天然氣安全操作規(guī)程

自然氣安全操作規(guī)程[一]自然氣配氣操作合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)展操作。非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，制止向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。程，必需有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。次安全檢查，對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)處理。TZY-自動(dòng)式調(diào)整器為例，說(shuō)明調(diào)整操作。(1)調(diào)整器的啟動(dòng):調(diào)整器上的針形閥應(yīng)開(kāi)啟在全開(kāi)狀態(tài);止回閥手輪，使調(diào)整彈簧與閥后壓力根本平衡;針形閥，直至浮動(dòng)閥開(kāi)頭啟動(dòng);工作;針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)整止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥;(2)調(diào)整器停頓工作:關(guān)閉下游截?cái)嚅y門(mén)。CW430儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。開(kāi)表:翻開(kāi)平衡閥;線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;至頂緊為止);(2)停表:翻開(kāi)平衡閥(反時(shí)針擰松掌握閥兩手輪);關(guān)閉孔板上引壓管的凹凸壓閥;閉儀表底部的三個(gè)放空閥;關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。(1)送氣:按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶(hù))聯(lián)系，校對(duì)儀表，做好各項(xiàng)1)高、低閥，必需全部關(guān)閉);TZY-CW-430儀表，進(jìn)展記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)氣:程停表。轉(zhuǎn)旁通:按儀表操作規(guī)程停表;緩慢開(kāi)旁通閥門(mén)，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。巡回檢查內(nèi)容:值班人員每半小時(shí)觀看一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的出緣由，進(jìn)展處理，重大問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)向車(chē)間和設(shè)備動(dòng)力部門(mén)匯報(bào);[二]自然氣使用安全規(guī)程凡需使用自然氣的單位或個(gè)人，必需對(duì)自然氣的特性有所了解。準(zhǔn)使用。氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物?；鸹āＪ褂米匀粴獾膱?chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。班記錄，工作期間不得擅離職守。自然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必需特別留意以下要求:且應(yīng)無(wú)泄漏，常常保持完好，有油水分別器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)展排污;備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;5~10干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火;氣與自然氣的比例，以保證燃燒正常。點(diǎn)火時(shí)必需嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，再調(diào)壓“的操作挨次，嚴(yán)禁違章操作:(1)點(diǎn)火用自然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、牢靠;(2)點(diǎn)火操作挨次:微微開(kāi)啟空氣閥;用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;緩慢翻開(kāi)自然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;關(guān)閉爐門(mén)，并翻開(kāi)爐門(mén)冷卻水閥。?；鸩僮靼ご?(3)關(guān)閉窯爐上自然氣總閥及分閥;停頓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);翻開(kāi)自然氣放散閥1~2分鐘;關(guān)閉煙道門(mén)。負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防“設(shè)施的運(yùn)行狀況。必需生疏礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。瓦斯后必需填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表，并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。覺(jué)察“一通三防“中的隱患時(shí)，馬上實(shí)行措施，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。巡檢員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格等。領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作挨次進(jìn)展，并留意自身安全。一、巡檢規(guī)定化區(qū)進(jìn)展連續(xù)監(jiān)測(cè)。、巡檢范圍及挨次:23、巡檢內(nèi)容:LNG關(guān)位置。LNG各個(gè)閥門(mén)處于指定開(kāi)、關(guān)位置;儀表及氮?dú)庀到y(tǒng)壓力是否正常(0.3Mpa-0.4Mpa0.2Mpa-0.22Mpa;緊急迫斷及各種儀表工作是否正常。