杭州市錢(qián)塘江入城工程施工組織設(shè)計(jì)

杭州市錢(qián)塘江入城工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及招標(biāo)文件響應(yīng)性一、編制依據(jù)1、根據(jù)浙江省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院的“杭州市錢(qián)塘江引水入城工程施工VI標(biāo)招標(biāo)文件附圖（土建部分）”、浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司的“杭州市錢(qián)塘江引水入城工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)（第VI標(biāo)段圖紙）”及浙江省國(guó)際技術(shù)設(shè)備招標(biāo)有限公司提供的招標(biāo)文件以及招標(biāo)答疑書(shū)等。2、參考現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，杭州市工程建設(shè)管理部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量、安全文明施工的規(guī)定及文件，主要參考的技術(shù)規(guī)范如下：序號(hào)號(hào)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）名稱(chēng)稱(chēng)1SL176-19996《水利水電工程施施工質(zhì)量評(píng)定定規(guī)程》2GB50202--2002《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》3DL/T51299-20011施4DL/T52000-20004《水利水電工程高高壓噴射灌漿漿技術(shù)規(guī)范》5SL47-94石工術(shù)6GB50290--98《土工合成材料應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》7SL/T225--98《水利水電工程土土工合成材料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》8GB50202--2002《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》9SL174-966《水利水電工程混混凝土防滲墻墻施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》10JGJ94-944術(shù)11JGJ79-20002技12DZ/T01555-95工13114DL/T51444-20001工15DL/T51110-20001筋16SDJ249-888建元等準(zhǔn)3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)踏勘情況以及本公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和裝備。二、工程概況杭州市錢(qián)塘江引水工程位于杭州市城西，工程取水口位于錢(qián)塘江邊九溪大刀沙，沿線經(jīng)過(guò)西湖區(qū)轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)、九塢鎮(zhèn)、留下鎮(zhèn)后接入西溪濕地，最終匯入城西河網(wǎng)與京杭運(yùn)河。工程可有效改善杭州市城西特別是運(yùn)西片水環(huán)境，并為西溪國(guó)家濕地公園提供優(yōu)質(zhì)水源。錢(qián)塘江引水入城工程主要由取水樞紐、上游輸水暗渠、倒虹吸、輸水隧洞、出口節(jié)制閘與泵站、下游輸水暗渠、連接河道等建筑物組成，工程線路總長(zhǎng)約12Km，設(shè)計(jì)引水流量25m3/s。施工VI標(biāo)包括下游輸水暗渠及連接河道，工程內(nèi)容為：1、下游暗渠407m（渠下0+050～0+456.996）；2、連接河道842m（河0+000～河0+842.349）；3、節(jié)制閘及泵站土建；4、節(jié)制閘及泵站金屬結(jié)構(gòu)、電氣安裝；5、支洞通風(fēng)及設(shè)備安裝；6、橋梁改建1座；7、暗渠、河道（渠下0+100以后）基坑支護(hù)。（一）承諾在詳細(xì)研究、審核全部招標(biāo)文件及有關(guān)附件后，本投標(biāo)人承諾：自開(kāi)工日起在470日歷天內(nèi)完成并移交本工程，質(zhì)量達(dá)到合格工程，并確保“錢(qián)江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，同時(shí)愿接受招標(biāo)文件所有內(nèi)容和合同協(xié)議條款。（二）履行承諾的具體措施1、組織措施本公司擬組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，選組織能力強(qiáng)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。保證本投標(biāo)文件中安排的管理人員在開(kāi)工前全部到位。各專(zhuān)業(yè)施工班組按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證在簽訂合同后3天內(nèi)完成施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工。2、質(zhì)量保證措施本公司將按照GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》實(shí)行本工程質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量直接責(zé)任人。保證本投標(biāo)文件所安排的施工機(jī)械按計(jì)劃到位。為保證工程質(zhì)量，以質(zhì)量第一的原則，本公司已與各主材供貨單位達(dá)成供貨意向，能滿足施工質(zhì)量要求。3、本公司保證：實(shí)現(xiàn)安全施工零事故；在業(yè)主組織的文明工地創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)中，每次達(dá)到前三名；在杭州市各單位組織的文明標(biāo)化工地評(píng)選中力爭(zhēng)前茅。4、若不能實(shí)現(xiàn)承諾目標(biāo)，我方將無(wú)條件接受合同條款中約定的處罰措施。第二章施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作直接關(guān)系到施工人員、材料、設(shè)備的順利進(jìn)場(chǎng)，工作面的迅速展開(kāi)，若處理不當(dāng)，將嚴(yán)重影響后期工作，影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，接到中標(biāo)通知書(shū)后我們將及時(shí)做好以下準(zhǔn)備工作：一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。2、會(huì)同甲方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時(shí)采取保護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。3、做好各種原材料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。4、施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核。5、對(duì)建設(shè)單位所交付的道路、橋位中心樁和控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核。6、按照施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)的可靠性，應(yīng)做好保護(hù)樁。主控點(diǎn)（或其護(hù)樁）均應(yīng)穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。為防止差錯(cuò)，對(duì)主控點(diǎn)等重要標(biāo)志至少由二組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。7、軸線測(cè)量均采用盤(pán)左盤(pán)右測(cè)回法。8、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)，每100米設(shè)置一點(diǎn)，閉合差控制在±12（mm）（K為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km）。9、實(shí)測(cè)成果經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算，須符合設(shè)計(jì)及測(cè)量規(guī)范要求，并上報(bào)監(jiān)理方復(fù)核檢測(cè)認(rèn)可后，方能使用測(cè)量成果。二、物資準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備作好預(yù)制件、材料的訂貨工作，與各供貨商簽定好供貨意向。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備若業(yè)主選中本公司承建本工程，我們將充分發(fā)揮本公司機(jī)械裝備強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，加大機(jī)械投入，提高整個(gè)工程的生產(chǎn)效率，爭(zhēng)取保質(zhì)保量完工。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，作好機(jī)械配備計(jì)劃并做好保養(yǎng)工作，詳見(jiàn)主要施工機(jī)械計(jì)劃表。3、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立工地試驗(yàn)室，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，配備一些必要的試驗(yàn)器具，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。主要質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備見(jiàn)下表：表:主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀萊卡QC（2702）臺(tái)12經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)23水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)34砂漿試模7.07*7.007*7.007㎝組45砼試塊試模15*15*155㎝組56臺(tái)47抗?jié)B試模組28泥漿比重測(cè)定儀臺(tái)29泥漿粘度測(cè)定器臺(tái)110泥漿含砂率測(cè)定器器臺(tái)111烘箱（1kw）101A臺(tái)112灌砂筒套213卷尺50米把514磅秤臺(tái)215天平稱(chēng)重500g,感感重0.011g臺(tái)116電子稱(chēng)10KG臺(tái)117土工試驗(yàn)儀臺(tái)1185m臺(tái)319測(cè)繩50m根10三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程量大，施工工序多，工期緊的特點(diǎn)，本公司擬組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，選組織能力強(qiáng)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織各施工班組落實(shí)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)技術(shù)性工種的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，重點(diǎn)核查保護(hù)。摸清公用管線，廢棄填塞的溝渠、河道及施工時(shí)暫時(shí)保留或臨敷設(shè)的排水管道等情況和以往暴雨積水情況，以便擬定施工期間的排水措施。2、調(diào)查清楚對(duì)施工有影響而應(yīng)拆除的各種建筑物、構(gòu)筑物、公用事業(yè)、管道及附屬設(shè)施等，以便提供給業(yè)主核對(duì)及早安排拆除或調(diào)整。3、調(diào)查并了解清楚各岔口的車(chē)輛流量、高低峰時(shí)間，便于以后將施工時(shí)間安排在車(chē)輛較少的時(shí)間段，避免交通高峰。4、根據(jù)用電量，架設(shè)好臨時(shí)用電線路，并配上必須的安全設(shè)施，做好施工便道、便橋、堆場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。5、繪制整個(gè)施工平面圖，特殊地段、施工困難地段作好標(biāo)記，重點(diǎn)進(jìn)行研究、討論。6、對(duì)已建管道、構(gòu)筑物等與本工銜接的平面位置和高程進(jìn)行校測(cè)。7、基坑開(kāi)挖前，搭設(shè)好便橋、便道，供施工人員通行。五、施工交底由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工的要求，將工期安排、施工步驟、操作方法、重點(diǎn)關(guān)鍵、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技術(shù)措施和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行施工交底，做好記錄。