杭州市某高層住宅小區(qū)施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制說明我公司組織了工程技術(shù)經(jīng)營人員進行了認(rèn)真地學(xué)習(xí)和分析，并踏勘現(xiàn)場，綜合分析了工程的結(jié)構(gòu)特點、裝飾要求、地理環(huán)境，結(jié)合我公司的施工力量等各項優(yōu)勢，我們將以“一流的施工技術(shù)、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施工設(shè)備”投入至本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務(wù)。第二節(jié)編制范圍本工程為施工圖范圍內(nèi)土建、安裝，以及基坑圍護工程。第三節(jié)編制依據(jù)1本建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等全套設(shè)計圖紙。2現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額。3工程地質(zhì)勘察報告。4國家及***省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集：5公司ISO質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。第四節(jié)所采用的規(guī)范《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50207-2002）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《普通砼拌合物性能試驗方法》（GBJ80-85）《普通砼力學(xué)性能試驗方法》（GBJ81-85）《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《人防工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ134-90）《砼結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50152-92）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-95）《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)程》（GB/T50375-2006）《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27-86）《多孔磚建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ68-90）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《給水排水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《大體積砼工程施工技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1024-200）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-2002）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑施工手冊》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作手冊》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》第二章工程概況第一節(jié)建筑概況建設(shè)單位：***有限公司設(shè)計單位：***設(shè)計研究院勘察單位：***勘察設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：***監(jiān)理有限公司本工程包括幢高層住宅及地下車庫，總建筑面積114000M2，地上30~31層（建筑面積約***M2），一層地下室（建筑面積約***M2），地下車庫建筑面積約***M2；本工程包括幢高層住宅及地下車庫，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻及剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為丙類，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；主樓地下室及地下車庫均為一層地下室，高層住宅基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，樁擬采用800和1000直徑的鉆孔灌注樁；地下車庫部分設(shè)置抗拔樁，樁擬采用600直徑的高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。基坑圍護將采用水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁加噴錨方案。各樓外墻為石材幕墻，門窗為彩色粉沫噴涂斷熱鋁合金門窗，玻璃為中空玻璃。工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)和“***杯”，爭創(chuàng)“***杯”?，F(xiàn)場管理達(dá)到***市安全文明雙標(biāo)化管理工地。防火設(shè)計的建筑分類。各樓均為一類,耐火等級為一級，其裙房耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級。外墻：各樓為石材幕墻（甲方另行分包）。屋面：設(shè)置柔性和剛性防水各一層，擠塑泡沫板保溫。門窗：彩色粉沫噴涂斷熱鋁合金門窗，玻璃為中空玻璃，單元門為電子對講門（甲方另行分包）。架空層地面：花崗石。室內(nèi)內(nèi)門窗：預(yù)留門洞，戶門為高級防盜防火硬木門。公共門廳、電梯間：花崗石地面，高級涂料墻面、頂棚。住宅戶內(nèi)：水泥砂漿地面，混合砂漿墻面，頂棚刷普通涂料。公共走道、樓梯間：水泥砂漿地面，墻面和頂棚刷普通涂料。工程現(xiàn)場已具備了較完善的施工條件，施工用水、電、道路和場地均準(zhǔn)備完畢，基本具備了工程的開工條件。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本建筑場地土類型為軟弱場地土，建筑場地類別為Ⅲ類。地基土從上到下的工程地質(zhì)層如下：1-1雜填土，1-2素填土，1-3淤填土，2-1粉質(zhì)粘土，2-2粘質(zhì)粉土，4淤泥質(zhì)粘土，6-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，6-2粘土，7-1粉質(zhì)粘土，7-2粉質(zhì)粘土夾粉砂，7-2夾粉砂，7-3粘土，8粘土，9-1粉質(zhì)粘土，9-2粉砂，9-3圓礫，9-3夾粉質(zhì)粘土泥粉砂，10-a全風(fēng)化安山玢巖，10-b強風(fēng)化安山玢巖，10-c中等風(fēng)化安山玢巖。建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級設(shè)計使用年限：50年建筑抗震設(shè)防類別：丙類建筑建筑抗震設(shè)防烈度：六度鋼筋混凝土抗震等級：(剪力墻結(jié)構(gòu))：剪力墻三級商鋪部分（框架結(jié)構(gòu)）：框架三級地下室（框架結(jié)構(gòu)）：框架三級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：乙級地下室防水等級：二級主樓地下室及地下車庫均為一層地下室，地下室埋深約為6.2米，滿足主樓的嵌固要求。高層住宅基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，樁擬采用800和1000直徑的鉆孔灌注樁，樁長約55米，樁基持力層為10-c層中等風(fēng)化安山玢巖，單樁受壓承載力特征值分別為4200KN和6200KN。地下車庫部分設(shè)置抗拔樁，樁擬采用600直徑的高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁基持力層為7-2層或者7-3層。單樁抗拔承載力特征值約為420KN,承壓承載力特征值約為1000KN。主樓屋面高度米，結(jié)構(gòu)體系采用剪力墻結(jié)構(gòu)。商鋪屋面高度米，采用框架結(jié)構(gòu)，所有上部建筑的樓面及屋蓋結(jié)構(gòu)體系均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。第三章工程目標(biāo)第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對該工程的規(guī)模、特點，我公司將認(rèn)真把握好這次機會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強有力的施工班子，從進場至竣工的整個施工過程中認(rèn)真執(zhí)行已通過論證的ISO貫標(biāo)《程序文件》和《質(zhì)量保證手冊》一系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖紙、國家城建設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行施工，對工程質(zhì)量實行三級制的管理程序，集中公司的管理精英力量，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)，整個工程確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)和“***杯”，爭創(chuàng)“***杯”。第二節(jié)施工工期目標(biāo)確保按期竣工是建筑企業(yè)立業(yè)的根本。根據(jù)建設(shè)單位的要求，結(jié)合我公司自身的施工力量，確保在***日歷天內(nèi)完成全部工程內(nèi)容。由于本工程體量大，施工環(huán)節(jié)多，涉面廣，工程流水交叉作業(yè)較為頻繁，為了確保工期，我們所采取的措施以強化管理，周密運籌為根本，合理的配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等施工要素，根據(jù)各施工階段的客觀要求，對人、財、物三位一體由工程項目部統(tǒng)一調(diào)度，按總進度網(wǎng)絡(luò)的要求落實到各班組，定期地進行協(xié)調(diào)會制度及月計劃的檢查。