生化池混凝土澆筑技術(shù)交底

1工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：一、設(shè)計要求：

技 術(shù) 交 底建設(shè)單位施工單位交底日期承受人簽字

SG—006墊層設(shè)計強度為C15，根底筏板混凝土設(shè)計強度為C30P6，超前止水后澆帶為C35，根底剪力墻、梁板樓梯為C30、C30P6，后澆帶為C35P6、主體混凝土設(shè)計強度等級為C30，構(gòu)造柱、過梁混凝土強度為C20。二、材料質(zhì)量驗收標準：1、主控工程：水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出場日期等進展檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要GB175當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過3個月〔快硬硅酸鹽水泥超過1個月〕時，應(yīng)進展復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，500t1檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。GB8076技術(shù)標準》GB501192、一般工程GB1596等的規(guī)定，礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。一般混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53JGJ52JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查數(shù)量不應(yīng)少于1檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。材料進場驗收復(fù)試：200t，散裝不超過500t1②砂：應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。A：400m3600tB：200m3300t③外加劑：外加劑按50t每批進展型式檢驗，每批外加劑進場時，都必需檢驗其與水泥的適應(yīng)性。三、協(xié)作比設(shè)計要求1、混凝土協(xié)作比的設(shè)計既要滿足工程設(shè)計和施工的要求，確保砼工程質(zhì)量，又要到達經(jīng)濟合理。2、混凝土協(xié)作比應(yīng)依據(jù)原材料性能及對砼的技術(shù)要求進展計算，并經(jīng)試驗室試配、調(diào)整后確定。SG—006技術(shù)交底技術(shù)交底2工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：

建設(shè)單位施工單位交底日期承受人簽字3、當(dāng)消滅以下狀況之一時，應(yīng)對混凝土協(xié)作比重進展設(shè)計：合同有要求時。所用原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時。該協(xié)作比的混凝土生產(chǎn)連續(xù)半年以上時。四、作業(yè)條件〔1)砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。〔2)砼泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流淌不得有較大晃動，否則要馬上進展加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格?！?)夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。砼澆筑時，要使砼澆筑移動方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許撤除泵管，不得增沒管段。〔4)砼協(xié)作比。五、施工預(yù)備1、材質(zhì)要求砼泵車木抹子2～3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模承受砌塊墻，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面承受1：2.5水泥砂漿抹面?！?)考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必需承受木方及鋼管進展支撐加固，支撐間距不大于1.5m。六、施工工藝1、混凝土工程工藝流程掩蓋養(yǎng)護。2、每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。3、泵送前先用適量與砼強度同等級的減石子水泥砂漿潤管，并壓人砼。砂漿輸送到基坑內(nèi)，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。SG—006工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：4、砼澆筑：

建設(shè)單位施工單位交底日期承受人簽字現(xiàn)澆板澆筑，間歇時間不能太長，不允許消滅冷縫，砼澆筑挨次由一端向另一端澆筑，砼承受踏步式分層5m后回頭來澆筑其次層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了掌握澆筑高度，須在出灰口及其四周設(shè)置尺桿，夜間施工時，尺桿四周要用手把燈進展照明。5、每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，依據(jù)砼泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求認真負責(zé)，認真振搗，以保證砼振搗密實。防止上一層砼蓋上后而下層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插人其下面一層50mm。振搗點，間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點移動，挨次進展，不得漏振。每一插點要把握好振搗時間，一般為20～30秒，過短不易振實，過長可能引起砼離析。以砼外表泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，外表浮出灰漿為準，邊角處要多加留意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避開碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。6、砼泵送時，留意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200mm以下，以免吸人空氣。砼澆筑完畢要進展屢次搓平，保證砼外表不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待外表收漿后，用木抹刀搓平外表，并掩蓋塑料布以防外表消滅裂縫，在終凝前掀開塑料布再進展搓平，要求搓壓三遍，最終一遍抹壓要把握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。砼搓平完畢后馬上用塑料布掩蓋養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間為14七、質(zhì)量驗收標準1、主控工程混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準JGJ55的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)砼強度等級、耐久性和工作性等要求進展協(xié)作比設(shè)計。混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必需符合有關(guān)標準的規(guī)定。2、一般工程首次使用的混凝土協(xié)作比應(yīng)進展開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計協(xié)作比的要求。開頭生產(chǎn)時，應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證協(xié)作比的依據(jù)。檢查方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。1檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工協(xié)作比通知單?；炷翍?yīng)攪拌均勻、顏色全都，具有良好的和易性。4工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：

