含膠廢水處理整改技術(shù)方案

污水處理站整改方案一、項(xiàng)目概況應(yīng)業(yè)主要求，針對(duì)目前污水處理站膜通率下降快,污水水量處理不過(guò)來(lái)等問(wèn)題；我公司（長(zhǎng)沙奧邦環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司）于2018年9月25日安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況，發(fā)現(xiàn)目前污水處理站運(yùn)行主要存在以下三個(gè)問(wèn)題。1、膜通量下降速率較快，經(jīng)檢測(cè)進(jìn)膜池廢水COD約1000mg/L;2、污水水量處理不過(guò)來(lái)，膜池活性污泥量少；3、因生產(chǎn)車(chē)間增加磨砂生產(chǎn)線(xiàn)，導(dǎo)致每天約有500m3磨砂廢水產(chǎn)生排入污水處理站；經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)，此部分廢水COD約1000mg/L。針對(duì)以上三個(gè)問(wèn)題，主要可能由以下情況導(dǎo)致。1）磨砂水量的增加，導(dǎo)致水解酸化，接觸氧化處理單元停留時(shí)間減少，處理效率降低，生化出水水質(zhì)不穩(wěn)定；2）因生化出水水質(zhì)指標(biāo)升高，導(dǎo)致后續(xù)MBR膜工藝處理負(fù)荷增加，致使膜運(yùn)行通量下降速率較快；3）膜使用周期約有2年之久，現(xiàn)場(chǎng)查看了膜的運(yùn)行情況，膜絲斷裂較嚴(yán)重，從而導(dǎo)致膜的有效使用面積減少，產(chǎn)水效率降低，影響整個(gè)污水處理站處理效率。依據(jù)上述情況，綜合考慮，我公司建議，首先將磨砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廢水與原有的一般生產(chǎn)廢水混合后一起進(jìn)入鐵碳微電解進(jìn)行預(yù)處理，去除廢水中大部分COD及懸浮物，從而降低后續(xù)的生化處理工藝負(fù)荷，可相應(yīng)減少生化處理工藝段的停留時(shí)間，提高生化處理效率；為保證整個(gè)污水站處理效率的提升，更換原有的MBR膜組件膜絲斷裂較嚴(yán)重的四組膜，增加膜實(shí)際過(guò)濾面積，提高產(chǎn)水效率。二、工藝流程圖—囑生聲施水網(wǎng)）―升鐵.微電-]~~＞國(guó)迺彘工]~~N初定池i#|—＞原有的水■也磨砂生產(chǎn)盛水＜M0rr?加!三、工藝流程簡(jiǎn)介分別將磨砂生產(chǎn)廢水與一般生產(chǎn)廢水排放至原有的調(diào)節(jié)池進(jìn)行混合，混合后廢水通過(guò)污水提升泵提升至鐵碳微電解裝置，進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng)；在鐵碳微電解裝置前端設(shè)置PH調(diào)節(jié)池，將原水PH值調(diào)至3左右后進(jìn)入鐵碳微電解裝置進(jìn)行反應(yīng)，廢水在鐵碳微電解裝置停留約1.5h后，通過(guò)污水收集管道自流至PH、絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)完全后自流進(jìn)入初沉池1#進(jìn)行沉淀，初沉池1#出水直接進(jìn)入原有的水解酸化池進(jìn)行生化反應(yīng)。四、工藝單元構(gòu)筑物間接鐵碳微電解裝置作用：鐵碳微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可以大大提高廢水的可生化性。鐵碳微電解技術(shù)原理是在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”;“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)［?OH］、［H］、［O］、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多污染組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)（碳鋼塔式結(jié)構(gòu)）設(shè)計(jì)規(guī)模：1200m3/d；設(shè)計(jì)流量：65m3/h；水力停留時(shí)間：1.5h；有效容積：130m3；工藝尺寸：6.0X5.0X5.0m（有效水深4.5m）；主要設(shè)備：廢水提升泵：Q：65m3/h,H：20m；N：15kw；數(shù)量：2臺(tái)（1用1備）；材質(zhì)：鑄鐵；電磁流量計(jì)：DN100,電極：316L；數(shù)量：2臺(tái)；羅茨風(fēng)機(jī)：Q：6.5m3/min,H：0.06Mpa,N：7.5kwPH調(diào)節(jié)、絮凝反應(yīng)池作用：經(jīng)鐵碳為電解裝置電解后,廢水中產(chǎn)生大量的懸浮固體物,因此將廢水與絮凝劑、混凝劑進(jìn)行絮凝、混凝反應(yīng),使水體中形成大的絮體礬花；然后進(jìn)入斜板沉淀池1#進(jìn)行沉淀,去除廢水的懸浮物等固體雜質(zhì)。