機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)余國(guó)企給排水

機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水一、給排水工程(一)

支架選型原則1.支架倒角原則單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角倒小圓角角鋼門(mén)字型吊架，下方切大斜角或小斜角梁

斜切角梁斜角

45°倒角

45°小斜角說(shuō)明：1.整個(gè)工地風(fēng)格需統(tǒng)一。2.落地門(mén)型支架需煨彎，門(mén)字型吊架可煨彎或焊接連接。

1機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水2.拼裝與焊接原則考慮到現(xiàn)有焊工的作業(yè)水平及支架外觀要求，建議按如下方式選擇支架構(gòu)件拼裝及焊接形式：（1）型鋼厚度t≤4mm的支架構(gòu)件間拼接不留間隙，采用單面焊接，焊接面的選擇建議如下：說(shuō)明：焊接角鋼內(nèi)側(cè)兩條縫。梁斜角（2）型鋼厚度4＜t≤8mm的支架構(gòu)件間拼接要留間隙并打坡口，單面焊接，焊接面選擇坡口面（坡口面在外側(cè)），也可采用雙面焊接。（3）型鋼厚度t＞8mm的支架構(gòu)件間拼接選擇雙面焊，坡口形式按照規(guī)范（參照焊接章節(jié)）。（4）加工車(chē)間支架焊接建議采用CO2氣體保護(hù)焊。3.支架選用要求（1）噴淋管末端噴頭要設(shè)置防晃支架。（2）并排管道的間距，在管道無(wú)外包保溫層時(shí)，相鄰兩條管道直徑D≥DN125時(shí)，b≥100mm；相鄰兩條管道直徑D≤DN100時(shí)，b≥70mm；管道外包有保溫層時(shí)，相鄰管道保溫外殼間距30～50mm。（3）有溫差的管道要整體考慮支架體系，合理設(shè)置固定支架與活動(dòng)支架。（4）大口徑管道或管廊安裝，要進(jìn)行受力計(jì)算。

2機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水（5）支架抱卡、連接板，建議采用成品，如成品鉸鏈型管卡。（6）不銹鋼管及銅管，注意管道與支架的絕緣處理。（7）在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上設(shè)置支架時(shí)，應(yīng)使用特制夾具固定支架，或在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)預(yù)先焊接支架連接板，嚴(yán)禁隨意在鋼構(gòu)件上進(jìn)行焊接及切割作業(yè)。（8）具體選型參見(jiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水(二)

焊接工藝1.焊接方法優(yōu)缺點(diǎn)及主要使用場(chǎng)合

4焊接方法優(yōu)點(diǎn)焊接方法優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)焊接代號(hào)使用場(chǎng)合示例照片焊條電弧焊各種場(chǎng)合，各種用途，使用方便/效率較低，對(duì)操作工人要求較高1（電弧焊）11（無(wú)氣體保護(hù)電弧焊）111（手弧焊）各種場(chǎng)合氣焊設(shè)備簡(jiǎn)單、使用靈活/僅用于壁厚不大于4mm的管道或金屬構(gòu)件3（氣焊）31（氧-燃?xì)夂福?11（氧-乙炔焊）1、小管徑管道對(duì)接焊2、鑄鐵及銅、鋁等有色金屬的焊接鎢極氣體保護(hù)焊焊縫質(zhì)量高，適合薄板材料的焊接，可全位置焊，焊縫成形美觀/熔敷速度小，熔深淺、生產(chǎn)率低。成產(chǎn)成本較高，不適宜室外工作14（非熔化極氣體保護(hù)電弧焊）141（鎢極惰性氣體保護(hù)焊，含鎢極Ar弧焊）1、鋼管、板對(duì)接焊打底焊或焊接2、不銹鋼焊接（適合薄壁母材焊接厚度3mm及以下）熔化極氣體保護(hù)焊焊接過(guò)程與焊縫質(zhì)量易于控制，沒(méi)有熔渣，效率高，易進(jìn)行全位置焊及實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化/焊接時(shí)采用明弧和使用的電流密度大，電弧光輻射較強(qiáng)，易才生飛濺；不適于在有風(fēng)的地方或露天施焊13（熔化極氣體保護(hù)電弧焊）131（熔化極惰性氣體保護(hù)焊，含熔化極Ar弧焊）135（熔化極非惰性氣體保護(hù)焊，含C02保護(hù)焊）1、加工車(chē)間管道及構(gòu)件加工2、條件允許的施工現(xiàn)場(chǎng)3、可搭設(shè)防風(fēng)棚的焊接區(qū)域機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水2.焊接材料

5名稱作用及分類焊劑焊劑是埋弧焊的主要焊接材料，起保護(hù)隔離作用名稱作用及分類焊劑焊劑是埋弧焊的主要焊接材料，起保護(hù)隔離作用焊絲實(shí)芯焊絲埋弧焊用焊絲氣體保護(hù)焊用焊絲焊絲藥芯焊絲氬弧焊用焊絲焊條按焊條用途分類碳鋼焊條低合金鋼焊條鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條低溫鋼焊條不銹鋼焊條堆焊焊條鑄鐵焊條鎳及鎳合金焊條銅及銅合金焊條鋁及鋁合金焊條特殊用途焊條焊條按熔渣堿度分酸性焊條堿性焊條鎢級(jí)氣體保護(hù)焊用的電極鎢電極、鈰鎢電極、釷鎢電極、襽鎢電極、鋯鎢電極、銥鎢電極及復(fù)合電極保護(hù)氣體焊接過(guò)程中起保護(hù)熔池氬氣氦氣二氧化碳?xì)獾獨(dú)饣旌蠚怏w螺螺柱焊焊接電流大，螺柱能與鋼構(gòu)件可靠連接/設(shè)備笨重，適合加工廠7（其它焊接方法）78（螺柱焊）主要使用于鋼柱、鋼梁和橋梁面，與混凝土進(jìn)行接觸，以增加鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)可靠粘結(jié)。釬焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小、變形小，可焊異種金屬或材料/接頭強(qiáng)度低，耐熱性差，焊前清整要求嚴(yán)格，釬料價(jià)格較貴9（硬釬焊、軟釬焊、釬接焊）91（硬釬焊）912（火焰硬釬焊）常用于薄壁銅管焊接機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水3.手工電弧焊及CO2氣體保護(hù)焊3.1適用范圍本焊接方法適用于無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的焊接。3.2兩種工藝的特點(diǎn)3.3.焊接要領(lǐng)（1）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊焊接示意圖如下所示。CO2保護(hù)焊焊接示意圖3

圖例：1－焊機(jī)2－氣瓶1

2

4

3－減壓閥4－送絲裝置5－焊槍6－焊接件聯(lián)接電纜

5

6接地輸出電纜（2）焊接燃弧點(diǎn)位置如果燃弧位置過(guò)小時(shí)，背面成型焊縫有呈漏出現(xiàn)象不是熔合焊縫且成型焊縫兩交界有明顯的凹痕界線未有過(guò)渡熔合。當(dāng)間隙過(guò)

6焊接方法工藝特點(diǎn)手工電弧焊1、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜。2焊接方法工藝特點(diǎn)手工電弧焊1、焊接設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜。2、焊接方法靈活，可用于全方位焊，適應(yīng)性強(qiáng)。3、對(duì)風(fēng)和氣流的影響不敏感。4、焊接速度低，生產(chǎn)效率低。CO2保護(hù)氣體焊1、焊接熔深較大，電弧穿透能力強(qiáng)，可減少焊接層數(shù)。2、焊后無(wú)焊渣，在多層焊時(shí)不必中間清渣，管道內(nèi)壁無(wú)焊渣。3、焊絲自動(dòng)進(jìn)給，焊接過(guò)程無(wú)停頓，焊接速度快。4、焊接熱量集中，熱影響區(qū)窄，焊后變形小。5、焊槍較粗，不便于焊接時(shí)觀察，焊接小管時(shí)易焊偏。6、室外焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。7、飛濺較大，弧光強(qiáng)度較大。機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水大時(shí)，即產(chǎn)生焊瘤，甚至焊穿無(wú)法正常成型，所以燃弧點(diǎn)位置掌握非常關(guān)健的操作技術(shù)，燃弧點(diǎn)每次焊接都要在距底部1～2mm處進(jìn)行連續(xù)燃弧焊接。（3）用月牙形橫向擺動(dòng)手法，在兩邊坡口處稍作停留運(yùn)條焊接，當(dāng)裝配間隙大于4mm時(shí)，可采用月牙形增大往后回復(fù)弧度擺動(dòng)手法，使背面焊縫能正常成型，可視對(duì)背部面焊縫的技術(shù)要求而定。（4）根部擊穿小孔在0.5～1mm范圍內(nèi)擊穿小孔是確保背面焊透成型的重要方法，其根部擊穿小孔，即可控制背面成型焊縫高度尺寸。（5）層焊縫接頭方法：應(yīng)在弧坑前2～3mm處引弧后焊至弧坑前方邊界時(shí)即把焊槍向下壓1～2mm使焊縫增加重力，背面焊縫接頭處重新熔出接上，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)凹或脫節(jié)現(xiàn)象，也可在弧坑上進(jìn)斜削打磨，減薄弧坑也可接上。（6）當(dāng)管道焊接環(huán)形密封接頭時(shí)，應(yīng)先在已焊弧坑處用砂輪打磨一個(gè)斜度，當(dāng)焊接此斜度時(shí)焊槍向下壓1～2mm即可接上背面成型焊縫無(wú)內(nèi)凹和脫節(jié)現(xiàn)象。（7）為使焊接穩(wěn)定，焊機(jī)選用NBK—350焊機(jī)和使用較輕巧的焊槍，操作靈活。（8）由于在坡口內(nèi)焊接根部時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度會(huì)增加，此時(shí)焊槍導(dǎo)電與噴嘴內(nèi)縮為0.5～1mm以便使焊接過(guò)程穩(wěn)定。（9）若使用混合氣體，Ar+CO2混合比80%∶20%焊接可使焊接電弧更穩(wěn)定和飛濺明顯減少，且顆粒細(xì)小。（10）由于采用短路過(guò)渡小電流低電壓，規(guī)范焊接其焊機(jī)的外部接線必須牢固可靠尤其接工件回路線。（11）采用反極性接法：即“－”接工件，“+”接焊槍，否則極點(diǎn)壓力增大產(chǎn)生嚴(yán)重飛濺。（12）不能吹風(fēng)焊接，如自然穿堂風(fēng)較大時(shí)，應(yīng)加活動(dòng)防風(fēng)擋板，否則，焊縫產(chǎn)生氣孔。

