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文檔簡介
1備件管理教材設(shè)備管理部周億2007年3月14日2目錄一、備件基礎(chǔ)管理
二、備件計劃
三、備件使用
四、備件庫存
五、備件實績及改進
3一、備件基礎(chǔ)管理
備件分類
備件是指用于恢復(fù)設(shè)備精度和功能所需的零部件。備件分類目的是使備件按類管理,條理清晰,以提高管理的效率與效益。備件以變動擁有(周轉(zhuǎn)庫存)來對付計劃使用,以固定擁有(長期庫存)來對付不可預(yù)測的使用。
集中備庫型(以下簡稱M2備件)1、備件按采購管理屬性分為
現(xiàn)場備庫型(以下簡稱M3備件)4
1)、集中備庫型物料一般指通用物料,使用部門只需按通常的供應(yīng)周期提前提出領(lǐng)用申請計劃。
2)、現(xiàn)場備庫型物料一般指專用物料,使用部門提交物料計劃申請,經(jīng)審批后,傳遞給采購部,使用部門根據(jù)現(xiàn)場需要再提出領(lǐng)用申請。52、備件按計劃管理屬性分為定額消耗件
計劃更換件
事故件
軋輥
1)、定額消耗件指使用壽命在一年以內(nèi)、主要按產(chǎn)能或使用周期制定消耗定額的備件。2)、事故件指以生產(chǎn)保險為目的而進行儲備的備件,其使用壽命在一年以上,存在更換周期的不確定性和突然損壞的可能性,該備件一旦損壞,將造成產(chǎn)品線停產(chǎn)或引起其它重大損失。3)、軋輥是指參與鋼材變形的直接或間接與軋件接觸的輥類件。4)、計劃更換件指消耗定額不確定、須根據(jù)使用壽命或設(shè)備檢修周期管理的除定額消耗件、事故件、軋輥以外的備件。61、物料代碼解釋物料代碼是備件的身份標(biāo)識(好比人的身份證),共8位數(shù),第一位為大寫字母C,后7位為流水號(阿拉伯?dāng)?shù)字表示)。物料代碼8位數(shù)本身無意義,但它是描述備件身份的關(guān)鍵字段,即:有了物料代碼,就可跟蹤備件的管理過程。物料代碼一旦產(chǎn)生,則將伴隨備件一生。物料代碼72、物料代碼基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、查詢方法要點一、收集內(nèi)容包括:1)、設(shè)備的銘牌和原制造廠原始信息。2)、設(shè)備的各種資料(選型樣本、技術(shù)手冊、圖紙等)。3)、制造廠的備件推薦表,零部件號等。要點二、收集方法包括:對設(shè)備上的各種銘牌和標(biāo)記,進行拍照或抄錄予以記錄,如可用數(shù)碼相機、帶攝像功能的手機、PDA等進行拍攝或記錄,以獲取備件采購要素信息(如備件名稱、型號規(guī)格、圖紙、檔案、設(shè)備資料等)。對有多臺相同設(shè)備的銘牌或標(biāo)記允許把它們拆下(撕下)取回保存。注意要點8禁禁止要點
對只有一臺設(shè)備的銘牌和標(biāo)記等,在拆下(撕下)進行采用拍照或抄錄相關(guān)信息完成后,應(yīng)盡可能還原到原設(shè)備上,若確實難以還原,名牌和標(biāo)記必須保存好,圖像資料保存在作業(yè)區(qū)備件管理文件夾中。
3、生成物料代碼的流程生成物料代碼的流程主要按以下幾個步驟:
搜索復(fù)制填表報審91)、根據(jù)備件的中文名稱在PSCS系統(tǒng)中的SRM模塊/物料和供應(yīng)商管理大項下的搜索項中的中文名欄內(nèi)進行搜索。2)、點擊其中一個與所要生成的備件相同或相近的物料代碼,出現(xiàn)內(nèi)部物料代碼詳細(xì)資料畫面。3)、復(fù)制類別欄開始的各項備件主文件的信息。4)、按所要生成的備件主文件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)填寫各欄內(nèi)容。例如生成“蝶閥”物料代碼需參照如下表格,填寫相應(yīng)參數(shù):10115)、點檢將此表提交至作業(yè)區(qū)備件管理員,作業(yè)區(qū)備件管理員根據(jù)此表的內(nèi)容定期向設(shè)備室備件組專業(yè)員提交備件代碼生成表報審。(可以用電子郵件、當(dāng)面遞交等提交方式。)
交送4、備件組在PSCS系統(tǒng)中進行操作。1)、在9672中登錄設(shè)備編碼。
2)、進入物料代碼查詢畫面。(網(wǎng)址是)3)、點擊“SRM(CSM/CM/NEG/SS)”按鈕進入。4)、進入“物料和供應(yīng)商管理/搜索/參數(shù)搜索”,看是否有現(xiàn)成的物料代碼。
5)、如可在“型號”欄目中輸入型規(guī),點擊“搜索”進行查詢(可以用*號代替前后不明確的任意位)。計算機操作126)、如果沒有現(xiàn)成的管理號才可以新增。進入“物料和供應(yīng)商管理/工作流/任務(wù)模板/新物料申請”,點擊“選擇”。點擊“功能/創(chuàng)建項目”,類別瀏覽器會逐層展開,即可找到最適合的類別。如進入“寶鋼物料目錄/維護、維修和運行物料/閥門及附件/工業(yè)閥/蝶閥”,點擊“確定”。7)、進入屬性編輯畫面。如填寫“型號、附加信息、類型、應(yīng)用領(lǐng)域、傳動方式、公稱尺寸、壓力等級、連接方式、結(jié)構(gòu)長度、閥體材質(zhì)、閥板材質(zhì)、襯墊材質(zhì)、座/密封材質(zhì)、介質(zhì)溫度”等信息,然后點擊“插入”。8)、系統(tǒng)自動產(chǎn)生新的物料代碼,點擊“返回到任務(wù)”。在“申請者注釋”欄目中可以填寫12位碼,還可以將物料編號和附加信息中的內(nèi)容粘貼進去,以方便今后查詢跟蹤。點擊“提交”。139)、申請完畢,請記下編號。
10)、新增后,點擊該條物料申請,可展開任務(wù)跟蹤器,進行跟蹤。(做計劃前,請一定在9672中登錄12位碼和管理號的關(guān)聯(lián)信息)。11)、還可以用下面的方法進行類別搜索。如在“類別索引”中輸入“閥”,點擊“搜索”,看見“蝶閥”點擊后,再點擊“瀏覽器類別”,瀏覽器會自動展開到選定的類別,點擊確定后將進入屬性編輯畫面。12)、怎樣重做?因為分類錯誤被退回的代碼申請不能重做,只能把該申請刪除,然后重新做一個代碼。手記14
