廣東某新建廠房研發(fā)樓工程QZ塔吊施工方案

廣東***電子工業(yè)有限公司工業(yè)園（廠區(qū)一期新建工程）塔吊裝拆方案福建省***建設(shè)工程有限公司編制日期：2004年3月10日塔吊裝、拆與使用方案審批表項目經(jīng)理項目經(jīng)理：年月日施工管理科經(jīng)辦人：年月日安全科科經(jīng)辦人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc67988896"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc67988897"二、工期計劃1HYPERLINK\l"_Toc67988898"三、施工準(zhǔn)備1HYPERLINK\l"_Toc67988899"四、塔機(jī)在施工現(xiàn)場安裝4HYPERLINK\l"_Toc67988900"五、安裝質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc67988901"六、安裝安全保證措施11HYPERLINK\l"_Toc67988902"七、塔吊拆裝安全技術(shù)操作規(guī)程11HYPERLINK\l"_Toc67988903"八、塔機(jī)的試驗條件12HYPERLINK\l"_Toc67988904"九、塔吊安裝基礎(chǔ)施工平面圖及剖面圖14HYPERLINK\l"_Toc67988905"十、預(yù)埋件、邊接件、避雷接地材料等詳圖15HYPERLINK\l"_Toc67988906"十一、1#、2#、3#、4#塔機(jī)平面位置布置圖17一、工程概況本工程為廣東***電子有限公司工業(yè)園廠區(qū)新建一期工程(AV廠房、RD研發(fā)樓)，工程位于廣東省東莞市長安鎮(zhèn)烏沙工業(yè)大道邊，建設(shè)單位為廣東***電子工業(yè)有限公司、東莞市***經(jīng)濟(jì)合作社，總建筑面積為100899㎡，基礎(chǔ)工程面積約為25000㎡，建筑物高度21.05M。為解決該工程施工過程中建筑材料的垂直運輸問題，擬安裝投入使用四臺塔式起重機(jī)配合施工，其基本技術(shù)參數(shù)見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地額定起重量（t）回轉(zhuǎn)半徑（m）獨立高度（m）擬安裝高度（m）1#塔式起重機(jī)QTZ80廣東建機(jī)廠6t5044.3352#塔式起重機(jī)QTZ80江麓機(jī)械廠6t4841.7353#塔式起重機(jī)QTZ80韶關(guān)新宇機(jī)械廠10t5045354#塔式起重機(jī)QTZ80廣東建機(jī)廠6t5044.335二、工期計劃根據(jù)目前土建工程施工的進(jìn)度要求和施工現(xiàn)場所具備條件，擬于2004年3月16日塔吊進(jìn)場并開始安裝，至2004年3月28日安裝調(diào)試完畢。三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備塔機(jī)安裝前應(yīng)準(zhǔn)備下列技術(shù)文件、圖紙：產(chǎn)品合格證書（隨機(jī)）塔機(jī)安裝使用說明書（隨機(jī)）塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)圖地腳螺栓零件圖（隨機(jī)）液壓系統(tǒng)原理圖（隨機(jī)）塔機(jī)電氣控制原理圖（隨機(jī)）塔機(jī)電氣控制箱接線圖（隨機(jī)）塔機(jī)電氣控制回路接線圖（隨機(jī)）塔吊與建筑物平面布置圖和剖面圖預(yù)埋件、連接件、避雷接地材料等詳圖塔機(jī)安裝前，應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉會審圖紙，了解塔機(jī)的型號、規(guī)格、用途及性能、技術(shù)參數(shù)，熟悉塔機(jī)安裝使用說明書、安裝工藝及各部件的安裝位置及有關(guān)要求，并由技術(shù)人員向裝塔人員逐個進(jìn)行技術(shù)交底。設(shè)備準(zhǔn)備由安裝隊會同公司安質(zhì)科及使用方有關(guān)人員對塔機(jī)各部件（金屬結(jié)構(gòu)件、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)、電氣、操縱、液壓系統(tǒng)、安全裝置等）進(jìn)行檢查、清點、試驗，對傳動部件進(jìn)行清洗、加油，以保證塔機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好，防止日后安裝過程中發(fā)生因零部件缺損或損壞造成經(jīng)常性的停工。檢修完畢，由安裝方填好自檢報告。倒運、起吊設(shè)備準(zhǔn)備本著經(jīng)濟(jì)實用的原則，根據(jù)產(chǎn)品說明書提供塔機(jī)各零部件自重及尺寸規(guī)格，結(jié)合施工場地實際情況，參照汽車吊起重性能表，選取：QY16汽車吊二臺12t平板車一臺人員準(zhǔn)備根據(jù)塔機(jī)安裝工程特點和我公司現(xiàn)有工程技術(shù)人員情況，每臺塔機(jī)組成一個14人安裝班來完成本次施工任務(wù)。具體安排如下：①、指揮長1人②、起重工2人③、鉗工6人④、電工2人⑤、配合工2人⑥、塔吊司機(jī)1人施工現(xiàn)場由使用方指派1名技術(shù)人員或工程師為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)調(diào)洽各方面關(guān)系。