第三章施工方案第一節(jié)基坑支護(hù)施工技術(shù)方案從引水隧洞小馬山出口，過(guò)留和路，匯入東穆塢支流區(qū)段稱(chēng)為E區(qū)段，標(biāo)記渠下0+050.000～0+456.996，全長(zhǎng)406.996米。引水渠道東側(cè)距已建楊梅山路約7米；西側(cè)距居民一般為15米以上，但在渠下0+168～0+190地段外側(cè)7米處，有一外3層磚混民房，在施工時(shí)須保護(hù)。本區(qū)段地面標(biāo)高一般為絕對(duì)高程約10.5～7m，基坑底面標(biāo)高-2.77～-1.00m（已包括墊層0.3m），基坑開(kāi)挖深度約13.27～8.0m。本區(qū)段基坑支護(hù)形式：根據(jù)地面標(biāo)高和周?chē)h(huán)境等因素差異，本區(qū)段基坑支護(hù)形式再細(xì)分為E1～E5五個(gè)小區(qū)段。1、E1、E2小區(qū)段，標(biāo)記分別為渠下0+050.000～0+109.552和渠下0+109.552～0+167.500，長(zhǎng)度分別為59.552米和57.948米，此區(qū)段土質(zhì)條件較好，適宜采用土釘墻支護(hù)，基坑降排水采用坑內(nèi)外明溝加集水井坑法。2、E3小區(qū)段（距民房較近區(qū)段），標(biāo)記渠下0+167.500～0+190.800，全長(zhǎng)約23.3米。對(duì)民房的保護(hù)措施：采用Ф800@1100鉆孔灌注樁水平加四道土層預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)，噴射砼護(hù)樁間土。3、E4小區(qū)段，標(biāo)記為渠下0+190.800～0+346.000，長(zhǎng)度為155.2米，此區(qū)段土質(zhì)條件較好，適宜采用土釘墻支護(hù)，基坑降排水采用坑內(nèi)外明溝加集水井坑法。4、E5小區(qū)段，標(biāo)記為渠下0+346.000～0+456.996，全長(zhǎng)110.996米，采用鉆孔灌注樁加一道水平支撐支護(hù)，噴射砼護(hù)樁間土。引水渠道穿越留和路時(shí)，需分東、西兩幅施工。留下東穆支流改建段從下游引水渠道出口至天目山路段稱(chēng)為F區(qū)段，標(biāo)記河0+000.000～0+842.349，全長(zhǎng)842.349米。此區(qū)段為現(xiàn)有河道進(jìn)行改建，改建后河道寬13.5m，河床高程0.0m。本區(qū)段地面標(biāo)高一般為絕對(duì)標(biāo)高6.5～4.5m，基坑底面標(biāo)高-1.00m，基坑開(kāi)挖深度約7.5～5.5m。本區(qū)段基坑支護(hù)形式：考慮到施工臨時(shí)支護(hù)與永久擋墻相結(jié)合，采用鉆孔灌注樁排樁擋墻，素砼嵌樁止水。基坑降排水采用明溝集水井法。根據(jù)基坑底部土質(zhì)條件不同，以標(biāo)記河0+258.651為界，分為南北兩個(gè)小區(qū)，南小段長(zhǎng)約258.643米，北小段長(zhǎng)約585.698米。E1、E2、E4小區(qū)段和E5小區(qū)段東側(cè)邊坡采用土釘墻支護(hù)。（一）工程內(nèi)容（3）土釘注漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿，水泥砂漿的配合比為水泥：砂=1：0.2，水灰比0.5:1。水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。終止壓力不小于0.4Mpa。錨管注漿量≥25kg水泥/m。水泥采用強(qiáng)度為32.5Mpa的普通型或早強(qiáng)型硅酸鹽水泥（4）土釘采用1Ф20螺紋鋼筋作為拉桿，主筋上設(shè)對(duì)中支架，間距不大于2米；土層錨桿孔徑Ф100mm，長(zhǎng)度6米，采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和高壓潛孔錘成孔。（5）鋼筋網(wǎng)片采用6.5@250×250單層滿布。（6）錨管頭相互連接：均用2Ф16鋼筋橫向焊接，并和鋼筋網(wǎng)相焊接。（7）錨管層數(shù)、間距、長(zhǎng)度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行。（8）應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在邊坡面適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔（縱橫間距一般為3米），插入PVC塑料短管。（二）施工布置1、臨建設(shè)施本項(xiàng)目邊坡支護(hù)工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機(jī)械操作要求，必須搭建施工平臺(tái)。施工平臺(tái)用雙排腳手架搭建，腳手架上鋪竹夾板。施工平臺(tái)寬3m左右，長(zhǎng)6～8m，具體視現(xiàn)場(chǎng)條件確定。施工平臺(tái)隨工程進(jìn)展循環(huán)搭建、拆卸，搭建時(shí)注意鉆孔的孔位及方向，以方便施工、安全為原則。其它臨建項(xiàng)目布置見(jiàn)下表。邊坡支護(hù)工程臨建設(shè)施布置表項(xiàng)目名稱(chēng)場(chǎng)地面積(m2)所需材料材料數(shù)量移動(dòng)砼拌合站80鋼管架、彩條布、竹竹夾板腳手架管1.2tt，扣件120個(gè)；彩條布布300m2，竹夾板150塊移動(dòng)制漿站40鋼管架、彩條布、竹竹夾板水泥倉(cāng)庫(kù)50鋼管架、彩條布、竹竹夾板錨索制作平臺(tái)100鋼管架、彩條布、松松木板（d=3cm）腳手架管1.0tt，扣件100個(gè)；彩條布布150m2，松木板500m2鋼材、工具房40鋼管架、竹夾板腳手架管8.0tt，扣件800個(gè)；彩條布布150m2，竹夾板350塊施工鋼管排架鋼管架、竹夾板合計(jì)500腳手架管10.22t，扣件1020個(gè)；彩條布布850m2，竹夾板350塊，松木板板50m22、風(fēng)、水、電供應(yīng)(1)施工供電：從工地施工電源接引至各機(jī)械設(shè)備施工的位置。(2)施工供水：利用工地施工供水水管。供水主管均使用Φ40mm水煤氣管；其它采用低壓膠管供水至施工作業(yè)面。(3)施上供風(fēng)：從供風(fēng)管道上接Φ50支管至用風(fēng)點(diǎn)。（三）施工程序施工總程序?yàn)椋哄^桿孔鉆孔、下錨注漿→錨索索孔鉆孔、下錨張拉→砼噴射施工以上施工程序?yàn)榭傮w施工程序，具體各部位施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。其中素噴砼的部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再施工。若因故超挖，以至于基面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。1、施工前的準(zhǔn)備正式施工前，所有臨建設(shè)施，施工平臺(tái)均應(yīng)搭設(shè)完畢，水電相通。并應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào)、高程的放樣標(biāo)識(shí)等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點(diǎn)以便于復(fù)查，控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。2、錨桿、錨索加固及噴錨支護(hù)實(shí)施前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定、優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，選定漿材配合比及外加劑的品種、數(shù)量。3、如果錨桿、錨索孔鉆孔位置的土層很破碎，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索先進(jìn)行固結(jié)灌漿，3～7天后再掃孔進(jìn)行錨固施工。（四）錨桿施工1、錨桿材料：普通螺紋鋼筋提貨時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣抗拉試驗(yàn)，符合要求后才能使用。2、鉆孔系統(tǒng)錨桿呈梅花型布置，一般間距3.O×3.Om，開(kāi)孔孔位偏差應(yīng)小于10cm，孔斜偏差應(yīng)小于20，孔深與鉆孔角度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、施工工藝流程對(duì)于用接桿手風(fēng)鉆造孔的錨桿孔一般采用先注漿后下錨桿，對(duì)于孔深8．0m者，孔徑為Φ80mm的錨桿孔應(yīng)采用先下錨桿后注漿。4、錨桿施工方法(1)放樣：使用經(jīng)緯儀或全站儀放出每個(gè)工作塊的每排兩端控制線，具體孔位由技術(shù)人員用皮尺測(cè)量定位，并用紅油漆標(biāo)明孔號(hào)。(2)錨桿加工：在鋼筋廠加工成型，并已作除銹、去污處理。鋪桿可以采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的聯(lián)接方式進(jìn)行聯(lián)接。(3)造孔：孔向應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔向垂直于開(kāi)挖面；臨時(shí)加固的錨桿鉆孔方向與可能滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于450?？咨钇畈坏么笥?cm。(4)鉆孔沖洗：造孔完成進(jìn)行下道工序施工前，應(yīng)使用高壓風(fēng)水輪換沖洗，直至回水澄清，最后用風(fēng)吹干孔內(nèi)積水及孔底殘留。（5）拌制砂漿：使用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和。拌制砂漿所用的骨料為質(zhì)地堅(jiān)硬的中細(xì)砂，最大粒徑不大于2.5mm，拌制砂漿的水泥采用普通硅酸鹽425#水泥。砂漿的具體配方應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20mpa。(6)注漿：“先下桿后注漿”的錨桿孔埋設(shè)進(jìn)回漿管，進(jìn)漿管插入孔底，回漿管只埋入孔內(nèi)20cm左右。使用100／15型砂漿泵從進(jìn)漿管注入砂漿，當(dāng)回漿管返濃漿后停泵并封閉進(jìn)回漿管。“先注漿后下桿”的錨桿孔先將灌漿管插入孔底，待孔返濃漿后，邊注漿邊緩慢拔出灌漿管，直至全孔注滿濃漿。(7)插桿：插桿前應(yīng)再次檢查錨桿是否有銹及污垢，如有應(yīng)及時(shí)清除。將成品錨桿用人工插入孔內(nèi)，錨桿插入孔內(nèi)的深度不得小于設(shè)計(jì)孔深的95％。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在砂漿終凝前不得敲擊，碰撞或拉拔。(8)抗拔力檢驗(yàn)：每300根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組錨桿不少于3根，同一組錨桿抗拔力的平均值不低于設(shè)計(jì)值。（五）噴射砼近年來(lái)，建筑基坑向大深度的方向發(fā)展，目前，一般將深度超過(guò)6米的基坑稱(chēng)為深基坑。但隨著城市中建筑密度不斷加大，基坑周?chē)h(huán)境日趨復(fù)雜，對(duì)相鄰建筑的影響控制越發(fā)嚴(yán)格，使支護(hù)工程成為工程中必須慎重對(duì)待的關(guān)鍵問(wèn)題。

目前基坑支護(hù)主要方式有：地下連續(xù)墻、護(hù)坡樁、內(nèi)支撐、噴錨網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力錨桿等，其中噴錨網(wǎng)支護(hù)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用日趨廣泛。

噴錨網(wǎng)支護(hù)采取在所加固的邊坡上鉆孔、插筋、注漿設(shè)置錨桿，然后在邊坡表面掛網(wǎng)、噴射混凝土形成面板。天然的邊坡土體通過(guò)錨桿的就地加固與鋼筋混凝土面板的有機(jī)結(jié)合，形成一個(gè)類(lèi)似重力式擋墻的結(jié)構(gòu)，有效承擔(dān)墻后和墻頂傳來(lái)的土壓力及其它荷載，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.同其它支護(hù)方法相比，造價(jià)最低。

2.對(duì)場(chǎng)地土層的適應(yīng)性強(qiáng)，施工速度快；

3.施工所需的場(chǎng)地較小，能緊貼已有建筑物進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

工藝流程：修理邊坡錨桿制作鉆孔錨桿安設(shè)注漿掛鋼筋網(wǎng)錨頭固定噴射砼養(yǎng)護(hù)

噴射砼

