實(shí)訓(xùn)課件離心泵部分

離心泵基礎(chǔ)知識(shí)泵在生活中的應(yīng)用離心泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它。它的使用涉及到各個(gè)領(lǐng)域，有工業(yè)，農(nóng)業(yè)和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。1、泵可以應(yīng)用于農(nóng)業(yè)中，作為排灌機(jī)械，來(lái)保證農(nóng)作物的正常生長(zhǎng)，確保農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。2、應(yīng)用于化工、石油生產(chǎn)領(lǐng)域，為其復(fù)雜工藝過(guò)程輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量，同泵也可以用來(lái)調(diào)節(jié)溫度。3、在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，利用泵來(lái)排水，或者在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中利用泵來(lái)供水。。4、在電力領(lǐng)域，尤其是核電站中，需要應(yīng)用核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵等。而鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等也廣泛應(yīng)用于熱電廠。5、泵廣泛應(yīng)用于船舶制造業(yè)，如遠(yuǎn)洋輪上所用的泵等。6、應(yīng)用于國(guó)防建設(shè)中，泵被應(yīng)用來(lái)對(duì)飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架進(jìn)行調(diào)節(jié)，軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等也需要用到泵。此外，泵還應(yīng)用于城市的給排水、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中等。基本知識(shí)------常用化工機(jī)器部分

化工機(jī)械（chemicalmachinery）是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械。常用化工機(jī)器包括：1、主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種容器（槽子、罐、釜等）、塔器、反應(yīng)器、換熱器等；2、一些流體輸送機(jī)械，如泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等?；と萜鳎夯ぴO(shè)備外殼的總稱。塔器：用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備。反應(yīng)器：實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固等多相反應(yīng)過(guò)程。換熱器：將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。泵：液體輸送及增能機(jī)器。壓縮機(jī)：氣體輸送及增能機(jī)器。一、泵在石油化工生產(chǎn)中的作用及要求:泵是用來(lái)輸送液體并增加液體能量的一種機(jī)器。它能將液體從低處送到高處，從低壓升為高壓，或從一個(gè)地方送往另外一個(gè)地方。化工生產(chǎn)中的原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品往往是液體，這些液體物料的輸送、增壓或物料的回流循環(huán)等常用泵來(lái)完成。因此如果管路是化工廠的血管的話，泵就是使之流動(dòng)循環(huán)的心臟。

化工生產(chǎn)中用到的泵應(yīng)該：1.能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要；2.耐腐蝕；3.耐高溫或低溫；4.耐磨損；5.運(yùn)行可靠；6.無(wú)泄露或少泄露；7.能輸送臨界狀態(tài)的液體二、泵的分類：(一)按工作原理可將泵分為：容積式泵、葉片式泵和其他類型泵。容積泵是依靠泵內(nèi)工作室容積的大小做周期性變化來(lái)輸送液體的。葉片式泵是依靠一個(gè)或數(shù)個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的葉片來(lái)輸送液體的除容積式泵和葉片式泵以外的泵為其他類型泵。葉片式泵：離心泵軸流泵混流泵旋渦泵容積式泵:A往復(fù)泵：活塞泵柱塞泵隔膜泵

