地鐵車站綜合接地及雜散電流施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"工程概況 1\o"CurrentDocument"2.1地理位置 1\o"CurrentDocument"2.2設(shè)計概況 1\o"CurrentDocument"2.3主要工程數(shù)量 2\o"CurrentDocument"施工計劃 2\o"CurrentDocument"3.1施工布置及分段劃分 2\o"CurrentDocument"3.2機(jī)械設(shè)備計劃 23.3人員設(shè)備配置 3\o"CurrentDocument"綜合接地施工方案 3\o"CurrentDocument"4.1綜合接地系統(tǒng)施工工藝 3\o"CurrentDocument"4.2綜合接地系統(tǒng)各組件相互關(guān)系 3\o"CurrentDocument"4.3綜合接地測量放線 4\o"CurrentDocument"4.4溝槽開挖 4\o"CurrentDocument"4.5垂直接地體打入 5\o"CurrentDocument"4.6水平接地體的敷設(shè) 5\o"CurrentDocument"4.7接地系統(tǒng)組件間焊接 5\o"CurrentDocument"4.8降阻劑的敷設(shè)及回填 6\o"CurrentDocument"4.9接地引上線施工 6\o"CurrentDocument"4.10接地電阻測試 74.11關(guān)于放熱焊接常見問題及解決方案 7\o"CurrentDocument"4.12質(zhì)量控制注意事項 8\o"CurrentDocument"雜散電流施工方案 8\o"CurrentDocument"5.1施工工藝 85.2各端子的制作工藝 9\o"CurrentDocument"5.3焊接方式 10\o"CurrentDocument"5.4車站范圍內(nèi)附屬設(shè)施 11\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施 11\o"CurrentDocument"安全保證措施 12\o"CurrentDocument"7.1安全保證措施 127.2應(yīng)急預(yù)案 13\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)措施 15\o"CurrentDocument"附圖 16XX站綜合接地及雜散電流工程專項施工方案編制依據(jù)《地鐵設(shè)計范圍》(GB50157—2013)；《交流電氣裝置地鐵設(shè)計規(guī)范》(GB50065—2011)；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169—2006)；《城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)》(GB/T10411—2005)；《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490—2009)；《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CJJ49—92)；《接地裝置工頻特性參數(shù)測量導(dǎo)則》(DL475—2006)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002(2011版))；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)；XX市市軌道交通1號線二期工程土建施工05標(biāo)XX站土建接地施工圖紙；XX市市軌道交通1號線二期工程土建施工05標(biāo)XX站主體結(jié)構(gòu)施工圖紙；XX站巖石土工程勘察報告；工程概況2.1地理位置XX站位于XX市市XX區(qū)XX路與XX路口處，沿XX路呈南北走向布置。南接XX站，是XX市軌道交通1號線二期工程的第十座車站。車站周邊較為空曠，主要為農(nóng)田和魚塘。圖1.2XX站總平面圖2.2設(shè)計概況車站主體結(jié)構(gòu)為地下兩層單跨矩形框架結(jié)構(gòu)，北段盾構(gòu)吊出(預(yù)留)，南端盾構(gòu)吊入，兩端接盾構(gòu)區(qū)間。車站起點(diǎn)里程右線DK39+972.677，終點(diǎn)里程右線DK40+359.277