第三節(jié)現(xiàn)場管理目標(biāo)建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會上的極其重要的窗口，并且施工場地相對較大等特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自已的品牌工程，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家及省市關(guān)于文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項標(biāo)準(zhǔn)，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，同時認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司企業(yè)形象具體要求，并進一步提高特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓，將工作落到實處，現(xiàn)場管理達(dá)到***市安全文明雙標(biāo)化管理工地。第四章施工部署施工部署是指導(dǎo)本工程整個施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個施工的規(guī)范性條款。其主要由施工組織、施工準(zhǔn)備、施工段劃分等三大部分組成，而在考慮這些問題時，必須綜合分析公司實力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點等綜合因素，進行科學(xué)合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務(wù)。同時，在本工程施工過程中將按項目法全面組織施工，按ISO質(zhì)量體系進行質(zhì)量管理。我們將遵循“確保結(jié)構(gòu)施工過程安全，合理加快結(jié)構(gòu)施工，穿插設(shè)備管線安裝，科學(xué)搭接施工工序，全面完成質(zhì)量、安全、進度、文明施工目標(biāo)”。第一節(jié)施工段劃分根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵。1基礎(chǔ)、主體階段施工段劃分基礎(chǔ)以后澆帶劃分施工段，以上結(jié)構(gòu)層為自然施工段落，各分項工程流水施工；施工段內(nèi)進行流水施工。砌體工程從下而上進行。內(nèi)裝飾工程從上而下進行，外裝飾工程從上而下進行。內(nèi)外裝飾工程在8層以下部分將先期獨立施工。2設(shè)備、管線安裝階段施工段劃分本工程安裝工程包括水、電等設(shè)備、管線安裝施工段主要劃分為二大部分，即設(shè)備安裝及管線安裝。設(shè)備安裝必須在設(shè)備具備安裝條件后進行全面的安裝過程。管線安裝則將配合結(jié)構(gòu)施工。本工程總體施工順序：挖土→對撐→挖土（圍護、墊層、磚胎模等）→地下室底板→地下室一層結(jié)構(gòu)→主體一層結(jié)構(gòu)→主體二層結(jié)構(gòu)→主體三層結(jié)構(gòu)→主體四~三十一層結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→裙房以下內(nèi)外裝飾→屋頂結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→內(nèi)外裝飾→室外工程→竣工掃尾。由于本工程工期要求緊迫，根據(jù)在確保工期如期完工的前提下盡量提前完工的目標(biāo)，整個工程施工過程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，靈活調(diào)度各施工段的施工順序。主體結(jié)構(gòu)的中間結(jié)構(gòu)驗收將分段進行，裝飾工程盡可能穿插施工，以便于縮短裝飾工程的施工時間。本工程各工種之間應(yīng)密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，并在裝飾工程前做好水、電、設(shè)備等安裝工程，同時土建工程應(yīng)為各安裝單位創(chuàng)造良好的工作面，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。第二節(jié)項目部施工管理班子項目管理機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員各生產(chǎn)班組第三節(jié)施工準(zhǔn)備1定位測量我公司項目部將按總平面圖中的坐標(biāo)基準(zhǔn)點、高程，定出角樁、軸線、標(biāo)高，在場內(nèi)穩(wěn)定地、合適地位置設(shè)置軸線控制點及標(biāo)高控制點，在施工過程中注意保護，免受損壞?？刂泣c設(shè)立詳見施工測量一章。2圖紙會審工程開工后，項目部立即組織施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，并組織圖紙自審，再進行由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等參加的圖紙會審。3施工班組準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數(shù)300人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達(dá)360人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對人員穩(wěn)定。根據(jù)編制的施工勞動力計劃，及時選擇質(zhì)量意識強、技術(shù)操作水平好的施工班組進場，并且安排好職工的食宿，做好進場工人的質(zhì)量、安全教育，增強質(zhì)量、安全、防火、防盜、文明施工等意識。4材料準(zhǔn)備根據(jù)工程預(yù)算、施工總進度計劃，編制出材料的總需要量及月度需要量，根據(jù)計劃組織貨源，鋼筋、水泥等大宗材料選用大廠產(chǎn)品，簽訂供貨合同，保證工程所需的材料都能保質(zhì)、保量、按時進場，根據(jù)各個施工階段按各個施工平面圖分類堆放，并且做好各種材料的檢查、試驗工作，杜絕不合格材料進場。5施工機械準(zhǔn)備根據(jù)本施工組織設(shè)計，各個階段使用的施工機械由公司統(tǒng)一調(diào)配，按時進場、安裝，投入使用，以滿足工程需要。6現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置，材料加工場地、辦公用房、民工宿舍、食堂、餐廳等布置、具體搭設(shè)材料及面積詳見施工平面布置一章。7施工現(xiàn)場用水、用電準(zhǔn)備根據(jù)不同施工階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路，敷設(shè)施工用水管道，施工用水管道穿越施工道路時，應(yīng)穿套管保護，并且應(yīng)有一定地埋設(shè)深度。具體布置詳見施工平面布置圖。8現(xiàn)場標(biāo)化準(zhǔn)備工作根據(jù)場地特點、工程情況、各階段施工平面布置圖，結(jié)合公司的企業(yè)形象具體規(guī)定，合理做好現(xiàn)場內(nèi)及現(xiàn)場周邊的宣傳、布置工作。9工期各節(jié)點部位控制工期時間上設(shè)置控制點，具體見施工進度計劃表：1）地下室基礎(chǔ)完成時間控制點2）主體結(jié)構(gòu)完成時間控制點3）水電安裝完成時間控制點4）裝飾工程完成時間控制點5）竣工掃尾交付驗收完成時間控制點第八節(jié)勞動力計劃第二節(jié)進場施工機械配備計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW))生產(chǎn)能力用于施工部位備注01塔吊02施工升降機03砼攪拌機04砂漿機05鋼筋切斷機06鋼筋彎曲機07鋼筋調(diào)直機08鋼筋對焊機09電焊機10平板振動機11插入式振動機12木工平刨13圓盤鋸14豎向焊機15電鉆16鐵鍬17手推車18挖土機19柴油發(fā)電機20水泵第三節(jié)周轉(zhuǎn)材料及辦公設(shè)備計劃名稱規(guī)格數(shù)量鋼管Ф48壁厚3.5綠色密目網(wǎng)1.8*6安全帶自動鎖緊式安全帽加固式厚九合板18mm扣件十字扣、活動扣、對對接扣方木80*60辦公、電腦監(jiān)控設(shè)設(shè)備打印機、復(fù)印機、電電腦、電腦遙遙感器等一套第四節(jié)計量及檢測器具配備總計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01水準(zhǔn)儀DS3臺用于水平測量02經(jīng)緯儀J2臺用于安裝定位03臺秤1000kg臺用于計量04水平尺/把檢查水平度05靠尺2m把檢查平整度06塞尺/把檢查平整度07鋼卷尺50m把長度測量08鋼卷尺3m把長度測臺量09線錘5kg只檢查垂直度10線錘1kg只檢查垂直度11全站儀RTS-632HH臺測距第五節(jié)主要材料供應(yīng)及使用計劃部署1按甲方指定的產(chǎn)家與供應(yīng)商簽定合同，主要材料和設(shè)備如鋼材、水泥等以不影響施工為原則供應(yīng)。2混凝土：本工程采用泵送商品混凝土第六章施工組織與管理第一節(jié)施工組織與管理措施1施工組織網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場組織一個以壹級項目經(jīng)理***為主的項目部，認(rèn)真組織各部門，全力以赴的展開工作，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、文明施工、工程成本、施工進度、安全生產(chǎn)等全面負(fù)責(zé)。組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員各生產(chǎn)班組2總體管理以總公司總經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心，以ISO控制程序為手段，加強對工程的全面管理，從質(zhì)量上、進度上進行監(jiān)督和管理，公司工程管理處落實專職人員進行配合管理和檢查。建立以施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理人員，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。認(rèn)真學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗，組織科學(xué)施工，運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌方法原理，實行計劃管理網(wǎng)絡(luò)，同時加強各方協(xié)調(diào)，確保各個施工環(huán)節(jié)順利運作和實施。進一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)為主要指標(biāo)的內(nèi)部承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量與施工進度同每一個施工人員的利益緊密相聯(lián)系。由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制旬、月、季、年生產(chǎn)作業(yè)計劃，每周召開一次現(xiàn)場會議，落實生產(chǎn)計劃，解決存在問題，做到“以天保旬，以旬保月”，最終如期完成施工任務(wù)。