B回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵螺桿泵滑片泵其他類型泵：噴射泵水錘泵真空泵（二）按化工用途分1.工藝用泵包括進(jìn)料泵、回流泵、循環(huán)泵、塔底泵、產(chǎn)品泵、輸出泵、注入泵等等。2.公用設(shè)施用泵包括鍋爐的給水泵、凝水泵、熱水泵、余熱泵、排污用污水泵、消防用泵等3.輔助用泵包括潤(rùn)滑油泵、液壓傳動(dòng)用泵4.管路用泵包括輸油管線用泵、裝卸車用泵等。（三）按泵的用途分為：清水泵、污水泵、泥漿泵、耐酸泵、低溫泵、熱油泵等。（四）按使用條件分：大流量泵與微流量泵（流量分別為300m3/min與0.01L/h）高溫泵與低溫泵(高溫達(dá)500℃，低溫至–253℃)高壓泵與低壓泵(高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66～10.66kPa)高速泵與低速泵(高速達(dá)24000r/min，低速為5～10r/min)高粘度泵(黏度達(dá)數(shù)萬(wàn)泊（1P=0.1Pa?s）計(jì)量(泵流量的計(jì)量精度達(dá)±0.3%)三、各類泵的適用范圍四、離心泵（一）離心泵的分類按葉輪數(shù)目：可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；1.單級(jí)泵——只有一個(gè)葉輪。2.多級(jí)泵——兩個(gè)葉輪以上稱為多級(jí)泵。一個(gè)葉輪便是一級(jí)，級(jí)數(shù)越多揚(yáng)程越高。按葉輪進(jìn)液方式：可分為單吸式和雙吸式；1.單吸式泵——液體從一側(cè)進(jìn)入葉輪。2.雙吸式泵——液體從兩側(cè)進(jìn)入葉輪。多見(jiàn)于大流量離心泵，一般說(shuō)來(lái)其吸入性能較好。按泵殼剖分形式：可分為水平剖分泵和垂直于泵軸剖分泵按泵揚(yáng)程的大?。悍譃榈蛪罕茫〒P(yáng)程小于20米水柱）、中壓泵（20~160米水柱）和高壓泵（高于160米水柱）。按輸送介質(zhì)和用途分：水泵、油泵、酸泵、堿泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵等。按泵軸的支承方式分：一般分為懸臂泵和雙支承泵。按泵的輸出壓力分：一般分為低壓泵和高壓泵。按泵軸的轉(zhuǎn)速分：一般分為普通泵和高速泵；（高于10000轉(zhuǎn)/分為高速泵）。按泵軸的位置分：一般分為臥式泵和立式泵。（二）離心泵的裝置1.離心泵裝置與工作原理離心泵的基本組成:主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、軸承、密封部件和支座等構(gòu)成。為防止液體從泵殼等處泄漏，在各密封點(diǎn)上分別裝有密封環(huán)或軸封。軸承及軸承懸架支持著轉(zhuǎn)軸，整臺(tái)泵和電機(jī)安裝在一個(gè)底座上。

排出口泵體吸入口軸離心泵結(jié)構(gòu)圖離心泵裝置:

為了使離心泵正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統(tǒng)的離心泵稱為離心泵裝置。

1、底閥2、吸入管路3、泵4、排出管路

離心泵原理:

工作時(shí)，泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，在離心力作用下，液體自葉輪飛出。液體經(jīng)過(guò)泵的壓液室、擴(kuò)壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。與此同時(shí)，由于輪內(nèi)液體被拋出，在葉輪中間的吸液口處造成了低壓，因而泵進(jìn)口的液體在壓力作用下，進(jìn)入葉輪。這樣葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，一面不斷的吸入液體，一面不斷地賦予吸入的液體一定的能量，將它拋到壓液室，并經(jīng)擴(kuò)壓管而流出泵外。

離心泵在啟動(dòng)之前，泵及吸入管路內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過(guò)程稱為灌泵。啟動(dòng)電機(jī)后，驅(qū)動(dòng)機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，葉輪中的液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送到排出管。液體從葉輪上獲得能量，并依靠此能量將液體輸送到貯池或工作地點(diǎn)。在葉輪中的液體被甩向葉輪出口的同時(shí)，葉輪入口中心處就形成了低壓，在吸液池和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中的液體在該壓力差作用下，便不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵的定義及優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：離心泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、流量穩(wěn)定、易于制造和便于維護(hù)等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：離心泵對(duì)高粘度液體以及流量小、壓力高的情況適用性較差，并且在通常情況下啟動(dòng)之前需先灌泵。離心泵的主要性能參數(shù)轉(zhuǎn)速：葉輪的轉(zhuǎn)速。即單位時(shí)間內(nèi)泵轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)數(shù)，泵的轉(zhuǎn)速n表示，其單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）或轉(zhuǎn)每秒（r/s）表示。轉(zhuǎn)數(shù)改變，泵的揚(yáng)程、流量、功率、效率等都將發(fā)生變化。流量：泵的流量有體積流量和質(zhì)量流量之分，體積流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)所抽送的液體體積，用Q表示,單位為m3/s、m3/min、m3/h或L/s。揚(yáng)程：泵的揚(yáng)程H——單位重量液體流過(guò)泵后的總能量的增值（也稱為壓頭）。或者作功元件對(duì)泵排出的單位重量液體所作的有效功（單位為m—液柱）。軸功率：即指泵的輸入功率，N表示，單位時(shí)間內(nèi)原動(dòng)機(jī)傳給泵主軸的功。泵效率（總效率）η是衡量泵工作是否經(jīng)濟(jì)的指標(biāo)，泵的效率高低，決定于本身的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量，通常離心泵的效率大致在60~90%的范圍。離心泵的特性曲線共性：（1）揚(yáng)程隨流量的增大而減?。?）功率隨流量增大而增大（3）效率先隨流量增大而增大，到達(dá)最大值后降低2.離心泵的裝置離心泵

