云南農(nóng)大農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械復(fù)習(xí)資料

.物料輸送機(jī)械主要分為帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動式輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)和斗式升運(yùn)機(jī)五類。.選用輸送系統(tǒng)時(shí)，需要考慮輸送量、輸送距離、輸送速度、物料特性、成本大小等方面的因素。.氣力輸送機(jī)可分為吸送、壓送和混合式三種。.氣力輸送系統(tǒng)主要部件為供料器、供料管、卸料器、除塵器和風(fēng)機(jī)五部分。.解決帶式輸送機(jī)皮帶滑動的主要方法是在驅(qū)動滾筒上刻槽和安裝張緊裝置兩種。.帶式輸送機(jī)中，為了減弱或避免物料沿垂直方向沖擊皮帶，常采用以下兩種方法：①采用進(jìn)料管或進(jìn)料槽，使物料沿一定傾角到達(dá)皮帶表面：②進(jìn)料位置處多裝設(shè)惰輪、以減輕皮帶受到?jīng)_擊而下陷的程度。.在壓送式氣力輸送機(jī)中，可分為 葉輪式、螺旋輸送器式、噴射式和重力式四種供料器。.氣力重力式卸料器的弧形擋板 和頂蓋是磨損最快的地方，因此做成活動的，以利于更換。.按照物料及雜質(zhì)物理特性的不同，清理作業(yè)一般采用下列七種方法：氣流清選法、篩選法、精選法、重力分選法、磁選法、撞擊法和光電分選法。.篩選作業(yè)是根據(jù)谷粒的厚度和寬度不同進(jìn)行。.篩面的運(yùn)動形式主要有往復(fù)振動 、高速振動、回轉(zhuǎn)平面運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。.圓筒篩主要有串聯(lián)式、并聯(lián)式和同心式三種類型。.剝殼去皮是帶殼、皮的堅(jiān)果、油料、谷物、水果進(jìn)行加工之前的一道重要工序。其作業(yè)方法主要有 揉搓法、撞擊法、剪切法和擠壓法四種。.制米加工工藝大致分為 初清、除稗、石、金屬、碧谷和碾米四個過程。.碧谷機(jī)可分為膠輻、谷帶式、砂盤碧谷機(jī)和離心碧谷機(jī)四種。.碧谷是將稻谷的外殼脫去、制成糙米的過程。.我國食用植物油主要從大豆、菜籽、花生、芝麻和棉花這五種植物中提取。.油料的精煉主要包括粗油預(yù)處理、脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫蠟等過程。.尺寸減小的過程始終伴隨著物料的體積由大變小,單位體積的表面積由小變大（不斷增加）,而物料的化學(xué)性質(zhì)不會發(fā)牛變化。.利用鋒利的刀刃對物料產(chǎn)生相對運(yùn)動以達(dá)到 切斷、切碎的目的，叫切跖這種方法的特點(diǎn)之一是所獲得的成品的粒度或碎段比較均包.依靠高速回轉(zhuǎn)的工作部件，如錘片和磨齒等對物料進(jìn)行高速沖擊碰撞，致使物料尺寸減小的方法叫做 沖擊破碎。這種加工方法的一個顯著特點(diǎn)是：所獲得的成品 均勻性差。.利用兩個表面光滑，轉(zhuǎn)速相等的壓輻對物料施加擠壓力的方發(fā)叫揚(yáng)莊其特點(diǎn)之一是：成品粒度比較大。.利用兩個表面有齒、有轉(zhuǎn)速差的工作部件，如磨輻或磨盤，對物料進(jìn)行破碎的方法叫磨碎—其特點(diǎn)之一是：成品粒度細(xì)且均勻。.整粒小麥和胚乳具有抗壓力＞抗剪力〉抗切力 的機(jī)械特性。.研磨設(shè)備主要有： 對輻式、盤式和錐形式三種。.在磨同一種物料和其他因素不變的情況下， 對輻式磨粉機(jī)上的磨輻齒數(shù)越多，研磨作用 越理，對物料的粉碎程度越高。在小麥的實(shí)際生產(chǎn)中，齒數(shù)應(yīng)該是“皮磨具，心磨量”；就皮磨（或心磨）系統(tǒng)本身而言，應(yīng)該是“前路 后路—蜜。34.食品成型方法有包餡成型、擠壓成型、卷繞成型、輻壓切割成型、沖印和輻印成型、搓圓成型六種。35、包餡成型的基本和方法可分為：回轉(zhuǎn)式包餡成型、灌腸式包餡成型、注入式包餡成型、剪切式包餡成型、折疊式包餡成型等。36、擠壓成型機(jī)械主要有三類1.螺桿式擠壓成型機(jī),如通心粉機(jī);2.輻壓式擠壓成型機(jī),如壓粒機(jī)；3.沖壓式擠壓成型機(jī),如制片機(jī)。37、食品包裝機(jī)械按其功能不同，可以分為袋裝機(jī)、裹包機(jī)、熱