7機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水（13）合理選用焊絲直徑，當(dāng)板厚≤6mm時(shí)，應(yīng)使用焊絲直徑1mm，當(dāng)板厚＞6mm時(shí)，應(yīng)使用焊絲直徑1.2mm，并根據(jù)不同空間位置焊接，調(diào)節(jié)最佳規(guī)范焊接。3.4坡口加工（1）進(jìn)行對(duì)焊時(shí)，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。管道坡口采用坡口機(jī)方式進(jìn)行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。焊接I、V型坡口形式及尺寸見(jiàn)下表（參考GB/T985.1-2008）：

8母材厚度t（mm母材厚度t（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸適用的焊接方法備注母材厚度t（mm）坡口名稱坡口形式坡口角度α(°)間隙b（mm）鈍邊c（mm）適用的焊接方法備注≤4Ⅰ形坡口－≈t－3111141（必要時(shí)加襯墊）3＜t≤8Ⅰ形坡口－3≤b≤8－13（必要時(shí)加襯墊）3＜t≤8Ⅰ形坡口－≈t－141（必要時(shí)加襯墊）3＜t≤10Ⅴ形坡口40≤α≤60≤4≤2311113141（必要時(shí)加襯墊）5≤t≤40V形坡口（帶鈍邊）≈601≤b≤42≤c≤411113141機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水坡口可采用以下形式加工：坡口機(jī)坡口

氣割軌道坡口

9＞12U-V形組合坡口60＞12U-V形組合坡口60≤α≤908≤β≤121≤b≤3－11113141＞12V-V形組合坡口60≤α≤9010≤β≤152≤b≤4＞211113141＞12U形坡口8≤β≤12≤4≤3111131413＜t≤10單邊V形坡口35≤β≤602≤b≤41≤c≤2111131413＜t≤10單邊V形坡口35≤β≤602≤b≤41≤c≤211113141＞16J形坡口10≤β≤202≤b≤41≤c≤211113141機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)----給排水（2）管道對(duì)口管道對(duì)口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒(méi)有引起兩管中心位移的情況下保留開(kāi)口端空間，管道對(duì)口時(shí)必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口2200mm另一側(cè)管道道外表面處測(cè)測(cè)量，管道與與管件之間的的對(duì)口，也要做到外壁平齊。（3）點(diǎn)焊固定鋼管對(duì)好口后進(jìn)行行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊與第一層焊焊接厚度一致致，但不超過(guò)過(guò)管壁厚的70%，其焊縫縫根部必須焊焊透，點(diǎn)焊位位置均勻?qū)ΨQ稱。（4）焊接注意事項(xiàng)a采用多面焊時(shí)時(shí)，在焊下一一層之前，將將上一層的焊焊渣及金屬飛飛濺物清理干干凈，并等管道自然然冷卻。各層層引弧點(diǎn)和熄熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)開(kāi)20mmm或錯(cuò)開(kāi)300°角。b焊縫均滿焊，焊焊接后立刻將將焊縫上的焊焊渣、氧化物物清除，每個(gè)個(gè)焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記記出焊工的標(biāo)標(biāo)識(shí)。c管道焊接要選選擇適合的管管道材質(zhì)的焊焊條及電流，焊焊縫的焊接層層數(shù)與選用焊條的直徑、電流流大小、管道道壁厚、焊口口位置、坡口口形式有關(guān)。具具體選用標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表所示。d焊條必須嚴(yán)格格按國(guó)標(biāo)及技技術(shù)規(guī)范選用用。焊條不得得出現(xiàn)涂層剝剝離、污物、老化、受潮或者生生銹跡象。焊焊條必須保存存在專門(mén)的干干燥的容器內(nèi)內(nèi)。e在焊接工作過(guò)過(guò)程中，必須須采取措施防防止因?yàn)槁╇婋姡姄?，或或者其它因素素引起的火?zāi)或者對(duì)對(duì)人員的傷害害。為了稀釋釋有毒氣體（例例如鋅的蒸汽汽），要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和進(jìn)進(jìn)行充足的通通風(fēng)。

10管壁厚度（mm）層數(shù)焊條直徑㎜管壁厚度（mm）層數(shù)焊條直徑㎜電流大小A管壁厚度（mm）層數(shù)第一層以后平焊立、仰焊6～82～334120～18090～160102～33～45140～260120～160143～445140～260120～160機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水f為減少焊縫處處的內(nèi)應(yīng)力，施施焊時(shí)，應(yīng)有有防風(fēng)、雨等等措施。管道道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。4.釬焊4.1適用范圍本焊接方法適用于于銅管與配件件的焊接。4.2焊接操作步步驟

11安裝步驟安裝說(shuō)明安裝圖示測(cè)量準(zhǔn)確度量銅管。安裝步驟安裝說(shuō)明安裝圖示測(cè)量準(zhǔn)確度量銅管。切割使用旋轉(zhuǎn)式切管機(jī)或每英寸至少32齒的鋼鋸進(jìn)行切割。去除毛邊銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無(wú)油污，一般使用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的尼龍擦洗墊效果也很好。涂刷釬劑根據(jù)需要取適量銅管接頭專用釬劑加水拌成糊狀，然后用小刷子或其他工具蘸取拌勻的釬劑，均勻地抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分。機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水4.3焊接技術(shù)要要領(lǐng)4.3.1接頭頭安裝釬焊的接頭形式有有對(duì)接、搭接接、T型接、卷卷邊拉及套接接等方式；1）釬焊間隙釬焊接頭的安裝須須保證合適均均勻的釬縫間間隙，針對(duì)所所使用的銅磷磷釬料，要求釬縫間隙（單單邊）在00.05mmm~0.100mm之間間。2）套接長(zhǎng)度對(duì)于套接形式的釬釬焊接頭，選選擇合適的套套接長(zhǎng)度是相相當(dāng)重要的。一般銅管的套接長(zhǎng)長(zhǎng)度在5mmm-15mmm，（注：：壁厚大于0.6mmm直徑大于于8mm的管，其套接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于8mm）；；毛細(xì)管的套接長(zhǎng)度度在10mmm-15mmm。4.3.2接頭頭檢驗(yàn)接頭安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)釬焊接接頭是否的變變形、破損及及套接長(zhǎng)度是是否合適，如圖所示不良良接頭應(yīng)力求求避免，若出出現(xiàn)不良接頭頭應(yīng)拆除重新新安裝后方可可焊接。

12安裝步驟安裝說(shuō)明安裝圖示組裝并加熱銅管安裝步驟安裝說(shuō)明安裝圖示組裝并加熱銅管使用氧乙炔中性火焰加熱被焊銅管接頭承口部分，切勿將火焰直接加熱釬料，毛細(xì)管作用產(chǎn)生的吸引力能使熔化后的液態(tài)釬料往縫內(nèi)滲透。焊后處理釬焊結(jié)束后，紫銅管件應(yīng)用濕布冷卻和擦拭連接部分，以穩(wěn)定焊接部分，同時(shí)可去掉釬焊產(chǎn)生的熔渣。機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水4.3.3冷卻卻方法1）冷卻方法的分類類a）浸入式冷卻將需要冷卻的部品品完全浸沒(méi)在在水中進(jìn)行釬釬焊的作業(yè)方方法。b）噴淋式冷卻向需要冷卻的部品品連續(xù)地淋水水進(jìn)行釬焊的的作業(yè)方法。c）濕布式冷卻用含水的濕布包裹裹需要冷卻的的部品進(jìn)行釬釬焊的作業(yè)方方法。d）非接觸式冷卻通過(guò)連續(xù)水流冷卻卻工裝外壁，來(lái)來(lái)冷卻部品進(jìn)進(jìn)行釬焊的作作業(yè)方法。2）冷卻方法的選擇擇原則確保冷卻部品充分分冷卻，在釬釬焊的過(guò)程中中，部品的非非耐熱部份最最高溫度不超過(guò)120℃℃;便于操作，不不影響釬焊質(zhì)質(zhì)量和工作效效率。3）再冷卻為了防止釬焊余熱熱使非耐熱部部品的溫度上上升，釬焊完完成后，必須須將釬焊部品浸入水中或淋淋水進(jìn)行冷卻卻，使溫度降降至室溫。4.3.4調(diào)節(jié)節(jié)火焰O2-LPG氣氣體火焰可根根據(jù)氧氣與LPG的的混合比不同同,有三種不同同性質(zhì)的火焰：氧化焰、中性性焰和還原焰焰（亦叫碳化化焰），三種種火焰。氧化化焰使用溫度度

13機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水640-925°°C，中性焰使使用溫度33100～3150°C，碳化焰使使用溫度11000～1500°C。如圖所示。當(dāng)OO2與LPG的體積比為為3.5時(shí)為中性焰焰，小于33.5時(shí)為為還原焰，大于3.55時(shí)則為氧氧化焰。氧化焰中性焰碳化焰4.3.5焊嘴嘴和焊炬的選選折使用通用焊炬進(jìn)行行釬焊時(shí)，最最好使用多孔孔噴嘴（通常常叫梅花嘴），此此時(shí)得到的火焰比較分分散，溫度比比較適當(dāng)，有有利于保證均均勻加熱。焊焊炬及焊嘴的的選擇見(jiàn)下表：

14機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水焊嘴的選擇在實(shí)際選擇中必須須根據(jù)銅管的的直徑和壁厚厚，綜合選擇擇焊炬和焊嘴嘴。4.3.6加熱熱針對(duì)現(xiàn)有的情況，焊焊接有三種位位置：豎直焊焊、水平焊、倒倒立焊。如下下圖所示：豎直焊

水平焊

倒立焊三種施焊方式，加加熱方法如下下圖所示，管管徑大且管壁壁厚時(shí)，加熱熱應(yīng)近些。為保證接頭均均勻加熱，焊焊接時(shí)使火焰焰沿銅管長(zhǎng)度度方向移動(dòng)，保保證杯形口和附近10mmm范圍內(nèi)均均勻受熱，但但倒立焊時(shí)，下下端不宜加熱熱過(guò)多，若下下端銅管溫度太高，則會(huì)因因重力和鋪展展作用使液態(tài)態(tài)釬料向下流流失。10～15火焰