編制鋼筋網(wǎng)1、噴射材料采用425#普通硅酸鹽或礦渣水泥；采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)不大于2.5，含水率5％～7％；小石采用堅(jiān)硬耐久圓度較好的河卵石，粒徑小于15mm；噴射砼中的骨料成分、級(jí)配按招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、噴射前的準(zhǔn)備工作(1)清除受?chē)娤虻乃蓜?dòng)土塊和水泥漿，并用高壓風(fēng)水對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行沖洗。(2)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行清基驗(yàn)收，并檢查開(kāi)挖斷面尺寸，對(duì)超開(kāi)挖因斷層破碎帶等原因造成的超挖，由監(jiān)理工程師確定回填方法。(3)埋設(shè)控制噴射砼厚度標(biāo)志，可用相當(dāng)于砼厚度高，15mm厚的木板，按2.0～3.Om一段順坡安設(shè)。(4)噴射前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行檢查或試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、布置按招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段砼噴射為鋼筋網(wǎng)噴砼，掛網(wǎng)噴砼厚度為10cm，掛網(wǎng)要求：須待該部位的掛網(wǎng)錨桿施工安裝完畢，且錨桿達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度后，方可進(jìn)行掛網(wǎng)固定就位，掛網(wǎng)錨桿的布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師要求，網(wǎng)筋規(guī)格按設(shè)計(jì)文件要求確定，掛網(wǎng)與巖石之間的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、拌和料的配制噴射砼采用干噴法施工。砼拌料在拌和站進(jìn)行，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，添加速凝劑后進(jìn)行噴射。拌制所用的骨料為質(zhì)地堅(jiān)硬的新鮮的砂、石，使用前須經(jīng)檢查；水泥為普通硅酸鹽425#水泥，拌制成的砼標(biāo)號(hào)為C20，具體配方應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)提供，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。參考配方如下：水：水泥：砂=0.45：2.42：2.2，所配制的砼為一級(jí)配。噴砼混和料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20min。5、噴射作業(yè)采用HPZ-7噴錨機(jī)進(jìn)行噴射。(1)噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上；一般作一次性噴射，如采用分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行，且應(yīng)用風(fēng)水將噴層表而清洗干凈。(2)噴射后表面應(yīng)平整，不出現(xiàn)干斑、疏松、脫空、裂縫、露筋等現(xiàn)象。(3)噴射開(kāi)始，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再骨料。結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再送風(fēng)。供料應(yīng)連續(xù)均勻；噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭往0.1mpa左右。采用潛水泵供水應(yīng)保證噴頭處水量(6.0L／mm)及水壓(0.1～0.2mpa)。(4)噴射與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直，保持距離為1.Om左右，噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。砼噴射應(yīng)分層進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果作業(yè)層間隔時(shí)間超過(guò)l小時(shí)，則應(yīng)用鋼制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)水清洗于凈后繼續(xù)作業(yè)。(5)噴射砼的回彈率，邊坡應(yīng)不大于15％，拱部不應(yīng)大于25％。嚴(yán)禁回彈砼回收后再用于噴錨。6、噴射砼養(yǎng)護(hù)噴射終凝2小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。冬季施工按要求加防凍劑，并采取保溫措施。7、邊坡噴錨厚度檢查斷而間距按20m計(jì)或按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。三、單排樁內(nèi)支撐支護(hù)E5-E5剖面區(qū)段西側(cè)采用Ф800@1100鉆孔灌注樁支護(hù)形式，F(xiàn)區(qū)段采用Ф900@1300鉆孔灌注樁和Ф800@1300素砼止水嵌樁相互嵌狀的支護(hù)形式。（一）鉆孔灌注樁⒈施工準(zhǔn)備開(kāi)鉆前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如測(cè)量放樣，材料、設(shè)備和人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，配比試驗(yàn)和原材料試驗(yàn)等。勞動(dòng)組織：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)每臺(tái)班約需8人，其中操縱鉆機(jī)技工1人，拆裝鉆桿3人（技工1人）、運(yùn)鉆桿及調(diào)制泥漿2人（技工1人）、供水1人及指揮記錄1人。⒉鉆孔平臺(tái)搭設(shè)準(zhǔn)備工作完成后，即即可進(jìn)行鉆孔孔平臺(tái)搭設(shè)。用用20cm*30cm枕木木鋪放在原地地基上，上鋪鋪5cm厚20～30cm寬木木板。對(duì)枕木木下原地基如如遇軟弱土層層（60cmm深范圍內(nèi)）用用挖掘機(jī)挖除除換填塘渣。⒊護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用4mm厚厚鋼板卷制，內(nèi)內(nèi)徑為1.00M(比鉆孔樁設(shè)設(shè)計(jì)直徑大00.2M)，其結(jié)構(gòu)形形式詳見(jiàn)下圖圖。護(hù)筒制作由專(zhuān)業(yè)廠廠家外加工，要要求尺寸準(zhǔn)確確，不漏水。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其頂頂端應(yīng)高出地地下水位1..5m～2.0m，同同時(shí)還應(yīng)高出出地面0.33m，護(hù)筒底底端埋置深度度為1.0～1.5m。具體體步驟為：測(cè)量放樣→整平→→挖埋置孔→安放護(hù)筒→孔周夯填粘粘土→灌水檢查是是否漏水。護(hù)筒的插打采用導(dǎo)導(dǎo)向架和打樁樁機(jī)進(jìn)行埋設(shè)設(shè)。要求護(hù)筒埋設(shè)好后后不漏漿，且且能保持1.0m以上上水頭，中心心偏差控制在在3cm以內(nèi)，護(hù)護(hù)筒垂直度控控制在L/100。4、泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程擬采用正循循環(huán)回旋鉆機(jī)機(jī)，故需建立立泥漿循環(huán)系系統(tǒng)，嚴(yán)禁泥泥漿污染河水水?？紤]到本本工程地區(qū)粘粘土層較多，因因此，采用原原土造漿。本工程沿線設(shè)置泥泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，每個(gè)泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)設(shè)有泥漿池、循循環(huán)池和沉淀淀池，之間用用明溝相通，泥泥漿池約155m3，循環(huán)環(huán)池約15mm3，沉淀池池約20m33，且各池深深度為1.5～2.0m，均用用磚墻砌筑而而成，并用砂砂漿抹面，在在池邊設(shè)防護(hù)護(hù)隔欄。在泥泥漿池上配置置3PN泥漿泵用于于循環(huán)，護(hù)筒筒內(nèi)泥漿通過(guò)過(guò)明溝直接至至循環(huán)池，并并使護(hù)筒內(nèi)水水位保持一定定的水頭，且且泥漿不外泄泄。循環(huán)路線為：樁孔孔→循環(huán)池→沉淀池→泥漿池→樁孔施工中產(chǎn)生多余泥泥漿嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)直接排放，廢廢漿和沉渣及及時(shí)采用槽車(chē)車(chē)等封閉式運(yùn)運(yùn)輸工具外運(yùn)運(yùn)，棄至指定定地點(diǎn)，杜絕絕環(huán)境污染。5、鉆機(jī)就位、成孔孔利用鉆機(jī)自身動(dòng)力力和滾杠，將將鉆機(jī)逐步移移至施工孔位位，復(fù)核樁位位，使鉆盤(pán)中中心與樁中心心一致，同時(shí)時(shí)控制好機(jī)頭頭鉆桿的垂直直度與機(jī)架平平臺(tái)的水平度度，以保證鉆鉆孔垂直，鉆鉆機(jī)底部必須須穩(wěn)固可靠。鉆鉆進(jìn)前應(yīng)仔細(xì)細(xì)做好鉆桿、鉆鉆頭長(zhǎng)度量測(cè)測(cè)工作，在鉆鉆桿上標(biāo)志編編號(hào)并記錄各各節(jié)長(zhǎng)度。鉆鉆進(jìn)中鉆桿下下放前應(yīng)復(fù)核核長(zhǎng)度，以保保證孔深度的的準(zhǔn)確性?？紤]到本工程地區(qū)區(qū)粘土層較多多，因此，采采用原土造漿漿，但現(xiàn)場(chǎng)必必須準(zhǔn)備一定定數(shù)量且性能能合格（塑性性指數(shù)大于25，含砂率小小于4%）的粘土或或膨潤(rùn)土以備備不測(cè)，同時(shí)時(shí)在開(kāi)工前準(zhǔn)準(zhǔn)備數(shù)量充足足符合要求的的泥漿，性能能指標(biāo)要求如如下：地層情況相對(duì)密度粘度（S）0PH值含砂率%粘性土2砂性土及松散易坍坍地層5本工程將采用上海海探礦機(jī)械廠廠生產(chǎn)的GPS-110正循環(huán)鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行成孔施施工。其技術(shù)參數(shù)如下：：鉆孔直徑：4000～1200mmm最大鉆孔深深度：50m轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩：8..0KN.mm驅(qū)動(dòng)功率：337KW鉆機(jī)重量：84400kg鉆頭形式采用燈籠籠式錐式鉆頭頭，鉆頭直徑徑滿足設(shè)計(jì)樁樁徑要求，采采用三翼式鋃鋃焊合金刀片片，翼片成梨梨形，端部設(shè)設(shè)導(dǎo)向小型鉆鉆頭。鉆機(jī)就位驗(yàn)收后，即即可進(jìn)行成孔孔。初鉆時(shí)，先先啟動(dòng)泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使使之空轉(zhuǎn)一段段時(shí)間，待泥泥漿輸送孔中中一定數(shù)量后后，方可開(kāi)始始鉆進(jìn)。開(kāi)鉆鉆時(shí)宜慢速鉆鉆進(jìn)，特別注注意進(jìn)入護(hù)筒筒埋設(shè)地段需需慢速鉆進(jìn)，保保證泥漿護(hù)壁壁的質(zhì)量，鉆鉆進(jìn)速度根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況而而定，粘土層層可加快鉆進(jìn)進(jìn)，砂土層宜宜慢速，同時(shí)時(shí)及時(shí)調(diào)整泥泥漿指標(biāo)，以以確保護(hù)壁質(zhì)質(zhì)量。鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)泥泥漿應(yīng)保持一一定的水頭，應(yīng)應(yīng)高出地下水水位1.5～2.0m，通過(guò)過(guò)護(hù)筒內(nèi)泥漿漿泵進(jìn)行調(diào)節(jié)節(jié)。當(dāng)鉆機(jī)成成孔后，先用用測(cè)繩進(jìn)行孔孔深檢查，檢檢查前，測(cè)繩繩必須經(jīng)過(guò)鋼鋼尺校核?？卓咨顧z查達(dá)到到要求后，將將鉆頭提至離離孔底0.3～0.5m處用鉆鉆機(jī)進(jìn)行清孔孔，清孔泥漿漿的相對(duì)密度度為1.05～1.20，沉淀量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。然然后利用探孔孔器進(jìn)行孔徑徑和孔垂直度度檢查，探孔孔器直徑不得得小于設(shè)計(jì)樁樁徑，有效長(zhǎng)長(zhǎng)度為樁徑的的4.5倍，采用φ14以上圓鋼制制作，兩端錐錐形，中間有有效長(zhǎng)度段成成圓柱形?？咨顧z查達(dá)到要求求后，將鉆頭頭提至離孔底底0.3～0.5m處用鉆鉆機(jī)進(jìn)行清孔孔，清孔泥漿漿的相對(duì)密度度為1.05～1.20，沉淀量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。本本工程將采用用二次清孔法法，即鉆機(jī)清清孔達(dá)到要求求，在安放導(dǎo)導(dǎo)管后澆灌砼砼前采用離心心吸泥泵進(jìn)行行二次清孔，以以保證孔底沉沉淀厚度達(dá)到到設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。在清清孔渣時(shí)，必必須注意保持持孔內(nèi)水頭，防防止坍孔，清清孔后的泥漿漿指標(biāo)必須符符合以下要求求：相對(duì)密度度---1..05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---＜4%。6、鋼筋籠制作與安安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求，鋼筋定尺尺及起吊能力力進(jìn)行分節(jié)制制作，為保證證質(zhì)量，加快快施工，節(jié)與與節(jié)之間鋼筋筋連接采用擠擠壓接頭連接接，同一斷面面內(nèi)接頭數(shù)量量不超過(guò)50%，相鄰接頭頭錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)應(yīng)在30d以上（d為主筋直徑徑）。箍筋采采用點(diǎn)焊與扎扎絲相結(jié)合的的綁接方法，鋼鋼筋籠節(jié)之間間連接必須保保持中心一致致。