米，車站總長386.6m，標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度為19.5m,呈南北走向；有效站臺中心里程處頂板覆土厚度約為3m,底板埋深約16.5m。本站共設(shè)5個通道及出入口，3組風(fēng)亭。本站主體結(jié)構(gòu)及附屬結(jié)構(gòu)采用明挖順筑法施工。2.3主要工程數(shù)量表2.3-1XX站綜合接地工程數(shù)量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水平接地體紫銅排50X5m1302水平接地體紫銅排50X4m16803垂直接地體紫銅管(①50*5,L=2.5m)根804接地引出線紫銅排50X5m305成套接地引出裝置含止水板等套96降阻劑防腐物理型降阻劑T按實際使用量結(jié)算789放熱焊接“T”接焊藥采用國際知名品牌處164“+”接處80“一”接處330止水板處18施工計劃3.1施工布置及分段劃分根據(jù)本項目實際情況及車站結(jié)構(gòu)分段的原則，地鐵站主體結(jié)構(gòu)分17個區(qū)段，施工時由南向北施工，接地網(wǎng)分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同。綜合接地施工隨主體結(jié)構(gòu)底板同步施工，在基底達(dá)到作業(yè)條件后，作業(yè)班組組織人員施工，一區(qū)段循環(huán)作業(yè)時間控制在2天以內(nèi)。各類要用的小型機(jī)具、焊接材料等在開工之時全部備齊，以免影響正常施工。3.2機(jī)械設(shè)備計劃表3.2-1擬投入設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1風(fēng)鎬機(jī)臺1挖水平溝槽2電焊機(jī)臺1焊接3切割機(jī)臺1銅排及材料切割4氧焊設(shè)備套1焊接止水板與引上線5臺鉆臺1垂直接地極銅管鉆孔6電錘臺1破碎7角磨機(jī)臺1材料切割8模具套19夾具套110點(diǎn)火槍個111鋼刷個212毛刷個213高溫泥盒2堵塞縫隙14高溫棉盒2銅管焊接墊片15噴燈個116焊渣清潔鏟個13.3人員設(shè)備配置綜合接地及雜散電流施工擬投入人員見下表。表3-3人員設(shè)備配備表序號工種人數(shù)備注1管理人員12專業(yè)技工33普工3綜合接地施工方案4.1綜合接地系統(tǒng)施工工藝基坑開挖至坑底標(biāo)高后，按設(shè)計位置人工配合機(jī)械挖溝，施作水平接地體。為盡快封底，防止基地雨水侵泡軟化，先施工底板墊層，并預(yù)留水平接地體溝槽(寬600mm)，垂直接地體孔洞，預(yù)留接地引出線孔洞(120?150mm)，墊層達(dá)到強(qiáng)度后再施工水平、垂直接地體、接地引出線。每一部分做完后，實測其接地電阻，記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便及時調(diào)整接地裝置的設(shè)計規(guī)模。整個接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后，按要求實測接地電阻，接觸電位差及跨度電位差。4.2綜合接地系統(tǒng)各組件相互關(guān)系綜合接地分為垂直接地體、水平接地體、接地引上線等。水平接地體采用紫銅排，在接地引出線及其相連接的水平接地體采用-50X5銅排，其余接地體采用40X4銅排。垂直接地體采用中50X5銅管。接地引上線采用成套接地引出裝置，包含止水板，止水板采用中110、6=10銅板。

圖4.1接地網(wǎng)構(gòu)成示意圖4.3綜合接地測量放線綜合接地根據(jù)綜合接地網(wǎng)平面布置圖進(jìn)行測量放線，每段主體結(jié)構(gòu)土方開挖及基底平整后進(jìn)行測量放線，用白灰標(biāo)記。4.4溝槽開挖綜合接地網(wǎng)測量定位完畢后，進(jìn)行機(jī)械配合人工挖上口寬600-800mm、下口寬400mm、深800mm溝槽。圖4.2水平接地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖垂直接地體降阻劑圖4.3垂直接地體敷設(shè)溝槽斷面示意圖4.5垂宜接地體打入按測量定位標(biāo)志首先用鉆孔機(jī)鉆？150mm，深3000mm孔洞，用深井泵或底部帶有活門的管桶抽干孔洞內(nèi)積水，放入焊接好的垂直接地體(950X5銅管)并與水平接地體焊接。4.6水平接地體的敷設(shè)水平接地體分為50*5mm及40*4mm兩種紫銅排，接地引出線及其相連接的水平接地體采用50*5mm銅排，其余采用40*4mm銅排。水平接地體應(yīng)立放敷設(shè)。水平接地體在底板墊層下約約0.8m，若底板標(biāo)高有變化，仍應(yīng)保持0.8m的相互關(guān)系。抽干溝槽內(nèi)部積水，敷設(shè)水平接地體并按要求與相鄰接地體連接。4.7接地系統(tǒng)組件間焊接接地系統(tǒng)焊接采用放熱焊接，焊接必須牢固，無虛焊、脫焊、漏焊等。焊接前使用瓦斯噴燈干燥模具，驅(qū)除水氣，以防因模具內(nèi)含有水分，影響焊接質(zhì)量。并用鋼刷清除銅排表面氧化層。使用軟毛刷或其他軟性物品清潔模具。夾緊模具并檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。模具夾是用于開合模具的，模具夾的緊密度對熔接的效果有影響，在熔接開始之前認(rèn)真檢查模具夾，并做適當(dāng)調(diào)整。

