公路工程施工方案的組成內(nèi)容和編制要點(diǎn)臨時工程、路基工程、路面工程編制內(nèi)容和要點(diǎn)

公路工程施工方案的組成內(nèi)容和編制要點(diǎn)一、施工方案定義以分部（分項）工程或?qū)ｍ椆こ虨閷ο缶幹频氖┕ぜ夹g(shù)與組織方案，用以具體指導(dǎo)其施工程。二、組成與內(nèi)容.工程概況.施工部署與安排.施工方法及工藝.保證措施三、編制要點(diǎn).工程概況工程內(nèi)容及特點(diǎn)。水文地質(zhì)特點(diǎn)及氣候特征。工程施工重、難點(diǎn)分析。.施工部署與安排施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置明確施工管理機(jī)構(gòu)組織體系、人員及職責(zé)分工。施工任務(wù)及施工計劃要求（1）明確總體施工組織設(shè)計對分部分項工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)水保等方面的目標(biāo)及要求。（2）明確施工任務(wù)、流水節(jié)拍及施工階段劃分。（3）明確分部分項施工計劃安排。資源配置（1）明確施工機(jī)具、物資、勞動力及資金等資源配置供給計劃。（2）明確技術(shù)、現(xiàn)場、材料設(shè)備、試驗(yàn)檢驗(yàn)工作等施工準(zhǔn)備工作。.施工方法及工藝編制范圍（1）施工方案編制要按照《公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》中單位、分部、分項工程劃分中分項工程為主要編制對象，其編制范圍、內(nèi)容及編制要點(diǎn)應(yīng)有專項說明。（2）需編制專項施工方案的危險性較大工程及專項施工方案需要經(jīng)過專家論證的超過一定規(guī)模的危險性較大工程范圍應(yīng)專門規(guī)定。主要內(nèi)容（1）施工工藝流程圖。（2）施工操作方法，包括設(shè)備選型、施工準(zhǔn)備、施工順序、施工要點(diǎn)及相關(guān)注意事項、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)程序、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工方案中涉及到的主要材料及機(jī)具設(shè)備（如橋梁的模板、支架、掛籃，隧道的臺車等）性能及要求。（4）施工方案中需要專項設(shè)計及結(jié)構(gòu)受力檢算的內(nèi)容要附設(shè)計方案、受力檢算過程及計算依據(jù)，重要復(fù)雜的設(shè)計及檢算需有資質(zhì)的單位出具設(shè)計方案及結(jié)構(gòu)檢算說明書。.保證措施質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)。明確工程質(zhì)量目標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）組織管理體系。根據(jù)施工內(nèi)容的難易或重要程度，合理確定質(zhì)量管理體系、組織架構(gòu)、管理流程、人員職責(zé)分工。（3）重難點(diǎn)工程質(zhì)量保證措施。分析工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，從技術(shù)、管理等方面提出相應(yīng)的控制措施。（4）質(zhì)量通病防治措施。分析工程質(zhì)量通病易發(fā)點(diǎn)，編制質(zhì)量通病防治清單，制定相應(yīng)防治措施。安全保證措施安全管理目標(biāo)。明確安全管理目標(biāo)，等級事故控制要求。（2）安全管理體系。根據(jù)施工內(nèi)容的難易程度及安全風(fēng)險高低，合理確定分部分項工程安全管理體系、組織架構(gòu)、管理流程、人員職責(zé)分工，利于安全管理責(zé)任的具體落實(shí)。（3）風(fēng)險源辨識及控制措施。根據(jù)施工內(nèi)容，進(jìn)行安全風(fēng)險源辨識，針對可能發(fā)生的危害事件，制定相應(yīng)控制措施，匯總形成風(fēng)險源辨識及控制措施清單。（4）安全管理措施。編制安全投入、安全教育、安全交底清單及實(shí)施計劃，明確安全檢查要點(diǎn)及實(shí)施要求。（5）應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)工程內(nèi)容及施工安全風(fēng)險評估結(jié)果，必要時應(yīng)編制專項應(yīng)急預(yù)案及演練實(shí)施計劃。