定額分儲備定額和消耗定額兩種。備件儲備定額指該備件年儲備數(shù)量;備件消耗定額指該備件年消耗數(shù)量。在生產(chǎn)規(guī)模和品種規(guī)格相近的條件下,隨著生產(chǎn)的穩(wěn)定和管理水平的提高,消耗定額和儲備定額應(yīng)逐年下降。定額編制方法注意要點15消耗定額計算公式表備件價值范圍計算公式備件采購單價在5萬元以上(含5萬元)且消耗量與產(chǎn)量密切相關(guān)的,如軋輥、矯直輥等年產(chǎn)量消耗定額=----------×單耗有效單重年消耗量在20萬元以下的備件根據(jù)上二年的使用實績來確定能夠明確其使用周期且年消耗量在20萬元以上的備件12消耗定額=----------×裝機總量使用壽命(月)備件年消耗量在50萬元以上(含50萬元)且消耗量與使用次數(shù)密切相關(guān)的,如鋼水包、鐵水包、大渣罐、小渣罐、保溫罩等年產(chǎn)量消耗定額=-----------------平均每次處理量×使用次數(shù)
16如熱軋軋輥:
500萬噸年產(chǎn)量消耗定額=--------------------×每萬噸鋼產(chǎn)量消耗01噸工作層每根軋輥1噸重工作層
=50根如鋼水包:
9000000噸鋼產(chǎn)量消耗定額=------------------------------------------------
每次鋼包處理300噸鋼*鋼包使用3000次
=10個171、測繪的目的是對引進設(shè)備相關(guān)術(shù)進行消化、吸收、圖紙資料的完善及備件制造用圖的儲備而進行的基礎(chǔ)性工作。同時通過對通用類設(shè)備、備件進行系列化圖冊的編制,可以降低備件制造費用,提高備件管理水平。測繪的要求是為了確保測繪圖紙的完整性和準(zhǔn)確性,圖紙的設(shè)備編碼、圖號、備件管理號等因素應(yīng)齊全無誤。備件測繪要點182、備件測繪委托單的生成及注意事項
要點一、點檢在9672合同子系統(tǒng)中生成測繪委托申請單。要點二、在測繪實施日前7個工作日申報委托單,委托要素必須準(zhǔn)確、完整(如開工、完工日期、物料代碼或備件12位編碼、項目名稱、詳細(xì)測繪內(nèi)容)。
要點三、通知設(shè)備管理員審批委托單,并落實好各項準(zhǔn)備工作,特別是安全交底及危險源告知。要點四、測繪業(yè)務(wù)的實施圖紙的交接、驗收和存檔測繪單位接到測繪委托后,由項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場落實,收集技術(shù)資料,進行安全教育,組織實施測繪。
注意要點19要點五、繪成圖紙交現(xiàn)場確認(rèn)、會簽藍圖交現(xiàn)場點檢,點檢驗收后在資料移交單上簽收;底圖歸入股份公司檔案處,檔案處資料員驗收后在底圖移交入庫清單上簽收。藍圖點檢底圖檔案處3、測繪費用的結(jié)算點檢在收到經(jīng)設(shè)備部審核完的測繪項目清單后,可以在9672工時子系統(tǒng)中做費用報支。
20二、備件計劃M3申請方法1、在做備件計劃前,需按照以下步驟確定是否必須生成該計劃,確定數(shù)量、交貨期、上機日前等要素。
故障:9672中已生成有故障信息編號異常:9672中已生成異常信息編號備件到貨三個月內(nèi)設(shè)備有檢修條件老化:設(shè)備使用時間+備件采購周期=產(chǎn)品設(shè)計使用壽命(或維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的使用壽命)申請備庫劣化:至少有一項參數(shù)存在劣化趨勢全廠范圍內(nèi)沒有同型號庫存檢查設(shè)備狀態(tài)212、點檢員提出備件請購計劃,若無物料代碼,必須先申請。
3、物料代碼生成后,若單價小于8萬元,則點檢直接在PSCS系統(tǒng)中生成計劃。該計劃的審核、審批環(huán)節(jié)如下圖所示;
點檢紙面申請物料代碼,備件員在系統(tǒng)中操作采購部審核備件員通知點檢22點檢
作業(yè)長、區(qū)工審核
備件組審核
設(shè)備部備管室審批
若單價大于8萬元(大額備件),則需要手工審批,還需按價值量增加以下審批環(huán)節(jié):
設(shè)管室領(lǐng)導(dǎo)審批主管廠部長審批設(shè)備部備管室審批設(shè)備部(公司)領(lǐng)導(dǎo)審批234、點檢員在PSCS系統(tǒng)中輸入物料或備件計劃申請,(若單價大于8萬元,將領(lǐng)導(dǎo)審批過的“備件請購申請單”原件交備件組,自己保留復(fù)印件。)5、備件員在PSCS系統(tǒng)中對請購備件審批。6、設(shè)備部備件管理室審核后提交到采購部,由采購部采購。M2申請方法一般要點
點檢員提出備件領(lǐng)用計劃,由各廠部按金額等級審批后,PSCS系統(tǒng)會自動將M2物料提交到采購部,由采購部集中采購供應(yīng)。24PSCS系統(tǒng)操作注意要點要點一、進入“DOE_采購執(zhí)行管理”。要點二、進入“備件申請”,填寫“申請人”;查詢申購點,選中后,點擊“選擇”。要點三、填寫“物料代碼、數(shù)量、交貨日期”,點擊“添加”。要點四、在“成本中心/物料類別碼”欄目,移動滾動條選擇后面的內(nèi)容。(注意:維修備件以及材料中的電纜、鋼絲繩的物料類別碼選AR001;機物料的物料類別碼選CL001。)在“使用性質(zhì)”欄目,如果準(zhǔn)備在年修中使用,應(yīng)選年修。并按季度集中申報計劃、年度計劃、月度計劃、緊急計劃分別選擇,選好后,點擊“更新”、“提交”。系統(tǒng)自動彈出“需求成功提交”畫面,雙擊“MR號”可查看明細(xì),注意:行號相當(dāng)于9672系統(tǒng)中的委托單號。備庫計劃完成。25備件計劃流程圖
點檢員提出物料計劃申請物料代碼是否新增填寫“備件請購申請表”或在系統(tǒng)中申請?zhí)顚懶略鑫锪洗a申請單作業(yè)長及區(qū)工審核備件組專業(yè)員審核設(shè)管室領(lǐng)導(dǎo)審核點檢作業(yè)區(qū)備件組點檢員在PSCS系統(tǒng)中輸入備庫計劃或物料領(lǐng)用申請備件組專業(yè)員在PSCS系統(tǒng)中審批M3/M2?設(shè)備部備管室審批采購部集中采購備件組采購部審核26
要點一、申請成功的代碼、申請單號、行編號等全部要記錄在“備件請購申請單”上。
M3計劃底稿傳真給備管室相關(guān)專業(yè)員。
要點二、備件員要審核“備件請購申請單”的名稱、型規(guī)、交貨期及其制造廠商是否規(guī)范;審核它的數(shù)量(包括是否有庫存和在途)、價格及其用途是否正常。
