖維增強熱固性樹脂的稱熱固性玻璃鋼,即通常所說的FRP。目前所說玻璃鋼主要是指熱固性而言。1.玻璃鋼的概念2023/2/1FRP的品種由所用的樹脂而定。我國目前生產(chǎn)FRP常用的是聚酯,環(huán)氧,乙烯基這三大樹脂。2、玻璃鋼的分類基體材料名稱不飽和聚酯樹脂聚酯FRP環(huán)氧樹脂環(huán)氧FRP乙烯基樹脂乙烯基FRP聚丁二烯環(huán)氧樹脂聚丁二烯FRP聚氨基甲酸酯聚氨酯FRP有機硅化合物有機硅FRP2023/2/1近年來,我國玻璃鋼產(chǎn)品在建筑、化工、水陸交通、民用、游樂等領域,都獲得了較快的發(fā)展,在節(jié)能、節(jié)水、“代鋼”、“代木”中發(fā)揮了較好的作用,取得了很大的經(jīng)濟效益和社會效益。1)建筑用玻璃鋼自60年代后期以來,我國建筑用玻璃鋼已取得長足的發(fā)展,目前已初具規(guī)模,產(chǎn)品達數(shù)十種,用量約占玻璃鋼總產(chǎn)值的1/3左右,如玻璃鋼波形瓦,地板,墻壁,化工防腐車間地面、玻璃鋼門窗等。2)化工、防腐及管道玻璃鋼具有較好的耐酸、耐堿、耐油性能,用它代替普通鋼材和不銹鋼、銅、鉛、鋁等金屬材料,制成各種玻璃鋼管道、貯槽、襯里、槽車、閥門、泵、反應釜、反應塔、儲罐等,已廣泛應用于石油、化工、有色金屬冶煉,染料、制藥、食品加工、合成纖維、造紙等方面,解決了很多防腐難題。3)船舶用玻璃鋼在造船工業(yè)中,玻璃鋼的應用前景十分廣泛。玻璃鋼船艇不但能節(jié)約木材,而且能耐海水的侵蝕,表面經(jīng)適當處理后,不易受海蠣子的腐蝕,綜合經(jīng)濟十分顯著。3、玻璃鋼的應用領域2023/2/14)陸地交通運輸用玻璃鋼玻璃鋼在交通運輸方面的已有30多年的歷史。利用玻璃鋼可制造汽車殼體及其他部件,全塑微型汽車,大型客車的車體外殼、車門、內(nèi)板、主柱、地板、底梁、保險杠、儀表屏,小型客貨車,以及消防罐車、冷藏車、拖拉機的駕駛室及機器罩等;在鐵路運輸方面,有火車窗框、車內(nèi)頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風器、冷藏車門、儲水箱,以及某些鐵路通訊設施等;在公路建設方面,有交通路標、路牌、隔離墩、公路護欄等等。5)節(jié)能和開發(fā)性能源用玻璃鋼玻璃鋼在節(jié)能和開發(fā)新能源方面的應用前景十分廣闊,例如,可制成各種類型的風機葉片,性能良好。用玻璃鋼制造電機的護環(huán),可以代替進口的反磁合金鋼護環(huán)。自1968年我國制成3000千瓦氣輪發(fā)電機用護環(huán)后,經(jīng)長期運行,效果很好玻璃鋼也被大量應用在人們的生活方面,人們親切地把它叫“玻璃鋼”,由于它的某些特殊品種仍能保留許多玻璃的優(yōu)點,如透明性,于是人們用它作為窗戶玻璃,既能遮擋陽光中的紫外線,又能使居室明亮。人們還把它用來制作各種堅固耐用的生活日常用品。如浴具、廚房用具、梳洗用具等。4、玻璃鋼的特性優(yōu)點不足與缺點輕質(zhì)高強,比強度高彈性模量低耐腐蝕性能好長期耐溫性差電性能好老化現(xiàn)象熱性能良好濕強度低可設計性好層間剪切強度低工藝性優(yōu)良2023/2/1優(yōu)點:2023/2/1(1)輕質(zhì)高強,比強度高玻璃鋼的密度一般在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空,火箭,宇宙飛行器,高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400MPa以上。(2)耐腐蝕性能好玻璃鋼是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。(3)電絕緣性能好是優(yōu)良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保持良好介電性。微波透過性良好,已廣泛用于雷達天線罩。