環(huán)保、水保及文明施工管理措施（1）管理目標(biāo)。明確環(huán)保、水保及文明施工管理目標(biāo)及工作要求。（2）組織機(jī)構(gòu)及管理體系。明確項目管理機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)、管理程序。（3）管理措施。編制環(huán)保、水保及文明施工管理要點(diǎn)清單，明確相應(yīng)的管控措施。（4）應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)工程施工對周邊環(huán)境可能造成的影響，必要時應(yīng)編制環(huán)保、水保應(yīng)急預(yù)案及實(shí)施計劃。其他保證措施根據(jù)工程內(nèi)容及現(xiàn)場實(shí)際情況，可增加工期、文物保護(hù)、職業(yè)健康等保證措施。四、臨時工程、路基工程、路面工程施工方案范圍內(nèi)容及要點(diǎn).臨時工程臨時用電1主要內(nèi)容現(xiàn)場勘測、線路設(shè)計方案、負(fù)荷計算、變壓器、配電系統(tǒng)設(shè)計方案、防雷裝置、防護(hù)措施、安全用電措施和電氣防護(hù)措施。編制要點(diǎn)（1）現(xiàn)場勘測應(yīng)調(diào)查施工現(xiàn)場周圍或附近的供電狀況，包括電壓等級、進(jìn)線路數(shù)和方向、變壓器容量、變壓器的臺數(shù)、電源離工地的距離等，結(jié)合施組組織平面布置圖，擬定變配電設(shè)施的位置。（2）線路設(shè)計方案應(yīng)明確電源進(jìn)線方案及引入點(diǎn)位置，變電所、配電箱位置，輸配電線路的走向和敷設(shè)方式。（3）根據(jù)動力、照明用電用電保護(hù)形式設(shè)備清單，進(jìn)行負(fù)荷計算，確定各部分和總的計算負(fù)荷。確定變壓器的型號、容量、臺數(shù)，擬定變配電所得一次線路，繪制整個工地的供電系統(tǒng)圖（主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設(shè)計圖）。（4）配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)明確配電線路設(shè)計，導(dǎo)線或電纜選擇；配電裝置設(shè)計，開關(guān)、漏電保護(hù)器等電器選擇；接地裝置設(shè)計。3技術(shù)要點(diǎn)（1）根據(jù)項目施工組織設(shè)計確定的用電設(shè)備數(shù)量、容量大小，以及施工機(jī)械布置情況，確定合理線路設(shè)計方案。（2）針對施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊、拌合站、施工電梯和正在施工的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計防雷裝置，包括防雷裝置裝設(shè)位置、型號的選擇以及其它相關(guān)防雷接地的確定，并繪制施工圖。（3）編制安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施應(yīng)與現(xiàn)場實(shí)際情況相適應(yīng)，重點(diǎn)是外電防護(hù)電氣設(shè)備的接地（重復(fù)接地）、接零（丁卜5系統(tǒng)）保護(hù)漏電保護(hù)器的裝設(shè)。1.2施工便道（便橋）1主要內(nèi)容施工便道路線布置、路面結(jié)構(gòu)層、截排水設(shè)施、邊坡安全防護(hù)措施、交叉口管理、便橋布置、結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)受力計算。2編制要點(diǎn)。（1）路線布置應(yīng)明確布置位置、長度、寬度等要素。（2）路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)明確結(jié)構(gòu)形式、厚度及強(qiáng)度要求。（3）邊坡安全防護(hù)應(yīng)明確開挖坡率和防護(hù)措施，沿河便道應(yīng)明確防汛措施。（4）截排水設(shè)施應(yīng)明確布設(shè)位置、截面尺寸要求。（5）交叉口管理應(yīng)明確臨邊防護(hù)、安全警示標(biāo)識設(shè)置要求，道路交叉口限速標(biāo)志、減速帶設(shè)置要求。（6）便橋應(yīng)明確功能、結(jié)構(gòu)形式、布置位置、寬度、跨徑布置；施工方法，機(jī)械設(shè)備型號；通航孔的防撞設(shè)施。