鋼筋籠吊環(huán)用φ220熱軋鋼制作作，吊掛在平平臺(tái)上。且一一個(gè)孔至少要要有三根。為使鋼筋籠保護(hù)層層厚度均勻一一致，以防鋼鋼筋外露，在在鋼筋籠上套套上穿心圓墊墊塊，一個(gè)斷斷面放3-4塊，每隔2～3m放一檔。鋼筋籠的安裝起吊吊設(shè)備采用鉆鉆機(jī)自身起吊吊。為了加強(qiáng)強(qiáng)籠體節(jié)段在在起吊、安裝裝過(guò)程中的剛剛度，避免發(fā)發(fā)生彎折，扭扭曲現(xiàn)象，在在籠體內(nèi)每隔隔2m布置一層φ20水平支撐筋筋，在節(jié)段連連接好下沉?xí)r時(shí)再予以割除除。7、灌注水下砼水下樁基砼采用廠廠拌商品砼。水水下砼用φ27.5ccm螺口鋼導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行灌注注，導(dǎo)管使用用前應(yīng)進(jìn)行必必要的水密和和承壓試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行水密試驗(yàn)驗(yàn)的水壓不應(yīng)應(yīng)小于井孔內(nèi)內(nèi)水深1.5倍的壓力，在在安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試試拼，以檢查查其接口質(zhì)量量，同時(shí)對(duì)各各節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行行量測(cè)和編號(hào)號(hào)。吊裝時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)位于井井孔中央，并并在灌注砼前前進(jìn)行升降試試驗(yàn)。整個(gè)吊吊裝過(guò)程應(yīng)豎豎直下放，防防止井孔壁碰碰撞受損坍塌塌。利用導(dǎo)管進(jìn)行兩次次清孔檢驗(yàn)達(dá)達(dá)到要求后，即即可進(jìn)行水下下砼灌注，水水下樁基砼采采用廠拌商品品砼，泵送至至孔位。砼的組成材料應(yīng)按按規(guī)范要求選選用，膠凝材材料采用525#普通硅酸鹽鹽水泥，粗骨骨料采用5～35mm天然級(jí)配碎碎石，細(xì)骨料料采用中粗砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.3～2.5。含泥量控控制在3%以內(nèi)，砂率率控制在38～40%，為保證砼砼和易性宜摻摻用8～10%磨細(xì)粉煤灰灰。砼級(jí)配設(shè)設(shè)計(jì)按1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度度設(shè)計(jì)，坍落落度控制在18～20厘米，初凝凝時(shí)間控制在在6小時(shí)以上。砼灌注采用垂直砍砍球方法，澆澆灌時(shí)應(yīng)先用用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打打底。砼灌注注的關(guān)鍵是首首批灌注量，首首批砼計(jì)算根根據(jù)孔徑和導(dǎo)導(dǎo)管埋入深度度（初灌時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管必須埋入入砼面≥1m）考慮，首首批砼按《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》公公式計(jì)算，首首灌時(shí)，導(dǎo)管管下口至孔底底的距離一般般為20～40cm，導(dǎo)管頂設(shè)設(shè)置儲(chǔ)料槽和和漏斗，漏斗斗底口不得低低于護(hù)筒口。澆砼前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定。對(duì)到場(chǎng)的商品砼應(yīng)應(yīng)檢查均勻性性和坍落度等等，不合格的的不得使用，并并及時(shí)按規(guī)定定做好砼試件件。砼灌注開(kāi)始后，要要連續(xù)進(jìn)行并并盡可能縮短短拆除導(dǎo)管的的間隔時(shí)間。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不不滿時(shí)，應(yīng)徐徐徐地灌注，防防止在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)造成高壓空空氣囊。在灌灌注過(guò)程中要要安排專(zhuān)人經(jīng)經(jīng)常探測(cè)井孔孔內(nèi)砼面位置置，及時(shí)地調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋深深，并做好原原始記錄，導(dǎo)導(dǎo)管的埋深不不宜小于2mm或大于6m。砼面接接近鋼筋骨架架時(shí)，宜使導(dǎo)導(dǎo)管保持稍大大的埋深，并并放慢灌注速速度，以減小小砼的沖擊力力，待砼進(jìn)入入鋼筋骨架一一定深度后，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管，使鋼筋筋骨架在導(dǎo)管管下有一定的的埋深，以防防止鋼筋籠上上浮。灌注中中嚴(yán)禁將導(dǎo)管管提出砼面，在在灌注末期，漏漏斗底口應(yīng)高高出井孔水面面4～6m，以保持一一定的壓力。灌灌注時(shí)間應(yīng)在在砼初凝前完完成。灌注過(guò)程中溢上的的泥漿，采用用護(hù)筒內(nèi)泥漿漿泵排至泥漿漿池，嚴(yán)禁污污染環(huán)境及河河流。護(hù)筒在灌注完砼后后立即拔除，外外露樁采用澆澆水濕養(yǎng)護(hù)。為保證砼正常灌注注，施工前應(yīng)應(yīng)與電力部門(mén)門(mén)聯(lián)系是否停停電，并配備備發(fā)電機(jī)組以以防不測(cè)。8、施工注意點(diǎn)：（1）鋼筋砼灌注樁身身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度度為C25，鋼筋籠采采用焊接，樁樁身砼保護(hù)層層厚度50mmm，樁底沉沉渣厚度不大大于150mmm。素砼止止水嵌樁砼設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度C15。（2）鉆孔灌注樁充盈盈系數(shù)1.05～1.20，加灌高度度0.7米，樁身不得得出現(xiàn)夾泥、斷斷樁等現(xiàn)象。（3）灌注樁頂部鋼筋筋進(jìn)入壓頂梁梁的長(zhǎng)度為7700mm，灌灌注樁頂部進(jìn)進(jìn)入壓頂梁為為50mm。（4）樁位水平差不大大于100mmm，豎向偏偏差不大于0.5%。（二）壓頂梁、圍圍檁和水平支支撐梁采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度為C30。支撐鋼筋筋應(yīng)按受拉筋筋要求焊接，支支撐梁地模須須嚴(yán)格平整，按按中心受壓桿桿件要求控制制縱向軸線偏偏差，支撐梁梁須一次澆筑筑完成，不允允許留施工縫縫。壓頂梁尺寸和頂面面標(biāo)高：E5區(qū)段YDL1頂面標(biāo)高高為5.0mm，高度7000mm，寬度度1000mmm和YDL1頂面標(biāo)高為為7.0m，高高度600mmm，寬度10000mm二種種形式；F區(qū)段F1剖面處頂面面標(biāo)高為4..5m,FF2剖面處頂面面標(biāo)高為4..0m，高度度700mmm，寬度11000mmE5區(qū)段圍檁尺寸和頂頂面標(biāo)高為55.0m，高高度700mmm，寬度10000mm；水平支撐梁砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度為C30，斷面尺寸700×7700。（三）噴射砼護(hù)樁樁間土施工工藝同上（四）F區(qū)段施工工支護(hù)順序一般來(lái)說(shuō)以4根素素砼止水嵌樁樁和3根鋼筋砼鉆鉆孔樁作為一一循環(huán)組合，順順序編號(hào)1～7，單數(shù)號(hào)為為素砼止水嵌嵌樁，雙數(shù)號(hào)號(hào)為鋼筋砼鉆鉆孔樁，先施施工單數(shù)號(hào)的的素砼止水嵌嵌樁（1，3，5，7），再施工工雙數(shù)號(hào)的鋼鋼筋砼鉆孔樁樁（2，4，6），一個(gè)循循環(huán)組合結(jié)束束后再進(jìn)行下下一個(gè)循環(huán)組組合。四、單排樁拉錨式支支護(hù)E4小區(qū)段采用單排樁樁拉錨式支護(hù)護(hù)型式。（一）鋼筋砼鉆孔孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工工藝同上。（二）壓頂梁采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，砼設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度為C30。壓頂梁尺尺寸和頂面標(biāo)標(biāo)高為7.00m，高度6000mm，寬度度1000mmm。具體施施工工藝同上上。（三）噴射砼護(hù)樁樁間土施工工藝同上。（四）全粘結(jié)（預(yù)預(yù)應(yīng)力）錨桿桿隨著地下空間開(kāi)發(fā)發(fā)利用的迅速速發(fā)展，基坑坑支護(hù)成為重重要的分項(xiàng)工工程，預(yù)應(yīng)力力錨桿應(yīng)用日日趨廣泛。該該技術(shù)可有效效的限制基坑坑土壁側(cè)位移移，能保證緊緊臨基坑建筑筑物的安全。

工藝流程：：定位注漿管制作鉆孔錨桿安設(shè)一次注漿二次注漿錨具安裝張拉與鎖定錨頭保護(hù)（一）工程內(nèi)容1、錨桿成孔直徑為為Ф110mmm，長(zhǎng)度15米，傾角為100，采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)錨桿鉆機(jī)成成孔，對(duì)于難難成孔地段須須采用1688mm套管跟跟管成孔。2、錨桿主筋為2ФФ25鋼筋。3、錨桿鋼筋表面不不應(yīng)有污物或或其它有害物物質(zhì)，并按尺尺寸下料。錨錨桿體在安放放前應(yīng)妥善保保護(hù)，以免腐腐蝕或彎曲。4、錨桿體制作及安安放時(shí)，應(yīng)按按每2米安放船形對(duì)對(duì)中架，以保保證錨桿對(duì)中中。5、灌漿采用二次灌灌漿法。首次次灌漿材料可可采用水灰比比為0.4～0.6的水泥砂漿漿，灰砂比為為1.5：1；二次灌漿漿為純水泥漿漿，水灰比為為0.4～0.6。水泥宜采采用強(qiáng)度為32.5MMpa的普通硅酸酸鹽水泥，黃黃砂為粉細(xì)砂砂。灌漿體材材料M25。168mmm套管成孔部部位，采用150mmmPVC管止?jié){。6、鉆孔深度超過(guò)錨錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度500mmm。7、錨頭制作8、錨桿需加預(yù)應(yīng)力力，預(yù)應(yīng)力設(shè)設(shè)計(jì)值為80～100KN。9、土層錨桿在立面面上呈梅花型型布置，按樁樁間距布置。（二）預(yù)應(yīng)力錨索索施工1、錨索材料擬采用用ASTmAA416-994鋼絞線，強(qiáng)強(qiáng)度級(jí)別為1860mmpa，直徑為Ф15．24mm，截截面積s=140mmm2，鋼鉸線必必經(jīng)取樣作力力學(xué)性能檢測(cè)測(cè)，其檢測(cè)參參數(shù)有破壞負(fù)負(fù)荷、屈服負(fù)負(fù)荷、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、彈性模模量等。2、錨索根據(jù)張拉噸噸位分兩種：：即2000KKN與1500KKN，暫定2000KKN錨索用13根鋼絞線組組裝成束，1500KKN錨索用10根鋼絞線組組裝成束。3、錨具暫定采用HHVm錨具體系，錨錨具型號(hào)為HVml5AA一19與HVml5AA一7。4、錨固承壓墊板的的墊層規(guī)格暫暫定：2000KKN者混凝上厚厚40cm，底底部尺寸為90x90ccm，錨索孔孔口承壓鋼板板規(guī)格4000mm×400mmm×40mm，中中心孔孔徑為為Ф150mmm，1500KKN者混凝土厚厚30cm，底底部尺寸為80×80ccm，鋪索孔孔口承壓鋼板板規(guī)格3000mm×300mmm×40mm，中中心孔孔徑為為Ф130mmm，均呈正四四棱臺(tái)形狀。錨錨墩澆筑采用用強(qiáng)度R73500#細(xì)石砼，施施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。5、預(yù)應(yīng)力錨索施工工方法(1)鉆孔：采用用xy一2pc鉆機(jī)鉆進(jìn)，其其孔位、孔深深與鉆孔角度度按設(shè)計(jì)要求求確定。其開(kāi)開(kāi)孔偏差不得得大于l0cm，孔斜斜不得大于孔孔深的2％，孔深必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，超深深不得大于220cm，孔孔徑不得小于于設(shè)計(jì)圖紙及及錨索廠家說(shuō)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的的要求。一般般2000KKN級(jí)的錨索開(kāi)開(kāi)孔直徑Ф130～150mmm，終孔直徑Ф110～130mmm；1500KKN級(jí)的錨索開(kāi)開(kāi)孔直徑Ф110～130mmm，終孔直徑ФllO～91m。鉆孔孔過(guò)程中，詳詳細(xì)記錄發(fā)生生的各種情況況，如鉆進(jìn)速速度、回水顏顏色、卡掉鉆鉆等異常情況況，按要求填填寫(xiě)鉆孔原始始記錄，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)遇斷層破破碎帶或有失失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行行灌漿處理，待待凝后再繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。(2)鉆孔沖洗：：采用高壓風(fēng)風(fēng)水進(jìn)行沖洗洗，直至回清清水后lOmin，然后用風(fēng)風(fēng)吹干孔內(nèi)積積水。