安裝調(diào)節(jié)模具夾，將模具夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到最佳狀態(tài)。然后進(jìn)行放熱焊接，焊接完畢后及時清潔模具。4.8降阻劑的敷設(shè)及回填本接地網(wǎng)原則上不需要使用降阻劑，如果不接地網(wǎng)不需要使用降阻劑，則水平接地體直接敷設(shè)于溝槽底部，水平接地體溝槽及垂直接地體孔洞用素土回填，回填的素土電阻率不應(yīng)高于34.1Q?m。接地網(wǎng)溝槽、孔洞中回填的素土可采用粘土或低土壤電阻率的粉末狀強(qiáng)風(fēng)化巖。在向敷設(shè)完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑或素土?xí)r，應(yīng)使填充料與接地體充分接觸并夯實。如果施工過程中需要使用降阻劑，則應(yīng)按以下要求使用降阻劑：垂直接地體：垂直接地體放入孔洞并與水平接地體焊接完成后，將漿料從管口壓入，直至充滿整個管體及降阻劑填充區(qū)，降阻劑用量每米約23kg，并應(yīng)保證垂直接地體位于降阻劑填充區(qū)中心部位。如采用機(jī)械漿料泵灌漿，需在銅管下部約1/3管長范圍內(nèi)的管壁上交錯每隔200mm鉆直徑為10?15mm的孔。水平接地體：水平接地體與相鄰接地體連接完成后，向降阻劑填充區(qū)灌注降阻劑，并保證水平接地體應(yīng)處于降阻劑填充區(qū)中心部位，降阻劑每米用量約19kg.4.9接地引上線施工接地網(wǎng)引線采用非磁性成套引出裝置，引出線車站結(jié)構(gòu)板以上引出高度不小于0.5m，止水環(huán)周圍應(yīng)填滿防水混凝土。接地引上線引出點(diǎn)位置：引出點(diǎn)應(yīng)位于站臺板下夾層內(nèi)電纜井附近或站臺層強(qiáng)/弱電設(shè)備用房下電纜夾層內(nèi)，避開軌底風(fēng)道、結(jié)構(gòu)墻及軌道等。

'一，_'一，_I/olnl+￡圖4.4接地引出端子大樣圖4.10接地電阻測試綜合接地按照主體結(jié)構(gòu)段落劃分分段施工，對階段施工完畢的綜合接地系統(tǒng)進(jìn)行接地電阻測量，以推算出整個綜合接地系統(tǒng)的電阻值是否滿足要求，設(shè)計要求綜合接地系統(tǒng)電阻值不大于1歐姆。如測量的電阻值不符合要求，在余下的接地系統(tǒng)敷設(shè)中采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如深打垂直接地極、增加物理降阻劑用量、回填電阻率低的土壤等方法來降低接地電阻，直至滿足要求。4.11關(guān)于放熱焊接常見問題及解決方案項目序號、問題現(xiàn)象主要原因解決方案1漏液現(xiàn)象1、 模具沒閉合好（模具夾沒調(diào)好、連接件尺寸偏大、連接件端頭變形）2、 連接件槽因使用次數(shù)過多或清潔時用力過大而變大。1、 反復(fù)調(diào)節(jié)夾具調(diào)整螺絲，使模具閉合緊密。2、 用鉗子矯正連接件。3、 如果連接件整體偏大，可用砂紙將連接件槽擴(kuò)大4、 清理模具時，用專用銅模具刷。5、 用水泥、膩?zhàn)臃?、石膏粉調(diào)成糊狀涂抹在模具槽中加以修復(fù)。2銅液量過多1、 模具除濕不夠2、 焊粉型號不匹配3、 支線與主線沒有按要求預(yù)留間隙4、 焊粉打開后沒及時密封好5、 熔接腔尺寸偏小1、 模具初使用或不連續(xù)使用而模具溫度已降至40°C以下時，需用瓦斯噴燈加熱模具反應(yīng)腔、引流槽、熔接腔5min以上。2、 更換焊粉。3、 將支線與主線留3mm的間隙。4、 用砂紙將熔接腔擴(kuò)大。4.12質(zhì)量控制注意事項（1） 、綜合接地網(wǎng)測量定位要準(zhǔn)確無誤，經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行綜合接地網(wǎng)施工操作。（2） 、正式放熱焊接前，要進(jìn)行試焊。試焊檢驗合格后，方可正式開始綜合接地系統(tǒng)放熱焊接作業(yè)。（3） 、溝槽嚴(yán)禁超挖，防止過多擾動持力地基土層。（4） 、垂直接地體，可采用先鉆孔后打入的方式進(jìn)行。鉆孔孔徑應(yīng)盡量貼近150mm，深度3m。（5） 、嚴(yán)格按操作規(guī)程清潔模具，以防造成模具損壞，以致出現(xiàn)漏液甚至模具報廢。（6） 、模具使用前要充分預(yù)熱除濕（加熱5min以上），防止連接器中有水分產(chǎn)生大量氣孔，影響接頭質(zhì)量，甚至出現(xiàn)連接器過于膨大而使銅液進(jìn)入引流槽，造成脫模困難或不能脫模，以致模具報廢。