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SG—006混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求：一般混凝土坍落度為150±30mm。檢查方法：現(xiàn)場測定及檢查施工記錄。冬期施工時，水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機溫度應(yīng)符合要求，入模溫度不得低于5℃八、成品保護要留意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、分品種分別存放，以防止錯用。九、主要質(zhì)量通病防治措施１、混凝土強度缺乏或強度不均勻，強度離差大緣由：混凝土協(xié)作比未認真設(shè)計計算、試配。使用材料未認真計量，不符合協(xié)作比要求。攪拌時間不符合規(guī)定，長短不一，隨便性大。措施：防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，混凝土協(xié)作比應(yīng)認真設(shè)計計算、試配，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格掌握外，在混凝土拌制階段要特別留意。要掌握好各種原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行協(xié)作比，嚴格原材料的配料計量。２、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求緣由：水泥強度等級選用不當(dāng)。砂石的級配差，針、片狀顆粒含量過多。攪拌時間過短或太長等。合理選用水泥的強度等級。石子級配、砂率要合理，并經(jīng)混凝土試拌后確定適當(dāng)?shù)氖蛹壟?、砂率及協(xié)作比。攪拌時間要符合標準規(guī)定要求。3、蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。4、露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。5、麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。6、孔洞：緣由是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土。7、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由易造成縫隙、夾渣層。8、梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真掌握斷面尺寸。9、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平坦度偏差太大：主要緣由是混凝土澆筑后，外表不用抹子認真找平。SG—006技術(shù)交底技術(shù)交底5工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：十、安全措施

建設(shè)單位施工單位交底日期承受人簽字作業(yè)人員進入現(xiàn)場必需戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。操作人員必需身體安康持有效操作證，方可獨立操作。腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎結(jié)實。假設(shè)有探頭板應(yīng)準時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)去除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必需設(shè)有供操作人員上下的走道。澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必需架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必需使用低壓安全照明。全部電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進展，嚴禁混凝土操作工自行拆動。8.水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必需緊固牢靠，管道接頭處應(yīng)密封牢靠?！癥“型管道應(yīng)裝接錐形管。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管凹凸差的5倍，否則應(yīng)承受彎管等方法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架前方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按挨次進展。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，覺察不正常應(yīng)準時調(diào)整或處理。如消滅輸送管道堵塞時，應(yīng)進展逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排解堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必需暫停時應(yīng)每隔5～10min(冬季3～5min)泵送一次。假設(shè)停頓較長時間后泵送時，1～2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持肯定量的混凝土，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，覺察水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)準時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。特別狀況下如無牢靠的安全設(shè)施，必需系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。地下工程深度超過3m時，應(yīng)設(shè)混凝土溜槽。滑放混凝土?xí)r，應(yīng)上下協(xié)作。澆筑無板框架的梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并應(yīng)附設(shè)防護欄桿，不得站在模板上操作。澆搗圈梁、挑檐、陽臺、雨篷混凝土?xí)r，外腳手架上應(yīng)加設(shè)護身欄桿。使用振動機前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必需安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；SG—006工程名稱監(jiān)理單位交底部位交底人簽字交底內(nèi)容：

建設(shè)單位施工單位交底日期承受人簽字機械動轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電