(3)下料及編束束：鋼絞線下下料用砂輪切切割機(jī)，將整整束鋼絞線理理順整齊，在在內(nèi)錨固端每每隔1.Om安放一塊隔隔離板；然后后將注漿管從從張拉端隔離離板中心孔穿穿入，直至距距內(nèi)錨端頭00.4m，用用鐵絲將錨固固段捆扎呈棗棗核狀，對(duì)不不同的進(jìn)回漿漿管進(jìn)行編號(hào)號(hào)，對(duì)于水平平或向上傾斜斜的錨索孔，編編束時(shí)還應(yīng)在在錨固段的段段頂位置還應(yīng)應(yīng)安裝阻塞器器，所有安裝裝、綁扎應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定牢固，在在壓力下不得得產(chǎn)生滑移，有有銹斑時(shí)應(yīng)及及時(shí)作除銹處處理。編束完完成后，應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)驗(yàn)收并簽發(fā)合合格證。(4)錨索入孔前前保持孔內(nèi)清清潔，下束采采用人工進(jìn)行行，下束時(shí)應(yīng)應(yīng)保持錨索平平順，全索沒(méi)沒(méi)有扭曲交叉叉。當(dāng)采用人人工下束困難難時(shí)用吊車(chē)輔輔助施工，傾傾斜向上錨束束放入孔內(nèi)后后應(yīng)在孔口對(duì)對(duì)錨束進(jìn)行固固定。(5)錨索注漿((灌漿)：采用525#普通硅酸鹽鹽水泥純水泥泥漿液灌注，水水灰比暫定0.4：l，摻8％微膨脹劑UEA和2％減水劑JG-2，錨索注漿漿配比與外加加劑的摻量必必須通過(guò)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后方方可使用。注注漿(灌漿)工作開(kāi)始前前，對(duì)于水平平向下傾斜的的鉆孔，應(yīng)再再次用風(fēng)吹干干孔內(nèi)積水然然后開(kāi)始注漿漿。注漿(灌漿)只對(duì)錨固段段進(jìn)行，為此此，在注(灌)漿工作開(kāi)始始前，應(yīng)精確確計(jì)算錨固段段的孔內(nèi)占漿漿量，確保漿漿液充滿錨固固段，水平向向上的錨索孔孔在灌漿前還還應(yīng)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，確保?？變?nèi)無(wú)失水水、阻塞器不不漏水后方可可進(jìn)行灌(注)漿工作。(6)鋪索張拉：：采用一臺(tái)YCW一400型張拉千斤斤頂張拉，施施工時(shí)先預(yù)拉拉設(shè)計(jì)噸位的的10％不計(jì)伸長(zhǎng)長(zhǎng)量，而作為為測(cè)量伸長(zhǎng)量量的起始點(diǎn)，2000KKN級(jí)的錨索按500KNN-->10000KN--->15000KN--->20000KN-->>2300KKN五個(gè)級(jí)別分分級(jí)張拉到設(shè)設(shè)計(jì)噸位，1500KKN的錨索可按300KNN-->8000KN--->12000KN-->>1500KKN-->11725KNN五個(gè)級(jí)別分分級(jí)張拉到設(shè)設(shè)計(jì)噸位，以以上分級(jí)張拉拉噸位為暫定定噸位，施工工時(shí)按設(shè)計(jì)分分級(jí)或廠家標(biāo)標(biāo)定的分級(jí)噸噸位進(jìn)行張拉拉。每級(jí)噸位位持荷5min，拉到設(shè)計(jì)計(jì)噸位后持荷荷20min，待張拉機(jī)機(jī)標(biāo)尺不再伸伸長(zhǎng)即可鎖定定，每級(jí)張拉拉時(shí)測(cè)量并記記錄相應(yīng)的伸伸長(zhǎng)值，與理理論伸長(zhǎng)值進(jìn)進(jìn)行校核，檢檢查張拉是否否正常，錨索索伸長(zhǎng)值誤差差控制在一5％～+l0％范圍內(nèi)，否否則必須分析析原因，是否否可以繼續(xù)張張拉，或采取取措施糾正。(7)張拉檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)至控控制壓力，術(shù)術(shù)發(fā)生斷絲或或滑絲現(xiàn)象，且且實(shí)際伸長(zhǎng)量量未超過(guò)允許許伸長(zhǎng)值，視視為合格；達(dá)達(dá)至控制壓力力，發(fā)生斷絲絲或滑絲，但但油壓下降不不超過(guò)5％，伸長(zhǎng)量量未超過(guò)允許許伸長(zhǎng)值，視視為合格，否否則為不合格格。(8)封孔回填灌灌漿及錨頭防防護(hù)：封孔回回填灌漿使用用錨具系統(tǒng)中中的灌漿孔或或從孔口預(yù)埋埋的進(jìn)回漿管管施灌，灌漿漿管伸至錨固固端頂面，使使用設(shè)計(jì)壓力力進(jìn)行封孔回回填灌漿。封封孔回填灌漿漿在張拉工作作結(jié)束28天后進(jìn)行，封封孔回填灌漿漿的灌漿壓力力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、補(bǔ)灌次數(shù)數(shù)按設(shè)計(jì)文件件要求進(jìn)行?；鼗靥罟酀{結(jié)束束后，經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收合格，保保留外露鋼絞絞線15cmm，切割預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鉸線的的超長(zhǎng)部分，再再采用R282000#（一級(jí)配）二二期或主體工工程砼覆蓋。錨桿施工工藝流程程圖測(cè)量放樣、布孔測(cè)量放樣、布孔造孔鉆孔沖洗原材料試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查錨桿加工下桿拌制砂漿注漿拌制砂漿注漿下桿抽樣檢查驗(yàn)收錨索施工工藝框圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼絞線檢查下料建施工平臺(tái)錨索制作鉆孔錨索運(yùn)輸鉆孔驗(yàn)收穿索內(nèi)錨段灌漿張拉臺(tái)座澆筑處理張拉、錨固外錨頭砼封裹驗(yàn)收噴砼施工工藝流程程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備埋設(shè)砼厚度標(biāo)志砼拌制砼運(yùn)輸噴射機(jī)噴嘴噴射面噴面清理檢查驗(yàn)收骨料砂水泥加速凝劑加壓縮空氣橋梁鉆孔樁施工工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣鉆孔平臺(tái)，棧橋搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，棧橋搭設(shè)定樁位，埋設(shè)護(hù)筒定樁位，埋設(shè)護(hù)筒檢查復(fù)核否檢查復(fù)核合格泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置鉆機(jī)定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置鉆機(jī)定位檢查復(fù)核否檢查復(fù)核泥漿制作鉆進(jìn)，記錄進(jìn)尺合格泥漿制作鉆進(jìn)，記錄進(jìn)尺終孔驗(yàn)收否終孔驗(yàn)收第一次清孔合格第一次清孔測(cè)泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度否測(cè)泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管放鋼筋籠放鋼筋籠檢查驗(yàn)收否檢查驗(yàn)收下導(dǎo)管，二次清孔下導(dǎo)管，二次清孔測(cè)泥漿指標(biāo)及沉淀厚度否測(cè)泥漿指標(biāo)及沉淀厚度（下頁(yè)）（接上頁(yè)）拌制砼運(yùn)輸砼級(jí)配拌制砼運(yùn)輸砼級(jí)配合格灌注水下砼灌注水下砼測(cè)量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測(cè)砼坍落度、做砼試塊測(cè)量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測(cè)砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒樁身質(zhì)量檢測(cè)鑿樁頭松散砼樁身質(zhì)量檢測(cè)鑿樁頭松散砼測(cè)量放樣，質(zhì)量驗(yàn)收測(cè)量放樣，質(zhì)量驗(yàn)收接樁接樁拆模、驗(yàn)收拆模、驗(yàn)收

第二節(jié)基坑坑開(kāi)挖及監(jiān)測(cè)測(cè)方案一、基坑開(kāi)挖本引水工程都屬于于深基坑，基基坑開(kāi)挖施工工是整個(gè)地下下工程施工的的關(guān)鍵工序，施施工時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及及規(guī)范的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。制制定基坑土方方工程施工的的專(zhuān)項(xiàng)方案，基基坑開(kāi)挖施工工要求如下：：1、施工程序挖地槽至圍梁及支支撐底標(biāo)高→→設(shè)水平圍梁梁及支撐→修坑外卸土土區(qū)土體→設(shè)地表、坡面砼面面層，并設(shè)好好地表排水明明溝及集水井井→分層放坡開(kāi)開(kāi)挖土體至底底板底標(biāo)高→→人工邊修土土邊設(shè)坑底墊墊層,并設(shè)好坑底底集中排水→→做底板→地下主體結(jié)結(jié)構(gòu)向上施工工→分層回填夯實(shí)→向向上作業(yè)2、挖土（1）基坑開(kāi)挖必須在在鉆孔灌注樁樁、壓頂梁和和水平支撐砼砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)進(jìn)行。（2）開(kāi)挖基坑采用1.00mm3的液壓挖掘掘機(jī)挖土。①E1、E2、EE4小區(qū)段土方需需分層、分段段進(jìn)行開(kāi)挖，分分段長(zhǎng)度一般般為20米左右，分層層高度一般為為土釘排距，下下層土在上層層土噴錨網(wǎng)施施工后一天半半（到少36小時(shí)）才可可以繼續(xù)開(kāi)挖挖，一定要嚴(yán)嚴(yán)格按照噴錨錨網(wǎng)支護(hù)的要要求深度和長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行開(kāi)挖挖，絕對(duì)不能能超挖。②E3小區(qū)段一側(cè)側(cè)有三層磚混混民房，先施施工鉆孔灌注注樁支護(hù)，再再挖土至壓頂頂梁底面標(biāo)高高時(shí)，澆筑壓頂頂梁，該層邊邊坡為1:1.0，然后邊挖土邊邊進(jìn)行土釘墻墻施工至基坑坑底。③E5小區(qū)段先施施工鉆孔灌注注樁支護(hù)，再再挖土至壓頂頂梁和水平支支撐梁底面標(biāo)標(biāo)高時(shí)，澆筑筑壓頂梁和水水平支撐梁砼砼，該層邊坡坡為1:0.8，然后挖土至至基礎(chǔ)墊層底底面標(biāo)高，澆澆筑基礎(chǔ)墊層層素砼。④F區(qū)先施工支護(hù)樁（Ф900@11300鋼筋砼樁和Ф800@11300素砼止水嵌嵌樁，在小范范圍內(nèi)先施工工素砼樁，后后施工鋼筋砼砼樁，逐步交交替進(jìn)行），再再挖土至壓頂頂梁和水平支支撐梁底面標(biāo)標(biāo)高時(shí)，澆筑筑壓頂梁和水水平支撐梁砼砼，為了便于于施工及有利利于邊坡穩(wěn)定定，壓頂梁以以上部分按現(xiàn)現(xiàn)有石砌擋土土墻放坡，然然后挖土至基基礎(chǔ)墊層底面面標(biāo)高，澆筑筑基礎(chǔ)墊層素素砼。（3）為了便于施工及及有利于邊坡坡穩(wěn)定，基坑坑邊坡處設(shè)有有平臺(tái)。（4）基坑支護(hù)必須由由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍伍承擔(dān)，支護(hù)護(hù)施工方在施施工前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖制訂訂詳細(xì)的施工工組織設(shè)計(jì)。（5）在基坑開(kāi)挖過(guò)程程中，應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)測(cè)信息及及時(shí)調(diào)整挖土土程序，土方方開(kāi)挖需分區(qū)區(qū)、分段進(jìn)行行，開(kāi)挖過(guò)程程中要嚴(yán)格遵遵循“先撐后挖，先先換撐后拆撐撐”和“大基坑小開(kāi)開(kāi)挖”的原則進(jìn)行行。（6）基坑外側(cè)6米范范圍內(nèi)堆載不不得超過(guò)20Kpa，壓頂梁及及水平支撐梁梁上嚴(yán)禁堆載載。挖土機(jī)不不得直接碾壓壓壓頂梁及水水平支撐梁，應(yīng)應(yīng)在支撐梁上上覆土30ccm，再鋪設(shè)設(shè)路基箱板。嚴(yán)嚴(yán)禁挖斗撞擊擊支撐梁?？涌拥琢?0ccm余土采用用人工清理。挖挖土至基坑底底后，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行墊層施施工。(7)挖出的土體及時(shí)外外運(yùn)，不得堆堆放在基坑四四周；基坑外外側(cè)基礎(chǔ)施工工挖出的土方方也需及時(shí)外外運(yùn)，否則會(huì)會(huì)使支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)變形過(guò)大，危危及基坑安全全。(8)基坑挖土施工應(yīng)做做到"五邊"施工，即：：邊挖、邊鑿鑿、邊鋪、邊邊澆、邊砌,保證基坑土土體不長(zhǎng)期暴暴露,確?；臃€(wěn)穩(wěn)定，基坑范范圍頂面155m內(nèi)嚴(yán)禁堆堆載。(9)基坑開(kāi)挖前,應(yīng)根根據(jù)上述挖土土要求并根據(jù)據(jù)實(shí)際情況制制定合理的挖挖土方案,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理及建設(shè)單位位等各方認(rèn)可可后方能實(shí)施施,并由監(jiān)理單單位監(jiān)督執(zhí)行行。二、基坑降水和排排水1、E區(qū)段基坑開(kāi)挖影響響深度內(nèi)土層層主要為雜填填土和含碎石石粉質(zhì)粘土，F(xiàn)區(qū)段開(kāi)挖深深度內(nèi)土層為為雜填土、粘粘土和淤泥質(zhì)質(zhì)粘土等為主主，地下水滲滲透系數(shù)均較較小，基坑降降排水采用坑坑內(nèi)外明溝加加集水井坑法法。