（7） 、固定連接件時，要用力均勻，不能強(qiáng)行固定，以防造成模具損壞，甚至報廢。（8） 、在施工中嚴(yán)禁損傷熱縮帶，如發(fā)現(xiàn)損傷立即進(jìn)行處理。作好接地引上線的防護(hù)。雜散電流施工方案本車站以車站結(jié)構(gòu)鋼筋用作雜散電流綜合檢測網(wǎng)。本站單獨(dú)設(shè)置一個接地網(wǎng)，接地網(wǎng)電阻小于0.5歐姆。車站與區(qū)間之間伸縮縫處，上下行設(shè)測量端子4個，位于車站范圍兩端3米內(nèi)。區(qū)間不設(shè)連接端子或測量端子。車站其他伸縮縫處設(shè)連接端子，用95mm2銅電纜連接。車站結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)應(yīng)焊接引出雜散電流測量端子，以備測量電纜進(jìn)行連接，相鄰結(jié)構(gòu)段之間其余鋼筋應(yīng)絕緣。5.1施工工藝車站結(jié)構(gòu)鋼筋焊接：為避免或盡量減少雜散電流對土建結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕，須將車站結(jié)構(gòu)鋼筋可靠連接成為一體。具體要求如下：1、 縱向鋼筋與橫向鋼筋圈的焊接要求：底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻內(nèi)表層的縱向鋼筋每隔5米應(yīng)與表層橫向鋼筋圈焊接。在伸縮縫量測第一排橫向鋼筋應(yīng)與底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻所有縱向鋼筋焊接。2、 底板及底板上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻表層縱向鋼筋的搭接處均應(yīng)焊接。3、 車站結(jié)構(gòu)伸縮縫的側(cè)墻、區(qū)間接口處伸縮縫應(yīng)通過填充材料使縫兩側(cè)鋼筋實現(xiàn)絕緣。a.在每處伸縮縫的側(cè)墻共設(shè)4個連接端子，連接端子采用扁鋼50X5并與側(cè)墻內(nèi)兩根縱向鋼筋焊接，扁鋼墻外部分打直徑14mm的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈，用95mm2銅絞線將伸縮縫兩側(cè)連接端子連接。鋼絞線長度為兩連接端子距離加80mm。4、 與區(qū)間接口：在端頭井處，側(cè)墻中的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井的側(cè)墻及端墻的水平筋與園洞門的鋼環(huán)(或鋼環(huán)錨筋)相焊，底板及底板以上1800mm范圍內(nèi)側(cè)墻的縱向鋼筋應(yīng)通過端頭井端墻中豎向鋼筋相焊后與洞門中的鋼環(huán)(或鋼環(huán)錨筋)相焊，端頭井端墻中的水平鋼筋與豎向鋼筋也同樣要求丁字焊接。5.2各端子的制作工藝5.2.1連接端子布置位置每處伸縮縫在側(cè)墻共設(shè)連接端子4個。(2)制作工藝連接端子采用扁鋼50X5,并與側(cè)墻內(nèi)2根縱向鋼筋焊接，在扁鋼的墻外部分打014的孔，并在打孔處安裝螺栓、螺母、墊圈、并用95mm2鋼絞線將伸縮縫兩側(cè)連接端子連接，鋼絞線長度為兩連接端子距離加800mm。圖5.2-1伸縮縫處連接端子焊接安裝圖連接端子引出時，應(yīng)避免與車站端墻上的設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突。5.2.2測量端子布置位置車站與區(qū)間之間伸縮縫處，上下行設(shè)測量端子4個，區(qū)間不設(shè)連接端子或測量端子。制作工藝測量端子采用埋入式連接端子，每個測量端子尾墻°16圓鋼應(yīng)至少與兩根縱向結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接。測量端子引出時，應(yīng)避免與車站側(cè)墻上的設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突。5.3焊接方式焊接示意圖:M杵黑爵弒M杵黑爵弒交叉結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接按圖1方法焊接。不能實現(xiàn)時，可按圖2方法焊接。搭接結(jié)構(gòu)鋼筋焊接按圖3方法焊接。當(dāng)兩根結(jié)構(gòu)鋼筋平行時，增加搭接鋼筋按圖4方法焊接。所有搭接焊均為雙面焊接。所有焊點(diǎn)必須牢固、無虛焊。