3技術(shù)要點(diǎn)（1）施工便道應(yīng)因地制宜，充分利用現(xiàn)場的地形和地物，盡量避開洼地、河流及不良地質(zhì)地段，避免與既有鐵路、交通復(fù)雜路段的公路平面交叉。（2）施工便道應(yīng)布設(shè)在主線外的一側(cè)，并盡可能設(shè)置在路基坡腳及小型構(gòu)造物洞口、橋梁錐坡以外，以利于路基、錐坡的填筑和壓實(shí)。特殊地段必要時可考慮短期占用路基，但應(yīng)采取臨時過渡性措施，盡量減少干擾。（3）施工便道路面可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取適宜的硬化方式確保在使用期內(nèi)滿足正常行車需求。（4）便橋結(jié)構(gòu)按照實(shí)際情況專門設(shè)計，同時應(yīng)滿足排洪要求，人行便（棧）橋?qū)挾葢?yīng)不小于2.5m，人車混行的便（棧）橋?qū)挾葢?yīng)不小于4.5m；若便（棧）橋長度超過1km,應(yīng)增加橋面寬度。（5）便橋高度不低于上年最高洪水位，海上施工的便（棧）橋高度應(yīng)根據(jù)10?20年一遇波浪要素值與潮汐特征值確定。1.3拌合站1主要內(nèi)容拌合站布置、機(jī)械設(shè)備配置、料倉存儲罐設(shè)計、給排水設(shè)施、安全防護(hù)措施、環(huán)水保措施。2編制要點(diǎn)（1）拌合站布置應(yīng)明確選址、占地面積、功能區(qū)劃分、場地硬化，拌合用水來源，存儲罐與辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離要求。（2）機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)明確攪拌機(jī)、配料機(jī)、水泥罐、攪拌車、裝載機(jī)等設(shè)備型號和數(shù)量要求。（3）料倉存儲罐應(yīng)明確數(shù)量、容量尺寸，隔墻高度、厚度，地面坡度及排水設(shè)施設(shè)置要求。（4）料倉存儲罐設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)等級標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計單位資質(zhì)要求，地基承載力及基礎(chǔ)施工要求，地錨纜風(fēng)繩設(shè)置要求。（5）儲料罐及拌合樓應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)承載力及抗傾覆檢算。（6）安全防護(hù)措施應(yīng)包括避雷設(shè)施、防撞設(shè)施、消防設(shè)施、防臺措施。（7）環(huán)水保措施應(yīng)包括防止空氣污染、水源污染、噪音污染等相關(guān)內(nèi)容。3技術(shù)要點(diǎn)（1）攪拌機(jī)選型及數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求確定，并滿足高峰期產(chǎn)能的要求。（2）拌合站選址應(yīng)避開泥石流區(qū)、滑坡區(qū)、洪澇區(qū)等不良區(qū)域，遠(yuǎn)離居民區(qū)。攪拌站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個存儲罐的高度且不小于20m。（3）拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的相關(guān)要求。（4）料倉存儲罐應(yīng)做好防風(fēng)措施。（5）水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時，應(yīng)保證材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，預(yù)留通氣孔應(yīng)設(shè)有降塵措施；根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示；設(shè)置合理的三級以上的過濾池對污水排放；施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。12.1.4鋼筋加工廠1主要內(nèi)容鋼筋加工廠布置、機(jī)械設(shè)備配置、廠棚結(jié)構(gòu)設(shè)計、安全防護(hù)措施。2編制要點(diǎn)（1）鋼筋加工廠布置應(yīng)明確選址、占地面積、功能區(qū)劃分、場地硬化，與辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離要求。