多層高層建筑現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋工法LM輕質(zhì)填充料

LPM輕質(zhì)材料填充料現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工法內(nèi)容1、前言現(xiàn)澆混凝土空心板樓蓋就是按一定規(guī)則放置埋人式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋?？蓪?shí)現(xiàn)大開間的同時可以降低結(jié)構(gòu)層高，另外還具有混凝土用量少，結(jié)構(gòu)自重輕，地震作用力小，結(jié)構(gòu)的隔熱、隔聲性能好的特點(diǎn)，還能節(jié)約能源、降低建造和使用成本，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。隨著工程中現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋采用，但LPM輕質(zhì)材料填充內(nèi)模尚沒有照應(yīng)的技術(shù)規(guī)程，我公司積累類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及相似的技術(shù)規(guī)程，總結(jié)編制出了一整套施工方法，形成了施工工法。本工法采用的異型截面輕質(zhì)材料填充現(xiàn)澆板施工技術(shù)，獲得國家專利，無機(jī)防火發(fā)泡填充料輕質(zhì)管專利證書號：*****，現(xiàn)澆空心板樓板填充管專利隔柵專利號：******。本工法在*************1#樓、***************工程中的應(yīng)用。LPM實(shí)心筒體，由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，另外有少量異型，工程中采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸為100㎜×210㎜×1000㎜，填充體每4根用鋼隔柵組成一組。2、工法特點(diǎn)本工法采用LPM輕質(zhì)材料，即是用實(shí)心定型高強(qiáng)聚苯條為填充筒體作為樓蓋內(nèi)模，按其施工工藝要求綁扎鋼筋及安裝線管，采取必要的定位抗浮技術(shù)措施后澆筑大坍落度混凝土，形成空心混凝土樓蓋，具有樓蓋空心率大，吸水率小，方便管線安裝，質(zhì)輕易修復(fù)和安裝等特點(diǎn)。2.1樓蓋空心率大，空心率為30%～65%。因此其保溫、隔聲效果好，符合節(jié)能減噪與建筑結(jié)合的應(yīng)用。樓蓋結(jié)構(gòu)自重輕，結(jié)構(gòu)抗震性能好，具有節(jié)能、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn)，是綠色施工的新技術(shù)。2.2筒體吸水率小，在輕質(zhì)主體材料外面有隔離層，輕質(zhì)管吸水率小于0.5%，所以澆筑混凝土前無須專門濕潤筒體，特別方便冬季施工，另外光滑的隔離層與混凝土摩擦系數(shù)小，便于混凝土的流動使?jié)仓幕炷撩軐?shí)，混凝土質(zhì)量容易保證。2.3方便管線安裝，實(shí)心筒體上可開槽或穿洞，克服了空心體內(nèi)模修補(bǔ)復(fù)雜且質(zhì)量難以控制的特點(diǎn)，因而樓板內(nèi)管線安裝不受限制。2.4筒體重量輕且不易破損，200㎜厚空心樓板內(nèi)每平方米LPM筒體重量僅為12～15㎏，水平及垂直運(yùn)輸十分方便，且實(shí)心筒體為彈塑性材料，不易破損，容易修補(bǔ)。其施工安裝相對簡單。2.5較適合雙向板和預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，筒體在雙向組合布置，能給預(yù)應(yīng)力筋留下專門的通道，方便預(yù)應(yīng)力筋的布置，還可以把結(jié)構(gòu)的跨度加大。3、適用范圍本工法在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中適用于各類多層、高層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，特別適用于雙向樓板結(jié)構(gòu)，由于空心樓板內(nèi)可設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，可使結(jié)構(gòu)樓蓋跨度加大。