工件扇形移動(dòng)焊槍加熱熱工件60%

加熱距離：從白焰焰芯起，離工工件10～15mm；加熱角度：從工件件中心起，火火焰成10～30°40%熱量分配：直管側(cè)側(cè)60%，擴(kuò)管側(cè)40%

15銅管直徑（mm）≥1612.7~9.539.53~6.35≤6.35和毛細(xì)管單孔嘴型3號(hào)2號(hào)1號(hào)/梅花嘴型4號(hào)3號(hào)2號(hào)1號(hào)銅管直徑（mm）≥1612.7~9.539.53~6.35≤6.35和毛細(xì)管單孔嘴型3號(hào)2號(hào)1號(hào)/梅花嘴型4號(hào)3號(hào)2號(hào)1號(hào)機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水注意事項(xiàng)：a）管徑較大時(shí)應(yīng)選選用大號(hào)的焊焊嘴，反之則則用小號(hào)的焊焊嘴；b）毛細(xì)管焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)盡可能避免免直接對(duì)毛細(xì)細(xì)管加熱；c）管壁厚度不同時(shí)時(shí)應(yīng)著重對(duì)厚厚壁加熱；d）螺紋管釬焊時(shí)，加加熱和保溫時(shí)時(shí)間比光銅管管的時(shí)間要短短些，以防釬釬料流失；e）先加熱插入接頭頭中的銅管，使使熱量傳導(dǎo)至至接頭內(nèi)部。4.3.7加入入釬料、釬劑劑當(dāng)銅管和杯形口被被加熱到焊接接溫度時(shí)呈暗暗紅色，需從從火焰的另一一側(cè)加入釬料，如果釬焊黃黃銅和紫銅，則則需先加熱釬釬料，焊前涂涂覆釬劑后方方可焊接。焊接時(shí)，可能出現(xiàn)現(xiàn)焊料成球狀狀滾落到接合合處而不附著著于工件表面面的現(xiàn)象，可能的原因是是：被焊金屬屬未達(dá)到焊接接溫度而焊料料已熔化或被被焊金屬不清清潔。4.3.8焊后后處理焊后應(yīng)清除焊件表表面的雜物，特特別是黃銅與與紫銅焊接后后應(yīng)用清水清清洗或砂紙打磨焊件表面面，以防止表表面被腐蝕而而產(chǎn)生銅綠，自自動(dòng)焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)用最后一排槍噴出出氣體助助焊劑的氛圍圍中冷卻，防防止高溫的銅銅管在冷卻過(guò)過(guò)程中被氧化。注意事項(xiàng)：a）目視檢查釬焊部部位，不應(yīng)有有氣孔、夾渣渣、未焊透、搭搭接未溶合等等；b）去除表面的焊劑劑和氧化膜；；c）用水冷卻的部件件，必須用氣氣槍吹干水份份；d）按規(guī)定定置擺放放所有部件，避避免碰傷、損損壞。4.3.9常見(jiàn)見(jiàn)釬焊缺陷及及處理對(duì)策

16缺陷特征產(chǎn)生原因處理措施預(yù)防措施缺陷特征產(chǎn)生原因處理措施預(yù)防措施釬焊接頭間隙部分1．間隙過(guò)大或過(guò)??；對(duì)未填滿1．裝配間隙要合適；機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水

17未填滿未填滿2．未填滿未填滿2．裝配時(shí)銅管歪斜；3．焊件表面不清潔4．焊件加熱不夠;5．釬料加入不夠部分重焊2．裝配時(shí)銅管不能歪斜；3．焊前清理焊件；4．均勻加熱到足夠溫度；5．加入足夠釬料釬縫成形不良釬料只在一面填縫,未完成圓角,釬縫表面粗糙1.焊件加熱不均勻;2.保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng);3.焊件表面不清潔補(bǔ)焊1.均勻加熱焊件接頭區(qū)域；2．釬焊保溫時(shí)間適當(dāng)；3．焊前焊件清理干凈；氣孔釬縫表面或內(nèi)部有氣孔1．焊件清理不干凈；2．釬縫金屬過(guò)熱；3．焊件潮濕；清除釬縫后重焊1．焊前清理焊件；2．降低釬焊溫度；3．縮短保溫時(shí)間；4．焊前烘干焊件；夾渣釬縫中有雜質(zhì)1．焊件清理不干凈；2．加熱不均勻；3．間隙不合適；4．釬料雜質(zhì)量過(guò)高；清除釬縫后重焊1．焊前清理焊件；2．均勻加熱；3．合適的間隙；表面侵蝕釬縫表面有凹坑或燒缺1．釬料過(guò)多；2．釬縫保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；機(jī)械磨平；1．適當(dāng)釬焊溫度；2．適當(dāng)保溫時(shí)間焊堵銅管或毛細(xì)管全部或部分堵塞；1．釬料加入太多；2．保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；3．套接長(zhǎng)度太短；4．間隙過(guò)大；拆開(kāi)清除堵塞物后重焊1．加入適當(dāng)釬料；2．適當(dāng)保溫時(shí)間；3．適當(dāng)?shù)奶捉娱L(zhǎng)度；氧化焊件表面或內(nèi)部被氧化成黑色1．使用氧化焰加熱；2．未用霧化助焊劑；3．內(nèi)部未充氮保護(hù)或充氮不夠；打磨除去氧化物并烘干1．使用中性焰加熱；2．使用霧化助焊劑；3．內(nèi)部充氮保護(hù)；釬料釬料流到不需釬料的焊件表面或滴落1．釬料加入太多；2．直接加熱釬料；3．加熱方法不正確；表面的釬料應(yīng)打磨掉1．加入適量釬料；2．不可直接加熱釬料；3．正確加熱。泄漏工件中出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象1．加熱不均勻；2．焊縫過(guò)熱而使磷被蒸發(fā)；拆開(kāi)清理后重焊或1.均勻加熱，均勻加入釬料；2.選擇正確火焰加熱；機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水4.3.10補(bǔ)補(bǔ)焊的技術(shù)要要求補(bǔ)焊是針對(duì)釬焊接接頭有缺陷的的現(xiàn)象進(jìn)行的的一種補(bǔ)救措措施，但不是是所有有質(zhì)量缺陷的接頭都都能采用此法法。1、不能采用補(bǔ)焊的的幾種接頭a）已經(jīng)過(guò)燒的接頭頭。b）接頭處的銅管已已經(jīng)熔蝕。c）接頭處開(kāi)裂現(xiàn)象象嚴(yán)重（一般般大于2mmm）d）已經(jīng)補(bǔ)焊過(guò)一次次的接頭。e）接頭處的銅管已已經(jīng)嚴(yán)重變薄薄。2、能采用補(bǔ)焊的幾幾種接頭a）接頭間隙部分未未填滿。b）釬料只在一面填填縫，未完成成圓角，釬縫縫表面粗糙。c）釬縫中有雜質(zhì)（清清除釬縫后重重焊）d）有泄漏現(xiàn)象（未未補(bǔ)焊過(guò)）e）焊縫有氣孔

183．焊接火焰不正確。造成結(jié)碳或被氧3．焊接火焰不正確。造成結(jié)碳或被氧化；4．氣孔或夾渣。補(bǔ)焊3.焊前清理焊件；4.焊前烘干焊件。過(guò)燒內(nèi)、外表面氧化皮過(guò)多，并有脫落現(xiàn)象（不靠外力，自然脫落）所焊接頭形狀粗糙，不光滑發(fā)黑，嚴(yán)重的外套管有裂管現(xiàn)象1．釬焊溫度過(guò)高（過(guò)高使用了氧化焰）；2．釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)3．已焊好的口又不斷加熱、填料用高壓氮?dú)饣蚋稍锟諝鈱?duì)銅管內(nèi)外吹1．控制好加熱時(shí)間；2．控制好加熱的溫度機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水f）接頭部位及外套套管壁焊瘤太太大（超過(guò)2mm），需需用外焰進(jìn)行行加熱而且方向要向焊口處撥撥動(dòng)。4.3.11注注意事項(xiàng)a）對(duì)于壁厚大于0.5mmm的銅管，可可以采用普通通的銅磷釬料料進(jìn)行補(bǔ)焊；；b）對(duì)于壁厚小于0.45mmm的銅管管，可以采用用含銀釬料進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊；c）確認(rèn)冷凍循環(huán)中中是否沒(méi)有高高壓空氣、混混合氣體、冷冷媒等。如有有，從接頭或閥門(mén)處排出，確確認(rèn)循環(huán)內(nèi)部部沒(méi)有壓力；；d）確認(rèn)泄漏部位，除除去周?chē)目煽扇嘉?；e）徹底清潔需要釬釬焊的泄漏部部位，如有氧氧化膜，可用用砂紙輕輕打打磨；f）進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，釬釬焊時(shí)必須先先將第一次釬釬焊的焊料加加熱到可熔化化的程度，再進(jìn)行釬焊；；g）用濕布冷卻釬焊焊部位，注意意水不能濺到到電氣品和隔隔熱材上；h）用含有熱水的布布將釬焊部位位的焊劑清除除干凈，如有有必要，用砂砂紙清除氧化膜；i）用干布將鈑金件件、配管和周周?chē)乃粮筛伞?.無(wú)損檢測(cè)5.1射線檢測(cè)（RRT）原理：射線在穿透透物質(zhì)過(guò)程中中會(huì)與物質(zhì)發(fā)發(fā)生相互作用用，因吸收和和散射而使其強(qiáng)度減弱。如如果被透照物物體（試件）的的局部存在缺缺陷，且構(gòu)成成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不不同于試件，該該局部區(qū)域的的透過(guò)射線強(qiáng)強(qiáng)度就會(huì)與周周?chē)a(chǎn)生差異。把膠片放在適適當(dāng)位置使其其在透過(guò)射線線的作用下感感光，經(jīng)暗室室處理后得到到底片。底片上各點(diǎn)點(diǎn)的黑化程度度取決于射線線照射量，由由于缺陷部位位和完好部位位的投射射線強(qiáng)度不不同，底片上上相應(yīng)部位就就會(huì)出現(xiàn)黑度度差異。底片片上相鄰區(qū)域域的黑度差定為“對(duì)對(duì)比度”。把底片放放在觀片燈光光屏上借助透透過(guò)光線觀察察，可以看到由對(duì)比度構(gòu)構(gòu)成的不同形形狀的影象，評(píng)評(píng)片人員據(jù)此此判斷缺陷情情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。