收縮包裝機(jī)、真空與真空充氣包裝機(jī)、高壓蒸煮袋包裝機(jī)和充填灌裝機(jī)械設(shè)備等。38、袋裝機(jī)使用袋的基本形式有枕形袋、扁平帶、自立袋三種。39、熱收縮包裝的基本方法有搭接收縮包裝法、 套筒收縮包裝法、罩蓋式收縮包裝法三種。40、真空與真空充氣包裝機(jī)采用的包裝材料有阻氣性強(qiáng)的金屬鋁箔和非金屬的筒、罐、瓶和袋等。41、液體灌裝機(jī)按灌裝方法分類有常壓灌裝法、 等壓灌裝法、負(fù)壓灌裝法、虹吸式灌裝法、機(jī)械壓力式灌裝法五種。42、常用機(jī)械壓力式醬體灌裝機(jī)有活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī)、凸輪控制的活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī)、閘門控制的活塞加料式機(jī)械壓力灌裝機(jī)、螺旋式機(jī)械壓力灌裝機(jī)、容積泵式機(jī)械壓力灌裝機(jī)這五種機(jī)械壓力灌裝機(jī)。43、固體物料灌裝機(jī)常用的定量方法有三種： 容積定量法、重量定量法和數(shù)量定量法。.滑切角的定義：切割速度與垂直刀口的法向速度的夾角.試述切碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：利用切刀鋒利的刃口對物料產(chǎn)生相對運(yùn)動， 以達(dá)到切斷和切碎的要求特點(diǎn)：①成品粒度均勻，切割表面光滑 ②耗用功率低 ③用不同形狀的到可得不同形狀的成品轉(zhuǎn)，噪聲小用不同形狀的到可得不同形狀的成品轉(zhuǎn)，噪聲小④多為中低速運(yùn).試述沖擊粉碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：物料在高速沖擊力的作用下，相互碰撞和搓擦，使物料破碎。特點(diǎn)：①機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，對物料適應(yīng)性廣，通用性強(qiáng)②粒度的頻帶較寬，均勻性差 ③粉碎的效率受物料的物理機(jī)械特性影響非常大 ④多屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪聲大粉塵多.試述擠壓粉碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)：31、包餡機(jī)械的回轉(zhuǎn)式包餡成型方法：先將面坯制成凹型，再將餡料放入其中，然后由一對圓盤狀回轉(zhuǎn)成型器將其控制、 封口、在成型。32、包餡機(jī)械的灌湯式包餡成型方法：面坯和餡料分別從雙層筒中擠出，達(dá)到一定長度時(shí)被切斷，同時(shí)封口成型。33、包餡機(jī)械的注入式包餡成型方法： 餡料由噴管注入擠出的面坯中，然后被封口、切斷。34、包餡機(jī)械的剪切式包餡成型方法：壓延后的面坯從兩側(cè)連續(xù)供送，進(jìn)入一對輻式成型器，與此同時(shí)，先制成球型的餡從中間管道掉落在兩層面坯中，然后封口、斷面和成型。35、食品膨化：它以谷物、豆類、薯類、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。36、窩眼輻式壓粒機(jī)的工作原理： 由一對相向旋轉(zhuǎn)的、表面帶有窩眼的輻子，物料進(jìn)入窩眼受到兩短的擠壓，形成的顆粒具有兩個窩眼的合成形狀。