嚴(yán)格把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗入庫關(guān)，做到不符合質(zhì)量要求的堅決不用。認(rèn)真及時做好逐級的書面技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程、中間結(jié)構(gòu)驗收，實行上下道工序交接驗收制，做到道道工序把關(guān)，進一步加強技術(shù)檔案管理，專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的驗收和保管工作，做到工程結(jié)束資料齊全。第二節(jié)管管理工作主要要內(nèi)容1全面質(zhì)量管理理為達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)、工期短、安安全、文明的的總目標(biāo)，施施工過程中必必須采取全面面質(zhì)量管理措措施，即P→D→C→A循環(huán)，在質(zhì)質(zhì)量管理中，切切實做到管理理內(nèi)容清楚，全全員參加制定定質(zhì)量目標(biāo)并并保證目標(biāo)的的實施，在總總體目標(biāo)下進進行層層分解解，層層落實實，分別制定定個人目標(biāo)及及保證措施，形形成一個全員員、全過程、多多層次的質(zhì)量量目標(biāo)管理體體系。2技術(shù)管理技術(shù)責(zé)任任制：對各級級各項技術(shù)人人員建立明確確的職責(zé)范圍圍，做到各負(fù)負(fù)其責(zé)，各司司其事，責(zé)權(quán)權(quán)明確。施工技術(shù)管理制：：為把工程項項目技術(shù)管理理工作科學(xué)地地組織起來，保保證各項技術(shù)術(shù)工程有目的的、有計劃、有有條理的進行行，必須建立立以下主要技技術(shù)管理措施施：施工圖學(xué)習(xí)、自審審、會審制技術(shù)核定，設(shè)計變變更簽證制技術(shù)交底、復(fù)核制制工程技術(shù)資料檔案案制度3計劃管理工程總進度計劃及及分段作業(yè)計計劃機械進場、使用計計劃勞動力計劃原材料供應(yīng)計劃周轉(zhuǎn)材料配備計劃劃技術(shù)組織措施計劃劃降低工程成本計劃劃財務(wù)計劃4標(biāo)準(zhǔn)化管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：正確制制定和執(zhí)行技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。施工工藝：對各分分部分項工程程制定施工工工藝、施工順順序、質(zhì)量要要求等。操作規(guī)程：工人在在施工過程中中的操作方法法和注意事項項，遵循《建建筑安裝施工工操作規(guī)程》的的標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)程：為保證證施工人員的的人生安全與與設(shè)備、機械械的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，制定規(guī)章章制度。5材料管理根據(jù)工程進度計劃劃編制月、季季材料計劃表表材料供應(yīng)組織工作作，材料的采采購、訂貨、運運輸、驗收入入庫保管。建立材料的領(lǐng)發(fā)制制度材料的成本核算管管理原材料、半成品的的質(zhì)量驗收制制度材料的檢驗和測試試制度第七章施施工進度計劃劃安排為了盡快的建成本本工程，根據(jù)據(jù)本工程的設(shè)設(shè)計概況、工工程特點，結(jié)結(jié)合我公司的的實際施工能能力，本工程程工期為****日歷天。依據(jù)工程規(guī)模與特特征、施工流流程、綜合現(xiàn)現(xiàn)場情況及社社會環(huán)境等因因素，同時結(jié)結(jié)合招標(biāo)文件件對工期的要要求，我們詳詳盡編制工程程施工進度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃，力力求客觀、全全面地表達(dá)我我們對工程的的理解，做到到在保證工程程質(zhì)量、工程程安全的前提提下達(dá)到工程程最快最合理理。1）如考慮外墻的墻墻面干燥過程程，在主體結(jié)結(jié)構(gòu)進行分段段驗收，然后后立即組織足足夠的施工隊隊伍進行裝飾飾跟進。2）待主體完成后，即即可同時進行行室外附屬工工程的施工，主主體階段的施施工機械及設(shè)設(shè)施逐步退場場，為精裝修修和室外附屬屬工程施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。2施工進度安排及各各分部、分項項工程穿插具具體詳見附表表網(wǎng)絡(luò)計劃。第八章施施工平面布置置第一節(jié)施施工平面規(guī)劃劃原則1施工平面布置原則則總平面布置必須合合理，它將直直接影響到整整個工程施工工過程的進度度、安全等，為為保證施工能能順利進行，結(jié)結(jié)合總平面圖圖及現(xiàn)場踏勘勘情況，以及及公司企業(yè)形形象的具體要要求，確定平平面布置原則則如下：能滿足主體、裝飾飾等施工階段段的施工要求求；各個施工階段的平平面布置盡量量統(tǒng)一，避免免發(fā)生多次的的拆、搭工作作；材料堆場及加工場場地盡量靠近近建筑物或升升降機等機械械位置及塔吊吊的有效回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，減減少材料二次次搬運；場內(nèi)施工道路合理理，暢通；施工用電、用水需需滿足施工規(guī)規(guī)范要求。第二節(jié)施施工平面布置置1垂直運輸機械布置置根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點點、施工要求求，在施工過過程中配備四四臺QTZ63塔吊，五臺SSED1100施工升降機機。具體位置置見施工平面面布置圖，具具體搭設(shè)方法法詳見垂直運運輸一章。2鋼筋、砂漿等加工工場地布置鋼筋加工場地按現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況設(shè)置，配備備鋼筋對焊機機五臺，鋼筋筋切斷機五臺臺，鋼筋彎曲曲機五臺及其其它小型機械械。木工加工場地按現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況設(shè)置，木工工配套機械五五套。根據(jù)施工進度要求求，施工現(xiàn)場場配備攪拌機機六臺，砂漿漿機六臺，散散裝水泥筒五五個。具體位置置詳見施工平平面布置圖。3現(xiàn)場運輸?shù)缆凡贾弥酶鶕?jù)現(xiàn)場踏勘實際際情況，在施施工現(xiàn)場東側(cè)側(cè)和北側(cè)各開開設(shè)一個施工工大門作為出出入口，設(shè)置置施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)場地硬化。具具體詳見施工工平面布置圖圖。4臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施：生活區(qū)區(qū)、材料間、電電工間集中布布置在場地的的東北側(cè)。辦辦公室設(shè)置在在東面。在生生活區(qū)搭設(shè)職職工宿舍、食食堂、餐廳、浴浴廁等,各臨時設(shè)施施的具體情況況見臨時設(shè)施施表：臨時設(shè)施表臨時設(shè)施面積m2結(jié)構(gòu)位置需用時間項目部辦公室彩鋼板房見場布圖開工前會議室彩鋼板房見場布圖開工前職工宿舍彩鋼板房見場布圖開工前標(biāo)養(yǎng)間磚混見場布圖開工后倉庫普通活動房見場布圖開工前廁所磚混見場布圖開工前浴室磚混見場布圖開工后食堂彩鋼板房見場布圖開工前配電房磚混一層見場布圖開工前木工棚普通活動房一層見場布圖開工前鋼筋工棚普通活動房一層見場布圖開工后餐廳彩鋼板房見場布圖開工后5施工用電布置現(xiàn)場用電電包括動力用用電和照明用用電兩種，在在確定總用電電量時應(yīng)根據(jù)據(jù)下列各點考考慮，并按JGJ466-88《臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》及GB1944-93《建筑工程程施工現(xiàn)場供供用電安全規(guī)規(guī)范》進行全全面布置。從從下列各點考考慮：全工地所所使用的機械械動力設(shè)備，其其它電氣工具具及照明用電電的數(shù)量；施工總進進度計劃中施施工高峰階段段同時用電的的機械設(shè)備最最高數(shù)量；各種機械設(shè)備在工工程中需要的的情況；根據(jù)以上原則可按按以下公式計計算P=1.05(kk1*ΣP1/COSψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中：P------供電設(shè)備備總需要容量量（KVA）P1----電動機額額定功率（KVA）P2----電焊機額額定功率（KVA）P3----室內(nèi)照明明容量（KW）P4-----室外照照明容量（KW）COSψ-----電動機平均均功率因數(shù)k1、K2、K3、K4-----需要系系數(shù)電系系統(tǒng)圖總配框框中分六路接接至二級箱，分分別提供給樁樁機、對焊機機、塔吊、提提升架、操作作樓層、鋼筋筋加工或混凝凝土和砂漿攪攪拌、照明及及木工機械所所用。從各個二級箱中接接至三級箱，供供各種機械使使用，三級箱箱采取一機一一箱一閘一保保護，所有配配電箱均采用用TN-S接地地保護。垂直方向的供電電電纜隨主體結(jié)結(jié)構(gòu)升高，各各樓每層設(shè)置置二只配電箱箱，垂直方向向的電纜用DD75黑鐵管保護護，固定在墻墻上。施工過程中，為了了保證施工能能正常運行，特特別是的要求求，特配備一一臺柴油發(fā)電電機組。6施工用水、生活用用水布置施工場地內(nèi)從水源源接入后沿建建筑物一周布布置，主管用用DN125管。1施工用水采用DN75管直接接接至各單體樓樓層，再采用用DN32管接至各各使用點。2生活用水用DN48管從環(huán)狀狀布置管中接接至各使用點點。3消防用水采用DN75管直接接接至各單體樓樓層，安裝接接閥。第九章工工程施工測量量及測量控制制措施第一節(jié)工工程施工測量量1平面軸線控制制用J2經(jīng)緯儀及全全站儀測設(shè)：：1.1根據(jù)設(shè)計、規(guī)規(guī)劃、業(yè)主單單位提供的總總平面圖，引引自周圍的城城市導(dǎo)線，建建立現(xiàn)場二級級平面控制網(wǎng)網(wǎng)。1.2利用二級平平面控制網(wǎng)引引測各主輔軸軸線。1.3根據(jù)基礎(chǔ)平平面圖、各樓樓層平面圖，在在施工前先定定出施工面主主輔軸線，并并用墨斗彈出出施工中所需需要的中線、邊邊線、墻寬線線、柱邊線等等位置。2標(biāo)高控制用SS3水準(zhǔn)儀及鋼鋼尺2.1±0.0000下標(biāo)高測測設(shè)：根據(jù)設(shè)計、業(yè)主提提供的水準(zhǔn)點點引測本工程程的±0.0000基準(zhǔn)點，把把該標(biāo)高引測測到建筑四周周的控制樁上上，且做好保保護措施?；坶_挖過程中，距距基槽底5000mm標(biāo)高處處，用水準(zhǔn)儀儀抄水平線，用Ф10圓鋼作標(biāo)簽釘在基槽四角上，以便控制基槽挖土標(biāo)高?；坌拚?，用ФФ10圓鋼在基槽槽精確標(biāo)定出出基礎(chǔ)墊層標(biāo)標(biāo)高，并經(jīng)水水準(zhǔn)儀閉合。