結(jié)構(gòu)：半地上鋼砼結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)規(guī)模：1200m3/d；設(shè)計(jì)流量：65m3/h；工藝尺寸：4.5X1.5X2.0m（分3格子間，有效水深1.7m）；總有效容積：11m3；總反應(yīng)時(shí)間：10min；單池反應(yīng)時(shí)間：3min；主要設(shè)備：機(jī)械攪拌器：88r/min；N：3.0kw；材質(zhì)：不銹鋼（軸/槳）；數(shù)量：2套；機(jī)械攪拌器：66r/min；N：3.0kw；材質(zhì)：不銹鋼（軸/槳）；數(shù)量：1套；PAC加藥系統(tǒng)：機(jī)械隔膜計(jì)量泵，Q：90L/h，H：0.1MPa；數(shù)量，1臺(tái)；PAM加藥系統(tǒng)：機(jī)械隔膜計(jì)量泵，Q：90L/h，H：0.1MPa；數(shù)量，1臺(tái)。初沉池作用：利用泥水密度差，對(duì)絮凝反應(yīng)池出水實(shí)現(xiàn)泥水分離，出水自流進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池，沉淀的污泥通過(guò)重力差排入污泥濃縮池。結(jié)構(gòu)：半地下鋼砼結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)規(guī)模：1200m3/d；設(shè)計(jì)流量：65m3/h；表面負(fù)荷：2.60m3/m2.h；工藝尺寸：5.0X5.0X5.0m（有效水深4.5m）；有效容積：112m3；沉淀時(shí)間：1.7h；主要設(shè)備：中心導(dǎo)流筒1套

五、工藝設(shè)備材料清單與報(bào)價(jià)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)（萬(wàn)元）總價(jià)（萬(wàn)元）備注1鐵碳微電解裝置6000X5000X50001套105.00105.00混凝結(jié)構(gòu)污水提升泵Q：65m3/h；H：20m；N：15kw2臺(tái)1.503.00鑄鐵電磁流量計(jì)DN100,316L電極2臺(tái)0.801.60羅茨風(fēng)機(jī)Q：6.5m3/min；N：7.5kw2臺(tái)1.653.302PH/絮凝反應(yīng)池4500X1500X20001套6.006.00碳鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械攪拌器88r/min；N：3.0kw；材質(zhì)：不銹鋼（軸/槳）；2套0.450.90機(jī)械攪拌器66r/min；N：3.0kw；材質(zhì)：不銹鋼（軸/槳）；1套0.450.45加藥計(jì)量泵Q：90L/h,H：0.1MPa；2臺(tái)0.521.043初沉池1#5000X5000X50001套10.0010.004MBR膜組件SMU-30A-S4組85.0085.005管閥配件1套2.002.006電器控制系統(tǒng)1套5.005.007小計(jì)223.298安裝費(fèi)1項(xiàng)15.00管理費(fèi)1項(xiàng)6.00稅費(fèi)1項(xiàng)20.009合計(jì)264.29注：以上設(shè)備材料報(bào)價(jià)含稅、含運(yùn)、含安裝用!附件1：水樣小試實(shí)驗(yàn)報(bào)告本實(shí)驗(yàn)采用曝氣鐵碳微球曝氣吸附法和電解絮凝法探索對(duì)水樣COD的去除效果。水樣原液COD：1000.8mg/L,考慮到水樣中絮狀物分布對(duì)COD值的影響，水樣COD范圍：700-800mg/L之間，水樣放置時(shí)間對(duì)COD值存在影響，放置4天后基本穩(wěn)定在702mg/L左右。水樣pH:6.85,弱酸性1、曝氣鐵碳微球電解法分別取400mL水樣置于3個(gè)500mL燒杯中，將水樣調(diào)節(jié)pH分別至3、4、5；將鐵碳微球均勻分成三份加入燒杯，在曝氣條件下，進(jìn)行微電解去除水樣COD的小試。電解時(shí)間設(shè)定時(shí)間分別為2h,3h,4h,取樣后用重鉻酸鉀法測(cè)定COD，并計(jì)算去除率。PH值范圍反應(yīng)時(shí)間(h)去除率(%)2343472.4434.3403.848.554449.5441.9411.447.585464.8457.2419.146.60一段時(shí)間后，絮狀物溶出，溶液變渾濁，可能原因是反應(yīng)完成后，三個(gè)燒杯的pH均在5-6之間，呈酸性，導(dǎo)致絮體被破壞。實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)反應(yīng)4h,水樣pH變化對(duì)^0去除率無(wú)明顯影響。2、電解絮凝法取900ml水樣于自制的反應(yīng)槽中，用鐵板做陽(yáng)極，石墨板作為陰極，極板規(guī)格13.5*8*0.5c板間距為4cm在12V電壓下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，每隔15min取一組樣，反應(yīng)60min結(jié)束。因水樣已放置3天，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)，初始COD為728.4mg/L。反應(yīng)現(xiàn)象：圖表3圖表4反應(yīng)開(kāi)始時(shí)，電流密度為0.8A,隨著電解的進(jìn)行，溶液中鐵離子含量增加，電流密度逐漸增加，反應(yīng)60min達(dá)到0.91A。陽(yáng)極產(chǎn)生大量亞鐵離子，陰極產(chǎn)生大量氣泡，墨綠色絮狀體浮于氣泡上方。反應(yīng)結(jié)束時(shí)，pH在7-8之間（pH紙檢