5.4車站范圍內(nèi)附屬設(shè)施為避免或盡量減少雜散電流腐蝕，對于車站范圍內(nèi)的各種金屬管線、構(gòu)件、設(shè)備等，要求如下：（1） 各種金屬管線敷設(shè)在地鐵主體結(jié)構(gòu)內(nèi)時，金屬實體均不得與主體結(jié)構(gòu)鋼筋相碰，相互間保持50mm以上距離。（2） 所有通向地鐵外部的金屬管線，在地鐵與外部銜接出采用非金屬絕緣管。當(dāng)采用金屬管道時，必須采用外絕緣復(fù)合金屬管，并加絕緣法蘭。（3） 管線穿越道床時，宜采用非金屬絕緣管。若采用金屬管道，必須采用外絕緣復(fù)合金屬管，且管線上表面距走行軌軌底面必須保持200mm以上距離，金屬管道盡量和道床垂直，并且在穿越部位的兩側(cè)加絕緣法蘭，其安裝部位應(yīng)便于檢查和維護(hù)。（4） 預(yù)埋于土壤內(nèi)的管線，采用非金屬絕緣管或外絕緣復(fù)合金屬管敷設(shè)。（5） 敷設(shè)在道床表面的各種金屬管線用素水泥墩支托，管線之間必須進(jìn)行絕緣處理。（6） 金屬管線穿過鋼筋結(jié)構(gòu)時必須預(yù)埋絕緣套管后敷設(shè)。質(zhì)量保證措施（1） 為滿足綜合接地裝置耐腐和接地電阻的要求，施工過程中要保證接地體材質(zhì)和接地網(wǎng)的面積符合設(shè)計要求。（2） 接地網(wǎng)可分段施工，在階段性施工結(jié)束后，應(yīng)對完工部分接地網(wǎng)進(jìn)行接地電阻測量，以此推算出整體接地網(wǎng)的接地電阻值。如推算不滿足設(shè)計要求時，則對余下部分接地網(wǎng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，如加大接地網(wǎng)面積，深打接地極等，直至滿足要求。（3） 水平接地極和連接帶扁鋼，宜立放，不宜平放。（4） 水平接地極敷設(shè)后應(yīng)用素土或粘土回填夯實，不得以建筑垃圾回填，接地極敷設(shè)后的回填土應(yīng)不小于接地電阻計算時的土壤電阻率。（5） 接地引入線在穿越車站底板時，要做好防水和絕緣處理。（6） 施工結(jié)束后，對綜合接地裝置的接地電阻進(jìn)行測量。以確定接地電阻滿足設(shè)計要求。（7） 施工結(jié)束后，接地引入線注意妥善保護(hù)，采取一定防盜措施，以免丟失、斷裂。（8） 車站底板施工前，對綜合接地裝置各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防虛焊、脫焊、漏焊。（9） 所有的焊點(diǎn)必須牢固可靠，嚴(yán)防脫焊、虛焊。（10） 所有搭接焊接均為雙面焊，嚴(yán)防脫焊、虛焊。（11） 對于采用機(jī)械接駁器連接的鋼筋，為保證其有效電氣連接應(yīng)用另一根鋼筋電氣連接接駁器兩端。（12）連接端子、測試端子及參比電極 安裝預(yù)留孔按設(shè)計圖預(yù)埋，不應(yīng)遺漏。（13） 對作為排流條的縱向鋼筋，應(yīng)用紅油漆作明顯標(biāo)記，標(biāo)記位置在該節(jié)段留出的鋼筋頭處，以便在下一節(jié)段施工時識別作為排流條的縱向鋼筋，以免錯焊。（14） 底板、中板及側(cè)墻內(nèi)表層所有的縱向結(jié)構(gòu)鋼筋每隔5m（或不小于5m）應(yīng)與橫向結(jié)構(gòu)鋼筋圈焊接，該橫向結(jié)構(gòu)鋼筋圈也應(yīng)用紅油漆作明顯標(biāo)記，以便下一工序施工時識別和連接。安全保證措施7.1安全保證措施（1） 施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語及安全標(biāo)志牌，危險部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并有專人負(fù)責(zé)。（2） 現(xiàn)場所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時設(shè)施的平面布置，都必須符合安全、衛(wèi)生、防火的要求，并加強(qiáng)管理，做到安全生產(chǎn)和文明施工。（3） 各種電氣設(shè)備，電動工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時，須采用重復(fù)接地，現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負(fù)責(zé)安裝。（4） 現(xiàn)場的施工用電，臨時用電的供電線路敷設(shè)要整齊，固定要可靠、無亂拉、亂扯現(xiàn)象，任何人不準(zhǔn)私自接電。（5） 配電箱符合統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求，箱內(nèi)零件齊全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作斷路開關(guān)使用，不得加熔絲。