19機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水5.2超聲波檢測(cè)測(cè)（UT）原理：超聲波探傷傷是利用超聲聲波（頻率高高于20kkHz的機(jī)機(jī)械波）探傷傷材料表層和內(nèi)部缺陷的的無(wú)損檢驗(yàn)方方法。對(duì)焊縫縫進(jìn)行超聲波波探傷，是利利用焊縫中的的缺陷與正常組織具具有不同的聲聲阻抗，聲波波在不同聲阻阻抗的異質(zhì)界界面上會(huì)產(chǎn)生生反射的原理來(lái)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷的。5.3磁粉檢測(cè)（MMT)原理：鐵磁性材料料被磁化后，其其內(nèi)部產(chǎn)生很很強(qiáng)的磁感應(yīng)應(yīng)強(qiáng)度，磁力力線密度增大幾百倍到幾幾千倍，如果果材料中存在在不連續(xù)性（包包括缺陷造成成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材材質(zhì)等原因造造成的不連續(xù)續(xù)性），磁力力線會(huì)發(fā)生畸畸變，部分磁力線有可能逸出出材料表面，從從空間穿過(guò)，形形成漏磁場(chǎng)，漏漏磁場(chǎng)的局部部磁極能夠吸引磁粉，形形成在合適光光照下目視可可見(jiàn)的磁痕，從從而顯示出不不連續(xù)性的位置、形狀和大小小。5.4滲透檢測(cè)（PPT）原理：零件表面被被試涂含有熒熒光染料或著著色染料的滲滲透液后，在在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定定時(shí)間，滲透透液可以滲進(jìn)進(jìn)表面開(kāi)口的的缺陷中；經(jīng)經(jīng)過(guò)除零件表表面多余的滲透液后后，再在零件件表面施涂顯顯象劑，同樣樣，在毛細(xì)管管作用下，顯顯象劑將吸引缺陷中中保留的滲透透液，滲透液液回滲到顯象象劑中；在一一定的光源下下（紫外線光或白光光），缺陷處處的滲透液痕痕跡被顯示（黃黃綠色熒光或或鮮艷紅色），從而探測(cè)出出缺陷的形貌貌及分布狀態(tài)態(tài)。

20機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(三)

管道支架連接板1.適用范圍A、B、F適用于垂直安安裝在梁上和和吊裝在樓板板上的支架，水水平安裝在墻墻上或梁上的支架連連接板可參照照C、D、E。2.大樣圖管道支架連接板AA

B

A

圖例：1.角鋼2.鋼板3.膨脹螺栓說(shuō)明：1

23管道支架連接板B

7Md為保證連接板與型鋼支架間焊接長(zhǎng)度及膨脹螺栓受力A

B

A

圖例：1.槽鋼2.鋼板3.膨脹螺栓231

21A3MdB7MdA3MdB7MdA3MdB7MdA3MdB7Md機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水管道支架連接板CE

E

213

管道支架連接板D管道支架連接板E

圖例：1.角鋼2.鋼板3.膨脹螺栓圖例：1.角鋼2.鋼板3.膨脹螺栓圖例：1.槽鋼2.鋼板3.膨脹螺栓

22ABAABA機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水管道支架F圖例：1.角鋼2.膨脹螺栓梁213.規(guī)格表（1）連接板A、BB、D、E規(guī)格（2）連接板C規(guī)規(guī)格（3）連接板F中中c≥100mmm;（4）錨栓安裝，具體體可參照003S4022圖集P1118。

23規(guī)格ABL40、L50規(guī)格ABL40、L5020100L63、L7530120[8、[1030140[1230160規(guī)格規(guī)格ABEL402010030L50、L63、L753012040錨栓名稱錨栓名稱拉力設(shè)計(jì)值（kN）剪力設(shè)計(jì)值（kN）金屬錨栓HSTM10M12M16M10M12M16CC7MdCC7Md機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水4.工藝核心要義義敘述（1）圖中“7Md”為孔直徑的的七倍；（2）建議外委加工，包包括剪板工藝藝、機(jī)械鉆孔孔并打磨外形形和切口。5.說(shuō)明：（1）前面章節(jié)只表述述了鋼管的支支架形式。（2）各種新型復(fù)合管管道、pvcc管道支架架按廠家說(shuō)明明書(shū)安裝，并并應(yīng)充分考慮管道脹縮設(shè)定固固定支架和活活動(dòng)支架。（3）球墨鑄鐵給水管管室內(nèi)安裝應(yīng)應(yīng)采用法蘭連連接，不建議議采用膠圈連連接，如遇有膠圈連接的的，三通及彎彎頭部位需加加固定支架，如如埋地敷設(shè)，三三通及彎頭部位需加固處理理。（4）銅管建議采用廠廠家的成品抱抱箍，間距應(yīng)應(yīng)符合廠家規(guī)規(guī)范，一般為為單管道間距。（5）不銹鋼管也可采采用上述相應(yīng)應(yīng)支架，但需需按“十二、不同同材質(zhì)接觸的的處理”采取措施。（6）室內(nèi)架空敷設(shè)HDPE及PE管應(yīng)應(yīng)按廠家要求求做梯形托架架。圖片如下：

2410.713.323.3162410.713.323.3162440金屬錨栓HKD-SM10X40M12M16M10X40M12M16金屬錨栓HKD-S7.19.917.66.912.321.1金屬錨栓HSA標(biāo)準(zhǔn)埋深/淺埋M10X140M12X300M16X240M10X140M12X300M16X240金屬錨栓HSA標(biāo)準(zhǔn)埋深/淺埋6.7/6.711.9/7.623.3/13.39.914.226.5金屬錨栓HSL-3M10M12M16M10M12M16金屬錨栓HSL-319.724.133.639.457.480.9機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水

25機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(四)

除銹與油漆1.施工工藝流程程施工準(zhǔn)備涂漆檢查

材料準(zhǔn)備油漆調(diào)和目測(cè)檢驗(yàn)

表面除銹刷油漆修補(bǔ)油漆

表面除污2.施工方法（1）油漆施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防火、防防水（雨）等等措施，并不不應(yīng)在低溫或或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大大部分的油漆漆在低于55℃時(shí)黏度增大大，噴涂不易易進(jìn)行，造成成厚薄不勻，不易干干燥等缺陷，影影響防腐效果果；在濕度大大于85％的環(huán)環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于于金屬表面聚聚集了一定量量的水汽，易易使涂膜附著著能力降低和和產(chǎn)生氣孔等。（2）噴油漆的漆膜，應(yīng)應(yīng)均勻、無(wú)堆堆積、皺紋、氣氣泡、摻雜、混混色及漏涂等缺陷。（3）明裝管道的最后后一遍色漆，宜宜在安裝完畢畢后進(jìn)行。（4）在設(shè)備及部件上上噴油漆，不不得遮蓋銘牌牌標(biāo)志和影響響部件的使用用功能。（5）選擇通風(fēng)環(huán)境進(jìn)進(jìn)行噴漆，如如不能保證通通風(fēng)環(huán)境則需需要有通風(fēng)措措施。（6）潮濕處的管道外外應(yīng)加刷環(huán)氧氧樹(shù)脂漆。3．注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用手持持電動(dòng)鋼絲刷刷除銹，以確確保除銹質(zhì)量量。（2）支架應(yīng)涂裝兩道道防銹底漆和和兩道面漆，面面漆一般選擇擇灰色。（3）油漆一般宜在加加工廠全部完完成。（4）油漆涂裝盡可能能采用噴漆，紅紅丹漆噴涂前前應(yīng)充分?jǐn)噭騽?，避免堵塞塞噴頭，噴漆場(chǎng)所應(yīng)選選擇通風(fēng)良好好的區(qū)域或設(shè)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)風(fēng)。

26機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（5）地庫(kù)及天面防銹銹漆和面漆可可采用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂漆以保障障防銹效果。（6）有條件時(shí)，地下下室等潮濕場(chǎng)場(chǎng)所在施工中中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)時(shí)機(jī)械通風(fēng)，保保持干燥，防止金屬構(gòu)構(gòu)件銹蝕。（7）潮濕場(chǎng)所可選用用鍍鋅型鋼及及螺栓。4.防腐刷油過(guò)程程圖片

27機(jī)械除銹方式除銹完成氣泵噴漆噴漆后完成品效果環(huán)氧樹(shù)脂漆機(jī)械除銹方式除銹完成氣泵噴漆噴漆后完成品效果環(huán)氧樹(shù)脂漆機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(五)

垂直鋼管支架1.垂直單管道支支架1.1使用范圍圍支架C、D適適用于DNN200?DN3000的單條管管道，支架B適用于于DN1000?DN250的單單條管道，BB、C和D主要用用于管井，A適用于于DN155?DN1500的單條管道。1.2大樣圖垂直管道單支架A（DN15?DN1500）圖例：A

a23

b

14

倒小圓角或斜切角A

1.角鋼2.連接板（鋼板板）3.管碼4.管道倒小圓角或斜切角AAA

28機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水垂直管道單支架B（DN1000?DN2500）圖例：1.角鋼2

1

3

2.連接板（鋼板板）3.管碼4BBBB

B

4.管道

29aaaa機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水垂直管道單支架C（DN2000?DN3000）圖例：1.槽鋼2

1

3

2.連接板（鋼板板）3.管碼CCCC

4

C

4.管道

30aaaa機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水垂直管道單支架D（DN2000?DN3000）圖例：1

