廣東某體育場監(jiān)理細則

監(jiān)理細則廣東xx建設監(jiān)理公司廣東xxxx體育場監(jiān)理部一九九九年八月預應力管樁施工監(jiān)理細則廣東xxxx體育場樁基采用高強度混凝土預應力管樁，監(jiān)理根據(jù)設計圖紙、樁基技術規(guī)范、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范、監(jiān)理工作程序等編制了本工程預應力管樁的施工監(jiān)理細則。一、施工前的準備工作熟悉施工圖，細讀地質(zhì)勘察報告，掌握持力層分布情況。查施工單位對每根樁的配樁長度的合理性。二、施工過程監(jiān)理質(zhì)量控制嚴格把關管樁進場時的質(zhì)量驗收，對管樁的出廠質(zhì)保資料、管樁直徑、管壁厚度、端頭鋼板及砼外觀質(zhì)量等進行檢查，管樁主要尺寸及外觀質(zhì)量應符合規(guī)范有關要求。復核施工單位基線、控制點及樁位放線的準確性。按一級建筑方格網(wǎng)的要求（測角中誤差為5″、邊長相對中誤差≤1/30000）對基線、控制網(wǎng)中的各個控制點進行復測，采用坐標法對樁位放線進行抽檢，樁位放線偏差控制在1CM內(nèi)。監(jiān)控打樁順序：根據(jù)基礎設計標高宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小、先長后短；對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周進行或由一側(cè)向單一方向進行，具體施工順序根據(jù)每個分區(qū)的場地條件及群樁分布等特點進行控制。檢查樁身的垂直度：樁錘、樁帽及樁身應在同一垂線上，偏差不得超過0.5%，采用吊垂線的方法同時從兩個相垂直的方向進行控制。嚴格檢查樁的焊接質(zhì)量：采用兩至三臺焊機同時對稱施焊，分兩層焊接，每層焊完后檢查清渣質(zhì)量，焊完后檢查焊縫高度與厚度并要求自然冷卻10分鐘才能繼續(xù)施打，嚴禁用水冷卻。嚴格控制貫入度及送樁深度：要求對最后三陣錘的貫入度由監(jiān)理在現(xiàn)場親自量取數(shù)據(jù)，每陣錘的貫入度均須達到設計的要求值才能停止施打，要求對最后一陣錘貫入度做回彈曲線；對送樁超過2米時，要求接樁后繼續(xù)施打，嚴禁送樁超2米。對貫入度出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、樁頭出現(xiàn)裂縫、端頭板松動等情況及時通知設計人員，分析原因并做出處理；群樁施打時，督促施工單位做好隆起觀測工作，將隆起值匯報給設計，由設計確定處理方案。進度控制根據(jù)總工期要求，審批施工單位提出的施工進度計劃。對施工進度進行動態(tài)跟蹤，分析投入的設備、人員及施工措施對進度的影響，及時提出改進方法。及時做好進度款的審查并協(xié)助業(yè)主做好進度款支付工作。協(xié)調(diào)處理影響進度的干擾因素。如技術問題、設計變更、索賠等。投資控制審批施工單位報送的管樁工程總預算造價及每月工程進度計劃。認真記錄每根樁的實際配樁長度并及時辦理各工序質(zhì)量隱蔽手續(xù)及工程量簽證手續(xù)。核對施工單位完成的圖紙工程量及簽證工程量，根據(jù)合同條款審定月進度款支付數(shù)量。正確處理索賠。三、配合施工單位定期進行安全檢查，確保施工安全。四、協(xié)助檢測單位做好樁基質(zhì)量檢測工作及組織質(zhì)量評定工作。附表：管樁進場質(zhì)量檢查、樁位放線復核管樁進場質(zhì)量檢查、樁位放線復核施工前的準備工作：組織圖紙會審、基線及控制點放線復核、審查施工方案、檢查施工單位施工前準備情況、簽署開工令等施工前的準備工作：組織圖紙會審、基線及控制點放線復核、審查施工方案、檢查施工單位施工前準備情況、簽署開工令等施工過程質(zhì)量控制：檢查樁垂直度、管樁連接焊接質(zhì)量、量取貫入度數(shù)值、控制送樁深度、施打總錘擊數(shù)等施工過程質(zhì)量控制：檢查樁垂直度、管樁連接焊接質(zhì)量、量取貫入度數(shù)值、控制送樁深度、施打總錘擊數(shù)等特殊情況處理：貫入度突變、群樁隆起、樁傾斜度過大、樁頭施打時出現(xiàn)裂縫或斷樁、端頭板松動等特殊情況處理：貫入度突變、群樁隆起、樁傾斜度過大、樁頭施打時出現(xiàn)裂縫或斷樁、端頭板松動等對打樁記錄進行簽字確認對打樁記錄進行簽字確認管樁施工質(zhì)量監(jiān)理程序及主要內(nèi)容第二節(jié)地下室防水工程監(jiān)理細則一、認真審閱設計圖紙。