37、齒輪嚙合式壓粒機(jī)的工作原理： 由一對相互嚙合、相向回轉(zhuǎn)的圓柱齒輪，齒輪齒根部有許多小孔與內(nèi)腔相通， 兩齒輪內(nèi)腔均裝有切刀，當(dāng)物料進(jìn)入齒輪的嚙合空間時(shí)， 受到輪齒的擠壓后經(jīng)齒根部小孔進(jìn)入內(nèi)腔，再由切刀切割成一定長度的顆粒。38、壓滾式壓粒機(jī)的工作原理：這種壓粒機(jī)依靠壓輻與壓模之間的相對運(yùn)動，將物料從壓模?？字袛D壓出去， 然后由切刀切成一定長度的圓柱形顆粒。39、食品包裝：采用適當(dāng)?shù)陌b材料或容器將食品封閉起來， 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過貯藏和流通環(huán)節(jié)，安全地到達(dá)消費(fèi)者手中的操作叫做食品包裝。40、熱收縮包裝：采用具有熱收縮性的塑料薄膜，直接包裹在食品上或覆蓋在被包裝容器上，當(dāng)受到一定的溫度作用，熱收縮塑料薄膜會自行收縮，從而達(dá)到緊貼住被包裝件的目的。41、高壓蒸煮袋包裝：是指將裝好料、封好口的復(fù)合薄膜袋，置于120c的高溫高壓蒸汽殺菌設(shè)備內(nèi)處理的一種方法。42、液體灌裝中常壓灌裝工作原理：43、液體灌裝中等壓灌裝設(shè)備的工作原理44、液體灌裝中負(fù)壓灌裝設(shè)備的工作原理：四、問答題1、試分析滾動阻力F與滾動物料的有效半徑r、物料的重力G滾動阻力系數(shù) e之間的關(guān)系。2、試述振動式輸送機(jī)械的構(gòu)造和工作原理構(gòu)造：振動式輸送機(jī)主要由槽 ,搖臂,曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動裝置組成.工作原理:當(dāng)槽向前運(yùn)動時(shí)同時(shí)也向上運(yùn)動,物料對槽的壓力增大,因此物料與槽無相對滑動 ,隨著槽一起向前運(yùn)動.當(dāng)槽向后運(yùn)動時(shí)同時(shí)也向下運(yùn)動 ,物料離開槽面 ,由于慣性作用,,物料躍向前方.這樣每振動一次 ,物料向前躍進(jìn)一段位移,持續(xù)的振動就能吧物料由槽的一端送到另一端 .氣力輸送機(jī)系統(tǒng)誘導(dǎo)式接料器風(fēng)道的變化和作用:物料沿矩形截面的自流管下落并經(jīng)過圓弧形淌板使物料轉(zhuǎn)向上拋,在氣流推動下向上輸送 .物料先通過風(fēng)速較高、截面較小的風(fēng)道后進(jìn)入輸料管 .此接料管具有料氣混合好及阻力小的優(yōu)點(diǎn).簡述氣力輸送機(jī)離心式卸料器的工作原理 :物料及空氣兩相流在離心分離器的上部進(jìn)氣口4沿切線方向進(jìn)入,物料在離心力作用下被拋向筒壁 ,同壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度 ,并在重力作用下作螺旋線運(yùn)動最后落到圓錐筒下部出口.旋轉(zhuǎn)向下的氣流在到達(dá)錐體的底部后,沿著分離器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上,形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流從分離器上部的出口排出,氣流旋轉(zhuǎn)方向不變 .試對比分析垂直上升氣流與水平氣流清選農(nóng)產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn).①垂直上升氣流 :在重力場中,當(dāng)質(zhì)量為m的物料處于垂直上升的穩(wěn)定氣流中，將受到自身的重力G空氣作用；力及物料排出同體積空氣浮力作用而運(yùn)動,其運(yùn)動方程式為國;當(dāng)G<P時(shí)<0.物料向上運(yùn)動.當(dāng)G>P時(shí)>0,物料向下運(yùn)動,當(dāng)時(shí)0,物料處于懸浮狀態(tài).