提高砂帶修磨機(jī)組金屬回收率-QC發(fā)布

提高砂帶修磨金屬回收率高穎2014年10月目錄一、選題背景二、選題理由及實(shí)例三、小組成員及分工四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施及效果一、選題背景

砂帶修磨機(jī)組承擔(dān)著板材表面修磨及拋光任務(wù)，通過(guò)磨削板材提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。但過(guò)度的磨削會(huì)使砂帶與金屬摩擦產(chǎn)生大量的金屬碎屑，降低了板材成材率，同時(shí)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生壓力。過(guò)度的磨削還會(huì)增大設(shè)備負(fù)荷，增大了電耗，同時(shí)還會(huì)降低砂帶的使用壽命，增加了運(yùn)行成本，這些因素都影響到公司提高產(chǎn)品成材率及節(jié)能減排的目標(biāo)。砂帶修磨機(jī)組操作人員必須在保證板材表面質(zhì)量的同時(shí)，降低現(xiàn)有磨削量，也就是說(shuō)把磨削量控制在一個(gè)合理的水平。二、選題理由及實(shí)例磨削量為1.5%即可達(dá)到質(zhì)量要求1.0%以下1.2%~1.8%表面質(zhì)量良好，粗糙度均勻，Ra在0.5~0.25μm左右2.0%以上表面質(zhì)量較差，缺陷未消除，粗糙度不均勻。粗糙度較大，磨削深度大ap>

0.05mm增加了廢屑量，砂帶損耗，設(shè)備負(fù)荷，能耗。例如：某型號(hào)帶材小組成員（6人）：三、小組成員及分工姓名性別學(xué)歷職稱(chēng)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工---男本科工程師組長(zhǎng)制定目標(biāo)，編制計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行高穎男本科中級(jí)工副組長(zhǎng)改進(jìn)措施，制定任務(wù)，落實(shí)目標(biāo)---女大專(zhuān)中級(jí)工組員落實(shí)改進(jìn)計(jì)劃--女本科中級(jí)工組員落實(shí)改進(jìn)計(jì)劃---女大專(zhuān)初級(jí)工組員統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，落實(shí)改進(jìn)---男大專(zhuān)初級(jí)工組員落實(shí)改進(jìn)計(jì)劃四、現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)來(lái)源（2013.2~2014.1）從三個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)來(lái)源（2013.2~2014.1）從三個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)來(lái)源（2013.2~2014.1）從三個(gè)方面進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析

1、為了找到影響磨削量的主要原因，我們首先從砂帶的特性上分析。結(jié)論1：必須充分利用砂粒的中段作業(yè)頻繁更換新砂帶對(duì)降低金屬損耗不利六、原因分析結(jié)論2：必須充分利用磨頭壓力調(diào)節(jié)到達(dá)穩(wěn)態(tài)后連續(xù)作業(yè)頻繁啟停磨頭對(duì)砂帶壽命不利

2、從磨削壓力的閉環(huán)控制曲線(xiàn)上分析影響砂帶壽命規(guī)律。六、原因分析根據(jù)綜合因素做關(guān)聯(lián)圖3序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果完成時(shí)間1砂帶使用不規(guī)范用60#新砂帶分別修磨純鎳和2080對(duì)比純鎳被磨削3.54%2080被磨削2.02%2014.32參數(shù)設(shè)置不合理用同樣的參數(shù)（磨削力較低）修磨寬度分別為470mm和230mm的N6470mm的用后砂帶輕微粘蓋，230mm砂粒脫落嚴(yán)重2014.33運(yùn)行前點(diǎn)檢不到位頻繁啟停用80#砂帶同參數(shù)分別修磨一卷3.4噸帶材（需啟停3次磨頭）和三卷共2.5噸帶材（共需啟停9次）對(duì)比3.4噸帶材的砂帶僅損失三分之一2.5噸帶材的砂帶已經(jīng)掉砂2014.4七、要因確認(rèn)