2.2±0.0000以上標(biāo)標(biāo)高測設(shè)：2.2.1用復(fù)測測在龍門樁上上±0.0000標(biāo)高引測到到底層墻、柱柱體上，在距距±0.0000點1m高起始標(biāo)高高線，該線用用墨斗在建筑筑物四周彈出出。用鋼卷尺沿垂直方方向向上量至至施工層，并并劃出正米數(shù)數(shù)的水平線，各各層的標(biāo)高線線都應(yīng)以起始始標(biāo)高線為準(zhǔn)準(zhǔn)，在軸線部部位附近沿直直量取樓層標(biāo)標(biāo)高。引測到施工層的標(biāo)標(biāo)高誤差控制制在±5mm以內(nèi)，層層間豎向測量量偏差不超過過±3mm，建筑筑物全高的豎豎向測量偏差差不超過±10mm。3建筑物沉降觀測：：3.1沉降觀測點設(shè)設(shè)在不會受周周圍環(huán)境或操操作與土體擾擾動不產(chǎn)生影影響（較隱蔽蔽處）的地方方，并測出點點的高程數(shù)據(jù)據(jù)。3.2待底層柱子子制模時按設(shè)設(shè)計要求在柱柱外側(cè)埋設(shè)沉沉降觀察點，拆拆模后進行第第一次初始數(shù)數(shù)據(jù)的測量，做做好記錄，并并對埋設(shè)點進進行保護措施施，以防止碰碰擊而使數(shù)據(jù)據(jù)失真。3.3在施工期期間對主體、裝裝飾施工荷載載不斷增加，分分若干次進行行測量，同樣樣作出相應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)記錄。3.4待工程竣工工前再進行一一次測量，最最后在技術(shù)資資料上交前再再測量一次，可可分析對照每每次的數(shù)據(jù)，檢檢查其沉降差差異值。3.5每次測試試由專職人員員進行，必須須仔細(xì)認(rèn)真、記記錄正確。3.6在各次記記錄登記過程程中進行對照照，若發(fā)現(xiàn)相相鄰二次沉降降差產(chǎn)生異常常情況，必須須對建筑物進進行目測檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時向設(shè)計計、監(jiān)理匯報報，并組織有有關(guān)人員進行行分析，找出出原因，制定定措施進行處處理。第二節(jié)測測量控制措施施1每天作業(yè)面平平面放樣好后后，測定標(biāo)高高，必須經(jīng)施施工隊施工員員復(fù)核，然后后由項目部技技術(shù)部門無誤誤后，方可進進入下道工序序施工。2各作業(yè)面測量量工作前，必必須做好書面面技術(shù)交底工工作。3各作業(yè)面測量量作業(yè)完成，并并經(jīng)審核無誤誤后，及時做做好資料簽證證工作，及時時收集整理歸歸檔。第十章、基礎(chǔ)（地地下室）、主主體結(jié)構(gòu)主要要施工方法根據(jù)本工程特點以以下部位施工工時應(yīng)特別注注意控制，這這些部位是：：地下室基坑坑圍護、大體體積混凝土測測溫、降溫施施工等。地下下室基坑圍護護、基坑檢測測、大體積混混凝土測、降降溫另行委托托專業(yè)單位編編制專項方案案?；訃o護將采用水泥泥攪拌樁、鉆鉆孔灌注樁加加噴錨方案，專專項方案另行行編制。第一節(jié)施施工前準(zhǔn)備工工作1地下室工程的的施工圖、圖圖紙會審紀(jì)要要、技術(shù)要求求及有關(guān)技術(shù)術(shù)聯(lián)系單。2設(shè)計部門技術(shù)術(shù)交底會議紀(jì)紀(jì)要。3建設(shè)單位提供供的測量基線線、水準(zhǔn)點、坐坐標(biāo)點及有關(guān)關(guān)資料。4地下室工程施施工技術(shù)措施施、施工進度度計劃。5質(zhì)量、工期、安安全保證措施施。6做好混凝土試試配試驗，水水泥、鋼筋質(zhì)質(zhì)保書，鋼筋筋試?yán)?、焊接接報告。第二?jié)±±0.00以下下地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)主要施工方方法(一)地下室施工程程序施工準(zhǔn)備鋼筋制作、加工挖土人工修土墊層(磚胎模)施施工彈線、復(fù)核墻、柱鋼筋地下室底板等鋼筋筋鋼板止水帶外墻板邊模（上翻翻按設(shè)計要求求）底板混凝土澆筑養(yǎng)護地下室柱、墻板、梁梁、板模板、鋼鋼筋地下一層混凝土養(yǎng)護、彈線、上部部結(jié)構(gòu)施工(二)土方工程1根據(jù)建設(shè)單位位地質(zhì)報告及及設(shè)計圖紙。2.根據(jù)圍護設(shè)計計、土質(zhì)情況況、周圍環(huán)境境，基坑內(nèi)外外井點降排水水。3.土方開挖采用用三臺PC200型挖土機由由南往北方向向進行開挖，土土方分層進行行開挖，土方方開挖過程中中挖掘機要有有專人指揮，嚴(yán)嚴(yán)禁挖土機碰碰撞工程樁，直直接碾壓對撐撐梁，嚴(yán)格控控制每皮挖土土深度，每次次不超過1000cm，以防止止土體中的應(yīng)應(yīng)力瞬間釋放放，對整個基基坑產(chǎn)生不利利。4.機械挖土至底板底底標(biāo)高上300cm后，余留留土方采用人人工開挖，以以免超挖和干干擾基底土。人人工修土?xí)r用用小推車運至至挖土機工作作范圍內(nèi)，以以便及時把土土方運出。5.待土方挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，經(jīng)甲甲方，設(shè)計，監(jiān)監(jiān)理單位驗收收后立即澆搗搗混凝土墊層層及砌好磚胎胎模，避免地地基土長時間間暴露?；炷翂|層澆搗搗采用平板震震動器振搗密密實。6.開挖過程中要隨時時察看基坑檢檢測數(shù)據(jù)，注注意基坑圍護護的安全。(三)鋼筋工程1鋼筋加工場地及運運輸方式鋼筋加工在土方開開挖時進行現(xiàn)現(xiàn)場加工，安安排專人進行行鋼筋驗收、取取樣試驗、制制作加工、焊焊接取樣試驗驗、進場及成成品鋼筋掛牌牌分類堆放等等。鋼筋制作作前首先根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙及及施工、設(shè)計計規(guī)范計算下下料長度、填填寫配料單，經(jīng)經(jīng)審核后嚴(yán)格格按照料單下下料，每批配配好的鋼筋應(yīng)應(yīng)分別編號、堆堆放。在地下室施工過程程中，鋼筋加加工及堆場分分別布置，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)加工及及水平焊接設(shè)設(shè)備4套進行現(xiàn)場場加工。半成成品鋼筋直接接由垂直運輸輸運至施工點點。2鋼筋連接本工程中所使用的的鋼筋直徑Φ22以上的筋采采用直螺紋機機械連接接頭頭，鋼筋直徑徑小于22時采用焊接接連接或綁扎扎連接，豎向向鋼筋Φ14采用電渣壓壓力焊。鋼筋筋搭接部位及及搭接長度必必須滿足設(shè)計計和規(guī)范要求求。焊工必須持有上崗崗證，并且在在規(guī)定的范圍圍內(nèi)操作。在在正式焊接前前必須根據(jù)施施工條件進行行試焊，合格格后方可施焊焊，并且在每每批焊接件中中按規(guī)范抽取取試件進行試試驗。3鋼筋綁扎3.1底板、承承臺、地梁鋼鋼筋地梁鋼筋筋直接在胎膜膜內(nèi)綁扎，待待綁扎完畢后后及時墊好砂砂漿保護墊塊塊。地梁鋼筋筋綁扎完畢，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，在墊層上上彈出底板鋼鋼筋的分檔線線，并預(yù)擺下下排鋼筋，然然后檢查鋼筋筋接頭的位置置，接頭的數(shù)數(shù)量，搭接長長度、錨固長長度等是否符符合設(shè)計要求求及施工規(guī)范范，雙向板縱縱橫方向上的的鋼筋的上下下相對位置是是否符合設(shè)計計要求，在確確認(rèn)無誤后即即可開始綁扎扎下皮鋼筋。綁扎鋼筋筋時，對單向向板，靠近外外圍兩排鋼筋筋交點全部扎扎牢，中間部部分梅花形交交錯綁扎，對對于雙向板，所所有的交叉點點都必須扎牢牢，在鋼筋搭搭接接頭處，接接頭的兩端及及中間都應(yīng)用用鐵絲扎牢。底板下皮皮鋼筋綁扎完完以后，按縱縱橫1m見方的間間距放Ф18鋼筋制作作的撐馬，在在撐馬上先綁綁扎縱橫的定定位鋼筋，在在定位筋上劃劃出分檔線，再再進行綁扎。下皮鋼筋要墊好保保護層，保護護塊縱橫向距距控制在10000mm以以內(nèi)。底板鋼鋼筋綁扎完后后，方可對柱柱、墻板等豎豎向結(jié)構(gòu)進行行綁扎。3.2墻板鋼筋筋地下室底板完成后后，重點是地地下室墻板及及柱子等豎向向結(jié)構(gòu)的施工工，作為結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水部分分應(yīng)在施工中中引起高度重重視，也為上上部結(jié)構(gòu)開好好好頭，在鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工前，首首先對軸線等等尺寸進行全全面復(fù)核，做做到軸線整體體測量閉合，偏偏差小于規(guī)范范允許值。墻板鋼筋在底板混混凝土澆筑后后進行，綁扎扎前先放線，校校正預(yù)埋插筋筋及鋼板止水水帶，位移較較嚴(yán)重的，應(yīng)應(yīng)進行加固處處理，墻模分分段間隔進行行，經(jīng)利鋼筋筋綁扎。地下室墻板鋼筋的的綁扎順序為為：調(diào)整、調(diào)調(diào)直墻板及門門洞插筋的間間距位置→綁扎縱向鋼鋼筋→接門窗洞插插筋→門窗洞過梁→綁扎橫向鋼鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插插筋→門窗過梁→綁扎墻拉結(jié)結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗收。墻板鋼筋綁扎時，先先綁扎2-44根豎筋，并并在豎筋上劃劃上水平筋的的間距，然后后在下部及中中部綁兩根水平定位位筋，并在水水平筋上劃豎豎筋的間距，接接著綁扎其余余豎筋，最后后綁扎其余水水平筋，雙排排鋼筋之間綁綁扎拉筋，其其縱橫間距為為600mmm，保護層墊墊塊縱橫向距距控制為10000mm，靠上端口加密至7700mm。墻鋼筋要逐點綁扎扎，兩側(cè)和上上下對稱進行行，鋼筋的彎彎折、錨固長長度、搭接長長度等應(yīng)符合合設(shè)計要求，具具體制作前先先翻樣，再制制作，以便于于精確控制制制作尺寸，并并按規(guī)范規(guī)定定進行綁扎，確確保綁扎過程程鋼筋的搭接接、錨固以及及接頭位置符符合設(shè)計要求求，滿足規(guī)范范要求。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵鐵件、管道、預(yù)預(yù)留洞口、其其位置及標(biāo)高高均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，切切斷鋼筋需加加綁扎附加鋼鋼筋補強。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合合支模架搭設(shè)設(shè)操作架及綁綁扎臨時固定定架，便于保保證鋼筋綁扎扎成型后位置置正確，鋼筋筋綁扎后及時時做好自檢工工作，項目部部檢查，業(yè)主主、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢的隱蔽工工程驗收。模板合攏后，對伸伸出的鋼筋進進行一次修整整，并在模板板上口處綁扎扎一道臨時定定位鋼筋，在在混凝土澆筑筑時派專人隨隨時檢查和修修整，以確保保豎筋位置正正確。