靜止部分

轉(zhuǎn)動(dòng)部分（轉(zhuǎn)子）

泵殼（蝸殼）

軸承箱

密封的靜止部分軸承的靜止部分

軸套

葉輪

聯(lián)軸器

密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分

軸

軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)部分

離心泵實(shí)體剖面圖軸聯(lián)軸節(jié)軸承箱鍵出口葉輪入口蝸殼軸承機(jī)械密封葉輪部分

它的作用是帶動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，使液體的能量提高。

離心泵進(jìn)出管路和管路附件，對(duì)泵的正常操作作用很大。

底閥是一個(gè)止逆閥，啟動(dòng)前保證泵體及吸入管路內(nèi)能灌滿液體，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止液體倒灌造成事故。底閥裝有濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)堵塞流道。（三）離心泵的操作規(guī)程與操作步驟1．啟動(dòng)前的檢查

(1)電動(dòng)機(jī)和水泵固定是否良好，螺釘及螺母有無(wú)松動(dòng)脫落；

(2)檢查各軸承的潤(rùn)滑是否充足，潤(rùn)滑油是否變質(zhì)；

(3)如果是第一次使用或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；檢查聯(lián)接螺釘及螺母有無(wú)松動(dòng)脫落檢查各軸承的潤(rùn)滑檢查各軸承的潤(rùn)滑檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向

(4)檢查吸液池及水濾網(wǎng)上是否有雜物；

(5)檢查填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬；

(6)檢查排液管上的閥門啟閉是否靈活；

(7)檢查機(jī)組附近有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體；

（8）檢查電動(dòng)機(jī)的電氣線路是否正確。檢查吸液池及濾網(wǎng)上是否有雜物吸液池底閥濾網(wǎng)檢查填料箱內(nèi)的填料檢查出口管上的閥門啟閉是否靈活檢查機(jī)組附近有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體2.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

(1)關(guān)閉排水管路上的閥門，以降低啟動(dòng)電流；

(2)打開(kāi)放氣旋塞，向水泵內(nèi)灌水，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使葉輪內(nèi)殘存的空氣盡可能排出，直至放氣旋塞有水冒出時(shí)，再將其關(guān)閉；

(3)大型水泵用真空泵抽氣灌水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉真空表和壓力表的旋塞，以保護(hù)儀表的準(zhǔn)確性。

關(guān)閉出口管路上的閥門打開(kāi)放氣旋塞，向水泵內(nèi)灌水關(guān)閉真空表和壓力表的旋塞3.啟動(dòng)完成以上準(zhǔn)備工作后，便可啟動(dòng)泵。啟動(dòng)后待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，電流表指針擺動(dòng)到指定位置，這時(shí)再把真空表及壓力表的旋塞打開(kāi)，并慢慢開(kāi)啟出口閥門，水泵進(jìn)入正常運(yùn)行。與此同時(shí)還應(yīng)將水封管的閥門打開(kāi)。離心泵啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng)，通常以2-4分鐘為限，如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水的溫度就會(huì)升高，可能導(dǎo)致汽蝕現(xiàn)象或其他不良后果。打開(kāi)真空表和壓力表的旋塞打開(kāi)排水管路上的閥門4.運(yùn)行(1)在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承發(fā)熱和泵的振動(dòng)和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理；(2)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃，軸承最高溫度不得超過(guò)80℃；(3)軸承油位應(yīng)保持在懸架的油鏡中心位置不能高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；(4)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大，應(yīng)更換新的密封環(huán)。5、停車在停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表和真空表閥門，再將出口閥關(guān)閉，這樣在減少振動(dòng)同時(shí)，可防止液體倒灌。然后停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉入口閥、冷卻水、機(jī)械密封沖洗水等。（1）離心泵裝置在停車后，仍然要做好清潔工作；（2）在寒冷季節(jié)，特別是在室外的泵，在停車后應(yīng)立即放盡泵內(nèi)液體，以防結(jié)冰，凍裂泵體；（3）備用泵，應(yīng)定期啟動(dòng)一次。（四）單級(jí)單吸離心泵的拆卸：