了解設計意圖，明確地下室的使用功能，防水等級要求；徹底搞清如下有關問題：防水材料及作法；后澆帶、沉降縫等設置位置；是否設置輔助防水措施；各種穿越結(jié)構(gòu)外墻管道位置；防水構(gòu)造極其對保證質(zhì)量的措施等。二、認真審查施工組織設計。質(zhì)量目標是否有保證；質(zhì)量體系是否滿足；防水材料選擇是否符合設計和技術標準；材料質(zhì)量檢驗和復試是否符合規(guī)定；防水基層處理及驗收標準、施工工藝是否明確；防水施工程序及技術措施是否具備；防水節(jié)點做法、施工工序交叉銜接及成品保護是否完善；施工計劃安排是否合理等。三、防水涂料施工作好防水施工單位的審查與選擇工作。主要審查其施工經(jīng)驗、技術水平、施工組織管理能力和社會信譽等，擇優(yōu)選用。防水材料的質(zhì)量檢驗和確認。防水材料進場前，應檢驗其出廠合格證、信譽保證書，使其特性及各項技術指標均符合要求；產(chǎn)品必須具有國家有關部門的使用認證書，認證資料齊全；防水材料使用前應采用隨機抽樣方法進行抽驗和復驗，合格后由施工單位向監(jiān)理申報，經(jīng)審批認可后方可使用。防水層施工時，要求基層表面清潔、干燥（可帶濕作業(yè)的除外），必要時可采取排水措施降低水位。還要確保防水層在下步施工中不被損壞。施工工序過程質(zhì)量控制措施全面推行樣板引路的方法，即樣板經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設計認可后，再擴大范圍施工；對防水基層、防水層各層次的做法嚴格按隱蔽工程驗收程序組織驗收，重點工序和重點部位作好站旁監(jiān)理；重視施工技術資料的積累，凡是技術資料不完善的一律不予驗收。加強細部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制。采取主動控制、動態(tài)管理與站旁監(jiān)理相結(jié)合的方法，重點放在地下室變形縫、后澆帶、穿墻管及墻體與底板接茬處等易造成地下室滲漏的重要部位。盡力推行從材料、設計到施工一體化的管理方法。加強施工管理及施工操作人員技能培訓，要求施工操作人員持證上崗。四、．防水砼施工控制措施作好防水砼的試配檢查工作。所有外加劑應有出廠合格證及說明書，并現(xiàn)場復驗其各項性能指標合格；應根據(jù)現(xiàn)場輸送砼方式調(diào)整砼配合比。如采用泵送方式，應以獲得優(yōu)良的可泵性為前提，確定合適的砂率、石子粒徑、坍落度和摻入適量外加劑及粉細料；作好模板及鋼筋等隱蔽工程驗收。模板應平整，拼縫嚴密不漏漿，有足夠的強度和剛度；當須采用對拉螺栓固定模板時，應在螺栓上加焊止水環(huán)；鋼筋應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)；鋼筋排列稠密，以至影響砼正常澆筑時，應采取措施（如采用細石砼）。計劃好商品砼的途中運輸時間，可摻入緩凝型減水劑，以延緩砼初凝時間，保證砼于初凝前澆筑完畢。確保砼澆筑和震搗質(zhì)量。澆筑前應清查模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物；澆筑砼每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2小時，氣溫高時可適當縮短；防水砼應采用機械震搗，不應采用人工震搗。注意細部結(jié)構(gòu)的處理。預埋鐵件要加止水鋼板；穿墻預埋套管應加焊止水環(huán)，或按設計要求；后澆帶施工應重點控制以下方面：后澆砼與兩側(cè)先澆砼的施工間隔時間至少為六個星期；后澆砼施工溫度應低于兩側(cè)先澆砼施工時的溫度，并宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。作好砼的養(yǎng)護工作。