2

3

1.槽鋼2.管碼3.管道D

D

說(shuō)明：也適合多管道支架架DDD

31aaaa機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水1.3規(guī)格表（單單位：mm）1.4工藝核心心要義敘述（1）同一區(qū)域相同類類型支架形式式須一致，型型鋼轉(zhuǎn)角處采采用煨彎，不不得切斷；（2)公稱直徑大大于3000的管道應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)受力計(jì)計(jì)算后選用槽槽鋼型號(hào)；（3）支架不允許用角角鋼做連接板板搭接，可利利用等離子切切割鋼板或場(chǎng)場(chǎng)外加工鋼板；（4）連接板的做法見(jiàn)見(jiàn)“（二）管道道支架連接板板”。1.5采購(gòu)要求求及注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）支架根部一般采采用鋼板做連連接板；（2）角鋼宜選用等邊邊角鋼。2.垂直多管道支支架2.1適用范圍圍適用于兩條及以上上的并排垂直直管道，根據(jù)據(jù)支架所需承承受的重量來(lái)來(lái)選擇支架形式。

32管道直徑支架形式槽鋼/角鋼管道直徑支架形式槽鋼/角鋼鋼板管碼圓鋼直徑ab螺栓個(gè)數(shù)螺栓規(guī)格DN15?40AL30×34~6mmΦ650302M8?10DN50?150AL40×46~8mmΦ850302M8?10DN100?250BL40×46~8mmΦ1250302×2M8?10DN200?300C[8或L63×68~10mmΦ1450304×2M8?10DN200?300D[8-Φ142機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水2.2大樣圖垂直管道多管道支支架A（DN2500?DN3000）A

2

1

3

4

A4AAA圖例：1.槽鋼2.連接板3.管碼4.管道

33aabaab機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水垂直管道多管道支支架B（DN1000?DN2000）B

2

1

34

B4BBB圖例：1.角鋼2.連接板3.管碼4.管道

34aabaab機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水2.3規(guī)格表（1）a=50mm；（2）在管道無(wú)外包保保溫層時(shí)，相相鄰兩條管道道直徑D≥DN1255時(shí)，b≥100mm；相鄰鄰兩條管道直直徑D≤DN1000時(shí)，b≥70mm；管管道外包有保保溫層時(shí)，相相鄰管道保溫外殼間間距30～50mm；（3）支架的槽鋼或角角鋼規(guī)格根據(jù)據(jù)荷載計(jì)算確確定。2.4工藝核心心要義敘述（1）同一區(qū)域相同區(qū)區(qū)域支架形式式須一致；（2）連接板的做法見(jiàn)見(jiàn)“(二)管道支架連連接板”。

35機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(六)

水平鋼管支架1.水平單管道支支架1.1適用范圍圍適用于水平敷設(shè)的的各類管道。1.2大樣圖水平單管道支架A（活動(dòng)動(dòng)支架DNN15?DN1500）1A圖例：1.通絲吊桿

說(shuō)明：不可作為有軸向伸伸縮位移的水水平管道活動(dòng)支架使用36機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平單管道支架B（活動(dòng)動(dòng)支架DNN15?DN2000）12345B圖例：1.膨脹螺栓（MM10）2.槽鋼或成品C型鋼（[6）3.鍍鋅通絲桿（Φ10）4.連接配件（成成品）5.鉸鏈型管卡（成成品）

說(shuō)明：可作為有軸向伸縮縮位移的水平平管道活動(dòng)支架使用37機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平單管道支架C（保溫溫管活動(dòng)支架架DN2000?DN3000）10012

34、5、6

4、7C圖例：1.膨脹螺栓2.彎角槽鋼3.墊圈4.彈簧螺母5.螺母6.墊圈7.吊桿

說(shuō)明：可應(yīng)用于保溫和不不保溫管道

38機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平單管道支架D（固定定支架DNN15?DN80）2143D圖例：1.角鋼

2.連接板(6mmm)

3.管碼

4.管道水平單管道支架E（噴淋淋系統(tǒng)防晃支支架DN225?DN80）214b3E圖例：1.角鋼

2.連接板(6mmm)

3.管碼

4.管道

39bb機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平單管道支架F（DN15?DN80）b2

4

a3

1

倒小圓角或斜切角E

圖例：

F

G

aa

FH1.角鋼

2.連接板(6mmm)

3.管碼

4.管道水平單管道支架G（DN50~~DN2000）2b

b134G圖例：1.角鋼

2.連接板(8mmm)

3.管碼

4.管道

40機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平單管道支架H（DN1000?DN3000）214

b

梁

2

梁3

2

1D

4

3

4

345°倒角a

H

aa

ab

圖例：1.角鋼3.管碼圖例：

b

234

2.連接板（100mm，作為為承重支架，當(dāng)當(dāng)使用800以上的角角鋼時(shí)采用）4.管道水平單管道支架I（DN3500以上）梁2431aa1I

G1.角鋼

2.連接板(100mm)

3.管碼

4.管道

41機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水1.3規(guī)格表A、B、C形式材料明細(xì)細(xì)表1.4工藝核心心要義敘述(1）同一區(qū)域相同類類型支架形式式須一致；(2）連接板的做法見(jiàn)見(jiàn)“（三)管道支架連連接板”。(3）活動(dòng)支架的選擇擇應(yīng)優(yōu)先選用用頂爆吊桿形形式，其次選選用拉爆吊桿桿形式，并應(yīng)根據(jù)管徑徑與受力情況況在中部設(shè)固固定支架，而而且應(yīng)按規(guī)范范在分支、末末端、轉(zhuǎn)角等部位設(shè)設(shè)防晃支架，支支架間距按照照規(guī)范執(zhí)行。支支架A為不保保溫管道的做法，支架CC為保溫管管道的做法,,活動(dòng)支架需需協(xié)調(diào)吊桿長(zhǎng)長(zhǎng)度與直徑及及管徑之間的關(guān)系；支架B中管道道公稱直徑在在DN500以下直接接采用頂爆螺螺栓直接連接接，DN50?DN2200時(shí)如如圖增加槽鋼鋼連接；支架架D、E適用于噴噴淋防晃支架架，其中DD不建議選用，選用用時(shí)應(yīng)在下部部倒R=55?10mm的圓圓角（或斜切切角），E在地方政府部門(mén)有要求時(shí)選選用；支架F適用于于貼近于墻且且樓板不宜安安裝支架的情情況；

42管道直徑支架形式槽鋼/角鋼管道直徑支架形式槽鋼/角鋼管碼圓鋼直徑abDN15?40A、B、D、E、FL30×3Φ65030DN50?80A、B、D、E、F、GL40×4Φ85030DN100?125A、B、G、HL40×4Φ105030DN150?200A、B、C、G、HL50×5Φ125030DN250?300C、H[8或L63×6Φ165030DN350以上I[10或L80×6Φ16管道直徑管道直徑錨栓吊桿吊桿彎角槽鋼彈簧螺母DN15?100SHFT12/DN125?150SHFT14/DN200?250SHFT12M18C2541CN1641DN300SHFT14M18C2542CN1662機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水當(dāng)需要節(jié)省空間時(shí)時(shí)采用支架G；支架H的角鋼規(guī)格格大于L880時(shí)需加加鋼板作為連連接板。1.5產(chǎn)品圖片片成品鉸鏈型管卡及及連接配件2.水平多管道支支架2.1適用范圍圍適用于兩條及以上上的并排水平平管道，根據(jù)據(jù)支架所承受受的重量來(lái)選選擇支架形式；具體尺寸表表舉例至44條管道，更更多并排管道道根據(jù)實(shí)際情情況計(jì)算而定定。支架D、E、FF適用于兩兩條及以上DN80??DN3000管道的靠靠墻式支架，若若多條管道并排安裝時(shí)，如如平面位置局局限或彎矩過(guò)過(guò)大，可考慮慮分層布置。

43機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水2.2大樣圖水平多管道支架A23

4

1a

b

aA圖例：1.角鋼

2.連接板（100mm）

3.管碼

4.管道水平多管道支架B梁3

4

1a

b

aB圖例：1.角鋼3.管碼

2.連接板（100mm，作為為承重支架，當(dāng)當(dāng)使用800以上的角角鋼時(shí)采用）4.管道

44機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平多管道支架C2

4

3

1

梁a

b

aC圖例：1.槽鋼

2.連接板

3.管碼

4.管道水平多管道支架D（DN80）c

b3

a412D圖例：1.角鋼

2.連接板（100mm）

3.管碼

4.管道

45機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水平多管道支架E（DN1000?DN1500）c

b3

a41焊接1斜撐E圖例：1.角鋼

2.連接板（100mm）

3.管碼

4.管道水平多管道支架F（DN2000?DN3000）c

b

3

4

a1焊接2F圖例：1.槽鋼

2.連接板（100mm）

3.管碼

4.管道

46機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水2.3規(guī)格表(1）a=50mm，相相鄰兩條管道道直徑D≥DN1255時(shí)，b≥70mm；相相鄰兩條管道道直徑D≤DN1100時(shí)，b≥50mm；c不大于3000，大于3000時(shí)需自自行計(jì)算荷載載彎矩。(2）A、B、C型支架尺寸表表（單位:mmm）3）D、E、F型支架尺寸表表（單位：mmm）2.4工藝核心心要義敘述(1）同一區(qū)域相同類類型支架形式式須一致；

47名稱管道規(guī)格名稱≤DN40名稱管道規(guī)格名稱≤DN40DN50?DN80DN100?DN150DN200?DN300名稱2條3條4條2條3條4條2條3條4條2條3條4條支架L40×4L40×4L50×5L50×5L75×7或[8[8L90×8或[10[12.6[16連接板L40×4L40×4L50×5L50×581012膨脹螺栓M8×70M8×70M10×80M10×80M12×90名稱名稱管道規(guī)格（按2條管道考慮）名稱≤DN40DN50?DN65DN80DN100?DN125DN150DN200DN250?DN300支承架L40×4L50×5L65×6L50×5L63×6L63×6L75×7或[8斜撐///L50×5L63×6L63×6L75×7或[8連接板δ=8δ=8δ=10//δ=12δ=12膨脹螺栓M8×80M10×95M10×80M10×80M10×80M12×110M12×110機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(2）連接板的做法見(jiàn)見(jiàn)“（三)管道支架連連接板”。2.5產(chǎn)品圖片片斜撐加固支架

聯(lián)合支架

聯(lián)合支架

48機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(七)

鋼結(jié)構(gòu)上的管道支支架1.適用范圍適用于管道支架不不能直接焊接接在鋼桔構(gòu)上上時(shí)，管道支支架參考以下下圖例施工。2.大樣圖鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架AA3