因此，只要根據(jù)物料的懸浮速度,便可將不同密度、大小和阻力系數(shù)的物料區(qū)別開來.②水平氣流：物料在穩(wěn)定水平氣流中,同樣受到用口P作用而朝著合力L方向做拋物線、,合力與G的夾角a越大,物料被氣流帶走距離越遠(yuǎn)，可根據(jù)物料飛行系數(shù) 1x■來區(qū)分物料.③傾斜氣流：與水平氣流分選原理類似，只是同樣的物料與水平成B角的傾斜氣流中,其飛行系數(shù)比在水平氣流中大 .因此分離效果也較水平好. |x-.試分析物料自動分層現(xiàn)象以及它對篩選物料的影響 .散粒體在受到振動或以某種狀態(tài)運(yùn)動時(shí) ，各種顆粒會按它們的密度、粒度、形狀和表面狀態(tài)的不同，而分成不同的層次.密度小顆粒大而扁，表面粗糙的物料浮在上層；密度大顆粒小而圓，表面光滑的物料位于下層；中間層為混合層，物料的自動分層現(xiàn)象為篩選和重力分選作業(yè)創(chuàng)造了有利條件 ..試簡述按谷物的厚度不同而進(jìn)行篩孔分離的工作原理 ^長方形篩孔是根據(jù)厚度的不同進(jìn)行分離的 ,長方形篩孔寬度應(yīng)大于糧粒的厚度而小于糧粒的寬度 ,篩孔的長度大于糧粒的長度,糧粒不需要豎起來就可以通過篩孔,篩子只需要做水平往復(fù)振動篩孔的長邊應(yīng)與振動方向一致 ..試簡述按谷物的寬度不同而進(jìn)行篩孔分離的工作原理 .圓形篩孔是根據(jù)物料寬度不同進(jìn)行分離的.篩孔的直徑小于糧粒長度而大于糧粒寬度 ,分離時(shí)糧粒需豎起來通過篩孔 ,厚度和長度尺寸不受圓孔限制,但當(dāng)物料長度大于篩孔直徑兩倍以上,物料僅作平行篩面的運(yùn)動,其寬度雖小于圓孔直徑,由于重心位置不在篩孔內(nèi),不能豎起來也不易穿過篩孔 ..試簡述高速篩除裨流程 .①含裨稻谷經(jīng)過主篩上半部分和下半部分共四層篩處理后,篩上物為凈谷；②從主篩第二、四層的篩下物進(jìn)入副篩,連續(xù)經(jīng)兩道篩篩理后,其篩上物即為凈谷 ;第二道副篩的篩下物為凈裨 ;第二道副篩的篩下物則為谷裨混合物;③谷裨混合物再回到主篩處理;④氣流從主篩上部吹過去掉輕雜物.10、試簡述比重去石機(jī)的魚鱗篩體的工作過程 .工作時(shí),物料不斷進(jìn)入去石篩中部,由于物料各成分速度及空氣動力特性不同,在適當(dāng)振動和氣流作用下密度較小谷物浮在上層密度大的石子則沉入底層與篩面接觸形成自動分層.下層石子及未懸浮的重物在振動及氣流作用下沿著篩面向后上滑,上層物料也越來越薄 ,壓力減小,下層糧粒又不斷進(jìn)入上層,在達(dá)到篩面末端時(shí) ,下層物料中糧粒已經(jīng)少了 ,在反吹氣流作用下,大量糧粒又吹回 ,石子等重物經(jīng)精選去排出 .試簡述制米加工工藝過程有哪幾個主要步驟 ?各步驟主要用什么機(jī)械?①初清，常用振動篩；②除裨、除石和除金屬雜物 ,除裨主要用高速振動篩；除石用比重去石機(jī)；除金屬雜物用磁選機(jī)；③礱谷工序,常用礱谷機(jī) ,吸區(qū)分離器；④碾米,常用對輥式碾米機(jī)試簡述棕膠輥礱谷機(jī)中兩塊喂料淌板的作用.采用兩塊淌板 ,按折疊式裝置在流量控制閘門與膠輥之間.兩淌板距離為30-40,淌板的主要作用是整流、加速和導(dǎo)向,使稻粒沿軸向均勻排列前進(jìn) ,準(zhǔn)確的使各谷粒進(jìn)入兩膠輥之間.試簡述礱谷機(jī)進(jìn)行稻粒脫殼的工作過程 ,并由此得出稻粒脫殼的結(jié)論.①設(shè)稻粒是呈單層落入兩膠輥之間工作區(qū)內(nèi)，稻粒在起輥一瞬間其速度小于兩膠輥的線速度；當(dāng)?shù)玖１辉『?，其速度很快加速到慢輥的線速度，而快輥對稻粒的摩擦力將促進(jìn)稻粒繼續(xù)加速，②稻粒繼續(xù)前進(jìn)，接觸快輥一側(cè)的稻殼開始與糙米分離，快輥開始接觸糙米，當(dāng)通過軋距中心時(shí)，兩側(cè)稻殼相對于糙米都有滑動，達(dá)到最大脫殼效果。