要點三、備件員還要通過PSCS形式或電話甚至人去的方式進行協(xié)調(diào)。以新物料代碼生成的備件請購計劃,仍有可能因各種原因的備件參數(shù)不詳導(dǎo)致的查詢或退單,點檢員必須提供實物照片和相關(guān)資料,幫助采購部門完成備件的采購。申報注意事項注意要點手記27要點五、各作業(yè)區(qū)區(qū)工有責(zé)任為點檢提供必要的資料以保證新增代碼的參數(shù)準(zhǔn)確、完整。
要點六、每年度9月底前當(dāng)各廠部的采購資金占用實績超過預(yù)算的85%和95%時分別給予黃色和紅色預(yù)警。預(yù)警范圍表
禁禁止要點28要點七、組織方式:常規(guī)計劃與緊急計劃相結(jié)合。常規(guī)計劃是指作業(yè)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)需要、設(shè)備狀況和檢修模型,每季相對集中申報的計劃,交貨期必須滿足采購周期(一般國內(nèi)3個月,進口6個月)。要點八、設(shè)備發(fā)生重大故障或事故后對備件的緊急需求,或?qū)σ焉陥蟮膫浼媱澾M行緊急催交的,各廠部須及時向設(shè)備部、采購部發(fā)出緊急需求,采購部組織送貨到現(xiàn)場。同時各廠部需填寫《應(yīng)急資材備件處理記錄單》(詳見表格編號:BGZ05005-02A)交設(shè)備部、采購部。設(shè)備部采購部各廠部緊急需求采購部組織送貨29各廠部在3工作日內(nèi)在PSCS系統(tǒng)中補辦物料申請計劃單,并在備注欄說明“補單已緊急供應(yīng)”;物料無代碼時,物料代碼新增審批后3工作日內(nèi)完成補單。
提示要點
要點一、備件計劃審核、審批權(quán)限(含M3備件計劃申請和M2備件領(lǐng)用申請)
M3備件單價大于等于8萬元的,各廠部、設(shè)備部須填報《寶鋼分公司超限額備件請購審批報告》。單價大于等于50萬元人民幣或單項總價大于等于100萬元人民幣的備件請購(或M2領(lǐng)用)須由設(shè)備部報分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。30各廠部審核權(quán)限表
價值范圍各廠部審核權(quán)限設(shè)備部審批權(quán)限備件單價<8萬元由作業(yè)長審核備件管理室業(yè)務(wù)員審批8萬元≤備件單價<15萬元由分廠級領(lǐng)導(dǎo)審核備件管理室專業(yè)組長審批15萬元≤備件單價<30萬元由各廠部主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審核備件管理室主任審批備件單價≥30萬元由各廠部主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審核設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)審批31要點二、采購要素變更1、M3備件:各廠部要求變更采購要素須報設(shè)備部審批后執(zhí)行;采購部要求變更采購要素須由各廠部確認(rèn)、設(shè)備部審批后執(zhí)行。2、M2備件:各廠部要求變更采購要素報采購部執(zhí)行;采購部要求變更采購要素須由各廠部確認(rèn)后執(zhí)行。3、采購要素變更須填寫《寶鋼分公司采購要素變更聯(lián)絡(luò)單》。
32要點三、備件采購超最近歷史采購價、預(yù)算價的確認(rèn)1、備件采購價格超最近歷史采購價小于5%或超預(yù)算價小于10%或單項價格漲幅小于1萬元的,由各廠部對需求進行確認(rèn)后采購部執(zhí)行。2、備件采購價格超最近歷史采購價大于等于5%或超預(yù)算價大于等于10%或單項價格漲幅大于1萬元的,由采購部填寫《寶鋼分公司采購要素變更聯(lián)絡(luò)單》后,經(jīng)各廠部和設(shè)備部對需求進行確認(rèn)后,采購部執(zhí)行采購。要點四、事故件儲備與管理1、各廠部須根據(jù)事故件的定義對事故件進行判定,并建立《寶鋼分公司事故件清單》報設(shè)備部,由設(shè)備部組織認(rèn)定。2、事故件庫存量若低于設(shè)定的最低庫存量時,在綜合考慮設(shè)備狀態(tài)和制作周期的前提下,由各廠部負(fù)責(zé)申報。3、事故件入庫后按50個月時間,將其庫存價值逐月攤?cè)氘?dāng)期成本。33要點一、年修備件應(yīng)在年修實施前6個月確定并申報,年修備件由設(shè)備部組織實施專項跟蹤。跟蹤表內(nèi)容如下:
________________公司年修需用備件計劃進度跟蹤表部門:分類:月日-月日年修跟蹤要點提示要點要點二、年修備件原則上須在年修實施前1個月到貨,采購部定期向設(shè)備部和各廠部通報年修備件到貨情況。要點三、年修實施前3個月、1個月分別由設(shè)備部按月、周組織檢查年修備件到貨情況。
34備件使用的意義:1、當(dāng)舊設(shè)備趨向老化時,可以通過更換備件改善設(shè)備性能。2、在備件到貨一年內(nèi)上機,可以及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,避免錯過索賠期造成損失。3、對于含有電器元件和旋轉(zhuǎn)機械,避免由于存放時間過長造成性能下降。4、對于存在保質(zhì)期的備件,用得越早,性能越好。
5、加快資金周轉(zhuǎn)。三、備件使用
35要點一、使用前需查詢備件到貨、庫存、代用、質(zhì)量、檢修計劃調(diào)整情況。消除設(shè)備缺陷。要點二、非事故件庫存的上機使用原則:非事故件到貨后,應(yīng)在設(shè)備具備檢修條件時盡快上機。為控制檢修費用,可以根據(jù)不同的設(shè)備狀態(tài),按照故障、異常、劣化、老化的次序安排檢修。一般價格貴的備件對設(shè)備狀態(tài)的影響較大,所以當(dāng)幾個處于老化狀態(tài)的設(shè)備需要檢修時,應(yīng)優(yōu)先考慮價格較高的備件。注意要點361、點檢員在每月月底提出下一個月的物料費用申請。2、班長、作業(yè)長、設(shè)備管理組對點檢員提出的物料費用申請進行審核。3、點檢員在PSCS系統(tǒng)上設(shè)定物料領(lǐng)用資金;若物料流程屬性為M3,需在PSCS系統(tǒng)領(lǐng)用計劃中指定儲位。若物料流程屬性為M2,則需告知備件組專業(yè)員該物料屬性。4、點檢員在PSCS系統(tǒng)中設(shè)定完物料領(lǐng)用資金后,經(jīng)過備件組專業(yè)員批準(zhǔn),系統(tǒng)根據(jù)物料流程的屬性,自動將領(lǐng)用申請傳遞到下一級單位。其中M3自動轉(zhuǎn)到倉庫,倉庫收到領(lǐng)用申請后會將備件直接發(fā)到現(xiàn)場;M2自動轉(zhuǎn)到采購部,集中采購后送到倉庫進行備庫,由倉庫送到點檢員現(xiàn)場。