在化工生產(chǎn)裝置中，離心泵的檢修是我們要經(jīng)常面對(duì)的工作任務(wù)，在離心泵檢修之前首先要做的工作離心泵的拆卸、解體。1.離心泵的主要零部件與結(jié)構(gòu)（1）離心泵的型號(hào)編制我國(guó)泵類產(chǎn)品型號(hào)編制通常由三個(gè)單元組成：第一單元通常是以mm表示泵的吸入口直徑。但大部分老產(chǎn)品用“英寸”表示，即以mm表示的吸入口直徑被25除后的整數(shù)值。第二單元是以漢語(yǔ)拼音的字首表示的泵的基本結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等。如B表示單級(jí)懸臂式離心清水泵；D表示分段式多級(jí)離心水泵；F表示耐腐蝕泵等。第三單元表示泵的揚(yáng)程。有時(shí)泵的型號(hào)尾部后會(huì)帶有A或B，這是泵的變型產(chǎn)品標(biāo)志，表示在泵中裝的葉輪是經(jīng)過(guò)切割的。

2B31A：泵吸入口直徑為50mm（2英寸）單級(jí)單吸懸臂式離心清水泵泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程為31m同型號(hào)葉輪外徑經(jīng)第一次切割

目前我國(guó)泵行業(yè)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2851-1975（E）的有關(guān)標(biāo)記及額定性能參數(shù)和尺寸，設(shè)計(jì)制造了新型號(hào)泵。其型號(hào)意義如下：IS80-65-160葉輪名義直徑160mm排出口直徑為65mm吸入口直徑80mm單級(jí)單吸懸臂式清水離心泵①舊系列型號(hào)的表示方法a.2B31A

b.200D—43×9c.50F-63Ae.100Y-60Ad.100YS-150×2②新系列型號(hào)的表示方法a.IS80-65-160

b.IH65-50-160

（2）離心泵的主要零部件葉輪離心泵輸送液體是依靠泵體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體做功的。因此，葉輪的尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能有很大影響，按其結(jié)構(gòu)型式可分為：閉式葉輪、半開(kāi)式葉輪和開(kāi)式葉輪

。閉式葉輪效率高，應(yīng)用最多，適用于輸送清凈液體；半開(kāi)式葉輪適用于輸送具有粘性或含有固體顆粒的液體；開(kāi)式葉輪效率低，適用于輸送污水、含泥沙及含纖維的液體。葉輪作用：將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳遞給液體，使液體獲得動(dòng)能和靜壓能按吸液方式不同，葉輪還可分為單吸式和雙吸式（a）單吸式葉輪（b）雙吸式葉輪蝸殼

蝸殼是在單級(jí)泵中采用的蝸形外殼，由鑄鐵鑄成。蝸殼呈螺旋線形，其內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大，出口為擴(kuò)散管狀。液體從葉輪流出后其流速可以緩慢地降低，使很大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。蝸殼的優(yōu)點(diǎn)是制造比較方便，泵性能曲線的高效區(qū)域比較寬，葉輪切削后泵的效率變化較??；缺點(diǎn)是蝸殼形狀不對(duì)稱，易使泵軸彎曲。并不是所有的離心泵的外殼都是蝸殼形的，比如筒形離心泵軸封裝置旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵體之間的密封稱為軸封。軸封的作用是防止高壓液體從泵體內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸漏入。離心泵中常用的軸封結(jié)構(gòu)有填料密封和機(jī)械密封。填料密封是常見(jiàn)的密封形式，主要由填料函、填料、液封環(huán)、壓蓋等組成。填料一般采用浸油或涂石墨的石棉繩或包有抗磨金屬的石棉填料等。填料密封主要靠壓蓋把填料壓填料密封主要靠壓蓋把填料壓緊，并迫使它產(chǎn)生變形來(lái)達(dá)到密封的目的，故密封的嚴(yán)密程度可由壓蓋的松緊加以調(diào)節(jié)。