在通過工作區(qū)下段時(shí)，快輥帶動糙米與慢輥一側(cè)的稻殼分離，完成脫殼過程。③結(jié)論：稻粒脫殼主要是由一對摩擦剪切力引起的，它們的產(chǎn)生首先決定于兩膠輥的線速度差，因此，要使稻粒脫殼效率高兩膠輥必須保持一定的線速度差。試分析影響稻粒脫殼質(zhì)量的主要因素。①稻谷的品質(zhì)。如稻粒大小、均勻性、表面粗糙度等②稻谷的水分。水分過高穎克韌性越強(qiáng)，米易碎；水分過低，米脆易斷③兩膠輥的線速度和線速度差。線速度過高將產(chǎn)生大量碎米，線速度過低，剝殼效果差15、試敘谷糙分離溜篩工作原理答：谷糙分離溜篩主要是利用谷粒與糙米的大小、比重及表面組成等特性的不同來實(shí)現(xiàn)分離的。谷糙混合物在有一定角度的篩面上流動時(shí)形成自動分級，根據(jù)谷粒與糙米在長度、寬度方面有較大差別而采用適當(dāng)?shù)暮Y孔加以分離。谷粒顆粒大而長，比重輕，表面粗糙，在流動中流速慢，在糙米的擁擠下浮于糙米表面從篩面上排出。糙米顆粒小而短，比重大，表面光滑，在流動中速度快，處于底層與篩面接觸而穿過篩孔16、試簡述型砂輥碾米機(jī)的工作過程答;工作時(shí)，糙米經(jīng)料斗按切線方向進(jìn)入碾白室，再由螺旋推進(jìn)器推入碾白區(qū)并沿金剛砂輥螺旋槽前進(jìn)。 在前進(jìn)的過程中因砂較高速旋轉(zhuǎn)其砂刃不斷碾削糙米皮層， 逐步得到精跟，經(jīng)碾輥碾后的米粒表層有一層糠粉，需進(jìn)入擦米室，將其擦去，得到光潔的白米；糠料混合物則通過米篩從糠料接料斗排17、試簡述油料清選的基本方法與設(shè)備①篩選法，設(shè)備：溜篩、偏心振動篩②風(fēng)選法設(shè)備：吸式風(fēng)選設(shè)備③磁選法：設(shè)備：永磁滾筒或永磁溜管④并肩泥的清選 設(shè)備：鐵輥碾米機(jī)，往復(fù)振動篩⑤干法比重分選 設(shè)備：箱式吸式風(fēng)選設(shè)備18、什么是油料的軋坯 /?什么是生坯和熟坯？油料軋坯的目的?答：它是利用機(jī)械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過程。生坯：軋坯后得到的油料薄片。熟坯：經(jīng)蒸炒處理后的油料薄片。軋坯的目的：破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，有利于油料蒸炒。19、試分析油料在螺旋榨油機(jī)內(nèi)的受力分析情況答：榨料在被推進(jìn)的過程中受到許多阻力的作用，包括：1、榨籠內(nèi)表面或螺旋軸外表面與榨料的摩擦力；2、榨料顆粒之間相對運(yùn)動的內(nèi)摩擦力； 3、榨膛空間縮小時(shí)的壓縮阻力等。20、毛油的懸浮雜質(zhì)的脫除的預(yù)處理有哪兩種方法沉淀法和過濾法21、為什么要脫膠 ?脫膠的過程和原理是什么？答：脫除粗油中膠溶解性雜質(zhì)的過程；原理：利用膠溶解性雜質(zhì)的親水性，當(dāng)熱油在攪拌的作用下加入一定量的熱水或電解質(zhì)溶液，膠溶解性雜質(zhì)吸水膨脹，油溶解性減少密度增大，從油中析出后分離開的一種方法。22、脫色的概念和原理是什么？答：脫去油脂中的某些色素，改善油的色澤，提高油的品質(zhì)的精煉工序；原理：利用某些具有強(qiáng)的選擇性吸附作用的物質(zhì)加入油脂中，在一定的情況下吸附油脂內(nèi)的色素及其他不好的物質(zhì)，達(dá)到脫除色素的方法。23、試述為什么要脫臭 ?脫臭的概念和原理是什么？答：油脂中皆有特殊氣味，需要去除其中引起臭味的揮發(fā)物質(zhì)。油脂脫臭是在水化，堿煉和脫色之后進(jìn)行的。脫臭主要是依靠在高溫蒸汽下不溶的情況下分離出來的。原理：在相同條件下，油中的臭味組合化作蒸汽的可能性遠(yuǎn)大于油中甘油三酸酯化作蒸汽的可能性，所以用水蒸氣通過含有臭味組合的油脂中，氣液表面接觸，可使臭味物質(zhì)揮發(fā)。24、試述為什么要脫蠟 ?脫蠟的概念和工作原理是什么？答：脫去油脂中蠟質(zhì)的工藝過程。