施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備根據(jù)塔機(jī)安裝使用說明書要求，結(jié)合安裝過程中實際需要，安裝現(xiàn)場須配備施工機(jī)具及材料清單如下：名稱數(shù)量備注電焊機(jī)1臺火焊工具1套道木60-80條油盆、油桶各2個32#機(jī)械油適量8磅大錘2把8″、12″、14″活活動扳手各2把專用撬棍2-3條3#黃油適量工具箱一個Φ21.3吊索（配配卡環(huán)）2根4″吊索（配卡環(huán)）2根6″麻繩1條6″尼龍繩1條電工工具1套經(jīng)緯儀1臺其它各類檢測工具具、儀器1套6、安裝場地準(zhǔn)備為滿足塔機(jī)倒運及在地面組裝時對空間場地的要求，塔機(jī)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有60M×20M空地，土地堅實平穩(wěn)，要求承載能力大于20kn/㎡。7、塔機(jī)進(jìn)場準(zhǔn)備由安裝方組織起重工、鉗工及塔吊安裝有關(guān)人員將設(shè)備搬運至施工場所指定位置。8、安全技術(shù)交底由安全員對塔吊安裝有關(guān)人員逐個進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫出安全技術(shù)交底紀(jì)錄。四、塔機(jī)在施工現(xiàn)場安裝基礎(chǔ)驗收塔機(jī)基礎(chǔ)按以下原則進(jìn)行驗收：基礎(chǔ)規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按說明書要求選取，按圖施工制作，不得隨意更改；基礎(chǔ)澆筑工作完成后，一定要確?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)期，以保證基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度；基礎(chǔ)周圍要設(shè)排水通暢；塔吊按說明書要求進(jìn)行接地，必須牢固；基礎(chǔ)表面應(yīng)保證平整、水平；基礎(chǔ)由使用方制作完畢，經(jīng)使用方公司工程部驗收合格，總工程師簽字認(rèn)可后，方可安裝塔吊。塔機(jī)在施工現(xiàn)場組裝塔機(jī)各部件組裝流程如下：安裝基礎(chǔ)底座——安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架——安裝回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)塔身總成——安裝塔頭——裝配平衡臂及兩塊配重塊——安裝司機(jī)室——安裝起重臂——安裝余下平衡重——安裝牽引小車和滑輪組——穿繞起升鋼絲繩——安裝電纜——頂升安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（1）、安裝基礎(chǔ)底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓；測量和用墊鐵調(diào)整法蘭盤的水平度，至滿足要求；再次擰緊24件M48地腳螺拴的螺母。（2）、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用8套專用螺栓將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，注意基礎(chǔ)上有踏步方向應(yīng)準(zhǔn)備安裝平衡臂方向一致；吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；吊裝套架，使套架上爬卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再調(diào)整好8個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。（3）、安裝回轉(zhuǎn)支承總成（4）、安裝基礎(chǔ)義加將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓。測量和墊鐵整法蘭盤的水平度，至滿足要求；再次擰緊20件M48地腳螺拴的螺母。（5）、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用8套專用螺栓將底架與基礎(chǔ)連接，注意基礎(chǔ)上有踏步方向應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂方向一致；吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；吊裝套架，使套架上爬爪止在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再調(diào)整好8個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。注：可將液壓頂峰或泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。（6）、安裝轉(zhuǎn)支承總成將回轉(zhuǎn)支承組件吊裝到套架上，對正下支座上四根主弦村與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，并用8件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接；安裝上支座的工和平臺。（7）、安裝回轉(zhuǎn)塔身總成吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時注意安裝平衡臂的方向和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝吊臂的方向一致，用16套M24的專用螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上支座堅固；調(diào)整爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間的間隙為2-3毫米。（8）、安裝塔帽塔頭組件包括：塔頭、帶扶欄的走臺。