電加熱器處于指定開(kāi)啟程度。計(jì)量閥組區(qū)00C-290C0.2Mpa-0.22Mpa之間;放空區(qū)是否有泄露現(xiàn)象。(7)配電房變配電系統(tǒng)工作是否特別。(9)消防器材是否齊全。二、液化自然氣站區(qū)安全治理制度1、操作人員和非本站人員進(jìn)入站區(qū)必需嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)站須知。2、確保低溫儲(chǔ)罐安全運(yùn)行0.6MPa動(dòng)放空閥門(mén)進(jìn)展放散降壓。0.1MPa(3)儲(chǔ)罐外筒為外壓真空容器，嚴(yán)禁在負(fù)壓條件下在外筒上施焊。保完好可正常使用。4、管道或儲(chǔ)罐進(jìn)展放空操作必需經(jīng)放空管引至高空放散，不得就地放散。5、嚴(yán)禁敲打或用火烤管道結(jié)凍部位，也不得用水噴射這些部位。閥門(mén)同時(shí)對(duì)該管段進(jìn)展放散，防止管道超壓運(yùn)行。、撬裝區(qū)消防設(shè)施(噴淋水系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)、簡(jiǎn)易滅火器材等)要保證完好可用。施。同時(shí)應(yīng)作好相應(yīng)防護(hù)措施。一、職責(zé):操作。二、預(yù)備工作:1、LNG2LNG0.3MPa三、卸車(chē)操作:1、翻開(kāi)閥門(mén)D4、D3，開(kāi)啟槽車(chē)氣相卸車(chē)閥，吹掃卸車(chē)軟管中的空氣5秒種D4、D3。、D9，LNG散閥)，對(duì)卸車(chē)管道進(jìn)展吹掃(避開(kāi)卸車(chē)管道中存在空氣的嫌疑)。該放散閥消滅結(jié)霜現(xiàn)象后，關(guān)閉放散閥、槽車(chē)氣相卸車(chē)閥。3LNG0.2MpaLNG馬上停頓卸車(chē)，排解泄漏現(xiàn)象。LNGLNG四、收尾工作:D9、D1LNG氣，降低卸車(chē)軟管內(nèi)的壓力，卸下軟管。最終卸下接地線，卸車(chē)工作完成。車(chē)管道內(nèi)消滅壓力上升現(xiàn)象，需再次放散，直至壓力表讀數(shù)為零。四、CNG1、CNG2CNGCNG，G6CNGP1，P1CNGCNG氣瓶車(chē)上出氣閥徹底翻開(kāi)。P2G5P3P3?0.7Mpa。G4，P22~5Mpa間。6G5，以適應(yīng)供氣需要，但是必需保證P3?0.7Mpa。CNGG2、G4、G5，翻開(kāi)G3，CNGCNG20Mpa)，G4、G5，所以必需保證安全閥處于工作狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)將超壓的氣體放散。CNG五、LNG氣化供給系統(tǒng)操作規(guī)程1、確認(rèn)系統(tǒng)各局部處于良好的工作狀態(tài)，將系統(tǒng)管路上的閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉至、T14、T17、T19、T20不同狀況下進(jìn)展啟、閉操作)。2T21。3、通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)(0.3Mpa-0.4Mpa)啟動(dòng)儀表封電磁閥，翻開(kāi)儲(chǔ)罐的出口緊急迫斷閥。4、監(jiān)測(cè)有關(guān)指標(biāo)。儲(chǔ)罐壓力0.3Mpa-0.6Mpa。0.2Mpa-0.22Mpa。(3)0.2Mpa-0.22Mpa。(4)出站溫度00C-290C。當(dāng)出站溫度低于-50C以下時(shí)，按《電水浴式加熱器操作規(guī)程》啟動(dòng)加熱器。部增壓器的進(jìn)口閥門(mén)提液氣化增壓，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力緩慢上升到0.5Mpa時(shí)，關(guān)閉增壓器的進(jìn)口閥門(mén)，完成增壓操作。確保增壓器的出口閥門(mén)隨時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)。、假設(shè)消滅意外狀況，首先切斷儲(chǔ)罐出口的緊急迫斷閥，再做相應(yīng)處理。(可關(guān)T17，T18CNG六、電水浴式加熱器操作規(guī)程380V。一、預(yù)備工作1、實(shí)行措施避開(kāi)加熱器頂部電路掌握箱進(jìn)水，保證其在枯燥狀態(tài)下工作;2、檢查和加熱器相連的各個(gè)管接頭的密閉性，關(guān)閉進(jìn)出氣項(xiàng)閥門(mén);300C作介于液位顯示管上、下界限之間;、為加熱器送電;2D11，對(duì)自然D10、T15、T16的輸出流量，確保集合后的自然氣出站溫度符合要求。5LNG-550C);溫度(450C三、加熱器停用1、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示前方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作;2、關(guān)閉加熱器進(jìn)口氣項(xiàng)閥門(mén);3、從排液口將水放盡。1、電器連接應(yīng)符合要求;2、儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩;3、加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)開(kāi)閉符合要求(見(jiàn)說(shuō)明書(shū)閥門(mén)工作狀態(tài)表);二、加臭操作1、開(kāi)動(dòng)掌握器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式;2、依據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣頂峰期依據(jù)計(jì)算進(jìn)展手動(dòng)加臭操作;(設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，依據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當(dāng)天臭劑量未加夠，次日需補(bǔ)加到計(jì)算要求的臭量。)三、留意事項(xiàng)1、加臭機(jī)緊急停機(jī)狀況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門(mén)，防止物料回灌;2、加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉掌握器電源開(kāi)關(guān);