方法：常規(guī)法、堿煉法、表面活性劑法、凝集激發(fā)。30、試簡述小麥清理的主要工作過程。①用初清篩振蕩篩等比小麥粒大或小的雜質(zhì)②用比重去石機(jī)重力分級機(jī)等清除并肩石③用碟片或滾筒精選機(jī)等分離出大麥、燕麥或養(yǎng)麥等雜質(zhì)④用永磁流管等分理出小麥中的磁性金屬雜物⑤用刷麥機(jī)等設(shè)備清除小麥表面的灰塵⑥用去石洗麥機(jī)加水洗滌小麥表面以清除灰塵和微生物及藥劑等污染物31、試簡述小麥的水分調(diào)節(jié)工序。①用強(qiáng)力著水機(jī)對小麥著水②將著水后的小麥放入潤麥倉，使水分滲透到麥粒的各個部分，以達(dá)到水分調(diào)節(jié)目的。32、試簡述小麥的研磨工序①用對短式磨粉機(jī)破碎麥粒，剝刮盡萩皮，將胚乳磨成粉②用合適的篩理設(shè)備對麩皮、麥心、面粉、帶麩皮的胚乳細(xì)粉等進(jìn)行篩理分類，直到最終提取面粉和分理處麩皮。③用刷麩機(jī)刷下麩皮上粘附的面粉以提高出粉率。34、對輥式磨粉機(jī)的磨輥轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速比值對其工作質(zhì)量有何影響？提高磨輥轉(zhuǎn)速，物料通過研磨區(qū)的速度也提高，單位磨輥流量大，產(chǎn)量提高。若提高磨輥轉(zhuǎn)速但不增加流量，物料通過研磨區(qū)時(shí)流層變薄，對物料研磨作用增強(qiáng)。但磨輥轉(zhuǎn)速過高，會加快磨輥的磨損，軸承發(fā)熱快和震動加劇?？炻伒乃俦仍龃螅心プ饔迷鰪?qiáng)，能耗高，麩皮過度破碎，面粉質(zhì)量下降，反之則研磨作用弱，能耗低。為了提高研磨效果，制造對輥式磨粉機(jī)的磨輥時(shí)，有什么特殊的要求？磨輥需要承受較大的徑向工作壓力，磨輥應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、任性、耐磨性和良好的導(dǎo)熱性能，且磨輥表面沒有砂眼、氣孔、裂紋和硬度不一等缺陷。磨輥表面應(yīng)平直且保持精確的圓柱形對輥式磨粉機(jī)磨輥齒數(shù)對生產(chǎn)質(zhì)量有何影響？小型制粉廠磨輥齒數(shù)一般的設(shè)置規(guī)律是什么？磨輥稀齒齒數(shù)少，兩磨齒之間的距離大，齒溝深，適合加工大顆粒物料。密齒齒數(shù)多，兩磨齒間的距離小，齒溝淺，適合研磨小顆粒物料。若用密齒研磨大顆粒物料，流層薄時(shí)，易使麩皮磨得過細(xì)，流層厚時(shí)，研磨不透效果差。在整個粉路中，各道研磨系統(tǒng)入磨物的顆粒通常是“、皮磨大，心磨小”，“前路大，后路小”。所以采用的齒數(shù)是“皮磨稀，心磨密”，就皮磨和心磨系統(tǒng)本身而言，應(yīng)時(shí)“前路稀，后路密”對輥式磨粉機(jī)磨齒為什么要有一個斜度？什么是磨輥的正確安裝方法？①為了增強(qiáng)破碎和剝刮能力，降低能耗，提高面粉質(zhì)量。②安裝磨短時(shí)，兩根磨輻的磨齒斜度方向必須相同38、影響對輥式磨粉機(jī)工作性能的因素主要有哪些？①軋距：軋距小，對物料的擠壓和剝刮作用強(qiáng)，物料破碎率大②流量：流量增大，剝刮率下降；但流量下降，產(chǎn)量下降，因此要適量。③磨輥的轉(zhuǎn)速的速比：轉(zhuǎn)速高則產(chǎn)量高；若提高磨輥轉(zhuǎn)速但不增加流量則研磨作用增強(qiáng)?？炻伒乃俦仍龃?，研磨作用增強(qiáng)。39、試分析對比金屬絲編織篩網(wǎng)和絲網(wǎng)篩網(wǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)金屬絲編織篩具有牢固耐磨、不蛀蟲的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是沒有吸濕性，不能編成細(xì)網(wǎng)絲網(wǎng)篩網(wǎng)制作容易，造價(jià)低廉，篩孔面積百分率高,絲織篩網(wǎng)是用蠶絲或化學(xué)纖維織成的篩網(wǎng)。