4

型鋼柱

型鋼柱1倒小圓角2AAAA圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

49機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架B角鋼梁B3B

2

4

1

角鋼梁倒小圓角BBB圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

50機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架CC

圓鋼梁

1

2

C

方鋼梁

1

2C

4

3

C

4

3C圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

51機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架C-C剖面圖型鋼梁CC圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

52機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架DD3

4

1

型鋼柱

型鋼柱倒小圓角或斜切角焊接2DDDD圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

53機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架EE3

2

4

2

工字梁

EEE圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼3.管道4.管碼

E

54機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水鋼結(jié)構(gòu)上管道支架架FFF

11

型鋼梁

圖例：1.卡碼（圓鋼）2.角鋼2

型鋼梁

3.管道2

33

44

型鋼柱型鋼柱

4.管碼FFFF型鋼梁型鋼柱FF

55機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水支架根部結(jié)點(diǎn)加固固（適用于工工業(yè)廠房等鋼鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的的大型管道及及水、電聯(lián)合合支架的加固固）圖例：1.鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)2.型鋼（規(guī)格型型號(hào)視管道大小而定）3.高強(qiáng)螺栓（88.8級(jí)35CrMo）聯(lián)合支架示意圖圖例：1.型鋼（規(guī)格型型號(hào)視管道大小而定）2.加固型鋼3.規(guī)格表尺寸標(biāo)準(zhǔn)參照垂直直管道支架工工藝標(biāo)準(zhǔn)和水水平管道支架架工藝標(biāo)準(zhǔn)。4.工藝要求（1）網(wǎng)架支架加固做做法，單吊點(diǎn)點(diǎn)支架可直接接將高強(qiáng)螺栓栓緊固在結(jié)點(diǎn)點(diǎn)預(yù)留孔內(nèi)，對(duì)于水電聯(lián)聯(lián)合支架以及及大型管道支支架，需加由由圓鋼制作而而成的卡碼反反抱在鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)上上。

56機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（2）由于各個(gè)球點(diǎn)大大小不一，需需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)測(cè)量出每個(gè)結(jié)結(jié)點(diǎn)所需卡碼碼尺寸。（3）型鋼表面應(yīng)用臺(tái)臺(tái)鉆統(tǒng)一開(kāi)孔孔，不得使用用氣焊開(kāi)孔。（4）卡碼末端加雙螺螺母緊固好。5.產(chǎn)品圖片結(jié)點(diǎn)預(yù)留螺栓孔洞洞

聯(lián)合支架結(jié)點(diǎn)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓及抱卡卡加固

57機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(八)

吊桿式多管道支吊吊架1.適用范圍當(dāng)?shù)跹b點(diǎn)為梁時(shí)，可可選用A型，當(dāng)?shù)跹b裝點(diǎn)為樓板時(shí)時(shí)，一般選用用B型，當(dāng)當(dāng)考慮到一顆螺栓強(qiáng)強(qiáng)度不夠采用用2顆及以以上螺栓時(shí)采采用C型。2.大樣圖吊桿式多管道支架架AA1

2

3

4a

b

aA圖例：1.支架橫擔(dān)

2.鍍鋅螺桿

3.管碼

4.管道吊桿式多管道支架架A視圖焊接

焊接

58機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水吊桿式多管道支架架B5

62

3

4

頂爆螺栓安裝圖11

頂爆螺栓安裝圖221

a

b

aB圖例：1.支架橫擔(dān)2.鍍鋅螺桿3.管碼4.管道5.頂爆螺栓6.緊固螺帽

59機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水吊桿式多管道支架架C5

62

3

4

2

31

a

b

a

2

1

aC

槽鋼側(cè)面圖圖例：1.支架橫擔(dān)2.鍍鋅螺桿3.管碼4.管道3.規(guī)格表1）a=50mm，相相鄰兩條管道道直徑D≥DN1255時(shí)，b≥70mm，相相鄰兩條管道道直徑D≤DN1000時(shí)，b≥50mm時(shí)。2）A、B、C型支架尺寸表表（單位：mmm）

60機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水4.工藝核心要義義敘述頂爆螺栓安裝圖中中圖1示意將將頂爆螺栓放放入孔中，圖圖2示意將將螺栓連同通絲桿下拉，同時(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)緊固螺螺帽將螺栓固固定。

61名稱管道規(guī)格名稱≤DN40名稱管道規(guī)格名稱≤DN40DN50?DN80DN100?DN150DN200?DN300名稱1?2條3條4條1?2條3條4條1?2條3條4條1?2條3條4條鍍鋅螺桿Φ8Φ8Φ10Φ10Φ12Φ16Φ16Φ16Φ16Φ16橫擔(dān)L40×4L40×4L50×5L50×5[6[10#[12#[16#鋼板δ=6mmδ=6mmδ=8mmδ=8mmδ=10mmδ=12mm膨脹螺栓M8×80M10×95M10×80M12×110M12×110M12×110頂爆螺栓M8×40M8×40M10×50M12×60//機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(九)

保溫管道支架1.適用范圍支架A適用于于熱水、空調(diào)調(diào)冷卻水和防防結(jié)露給排水水管道；支架架B適用于于空調(diào)冷凍水保溫管道道。2.大樣圖保溫管道支架AA2

3

1圖例：

支架

A

焊接1.扁鐵碼

2.管道

3.保溫層保溫管道支架BB34

2

1支架

焊接B圖例：1.木托2.扁扁鐵碼3..管道4.保溫層層

62機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水3.規(guī)格表B圖尺寸4.工藝核心要義義敘述（1）木托一般選用防防腐防蟲(chóng)木質(zhì)質(zhì)，并浸泡瀝瀝青以防變形形或蟲(chóng)蛀，公公稱直徑大于600mmm的水平平管可選用聚聚胺脂替換木木托以增加強(qiáng)強(qiáng)度。（2）扁鐵碼由扁鐵及及螺栓焊接而而成或采用成成品碼均可。5.產(chǎn)品圖片成品扁鐵碼

63管徑木托厚度木托寬度螺栓規(guī)格扁鐵寬度DN管徑木托厚度木托寬度螺栓規(guī)格扁鐵寬度DN﹤100同保溫材料厚度30-40M830×3DN≥100同保溫材料厚度40-50M1040×3DN≥150同保溫材料厚度40-50M1240×3DN≥200同保溫材料厚度40-50M1640×3機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十)

管道彎頭輔助支座座工藝標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍適用于需要支撐的的立管彎頭部部分的支座。2.大樣圖管道彎頭輔助支架架2A

A1水泥護(hù)墩掌板AA圖例：1.柱管

A2.法蘭（法蘭連連接，便于拆拆卸檢修）3.規(guī)格表柱管法蘭盤(pán)距離地地面完成面小小于等于一米米，管道直徑徑為DN1100?150時(shí)，柱管為DN500；管道直徑徑為DN2200?250時(shí)，柱柱管為DNN65mm。4.工藝核心要義義敘述(1）落地連接板需設(shè)設(shè)置圓柱體水水泥護(hù)墩，水水泥護(hù)墩頂層層表面需有5%的泄水坡度并刷漆；(2）當(dāng)設(shè)計(jì)另有減振振要求時(shí)，需需另考慮設(shè)置置減振等；(3）立管中心與柱管管中心對(duì)齊。

64100100機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十一)PVC排排水管道管碼碼1.適用范圍適用于PVC排水管在墻墻上的固定安安裝。2.大樣圖PVC排水管道道管碼圖例：1.頂爆螺栓22.通絲桿3..內(nèi)絲接口44.碼卡3.工藝核心要義義敘述管外壁離外墻完成成面距離為20～50mm，通通絲桿長(zhǎng)度不不大于2000mm，室室外使用塑料管卡和熱熱鍍鋅支撐桿桿或套塑料管管。

65機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十二)天面管道支支架1.適用范圍

4

5

1

混A適用于天面給給排水管道支支架及護(hù)墩的的安裝；B適用于天面面暖通管道支支架2及護(hù)墩的安裝。32.大樣圖天面管道支架AA保護(hù)層隔熱層4

5

1

混

凝土天面

防水層樓板

123混

土

天圖例：1.方形護(hù)墩（素素混凝土）

2.鋼板底板

3.天面防水層

4.隔熱層

5.保護(hù)層隔熱層防水層樓板

1

天面管道支架BB保護(hù)層隔熱層4

5

1

混土面

防水層樓板圖例：

3

21.方形護(hù)墩（素素混凝土）

2.鋼板底板

3.天面防水層

4.隔熱層

5.保護(hù)層保護(hù)層防水層樓板

1

665050機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水3.工藝核心要義義敘述(1）天面支架形式A中連接接板必須在天天面隔熱層施施工前置于保保護(hù)層上，禁止用膨脹螺栓固固定；天面支支架形式BB中連接板板用膨脹螺栓栓與樓板固定定，制作護(hù)墩上邊高于屋屋面完成面200~2250mm，然然后用防水層層將水泥護(hù)墩墩包裹嚴(yán)實(shí)。(2）水泥墩頂層表面面需有5%%的泄水坡度度并刷油漆。

67機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十三)泵房落地支支架方形護(hù)墩墩1.適用范圍適用于泵房?jī)?nèi)落地地支架及護(hù)墩墩的安裝。2.大樣圖泵房落地支架方形形護(hù)墩A312圖例：1.方形護(hù)墩（素素混凝土）

2.鋼板底座

3.槽鋼支架泵房落地支架方形形護(hù)墩B312圖例：1.方形護(hù)墩

2.鋼板底座

3.角鋼支架

68機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水3.工藝核心要義義敘述(1）連接板需用膨脹脹螺栓固定；；(2）水泥墩頂層表面面需有5%%的泄水坡度度并刷漆；(3）圖示為一條管道道的做法，多多條管道時(shí)參參照此做法。

69機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十四)不同材質(zhì)接接觸的處理1.適用范圍A適用于支架與與管道不同材材質(zhì)的安裝，B適用于銅管與鋼管、鋼管與不銹鋼管、不銹鋼與鋼鋼套法蘭的鍍鍍鋅螺栓連接接時(shí)的安裝,,C適用于于不同材質(zhì)的的水箱與基礎(chǔ)的安裝。2.大樣圖與管道不同材質(zhì)的的支架安裝形形式A圖例：1

4

1.管道2.管碼支架

2

3

3.橡膠板（δ=2?4mm，不不含氯橡膠）4.透明膠管（不含氯）法蘭與螺栓不同材材質(zhì)的安裝形形式B1

2345

圖例：1.法蘭盤(pán)2.平墊片3.橡膠墊片4.透明膠管（不含氯）5.螺栓70δδ機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水水箱與槽鋼基座的的安裝形式C圖例：1.水箱2.石棉墊或橡膠墊3.槽鋼基礎(chǔ)1233.工藝核心要義義敘述當(dāng)管材和管碼材質(zhì)質(zhì)不同時(shí)，UU型管碼必必須套上透明明膠管，管材材與支架之間采用不含氯橡膠膠板隔離.