M3使用操作37
要點一、進入“DOE_采購執(zhí)行管理”畫面。要點二、進入領(lǐng)用申請。填寫“申請人”、選擇“申購點”。要點三、選擇“計劃類型”、“使用性質(zhì)”、“費用類別”,填寫“物料代碼”、“數(shù)量”后,點擊“添加”按鈕。(計劃類型有月計劃、季計劃、年計劃、緊急計劃;使用性質(zhì)有日修、定修、年修等,需根據(jù)檢修項目類型填寫;費用類別有設(shè)備方維修物料、生產(chǎn)方維修物料等可供選擇。)PSCS系統(tǒng)操作注意要點PSCS38
要點四、填寫“交貨期、成本中心/物料類別碼、領(lǐng)用來源、領(lǐng)用去向、領(lǐng)用儲位”。若準(zhǔn)備自提,請記下庫存儲位的地點。(M3類物料必須選儲位,領(lǐng)M2類物料不需要選儲位。維修備件以及材料中的電纜,鋼絲繩的物料類別碼選AR001。)選擇完成后,點擊“選擇”按鈕。若“要貨性質(zhì)”選“派送”的,必須寫清楚派送地址,倉庫會送貨上門。完成后點擊“更新”、“提交”按鈕。此時系統(tǒng)會彈出“您的請求已成功提交”畫面,表示領(lǐng)用單提交完成。雙擊MR號查看明細(xì),可以看到行號。要點五、領(lǐng)用單審批通過后,行明細(xì)中會顯示領(lǐng)用單號。如果自提備件,需要把”LY”開頭的領(lǐng)用單號報給保管員。領(lǐng)用M3類備件只需要一極審批:備件組;領(lǐng)用M2類備件需要二級審批:備件組、采購部。39M2備件領(lǐng)用管理流程
Y受理供應(yīng)采購要求變更超限額報批發(fā)料上機確認(rèn)上機異常否異議處理處理結(jié)果反饋以舊換新分析舊件返回執(zhí)行情況分析評價終止反饋確認(rèn)變更NYYN按審批權(quán)限報批執(zhí)行處理情況跟蹤分析NY返回舊件驗收備件領(lǐng)用計劃申請NY作業(yè)區(qū)(點檢員)各廠、部設(shè)備部采購部倉儲部門401、備件狀態(tài)劣化或精度下降后按備修渠道委托修復(fù)的原則
備件修復(fù)提示要點要點一、備件必須離線。要點二、備件必須有加工內(nèi)容。即需進行焊、鉚、鍍、襯、噴、切削、鑲補、磨等加工工藝,或高分子材料包覆、零部件更換等,使該備件恢復(fù)原有功能、精度或具有新的使用價值。要點三、修復(fù)件的性價比要大于新品。在滿足基本使用周期的前提下,修復(fù)備件的連續(xù)使用壽命與修復(fù)總費用(包括甲供物料費用)比值大于新品備件連續(xù)使用壽命與最近采購價格的比值。因生產(chǎn)急需等特殊情況可不考慮性價比。412、修復(fù)計劃管理
1)、流程
委托單生成委托單審核委托單受理委托單發(fā)放委托單承接2)、生成備件修復(fù)計劃時應(yīng)注意的事項
注意要點要點一、生成修復(fù)計劃的物料代碼必須與需修復(fù)的備件對應(yīng),不能借用物料代碼生成其它備件的修復(fù)計劃。當(dāng)備件無物料代碼而需緊急修復(fù)時,采用書面新式申報,物料代碼生成后再在信息系統(tǒng)中補報該備件的修復(fù)計劃。要點二、要求交貨期要相對合理,主要參照設(shè)備部編制的修復(fù)件常規(guī)交貨周期。當(dāng)要求交貨期小于常規(guī)交貨周期時,該計劃應(yīng)為緊急修復(fù)計劃。應(yīng)盡量減少緊急修復(fù)計劃,使修復(fù)質(zhì)量和成本得到保障。42要點三、對于無固定流向的備件修復(fù),可推薦備修供應(yīng)商。推薦的供應(yīng)商不在備修供應(yīng)商體系內(nèi)的,按流程報批。要點四、修復(fù)件的費用分類必須準(zhǔn)確,因為費用分類為“資本金”或“非設(shè)備預(yù)算”時,修復(fù)費用不進入存貨資金,領(lǐng)用后不在維修成本中體現(xiàn)。要點五、要明確注明備件修復(fù)完工后的入庫方式,即修復(fù)件是入庫保管還是直送現(xiàn)場使用。在送貨前如入庫方式需變更,要及時通知倉儲管理部門。要點六、與供應(yīng)商簽訂了年度修復(fù)協(xié)議價的備件,生成修復(fù)計劃時不能改變計價方式。要點七、委托修復(fù)數(shù)量可以按管理周期內(nèi)預(yù)計需修復(fù)的備件數(shù)量填寫,費用結(jié)算以實際修復(fù)數(shù)量為準(zhǔn)。要點八、對于不能確定備件的具體修復(fù)內(nèi)容時,可不需明確修復(fù)內(nèi)容,但要說明故障現(xiàn)象及明確修復(fù)技術(shù)要求和使用壽命,技術(shù)要求也可標(biāo)明參照圖紙、技術(shù)協(xié)議等。要點九、當(dāng)備件需由境外供應(yīng)商修復(fù)時,由資材備件采購部負(fù)責(zé)受理,其流程參照新品采購執(zhí)行。433、實物交接管理
1)、流程實物交接交接憑證簽發(fā)交接憑證確認(rèn)出門證簽發(fā)交接憑證和出門證確認(rèn)交接2)、待修件、返修件交接和甲供物料提供時注意事項
注意要點
要點一、供應(yīng)商領(lǐng)取待修件時,必須持相應(yīng)的憑證,如“委托單”等。要點二、供應(yīng)商到生廠現(xiàn)場領(lǐng)取備件前,必須進行安全教育,了解危險源。
44要點三、供應(yīng)商領(lǐng)取待修件、返修件和甲供物料后,必須開具相應(yīng)的交接憑證,如“實物交接單”、“返修單”、“甲供物料單”等,數(shù)量和型規(guī)必須與實物一致,對于循環(huán)品,實物的唯一標(biāo)識還必須與修復(fù)計劃中的循環(huán)品編號相對應(yīng),否則不能簽發(fā)“出門證”。要點四、待修件和甲供物料可分批多次交接,但待修件交接數(shù)量不能大于委托數(shù)量;當(dāng)該計劃要求修復(fù)的備件全部送貨后,不允許再交接甲供物料。要點五、需境外修復(fù)的待修件,由資材備件采購部負(fù)責(zé)交接。要點六、如屬無庫存管理的備件(軸承、金屬軟管等),應(yīng)該優(yōu)先甲供,如需由供應(yīng)商提供時,必須報歸口管理部門確認(rèn)。
454、過程管理1)、流程待修件解體實際修復(fù)內(nèi)容確認(rèn)技術(shù)協(xié)議簽訂修復(fù)工藝實施2)、備件修復(fù)過程中注意事項