梁、柱、板鋼筋施施工，施工配配合、質(zhì)量保保證措施等詳詳見主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法一一章。(四)模板工程1模板選用模板工程是結(jié)構(gòu)外外觀好壞的重重要保證，在在整個結(jié)構(gòu)施施工亦是投入入最大的一部部分，模板系系統(tǒng)的選擇正正確與否直接接影響到施工工進度及工程程質(zhì)量，模板板方案的選擇擇，考慮的出出發(fā)點是在工工程的質(zhì)量及及進度上，并并在此基礎(chǔ)上上進行綜合性性經(jīng)濟成本分分析，達(dá)到減減少周轉(zhuǎn)材料料投入，降低低工程成本的的目的。根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)外形較為規(guī)規(guī)則，這一特特點，在本工工程的樓板、樓樓梯、洞口、方方柱等模板工工程中，選用用多層膠合板板模板；模板板的支撐體系系，選用Φ48焊接鋼管腳腳手架，如此此將可為提高高工效、縮短短工期、提高高工程質(zhì)量，為為優(yōu)質(zhì)、快速速完成施工項項目提供有利利條件。支撐配置為：梁底底水平支撐三三道。柱墻模模板均專項設(shè)設(shè)計，編號使使用，從而達(dá)達(dá)到專模專用用，使混凝土土表面光滑、尺尺寸精確。2操作工藝2.1底板模板板底板下翻地梁及承承臺側(cè)模全部部采用磚胎模模，用標(biāo)準(zhǔn)紅紅磚砌筑，內(nèi)內(nèi)用1：3水泥砂漿并并粉刷。側(cè)模及底板高低處處的掛模全部部采用九合板板模板，鋼管管固定，底板板外周側(cè)混凝凝土墻板上翻翻一定高度（按按設(shè)計要求）一一次澆筑，并并設(shè)鋼板止水水帶，鋼板止止水帶采用焊焊接固定。2.2墻板模板板鋼筋混凝土墻模板板工藝：安裝裝前檢查→安裝門窗口口模板→安裝第一步步模板（兩側(cè)側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部兩側(cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞楞調(diào)平直→安裝穿墻螺螺桿→安裝外鋼管管楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板連接。地下室墻板采用九九合板作模板板，在鋼筋工工程完成后由由監(jiān)理、業(yè)主主、質(zhì)檢單位位驗收符合設(shè)設(shè)計要求后，方方可進行模板板施工，同時時設(shè)置Ф12對拉螺栓栓，作為內(nèi)外外墻板拉結(jié)使使用，縱橫間間距為小于7700mm，以保證證螺栓受模板板側(cè)壓力在允允許范圍內(nèi)，防防止模板變形形，有利于結(jié)結(jié)構(gòu)施工尺寸寸正確。墻板板對拉螺栓中中間焊止水片片，兩端各設(shè)設(shè)小木片，在在混凝土澆搗搗完畢、拆模模后取出小木木片，割去螺螺桿后，用防防水砂漿補眼眼。柱、梁、板、樓梯梯等模板施工工方法，施工工配合、質(zhì)量量保證措施等等詳見主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工一節(jié)節(jié)。(五)混凝土工程地下室混混凝土采用泵泵送防水商品品混凝土，混混凝土分底板板，墻板、柱柱、梁、頂板板二次澆筑。1底板混凝土工程底板混凝土一次澆澆筑完成，底底板混凝土采采用斜面分層層法澆筑，在在澆筑點布置置八臺振動棒棒進行振搗。采采用泵送商品品混凝土，配配備四臺混凝凝土輸送泵2墻板、柱、梁、頂頂板混凝土地下室墻板、柱、梁梁、板混凝土土一次性澆筑筑，為了保證證施工質(zhì)量，采采用泵送商品品混凝土，配備二臺混凝土輸輸送泵。柱、墻結(jié)構(gòu)的混凝凝土澆筑前先先用高壓水和和鐵刷子沖洗洗施工縫，洗洗去表面的雜雜物、浮漿和和松動的石子子，并先填以以5-10cmm的水泥砂漿漿層，其成分分與澆筑的混混凝土內(nèi)砂漿漿成分相同，以以免底部產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)象。柱、墻板的混凝土土澆搗時應(yīng)分分層澆搗，每每層厚度控制制在300-4000mm，特特別注意上下下層澆搗之間間的間隙最長長不超過1小時，插入入式振動棒插插入下層混凝凝土5cm以上，以以保證兩層的的緊密結(jié)合。振振動器移動間間距不宜大于于作用半徑的的1.5倍，延延續(xù)時間至振振實和表面露露漿為止，振振動棒快插慢慢撥，分布澆澆搗，在十字字交叉口或與與柱子相交接接處要注意鋼鋼筋因較密混混凝土流淌的的卡住問題，要要進行仔細(xì)地地觀察及時地地補料，以免免影響質(zhì)量。振振搗時避免撞撞鋼筋埋件、模模板。梁、板混凝土的澆澆搗先澆梁混混凝土，后再再澆板的混凝凝土，振搗時時要注意構(gòu)件件及管子予埋埋予留部位，平平板澆完后，分分次用平板震震動機拖震，另另配泥工用22m長刮尺或木木蟹刮平，搓搓壓、整平、檢檢查標(biāo)高，并并及時地進行行看護工作?；炷翝仓^程中中，要保證混混凝土保護層層厚度及鋼筋筋位置的正確確性。不得踩踩踏鋼筋，移移動預(yù)埋件和和預(yù)留洞的原原來位置，如如發(fā)現(xiàn)偏差，及及時校正?；炷翝矒v完畢待待終疑時，采采用一層薄膜膜加兩層草包包或麻袋布進進行復(fù)蓋保養(yǎng)養(yǎng)。養(yǎng)護工作作派普工數(shù)人人專門進行，一一般情況養(yǎng)護護工作需≥14d。第三節(jié)±±0.000以上主體結(jié)結(jié)構(gòu)主要施工工方法一、主體結(jié)構(gòu)施工工流程彈線、復(fù)核搭滿堂腳手架柱鋼筋、支模、澆澆筑樓面梁、板支模隱蔽工程驗收梁、樓板鋼筋綁扎扎隱蔽工程驗收梁、樓板混凝土澆澆筑混凝土養(yǎng)護上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)復(fù)核二、鋼筋工程1鋼筋工程施工工工藝流程控控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼板、焊條條、焊劑焊條烘焙作業(yè)條件鋼筋調(diào)直鋼筋焊工持證焊接試件試驗合格格模板驗收合格保護層墊塊制作施工鋼筋制作下料模板安裝彎曲彎起彎鉤箍筋成型鋼筋組裝綁扎安裝焊接鋼筋結(jié)構(gòu)形體幾何何尺寸預(yù)埋件位置、標(biāo)高高保護層墊塊設(shè)置驗收鋼筋、鋼板的材質(zhì)質(zhì)合格證及試試驗報告焊接試件試驗報告告隱蔽工程驗收記錄錄鋼筋安裝，配置鋼鋼筋的級別、直直徑、根數(shù)和和間距《建筑工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)設(shè)計圖紙、施施工規(guī)范，用用出鋼筋下料料單，翻樣圖圖。制定各個個結(jié)構(gòu)鋼筋的的綁扎程序。2.2材料準(zhǔn)備備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明和檢驗驗報告，并按按規(guī)定分批抽抽取試樣作機機械性能試驗驗，合格后方方可使用。鐵絲采用20-222號鍍鋅鐵鐵絲或綁扎專專用火燒絲，鐵鐵絲不應(yīng)有銹銹蝕和過硬情情況。水泥砂漿墊塊，550mm見方方，厚等于保保護層，Ф6-18mm支撐筋，征征得業(yè)主同意意采用定型成成品保護層。2.3機械準(zhǔn)備備除銹機、調(diào)直機、切切斷機、彎曲曲成型機、彎彎箍機、各種種冷拉機械、接接觸對焊機、電電焊機，電渣渣壓力焊機等等。2.4施工條件件根據(jù)工程進度和施施工圖紙要求求，已簽發(fā)鋼鋼筋制作和安安裝任務(wù)單，并并結(jié)合工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點和鋼鋼筋安裝要求求進行技術(shù)交交底。鋼筋加工機械已安安裝檢修完畢畢，并已試車車運轉(zhuǎn)可以使使用。模板已全部或部分分安裝好，并并支撐牢固，辦辦好預(yù)檢，模模內(nèi)木屑及垃垃圾雜物已清清掃干凈，板板縫已堵嚴(yán)密密，并涂隔離離劑。在已支好模板上已已標(biāo)明或彈好好墻、柱、梁梁等尺寸線和和水平標(biāo)高線線。根據(jù)彈好的線檢查查下層預(yù)留搭搭接鋼筋的位位置、數(shù)量、長長度，對不符符合要求的預(yù)預(yù)留筋應(yīng)進行行處理，對伸伸出的預(yù)留筋筋進行整理，將將鋼筋上的銹銹皮、水泥漿漿等污垢清掃掃干凈，對基基層混凝土表表面松散不實實之處進行鑿鑿除，清理干干凈并濕潤。配合鋼筋綁扎安裝裝的腳手架已已搭設(shè)，水平平運輸和垂直直運輸機械已已準(zhǔn)備好，并并進行檢查和和試車。向操作人員進行質(zhì)質(zhì)量、安全等等技術(shù)交底。3操作工藝3.1鋼筋加工工場地及運輸輸方式鋼筋加工在現(xiàn)場進進行，安排專專人進行鋼筋筋驗收、取樣樣試驗、制作作加工、焊接接取樣試驗、進進場及成品鋼鋼筋掛牌分類類堆放等。鋼鋼筋制作前首首先根據(jù)設(shè)計計圖紙及施工工、設(shè)計規(guī)范范計算下料長長度、填寫配配料單，經(jīng)審審核后嚴(yán)格按按照料單下料料，每批配好好的鋼筋應(yīng)分分別編號、堆堆放。在主體結(jié)構(gòu)施工過過程中，考慮慮運輸，除在在場地西面的的堆場外，同同時在各樓附附近空地布置置一處鋼筋成成品堆場，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)加工及及水平焊接設(shè)設(shè)備各2套進行現(xiàn)場場加工，半成成品鋼筋直接接由塔吊吊起起運至施工層層上。3.2鋼筋連接接主體結(jié)構(gòu)部分所使使用的鋼筋直直徑Φ20以上的水水平筋采用閃閃光對焊，豎豎向鋼筋Φ14以上采用電電渣壓力焊。對對于標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)結(jié)構(gòu)豎向鋼筋筋的連接，采采用按一層層層高焊接一次次的做法，接接頭位置按50%錯開，鋼筋筋搭接部位及及搭接長度必必須滿足設(shè)計計和規(guī)范要求求。焊工必須持有上崗崗證，并且在在規(guī)定的范圍圍內(nèi)操作。在在正式焊接前前必須根據(jù)施施工條件進行行試焊，合格格后方可施焊焊，并且在每每批焊接件中中按規(guī)范抽取取試件進行試試驗。3.3鋼筋綁扎扎工程由于梁板部分分模板工程量量較大，為便便于各工序在在工作面上銜銜接進行，工工程計劃在滿滿堂腳手架搭搭設(shè)及梁板模模板支設(shè)這一一時間段內(nèi)，柱柱鋼筋施工，接接著進行梁板板鋼筋綁扎，同同時進行梁封封模。施工順順序為：柱—框架梁鋼筋筋綁扎—樓板鋼筋綁綁扎。鋼筋的級別、直徑徑、根數(shù)和間間距符合設(shè)計計和施工要求求，綁扎或焊焊接的鋼筋骨骨架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)不得出現(xiàn)變變形、松脫與與開焊。結(jié)構(gòu)構(gòu)洞口的預(yù)留留位置及洞口口加強筋處理理必須按設(shè)計計要求做好。柱柱、墻插筋按按測量放線定定位位置設(shè)置置，并做好根根部定位固定定，抗震節(jié)點點的鋼箍按規(guī)規(guī)定正確設(shè)置置和綁扎。柱鋼筋柱鋼筋在下層樓板板混凝土澆筑筑后進行，綁綁扎前先放線線，校正預(yù)埋埋插筋，位移移較嚴(yán)重的，應(yīng)應(yīng)進行加固處處理。