砼的早期濕潤養(yǎng)護十分重要，應在砼進入終凝既應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天，后澆帶砼保持濕潤養(yǎng)護不少于28天。第三節(jié)大體積砼施工一、認真審查施工圖設計，掌握結(jié)構(gòu)型式和尺寸以及各種預埋件和鋼筋位置、數(shù)量、砼強度等級，比選優(yōu)化分塊方案，保證分塊方案既有利于結(jié)構(gòu)抗力，又便于保證施工質(zhì)量。二、嚴格審查施工組織計劃：水泥、粗細骨料、混合料、外加劑是否符合大體積砼的配制要求，配合比設計是否最優(yōu)化；砼拌合及運輸能力是否滿足連續(xù)澆筑要求；重點檢查澆筑砼的路線、速度與數(shù)量之矛盾；施工縫的位置及處理方法以及養(yǎng)護方案等；大體積砼的溫差控制方案是否可行；現(xiàn)場管理人員和施工人員的資歷是否勝任，施工安全措施是否嚴密。三、嚴密控制溫度是大體積砼施工和監(jiān)理工作的重點，主要包括：溫度峰值控制。選用C3A和C3S含量較小、水化熱較低的水泥（如礦渣水泥、火山灰質(zhì)或粉煤灰水泥），采用雙摻（摻粉煤灰和外加劑）技術，優(yōu)化配合比設計，以降低水化熱，推遲溫度峰值出現(xiàn)時間，降低水灰比，改善和易性，提高砼強度和耐久性。（參考配比：摻25％粉煤灰（Ⅰ、Ⅱ級）和1.5％NA-F2減水劑，平均降低溫度峰值4.5℃，峰值出現(xiàn)時間推遲到第71小時，60天強度提高23％）砼入模溫度控制。夏季施工采用骨料預冷工藝降低砼入模溫度，宜采用冷水噴淋法（當應測定水灰比），必須將砼入模溫度控制在30℃以下；溫差控制。采用外保內(nèi)降方法，降低砼內(nèi)部溫度，控制砼內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)（必要時采用人工導熱法）。五、其它注意事項：澆筑地坑時，可根據(jù)地坑面積的大小、深淺以及壁的厚度的不同，采取一次澆筑或地坑底板和壁分別澆筑的施工方法。施工中要特別重視和加強對坑壁以及分層、分段澆筑的砼之間的密實性；雨季施工時，應采取搭設雨蓬或分段搭設雨蓬的辦法進行澆筑，根據(jù)天氣情況事先做好防雨措施。第四節(jié)模板工程監(jiān)理細則模板工程包括模板和支撐二個部分，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設計所要求的形狀。模板的質(zhì)量直接影響混凝土成型質(zhì)量。支撐系統(tǒng)在施工荷載、混凝土自重和側(cè)壓力作用下要求有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板工程施工監(jiān)理從審查施工組織設計開始。根據(jù)建筑物的平面形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)特點，審查流水作業(yè)分段位置、模板和鋼筋綁扎的施工工藝、模板和支撐系統(tǒng)的選型、計算假定條件和構(gòu)造、模板隔離劑的選用等是否合理。為加速施工進度；合理安排施工人員，有條件者應施行分段流水作業(yè)，典型的長方形平面也宜分段。建筑樓層高的柱與梁板宜分開支模；樓層較低的，在保證混凝土不離析的情況下，梁板柱可一次支模。小斷面梁和扁梁可在模板成型后將扎好的鋼筋籠放入，梁斷面較高、鋼筋較多、有預埋件或預留孔洞的，梁模只能先支底板，待鋼筋扎好后才能支側(cè)模。支撐間距隨荷載大小而定，各種支撐都要注意剪力撐的設置，以保證強度和穩(wěn)定性。設置在基土上的支撐，要做好土壤夯實和排水措施，且底端要墊墊塊，材料最好為矩形厚板，這樣既保證了支撐底端接觸面的強度，又防止了各支撐的沉降不均。上層支撐設置處最好對準下層支撐，以免未達到強度的樓板受到彎曲應力而影響混凝土質(zhì)量。跨度大于4M的現(xiàn)澆梁板，模板安裝時應預先起拱。起拱數(shù)值設計若無明確規(guī)定，可按以下原則選用：跨度小于7M時為跨長1/250；跨度7～9M時為跨長1/300；跨度大于9M時為跨長1/400；懸臂構(gòu)件按相應數(shù)值乘2.0。為避免模板粘結(jié)影響混凝土構(gòu)件質(zhì)量，也為拆模方便，模板需刷隔離劑；但對裝飾工程施工有妨礙的隔離劑不宜采用，以免造成空鼓脫落。