注意要點要點一、供應(yīng)商對修復(fù)件進行解體后,必須確認(rèn)實際應(yīng)修復(fù)的內(nèi)容、需更換的零配件及修復(fù)價值等,如在修復(fù)過程中再發(fā)現(xiàn)內(nèi)容變更,必須重新確認(rèn)。對已簽訂年度協(xié)議價和總包的備件,可不再確認(rèn)修復(fù)內(nèi)容。要點二、對于首次試修或在修復(fù)過程中需改工藝、改材料的備件,修復(fù)前需簽訂技術(shù)協(xié)議,并由技術(shù)部門確認(rèn)。要點三、不能按要求交貨期交貨的備件,必須要求供應(yīng)商填寫的延期申請。要點四、對重要、緊急的修復(fù)件,可由歸口管理部門組織到供應(yīng)商處跟蹤、驗收。
465、送貨管理1)、流程完工送貨到貨驗收直送現(xiàn)場入庫保管2)、修復(fù)件到貨過程中注意事項
要點一、對于需直送現(xiàn)場使用的備件,除節(jié)假日和夜間外,必須經(jīng)過倉儲管理部門驗收后才能接收;節(jié)假日或夜間緊急直送貨的修復(fù)件,接受后須報由廠部(設(shè)備管理室主任或分廠廠長)確認(rèn)。要點二、對要求入庫保管的修復(fù)件,供應(yīng)商有可能不將到貨信息反饋給委托人,要主動及時跟蹤到貨信息。要點三、當(dāng)修復(fù)件送貨時,無論該委托是否已簽訂合同,倉儲管理部門都將在信息系統(tǒng)中記錄到貨信息。未簽訂合同而要求入庫保管的備件,倉儲部門先作臨時保管。必須等合同簽訂后修復(fù)費用才能進入存貨資金,修復(fù)件才能正式入庫。
注意要點476、修復(fù)件領(lǐng)用及上機管理1)、流程領(lǐng)用申請領(lǐng)用確認(rèn)發(fā)料單生成發(fā)料確認(rèn)備件領(lǐng)取循環(huán)品上機信息登錄維修成本2)、注意事項要點一、對于直送現(xiàn)場的修復(fù)件,修復(fù)費用進入存貨資金后要及時補開領(lǐng)用單,以便真實反映庫存及成本。要點二、開領(lǐng)料單時,要正確選擇修復(fù)件的物料類別碼和成本中心,否則將造成維修成本歸集錯誤。要點三、對于循環(huán)品上機使用時,要在信息系統(tǒng)中登錄上機信息,否則將不能進行下一輪的循環(huán)修復(fù)。
注意要點48質(zhì)量異議處理1、質(zhì)量異議定義:不合格備件是指新制作的備件在進廠驗收、儲存和使用過程中所發(fā)現(xiàn)與所供制造圖上的尺寸、精度、材質(zhì)等不符,不能完全達到技術(shù)要求;或由于制造工藝不當(dāng)?shù)仍蛞鹗褂脡勖s短,增加非計劃檢修時間;或由于制造的質(zhì)量引起使用性能差等原因造成設(shè)備故障而影響生產(chǎn)的備件。缺陷是指雖符合明確的質(zhì)量要求,但未滿足預(yù)期的用途。凡發(fā)生不合格備件和缺陷,都稱為發(fā)生了質(zhì)量異議。注意要點49要點一、資材備件采購部是分公司新品資材和備件質(zhì)量異議的歸口管理部門,負(fù)責(zé)質(zhì)量異議處理的協(xié)調(diào),并且實施;對供應(yīng)商的質(zhì)量異議索賠處理。要點二、設(shè)備部備管室負(fù)責(zé)寶鋼分公司用戶提交的M3新品物料質(zhì)量異議的判定和跟蹤;是修復(fù)備件質(zhì)量異議的歸口管理部門,負(fù)責(zé)修復(fù)備件質(zhì)量異議處理的協(xié)調(diào),并且實施;對供應(yīng)商的質(zhì)量異議索賠處理。要點三、各生產(chǎn)廠、部等使用部門負(fù)責(zé)對備件使用過程中發(fā)生質(zhì)量異議的申報、M2質(zhì)量異議的判定,并負(fù)責(zé)發(fā)生備件質(zhì)量異議的損失計算,作為質(zhì)量異議處理的依據(jù)。當(dāng)情況緊急時,使用部門可以口頭或其它形式通知采購部,事后補辦相應(yīng)手續(xù)。要點四、技術(shù)部門負(fù)責(zé)異議物資的技術(shù)判定,參與異議原因分析,協(xié)助采購部處理質(zhì)量異議。要點五、質(zhì)量異議確立后采購部在一個月內(nèi)的處理率必須達到90%以上,二個月內(nèi)必須全部處理完畢。502、質(zhì)量異議處理流程1)、進廠資材、備件在倉庫驗收或儲存中發(fā)現(xiàn)不合格或可疑時,應(yīng)將其單獨存放在指定的區(qū)域待處理或掛牌標(biāo)識,確保不合格或可疑材料不會被誤發(fā)往現(xiàn)場。不合格材料在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)時,應(yīng)暫停使用。2)、質(zhì)量異議發(fā)生后,必須在當(dāng)天將異議申報,并且必須在異議發(fā)生當(dāng)天(最遲三天)將信息輸入PSCS系統(tǒng)。輸入結(jié)束后,電話通知采購部業(yè)務(wù)員。51質(zhì)量異議處理流程圖
524、質(zhì)量異議申報注意事項注意要點
國內(nèi)修復(fù)的備件質(zhì)量異議一律在9672系統(tǒng)申報。用戶必須輸入修復(fù)委托單號或(備件管理號或物料代碼--未結(jié)帳的異議)、異議數(shù)量(即涉及此次異議的實物數(shù)量)、上機時間、下機時間和質(zhì)量異議概述。
5、在9672系統(tǒng)具體操作方法:輸入委托單號,回車,可自動翻出異議備件名稱、備件管理號或物料代碼、型規(guī)、供應(yīng)商名稱等信息,再輸入:異議數(shù)量(即涉及此次異議的實物數(shù)量)、上機時間、下機時間和質(zhì)量異議概述。967253
或輸入備件管理號,可自動翻出異議備件名稱、型規(guī),再輸入:供應(yīng)商名稱、異議數(shù)量(即涉及此次異議的實物數(shù)量)、上機時間、下機時間和質(zhì)量異議概述。系統(tǒng)按照合同金額計算出異議金額,可人工修改。產(chǎn)品來源:B-國內(nèi)備件J-進口備件X-修復(fù)備件異議狀態(tài):指備件質(zhì)量異議單在處理中的狀態(tài)??崭?新增異議單、1-已批準(zhǔn)、2-已調(diào)查、3-已處理、4-已審核、5-已驗證/結(jié)案、%-指全部54提示要點要點一、輸入異議單號任意位,可調(diào)出異議單內(nèi)容。輸入備件管理號或物料代碼及產(chǎn)品來源,可調(diào)出名稱、型規(guī)等信息。輸入委托單號和產(chǎn)品來源,可調(diào)出委托單原始信息。新增必須首先查詢??梢孕薷臒o調(diào)查人的異議單內(nèi)容。要點二、需備修供應(yīng)商返修的備件,由各廠部填寫“寶鋼分公司修復(fù)備件返修出廠證明表”辦理返修及出門手續(xù),返修完工后憑該表送貨和辦理到貨確認(rèn)工作。556、新品、進口修復(fù)件質(zhì)量異議:按領(lǐng)用時間分別在兩個系統(tǒng)申報,2006年2月6日前領(lǐng)用的備件將異議信息輸入9672系統(tǒng),方法同上。2006年2月6日后領(lǐng)用的備件將異議信息輸入PSCS系統(tǒng)。