吊頭塔頭，將一根4米長吊索固定在其上（吊索成四倍繩空過銷軸）；將塔頭吊放到回裝支承魚尾板中，并連接緊固。（9）、裝配丐重臂及平衡臂按產(chǎn)品說明書要求在地面分別組裝起重臂、起重臂拉桿，平衡臂、平衡臂拉桿；在起重臂上頭部系上一根牽引繩，裝配起重臂幅度指示牌；在平衡臂上安裝起升機(jī)構(gòu)、行走通道、側(cè)面扶手欄桿，并在平衡臂頭部系上一根牽引繩。（10）、安裝牽引小車和滑輪組在地面組裝起重臂的同時安裝牽引（小車前后鋼絲繩子附件放在左邊），并將檢修吊籠安裝在小車；注：為了避免在安裝塔機(jī)時的意外事故，在起重臂或小一上進(jìn)行各種工作前，可利用專用吊索將小車暫時鎖到臂架上。（11）、安裝起重臂及平衡臂平穩(wěn)臂安裝平衡臂專設(shè)吊點上拴好吊索，將之微微調(diào)離地面檢查平衡性（平衡臂要有一定傾斜度），起吊平衡臂用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷；將平衡臂逐漸抬高，直到將平衡桿用銷軸鉸接并空好開口銷，然后緩慢地針平衡臂放上；吊裝兩塊2.2噸平衡重安裝在平衡臂的根部。安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)定調(diào)到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳機(jī)上孔的位置，用三根銷軸聯(lián)接并空好開口銷；起重臂安裝在起重臂專設(shè)吊點上拴好吊索，將之微微調(diào)離地面檢查平衡性及橫水平性，起吊起重臂總成至安裝高度，根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷軸連接并空好開口銷；接通起程式機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲強(qiáng)如圖三空繞，用汽車吊逐漸抬高吊臂的同時開動機(jī)長機(jī)構(gòu)向上，直到吊臂拉桿接近塔頂，將吊臂長短拉桿分別與塔頂接板用銷軸鉸接，并穿好開口銷；安裝起重臂架根部的扶手欄桿；拆除吊索、索引繩。穿繞起升鋼絲繩將鋼絲繩連續(xù)穿過排繩滑輪、塔頂導(dǎo)向滑輪、測力滑輪、腰形輥輪，引起臂架根部牽引小車上，進(jìn)行穿繞。提升輪組，將牽引小車移動臂架頭部。（12）、安裝平衡重平衡重安裝可利用汽車吊或起升機(jī)構(gòu)安裝配重，全部配重塊裝完后用鎖緊裝置將其鎖在一起。頂升過程及操作（1）、頂升前準(zhǔn)備頂升附件就全：頂程式附件包括液壓泵站、液壓油缸、頂升橫梁、頂升套架、引進(jìn)滾輪、引進(jìn)梁、頂長吊鉤等，在立塔時應(yīng)已安裝就位。頂升前檢查油箱中油面是否符合要求，電動機(jī)運轉(zhuǎn)方向（應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)動方向一致），并應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使液壓缸伸縮數(shù)放，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常；塔機(jī)度運轉(zhuǎn)檢查：整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，再按電路圖要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作試運轉(zhuǎn)；清理好各個待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放出電纜長度稍大地總的計劃頂升高度，準(zhǔn)備好吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊具，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)滑輪，標(biāo)準(zhǔn)工連接用的螺栓及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手等。（2）、塔機(jī)頂升配平：將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向向上頂升，直到回轉(zhuǎn)支承支腳剛剛離開魚尾板為止，移動小車，必要時可按說明書加適當(dāng)載荷牽引小車進(jìn)行配平。（3）、頂升：頂升程序包括一系列操作過程，這些操作過程需要重復(fù)過行幾次。步驟一1）、將地面上待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在套架引進(jìn)平臺上方，穿上四個引進(jìn)滾輪后放在引進(jìn)梁上（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步應(yīng)放在靠近塔身方向）；2）、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架中有引進(jìn)平臺的一側(cè)，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)）；3）、拆除上支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的8個高強(qiáng)度螺栓。步驟二1）、將頂升橫梁兩端銷軸放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的2的上踏步圓弧橫內(nèi)（兩端銷軸必須都放入，否則進(jìn)行下部工作會出現(xiàn)倒塔事故?。?，并且使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等；2）、調(diào)整小車位置，使得小車位置處于塔機(jī)頂升進(jìn)上部的平衡位置上；3）、繼續(xù)升出活塞桿，頂或套架上升至兩爬爪超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2下踏步，并將兩爬爪轉(zhuǎn)協(xié)到水平狀態(tài)。