綁扎時，按設(shè)計要要求的箍筋間間距和數(shù)量，先先將箍筋按彎彎鉤錯開要求求套在下層伸伸出的搭接筋筋上，再立柱柱子鋼筋，鋼鋼筋直徑大于于Ф18的采用電電渣壓力焊連連接，鋼筋的的彎折、錨固固長度、搭接接長度等應(yīng)符符合設(shè)計要求求，鋼筋的接接頭位置應(yīng)相相互錯開。在立好的柱主筋上上用粉筆標(biāo)出出箍筋間距，然然后將套好的的箍筋向上移移置，由上往往下用纏扣綁綁扎。箍筋與主筋垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角與主主筋交點均要要綁扎，主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)達(dá)角部分的的相交點成梅花或交錯綁扎扎，箍筋的平平直部分與縱縱向鋼筋交叉叉點可成梅花花式交錯扎牢牢，以防止骨骨架歪斜。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合合支模架搭設(shè)設(shè)操作架及綁綁扎臨時固定定架，便于保保證鋼筋綁扎扎成型后位置置正確，嚴(yán)禁禁直接攀登主主筋上下綁扎扎鋼筋，鋼筋筋綁扎后及時時做好自檢工工作，項目部部檢查，業(yè)主主、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢的隱蔽工工程驗收。模板合攏后，對伸伸出的鋼筋進進行一次修整整，并在模板板上口處綁扎扎一道臨時定定位鋼筋，在在混凝土澆筑筑時派專人隨隨時檢查和修修整，以確保保豎筋位置正正確。梁鋼筋梁鋼筋采取在模內(nèi)內(nèi)綁扎，在梁梁底模鋪好后后，標(biāo)出梁軸軸線位置，及及箍筋間距，然然后按以下次次序進行綁扎扎：將主梁主主筋穿好箍筋筋，按已劃好好的間距逐個個分開→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁扎扎→綁扎架立筋→再綁扎主筋筋。鋼筋綁扎扎時主、次梁梁同時進行。梁中箍筋與主筋垂垂直，箍筋的的接頭交錯布布置，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與縱向鋼鋼筋的交叉點點均應(yīng)扎牢，箍箍筋彎鉤的疊疊合處在梁中中交錯布置。樓板鋼筋樓板鋼筋在樓板模模板支好后進進行，綁扎前前先修整模板板，將模板上上垃圾雜物清清掃干凈，在在模板上劃好好主筋、分布布筋的間距。按劃好的鋼筋間距距，先排放受受力主筋，后后放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等同時安裝裝并固定，板板與次梁、主主梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁鋼筋筋居中，主梁梁鋼筋在下。板鋼筋綁扎采用順順扣或八字扣扣，雙向配筋筋板相交點全全部綁扎，單單向板對外圍圍兩根鋼筋的的相交點全部部綁扎，其余余各點可隔點點交錯綁扎。懸挑結(jié)構(gòu)的主筋或或板上的負(fù)筋筋每點均需綁綁扎，并且嚴(yán)嚴(yán)格控制負(fù)筋筋位置，防止止變形。鋼筋綁扎時墊好水水泥墊塊，保保護塊縱橫向向距控制在11000mmm以內(nèi)，防止止被踩下。對綁扎好的鋼筋，有有關(guān)人員要及及時組織進行行隱蔽工程驗驗收，懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)應(yīng)逐個驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符合合要求的，應(yīng)應(yīng)及時整改。在混凝土澆搗時，必必須派責(zé)任性性較強的數(shù)人人跟班檢查，鋼鋼筋有明顯的的偏位或間距距發(fā)生變化，上上下皮鋼筋間間距變化等情情況，修正鋼鋼筋以保證鋼鋼筋處于正確確位置。樓梯鋼筋在樓梯底模支好后后，彈出主筋筋和分布筋的的位置，按設(shè)設(shè)計圖紙中主主筋和分布筋筋的排列，先先綁扎梁筋，再再綁扎板筋，板板筋先綁扎主主筋，后綁扎扎分布筋，每每個交點均綁綁扎，板筋要要錨入梁內(nèi)。板鋼筋綁扎好后，支支踏步模板，再再綁扎踏步鋼鋼筋，并墊好好砂漿墊塊。4施工配合鋼筋綁扎的配合主主要是指鋼筋筋工與木工及及架子工的配配合，一方面面鋼筋綁扎時時需為木工支支模提供空間間，并提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼鋼筋骨架，以以使木工支設(shè)設(shè)模板時，能能確保幾何尺尺寸及位置達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；另一方面面，模板的支支設(shè)也須考慮慮鋼筋綁扎的的方便，梁板板鋼筋綁扎時時凡梁高大于于600者應(yīng)留出一一面?zhèn)饶２坏玫弥гO(shè)，以供供鋼筋工綁扎扎梁底鋼筋。待待綁扎以及墊墊塊放置均已已完成后梁側(cè)側(cè)方可封模，另另必須重視安安裝預(yù)留預(yù)埋埋的適時穿插插，及時按設(shè)設(shè)計要求增加加附加鋼筋，確確保預(yù)埋準(zhǔn)確確，固定牢靠靠，更應(yīng)作好好看護工作，以以免被后續(xù)工工序破壞，混混凝土施工時時，應(yīng)派鋼筋筋工看護鋼筋筋，保證樓板板鋼筋保護層層厚度符合規(guī)規(guī)范要求，柱柱子插筋位置置正確。5成品保護加工好的成型鋼筋筋，在現(xiàn)場按按型號、規(guī)格格鋪墊木整齊齊堆放，防止止壓彎變形，周周圍做好排水水溝，避免鋼鋼筋陷入泥土土中，貯存期期不宜過長，以以免鋼筋銹蝕蝕。在鋼筋運輸和安裝裝時要輕裝輕輕卸，不得隨隨意拋擲和碰碰撞，防止鋼鋼筋變形。綁扎柱鋼筋時要搭搭設(shè)臨時腳手手架，不得蹬蹬踩鋼筋操作作。鋼筋綁扎過程或鋼鋼筋綁扎好后后，不得在已已綁扎好的鋼鋼筋上行人、堆堆放物料或搭搭設(shè)跳板，特特別防止懸挑挑結(jié)構(gòu)的鋼筋筋位置。綁扎扎模板時避免免碰動預(yù)埋鐵鐵件和洞口模模板。安裝電線管、暖、衛(wèi)衛(wèi)管線或其他他管線時，避避免切斷鋼筋筋和碰動鋼筋筋。6安全措施鋼筋加工機械的操操作人員，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過機械操操作技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，取得上崗崗證后方可操操作。鋼筋加工機械的電電氣設(shè)備有良良好的絕緣并并接地，每臺臺機械必須一一機一閘一保保護，機械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動外露部分分必須有安全全防護罩，在在停止工作時時斷開電源。使用鋼筋彎曲機時時，操作人員員站在鋼筋活活動端的反方方向，彎曲4400mm的短鋼筋筋時要有防止止鋼筋彈出措措施。粗鋼筋切斷時，沖沖切力大，應(yīng)應(yīng)在切斷口兩兩側(cè)機座上安安裝兩個角鋼鋼檔桿，防止止鋼筋擺動。電焊機周圍不得放放易燃物品，并并且要防止焊焊花四射。7質(zhì)量保證措施施及注意事項項在整個鋼筋工程的的施工過程中中，從材料進進場、存放、斷斷料、焊接至至現(xiàn)場綁扎施施工，將實行行責(zé)任落實到到人，層層嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁綁扎工程和鋼鋼筋焊接工程程組成。7.1鋼筋加工工、連接及綁綁扎施工中應(yīng)應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求，鋼鋼筋的表面確確保潔凈、無無損傷、無麻麻孔斑點、無無油污，不得得使用帶有顆顆?；蚱瑺罾侠箱P的鋼筋；；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施施工圖的規(guī)定定執(zhí)行，同時時滿足有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏偏差對受力鋼鋼筋順長度方方向為+10mm，對箍筋筋邊長應(yīng)不大大于+5mm，對勁性性柱箍筋加工工更應(yīng)仔細(xì)，以以免造成穿箍箍困難以及對對模板支設(shè)不不利的影響；；鋼筋加工后按規(guī)格格、品種分開開堆放，并在在明顯處掛識識別標(biāo)記，以以防錯拿；鋼筋焊接的接頭形形式、焊接工工藝和質(zhì)量驗驗算，符合國國家現(xiàn)行規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定；鋼筋焊接前，必須須根據(jù)施工條條件進行試焊焊，合格后方方可正式施焊焊；受力鋼筋的焊接接接頭在同一構(gòu)構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求相互錯開開足夠距離；；冬期、雨天鋼筋焊焊接要按規(guī)范范要求和鋼筋筋材質(zhì)特點采采取科學(xué)有效效的保護措施施，以保證焊焊接質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計和規(guī)范范要求；對柱、梁節(jié)點等部部位的鋼筋綁綁扎，施工前前應(yīng)詳細(xì)規(guī)劃劃綁扎順序，鋼鋼筋翻樣和質(zhì)質(zhì)量員需層層層把關(guān)，以防防出現(xiàn)鋼筋規(guī)規(guī)格錯項和鋼鋼筋數(shù)錯漏；；按規(guī)范和設(shè)計要求求設(shè)置墊塊；；混凝土澆搗過程中中，設(shè)專職鋼鋼筋看護員，對對偏移鋼筋及及時修正。7.2鋼筋工程程質(zhì)量控制程程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資資料鋼材合格證進場必必須復(fù)驗準(zhǔn)備工作檢查腳手架和腳手手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂及審核鋼筋配配料表書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋模板工序交接接檢查鋼筋下料成型按不同型號掛牌中間檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋自檢澆灌混凝土?xí)r留人人看模辦理隱蔽簽證手續(xù)續(xù)鋼筋混凝土工序交交接檢查按規(guī)定抽查執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合理的處理(返返工)鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證資料管理清理現(xiàn)場文明施工工質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理三、模板工程1模板工程施工工工藝流程控控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備材料、支承件、卡卡具隔離劑作業(yè)條件模板設(shè)計數(shù)據(jù)基礎(chǔ)承載力滿足施施工荷載要求求排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措措施施工模板安裝支架安裝基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件位置正確預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂垂直度壓縮變形或彈性撓撓度模板拆除(應(yīng)在混混凝土強度能能保證不受損損壞的情況下下進行)驗收模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞模板安裝的幾何尺尺寸《建筑工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)設(shè)計圖紙、施施工規(guī)范，對對模板受進行行計算，確定定柱箍的形式式、間距，對對拉螺栓規(guī)格、間距，剪力墻墻中對拉螺栓栓的規(guī)格、間間距，梁模板板的模板排列列，樓板模板板的平面布置置，縱橫龍骨骨間距、規(guī)格格及排列，各各支撐系統(tǒng)等等支模方案，作作出木工翻樣樣圖，并經(jīng)會會審。