9672PSCS2006年2月6日前2006年2月6日后56要點一、在現(xiàn)場使用過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,通過PSCS系統(tǒng)QMS子系統(tǒng)申報異議。用戶必須輸入領(lǐng)料單號、異議數(shù)量、質(zhì)量異議概述。如果一條領(lǐng)料單對應(yīng)多條入庫單時,采購員必須人工干預(yù)來確定具體入庫單。異議提交成功,系統(tǒng)自動產(chǎn)生質(zhì)量異議編號,并根據(jù)輸入人自動給出提交人、提交日期等信息。要點二、當(dāng)采購部采購員從其他途徑收到異議信息時(比如抽檢不合格),根據(jù)物料是否在倉庫或現(xiàn)場是否已領(lǐng)用,將異議信息輸入PSCS系統(tǒng)。要點三、未進入PSCS系統(tǒng)管理的物料質(zhì)量異議,由申報部門填寫“寶山鋼鐵股份有限公司物資質(zhì)量異議申報單”報采購部。提示要點577、質(zhì)量異議審批權(quán)限設(shè)備部備管室和用戶所在部門負(fù)責(zé)審批。備管室審批寶鋼分公司用戶提交M3物料的異議,其他異議由用戶所在部門審批。8、質(zhì)量異議處理采購部負(fù)責(zé)質(zhì)量異議的處理。質(zhì)量異議提交并審核通過后,系統(tǒng)自動指定到具體采購員,采購員必須及時到現(xiàn)場組織分析、確認(rèn),擬定有效處理方案報采購部主管領(lǐng)導(dǎo)審批,并及時通過系統(tǒng)提交處理方案。采購部負(fù)責(zé)異議處理的跟蹤、處理方案的驗證。589、在PSCS系統(tǒng)中審批質(zhì)量異議操作1)、點擊“QMS_質(zhì)量管理”進入。2)、點擊“查詢異議”。3)、在“狀態(tài)”欄中選“擇已提交”,在“提交日期”欄中輸入查詢?nèi)掌诜秶?)、系統(tǒng)顯示“原始文檔記錄明細(xì)”及“異議詳細(xì)信息”、“異議注解信息”,若同意該異議,則點擊“批準(zhǔn)異議”按鈕。5)、在“審批意見”欄中輸入審批意后,點擊“受理”按鈕。PSCS操作59四、備件庫存機旁備件1、機旁備件定義機旁備件是指由各廠部自行保管,并存放在機旁的備件。各廠部是機旁備件管理責(zé)任部門,負(fù)責(zé)制訂機旁備件管理細(xì)則,負(fù)責(zé)機旁備件年度原值總量的設(shè)定和品種的設(shè)置,負(fù)責(zé)機旁備件的實物管理。2、注意事項
注意要點60要點一、對機旁備件中新品備件、修復(fù)備件、待修備件、待報廢備件等應(yīng)有識別標(biāo)志,以示區(qū)別。
新品修復(fù)待修待報廢要點二、機旁備件的信息管理依托PSCS中機旁備件管理模塊,并做好出入庫信息維護,保證機旁庫存的信息正確。對暫不具備進入PSCS管理的機旁備件,各廠部要及時建立手工管理臺帳,及時手工更新出入庫動態(tài)信息,待條件具備后輸入PSCS中(手工管理臺帳表如下)。61機旁備件手工管理臺帳
要點三、機旁備件要按作業(yè)區(qū)集中擇點存放,并對存放點進行統(tǒng)一編號(編號規(guī)則是:各廠部責(zé)任中心前二位+各廠部編制的實際庫位號;各廠部編制的實際庫位號可按“四個號”定位法進行,即作業(yè)區(qū)號XX——存放場點號XX——箱架號XX——層號XX(由下向上)),做好定置管理,實物存放必須合理有序,各存放點由各部門自己規(guī)劃,但不能過分分散,要有責(zé)任者。帳、物、卡要一致。62要點四、機旁備件存放點必須做好防止損壞、丟失、盜竊、防塵防銹、防火防汛等防范措施。對存放露天庫的機旁備件要做好防雨、防曬、防銹等措施;小型及貴重備件要放置在保管箱中,各集中存放點需配置一定數(shù)量的滅火器材。要點五、各廠部應(yīng)對機旁備件每月底進行清理盤點,每季度對機旁備件檢查一次,并做好檢查記錄。設(shè)備部在此基礎(chǔ)上定期檢查,檢查結(jié)果納入對各廠部的評價。檢查機旁備件存放是否定置化,管理臺帳是否符合要求,帳、物、卡是否一致。要點六、機旁備件是點檢檢修的應(yīng)急備件基礎(chǔ)。在寶鋼分公司各二級廠里,基本上設(shè)立一個小小的(約20~30平方米)機旁備件庫,機旁備件的品種由點檢人員根據(jù)分配限額指標(biāo)、供應(yīng)的條件和作業(yè)區(qū)點檢專業(yè)及設(shè)備的特點自己選定。
633、機旁備件的范圍一般是:
該點檢專業(yè)作業(yè)內(nèi)最常用易損易耗的維修備件;循環(huán)使用的循環(huán)品;損壞機率較高、裝機量較多、處于重要地位的事故件;檢修工程剩余下來的新品或待修品;不入庫的修復(fù)件;請購時即要求直付現(xiàn)場的備件。
故機旁備件品種十分龐雜,作為維修的備件鋪墊已處于十分重要的地位,因此點檢作業(yè)長應(yīng)在管理上有良好規(guī)劃。644、機旁備件存放的場地一般較分散,可按作業(yè)現(xiàn)場情況及上述不同性質(zhì)定專業(yè)區(qū)存放。有些大的修復(fù)件或?qū)S喪鹿始?yīng)直接存放機旁,但以不影響生產(chǎn)作業(yè)道路的暢通和廠容廠貌的整潔的原則。部分長期不用者應(yīng)入總庫(即不屬于機旁備件)。對常用的一些零星件(如密封、軟管、接頭、三通等)及精密儀表、電氣件應(yīng)制作專用的貨架或箱柜存放。655、機旁備件均要建立帳、物、卡管理,卡上必須填寫五項要素:物料代碼,名稱,型規(guī),庫位號,結(jié)存數(shù),其內(nèi)容全部輸入PSCS機旁備件系統(tǒng)。帳、物、卡建立的方法以點檢管理轄區(qū)的單位比較合適。領(lǐng)用時或要出庫應(yīng)在PSCS機旁備件領(lǐng)料畫面,一般由點檢人員輸入簽字即可。檢修值班人員如直接取用,但事后需填寫手工的領(lǐng)用單補交點檢,點檢人員應(yīng)定期將領(lǐng)用情況記入帳卡并輸入PSCS機旁備件系統(tǒng)。機旁備件量多的作業(yè)區(qū)要設(shè)專職或兼職的機旁備件的管理員。各作業(yè)區(qū)應(yīng)力求維持機旁備件總資金額度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。666、機旁新品按出庫價核定原值。1)、新品無溯源價。PSCS有物料代碼,計劃價。PSCS無物料代碼,由備件組牽頭估價。2)、修復(fù)件:06年前的修復(fù)件原值置“0”。06年后的修復(fù)件原值按修復(fù)價值計算。3)、待修件原值置“0”。4)、待報廢件原值置“0”。