71機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十五)壓力表安裝裝1.適用范圍本壓力表安裝工藝藝適用于液體體、氣體、蒸蒸汽等介質(zhì)，PN≤6.3MP，t≤280℃管道上壓壓力測(cè)量一次次表的安裝。2.大樣圖壓力表安裝圖（PPN1.6MMP,t≤60℃，用于非采采暖系統(tǒng)）圖例:1.彈簧壓力表警戒下限（綠色）

警戒下限（綠色）

2.壓力表接頭頭警戒上限（紅色）

警戒上限（紅色）

（M20×1.5）123456

123456

3.墊片（?222/8，δ=2.5）4.焊接鋼管5.閘閥（DN115，PN1.6MP）6.焊接鋼管（DN15）

72機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水帶冷凝管壓力表安安裝圖（PNN1.6MPP,t≤200℃，用于采暖暖系統(tǒng)）警戒下限（綠色）

警戒下限（綠色）

圖例：警戒上限（紅色）

警戒上限（紅1..彈簧壓力表表123456

123456

2.壓力表接頭頭（M22×1.5）3.墊片（?222/8，δ=2.5）4.焊接鋼管（DN15，L=1100）5.旋塞閥（DNN15，PN1.6MP）6.冷凝圈（頂部部取壓）冷凝彎（側(cè)面取壓）3.工藝核心要義義敘述（1）圖中根部為焊接接安裝方式，亦亦可采用法蘭蘭接管安裝方方式，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況選擇；序號(hào)4焊接鋼鋼管的長(zhǎng)度可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況確定，其其最小長(zhǎng)度為為100mm。（2）適用充油式壓力力表的可不用用表彎。（3）在安裝前應(yīng)對(duì)壓壓力表進(jìn)行校校驗(yàn)，合格后后才能安裝使使用。安裝時(shí)時(shí)壓力表應(yīng)固定在專門(mén)加加工的接頭上上，并應(yīng)加墊墊片，而不要要采取纏麻絲絲或直接上到到閥門(mén)上。壓力表應(yīng)應(yīng)安裝在便于于操作維修的的地點(diǎn)。（4）為保證測(cè)量準(zhǔn)確確，取壓點(diǎn)須須有代表性。如如應(yīng)選擇在流流速平穩(wěn)的直直線管段上，不要在管管道的彎曲，死死角處；取壓壓管一般不得得伸入設(shè)備和和管道內(nèi)。

73色）色）機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（5）對(duì)取壓點(diǎn)安裝位位置要求，以以水平或傾斜斜管道為例說(shuō)說(shuō)明。當(dāng)介質(zhì)質(zhì)為氣體時(shí)，在管道的上上半部；介質(zhì)質(zhì)為蒸汽時(shí)，在在管道上半部部與水平中心心線成0--45度的夾角范圍內(nèi)，最最好在管道水水平中心線上上；介質(zhì)為液液體時(shí)，在管管道下半部與水平中心線成0—45度夾角角范圍內(nèi)。如如由于條件限限制時(shí)，可根根據(jù)實(shí)際情況況選擇比較合理的位位置。（6）就地安裝用水蒸蒸汽或介質(zhì)溫溫度超過(guò)660度的壓壓力表，為防防止過(guò)熱而損壞儀表元件，在在取壓點(diǎn)與壓壓力表閥門(mén)之之間應(yīng)加環(huán)形形或U形彎管管(大樣圖2)。（7）泵出口的壓力表表應(yīng)裝在出口口閥前并朝向向操作側(cè)。（8）現(xiàn)場(chǎng)指示壓力表表的安裝高度度宜為1..2~1.88m，當(dāng)超過(guò)過(guò)2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)有平臺(tái)或直梯。（9）接口不要靠近節(jié)節(jié)流元件如限限流孔板、節(jié)節(jié)流閥等。（10）壓力調(diào)節(jié)器器的取壓接口口應(yīng)當(dāng)布置在在距離流體擾擾流元件如調(diào)調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)閥、彎頭等至至少6~110倍管徑徑的地方。4.采購(gòu)要求及注注意事項(xiàng)（1）當(dāng)用于腐蝕介質(zhì)質(zhì)場(chǎng)合時(shí)，除除墊片材料外外其余為耐酸酸鋼；當(dāng)用于于無(wú)腐蝕介質(zhì)場(chǎng)合時(shí)，除除墊片材料外外其余可為碳碳鋼。（2）一般來(lái)說(shuō)蒸汽管管道用無(wú)縫鋼鋼管煨制表彎彎。（3）給水上用紫銅表表彎，工作壓壓力超過(guò)11.5MPaa時(shí)轉(zhuǎn)兩圈圈。（4）接頭為M200×1.5的膜膜片式壓力表表、電接點(diǎn)壓壓力表的安裝裝方法與一般彈簧壓力表相同同。（5）壓力表的測(cè)量上上限值應(yīng)根據(jù)據(jù)下述原則選選擇：當(dāng)壓力力表用于測(cè)量量穩(wěn)定壓力時(shí)，測(cè)量值不不要超過(guò)上限限值的2//3；測(cè)量波波動(dòng)壓力時(shí)，測(cè)測(cè)量值不要超超過(guò)上限值的1/22；在上述兩兩種情況下測(cè)測(cè)量值最低不不要低于測(cè)量量上限值的1/3。

74機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十六)溫度計(jì)安裝裝工藝1.適用范圍本溫度計(jì)安裝工藝藝適用于液體體、氣體、蒸蒸汽等介質(zhì)的的溫度測(cè)量及及下列溫度儀表在管道、設(shè)設(shè)備上的安裝裝：（1）工業(yè)內(nèi)標(biāo)標(biāo)式玻璃液體體溫度計(jì)；（2）工業(yè)用棒式玻璃液體體溫度計(jì)；（3）壓力式溫度計(jì)；（4）熱電偶、熱電阻；（5）雙金屬溫度計(jì)。2.大樣圖水平管道或容器上上溫度計(jì)的安安裝（PN≤6.3MPP，t≤400℃）圖例：12

1

1.內(nèi)標(biāo)式玻璃璃液體溫度計(jì)3

3

2

2.墊片（?43/28，δ=2）3.直型連接頭頭（M27×2）直型溫度計(jì)

135°角型溫度度計(jì)190°角型溫度計(jì)計(jì)

3

2

75機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水垂直管道或容器上上溫度計(jì)的安安裝（PN≤6.3MPP，t≤400℃）圖例：1．內(nèi)標(biāo)式玻璃13

2

4

12

液體溫度計(jì)2．墊片（?43/28，δ=2）3．直型連接頭（M27×2）90°角型溫度計(jì)計(jì)

直型溫度計(jì)斜455°安裝

4．45°角連接頭（M27×2）3.工藝核心要義義敘述（1）管道上儀表的布布置應(yīng)便于安安裝、觀察和和維修，必要要時(shí)應(yīng)設(shè)置專專用的操作平臺(tái)或梯子。儀儀表管口的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管管道的隔熱層層厚度確定。（2）溫度計(jì)、熱電偶偶宜安裝在直直管段上，其其安裝要求最最小管徑規(guī)定定如下：工業(yè)水銀溫度度計(jì)DN550；熱電偶偶、熱電阻、雙雙金屬溫度計(jì)計(jì)DN800；壓力式溫溫度計(jì)DN1500；擴(kuò)徑管長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于250mmm。（3）溫度計(jì)、熱電偶偶在管道拐彎彎處安裝時(shí)，管管徑不應(yīng)小于于DN400，且與管內(nèi)流體流向成逆流流接觸。（4）溫度計(jì)可垂直安安裝或傾斜45°安裝，傾斜斜45°安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)與管內(nèi)流體流向成逆流接接觸。4產(chǎn)品圖片

76機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十七)管道柔性連連接安裝1.使用范圍由于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程程中震動(dòng)較大大，并伴有多多向位移，與與管道接口處處需要加軟接頭。一般用在在水泵、機(jī)組組等設(shè)備進(jìn)出出口。2.大樣圖成品柔性連接安裝裝詳圖橡膠圈墊片局部大樣圖成品柔性連接軸測(cè)測(cè)圖

77機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水自制柔性連接限位位裝置R62.78533R2.2296