蠶絲篩網(wǎng)具有堅(jiān)韌性、適宜的彈性、吸濕性和導(dǎo)電能力。化學(xué)纖維篩網(wǎng)耐磨性好，但吸濕性差，易產(chǎn)生靜電，使粉粒粘附在篩面上40、試述包餡機(jī)的構(gòu)造和工作原理。（1）主要構(gòu)造：面坯皮料成型機(jī)構(gòu)、餡料填充機(jī)構(gòu)、撒粉機(jī)構(gòu)、封口切斷裝置和傳動系統(tǒng)。（2）工作原理：先將在捏面機(jī)內(nèi)制得得面團(tuán)盛入面坯料斗1中，面坯水平輸送雙螺旋 2將其送出，并被切刀3切割成小塊，然后被面坯雙壓輥壓向面坯垂直螺旋 9，向下推送到9的出口前端而凝集構(gòu)成片狀皮料。與此同時(shí)，餡料從餡料斗5通過餡料水平輸送雙螺旋 6，再經(jīng)過餡料雙壓輥 7和餡料輸送雙葉片泵 8將其推送到面坯垂直輸送螺旋 9的中間輸餡管10內(nèi)，被從面坯垂直螺旋 9外圍的面坯在進(jìn)行中于皮料轉(zhuǎn)嘴11處正好將餡料包裹在里面，形成棒狀夾心。這些棒狀夾心食品繼續(xù)向下行進(jìn)，當(dāng)通過左右成型盤 12和13時(shí)，被左右成型盤上的凸刃切斷，并被搓圓和封口，掉落在回轉(zhuǎn)盤15上，包餡食品16再被輸送帶17卸出。41、試述餃子機(jī)的構(gòu)造和工作過程。（1） 主要構(gòu)造：餃子機(jī)主要由傳動、餡料輸送、面料輸送和輥切成型等機(jī)構(gòu)組成。（2） 工作過程：42、試述餃子機(jī)輸陷葉片泵的構(gòu)造和工作工程。構(gòu)造：轉(zhuǎn)子、定子、葉片、泵體及調(diào)節(jié)手柄等組成。工作過程：餡料在輸料螺旋的作用下，進(jìn)入料口并充滿吸入腔4，隨著轉(zhuǎn)子 2的轉(zhuǎn)動，葉片3即被帶動回轉(zhuǎn)，同時(shí)在定子1側(cè)壁的推動下又沿自身導(dǎo)槽滑動，使吸腔不斷增大，當(dāng)吸入腔達(dá)到最大時(shí)，葉片作純滾動，將餡料帶入排壓腔，此時(shí)，定子內(nèi)壁迫使葉片在隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的同時(shí)相對于轉(zhuǎn)子產(chǎn)生滑動，于是排壓腔逐漸減小，餡料被壓向出料口，離開泵體。43、試述餃子機(jī)輸面機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和工作原理。構(gòu)造：由面團(tuán)輸送螺旋、面套、固定螺母、內(nèi)外面嘴、面嘴套及調(diào)節(jié)螺母等組成。工作過程：在靠近面團(tuán)輸送螺旋的輸出端安置內(nèi)面嘴 7，它的大端輸面盤上開有里外兩層個三個沿圓周方向?qū)ΨQ均勻分布的腰鼓孔，被螺旋推送輸出的面團(tuán)通過內(nèi)面嘴時(shí)，腰形孔即可阻止面團(tuán)的旋轉(zhuǎn)，又使得穿過孔的六條面團(tuán)均勻交錯地搭接，匯集成環(huán)狀面柱，面柱在后續(xù)面團(tuán)的推送下，從內(nèi)外面嘴的環(huán)狀狹縫中擠出，從而形成所需要的面管。44、試述通心粉機(jī)的構(gòu)造和工作原理。構(gòu)造：由配料、混合、帶有真空裝置的捏面、擠壓成型和切斷等部分組成。工作原理：干面粉經(jīng)喂料器 2，水由水杯式加水器 3加入不銹鋼制成的槳葉式臥式混合機(jī) 4后進(jìn)行攪拌形成面快，然后落入帶有真空裝置的捏面機(jī) 5內(nèi)進(jìn)行充分捏合，形成面團(tuán)后進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)由螺桿7擠壓入壓膜 8，并從壓膜8的模孔中排出后被切刀9切斷，同時(shí)被風(fēng)機(jī) 10吹來的冷風(fēng)干燥。45、試述食品膨化機(jī)的構(gòu)造和工作原理。