2023/2/1(4)熱絕緣性能良好玻璃鋼熱導率低,室溫下為1.25—1.67kJ/(mhK),只有金屬的1/100--1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料,能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。(5)可設計性好可以根據(jù)需要,靈活地計出各種結構產(chǎn)品,來滿足使用要求可以使產(chǎn)品有很好的整體性??梢猿浞诌x擇材料來滿足產(chǎn)品的性能,如:可以設計出耐腐的耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強的、介電性好的、等等。(6)工藝性優(yōu)良1、可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。2、工藝簡單,可以一次成型,經(jīng)濟效果突出,尤其對于形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,更突出它的工藝優(yōu)越性。缺點:2023/2/1(1)彈性模量低FRP的彈性模量比木材大兩倍,但比鋼材小10倍,因此在產(chǎn)品結構中常剛性不足,容易變形。可以通過做成薄殼結構,夾層結構,也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。(2)長期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長期使用,通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降,一般只能在100℃以下使用;通用型環(huán)氧FRP在60℃以上,強度明顯下降。但可以選擇高溫樹脂,使長期工作溫度在200~300℃是可能的。(3)老化現(xiàn)象老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷,F(xiàn)RP也不例外,在紫外線、風沙雪雨、化學介質(zhì)、機械應力等作用下容易導致性能下降(4)濕強度低FRP長期在濕態(tài)下工作,強度下降50%左右,但是下降有一定限度,而且干燥后又得到很大程度的恢復??赏ㄟ^選擇樹脂和工藝、使用偶聯(lián)劑、增加富樹脂層或者設計時增加安全系數(shù)來克服。(5)層間剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的,所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來提高層間粘結力,最主要的是在產(chǎn)品設計時,盡量避免使層間受剪。第二章玻璃鋼管道的生產(chǎn)工藝基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型法、
模壓成型、纏繞成型等。手糊成型法模壓成型法纏繞成型法2023/2/1手糊成型法1.1、
工藝原理璃鋼管道連接采用手糊成型工藝,又稱接觸成型,是樹脂基復合材料生產(chǎn)中最早使用和應用最普遍的一種成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合液為基體,以玻璃纖維及其織物為增強材料,通過手工涂刷和粘貼玻璃纖維及其織物,使二者粘接在一起,作為玻璃鋼管道及管件連接的一種工藝。基體樹脂通常采用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂,增強材料通常采用無堿或中堿玻璃纖維及其織物。2023/2/11.2、玻璃鋼管道手糊成型連接工藝流程
2023/2/1施工準備→配膠材料準備→管道對接定位→配膠→防滲層糊制→結構增強層糊制→固化→糊制表面修整2.1、施工準備
2023/2/1主材包括玻璃鋼管、管件等,輔助材料包括:乙烯基樹脂(901)和乙烯基樹脂(SW907-P)、玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切氈、纏繞無捻粗紗、玻璃纖維方格布、促進劑、固化劑等。將玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切氈、玻璃纖維方格布提前裁剪為要求寬度作為備用材料,有鎖邊的布將鎖邊剪掉,短切氈邊口用手撕毛。2.3、管道連接坡口打磨