677、在PSCS系統(tǒng)中操作步驟:1)、入庫:進入“庫存管理/機旁庫管理/機旁入庫(IMS_J1)”,輸入領(lǐng)用單號、庫存負(fù)責(zé)人、數(shù)量、采購規(guī)范、儲位,點擊“新增”按鈕。系統(tǒng)即顯示“添加機旁入庫成功”,點擊“返回”按鈕。選擇“成本中心”、“機旁類型”,點擊“新增”按鈕。
注意要點
查詢條件中必須輸入完整13位領(lǐng)用單號;庫存責(zé)任人*必須輸入完整的原領(lǐng)用申請人崗位號且該崗位號必須和登錄人的崗位號相同。
682)、領(lǐng)用單查詢在領(lǐng)用單號框輸入完整的領(lǐng)用單號,在庫存責(zé)任人*框輸入完整的原領(lǐng)用申請人崗位號,按“查詢”鍵。操作結(jié)果:畫面顯示滿足查詢條件的領(lǐng)用單物料信息,包括物料代碼、物料名稱、數(shù)量、計量單位、成本中心、機旁類型、原值總價和物料描述。注意:查詢結(jié)果的輸入框中信息可做修改,生成新的機旁入庫記錄;只能做單條領(lǐng)用單查詢。3)、物料查詢在物料代碼欄輸入完整的物料代碼,在庫存責(zé)任人*框輸入完整的原領(lǐng)用申請人崗位號且該崗位號必須和登錄人的崗位號相同,按“查詢”。操作結(jié)果:畫面顯示滿足查詢條件的物料信息,包括物料代碼、物料名稱、計量單位、原值總價、采購規(guī)范信息和物料描述。注意:查詢物料代碼可以自動帶出新增機旁入庫操作的部分信息,只能做單條物料查詢。694)、新增操作結(jié)果:畫面顯示滿足查詢條件與機旁入庫有關(guān)的領(lǐng)用單/物料信息;按新增鍵后畫面顯示添加機旁入庫成功;顯示剛生成的機旁入庫單號;顯示單條機旁入庫的明細(xì)信息。由于查詢條件只能單條查詢,機旁入庫單也只能單條新增;以領(lǐng)用單號查詢新增的查詢結(jié)果顯示為已發(fā)料完成確認(rèn)的領(lǐng)用單物料信息;以物料代碼查詢新增的查詢結(jié)果顯示為與機旁入庫有關(guān)的物料明細(xì)信息。查詢結(jié)果的輸入框中部分信息已經(jīng)自動帶出。一個領(lǐng)用單分多次作機旁入庫,請注意拆分原值總價;采購規(guī)范*框默認(rèn)與物料描述相同,可根據(jù)實際情況修改;備注信息可自由輸入;機旁庫只負(fù)責(zé)保管物料實物庫存,所有機旁物料庫存資金為零;新增機旁入庫記錄無打印功能。
705)、機旁領(lǐng)料進入“機旁領(lǐng)料”,輸入物料代碼、申請人,點擊“查詢”按鈕,在所選物料欄前的框內(nèi)打勾,點擊“領(lǐng)料確認(rèn)”按鈕。操作結(jié)果:畫面顯示滿足查詢條件的機旁庫明細(xì)信息。要點一、列表顯示為機旁庫明細(xì)信息。要點二、按查詢結(jié)果列表下方左右方向鍵查詢其他頁機旁物料信息,操作結(jié)果:提示行顯示生成領(lǐng)用單成功;顯示剛生成的領(lǐng)用單號;顯示剛剛生成的領(lǐng)用單明細(xì)信息。要點三、機旁庫存存放在專屬的物理庫區(qū)內(nèi),申請人只能領(lǐng)用自己崗位號對應(yīng)的庫存物料;同一物料代碼的多次機旁入庫分為多條記錄顯示,系統(tǒng)上對放在同一儲位上的多筆物料不區(qū)分先進先出;機旁庫存為零的紀(jì)錄行不顯示在查詢結(jié)果中;機旁庫物料無移撥、庫存調(diào)整、退料功能;生產(chǎn)現(xiàn)場退回到機旁庫的物料按照IMS_J1操作重新入庫。
6)、機旁庫存信息查詢進入“機旁庫存信息查詢”,輸入物料代碼、入庫日期,點擊“查詢”按鈕。按對照表列表下方左右方向鍵查詢其它頁對照表信息;列表顯示為機旁庫存明細(xì)信息;查詢條件可任意輸入前N位;物理庫區(qū)根據(jù)登錄用戶的崗位號自動對應(yīng)帶出。71呆滯報廢備件1、呆滯備件的管理和調(diào)撥1)、呆滯備件是指設(shè)備已閑置或改造而造成備件長期積壓并預(yù)測在正常情況下三年內(nèi)不再使用的備件,或積壓五年以上且儲備量超過三年正常使用量的超儲積壓備件。2)、呆滯備件調(diào)撥申請注意要點72要點一、由各廠、部點檢員定期到倉儲部門確認(rèn)庫存?zhèn)浼卜洗魷浼x且在本部門所轄范圍內(nèi)無法利用的,由點檢員填寫《呆滯備件對外調(diào)撥申請表》,經(jīng)各廠、部技術(shù)人員、備件人員、主管領(lǐng)導(dǎo)審核后提出調(diào)撥申請。要點二、經(jīng)審核后的《呆滯備件對外調(diào)撥申請表》報設(shè)備部,由設(shè)備部組織專業(yè)歸口技術(shù)部門確認(rèn)。要點三、設(shè)備部負(fù)責(zé)機、電、儀、計算機、通信備件、檢化驗儀器備件及軋輥等備件的確認(rèn)。要點四、運輸部負(fù)責(zé)生產(chǎn)車輛、移動工程機械、鐵路、水運等運輸備件的確認(rèn)。要點五、設(shè)備部在專業(yè)歸口技術(shù)部門確認(rèn)的基礎(chǔ)上,對在近三年內(nèi)分公司不再使用該備件的基礎(chǔ)上,提出調(diào)撥確認(rèn)意見并報設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后交采購部門,由采購部門進行對外銷售詢價。733)、呆滯備件對外調(diào)撥價格審批要點一、采購部門對外銷售詢價后填寫《呆滯物料對外調(diào)撥價格審批表》并提出對外調(diào)撥價格。要點二、呆滯物料對外調(diào)撥價格審批權(quán)限要點三、對外調(diào)撥價格按上述審批權(quán)限,經(jīng)批準(zhǔn)后采購部門方可對外進行銷售。
744)、呆滯物料對外調(diào)撥的實物處理