2、基坑外側(cè)挖4000×3000斷面水槽（磚磚砌、也可采采用噴射砼成成形、水泥砂砂漿抹面），每每隔30米設(shè)一只集水水坑，及時(shí)將將地表積水排走走。3、基坑內(nèi)側(cè)，離坡坡腳400處，挖200×2200斷面水溝，并并在邊角等適適當(dāng)位置設(shè)一一只集水坑，及及時(shí)將坑內(nèi)積積水排走，保保持坑內(nèi)作業(yè)業(yè)面及坑底干干燥。三、基坑監(jiān)測(cè)基坑支護(hù)施工是一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性大大的地下工程程，在基坑開(kāi)開(kāi)挖整個(gè)過(guò)程程中進(jìn)行全過(guò)過(guò)程監(jiān)測(cè)，衽衽信息化管理理，對(duì)指導(dǎo)開(kāi)開(kāi)挖施工確保保安全是很有有必要的，而而且是非常重重要的。開(kāi)挖挖施工的同時(shí)時(shí)，對(duì)基坑和和支護(hù)結(jié)構(gòu)的的監(jiān)測(cè)是必不不可少的一項(xiàng)項(xiàng)工作。為了了確保圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的安全施施工，必須對(duì)對(duì)整個(gè)基坑施施工過(guò)程和內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)回筑筑過(guò)程進(jìn)行施施工監(jiān)測(cè)。對(duì)對(duì)深基坑施工工過(guò)程進(jìn)行綜綜合監(jiān)測(cè)非常常重要：可以以驗(yàn)證支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，指指導(dǎo)基坑開(kāi)挖挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工或及及時(shí)對(duì)局部進(jìn)進(jìn)行加固調(diào)整整；保證基坑坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和和相鄰建筑物物的安全。1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）深層水平位移測(cè)測(cè)量孔：在基坑的西邊外側(cè)側(cè)埋設(shè)測(cè)斜管管，側(cè)向位移移在基坑開(kāi)挖挖過(guò)程中是很很敏感的，是是確定支護(hù)體體系是否安全全的一個(gè)重要要數(shù)據(jù)?；涌觽?cè)向變形觀觀測(cè)是基坑開(kāi)開(kāi)挖支護(hù)施工工過(guò)程監(jiān)測(cè)中中一項(xiàng)較為直直觀和有效的的方法，常用用測(cè)斜儀進(jìn)行行測(cè)量，它是是一種可以精精確測(cè)量沿垂垂直方向土層層或支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)水平位移的的工程測(cè)量?jī)x儀器。本工程可采用CXX-03D型測(cè)斜儀（探探頭的靈敏度度為0.022mm/500mmm，數(shù)據(jù)測(cè)斜斜儀的讀數(shù)精精度為0.001mm）進(jìn)進(jìn)行深層土體體的位移觀測(cè)測(cè)，沿測(cè)斜孔孔每0.5mm為一測(cè)點(diǎn)，雙雙向測(cè)，共布布置了深層土土體位移觀測(cè)測(cè)孔21個(gè)。（2）地面沉降測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)：在基坑邊邊坡外側(cè)地面面每隔30mm布置一個(gè)沉沉降點(diǎn)。已建建筑物設(shè)置沉沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在在基坑外側(cè)220米范圍內(nèi)所有有已建建筑物物均應(yīng)布設(shè)沉沉降觀測(cè)點(diǎn)。每每棟樓至少四四點(diǎn)，具體位位置由專(zhuān)業(yè)監(jiān)監(jiān)測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定。周邊邊地下管線和和道路設(shè)置沉沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，具具體位置根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確確定。共設(shè)置地面沉降測(cè)測(cè)量點(diǎn)60個(gè)?；娱_(kāi)挖工程施工工場(chǎng)地變形觀觀測(cè)的目的是是通過(guò)對(duì)設(shè)置置在場(chǎng)地的觀觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行周周期性的測(cè)量量，求得各觀觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)和和高程的變化化量，為支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)和地基基土的穩(wěn)定性性評(píng)價(jià)提供技技術(shù)數(shù)據(jù)。2、檢測(cè)要求（1）首次觀測(cè)成果是是各周期觀測(cè)測(cè)的初始值，應(yīng)應(yīng)具有比各周周期觀測(cè)成果果更確可靠的的觀測(cè)精度，宜宜采取適當(dāng)增增加測(cè)回?cái)?shù)的的措施。（2）應(yīng)定期對(duì)使用的的基準(zhǔn)點(diǎn)或工工作基點(diǎn)進(jìn)行行穩(wěn)定性檢測(cè)測(cè)，點(diǎn)位穩(wěn)定定后，檢測(cè)周周期可適當(dāng)延延長(zhǎng)，當(dāng)對(duì)變變形成果發(fā)生生懷疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢檢核。（3）觀測(cè)前，對(duì)所有有的儀器設(shè)置置必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢檢校，并作好好記錄。（4）使用同一儀器和和設(shè)備，固定定觀測(cè)人員，采采用相同的觀觀測(cè)路線和觀觀測(cè)方法。（5）盡可能在基本相相同的環(huán)境和和條件下工作作。3、監(jiān)測(cè)安排位移監(jiān)測(cè)：在基坑坑開(kāi)挖以前，觀觀測(cè)2～3次，其觀測(cè)測(cè)結(jié)果作為各各周期觀測(cè)的的初始值。在基坑開(kāi)始開(kāi)挖到到底板澆筑完完畢期間，每每天觀測(cè)一次次，當(dāng)達(dá)到監(jiān)監(jiān)測(cè)警戒值時(shí)時(shí)，增加觀測(cè)測(cè)次數(shù)。在澆澆筑完底板至至±0.00，可以每2天或更長(zhǎng)觀觀測(cè)一次。4、基坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指指標(biāo)：（1）水平位移值達(dá)到到40mm（一一般地段），或或位移速率達(dá)達(dá)3mm/d，連續(xù)3天或單日位位移5mm。（2）地面沉降值達(dá)到到30mm（一一般地段），或或沉降速率達(dá)達(dá)3mm/d，連續(xù)3天或單日位位移5mm。（3）民居點(diǎn)附近基坑坑監(jiān)測(cè)預(yù)警指指標(biāo)從嚴(yán)掌握握，水平位移移值達(dá)到300mm、地面面沉降值達(dá)到到20mm。5、具體的監(jiān)測(cè)方案案(1)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)測(cè)點(diǎn)布設(shè)合理方能能經(jīng)濟(jì)有效。監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的選選擇必須根據(jù)據(jù)工程的需要要和基地的實(shí)實(shí)際情況而定定。在確定測(cè)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)前前，必須知道道基地的地質(zhì)質(zhì)情況和基坑坑的支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)方案，再根根據(jù)以往的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和理論的的預(yù)測(cè)來(lái)考慮慮測(cè)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)范圍和密度度。原則上，能埋的測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在工程程開(kāi)工前埋設(shè)設(shè)完成，并應(yīng)應(yīng)保證有一定定的穩(wěn)定期，在在工程正式開(kāi)開(kāi)工前，各項(xiàng)項(xiàng)靜態(tài)初始值值應(yīng)測(cè)取完畢畢。沉降、位位移的測(cè)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)直接安裝在在被監(jiān)測(cè)的物物體上，只有有道路地下管管線若無(wú)條件件開(kāi)挖樣洞設(shè)設(shè)點(diǎn)，則可埋埋設(shè)水泥樁作作為模擬監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)，此時(shí)的的模擬樁的深深度應(yīng)稍大于于管線深度，且且地表應(yīng)設(shè)井井蓋保護(hù)，不不止于影響行行人安全；如如果有管線設(shè)設(shè)備(如管線井、閥閥門(mén)等)的話，則可可在設(shè)備上直直接設(shè)點(diǎn)觀測(cè)測(cè)。測(cè)斜管(測(cè)地下土土體、圍護(hù)樁樁體的側(cè)向位位移)的安裝：測(cè)測(cè)斜管應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況，埋埋設(shè)在那些比比較容易引起起塌方的部位位，一般按平平行于基坑支支護(hù)結(jié)構(gòu)以20～30m的間距布設(shè)設(shè)；圍護(hù)樁體體測(cè)斜管應(yīng)在在圍護(hù)樁體澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)放入；地下下土體測(cè)斜管管的埋設(shè)須用用鉆機(jī)鉆孔，放放入管子后再再用黃砂填實(shí)實(shí)孔壁，用混混凝土封固地地表管口，并并在管口加帽帽或設(shè)井框保保護(hù)。測(cè)斜管管的埋設(shè)要注注意十字槽須須與基坑邊垂垂直?；釉陂_(kāi)挖前必須須要降低地下下水位，但在在降低地下水水位后有可能能引起坑外地地下水位向坑坑內(nèi)滲漏，地地下水的流動(dòng)動(dòng)是引起塌方方的主要因素素，所以地下下水位的監(jiān)測(cè)測(cè)是保證基坑坑安全的重要要內(nèi)容；水位位監(jiān)測(cè)管的埋埋設(shè)應(yīng)根據(jù)地地下水文資料料，在含水量量大和滲水性性強(qiáng)的地方，在在緊靠基坑的的外邊，以20～30m的間距平行行于基坑邊埋埋設(shè)，埋設(shè)方方法與地下土土體測(cè)斜管的的埋設(shè)相同。分層沉降管的埋設(shè)設(shè)也與測(cè)斜管管的埋設(shè)方法法相同。埋設(shè)設(shè)時(shí)須注意波波紋管外的銅銅環(huán)不要被破破壞；一般情情況下,銅環(huán)每1m放一個(gè)比比較適宜?；觾?nèi)也可用用分層沉降管管來(lái)監(jiān)測(cè)基坑坑底部的回彈彈，當(dāng)然基坑坑的回彈也可可用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量法解決決。土壓力計(jì)和孔隙水水壓力計(jì)，是是監(jiān)測(cè)地下土土體應(yīng)力和水水壓力變化的的手段。對(duì)環(huán)環(huán)境要求比較較高的工程，都都須安裝?？卓紫端畨毫τ?jì)計(jì)的安裝，也也須用到鉆機(jī)機(jī)鉆孔，在孔孔中可根據(jù)需需要按不同深深度放入多個(gè)個(gè)壓力計(jì)，再再用干燥粘土土球填實(shí)，待待粘土球吸足足水后，便將將鉆孔封堵好好了。土壓力力計(jì)要隨基坑坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施施工時(shí)一起安安裝，注意它它的壓力面須須向外；并根根據(jù)力學(xué)原理理，壓力計(jì)應(yīng)應(yīng)安裝在基坑坑的隱患處的的圍護(hù)樁的側(cè)側(cè)向受力點(diǎn)。這這兩種壓力計(jì)計(jì)的安裝，都都須注意引出出線的編號(hào)和和保護(hù)。應(yīng)力計(jì)是用于監(jiān)測(cè)測(cè)基坑支護(hù)樁樁體和水平支支撐受力變化化的儀器。它它的安裝也須須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)請(qǐng)施施工單位配合合安裝，一般般選方便的部部位，選幾個(gè)個(gè)斷面，每個(gè)個(gè)斷面裝二只只壓力計(jì)，以以取平均值；；應(yīng)力計(jì)必須須用電纜線引引出，并編好好號(hào)。編號(hào)可可購(gòu)置現(xiàn)成的的號(hào)碼圈，套套在線頭上，也也可用色環(huán)來(lái)來(lái)表示，色環(huán)環(huán)編號(hào)的傳統(tǒng)統(tǒng)習(xí)慣是用黑黑、棕、紅、橙橙、黃、綠、藍(lán)藍(lán)、紫、灰、白白分別代表數(shù)數(shù)字0、1、2、3、4、5、6、7、8、9。測(cè)點(diǎn)布設(shè)好以后，必必須繪制在地地形示意圖上上。