模板拆除時間應視混凝土達到一定強度?；炷翉姸扰c溫度齡期有關，可參閱表3和查閱有關資料中的混凝土強度與溫度齡期曲線圖。對于后張預應力構(gòu)件，在構(gòu)件未施預應力前模板不能拆除。跨度在4M以上的梁，拆模時應先拆側(cè)板，若發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有問題，豎向支撐不宜全部拆除，以防發(fā)生事故。模板工程監(jiān)理匯總?cè)绫?a-b。監(jiān)理工程師在模板施工過程中要注意檢查軸線尺寸、構(gòu)件位置尺寸、構(gòu)件形狀尺寸的準確性；檢查模板標高、板底標高及完成面標高、平整度、接縫嚴密性是否符合要求；檢查預留孔洞、預埋件位置是否正確；檢查墻底、柱底垃圾是否清理干凈；檢查模板起拱是否合理?；炷翝仓r需有木工值班，以便發(fā)生爆模時能及時得到處理。模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2a項目質(zhì)量標準允許偏差檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序模板系統(tǒng)模板及其支架必須須有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性；其其支架的支承承部分有足夠夠的支承面積積。如安裝在在基土上，基基土必須堅實實并有排水措措施。對濕陷陷性黃土，必必須有排水措措施；對凍脹脹性土，必須須有防凍融措措施。對照模板設計，現(xiàn)現(xiàn)場觀察或尺尺量檢查。審查施工組織設計計，現(xiàn)場檢查查。發(fā)現(xiàn)問題題要求承包人人整改。接縫寬度不大于2.55mm按梁、柱和獨立基基礎的件數(shù)各各抽查10%，且均不應應少于3件；帶形基基礎、圈梁每每30～50m抽查1處（每處3～5m），且均不不應少于3處；墻和板板按有代表性性的自然間抽抽查10%，禮堂、廠廠房等大間按按兩軸線為一一間，墻每4m高為一個檢檢查層，每面面為1處，板每間間為1處，且均不不應少于3處。觀察和用楔形塞尺尺檢查承包人自檢合格后后，監(jiān)理工程程師檢查，簽簽字認可。表面清理及隔離措措施墻板、基礎每件（處）粘漿和和漏涂隔離劑劑累計面積不不大于200cmm2觀察和尺量檢查梁柱每件（處）粘漿和和漏涂隔離劑劑累計面積不不大于800cmm2模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2b項目質(zhì)量標準允許誤差mm檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法單層多層高層框架多層大模高層大模按梁、柱和獨立基基礎的件數(shù)各各抽查10%，且均不應應少于3件；帶形基基礎、圈梁每每30～50m抽查1處（每處3～5m），且均不不應少于3處；墻和板板按有代表性性的自然間抽抽查10%，禮堂、廠廠房等大間按按兩軸線為一一間，墻每4m高為一個檢檢查層，每面面為1處，板每間間為1處，且均不不應少于3處。尺量檢查同上1軸線位移基礎5555柱、墻、梁53532標高±5+2/－5－5±5±5尺3截面尺寸基礎±10±10±10±10尺量檢查柱、墻、梁+4/－5+2/－5±2±243333用2m托線板檢查5低2222用直尺和尺量檢查查6表面平整度5522檢7位3333拉線和尺量檢查8中33339預埋螺栓中心線位移2222外露長度+10/－0+10/－0+10/－0+10/－010預留孔中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+10/－0+10/－0+10/－0+10/－0現(xiàn)澆筑結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表3項次結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強強度標準值的百分率計（%%）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤275＞2100注：“設計的混凝土標準值”系指與設計混凝土等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。