填料密封裝置1、填料套；2、填料環(huán)；3、填料；4、填料壓蓋；5、長(zhǎng)扣雙頭螺栓；6、螺母

填料密封優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。缺點(diǎn)：是泄漏量大，使用壽命短，功率損失大，適宜用于易燃、易爆、有毒或貴重的液體。

離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要部件基本相同。主要零部件有：泵蓋、泵體（又稱泵殼）、葉輪、填料函、泵軸、聯(lián)軸器、軸承及托架等。2．拆卸工具（1）手錘手錘是機(jī)械拆卸與裝配工作中的重要工具，是由錘頭和木柄兩部分組成，手錘的規(guī)格按錘頭重量大小來(lái)劃分。一般用途錘頭用碳鋼（T7）制成，并經(jīng)淬火處理。木柄選用比較堅(jiān)固的木材做成，常用手錘的柄長(zhǎng)為350mm左右。木柄安裝在錘頭孔中必須穩(wěn)固可靠，要防止脫落造成事故。為此，木柄敲緊在錘頭孔中后，應(yīng)在木柄插入端再打入楔子，以撐開(kāi)木柄端部，將錘頭鎖緊。錘頭孔做成橢圓形是為了防止錘頭在木柄上轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）鏨子鏨子是鏨削工具，一般用碳素工具鋼鍛成。常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨。扁鏨的切削部分扁平，用來(lái)去除凸緣、毛刺和分割材料等，應(yīng)用最廣泛；尖鏨的切削刃比較短，主要用來(lái)鏨槽和分割曲線形板料。油槽鏨用來(lái)鏨削潤(rùn)滑油槽，它的切削刃很短，并呈圓弧形，為了能在對(duì)開(kāi)式的滑動(dòng)軸承孔壁鏨削油槽，切削部分做成彎曲形狀。

（2）鏨子各種鏨子的頭部都有一定的錐度；頂部略帶球形，這樣可使錘擊時(shí)的作用力容易通過(guò)鏨子的中心線，鏨子容易掌握和保持平穩(wěn)。鏨切時(shí)錘擊應(yīng)有節(jié)奏，不可過(guò)急，否則容易疲勞和打手。在鏨切過(guò)程中，左手應(yīng)將鏨子握穩(wěn)，并始終使鏨子保持一定角度，鏨子頭部露出手外15～20mm為宜，右手握錘進(jìn)行錘擊，錘柄尾端露出手外10～30mm為宜。鏨子要經(jīng)常刃磨以保持鋒利，防止過(guò)鈍在鏨削時(shí)打滑而傷手。（3）扳手扳手是機(jī)械裝配或拆卸過(guò)程中的常用工具，一般是用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制成。1．呆扳手：一端或兩端制有固定尺寸的開(kāi)口，用以擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓。

2．梅花扳手：兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端，適用于工作空間狹小，不能使用普通扳手的場(chǎng)合。3．兩用扳手：一端與單頭呆扳手相同，另一端與梅花扳手相同，兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺母。4．活扳手：開(kāi)口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母。5．鉤形扳手：又稱月牙形扳手，用于擰轉(zhuǎn)厚度受限制的扁螺母等。6．套筒扳手：它是由多個(gè)帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接桿等多種附件組成，特別適用于擰轉(zhuǎn)地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。7．內(nèi)六角扳手：成L形的六角棒狀扳手，專用于擰轉(zhuǎn)內(nèi)六角螺釘。內(nèi)六角扳手的型號(hào)是按照六方的對(duì)邊尺寸來(lái)說(shuō)的，螺栓的尺寸有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