碰插保險內(nèi)保險絲的規(guī)格符合要求，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲，箱內(nèi)漏電保護(hù)器靈敏、有效，無帶電裸露線，無雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。（6） 所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均必須符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì)，并且持有該項工作的上崗證，在施工期間佩帶其上崗證供監(jiān)理工程師隨時檢查。（7） 點(diǎn)火前收拾一切可燃物料遠(yuǎn)離出火口，以防止引起火災(zāi)。（8） 焊接點(diǎn)溫度較高，防止?fàn)C傷。（9） 工序作業(yè)完成后，須做到工完場地清。7.2應(yīng)急預(yù)案7.2.1高處墜落應(yīng)急救援預(yù)案1） 如基坑、孔洞邊緣作業(yè)人員或其他人員不慎墜落，應(yīng)立即派遣有經(jīng)驗營救人員進(jìn)行救援，及時解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2） 若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、鼓體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3） 用安全救生帶將傷員調(diào)離空口，移至安全地帶。4） 有效止血，包扎傷口。5） 視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。6） 若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7） 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止疼劑。8） 記錄傷情，教護(hù)人員應(yīng)邊槍教逢記錄傷員的受傷機(jī)制、受傷部位，受傷程度等第一手資料。9） 若有必要應(yīng)立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事敵地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。7.2.2處置火災(zāi)事故預(yù)案工地上任何一名施工人員一旦發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)，以迅速有效的方法呼喊周圍的作業(yè)人員撲救的同時，立即向應(yīng)急指揮小組報警。最先趕到事故現(xiàn)場的施工人員在撲救火災(zāi)的同時，若發(fā)現(xiàn)是電焊或氣焊所致的火勢應(yīng)首先關(guān)閉電源和氣源。對火災(zāi)現(xiàn)場附近的易燃易爆物品（如電箱、油料、尤其是氧氣瓶、乙炔瓶等〕，迅速搶運(yùn)到安全區(qū)域。應(yīng)急指揮小組人員接報火情后，立即趕赴現(xiàn)場了解火災(zāi)情況，組織對初起火災(zāi)的有效撲救，并在最短時間內(nèi)做出正確判斷。對火勢不能控制或有蔓延可能，或附近有大量的化學(xué)物質(zhì)等特殊情況時，應(yīng)指定專人立即向有關(guān)部門報警。報警后派專人到附近路口接應(yīng)消防車和負(fù)責(zé)保持火災(zāi)現(xiàn)場道路暢通。搶險小組接到通知或得到火災(zāi)發(fā)生的信息后應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，按照職責(zé)分工投入撲救，消防隊員要根據(jù)現(xiàn)場實際情況利用一切可利用的滅火器材和滅火工具。搶救小組應(yīng)按照醫(yī)務(wù)人員或消防人員的要求，將傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域進(jìn)行搶救，必要時通知120急救中心援助。現(xiàn)場應(yīng)封鎖通道，疏散閑雜人員，設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場圍觀。7.2.3物體打擊應(yīng)急預(yù)案（1） 先復(fù)后固遇有心跳呼吸驟停又有骨折者，應(yīng)先用口對口人工呼吸和胸外按壓等技術(shù)使心肺腦復(fù)蘇、直至心跳呼吸恢復(fù)后，再進(jìn)行固定骨折。（2） 先止后包遇有大出血又有創(chuàng)口者時，首先立即用指壓、止血帶等方法止血，再消毒傷口進(jìn)行包扎。（3） 先重后輕遇有垂危和較輕的傷員時，應(yīng)優(yōu)先搶救重者，后救較輕的傷病員。（4） 先救后運(yùn)在到醫(yī)院以前，不要停頓搶救措施，注意觀察病情，少顛簸，注