第五節(jié)鋼筋工程監(jiān)理細則一、材料質(zhì)量監(jiān)控各類鋼筋：熱軋圓鋼、熱軋變形鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼絲等都要符合國家相應的現(xiàn)行標準。鋼筋進場要依據(jù)掛在鋼筋上的廠標、批號、直徑等標記牌以及質(zhì)量證明書分批驗收。鋼筋的外觀不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等缺陷。鋼筋進場應按規(guī)定做力學性能試驗。若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常，還應進行化學分析。化驗結(jié)果應符合國家規(guī)定要求才能使用。二、鋼筋加工的監(jiān)控鋼筋表面如形成浮皮；用鐵錘敲擊就能脫落的老銹；由于保管不善粘上泥漿、灰漿、油污等，都必須清除干凈。鋼筋必須平直，不能有局部彎曲現(xiàn)象。鋼筋的切斷口不得為馬蹄形及有毛刺、彎曲等缺陷。成型的鋼筋各部分尺寸不能超過允許誤差。鋼筋的彎鉤在彎曲處不得有裂紋，一根鋼筋的兩端彎鉤在平面上不得翹曲。鋼筋焊接，焊工必須有上崗證，焊接頭外觀要符合相應質(zhì)量標準。不同級別的鋼筋；不同形式的接頭，應按規(guī)定使用不同型號的焊條。各類接頭均應按規(guī)定的數(shù)目取樣做力學試驗，要求達到合格以上。鋼筋焊接接頭在焊后不允許澆水冷卻。焊接接頭試樣取驗和質(zhì)量評定標準見表4a-d。三、鋼筋的綁扎和安裝成型的骨架中，鋼筋級別、直徑、根數(shù)、形狀、尺寸必須與設計相符。鋼筋綁扎中對鋼筋接頭數(shù)量、接頭位置、搭接長度、錨固長度等必須要求符合相關規(guī)范要求。對鋼筋的間距、彎鉤角度、加密區(qū)長度必須要求符合設計和有關規(guī)范規(guī)定。對受扭構(gòu)件的縱向抗扭鋼筋（腰筋）兩端必須要求符合錨固長度要求。折線形梁板的鋼筋走向必須符合設計和構(gòu)造要求。墻和柱的鋼筋，在在樓面標高處處的定位直接接影響墻、柱柱接頭質(zhì)量。此此處鋼筋要求求定位準確、牢牢固。鋼筋的代換，原則則上應經(jīng)設計計部門同意。一一般構(gòu)件可用用等強度方法法代換。考慮慮裂縫開展的的構(gòu)件，截面面相等時，代代換鋼筋的直直徑不能比原原設計的大，否否則應重新作作裂縫驗算。一一個構(gòu)件中的的同一部位不不宜用兩種鋼鋼筋級別。按按疲勞設計的的構(gòu)件，鋼筋筋不宜代換，亦亦不能焊接。代代換后的鋼筋筋因根數(shù)增多多而增加排列列層數(shù)時，鋼鋼筋截面積要要增加1.05倍。大跨度度構(gòu)件不宜用用Ⅰ級代替Ⅱ級鋼筋。四、鋼筋工程質(zhì)量量通病梁在集中荷載處設設計的吊筋或或加密箍筋易易遺漏。受扭構(gòu)件鋼箍的彎彎鉤往往不足足135°。擱置剪力墻頭的梁梁箍筋轉(zhuǎn)角往往往無縱向鋼鋼筋。墻、柱在接頭處鋼鋼筋定位不準準確、不牢固固。墊塊的厚度和間距距不符合要求求?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼鋼筋（面筋）常常常不能保持持應有位置?？蚣芰嚎拐鹨蠼亟孛嫔喜慷ㄩL鋼筋的的搭接長度往往往不夠，這這二根鋼筋不不能與架立筋筋搭接。鋼筋的焊接、搭接接軸線位置往往往不在一條條線上。鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理匯總總表表4a項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序熱軋鋼筋《鋼筋混凝土用鋼鋼筋》GB14999—89同一爐號、重量不不大于60t，作為一批批，任選二根根。外觀檢查：用卡尺尺量。力學性能：每根取取二個試樣分分別進行拉力力和冷彎試驗驗。如有一項項結(jié)果不符合合標準規(guī)定的的數(shù)值，則另另取雙倍數(shù)量量的試樣重做做。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場場監(jiān)督取樣,并根據(jù)試驗驗結(jié)果批準鋼鋼材進場或拒拒收這批鋼材材.