用途：專供緊固或拆卸機(jī)床、車輛、機(jī)械設(shè)備上的圓螺母用。8．扭力扳手：它在擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母時(shí)，能顯示出所施加的扭矩；或者當(dāng)施加的扭矩到達(dá)規(guī)定值后，會(huì)發(fā)出光或聲響信號(hào)。扭力扳手適用于對(duì)扭矩大小有明確地規(guī)定的裝。9．活扳手：該扳手的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是固定鉗口制成帶有細(xì)齒的平鉗凹；活動(dòng)鉗口一端制成平鉗口；另一端制成帶有細(xì)齒的凹鉗口；向下按動(dòng)蝸桿，活動(dòng)鉗口可迅速取下，調(diào)換鉗口位置。呆扳手活扳手內(nèi)六角扳手梅花扳手（4）管子鉗（5）撬杠撬杠是用45號(hào)或50號(hào)鋼制成的杠子，用于撬動(dòng)物體，以便對(duì)其搬運(yùn)或調(diào)整位置。使用時(shí)，撬杠的支承點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，對(duì)有些物體的撬動(dòng)，也應(yīng)防止被撬杠損傷。（6）螺絲刀螺絲刀又叫螺絲起子、改錐、螺釘旋具，是擰緊或旋松帶槽螺栓或螺釘?shù)墓ぞ?。通常可分為普通螺絲刀和通芯螺絲刀。（7）扒輪器扒輪器有多種形式，用于滾動(dòng)軸承、皮帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等軸上零件的拆卸。扒輪器也稱拉馬。

1、準(zhǔn)備必要的圖紙、工器具、材料等。2、切斷電源，確保拆卸時(shí)的安全。3、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，隔絕液體來(lái)源。4、開(kāi)啟放液閥，放凈泵內(nèi)殘余介質(zhì)，消除泵內(nèi)壓力。5、拆除進(jìn)出口法蘭連接螺栓，將泵與管路系統(tǒng)脫開(kāi)。拆除兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接裝置6、對(duì)于油潤(rùn)滑的泵，放盡軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油。離心泵拆卸前的準(zhǔn)備工作1、拆卸電機(jī)底座地腳螺栓，挪開(kāi)電機(jī)。2、拆卸機(jī)座螺栓，將整臺(tái)離心泵移到平整寬敞的地方，以便于泵的解體。3、拆卸泵殼。4、卸下葉輪。5、拆卸半聯(lián)軸器。6、拆卸泵軸。離心泵的拆卸步驟①按泵的拆卸程序進(jìn)行，有些組合件可不拆的盡量不拆；②留下原始數(shù)據(jù)，如泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)中數(shù)據(jù)，主要部位的螺栓拆卸前后的長(zhǎng)度，軸瓦間隙等；③各零部件的相對(duì)位置和方向要做標(biāo)記，放置要有秩序，以免修后組裝時(shí)互相搞錯(cuò)。盡管有些零件（如葉輪、軸瓦、軸套等）有互換性，組裝時(shí)也不應(yīng)該隨意調(diào)換位置。否則，轉(zhuǎn)子的平衡就要受到影響，原來(lái)跑合過(guò)了的配合件又要重新跑合，或出現(xiàn)其他問(wèn)題；離心泵拆卸的注意事項(xiàng)④裝配間隙很小的零件，拆卸時(shí)要防止左右擺動(dòng)，碰壞零件。有條件的泵，拆卸前可裝上導(dǎo)桿，避免零件擺動(dòng)磕碰；⑤對(duì)于大型水平剖分泵的揭蓋，首先應(yīng)松掉殼體中部的連接螺栓，然后再按一定對(duì)稱順序松開(kāi)周邊連接螺栓。這樣，可防止泵的上殼體周邊有可能產(chǎn)生向上的翹曲變形；⑥在分離兩相連零件時(shí)，若鉆有頂絲孔，應(yīng)借助頂絲拆卸。兩相連零件因銹蝕或其他原因拆不開(kāi)時(shí)，可用煤油浸泡一段時(shí)間再拆；若仍拆不開(kāi)時(shí)，可將包容零件加熱，當(dāng)包容零件受熱膨脹，被包容零件還未膨脹時(shí)，迅速將兩零件分開(kāi)；⑦拆卸機(jī)座螺栓處墊片時(shí)，應(yīng)將同一個(gè)機(jī)座螺栓處的墊片放在一起，回裝時(shí)仍裝在原處。這樣可以減少回裝過(guò)程中調(diào)整電動(dòng)機(jī)與泵軸同軸度的工作量；⑧拆卸過(guò)程中，若泵殼內(nèi)仍有殘留介質(zhì)（特別是酸、堿、鹽溶液），可用清水沖洗干凈，以免對(duì)皮膚造成化學(xué)燒傷；⑨拆卸時(shí)盡量使用專用工具。3．單級(jí)離心泵零部件的清洗①清洗劑清洗劑應(yīng)具有去污力強(qiáng)、易揮發(fā)、不腐蝕、不溶解被清洗件等性質(zhì)。常用的清洗劑有：汽油的去污力強(qiáng)，揮發(fā)性也強(qiáng)，被清洗的零部件不需要擦干，即會(huì)很快地自行干燥，是一種很理想的清洗劑。煤油和柴油的去污力也很強(qiáng)，但揮發(fā)性不如汽油好，被清洗的零部件需要用棉紗或抹布擦干。煤油和柴油的成本很低，是修理工作中廣泛應(yīng)用的清洗劑。水溶性清洗劑的出現(xiàn)，由于其成本較低，并且具有較強(qiáng)的去污性能，同時(shí)，也可以節(jié)約大量的能源。②油盒油盒是盛放清洗劑的容器。它是用0.5~1mm厚的鍍鋅鐵皮制成，一般做成長(zhǎng)方形或圓形。油盒的大小可以根據(jù)被清洗的零部件大小來(lái)選擇。③毛刷與棉紗毛刷與棉紗是沾取清洗劑，對(duì)零部件進(jìn)行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用規(guī)格（按寬度計(jì)/mm）有19、25、38、50、63、75、80和100等多種。（2）清洗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)①對(duì)零部件進(jìn)行清洗，應(yīng)盡量干凈，特別應(yīng)注意對(duì)尖角或窄槽內(nèi)部的清洗工作。②清洗滾動(dòng)軸承時(shí)，一定要使用新的清洗劑，對(duì)滾動(dòng)體以及內(nèi)環(huán)和外環(huán)上跑道的清洗，應(yīng)特別細(xì)心認(rèn)真。③清洗劑系易燃物品，清洗零件部件的過(guò)程中應(yīng)注意通風(fēng)與防火，以免發(fā)生火災(zāi)。④拆下來(lái)的零件應(yīng)當(dāng)按次序放好，并做好標(biāo)記。1、刮去葉輪內(nèi)外表面、密封環(huán)等處積存的水垢，用清水洗凈。2、清理泵體各結(jié)合面積存的油垢及鐵銹。3、用煤油或柴油清洗軸承、軸、軸套。4、用煤油清洗泵體潤(rùn)滑油腔，并用抹布擦拭干凈。