根據(jù)關(guān)聯(lián)圖梳理末端因素。1、制定砂帶使用規(guī)范。1.1對(duì)于硬態(tài)料及2080、308等優(yōu)先選用60#和80#組合，對(duì)于軟態(tài)或純鎳料，優(yōu)先選用80#和120#砂帶組合，對(duì)于拋光的板材優(yōu)先選用120#和180#的組合。1.2對(duì)于60#及80#砂帶根據(jù)其砂粒磨損情況分三個(gè)檔次，120#的砂帶分為兩檔次。其中，一檔為新砂帶，二檔為使用1小時(shí)以后的砂帶，三檔為使用2小時(shí)以后的砂帶，優(yōu)先使用新舊組合，除非特殊需要，否則，避免全部使用新砂帶。1.3具體使用規(guī)范見(jiàn)表格：八、制定對(duì)策砂帶型號(hào)檔次適應(yīng)板材厚度（mm)適應(yīng)合金種類(lèi)60#13.0以上4J類(lèi)，2080，,不銹鋼等類(lèi)23.0以上純鎳類(lèi)，10502.5~3.04J類(lèi)，2080，,不銹鋼等類(lèi)32.5~3.0純鎳類(lèi)，10502.0~2.54J類(lèi)，2080，,不銹鋼等類(lèi)80#13.0以上純鎳類(lèi)，10502.0~3.04J類(lèi)，2080，,不銹鋼等類(lèi)22.0~3.0純鎳類(lèi)，105031.5~2.0純鎳類(lèi)120#12.0~2.5純鎳類(lèi)21.5~2.0純鎳類(lèi)（軟態(tài)）八、制定對(duì)策2、制定磨削參數(shù)制度。2.1壓下制度：根據(jù)來(lái)料的寬度不同調(diào)整壓下力預(yù)設(shè)值，預(yù)設(shè)值大小調(diào)整應(yīng)隨板型的寬度遞增而遞增。2.2速度制度：砂帶自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)隨壓下力的增大而降低，帶材運(yùn)行速度隨其厚度值的遞增而遞減。2.3將參數(shù)制度編入WINCC程序，由HMI計(jì)算后直接賦參，減少人工鍵盤(pán)輸入的繁瑣，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目的。八、制定對(duì)策檢查人自動(dòng)運(yùn)行前檢查內(nèi)容巡檢內(nèi)容高穎消防設(shè)備，變頻柜故障燈，液壓油溫度及壓力，壓縮空氣壓力，冷卻油油壓，冷卻油油壓平衡，1-6磨頭壓縮空氣壓力，砂帶追蹤氣體壓力，旋轉(zhuǎn)編碼器，氣霧潤(rùn)滑油溫度及壓強(qiáng)，EMG對(duì)中裝置狀態(tài)冷卻油壓磨頭及傳動(dòng)電氣系統(tǒng)報(bào)警---焊縫位置確認(rèn)，全線(xiàn)運(yùn)行自動(dòng)模式確認(rèn)，磨頭自動(dòng)磨削模式確認(rèn)，惰輥?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，浪輥抬升角度調(diào)整，磨削壓力及速度制度轉(zhuǎn)換確認(rèn)。惰輥位置浪輥位置磨削壓力，速度---磨頭噴淋狀況，氣霧潤(rùn)滑狀況，砂帶完整程度，試轉(zhuǎn)異響、抖動(dòng)狀況，砂帶擺動(dòng)狀態(tài)，惰輥位置，浪輥升降情況砂帶狀態(tài)3、制定巡檢制度，根據(jù)每個(gè)人熟悉的區(qū)域進(jìn)行檢查，防止故障停機(jī)。八、制定對(duì)策檢查人自動(dòng)運(yùn)行前檢查內(nèi)容巡檢內(nèi)容--冷卻油溫度，臟油箱液位，臟油流量及壓力值，凈油箱液位，臟油管道出口無(wú)堵塞，濾紙余量，儲(chǔ)氣罐壓力值，吹掃氣體壓力值，濾紙干燥度，過(guò)濾系統(tǒng)其他報(bào)警，油霧收集器風(fēng)力臟油箱液位污水坑水位補(bǔ)水箱水位---來(lái)料質(zhì)量檢查，1-3清洗水箱水位及水溫，補(bǔ)充水箱水位，污水坑水位，風(fēng)干器風(fēng)力及溫度，出料質(zhì)量檢查，及時(shí)報(bào)告缺陷。出料質(zhì)量八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施及效果檢查1、砂帶按制定的《砂帶使用規(guī)范》分檔次掛好，方便取用。九、對(duì)策實(shí)施及效果檢查2、將參數(shù)制度編寫(xiě)入HMI程序，程序計(jì)算出對(duì)應(yīng)的參數(shù)賦值給PLC。九、對(duì)策實(shí)施及效果檢查調(diào)整前砂粒脫落砂帶發(fā)生粘蓋調(diào)整后砂粒充分破碎自銳，消耗殆盡。沒(méi)有大量脫落現(xiàn)象。九、對(duì)策實(shí)施及效果檢查2~10月份金屬損耗率加工總重量：264815KG金屬回收率：98.63%金屬消耗總重量：3684KG減少金屬損耗：4.26

噸綜合經(jīng)濟(jì)效益約：

64.5萬(wàn)（元）十、鞏固與提高

通過(guò)每一卷料的磨削量的統(tǒng)計(jì)，建立大數(shù)據(jù)庫(kù)，依靠數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)各種型號(hào)及規(guī)格的板材制訂其標(biāo)準(zhǔn)的磨削量，對(duì)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)，避免因設(shè)備問(wèn)題引起的磨削量變化。

參考國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，進(jìn)一步研究砂帶成削原理及砂粒破碎