熟悉圖紙，確定各各部位、各節(jié)節(jié)點模板拼接接及相應(yīng)的支支撐方法。檢查水、電等安裝裝工程在封模模板前的各項項準(zhǔn)備工作。支模順序、支模方方法能滿足要要求，支撐系系統(tǒng)具有足夠夠的強度、剛剛度、穩(wěn)定性性要求。2.2材料準(zhǔn)備備九合板制作的木模模板，木模板板規(guī)格、種類類必須符合設(shè)設(shè)計要求；木楞的規(guī)格、種類類必須符合設(shè)設(shè)計要求；木支架、支柱、托托具、卡具，鐵鐵釘、鐵絲，對對拉螺栓，Ф48鋼管及連連接扣件等支支架系統(tǒng)準(zhǔn)備備齊全。2.3機械準(zhǔn)備備木工聯(lián)合機械二套套、手鋸、釘釘錘、電鉆、水水平尺、鋼卷卷尺、大錘等等。2.4施工條件件樓層表面平整，清清掃干凈，標(biāo)標(biāo)高檢查合格格，四周有足足夠的支?？湛臻g。校核軸線，放出模模板邊線及標(biāo)標(biāo)高。鋼筋、各種管線、預(yù)預(yù)埋件經(jīng)驗收收符合要求并并做好隱檢手手續(xù)。向操作人員進行質(zhì)質(zhì)量、安全等等技術(shù)交底。按照模板設(shè)計結(jié)合合施工流水，備備齊模板并分分規(guī)格堆放。3操作工藝3.1模板選用用模板工程是結(jié)構(gòu)外外觀好壞的重重要保證，在在整個結(jié)構(gòu)施施工亦是投入入最大的一部部分，模板系系統(tǒng)的選擇正正確與否直接接影響到施工工進度及工程程質(zhì)量，模板板方案的選擇擇，考慮的出出發(fā)點是在工工程的質(zhì)量及及進度上，并并在此基礎(chǔ)上上進行綜合性性經(jīng)濟成本分分析，達(dá)到減減少周轉(zhuǎn)材料料投入，降低低工程成本的的目的。根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)外形較為規(guī)規(guī)則，這一特特點，在本工工程的樓板、樓樓梯、洞口、方方柱等模板工工程中，選用用多層膠合板板模板；模板板的支撐體系系，選用Φ48焊接鋼管腳腳手架，如此將可為提提高工效、縮縮短工期、提提高工程質(zhì)量量，為優(yōu)質(zhì)、快快速完成施工工項目提供有有利條件。模板的配套為：各各樓配柱、墻墻豎向模板二二套，梁側(cè)模模板二套、底底模二套，樓樓板樓梯等模模板二套，主主梁交接處節(jié)節(jié)點模板二套套，另配變化化組合可用于于各部位的組組合模板一套套。支撐配置為：梁底底支撐二套。柱模板均專項設(shè)計計，編號使用用，從而達(dá)到到專模專用，使使混凝土表面面光滑、尺寸寸精確。3.2柱模板柱模安裝工藝：搭搭設(shè)安裝架子子→第一層模板板安裝就位→檢查對角線線、垂直和位位置→安裝柱箍→第二、三等等層柱模板及及柱箍安裝→安裝梁口的的柱模板→安全面檢查查校正→群體固定。安裝柱模前先在基基礎(chǔ)面或樓面面上彈出縱橫橫軸線和四周周邊線，先彈彈兩端柱軸線線及邊線，然然后拉通線彈彈出中間部分分柱的軸線及及邊線。柱模板采用九合板板，在柱鋼筋筋、預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋完完畢并經(jīng)驗收收后，才能立立模板，模板板外設(shè)60**80方木，再再設(shè)臨時支撐撐，然后穿Φ12圓鋼制成成的對拉螺栓栓，校正垂直直度和平整度度后，擰緊螺螺帽，最后在在柱模外加柱柱箍固定，柱柱箍間距不大大于600mmm，采用鋼鋼管及十字扣扣件拉緊。支支撐桿與樓板板的支撐架連連在一起，提提高其整體性性。3.3梁模板梁、板模板的排列列在現(xiàn)場由木木工放樣圖中中均排出每一一層模板各構(gòu)構(gòu)件的排列圖圖，并經(jīng)分管管施工員及總總施工員審批批后方能實施施。梁模安裝裝工藝：彈出出梁軸線及水水平線并復(fù)核核→搭設(shè)梁模及及支架→安裝梁底楞楞及梁卡具→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)側(cè)梁模→安裝上下鎖鎖口楞、斜撐撐楞及腰楞和和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固。梁模板在滿堂架基基礎(chǔ)上再在梁梁兩邊加密支支承鋼管，底底模支撐在小小橫桿上面，側(cè)側(cè)模用短鋼管管及扣件來固固定和加固，固固定梁底模及及側(cè)模時同一一根梁應(yīng)拉統(tǒng)統(tǒng)線，立桿不不能直接支承承在樓板上，應(yīng)應(yīng)放入墊木。梁梁模板先鋪底底模及一邊側(cè)側(cè)模，待梁鋼鋼筋綁扎完畢畢及經(jīng)驗收后后，再封另一一側(cè)模板。梁梁模板鋪排時時從梁兩端往往中間退，使使嵌木安排在在梁中，以免免柱梁節(jié)點縮縮頸的質(zhì)量通通病。3.4樓板模板板樓板模板安裝工藝藝：搭設(shè)支架架→安裝橫縱木木楞→調(diào)整樓板下下皮標(biāo)高及起起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度。在鋼管承重架鋪排排距為30ccm的5×6cm方木，上上面鋪九合板板作為樓板的的底模。模板撐好后，先由由班組長進行行自檢。自檢檢完畢由質(zhì)量量員負(fù)責(zé)進行行模板的軸線線、標(biāo)高、垂垂直等、截面面尺寸、支撐撐牢固度的復(fù)復(fù)核，并作好好書面記錄、簽簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均均應(yīng)鏟除表面面殘余混凝土土，涂刷脫模模油后方可繼繼續(xù)使用，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形或或損壞的，應(yīng)應(yīng)及時進行修修整。3.5樓梯模板板施工樓梯底板采取膠合合板，踏步側(cè)側(cè)板及檔板采采用50厚木板。踏踏步面采用木木板每三踏步步一封閉，以以使混凝土澆澆搗后踏步尺尺寸準(zhǔn)確，棱棱角分明。由由于澆混凝土土?xí)r將產(chǎn)生頂頂部模板的升升力，因此，在在施工時須附附加對拉螺栓栓，將踏步頂頂板與底板拉拉結(jié)，使其變變形得到控制制。順樓梯模模板拆除后，待待其砼強度達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求后，所有樓樓梯均做上護護角，以防止止樓梯在今后后的使用過程程中，棱角被被人為破壞。3.6模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其其混凝土澆注注后，待其自自身強度能保保證構(gòu)件不變變形、不缺棱棱掉角時，方方可拆模。梁梁板等水平結(jié)結(jié)構(gòu)拆模時間間，通過同一一條件養(yǎng)護的的混凝土試件件強度實驗結(jié)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和支撐撐間距進行驗驗算來確定。模模板拆除后隨隨即進行修整整及清理，然然后集中堆放放，以便周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。3.7模板支撐撐系統(tǒng)選用及及施工現(xiàn)澆樓板模板承重重架采用Φ48×3.5mmm扣件式鋼管管承重架體系系組成，頂板板承重架同時時兼作柱模板板支架，承重重架的搭設(shè)與與鋼筋工程同同時展開，立立桿間距一般般為700-9000mm左右右，水平方向向不少于三道道牽桿，底腳腳設(shè)掃地桿為為了保證承重重架的整體剛剛度，不變形形，需要在各各跨之間設(shè)剪剪刀斜撐。柱模板支撐系統(tǒng)在在樓板模板支支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)礎(chǔ)上再適當(dāng)加加密,具體各樓層層根據(jù)不同的的板厚與梁截面對支撐系統(tǒng)統(tǒng)分別進行專專項支撐驗算算，編制支模模專項方案。4成品保護與混凝土土接觸的模板板表面應(yīng)認(rèn)真真涂刷脫模劑劑，不得漏涂涂，涂刷后如如被雨淋，應(yīng)應(yīng)補刷脫模劑劑，拆下模板板及時清理修修整，涂脫模模劑，分規(guī)格格堆放。吊裝模板時輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞混凝土，并并防止模板變變形。模板支好后，應(yīng)保保持模內(nèi)清潔潔，防止掉入入磚頭、砂漿漿、木屑等雜雜物，并且不不得用重物部擊碰撞已安裝好好的模板及支支撐。不準(zhǔn)在水平拉桿上上搭設(shè)跳板，以以保證模板牢牢固穩(wěn)定和不不變形，搭設(shè)設(shè)腳手架時嚴(yán)嚴(yán)禁與模板支支撐連接在一一起，不得在在模板平臺上上行車和堆放放大量材料和和重物。拆模時要輕輕撬動動，使模板脫脫離混凝土表表面，不得用用大錘硬砸或或用撬杠硬撬撬，以免損壞壞混凝土。5安全措施安裝柱、墻模板時時，應(yīng)將模板板臨時固定，防防止模板傾覆覆傷人。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳腳手架，操作作人員應(yīng)佩掛掛安全帶。拆下的支撐、木檔檔要隨即拔掉掉上面的釘子子，防止“朝天釘”傷人。支模應(yīng)按順序進行行，模板和支支撐系統(tǒng)在未未固定前，嚴(yán)嚴(yán)禁利用拉桿桿上下人，不不準(zhǔn)在拆除模模板上進行操操作。6質(zhì)量保證措施及注注意事項在模板工程施工過過程中，施工工人員需按施施工質(zhì)量控制制程度圖嚴(yán)格格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計計算，滿足施施工過程中剛剛度、強度和和穩(wěn)定性要求求，能可靠的的承受所澆注注混凝土的重重量、側(cè)壓力力及施工荷載載；模板施工嚴(yán)格按木木工翻樣的施施工圖紙進行行拼裝、就位位和設(shè)支撐，模模板安裝就位位后，由技術(shù)術(shù)員、質(zhì)量員員按平面尺寸寸、端面尺寸寸、標(biāo)高、垂直度度進行復(fù)核驗驗收；澆注混凝土?xí)r專門門派人負(fù)責(zé)檢檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時加以處處理；由于鋼鋼筋綁扎及模模板施工穿插插進行，安全全施工難度將將會打為增大大，須提高施施工人員安全全意識，時時時做好安全防防護措施。