清洗方法1、清洗精加工的表面時(shí)，應(yīng)用干凈的棉布、毛刷、綢布和軟質(zhì)刮具，不能使用砂紙、硬金屬刮刀等。2、清洗后的零件若不立即裝配，應(yīng)涂上保護(hù)油脂，并用清潔的紙或布包好，做到防塵、防銹。3、用易燃溶劑清洗時(shí)，需注意通風(fēng)良好，并采取防火措施。清洗時(shí)其它注意事項(xiàng)

拆卸清洗完畢后，我們需填寫《離心泵拆卸記錄單》，將單級(jí)離心泵的所有零部件登記在冊(cè)。往復(fù)泵的工作原理往復(fù)泵由動(dòng)力端和液力端組成，主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥。

工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢?，稱為一個(gè)沖程。

四缸往復(fù)泵往復(fù)泵在排液管路上應(yīng)設(shè)置安全閥往復(fù)泵的安裝高度不超過(guò)允許安裝高度往復(fù)泵不能用出口閥調(diào)節(jié)流量往復(fù)泵的排出壓力與流量無(wú)關(guān)往復(fù)泵具有自吸能力往復(fù)泵流量不均勻往復(fù)泵主要用于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合，因吸入閥與排出閥易雜物堵塞，故往復(fù)泵不適宜輸送含有雜質(zhì)的污濁液體齒輪泵齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。組成：一對(duì)齒輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承、密封裝置、安全閥門等組成的齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性較好，成本較低2）與同流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小3）自吸性能好。無(wú)論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸。4）轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會(huì)產(chǎn)生較大的慣性。5）油液中污物對(duì)其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。缺點(diǎn)：1）工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。2）容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。3）流量脈動(dòng)大，引起壓