冷拉鋼筋《冷拉鋼筋》GBBJ204—89同級別、同直徑、重重量不大于20t作為一批，每每批任選二根根。外觀檢查：用卡尺尺量。力學性能：每根取取二個試樣分分別進行拉力力和冷彎試驗驗。如有一項項結(jié)果不合格格，則另取雙雙倍試樣重做做。冷拔低碳鋼絲《冷拔低碳鋼絲》GBJ2004—89從端樣反驗乙級：以同直徑55t為一批，從從中選取3盤，每盤取2根試樣，分分別做拉力和和反復彎曲試試驗。外觀檢查：用卡尺尺量。力學性能：在試驗驗機上做拉力力和冷彎試驗驗。鋼筋的品種、質(zhì)量量鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設設計要求和有有關標準規(guī)定定檢查出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告檢查承包人提供的的質(zhì)保書和試試驗報告，并并結(jié)合現(xiàn)場檢檢查。械的必計工定檢查出廠質(zhì)量證明明書、試驗報報告和記鋼筋外表持有片除有筋規(guī)觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度和接頭位位置必須合和的觀察和尺量檢查鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表表4b項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序焊條焊劑焊條、焊劑的牌號號、性能以及及接頭中使用用的鋼板必須須符合設計要要求和有關標標準的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告的試并檢焊接接頭焊接制品鋼筋焊接接頭、焊焊接制品的機機械性能試驗驗結(jié)果必須符符合鋼筋焊接接及驗收的專專門規(guī)定檢查焊接試件試驗驗報告鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量量不超過應綁綁扣數(shù)的20%，且不應集集中基各應礎不板性抽廠可分每檢面間不觀察和手扳檢查承包人自檢合格后后，監(jiān)理工程程師檢查，簽簽字認可。鋼筋彎鉤、接頭于觀察和尺量檢查用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳碳鋼絲制作的的箍筋彎鉤、接接頭熟練符合設計要求求，彎鉤角度度和平直長度度基本符合施施工規(guī)范規(guī)定定鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無漏焊、開焊焊。鋼筋網(wǎng)片片漏焊、開焊焊不超過焊點點數(shù)的4%，且不應集集中；板伸入入支座范圍內(nèi)內(nèi)的焊點無漏漏焊、開焊?；鲬A不板性抽廠按一檢面間不觀察和手扳檢查鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表表4c項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序點焊焊點無裂紋、多孔性缺缺陷及明顯燒燒傷。焊點壓壓入深度符合合鋼筋焊接及及驗收的專門門規(guī)定。點焊網(wǎng)片、骨架按按同一類型制制品抽查5%，梁、柱、桁桁架等重要制制品抽查10%，但不少于10個接頭；電電弧焊、電渣渣壓力焊接頭頭應逐個檢查查；埋弧壓力力焊接頭抽查查10%，但不少于5件。用小錘、放大鏡、鋼鋼板尺和焊縫縫量規(guī)檢查承包人自檢合格后后，監(jiān)理工程程師檢查，簽簽字認可。對焊接頭接頭處彎折不大于于4°；鋼筋軸線線位移不大于于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂裂紋。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無明明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋無燒燒傷。低溫對對焊時，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋均無無燒傷。