（2）機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)明確起重設(shè)備、鋼筋及鋼構(gòu)件加工等設(shè)備型號和數(shù)量要求。（3）廠棚結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)明確地基承載力、基礎(chǔ)施工要求、防風(fēng)設(shè)置要求。（4）安全防護(hù)措施應(yīng)包括避雷設(shè)施、消防設(shè)施、防臺措施。3技術(shù)要點(diǎn)（1）鋼筋加工廠設(shè)備和廠棚面積應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需求確定，并滿足鋼筋籠或鋼構(gòu)件組拼和吊運(yùn)空間要求。（2）鋼筋加工廠選址應(yīng)避開泥石流區(qū)、滑坡區(qū)、洪澇區(qū)等不良區(qū)域，與辦公區(qū)和生活區(qū)安全距離應(yīng)滿足要求。（3）鋼筋加工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《XX省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》的相關(guān)要求，其面積應(yīng)滿足鋼筋及鋼構(gòu)件加工量、工期等要求，并滿足鋼筋籠或鋼結(jié)構(gòu)件組拼和吊運(yùn)空間要求。（4）鋼筋加工廠廠棚應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計并通過抗風(fēng)驗(yàn)算。1.5預(yù)制梁場1主要內(nèi)容梁場布置、機(jī)械設(shè)備配置、臺座基礎(chǔ)設(shè)計、養(yǎng)護(hù)噴淋系統(tǒng)、安全防護(hù)措施。2編制要點(diǎn)（1）梁場布置應(yīng)明確選址、占地面積、功能區(qū)劃分、養(yǎng)護(hù)噴淋系統(tǒng)、場地硬化，與辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離要求。（2）機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)明確起重設(shè)備、智能張拉壓漿設(shè)備、自動噴淋養(yǎng)護(hù)等設(shè)備型號和數(shù)量要求。（3）臺座布置應(yīng)明確制梁、存梁及鋼筋綁扎臺座數(shù)量，布置間距，制梁、存梁臺座基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，并明確地基承載力及基礎(chǔ)施工要求。（4）安全防護(hù)措施應(yīng)包括預(yù)應(yīng)力張拉防護(hù)措施、存梁支撐措施、消防設(shè)施、防臺措施。3技術(shù)要點(diǎn)（1）預(yù)制梁場選址應(yīng)避開泥石流區(qū)、滑坡區(qū)、洪澇區(qū)等不良區(qū)域以及取棄土場、高壓線路，與辦公區(qū)和生活區(qū)安全距離應(yīng)滿足要求。（2）預(yù)制梁場宜選在線路附近，梁板運(yùn)輸便利、橋梁相對集中的位置。在條件嚴(yán)重受限時，可考慮將預(yù)制梁場設(shè)立在服務(wù)區(qū)、停車區(qū)或主線路基上。（3）預(yù)制梁場設(shè)置在主線路基上時，應(yīng)盡量設(shè)置在路基挖方段。設(shè)置在填方路堤上時，應(yīng)對場地分層碾壓密實(shí)，避免不均勻沉降；并應(yīng)與工程進(jìn)度和后期路面施工統(tǒng)籌考慮，盡可能減少對路面施工的影響。條件具備時，預(yù)制梁場硬化場地宜考慮作為路面結(jié)構(gòu)層使用（設(shè)計單位應(yīng)對預(yù)制梁場路段路面結(jié)構(gòu)層進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計），以利于環(huán)保并減少后期破除砼工作量。（4）預(yù)制梁場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《XX省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》的相關(guān)要求，梁場建設(shè)規(guī)模和設(shè)備配置應(yīng)與預(yù)制梁板的數(shù)量和工期要求相適應(yīng)。（5）預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)宜采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，養(yǎng)護(hù)用水須循環(huán)利用，沉淀池、循環(huán)池應(yīng)滿足要求。