構(gòu)造：由料箱、螺旋送料器、混合調(diào)理器、螺桿、蒸汽注入孔、壓模、切刀、齒輪變速箱和電動機(jī)等部分組成。工作原理：料箱 1中的物料由螺旋式送料器 2將其均勻連續(xù)地送入混合調(diào)理器 3中，以便對物料先進(jìn)行濕化和預(yù)熱的調(diào)質(zhì)處理。為此，在混合調(diào)理器的上方裝有注入熱水喝蒸汽的管道。46、試述環(huán)模式壓力機(jī)的構(gòu)造和工作過程。構(gòu)造：主要由螺旋喂料器、攪拌器、壓粒機(jī)構(gòu)和傳動裝置等組成。工作過程：工作時(shí)，粉料從料斗進(jìn)入螺旋喂料器，喂料器螺旋轉(zhuǎn)速采用調(diào)速電機(jī)無極調(diào)速，調(diào)速范圍為0-150，使得喂料量的調(diào)節(jié)十分方便。物料進(jìn)入攪拌器后一邊向前運(yùn)動一邊混合，同時(shí)通入水或蒸汽，以增加粉料的含水量，是物料含水率達(dá)到 1617%，然后進(jìn)入壓粒機(jī)構(gòu)的環(huán)模內(nèi)腔進(jìn)行壓粒。47、試述卷筒成型機(jī)的構(gòu)造和工作原理。構(gòu)造：由四根輥?zhàn)咏M成，其中包括一根推進(jìn)輥1和三根卷筒輥6.工作原理：當(dāng)光電管 2檢測到與縱向輸送帶相接觸的片料時(shí)，降落輸送帶4即按箭頭所示方向轉(zhuǎn)過 95度，將片料供給給下方的推進(jìn)輥 1，然后自動回位，落到推進(jìn)輥 1上的片料，在其尖齒的強(qiáng)制推進(jìn)下，迅速靠近卷筒輥 6，并首先在片料前端出現(xiàn)小的卷曲，然后卷筒過程即在三根輥?zhàn)拥淖饔孟潞芸焱瓿?。此時(shí)，位于推進(jìn)輥下面的一根卷筒輥即沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)擺95度，與另兩根輥拉開距離，與此同時(shí)，專門設(shè)置的定時(shí)分離板也向左右分開，以便使卷筒糕點(diǎn)成 7能自由下落到鋼帶輸送器9上，然后，卷筒輥和分離器回位，于是一個操作周期就此完成。48、試述餅干輥印成型機(jī)的構(gòu)造和工作過程。餅干輥印成型機(jī)主要由喂料輥，印模輥，橡膠脫模輥，輸送帶，機(jī)架，傳動系統(tǒng)等組成。餅干機(jī)工作時(shí)，喂料輥 1和印模輥2相向回轉(zhuǎn)，材料中的原料靠重力落入兩輥之間和印模輥的凹模之中，經(jīng)輥壓成型后進(jìn)行脫模。刮刀4能將凹模外多余的面料沿印模輥切線方向刮削到面屑斗 10中。當(dāng)印模輥上的凹模轉(zhuǎn)到與橡膠脫模輥 3接觸時(shí)，橡膠坤依靠自身的彈性變形將上面帆布脫模帶5的粗燥表面壓緊在餅胚的底面上，由于餅胚與帆布表面的附著力大于與凹模光滑底面的附著力，所以餅干生胚能順利底從印模中脫離出來，并由帆布脫模帶轉(zhuǎn)送到生胚輸送帶8上，然后進(jìn)入烘烤階段。49、試述搓圓成型機(jī)的構(gòu)造和工作過程。它主要由傘形轉(zhuǎn)體，螺旋導(dǎo)板，撒粉盒，傳動機(jī)構(gòu)和機(jī)座等組成。工作時(shí)，由切塊機(jī)構(gòu)切好的面團(tuán)從傘形轉(zhuǎn)體的底部進(jìn)入螺旋導(dǎo)槽，見圖。由于固定不動的螺旋導(dǎo)板具有圓弧形狀，所以當(dāng)面團(tuán)從傘形轉(zhuǎn)體表面從上而下沿著螺旋導(dǎo)槽運(yùn)動時(shí)，在離心力作用下，面團(tuán)將主要貼著螺旋導(dǎo)板的圓弧形內(nèi)表面向上移動。此時(shí)面團(tuán)的運(yùn)動具有自傳，又有公轉(zhuǎn)，即在圓弧面上滾動的同時(shí)，還伴隨著少量的滑動，從而逐漸滾搓成球形。50、試述元宵成型機(jī)的構(gòu)造和工作過程。它主要由傾斜圓盤，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)和支架等組成。工作時(shí)，現(xiàn)將一批餡料切塊和米粉放