電弧焊接頭綁條沿接頭中心線線的縱向位移移不大于0.5d；接頭處彎彎折不大于4°；鋼筋軸線線位移不大于于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度度不小于0.05d，寬度不小小于0.1d，長度不小小于0.5d。無較大的的凹陷、焊瘤瘤。接頭處無無裂縫。咬邊邊深度不大于于0.5mm（低溫焊接接咬邊深度不不大于0.2mm）。綁條焊焊、搭接焊在在長度2d的焊縫表面面上；坡口焊焊、熔槽綁條條焊在全部焊焊縫上氣孔及及夾渣均不多多于2處，且每處處面積不大于于6mm2，預埋件和和鋼筋焊接處處，直徑大于于1.5mm的氣孔及夾夾渣，每件不不超過3個。電渣壓力焊接頭接頭處彎折不大于于4°；鋼筋軸線線位移不大于于0.1d，且不大于2mm。無裂紋及及明顯燒傷。埋弧壓力焊接頭鋼筋無明顯燒傷。咬咬邊深度不大大于0.5mm。鋼板無焊焊穿、凹陷。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表表4d項目質(zhì)量標準允許誤差（mm）檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序1網(wǎng)的長度、寬度±10基各應礎不板性抽廠可分每檢面間不尺量檢查承包人自檢合格后后，監(jiān)理工程程師檢查，簽簽字認可。2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值3骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距距±20尺量連續(xù)三檔取其其最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差＋3/－09受力鋼筋保護層基礎±10梁、柱±5墻、板±3第六節(jié)混凝土土工程監(jiān)理細細則混凝土工程監(jiān)理工工作流程如圖圖2?；炷凉こ淌怯伤唷⑸?、石石、水、外加加劑組成的復復合材料，經(jīng)經(jīng)水泥的水化化、凝結(jié)、硬硬化，逐漸產(chǎn)產(chǎn)生強度?；旎炷列阅懿徊粌H與其組成成的原材料有有關，而且還還與配合比；；特別是水灰灰比、外加劑劑的摻量以及及混凝土的攪攪拌、運輸、成成型、養(yǎng)護工工藝和齡期等等因素有關。在在混凝土施工工監(jiān)理時，監(jiān)監(jiān)理工程師的的任務就是要要全面考慮上上述影響混凝凝土性能的諸諸多因素或環(huán)環(huán)節(jié)，從組織織上、技術上上采取措施，確確保混凝土工工程的質(zhì)量。一、混凝土工程質(zhì)質(zhì)量事前控制制審查施工組織設計計審查建、構(gòu)筑物平平面形狀、尺尺寸；周圍場場地狀況；針針對混凝土生生產(chǎn)、運輸（運運輸線路安排排、車輛數(shù)量量、運輸時間間、現(xiàn)場運輸輸?shù)缆返龋?、澆澆筑順序、施施工縫位置、雨雨天或酷暑時時所采取的施施工措施以及及大體積混凝凝土施工時所所采取的振搗搗和溫度控制制措施。對現(xiàn)場拌制混凝土土，應審查攪攪拌站、水泥泥庫、砂石庫庫、運輸?shù)缆仿返炔贾檬欠穹窈侠?。水泥泥庫進出口要要分開。砂石石堆場要分隔隔，不能混雜雜。各種材料料庫容要適量量。運輸路線線不能交叉，運運距不能太遠遠?；炷恋臋C具容量量、性能是否否配套齊全。材材料計量設施施最好自動化化?；炷帘帽玫膿P程要有有富余。振動動棒的規(guī)格不不宜單一?；旎炷翝仓r時所用的馬路路和馬道板要要準備好。對原材料的監(jiān)理混凝土拌制所使用用的原材料均均應符合國家家規(guī)定的質(zhì)量量標準。到場場水泥要分批批分別存放，并并避免受潮結(jié)結(jié)塊。出廠超超過三個月或或有結(jié)塊的水水泥應做復查查試驗。散裝裝水泥和非國國家建材局統(tǒng)統(tǒng)配生產(chǎn)的袋袋裝水泥，使使用前一律要要復查試驗，采采用國家建材材局專業(yè)標準準《ZBQ111004—86水泥強度快快速測定法》預預測水泥28天強度不能能作為有效結(jié)結(jié)果使用。砂砂石材料中不不能混入雜物物，不得使用用含有害礦物物的骨料，以以避免發(fā)生堿堿骨料反應。外外加劑的選擇擇應根據(jù)混凝凝土使用要求求、施工及氣氣候條件由試試驗確定。