4、工藝原理本現(xiàn)澆無梁樓蓋板混凝土結(jié)構(gòu)，按布置圖設(shè)置LPM內(nèi)模，樓板內(nèi)布置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，LPM筒體做為填充內(nèi)模放置在雙層鋼筋網(wǎng)片之間，空心樓板內(nèi)LPM筒體定位與抗浮是本工法的重點(diǎn)和難點(diǎn)，通過利用特制組合格柵及特制墊塊來實(shí)現(xiàn)筒體定位，合理布置抗浮控制點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)筒體抗浮。綁扎鋼筋網(wǎng)片后，澆筑大流動性（商品）混凝土來完成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)。LPM輕質(zhì)管布置見下圖所示：5、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程施工準(zhǔn)備支設(shè)板底模放輕質(zhì)管位置線綁扎梁及空心板下下部鋼筋安裝水電管線安裝LPM輕質(zhì)管綁扎空心板上部鋼鋼筋空心板抗浮處理檢查、驗(yàn)收鋪設(shè)操作馬道泵送混凝土管道布布設(shè)澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除5.2操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1、建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系（包括項(xiàng)目管理人員和專業(yè)施工隊(duì)伍）在設(shè)計單位及專業(yè)生產(chǎn)廠家協(xié)助下組織技術(shù)、施工管理人員理解設(shè)計意圖，熟悉LPM排管布置圖，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。2、制定材料供貨計劃，以確保備料充分。材料進(jìn)場后應(yīng)及時檢查驗(yàn)收材料的外觀質(zhì)量，并收集材料的檢驗(yàn)報告及質(zhì)量證明書。3、組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、專業(yè)生產(chǎn)廠家及施工單位參加專門的技術(shù)交底研討會，形成技術(shù)交底會議紀(jì)要，編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)公司技術(shù)部門及監(jiān)理單位審批后實(shí)施。4、保證勞動力的條件下，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)根據(jù)施工條件及時組織人員進(jìn)行施工。5、施工前對工人進(jìn)行技術(shù)交底，確保每個操作人員嚴(yán)格按操作方法施工。支設(shè)板底模1、根據(jù)空心樓蓋板的受力荷載情況，確保模板施工技術(shù)方案。模板采用15㎜木膠合板拼裝，支撐體系采用φ48×3.5㎜扣件式滿堂鋼管支架系統(tǒng)，具體支設(shè)根據(jù)審批的模板施工方案進(jìn)行支設(shè)。對跨度大于4m的現(xiàn)澆板，按設(shè)計要求起拱，當(dāng)無設(shè)計要求時，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的2‰。2、樓板底模支設(shè)完成后，按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差檢查其平整度、高程和每間尺寸偏差，如有偏差應(yīng)及時整改，模板拼縫嚴(yán)密。放輕質(zhì)管位置線：根據(jù)設(shè)計單位認(rèn)可的輕質(zhì)管平面布置圖，放出輕質(zhì)管位置線，位置線應(yīng)做出標(biāo)記，以便以后施工及檢查時使用。綁扎梁及空心板下部鋼筋：按設(shè)計及施工規(guī)范要求綁扎梁及板下部鋼筋，先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋網(wǎng)片，鋼筋保護(hù)層按要求設(shè)置。安裝水電線管：按圖紙?jiān)O(shè)計要求布置安裝水電線管，本施工工藝安裝水電線管應(yīng)盡量使水電線管線的布設(shè)在輕質(zhì)管組與組之間的無筋肋內(nèi)，以減小后序施工的修補(bǔ)工作量。安裝LPM輕質(zhì)管1、LPM輕質(zhì)管每4根使用特制組合鋼格柵組成一組，該項(xiàng)工作可在制作加工場地集中加工，然后吊運(yùn)至現(xiàn)場，也可以在現(xiàn)場組裝，但要注意防止鋼格柵吊運(yùn)時損壞輕質(zhì)管外專用膠帶，如有損壞及時修補(bǔ)。