各測(cè)點(diǎn)須須有編號(hào)，為為使點(diǎn)名一目目了然，各種種類(lèi)型的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)要冠以點(diǎn)名名，點(diǎn)名可取取測(cè)點(diǎn)的漢語(yǔ)語(yǔ)拼音的第一一個(gè)字母再拖拖數(shù)字組成，如如應(yīng)力計(jì)可定定名為：YL一1，測(cè)斜管可可定名為：CX一1，如此等等等。（2）數(shù)據(jù)觀測(cè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)知道，基基坑施工對(duì)環(huán)環(huán)境的影響范范圍為坑深的的3～4倍，因此，沉沉降觀測(cè)所選選的后視點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選在施工的的影響范圍之之外，后視點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于二二點(diǎn)。沉降觀觀測(cè)的儀器應(yīng)應(yīng)選用精密水水準(zhǔn)儀，按二二等精密水準(zhǔn)準(zhǔn)觀測(cè)方法測(cè)測(cè)二測(cè)回，測(cè)測(cè)回校差應(yīng)小小于±lmm。地下管線線、地下設(shè)施施、地面建筑筑都應(yīng)在基坑坑開(kāi)工前測(cè)取取初始值。在在開(kāi)工期問(wèn)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要不不斷測(cè)取數(shù)據(jù)據(jù)，從幾天觀觀測(cè)一次到一一天觀測(cè)幾次次都可以；每每次的觀測(cè)值值與初始值比比較即為累計(jì)計(jì)量，與前次次的觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)相比較即為為日變量。根根據(jù)公認(rèn)的數(shù)數(shù)據(jù)，日變量量大于3mmm，累計(jì)變量量大于10mmm即應(yīng)向有有關(guān)方面報(bào)警警。位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)測(cè)一般最常用用的方法是偏偏角法．同樣樣，測(cè)站點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選在基坑的的施工影響范范圍之外。外外方向的選用用應(yīng)不少于3點(diǎn)，每次觀觀測(cè)都必須定定向，為防止止測(cè)站點(diǎn)被破破壞，應(yīng)在安安全地段再設(shè)設(shè)一點(diǎn)作為保保護(hù)點(diǎn)，以便便在必要時(shí)作作恢復(fù)測(cè)站點(diǎn)點(diǎn)之用。初次次觀測(cè)時(shí)，須須同時(shí)測(cè)取測(cè)測(cè)站至各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的距離，有有了距離就可可算出各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的秒差，以以后各次的觀觀測(cè)只要測(cè)出出每個(gè)測(cè)點(diǎn)的的角度變化就就可推算出各各測(cè)點(diǎn)的位移移量。觀測(cè)次次數(shù)和報(bào)警值值與沉降監(jiān)測(cè)測(cè)相同。當(dāng)然然也可用坐標(biāo)標(biāo)法來(lái)測(cè)取位位移量。地下水位、分層沉沉降的觀測(cè)，首首次必須測(cè)取取水位管管口口和分層沉降降管管口的標(biāo)標(biāo)高。從而可可測(cè)得地下水水位和地下各各土層的初始始標(biāo)高。在以以后的工程進(jìn)進(jìn)展中，可按按需要的周期期和頻率，測(cè)測(cè)得地下水位位和地下各土土層標(biāo)高的每每次變化量和和累計(jì)變化量量。地下水位位和分層沉降降的報(bào)警值，應(yīng)應(yīng)由設(shè)計(jì)人員員根據(jù)地質(zhì)水水文條件來(lái)確確定。測(cè)斜管的管口必須須每次用經(jīng)緯緯儀測(cè)取位移移量，再用測(cè)測(cè)斜儀測(cè)取地地下土體的側(cè)側(cè)向位移量，再再與管口位移移量比較即可可得出地下土土體的絕對(duì)位位移量。位移移方向一般應(yīng)應(yīng)取直接的或或經(jīng)換算過(guò)的的垂直基坑邊邊方向上的分分量。應(yīng)力、水水壓力、土壓壓力的變量的的報(bào)警值同樣樣由設(shè)計(jì)人員員確定。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須填寫(xiě)寫(xiě)在為該項(xiàng)目目專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的的表格上。所所有監(jiān)測(cè)的內(nèi)內(nèi)容都須寫(xiě)明明：初始值、本本次變化量、累累計(jì)變化量。工工程結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)，尤其是對(duì)對(duì)報(bào)警值的出出現(xiàn)，進(jìn)行分分析，繪制曲曲線圖，并編編寫(xiě)工作報(bào)告告。因此，記記錄好工程施施工中的重大大事件是監(jiān)測(cè)測(cè)人員必不可可少的工作。6、基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)的的注意點(diǎn)（1）基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)須須由專(zhuān)業(yè)的監(jiān)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行行，并及時(shí)將將監(jiān)測(cè)資料反反饋支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)方，以便及及時(shí)分析處理理。（2）施工階段每天至至少監(jiān)測(cè)1次，非正常常情況下增加加觀測(cè)次數(shù)；；完成基坑開(kāi)開(kāi)挖與變形穩(wěn)穩(wěn)定后，可適適當(dāng)減少觀測(cè)測(cè)次數(shù)。監(jiān)測(cè)測(cè)應(yīng)進(jìn)行到引引水渠道外墻墻土方回填為為止。（3）每天的觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)繪制成相相關(guān)曲線，如如位移沿深度度的變化曲線線，位移及沉沉降隨時(shí)間的的變化曲線等等，根據(jù)其發(fā)發(fā)展趨勢(shì)分析析整個(gè)基坑的的穩(wěn)定情況，以以便及時(shí)采取取安全措施。（4）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天天和雨后的監(jiān)監(jiān)測(cè)，以及對(duì)對(duì)各種能危及及支護(hù)安全的的水害來(lái)源進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)測(cè)，嚴(yán)防坑外外水流入坑內(nèi)內(nèi)。（5）施工中每天有專(zhuān)專(zhuān)人收聽(tīng)氣象象預(yù)報(bào)，提早早做好預(yù)防大大瀑雨等惡劣劣天氣的準(zhǔn)備備。四、應(yīng)急措施1、支護(hù)工程極為復(fù)復(fù)雜，影響安安全的因素很很多，必須隨隨時(shí)做好應(yīng)付付可能出現(xiàn)的的不利情況。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有應(yīng)急急措施用材料料及設(shè)備，如如松木樁、水水泥、鋼管、注注漿機(jī)等。3、在基坑開(kāi)挖過(guò)程程中，如出現(xiàn)現(xiàn)局部位移量量或沉降量過(guò)過(guò)大，應(yīng)立即即停止挖土，并并進(jìn)行土方回回填或用砂袋袋反壓，外部部卸載等辦法法處理，處理理過(guò)程中應(yīng)及及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)計(jì)單位。4、若出現(xiàn)止水帷幕幕漏水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵堵塞，或采用用雙液注漿法法（水泥漿和和水玻璃），必必要時(shí)在樁外外側(cè)增打高壓壓旋噴樁止水水。5、土方開(kāi)挖期間，設(shè)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)檢檢查邊坡穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)人員聯(lián)聯(lián)系以便及時(shí)時(shí)處理。第三節(jié)引水渠渠主體施工技技術(shù)方案一、工程概況本工程位于杭州市市城西，包括括下游輸水暗暗渠407mm和連接河道8422m。其中渠渠下0+0500.000～渠下0+1099.552設(shè)計(jì)為單孔孔形式，渠下下0+1544.552～渠下0+4566.996設(shè)計(jì)為雙孔孔形式，渠下下0+1099.552～渠下0+1544.552為漸變接順順段。二、主要項(xiàng)目施工工方法簡(jiǎn)要說(shuō)說(shuō)明1、支護(hù)結(jié)構(gòu)：土釘釘墻和正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)鉆孔工工藝，詳見(jiàn)基基坑支護(hù)施工工方案。2、土方工程：采用用分段、分層層開(kāi)挖，采用用反鏟挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖人工配配合修坑。3、模板工程：基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采用組組合鋼模板，側(cè)側(cè)墻及頂板模模板采用鋼模模臺(tái)車(chē)施工。4、鋼筋工程：水平平鋼筋φ12以下采用綁綁扎連接，φ14以上鋼筋加加工接頭采用用閃光對(duì)焊連連接，立筋φ18以上全部采采用電渣壓力力焊連接，φ18以下采用綁綁扎連接。5、砼工程：砼全部部采用商品砼砼，采用泵車(chē)車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。6、腳手架工程：為為確保施工安安全及減少環(huán)環(huán)境污梁，采采用落地鋼管管扣件式腳手手架。三、主體結(jié)構(gòu)施工工方案（一）鋼筋工程本工程中鋼筋工程程主要包括底底板、側(cè)壁和和頂板三個(gè)方方面。底板施工工藝流程程：墊層面軸線引測(cè)、彈彈線→底排鋼筋綁綁扎→地梁鋼筋綁綁扎、保護(hù)層層墊塊固定→預(yù)埋件安裝→形馬凳固定→上排鋼筋綁綁扎1、基礎(chǔ)鋼筋工藝要要點(diǎn)⑴筋網(wǎng)（篩底）的綁綁扎，四周兩兩行鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢，中間部部分每隔一根根相互成梅花花式扎牢，雙雙向主筋的鋼鋼筋，必須將將全部鋼筋相相互交點(diǎn)扎牢牢，注意相鄰鄰綁扎點(diǎn)的鐵鐵線扣要成八八字形綁扎。⑵有180°彎鉤應(yīng)向向上，不要倒倒向一邊；但但雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的上層鋼筋筋彎鉤應(yīng)向下下。⑶獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋筋網(wǎng)雙向彎曲曲受力，如圖圖紙沒(méi)有規(guī)定定綁扎方法時(shí)時(shí)，其短向鋼鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)長(zhǎng)向鋼筋的上上邊。⑷現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接接的其箍筋應(yīng)應(yīng)比柱的箍筋筋縮小一個(gè)柱柱筋的直徑，以以便連接。⑸鋼筋的搭接方法，豎豎向筋φ18以上采用電電渣壓力焊，φ18以下采用綁綁扎搭接，水水平筋一般采采用電弧焊及及閃光對(duì)焊，盡盡量減少搭接接接頭，板內(nèi)內(nèi)上下排鋼筋筋之間設(shè)置φ16鋼筋馬凳，為為確保綁扎鋼鋼筋位置正確確，應(yīng)預(yù)先彈彈線。2、板鋼筋工藝要點(diǎn)點(diǎn)⑴縱向受力鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多層層排列時(shí)，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑25mm的短短鋼筋，如縱縱向鋼筋直徑徑大于25mmm時(shí)，短鋼鋼筋直徑規(guī)格格與縱向鋼筋筋相同規(guī)格。⑵箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)設(shè)置，并與與兩根架立筋筋綁扎，懸臂臂飄梁則箍筋筋接頭在下，其其余做法與柱柱相同。⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相同，但但應(yīng)注意板上上部的負(fù)鋼筋筋（面加筋）要要防止被踩下下,要嚴(yán)格控制制負(fù)筋位置。⑷頂板鋼筋的彎起點(diǎn)點(diǎn)，如加工廠廠（場(chǎng)）在加加工沒(méi)有起彎彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖圖紙又無(wú)特殊殊注時(shí)的，可可按以下規(guī)定定彎起鋼筋，板板的邊垮支座座按垮度1/10L為彎起點(diǎn)。板板的中垮及連連續(xù)多垮可按按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L為板的中一一中垮度）。