要點一、通過采購部門對外調(diào)撥的,由采購部門對外簽訂合同,需提貨時,必須填寫《呆滯物料對外調(diào)撥提貨單》,并由財務(wù)部按合同開具發(fā)票。要點二、通過上海寶鋼集團公司子公司對外調(diào)撥的,采用按一次性買斷的方式,由設(shè)備部簽訂合同,需提貨時,必須填寫《呆滯物料對外調(diào)撥提貨單》,由財務(wù)部按合同開具發(fā)票。要點三、呆滯物料對外調(diào)撥時,原則上先收款后提貨,如需特殊處理的,必須在《呆滯物料對外調(diào)撥提貨單》上說明,并由呆滯物料對外調(diào)撥部門主管領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)部審核簽字,并加蓋公章后方可提貨。要點四、倉儲部門根據(jù)《呆滯物料對外調(diào)撥提貨單》及發(fā)票發(fā)貨,在發(fā)貨時需核對《呆滯物料對外調(diào)撥提貨單》上的物料管理號、名稱、型號規(guī)格等與實物是否一致,并核對提貨單位的相關(guān)證件。要點五、倉儲部門在發(fā)貨的同時,用呆滯物料對外調(diào)撥專用的計算機崗位號打印出庫清單,財務(wù)部按出庫清單進行賬務(wù)處理。注意事項752、庫存?zhèn)浼髲U1)、庫存?zhèn)浼膱髲U:指庫存?zhèn)浼馁|(zhì)量及技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求或上機使用后將威脅設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的無使用價值的備件。2)、庫存?zhèn)浼髲U的判廢標(biāo)準(zhǔn)(1)老化的庫存橡膠件;(2)保管不當(dāng)造成的性能失效而且沒有修復(fù)價值的庫存?zhèn)浼?;?)已改造、改型的原設(shè)備備件,現(xiàn)已不需用且又難以對外調(diào)撥的庫存?zhèn)浼?;?)其它原因造成的經(jīng)技術(shù)鑒定不能滿足生產(chǎn)要求的庫存?zhèn)浼?)、庫存?zhèn)浼髲U的申請及技術(shù)鑒定(1)庫存?zhèn)浼髲U由庫存?zhèn)浼谋9懿块T或各廠、部提出報廢申請并由專業(yè)歸口技術(shù)部門負(fù)責(zé)備件判廢的技術(shù)鑒定。76(2)庫存?zhèn)浼髲U的技術(shù)鑒定按下列原則設(shè)備部負(fù)責(zé)計算機、通訊網(wǎng)絡(luò)及檢化驗儀器備件判廢技術(shù)鑒定的組織工作;各廠、部負(fù)責(zé)機、電、儀備件及軋輥等備件判廢技術(shù)鑒定的組織工作;運輸部負(fù)責(zé)生產(chǎn)車輛、移動工程機械、鐵路、水運等運輸備件的判廢技術(shù)鑒定工作;4)、庫存?zhèn)浼膱髲U審批經(jīng)技術(shù)鑒定待報廢備件必須填寫《備件報廢處理申請表》,經(jīng)技術(shù)鑒定并由所在部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)、簽字后,經(jīng)設(shè)備部審核并統(tǒng)一匯總,按照審批權(quán)限分別提交審定;審定后報財務(wù)部,由財務(wù)部提出財務(wù)處理意見。設(shè)備部根據(jù)有關(guān)審定意見將報廢備件清單交采購部門辦理出庫手續(xù)。77庫存?zhèn)浼膱髲U審批權(quán)限表價值范圍(現(xiàn)值)審批權(quán)限報廢總價≤30萬元由設(shè)備部備件管理室主任審批30萬元<報廢總價≤150萬元由設(shè)備部部長審批150萬元<報廢總價≤1000萬元由分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批報廢總價>1000萬元由分公司總經(jīng)理審批5)、實物處理經(jīng)批準(zhǔn)報廢的庫存?zhèn)浼嵨镉芍付ǖ幕厥諉挝贿M行回收,凡報廢的庫存?zhèn)浼坏靡匀魏涡问椒祷胤止緝?nèi)使用。78下機備件去向跟蹤1、下機備件去向注意要點要點一、點檢員在領(lǐng)用備件時必須做好下機備件的去向確認(rèn)工作。要點二、下機備件去向可分為:修復(fù)、待修、機旁、報廢、熔損、丟棄等。1)、修復(fù):下機后由承修廠直接拉回進行修復(fù)。2)、待修:由各廠、部通知設(shè)備部在確定的返庫日期內(nèi)拉至指定的倉庫,如需修復(fù),按庫存?zhèn)浼恼nI(lǐng)用辦理出庫手續(xù)。3)、機旁:按有關(guān)機旁備件管理條款執(zhí)行。4)、報廢:下機備件報廢后按分公司有關(guān)規(guī)定一律交指定的回收單位回收。5)、熔損:備件在使用過程中,因直接接觸高溫,該物料全部熔化。
6)、丟棄:在更換備件時,因拆檢方式(如:氣割等)造成備件無法收集(如:下落地溝等)。792、以舊換新操作說明
設(shè)備網(wǎng)站注意要點要點一、登錄進入“寶鋼股份分公司設(shè)備系統(tǒng)網(wǎng)站”、“設(shè)備管理”、“備件管理”、“以舊換新”。輸入工號和密碼(初始密碼為工號)登錄。要點二、分類系統(tǒng)分“備件以舊換新待處理信息表”、“備件以舊換新信息匯總表”、“備件以舊換新信息統(tǒng)計表”三部分。要點三、權(quán)限權(quán)限分“點檢員”、“備件組”、“待修庫”、“備管室”、“技術(shù)室”。各組權(quán)限互相獨立,只能處理自己的工作。要點四、功能功能有“以舊換新信息處理和確認(rèn)”、“信息查詢”、“統(tǒng)計”。80要點五、操作1)、點檢員:點擊領(lǐng)用單號,填寫以舊換新處理信息并提交。填寫以舊換新處理信息數(shù)量可以是出庫總量的部分或全部,每提交一次系統(tǒng)自動產(chǎn)生一份跟蹤單,待處理數(shù)據(jù)自動減去該跟蹤單的處理數(shù)據(jù)。2)、備件組:審核點檢員填寫的“以舊換新處理信息”,正確的確認(rèn)提交,不正確的退回,并說明退回原因,退回后的信息自動累計到待處理信息中。3)、待修庫:根據(jù)備件組已確認(rèn),系統(tǒng)自動產(chǎn)生的每一份“以舊換新處理信息”跟蹤單上的預(yù)約日期,收回備件,并確認(rèn)實物和信息吻合,確認(rèn)提交。814)、備管室:審核分流收回到待修庫申請報廢備件的處置
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