2、按輕質(zhì)管位置線安裝LPM輕質(zhì)管，根據(jù)輕質(zhì)管線位置線，拉線控制輕質(zhì)管安裝整體質(zhì)量，如輕質(zhì)管下有水電線管，可根據(jù)線管的大小在輕質(zhì)管上開槽和穿洞，但要注意輕質(zhì)管開槽洞處的修補(bǔ)恢復(fù)。3、安裝定位好的輕質(zhì)管上不得堆放大量鋼筋及雜物，防止輕質(zhì)管位移和損壞。綁扎空心板上部鋼筋：在LPM輕質(zhì)管安裝及預(yù)埋、預(yù)留工作全部完成后再綁扎板的上部鋼筋網(wǎng)片和板端負(fù)彎矩筋。防止輕質(zhì)管上浮及移位的技術(shù)措施1、本工法的重點(diǎn)和難點(diǎn)是防止輕質(zhì)管的上浮，對其進(jìn)行抗浮控制，每平方米設(shè)置2個抗浮固定點(diǎn)，抗浮控制點(diǎn)布置見圖-1如下所示：（圖-1）2、輕質(zhì)管的定位是靠組合格柵、水泥墊塊、板受力筋來實(shí)現(xiàn)（如下圖5.2.8－2所示）：（圖5.2.8－2）3、施工中由直徑2～4㎜鐵絲綁住板上部鋼筋，穿過控制點(diǎn)的預(yù)留小洞，綁扎在底模板的支撐體系上，在混凝土澆筑前逐點(diǎn)檢查。每組輕質(zhì)管需由兩片組合格柵固定。（如下圖-3所示）：（圖-3）4、特制水泥墊塊與受力鋼筋限制輕質(zhì)管的上下錯動，組合格柵限制輕質(zhì)管的左右錯動，靠摩擦力限制輕質(zhì)管的前后錯動。5、放好輕質(zhì)管并綁扎好上層鋼筋后再放特制水泥墊塊，水泥墊塊定位要求準(zhǔn)確，每根輕質(zhì)管需控制兩點(diǎn)，位置不允許錯動。輕質(zhì)管的管線開槽處理1、輕質(zhì)管施工對水電管線的鋪設(shè)要求，如無法實(shí)施可在輕質(zhì)管上局部開槽，給線管留一個通道，然后對輕質(zhì)管開槽處用膠帶粘貼修補(bǔ)加強(qiáng)。2、在柱角位置，輕質(zhì)管如果和柱子緊貼，需切除多余部分輕質(zhì)管，保證輕質(zhì)管和柱邊之間不小于10㎝的凈距離，然后用膠帶將切割部位修補(bǔ)完好。（如-1所示）：（圖-1）輕質(zhì)管的成品保護(hù)措施輕質(zhì)管的成品保護(hù)是否得當(dāng)，是關(guān)系到空心板施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須采取專門的保護(hù)措施，對于輕質(zhì)管要防止堅(jiān)硬金屬剮碰；同時電、氣焊作業(yè)不得緊貼輕質(zhì)管進(jìn)行，避免燒出孔洞，若輕質(zhì)管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過總表面積的30%時，應(yīng)更換成完好的輕質(zhì)管。澆筑混凝土?xí)r，一定要搭設(shè)馬道，避免直接在輕質(zhì)管上作業(yè)。保證混凝土施工質(zhì)量的措施1、澆筑混凝土前，對鋼筋、水電安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，特別對LPM輕質(zhì)管的安裝位置及抗浮措施進(jìn)行檢查，符合要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前鋪設(shè)架空鋪設(shè)馬道，布置泵送混凝土管道，禁止將施工機(jī)具直接壓在輕質(zhì)管上。2、混凝土骨料最大粒徑不宜大于25㎜，泵送混凝土坍落度控制在160～200㎜，如使用商品混凝土在澆筑過程中每1小時在澆筑點(diǎn)檢查混凝土坍落度，防止由于坍落度損失過大造成混凝土空心樓蓋質(zhì)量缺陷。在澆筑混凝土?xí)r盡可能從板一側(cè)順管方向澆筑，先用直徑30和50㎜振搗棒進(jìn)行振搗，最后用平板振搗器補(bǔ)振，要求振搗密實(shí)，施工縫留設(shè)不作特殊要求。3、混凝土養(yǎng)護(hù)，宜采用塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，有抗?jié)B要求混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4、混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到施工驗(yàn)收要求的強(qiáng)度后方可拆模。6、材料與設(shè)備6.1材料鋼筋、商品混凝土、外加劑等原材料進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。輕質(zhì)管、固定格柵進(jìn)場應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報告及產(chǎn)品合格證書，出廠檢驗(yàn)內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率、抗壓荷載值、浸水抗壓荷載值、抗振搗性能、對鋼筋銹蝕性。