2023/2/1接口打磨時用角磨機將連接端面打磨成45°坡口,要求坡口底部只留下內(nèi)襯層。為保證糊制表面的粘接強度,將管道表面打磨粗糙,要求表面平整同時保持一定的粗糙度,嚴禁出現(xiàn)亮面。打磨尺寸比手糊尺寸稍大,防止邊緣局部粘接不牢、分層或翹曲。2.4、配膠
2023/2/1將樹脂倒入臨時存放膠桶,倒入樹脂量應以滿足每次糊制需要量為準。根據(jù)操作區(qū)域的溫度、濕度,加入一定量的促進劑,要求不超過3%;并加入固化劑,攪拌均勻備用。2.5、管道對接定位
2023/2/1(1)對接前,用毛刷或風機吹掃接口兩邊表面留下的粉塵,檢查接口表面是否符合糊制要求,不合格應重新打磨吹掃,直至合格為止。然后將兩邊的管道對正找平,使中間的離縫盡可能的小,并用水平儀檢查管線是否水平,軸心線是否在同一直線上,方向是否正確。
(2)將少量短切氈在配置好的膠液中充分浸潤,將浸潤好的短切氈在打磨接口部位糊制1~2個固定點,防止接口在糊制過程中發(fā)生位移。糊制固定點時一定要將接口對齊。待固化完全,有一定強度后進行下一步操作。2.6、防滲層糊制2023/2/1(1)涂刷樹脂:用毛刷將樹脂均勻涂刷在打磨表面,樹脂用量控制在200~250g/m2,防止流掛等現(xiàn)象發(fā)生。
(2)填補接口:用浸潤好樹脂的纏繞無捻粗紗或撕碎的玻璃纖維端切氈填補“V”型坡口,保證接口表面保持密實、平整,樹脂含量大于75%以上。
(3)涂刷樹脂:用毛刷將樹脂均勻涂刷在打磨表面及V型坡口填充后區(qū)域,樹脂用量控制在200~250g/m,防止流掛等現(xiàn)象發(fā)生。
(4)過渡粘貼層糊制:將在樹脂中浸潤后的玻璃纖維短切氈糊制上去(450g/m2玻璃纖維短切氈,需糊制2層),樹脂含量控制在72%以上,操作過程中應盡可能將氣泡脫除干凈,不能有褶皺、翹曲、白絲、干氈等現(xiàn)象。2023/2/1(5)再次涂刷樹脂,樹脂用量控制在200~250g/m2,防止流掛等現(xiàn)象發(fā)生。
(6)將在樹脂中浸潤后的玻璃纖維方格布糊制上去(400g/m2或600g/m2的玻璃纖維方格布,需糊制2層),樹脂含量控制在45%以上,由于防滲材料力學性能較差,樹脂含量較高,糊制過程中防止管道接口底部在重力作用下發(fā)生下墜現(xiàn)象,導致防滲層不起作用,因此最外層玻璃纖維方格布糊制兩層,保持一定的張力,防止接口底部防滲層下墜。2.7、
結構增強層糊制2023/2/1(1)防滲層固化完全后(固化時間約30min),用角磨機打磨防滲層表面,然后均勻涂刷一層富樹脂。
(2)將在樹脂中浸潤后的玻璃纖維方格布糊制上去(400g/m2或600g/m2的玻璃纖維方格布需糊制4~6層),樹脂含量控制在45%以下。
(3)將在樹脂中浸潤后的玻璃纖維短切氈糊制上去(450g/m2玻璃纖維短切氈,需糊制1層),樹脂含量控制在75%以下。
注:糊制過程中嚴禁出現(xiàn)褶皺、樹脂堆積、流膠、白絲、干布、干氈等現(xiàn)象。糊制過程中要求玻璃纖維方格布保持一定的張力,防止重力作用發(fā)生下墜現(xiàn)象。玻璃纖維方格布浸漬樹脂時應預浸,擰干后再往接口上糊制。2.8、固化2023/2/1通常情況在常溫固化時間約為24h,達到最佳強度為48h,當氣溫過低或濕度較大時,應采用加熱固化,加快樹脂固化速度,提高樹脂固化度。2.9、糊制表面修整2023/2/1固化完全后,用鏟刀或打磨機去除表面毛刺,保證糊制表面光滑平整,最后用角磨機整體打磨糊制接口表面進行修整,至此管道手糊連接工作結束。2.9、手糊工藝過程控制2023/2/1(1)嚴格控制樹脂凝膠時間。由于樹脂固化是放熱反應,凝膠時間過短,放熱集中,容易形成裂紋、燒白、炸裂等現(xiàn)象;凝膠時間過長,
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