起重設備管理安全技術(shù)檢查的關(guān)鍵

起重設備管理安全技術(shù)檢查的關(guān)鍵起重機械的使用效果好壞，很大程度上取決于起重機械使用過程中進行安全技術(shù)檢查、日常維護保養(yǎng)和管理的質(zhì)量。做好起重機的安全技術(shù)檢查，并依據(jù)檢查的實際情況，及時進行維護、保養(yǎng)，對延長設備的使用壽命，提高設備完好率與利用率，對消除事故隱患，保證安全生產(chǎn)，具有重要意義。做好安全技術(shù)檢查，是起重設備管理的關(guān)鍵。一、運行環(huán)境和軌道運行環(huán)境和軌道雖不屬于起重機本體范圍，但對起重機的安全運行有直接關(guān)系，故也是對起重機進行安全檢查時必不可少的內(nèi)容。其檢查要點如下：1.查看起重機運行區(qū)間有無電力線路(特別是高壓線路)。起重機在運行時應與之保持足夠的安全距離。否則，就應采取相應措施，限制該起重機的運行范圍。2.檢查周邊的建筑物、臨時設施等有無妨礙起重機的正常運行，起重臂、平衡物等部位是否會與之發(fā)生碰撞。特別在起重機軌道延伸時或固定式起重機升高位移時，尤應注意檢查。對于汽車吊還應檢查其支腳的位置是否足夠，地下有無空洞及地面承載能力的大小。3.對起重機軌道還應擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌情況、軌道溫差間隙等進行詳細檢查。二、行走部分的檢查1.檢查行走輪踏面。由于踏面承受很大的接觸應力，如其表層硬度質(zhì)量不好，可在檢查中看到塊狀剝離現(xiàn)象;2.檢查各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)是否配有防護罩;3.特別應注意檢查變速箱的基礎螺栓是否松動。由于起重機行走的頻繁、巨大的慣性動能均易引起基礎螺絲松動。如不及時擰緊，可撕裂變速箱底腳螺孔，進而影響聯(lián)軸節(jié)，造成整個大車運行惡化;4.要重點檢查行走輪軸的油孔是否通暢。如油路堵塞加不進黃油，會造成軸瓦干磨，繼而軸瓦碾成碎片跑出，使起重機四個支承點將不等高，臺車以上結(jié)構(gòu)會發(fā)生形變，對主要結(jié)構(gòu)焊縫和主要聯(lián)接部位將引起應力集中。失去軸瓦的車輪在運行中會左右竄動，整個軌道將磨得發(fā)亮。如發(fā)生這種情況，處理就很困難了。三、金屬結(jié)構(gòu)的檢查1.金屬結(jié)構(gòu)的塑性變形問題。由于超載、熱幅射等因素，主梁上拱度會消失甚至產(chǎn)生下?lián)希虼?，主梁拱度是起重機結(jié)構(gòu)檢查的重點部位。另外，起重臂的主肢有無碰彎、扭曲;臂桿根部、平衡臂根部插銷的耳板有無焊縫裂開;橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應作重點檢查;2.對主要結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓的檢查。起重機臂桿、塔機的塔身、門座起重機的回轉(zhuǎn)中心軸承座、履帶式起重機的底座等重要部位的聯(lián)結(jié)螺絲，在運動一段時間會出現(xiàn)松動。我們在使用實踐中還發(fā)現(xiàn)，上述部位的螺栓在頻繁承受拉應力、剪切力及扭轉(zhuǎn)力的綜合作用下，甚至會發(fā)生從根部斷裂的情況。若不過細檢查，斷裂螺栓將逐漸增加，后果是嚴重的。四、各機構(gòu)和零部件的檢查1.檢查制動器的性能、狀況。制動器是起重機上重要的部件，直接影響各機構(gòu)運動的準確性和可靠性。因此，要認真檢查起升與變幅兩機構(gòu)制動器的狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求;2.檢查減速器主要看其是否漏油。運行時箱體內(nèi)有異響，就要打開箱蓋檢查。一般是因軸承毛病或齒輪嚙合側(cè)隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致;3.鋼絲繩與滑輪的檢查。檢查鋼絲繩應著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點復檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊;對滑輪的檢查重點在槽底磨損量是否超標和鑄鐵滑輪是否存在裂紋。對于俯揚機構(gòu)滑輪組的平衡輪，因平常情況它不動作，很易被忽視。所以，在安裝前一定要查其轉(zhuǎn)動的靈活性，否則，安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自調(diào)，以致增加了在高空調(diào)整俯揚繩的難度和作業(yè)危險程度;4.檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至“滾鍵”。著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常