LPM輕質(zhì)管材料允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差長度L≤500±8L＞500±10斷面尺寸D≤300±5D＞300±8端面平整度D≤300±5D＞300±8填充體平直度L≤500≤5L＞500≤86.2機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀兩臺電焊機(jī)5臺電動切割機(jī)手提式6臺鋼筋加工設(shè)備2套混凝土輸送泵HBT視工程情況定塔吊視工程情況定混凝土振搗器平板式和插入式視工程情況定手槍式電鉆視工程情況定7、質(zhì)量控制7.1依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175:2004混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204－2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10－957.2質(zhì)量控制措施7.2.1加強(qiáng)工人質(zhì)量意識教育，牢固樹立質(zhì)量第一思想，嚴(yán)格執(zhí)行LPM輕質(zhì)管、固定格柵的質(zhì)量驗(yàn)收制度，認(rèn)真作好各工種的協(xié)調(diào)配合，共同作好LPM輕質(zhì)管、固定格柵的安裝及成品保護(hù)工作。LPM輕質(zhì)管、固定格柵運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場必須按照自上而下、輕拿輕放的原則卸車、搬運(yùn)、堆放、嚴(yán)禁拋擲。輕質(zhì)管、固定格柵質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。輕質(zhì)管、固定格柵的安裝要按照圖紙標(biāo)識及彈線位置順直準(zhǔn)確的安放，其整體順直度和端頭順直度控制偏差2.5/1000，最大不應(yīng)超過15㎜。嚴(yán)格執(zhí)行LPM輕質(zhì)管、固定格柵檢查驗(yàn)收制度，輕質(zhì)管防側(cè)移抗浮措施到位，方法正確，應(yīng)對照施工技術(shù)方案全數(shù)檢查，以保證LPM輕質(zhì)空心樓板不浮起，不超厚、保證板肋截面尺寸。重視和加強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋混凝土澆筑，按照結(jié)構(gòu)要求技術(shù)配置混凝土，主要使用φ30振搗棒振搗輕質(zhì)管處混凝土，配合使用φ50振搗棒和平板振動器，防止樓板混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。8、安全措施8.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程，施工前要對操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工過程中應(yīng)進(jìn)行安全檢查。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場執(zhí)行各專業(yè)工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并要求各特種工持證上崗，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到專人專機(jī)。8.4嚴(yán)格執(zhí)行LPM輕質(zhì)管和固定格柵的安裝操作、混凝土振搗的規(guī)定，施工人員盡量沿肋方向走動，避免施工人員踩踏已安裝好的LPM輕質(zhì)管。9、環(huán)保措施9.1節(jié)省資源：與一般樓板體系比較，鋼筋混凝土造價降低5%～15%，節(jié)省豎向水、電、等費(fèi)用5～6%。材料本身防火隔熱，符合國家提倡的節(jié)能環(huán)保要求，建筑全壽命周期綜合費(fèi)用低。9.2隔音效果好LPM輕質(zhì)空心樓蓋結(jié)構(gòu)減少噪音傳遞，克服上下樓層的撞擊噪音干擾，解決了廠房、車庫等特殊場所的噪音干擾問題。10、效益分析10.1本工法綜合造價低：降低了樓板鋼筋混凝土的總重量，節(jié)約了建筑材料。結(jié)構(gòu)自重輕，抗震性能好。由于自重降低，支撐樓板的柱、墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少，這樣也可以減少構(gòu)件截面，減少配筋。無梁板的鋼筋混凝土定額單價為有梁板的80%，降低了鋼筋混凝土單價。具有節(jié)能、減噪、環(huán)