⑸墻板鋼筋綁扎前，必必須把墻板豎豎向筋按墻板板邊線校正，使使兩邊保護(hù)層層一致，墻板板中部綁扎砼砼墊塊一道，墻墻板上部模板板尺寸固定后后，用綁扎鐵鐵絲把墻板鋼鋼筋固定在模模板上口，使使兩邊保護(hù)層層厚度一致。（二）模板工程本工程的模板工程程主要為暗渠渠的側(cè)壁及頂頂板模板，采采用鋼模臺(tái)車(chē)車(chē)法（拖拉鋼鋼模板）施工工。1、拖拉鋼模板的構(gòu)成成拖拉鋼模板由σ==6mm的鋼板制作作，橫豎鋼楞楞采用∠63角鋼及[8的型鋼加工工。模板分為為內(nèi)模和外模模。綜合管溝溝每25m劃分一節(jié)，拖拖拉鋼模每55.05m一節(jié)，每套套模板20..25m（其其中0.255m為與成型段段的搭接長(zhǎng)度度）計(jì)5節(jié)。模板縱縱向移動(dòng)采用用鋼纜、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)拖拉完成成。模板斷面面結(jié)構(gòu)如下圖圖所示：鉸鏈外模拖拉環(huán)外模鉸鏈外模拖拉環(huán)外模內(nèi)?？劬o螺栓扣緊螺栓內(nèi)模拖拉環(huán)內(nèi)模拖拉環(huán)外模下拉桿暗渠拖拉模板示意意圖2、暗渠的施工采用縱向拖拉鋼模模板施工，暗暗渠斷面上可可分為兩步成成型：第一步：施工暗渠渠底板，同時(shí)時(shí)預(yù)留暗渠側(cè)側(cè)墻鋼筋；第二步：綁扎暗渠渠的側(cè)墻及頂頂板鋼筋，暗暗渠內(nèi)外模板板拖拉就位，灌灌注暗渠側(cè)墻墻及頂板砼。暗暗渠頂板砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可拆除除模板，并拖拖拉至下一施施工節(jié)段。（三）混凝土工程程引水渠工程結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度等級(jí)為為C30,抗?jié)B等級(jí)為W4，水泥采用P.O422.5普通硅酸鹽鹽水泥,水泥用量不不得小于3660Kg/mm3,水灰比不得得大于0.45，碎石的粒粒徑宜為5-40mmm,含泥量不得得大于1%,泥塊含量不不得大于0.5%,砂采用中砂,含泥量不得得大于3%,泥塊含量不不得大于1%,拌制砼采用用不含有害物物質(zhì)的的潔凈凈水,氯離子含量量不得大于200mgg/L，外加劑采采用F5型高效復(fù)合合陰銹劑，摻摻量為水泥用用量的2%，技術(shù)性能能應(yīng)符合國(guó)家家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一等品以上上的質(zhì)量要求求,本工程所用用砼全部采用用商品砼,其配合比根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求由杭州建工試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)確定,為加強(qiáng)期抗抗?jié)B及抗裂要要求在砼中加加入0.9kkg/m3的聚丙乙烯烯纖維,防水混凝土土的施工配合合比抗?jié)B等級(jí)級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要要求高一等級(jí)級(jí)(0.2MMpa)。1、作業(yè)條件⑴完成鋼筋、管道預(yù)預(yù)埋件的隱蔽蔽工程驗(yàn)收工工作。固定模模板的螺栓必必須穿過(guò)混凝凝土墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取止水措措施。止水的的方法：穿墻墻螺拴上加焊焊止水環(huán)，止止水環(huán)必須滿滿焊。管道、預(yù)預(yù)埋件穿過(guò)混混凝土?xí)r均應(yīng)應(yīng)有止水措施施。⑵防水混凝土結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，模板板應(yīng)提前澆水水濕潤(rùn)，并將將落在模板內(nèi)內(nèi)的雜物清除除干凈，結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的的鋼筋及鐵絲絲不得接觸模模板。2、操作工藝由于采用商品砼,,因此在混凝凝土攪拌方面面,考慮到澆筑筑時(shí)溫度高低低,因此對(duì)商品品砼廠方提出出適當(dāng)修整砼砼配比,在保證強(qiáng)度度的前提下，盡盡量減小水泥泥用量，以降降低水化熱，在在砼中加入適適量粉煤灰，以以降低砼溫度度.混凝土運(yùn)輸輸方面,只要保證混混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)的數(shù)量,并無(wú)其它的的問(wèn)題.混凝土澆筑:底板板應(yīng)連續(xù)澆灌灌，不得留垂垂直施工縫。在在澆筑混凝土土底板砼時(shí)考考慮到其寬度度不大，但長(zhǎng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，采采用分段的澆澆筑方案。這種澆筑方案可減減少砼收縮和和溫度應(yīng)力，有有利于控制裂裂縫，且單位位時(shí)間內(nèi)要求求的供應(yīng)混凝凝土量較少，商商品砼完全可可以滿足要求求。為保證混混凝土澆灌時(shí)時(shí)不產(chǎn)生離析析，混凝土由由高處自由傾傾落，必須要要沿串筒或溜溜槽下落。振搗:防水混凝土采用機(jī)機(jī)械振搗，以以保證混凝土土密實(shí)。一般般采用插入式式，要做到“快插慢拔”。根據(jù)每車(chē)車(chē)砼數(shù)量，用用6只（備用3只）插入式式振搗器，插插入要迅速，拔拔出要緩慢，振振動(dòng)到表面泛泛漿無(wú)氣泡為為止。底板表表面用3只平板式振振動(dòng)器，在振振搗過(guò)程中，宜宜將振動(dòng)棒上上下略有抽動(dòng)動(dòng)，以使上下下振動(dòng)均勻。插插點(diǎn)間距應(yīng)不不大于50ccm，嚴(yán)防漏漏振。每點(diǎn)振振搗時(shí)間一般般以10－30s為宜，還應(yīng)應(yīng)視混凝土表表面呈水平不不再顯著下沉沉、不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡、表面面泛出灰漿為為宜。振搗和和澆灌應(yīng)選擇擇對(duì)稱(chēng)的位置置開(kāi)始，以防防止模板走動(dòng)動(dòng)。澆灌到面面層時(shí)，必須須將混凝土表表面找平，并并抹壓堅(jiān)實(shí)平平整，砼澆注注應(yīng)避開(kāi)高溫溫，以防止水水份蒸發(fā)太快快，給澆搗質(zhì)質(zhì)量帶來(lái)影響響,也可在砼中中摻緩凝劑以以延長(zhǎng)砼的凝凝結(jié)時(shí)間，砼砼澆完后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，避免出現(xiàn)現(xiàn)收水裂縫，確確保砼質(zhì)量，砼砼澆注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，為此此應(yīng)安排兩個(gè)個(gè)工班交替作作業(yè)，中途不不準(zhǔn)停頓，如如遇特殊突發(fā)發(fā)原因造成停停頓，時(shí)間不不超過(guò)半小時(shí)時(shí)。在砼澆筑時(shí)，對(duì)砼砼的坍落度，每每工作班檢查查兩次，對(duì)坍坍落度不符合合要求的商品品砼進(jìn)行退場(chǎng)場(chǎng)處理，每個(gè)個(gè)臺(tái)班制作抗抗壓試塊及抗抗?jié)B試塊。施工縫的位置及接接縫形式:底板防水混混凝土連續(xù)施施工，不得留留施工縫。墻墻體一般只允允許留水平施施工縫，其位位置不應(yīng)留在在底板與池壁壁交接處，應(yīng)應(yīng)留在底板以以上100ccm處的墻體體上。施工縫縫應(yīng)沿墻體設(shè)設(shè)置，應(yīng)做成成凸縫形式，采采用止水片、迎迎水面在低縫縫處。止水片片按要求設(shè)置置，在滿足制制造、運(yùn)輸、安安裝的前提下下，止水帶盡盡量在工廠中中連接整體，止止水帶各種交交叉連接點(diǎn)，在在工廠中作出出配件，以保保證現(xiàn)場(chǎng)邊接接只在直線段段進(jìn)行。在鋼鋼筋綁扎和支支模時(shí)止水帶帶采取可靠的的固定措施，止止水帶用細(xì)鐵鐵絲綁扎固定定于結(jié)構(gòu)鋼筋筋上，縱向固固定間距不大大于25cmm，固定點(diǎn)距距止水帶邊緣緣不得大于55mm，澆注注混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)對(duì)施工縫部部位的混凝土土進(jìn)行充分搗搗固，以利于于止水帶和混混凝土密實(shí)粘粘貼，在澆筑筑混凝土?xí)r觀觀察止水帶的的位置是否發(fā)發(fā)生移動(dòng)，必必要時(shí)邊澆注注和振搗砼邊邊用手將止水水帶扶正，為為保證止水帶帶的安裝質(zhì)量量，在止水帶帶安裝全過(guò)程程中由一專(zhuān)人人進(jìn)行負(fù)責(zé)。在在混凝土斷面面中的施工縫縫(新舊混凝土土接搓處)繼續(xù)澆筑前前將其表面鑿鑿毛，清除浮浮漿位之露出出石子，用水水沖洗后保持持濕潤(rùn)，鋪一一層10—15mm厚與與混凝土配合合比相同的水水泥砂漿或高高砂率混凝土土，再澆灌混混凝土。二期期砼澆筑需在在一期砼澆筑筑完成后28天內(nèi)進(jìn)行。施工縫和止水帶設(shè)設(shè)置如下圖：：養(yǎng)護(hù)：為了確保新新澆筑的混凝凝土有適宜的的硬化條件，防防止在早期由由于干縮而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，大大體積混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水。對(duì)對(duì)側(cè)壁采用澆澆水養(yǎng)護(hù)，確確?；炷撂幪幱跐駶?rùn)狀態(tài)態(tài)；對(duì)底板及及頂板鋪麻布布袋，將麻布布袋澆水濕潤(rùn)潤(rùn)保持飽和狀狀態(tài)進(jìn)行混凝凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)天數(shù)為15天以上。超超過(guò)養(yǎng)護(hù)期方方可動(dòng)火割除除外露的止水水拉桿及錨固固筋，并使用用聚合物水泥泥砂漿抹平表表面。在割除止水桿時(shí)外外明火對(duì)砼表表面將會(huì)產(chǎn)生生一定的外觀觀影響，為保保證外觀質(zhì)量量采用防水砂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),為防止在修修補(bǔ)的過(guò)程中中產(chǎn)生修補(bǔ)孔孔洞大小不一一(防止砂漿的的外形不一樣樣)而影響外觀觀質(zhì)量,在修補(bǔ)過(guò)程程中采用一定定型鋼片做為為模板進(jìn)行修修復(fù)。四、節(jié)制閘及泵站站施工方案節(jié)制閘及泵站的鋼鋼筋和砼工程程施工工藝同同上，下面主主要介紹側(cè)壁壁及頂板模板板、支架及腳腳手架施工。1、模板及支架施工工技術(shù)要求a模板必須支撐牢固固、穩(wěn)定，不不得有松動(dòng)、跑跑模、變形下下沉等現(xiàn)象。對(duì)對(duì)側(cè)墻、中隔隔墻及頂板混混凝土施工時(shí)時(shí)模板支撐剛剛度須進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算，并并經(jīng)監(jiān)理審批批。b模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)嚴(yán)密，并采取取措施填縫，不不得漏漿，模模內(nèi)必須干凈凈。模板安裝裝后并經(jīng)自檢檢及監(jiān)理工程程師檢查簽證證應(yīng)及時(shí)澆注注混凝土。c模板安裝前，必須須經(jīng)過(guò)正確放放樣，檢查無(wú)無(wú)誤后才能立立模安裝。d頂板結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支支架后鋪設(shè)模模板，并考慮慮預(yù)留沉降量量。以確保凈凈空和限界要要求。側(cè)墻模模板應(yīng)采用大大模板，模板板拼縫處內(nèi)貼貼止水膠帶，防防止漏漿。e結(jié)構(gòu)變形縫處的端端頭模板應(yīng)釘釘填縫板，填填縫板與止水水帶中心線和和變形縫中心心線重合并用用模板固定牢牢固。止水帶帶不得打孔或或用鐵釘固定定，止水帶的的聯(lián)接必須用用熱熔聯(lián)接。填填縫板的支撐撐必須牢固，不不得跑模。f模板采用拉桿螺栓栓固定時(shí)，中中間設(shè)止水環(huán)環(huán)，端部應(yīng)加加墊塊，拆模模后其墊塊孔孔應(yīng)用微膨脹脹砼堵塞嚴(yán)密密。隔墻腳模安裝詳見(jiàn)見(jiàn)“隔墻腳模安安裝示意圖”鋼模底腳螺栓對(duì)拉螺桿花藍(lán)螺栓拉桿鋼模底腳螺栓對(duì)拉螺桿花藍(lán)螺栓拉桿隔墻腳模安裝示意意圖2、側(cè)墻模板側(cè)墻模板采用新制制大塊鋼模（1.5×1..5m），模模肋按設(shè)計(jì)位位置固定在支支架上。側(cè)墻墻支架及模板板的設(shè)置安裝裝見(jiàn)“側(cè)墻支架及及模板的設(shè)置置安裝示意圖圖”B1B2B3B4層高B防銹鋼管100槽鋼δ=3mm5x50角鋼肋鋼拱B1B2B3B4層高B防銹鋼管100槽鋼δ=3mm5x50角鋼肋鋼拱3、頂板支架及模板板二期澆筑模板也采采用組合鋼模模，內(nèi)模直接接支立在已澆澆筑好的底板板上。模板支支架采用腕扣扣式腳手架搭搭設(shè)，立柱間間距80cmm，離基底200cm設(shè)縱橫橫底桿，以上上水平橫桿的的層距為1..0m，縱橫橫方向每隔11.5m均搭設(shè)剪刀刀撐。支柱頂頂端用升降螺螺桿調(diào)整上承承的標(biāo)高，大大塊鋼模鋪在在10cm枋木木上。詳見(jiàn)模模板、支架施施工示意圖。路面路面B1B5B4B2B3BH1H2H3節(jié)制閘模板、支架架施工示意圖圖五、細(xì)部構(gòu)造及預(yù)預(yù)埋件1、沉降縫本工程沉降縫采用用652橡膠止水帶帶。圖樣如下下：（1）工作原理：止水水帶是利用橡橡膠的高彈性性的特點(diǎn)，在在各種載荷下下產(chǎn)生彈性變變形，從而起起到有效緊固固密封，防止止建筑構(gòu)造的的漏水，滲水水及減震緩沖沖作用。在一一般