在在蒸養(yǎng)混凝土土和預應力混混凝土中不宜宜摻用引氣劑劑或引氣減水水劑。對含有有氯鹽的外加加劑應格外慎慎重使用。二、混凝土拌制質(zhì)質(zhì)量的監(jiān)理混凝土配合比及水水灰比、摻合合料、外加劑劑的用量應按按管理部門批批準的實驗單單現(xiàn)場取樣、試試配、試壓并并最終確定。配配合比應掛牌牌于攪拌站以以便檢查，應應嚴格控制水水灰比和坍落落度。各種材材料計量應準準確，水泥、水水摻合料、外外加劑按重量量計時允許偏偏差為±2%；砂石允許許偏差為±3%。按體積配配合比拌制的的混凝土與實實驗室拌制的的混凝土比較較，變異系數(shù)數(shù)約差10%。拌制混凝土前，拌拌筒要加水濕濕潤，倒凈積積水。第一盤盤混凝土考慮慮筒壁上砂漿漿損失，石子子用量宜比配配合比規(guī)定用用量減半?；旎炷翑嚢钁獞凶銐虻臅r時間，攪拌時時間隨攪拌機機類型、容量量和坍落度要要求而改變，一一般不宜少于于二分鐘。攪攪拌機料斗裝裝料順序為石石子→水泥→砂，每盤裝裝料量不得超超過攪拌筒標標準容量的10%?；炷猎谶\輸過程程中應保持均均質(zhì)性，作到到不分層、不不離析、不漏漏漿。澆筑前前應達到規(guī)定定的坍落度。注注意試塊的取取樣制作，要要求做到每一一批混凝土均均有不少于三三組的試塊。三、混凝土澆筑過過程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理混凝土澆筑前鋼筋筋綁扎應驗收收合格。已完成鋼筋工程的的板面，澆筑筑混凝土前要要認真地搭好好馬道，以避避免人員行走走、混凝土運運輸、泵管的的移動等因素素踩壞板面負負鋼筋?；炷翝仓澳０灏逡獫袼?、清清除垃圾并檢檢查有無漏漿漿現(xiàn)象。下第一盤混凝土前前，應先下與與混凝土同樣樣等級的砂漿漿墊底，特別別是在墻底、柱柱底等處，如如無墊底砂漿漿易造成無砂砂混凝土現(xiàn)象象?；炷翝仓貪矟仓较蚓鶆騽蛲七M，不應應無規(guī)律澆筑筑而造成多處處施工縫?；旎炷琳駬v要要密實，避免免露筋和產(chǎn)生生蜂窩、麻面面和狗洞等現(xiàn)現(xiàn)象?；炷镣磷杂上侣涓吒叨炔粦^過規(guī)范要求?；旎炷恋恼駬v搗不應使預留留洞、預埋件件位置偏移。施施工縫要處理理成與板面垂垂直，不應自自由流淌成斜斜面。施工縫縫處現(xiàn)有混凝凝土應鑿毛、清清理、洗凈濕濕透；強度要要達到1.2N//mm2才能澆筑新新混凝土，新新混凝土澆筑筑時要注意接接漿良好。澆筑混凝土時應有有鋼筋工值班班隨時整理鋼鋼筋，應有木木模工值班防防止爆模和模模板變形。如如遇大雨和暴暴曬，混凝土土上應遮蓋。為為防止龜裂，混混凝土初凝后后宜壓漿一次次。澆筑好的混凝土應應有專人負責責養(yǎng)護。噴混混凝土養(yǎng)護液液效果好，施施工方便。澆筑好的混凝土在在強度未達到到1.2N//mm2之前，不能能沖擊、加荷荷和震動，亦亦不能進行下下道工序施工工。四、混凝土質(zhì)量檢檢查和缺陷修修理注意收集混凝土試試塊的試驗報報告，檢查是是否滿足設計計要求。拆模后，如發(fā)現(xiàn)蜂蜂窩、麻面、露露筋和狗洞等等現(xiàn)象，施工工單位不得自自行處理，而而要經(jīng)過記錄錄、監(jiān)理檢查查后確定修補補方法。重大大缺陷要求拍拍照存檔并要要會同設計單單位確定處理理方法。處理理完畢后，在在施工圖的相相應部位做好好記錄。五、混凝土工程質(zhì)質(zhì)量通病澆筑混凝土時板面面負筋踩壞嚴嚴重。緩凝劑加得過多造造成混凝土24小時不終凝凝，緩凝劑過過少則造成混混凝土無法振振搗成型。箍筋緊貼模板；預預留洞下部易易造成蜂窩、狗狗洞。板的施工縫截面處處理不規(guī)范。因趕工期，混凝土土達不到規(guī)定定的強度即堆堆料上人。板的混凝土厚度誤誤差較大；整整個結(jié)構(gòu)面標標高誤差較大大。六、混凝土質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理詳細內(nèi)容容見表5a-b?；炷凉こ藤|(zhì)量監(jiān)監(jiān)理匯總表表5a項目質(zhì)量標準允許誤差檢驗及認可備注檢驗頻率檢驗方法認可程序原材料混凝土使用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范和有有關規(guī)定。檢查出廠合格證或或試驗報告監(jiān)督承