2.路基工程土石方工程1主要內(nèi)容土方路基、石方路基、軟土地基處理、土工合成材料處理方案、特殊路基施工方案。2編制要點(diǎn)路基填筑：（1）明確填筑材料、土方調(diào)配方案。（2）明確施工機(jī)械設(shè)備、施工工藝及松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。（3）明確臨時排水措施。軟基處理：軟基處理方案應(yīng)包括地質(zhì)條件核查、施工設(shè)備選擇、施工工藝、監(jiān)測方案。（1）采用清淤回填應(yīng)明確處理深度、回填材料。（2）采用漿噴樁應(yīng)明確配合比、注漿壓力等施工參數(shù)。（3）采用CFG樁應(yīng)明確混合料施工配合比、塌落度、攪拌時間拔管速度、振動沉管樁機(jī)的終孔電流等工藝參數(shù)。（4）采用袋裝砂井應(yīng)明確灌砂量、灌入方式、砂袋露出砂墊層高度等參數(shù)。（5）采用土工合成材料應(yīng)明確鋪設(shè)方向、固定方式。（6）采用預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)明確收錘標(biāo)準(zhǔn)、垂直度控制措施、接頭連接方式。高邊坡施工方案：明確開挖、防護(hù)、排水、監(jiān)測方案。（1）明確邊坡開挖斷面尺寸、邊坡坡率、平臺寬度等相關(guān)控制要點(diǎn)或技術(shù)要求。（2）石質(zhì)邊坡爆破開挖分預(yù)裂爆破、光面爆破，方案中須重點(diǎn)明確炮孔布置、裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)、爆破覆蓋、特殊情況處理、危石處理等內(nèi)容。（3）砌體防護(hù)支擋工程應(yīng)明確基礎(chǔ)分段開挖方案、砌筑工藝、泄水孔及反濾層方案、施工縫或伸縮縫方案、表面勾縫方案、養(yǎng)護(hù)方案。（4）混凝土防護(hù)支擋工程應(yīng)明確基礎(chǔ)分段開挖方案、模板加固方案、泄水孔及反濾層設(shè)置方案、施工縫或伸縮縫施工方案。（5）錨固防護(hù)應(yīng)明確成孔方法、錨索（桿）安裝、注（灌）漿、張拉、封孔方案。（6）土釘支護(hù)應(yīng)明確成孔、排水、注漿方案。（7）懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻應(yīng)明確模板、支架、混凝土澆筑方案。3技術(shù)要點(diǎn)（1）土石方施工要做到排水先行。（2）混凝土擋土墻基坑開挖宜分段跳槽開挖；當(dāng)墻身的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可進(jìn)行回填等工作。在距墻背0.5?1.0m以內(nèi)，不宜用重型振動壓路機(jī)碾壓。（3）錨桿長度小于3m時，宜采用先注漿后插錨桿的施工工藝長度大于3m時，宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿應(yīng)采用孔底注漿法，灌漿管應(yīng)插至距孔底50?100mm,并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出，灌漿壓強(qiáng)宜不小于0.2MPa。（4）土釘鋼筋應(yīng)連同注漿排氣管按要求一并送入鉆孔內(nèi)。（5）懸臂或扶壁式擋土墻墻身混凝土須一次澆筑到位，如分次澆筑須明確施工縫處理措施。3.路面工程墊層施工方案1主要內(nèi)容路床處理，施工工藝。2編制要點(diǎn)路床處理：應(yīng)明確路床質(zhì)量問題的處理方式。施工工藝：（1）應(yīng)明確拌合站型號、產(chǎn)能、運(yùn)距，根據(jù)路面鋪筑寬度、厚度等情況確定運(yùn)輸車輛配置數(shù)量，應(yīng)滿足現(xiàn)場連續(xù)施工作業(yè)。（2）根據(jù)路面結(jié)構(gòu)寬度明確攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪設(shè)備的拼裝寬度和隊作業(yè)的搭接寬度。明確搭接部位的質(zhì)量控制措施。（3）應(yīng)明確混合料配合比、松鋪系數(shù)、攤鋪速度，不同型號碾壓機(jī)械的組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度。（4）應(yīng)明確季節(jié)性施工的資源配置、施工允許條件和處置措施。3技術(shù)要點(diǎn)（1）均勻性控制措施。