19.5000

10.000095.0000

R17.01788

23.0000108.5000085.500062.5000

26.000035.0000180.000003.規(guī)格表

78公稱通徑DN(mm)長(zhǎng)度L（mm公稱通徑DN(mm)長(zhǎng)度L（mm）軸向壓縮軸向拉伸橫向位移偏向角度329584815°409585815°5010585815°651151261015°801351261015°10015018101215°12516518101215°15018018101215°20021025141515°25023025141515°機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（以上數(shù)據(jù)僅供參參考，具體數(shù)數(shù)據(jù)以產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）4.工藝核心要義義敘述（1）可曲撓橡膠接頭頭管道施工安安裝時(shí)，必須須讓其處于自自然狀態(tài)，不不要人為的在安裝時(shí)使產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生人為為變形，避免免導(dǎo)致產(chǎn)品的的早期損壞和和使用效果的的減弱。（2）安裝于水泵的出出口近端或管管道的轉(zhuǎn)角部部位以及高壓壓力、高層建建筑懸空使用時(shí)，管道必必須有固定支支撐或固定托托架，固定支支撐和固定托托架的受力必必須大于軸向力，否否則產(chǎn)品應(yīng)安安裝防拉脫限限位裝置。（3）橡膠軟接頭（不不銹鋼波紋管管）在安裝時(shí)時(shí)，須使球體體兩端增強(qiáng)圈圈（突出部分內(nèi)剛絲繩）全全部卡入法蘭蘭槽內(nèi)，防止止管道承壓時(shí)時(shí)球體與法蘭蘭拉脫。上螺栓時(shí)，先將對(duì)稱稱的螺栓（六六條或四條）擰擰緊，保證球球體于法蘭的的全部到位。（4）橡膠接頭與管道道法蘭連接時(shí)時(shí)，螺栓絲桿桿應(yīng)伸向管道道法蘭一端，以以防止螺紋受壓膨脹時(shí)時(shí)橡膠接頭的的拱起部分?jǐn)D擠傷或扎傷，每每一端的螺栓栓必須對(duì)稱加壓擰緊，使所有有螺栓松緊一一致，使用條條件惡劣的場(chǎng)場(chǎng)所，除增加加平墊外，還還應(yīng)增加彈簧墊圈，以以防螺母松動(dòng)動(dòng)。（5）當(dāng)橡膠接頭在水水泵出口近距距離或開(kāi)停頻頻繁條件下使使用時(shí)，為防防止橡膠接頭長(zhǎng)度的拉伸伸和壓縮過(guò)大大而給泵和管管道帶來(lái)的影影響，應(yīng)在法法蘭兩端增加加限位裝置。（6）安裝使用大口徑徑可曲撓橡膠膠接頭時(shí)，為為避免安裝和和降低勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)在法蘭一端制作作一節(jié)適量長(zhǎng)長(zhǎng)度的短管，待待橡膠接頭與與短管和另一一端管道連接好以后，再把短短管與對(duì)口端端長(zhǎng)管焊接。

7930024525141530024525141515°35024525151515°40025525151512°45025525152212°50025525162212°機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（7）當(dāng)管道位移量大大于等于接頭頭的最大補(bǔ)償償量時(shí)，應(yīng)增增加接頭的數(shù)數(shù)量來(lái)平行位移量，嚴(yán)禁禁為了調(diào)整管管道的超差，使使接頭處于極極限的撓曲位位移和偏差狀態(tài)，更不能超限限度（伸縮、位位移、偏轉(zhuǎn)等等），使用具具體安裝數(shù)據(jù)據(jù)見(jiàn)規(guī)格表。（8）自制柔性連接安安裝時(shí)，將品品字形排布的的孔洞下方兩兩孔對(duì)準(zhǔn)法蘭蘭盤(pán)螺栓，用螺帽鎖死，品品字形上方的的孔用于安裝裝限位桿。5.產(chǎn)品圖片橡膠軟接頭

80機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十八)水泵安裝1.立式水泵安裝裝形式1.1適用范圍圍適用于立式水泵的的安裝。1.2大樣圖立式水泵安裝（減減震器減震）立面圖

123

圖例：123

立面圖4平面圖

4平面圖3立式水泵安裝（減減震墊減震）1

3

1.水泵2.鋼板3.減震器4.暴脹螺栓圖例：1.水泵2.鋼板3.減震墊說(shuō)明：大型立式水泵減3

2

震墊減震，上部考考4581

132慮電機(jī)防晃措施慮電機(jī)防晃措施機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水減震墊安裝詳圖13

圖例：1.泵體45

2

2.鋼板3.螺栓4.減震墊5.鋼墊板立式泵安裝樣式A圖例：1.限位角鋼2.凹槽泵體套筒

4

4

7

3.減振器4.限位式橡膠膠軟接頭5.泄水管6.預(yù)留排水管管7.彎頭輔助支支座2

1

3

56

82機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水立式泵安裝樣式B圖例：1.限位角鋼2.凹槽泵體

3.混凝土惰性性塊（也可是型鋼基礎(chǔ)）套筒2

5

6

7

4.減振器5.限位桿6.限位式橡膠膠軟接頭7.彎頭輔助支支座8.泄水管9.預(yù)留排水管管說(shuō)明：31

4

89

1.限位桿在設(shè)計(jì)計(jì)有要求時(shí)使用2.出水橫干管使使用彈簧減震吊架，必須使用限位軟接頭1.3工藝核心心要義敘述（1）如有減震要求時(shí)時(shí)，立式水泵泵安裝時(shí)參照照以上形式，并并排立式水泵泵應(yīng)采用整體槽鋼基礎(chǔ)礎(chǔ)；（2）立式泵不應(yīng)采用用彈簧減震器器；

83機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水（3）立式泵安裝樣式式A為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做法，如果果空間距離不不夠，則軟接接安裝于立管上采用B安裝方式；；（4）減振器的安裝方方法和臥式泵泵的相同；（5）泵采用橡膠減震震墊片時(shí)安裝裝方法以及基基座的處理同同臥式泵。（6）機(jī)軸處泄露的少少量液體，需需由管道引致致排水溝排出出。（7）多臺(tái)多級(jí)立式生生活水泵可共共用型鋼或混混凝土基礎(chǔ)增增加穩(wěn)定性。2.潛污泵安裝形形式2.1適用范圍圍適用于潛污泵的安安裝。2.2大樣圖潛污泵安裝樣式A1213425

3圖例：

75

6

461.防水套管

2.三通

平面圖

4.止回閥

5.軟管

6.鏈子

7.報(bào)警水位

1

843.閘閥3.閘閥平面圖機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水潛污泵安裝樣式B1125

4

3

4

237

66

865平面圖圖例：1.防水套管

2.三通

3.閘閥

4.止回閥

5.軟接

6.固定桿

7.耦合片8.報(bào)警水位2.3規(guī)格表（1）此標(biāo)準(zhǔn)按水泵為為一備一用，兩兩臺(tái)潛污泵輪輪換工作的情情況考慮；（2）建議排污泵出水水管徑≤DN80時(shí)釆用螺紋紋連接，≥DN1000時(shí)釆用溝溝槽、焊接連接，如如有必要，也也可采用法蘭蘭連接；（3）H1為閥門(mén)安裝裝高度為11200mmm;（4）H2為支架高度度，安裝在軟軟接頭與止回回閥之間。

85機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水2.4工藝核心心要義敘述（1）一般潛污泵可釆釆用軟連接方方式進(jìn)行安裝裝；耦合式潛潛污泵可采用用硬連接方式進(jìn)行安裝，但但在管路中必必須加設(shè)軟接接頭。軟接釆釆用織物增強(qiáng)強(qiáng)橡膠軟管連接，與泵和管道道連接處釆用用不銹鋼連接接卡箍，每邊邊不少于兩個(gè)個(gè)，也可用卡卡子夾緊或帶法蘭的的軟管連接；；（2）管道的連接方式式可釆用螺紋紋連接或溝槽槽連接，無(wú)論論釆用何種連連接方式，閥門(mén)選擇方式及安裝方方式均應(yīng)相應(yīng)應(yīng)一致。（3）安裝樣式A采用鏈子上上提取出水泵泵檢修，安裝裝樣式B采用固定桿桿耦合安裝，檢修時(shí)直直接上提取出出水泵。

86機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(十九)PE管道道安裝1.適用范圍適用于PE管管道的埋地安安裝。2.大樣圖PE管安裝地面原土回填

分層回填，密實(shí)度度按路面或地面要求求中砂、粗砂、碎石石屑

90%

85%

厚度不小于5000mm最大粒徑小于400mm級(jí)配沙礫或符合要求的的原狀土95%

２α+30°

分層回填密實(shí)，夯夯實(shí)后每層厚100～～200mmm基礎(chǔ)墊層

95%

85～90%

一般層厚≥1000mm軟土地基≥2000mm槽底原狀土或經(jīng)處處理回填密實(shí)實(shí)土層3.工藝核心要義義敘述（1）基礎(chǔ)一定要夯實(shí)實(shí)，最好做大大約1000mm厚混混凝土墊層；；（2）PE管道安裝時(shí)時(shí)采用蛇形安安裝，每隔一一段距離，采采取措施增加加摩擦力減輕伸縮，常用的的方法有土平平臺(tái)、支架、鉆鉆孔錨定、混混凝土支承塊塊或止推座；（3）應(yīng)該根據(jù)不同介介質(zhì)及壓力等等級(jí)選用合適適的材質(zhì)；（4）彎頭、三通處加加強(qiáng)固定基礎(chǔ)礎(chǔ)。

87機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水(二十)PP-RR管安裝1.適用范圍適用于PP-RR管道的安安裝。2.大樣圖PP-R管道暗暗敷圖例：1.PPR管道道4

2.管碼3.鋼絲網(wǎng)4.墻體5.樓板2513.工藝核心要義義敘述（1）管道嵌墻暗敷時(shí)時(shí)，宜配合土土建預(yù)留凹槽槽，其尺寸設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的的深度為DDe+20mmm，寬度為為De+((40～60)mmm。凹槽表面面必須平整，不得有尖角等等突出物，管管道試壓合格格后，墻槽用用M7.55級(jí)水泥吵吵漿填補(bǔ)密

883322機(jī)電安裝工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)-----給排排水實(shí)，其表面砂漿（包包括粉刷）的的厚度不宜小小于30mmm,否則由由于管道的熱熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻墻面開(kāi)裂，特特別是熱水管管應(yīng)嚴(yán)格掌握握。（2）管道安裝時(shí)，不不得有軸向扭扭曲，穿墻或或穿樓板時(shí)，不不宜強(qiáng)制校正正。PP-R管與其其它金屬管道道平行敷設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)有一定的的保護(hù)距離，凈凈距離不小于于100mm，且于于PP-RR管宜在金金屬管道內(nèi)的的側(cè)。（3）室內(nèi)明裝管道，宜宜在土建飾完完畢后進(jìn)行，安安裝前應(yīng)配合合土建正確預(yù)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管管。（4）管道穿越樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼鋼套管，管套套高出地面50mm，并并有防水措施。管道屋面時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取嚴(yán)格的的防水措施。穿穿越前端應(yīng)設(shè)設(shè)固定支架，目目的是防止管道變形，造造成穿越管道道與套管間松松動(dòng)，產(chǎn)生滲滲漏。（5）熱水管道穿墻壁壁時(shí)，應(yīng)配合合土建設(shè)置鋼鋼套管，主要要是讓熱水管管能自由伸縮；冷水管穿穿墻時(shí)，可預(yù)預(yù)留洞，