7模板工程質(zhì)量控制制程序模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資資料平整鋼模板準(zhǔn)備工作模板涂隔離劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接檢查腳手架手板書面交底技術(shù)交底底部標(biāo)高中心線斷斷面尺寸防線線操作人員參加各鋼筋、砼工序交交接檢查中間檢查支模澆灌砼時留人看模模自檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定按規(guī)定抽查不合理的處理(返返工)按強度曲線確定拆拆模時間拆模注意保護棱角自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料管理清理現(xiàn)場文明施工工施工記錄四、混凝土工程1混凝土工程施施工工藝流程程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》施工圖紙前期工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比作業(yè)條件模板內(nèi)清理干凈澆水濕潤配制用的計量衡器器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗驗收合格施工混凝土配制和易性商品混凝土坍落度保水性粘聚性混凝土由泵送至各各澆筑點混凝土澆筑密實性勻質(zhì)性施工縫的留置保護層墊塊設(shè)置混凝土試件制作養(yǎng)護驗收原材料配合比試件標(biāo)準(zhǔn)28d的的測試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范》《建筑工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)設(shè)計混凝土強強度等級，由由試驗室提供供混凝土配合合比。制定混凝土的澆筑筑順序，混凝凝土泵及泵管管的布設(shè)，混混凝土車輛進進出。針對高溫季節(jié)、冬冬季做好季節(jié)節(jié)性施工技術(shù)術(shù)措施。2.2材料準(zhǔn)備備商品混凝土用的水水泥、砂、石石子、外加劑劑等符合規(guī)范范要求，并準(zhǔn)準(zhǔn)備充分。2.3機械準(zhǔn)備備主要機械有混凝土土泵、混凝土土車、拉鏟、插插入式振動棒棒、平板振動動器、水泵等等主要機具有手推車車、串筒、大大小平鐵鏟、鐵鐵板、鐵桿、抹抹子等。2.4施工條件件清理墊層上、模板板內(nèi)的泥土、垃垃圾、木屑、積積水和鋼筋上上的油污等雜雜物，修補嵌嵌填模板縫隙隙，加固好模模板支撐，以以防漏漿。對鋼筋、模板進行行總檢查，辦辦理隱檢、預(yù)預(yù)檢手續(xù)，并并在模板上彈彈好混凝土澆澆筑標(biāo)高線。各種機械處于良好好狀態(tài)，施工工用電、施工工用水、施工工道路滿足要要求。澆筑混凝土用架子子及走道已搭搭設(shè)完畢，并并經(jīng)檢查符合合施工和安全全要求。向操作人員進行質(zhì)質(zhì)量、安全等等技術(shù)交底。3施工工藝3.1混凝土泵泵送設(shè)備的布布設(shè)及操作A本工程基礎(chǔ)、主主體全部采用用泵送商品混混凝土，施工工前須經(jīng)當(dāng)?shù)氐丨h(huán)保部門批批準(zhǔn)，并公開開告示安民，并并做好相關(guān)工工作。根據(jù)施施工平面布置置圖及總體施施工部署，基基礎(chǔ)混凝土澆澆筑配備四臺臺汽車泵，混混凝土運輸車車輛由東北大大門進出。B混凝土輸送管管不得直接支支承在鋼筋、模模板及預(yù)埋件件上，水平管管應(yīng)用鋼管搭搭支架固定。C混凝土泵的操操作要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行使用說明明書和其他有有關(guān)規(guī)定，操操作人員經(jīng)專專門培訓(xùn)，合合格后方可上上崗獨立操作作。C混凝土坍落度度過小，喂料料有困難時，可可在拌筒內(nèi)加加入與混凝土土相同水灰比比的水泥漿，經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛笪沽?，?yán)禁禁用加水方式式增加混凝土土坍落度。D在嚴(yán)寒冬季施工時時，混凝土輸輸送管道用保保溫材料包裹裹，以防止管管內(nèi)混凝土受受凍，并保證證混凝土的入入模溫度。E攪拌車中混凝凝土卸完后，對對攪拌車出料料口進行沖洗洗，嚴(yán)禁沖洗洗后的水流入入料斗內(nèi)。F泵送完畢，及及時用水將泵泵和輸送管清清洗干凈，做做好收尾工作作，并對泵車車進行檢查、維維修、保養(yǎng)，以以便下次使用用。3.2澆搗前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作混凝土澆搗前應(yīng)先先檢查模板的的標(biāo)高，位置置與構(gòu)件的平平面尺寸，預(yù)預(yù)留洞是否與與設(shè)計相符，鋼鋼筋與預(yù)埋件件的規(guī)格和數(shù)數(shù)量。安裝的的位置及預(yù)埋埋管線。A在混凝土施工階段段應(yīng)掌握天氣氣變化情況，特特別在雷雨臺臺風(fēng)季節(jié)和寒寒流突然襲擊擊之際，更應(yīng)應(yīng)注意。以保保證混凝土連連續(xù)澆筑的順順利進行，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。B混凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)先用水濕潤潤模板。在施施工縫處鋪同同混凝土成份份的水泥砂漿漿，柱混凝土土與樓板混凝凝土分開澆筑筑。在鋼筋較較密處可用細(xì)細(xì)石混凝土澆澆筑。C混凝土澆搗前對各各部位必須進進行現(xiàn)場交底底，主要為澆澆搗順序要點點，操作規(guī)程程，安全規(guī)程程及技術(shù)規(guī)程程，并嚴(yán)格按按交底來施工工。D澆搗前準(zhǔn)備好振動動棒，2M長刮尺，草草包等施工設(shè)設(shè)備。E澆搗前組織好足夠夠的勞動力,并排出分組組人員名單及及各小組名單單。F安排好現(xiàn)場施工班班子的輪流值值班工作。G配備夜間照明燈具具及機具修理理人員、電工工值班人員、后后勤管理人員員。H鋼筋班及木工班人人員跟班作業(yè)業(yè)，檢查鋼筋筋及模板的情情況。3.3混凝土澆澆搗的主要方方法及要領(lǐng)澆灌混凝土前必須須將模板內(nèi)的的泥土、雜物物、積水等清清理干凈。3.3.2混凝土土運至澆筑點點后，先把混混凝土倒在搭搭設(shè)的鋼板上上，再用鐵鏟鏟鏟入柱子或或梁板的澆筑筑點，嚴(yán)禁直直接讓混凝土土倒入。3.3.3柱的混凝凝土澆搗時應(yīng)應(yīng)分層澆搗，每每層厚度控制制在300-4000mm，特別注意意上下層澆搗搗之間的間隙隙最長不超過過1小時，插入入式振動棒插插入下層混凝凝土5cm以上，以以保證兩層的的緊密結(jié)合。振振動棒快插慢慢撥，分布澆澆搗，在十字字交叉口或與與柱子相交接接處要注意鋼鋼筋因較密混混凝土流淌的的卡住問題，要要進行仔細(xì)地地觀察及時地地補料，以免免影響質(zhì)量。3.3.4上層結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土澆筑前先用用高壓水和鐵鐵刷子沖洗施施工縫，洗去去表面的雜物物、浮漿和松松動的石子，并并先填以5-10cmm的水泥砂漿漿層，其成分分與澆筑的混混凝土內(nèi)砂漿漿成分相同，以以免底部產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)象。3.3.5澆搗砼砼時，應(yīng)注意意防止砼的分分層離析。砼砼自料斗內(nèi)卸卸出進行澆筑筑時，其自由由傾落高度一一般不超過22m，在豎向向結(jié)構(gòu)中澆筑筑砼的高度不不得超過3mm，否則應(yīng)采采用串筒、斜斜導(dǎo)、溜管等等下料。柱、梁砼振搗采用用插入式振搗搗器，振動器器移動間距不不宜大于作用用半半徑的11.5倍，延延續(xù)時間至振振實和表面露露漿為止，尤尤其在鋼筋埋埋件較密部位位要多振，以以防空洞，使使用振動器快快插慢拔，每每點振搗時間間不得小于220-30秒秒，振搗時避避免撞鋼筋埋埋件、模板。梁、板的澆搗先澆澆梁混凝土，后后再澆板混凝凝土，振搗時時要注意構(gòu)及及管子予埋予予留部位，平平臺澆完后，分分次用平板震震動機拖震，另另配泥工進行行抹面刮平，找找平工作，并并及時地進行行看護工作?；炷翝仓^程中中，要保證混混凝土保護層層厚度及鋼筋筋位置的正確確性。不得踩踩踏鋼筋，移移動預(yù)埋件和和預(yù)留洞的原原來位置，如如發(fā)現(xiàn)偏差，及及時校正。特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)保護護層和板、挑挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩部分鋼筋筋的位置。混凝土澆搗完畢待待終疑時，采采用草包或麻麻袋布進行復(fù)復(fù)蓋保養(yǎng)。天天氣炎熱的氣氣候要保持表表面濕潤；在已澆筑的混凝土土強度未達(dá)到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。4成品保護澆筑混凝土?xí)r，防防止踩踏鋼筋筋，碰撞插筋筋和預(yù)埋鐵件件，保證鋼筋筋和預(yù)埋鐵件件位置正確?；旎炷翝仓r時不得用重物物沖擊模板，過過道要搭設(shè)跳跳板，不得在在梁和樓梯踏踏步模板吊幫幫上行走或踩踩蹬，保證模模板牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。混凝土土澆筑完畢后后，強度達(dá)到到1.2Mppa以上，方方準(zhǔn)在其上進進行下一工序序操作。混凝凝土澆筑過程程中撒落在樓樓板和墻面上上的混凝土要要及時清理。5安全措施混凝土澆澆筑前對振動動器進行試運運轉(zhuǎn)，振動器器操作人員穿穿膠鞋，戴絕絕緣手套，振振動器不能掛掛在鋼筋上，濕濕手不能接觸觸電源開關(guān)。樓面上的的預(yù)留孔洞設(shè)設(shè)蓋板或圍欄欄，高空作業(yè)業(yè)系好安全帶帶，夜間施工工配備足夠的的照明設(shè)施。6混凝土工程質(zhì)量控控制程序材料準(zhǔn)備出具合格格證申請混凝土配合比比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資資料準(zhǔn)備試模和坍落度度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋混凝土工工序交接制做過程保證混凝凝土質(zhì)量措施施檢查腳手架及道路路書面交底技術(shù)交底垂直水平運輸機械械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊病病的補救措施施專業(yè)會簽申請澆灌命令崗位分工操作掛牌牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班保保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配合合比按時覆蓋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護夏季定時澆水冬季季注意保溫防防凍按梁柱和獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)件做備抽查10%但均不不少于3件帶形基礎(chǔ)圈梁和板板每件30-50M(M2))各抽查1處但均不少于3處清理現(xiàn)場文明施工工質(zhì)量評定材料合格證試塊合格證自檢記錄不合格處理(返工工)資料整理質(zhì)量評