（2）壓實(shí)度控制措施。（3）成品保護(hù)措施?；鶎邮┕し桨?主要內(nèi)容層間處理、施工工藝、養(yǎng)生方案。編制要點(diǎn)層間處理：層間處理方案應(yīng)針對不同類型的下承層明確處理的措施。施工工藝：（1）根據(jù)拌合站產(chǎn)能、運(yùn)距、路面鋪筑寬度、厚度等情況確運(yùn)輸車輛配置數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場連續(xù)施工作業(yè)。（2）根據(jù)路面結(jié)構(gòu)寬度明確攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪設(shè)備的拼裝寬度和梯隊作業(yè)的搭接寬度。（3）應(yīng)明確混合料松鋪系數(shù)，不同型號碾壓機(jī)械的組合方式及碾壓遍數(shù)。（4）應(yīng)明確基層循環(huán)作業(yè)每一碾壓段的合適長度。（5）應(yīng)明確防離析措施。（6）應(yīng)明確季節(jié)性施工的資源配置、施工允許條件和處置措施。養(yǎng)生方案：水泥穩(wěn)定基層養(yǎng)生應(yīng)明確采用何種養(yǎng)生方式。3技術(shù)要點(diǎn)（1）對下承層缺陷應(yīng)按要求處理。（2）水泥穩(wěn)定類混合料從拌和至碾壓完成的時間不能大于混合料初凝時間與容許延遲時間，宜在2個小時內(nèi)碾壓成型。（3）無機(jī)結(jié)合料施工含水量控制應(yīng)充分考慮運(yùn)距、天氣等因素。（4）應(yīng)充分考慮拌和均勻性，推薦使用振動拌缸。透層及粘層施工方案1主要內(nèi)容施工工藝。2編制要點(diǎn)施工工藝：（1）明確灑布方式、灑布量。（2）明確施工時間。（3）明確交通管制的相關(guān)要求。3技術(shù)要點(diǎn)（1）為保證透層的滲透效果，透層油灑布應(yīng)在基層碾壓完成表面稍干時盡快灑布。（2）推薦使用智能灑布車，保證灑布量和灑布均勻性。封層施工方案1主要內(nèi)容層間處理、施工工藝。2編制要點(diǎn)層間處理：明確基層裂縫等缺陷處理措施。施工工藝：（1）明確灑布方式、灑布量。（2）明確施工時間。（3）明確交通管制的相關(guān)要求。3技術(shù)要點(diǎn)（1）熱瀝青碎石封層應(yīng)嚴(yán)格控制碎石灑布量，碎石覆蓋率以行車不破壞瀝青防水層為度，碎石不能重疊。（2）稀漿封層盡量采用寬幅施工，減少縱向搭接。水泥混凝土路面施工方案1主要內(nèi)容層間處理、施工工藝、養(yǎng)生方案。2編制要點(diǎn)層間處理：層間處理應(yīng)明確混凝土鋪筑前對基層病害、缺陷等問題的相關(guān)處置措施。施工工藝：（1）應(yīng)明確混凝土配合比、拌合站設(shè)備型號及產(chǎn)能，運(yùn)輸方式、施工機(jī)械類型、數(shù)量組合。（2）應(yīng)明確脹縫、縮縫施作的相關(guān)工藝，明確保證表面抗滑性能的相關(guān)措施。

（3）（4）（5）（6）明確各類鋼筋加工方式以及安裝工藝。（3）（4）（5）（6）明確各類鋼筋加工方式以及安裝工藝。明確板塊劃分，面板切縫時間安排。明確特殊天氣條件下施工應(yīng)采取的措施方案。明確隧道內(nèi)路面施工車輛運(yùn)輸方案、照明方案、交通管制（7）明確混凝土路面角隅位置施工工藝。（7）養(yǎng)生方案：明確不同氣溫下的養(yǎng)生方式、養(yǎng)生時間、開放交通條件。3技術(shù)要點(diǎn)（1）條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用滑模攤鋪工藝。（2）采用三輥軸作業(yè)，三輥軸壁厚不少于2cm的鋼管，長度不超過9米，應(yīng)確保三輥軸剛度滿足要求。（3）鋼纖維混凝土應(yīng)適當(dāng)降低拌和樓一次攪拌量，延長純攪拌時間。（4）彎道超高段，混凝土布料時，高側(cè)料位應(yīng)比低側(cè)高點(diǎn)。減少振搗后混凝土流動造成二次人工或機(jī)械補(bǔ)料?？v坡大的路段施工時宜沿上坡方向鋪筑。（5）采用滑膜施工需根據(jù)攤鋪速度、運(yùn)距及拌和樓產(chǎn)能計算運(yùn)輸車數(shù)量，保證施工連續(xù)性。（6）滑膜攤鋪工藝應(yīng)確保履帶行走區(qū)平整、堅實(shí)，防止攤鋪過中跳機(jī)影響平整度。（7）雨期、刮風(fēng)天、高溫期、低溫期等特殊天氣施工時，易發(fā)生雨水沖刷、塑性收縮裂縫、早期強(qiáng)度偏低等質(zhì)量問題，應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急方案及處理措施