步驟三1）、下降套架、直到爬爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2下踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個踏步之間的位置是否正確（兩個爬爪必須處于水平狀態(tài)，否則一個水平，一個傾斜，進(jìn)行下面工作時就會出現(xiàn)倒塔事故）確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時仔細(xì)左右兩爬爪與踏步的貼合情況。爬爪受力后停止下下降，觀察爬爬爪，踏步及及受力構(gòu)件有有無異響、變變形等異常情情況，確認(rèn)正正常后方可進(jìn)進(jìn)行下一步操操作，否則應(yīng)應(yīng)使頂升橫梁梁繼續(xù)放在踏踏步內(nèi)。2）、繼續(xù)回縮活塞塞桿，直至全全部收回活塞塞桿為止。步驟四1）、將頂升橫梁兩兩端銷軸放在在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的下踏步圓圓弧槽內(nèi)（兩兩端銷軸必須須都放入，否否則過行下部部工作會出現(xiàn)現(xiàn)倒塔事故?。。┎⑹箖啥硕虽N軸外端面面在兩踏步的的外側(cè)面的露露出量基本相相等；2）、繼續(xù)伸出活塞塞桿，頂升套套架上升至上上部空間能裝裝入一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)為止。步驟五1）、將待加標(biāo)準(zhǔn)工工從引進(jìn)平臺臺拉入套架中中部；2）、轉(zhuǎn)動爬爪垂直直狀態(tài)；3）、下降套架，將將待架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的下止口與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的上凸臺對對正并使其接接觸；4）、取出四個引進(jìn)進(jìn)滾輪，同時時用8個M24的高高強(qiáng)底螺栓將將其連接牢靠靠，螺母擰緊緊。步驟六1）、下降套架，將將下支座的下下止口與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)1的上凸臺對對正并使其接接觸。2）、用高強(qiáng)度螺栓栓將其連接牢牢靠，雙螺母母擰緊。同時時將油缸全部部收回。說明：若需連續(xù)加加節(jié)，則不需需把8個螺栓全部部裝上擰緊，而而只需在四個個角上各空套套1根螺栓即可可（不需擰緊緊）。此狀態(tài)態(tài)僅限于塔機(jī)機(jī)吊裝1個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)進(jìn)使用（嚴(yán)禁禁使用回轉(zhuǎn)運運動）。若要連續(xù)加節(jié)，請請重復(fù)活a-f條的全部動動作。塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)應(yīng)旋輕臂架至至不同的方向向，檢查塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間以以及底架分別別與基礎(chǔ)節(jié)和和地腳螺栓連連接處的螺栓栓，是否按規(guī)規(guī)定的要求進(jìn)進(jìn)行了擰緊。（4）、當(dāng)塔機(jī)使用高高度超過獨立立高度時，應(yīng)應(yīng)該規(guī)定與建建筑物附著聯(lián)聯(lián)結(jié)。電氣系統(tǒng)安裝（1）、準(zhǔn)備階段：安裝塔吊前由工長長帶領(lǐng)電工班班有關(guān)人員先先熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)的工工具；清點塔塔吊的電線、電電纜及電氣元元年是否齊全全；準(zhǔn)備好一一個塔吊開關(guān)關(guān)箱，內(nèi)裝1120A閘刀刀開關(guān)一個、漏漏電開關(guān)1000A一個（漏漏電動作電流流30mA），并作好好安全技術(shù)交交底，填寫好好有關(guān)交底紀(jì)紀(jì)錄；由電工工長帶人配配合其它工種種（班組）預(yù)預(yù)埋基礎(chǔ)接地地母線。接地地線要與樁基基主鋼筋電氣氣連接。在基基礎(chǔ)的對角引引出兩根Φ12元鋼（或＜40×4角鋼與塔吊吊基礎(chǔ)節(jié)電氣氣連接，并作作好接地電阻阻測試記錄。（2）、電氣設(shè)備安裝裝配合鉗工班安裝基基礎(chǔ)節(jié)，并作作好接地連接接。把開關(guān)箱安裝在塔塔吊旁，連接接好電尖（按按工地三相五五線制接線），做做好PE線的重復(fù)接接地，并作記記錄。塔身安裝好起重臂臂、平衡臂后后，經(jīng)現(xiàn)場指指揮同意，即即可安裝塔吊吊駕駛室內(nèi)的的電氣部件，連連接駕駛室至至控制箱、電電源箱的電線線；所有的連連線接好后，檢檢查兩端號碼碼是否正確，測測試所有加路路的絕緣電阻阻（使用500V搖表），并并作記錄；然然后進(jìn)行通電電試驗控制回回路（斷開至至電機(jī)的接線線）；控制回回路正常后反反主回路接好好，進(jìn)行各個個限位開關(guān)的的調(diào)試。注：電氣通電調(diào)試試必須由兩人人以上協(xié)作進(jìn)進(jìn)行，不得一一個電氣單獨獨調(diào)試。（3）、塔吊的頂升安裝、調(diào)試好主鉤鉤、電機(jī)、小小車電機(jī)、回回轉(zhuǎn)電機(jī)并調(diào)調(diào)試好限位開開位開關(guān)后，即即可連接調(diào)試試頂升油泵和和電機(jī)，配合合鉗工調(diào)試液液壓系統(tǒng)。頂頂升時把電纜纜拉斷。頂升升過程中要時時刻注意是否否有電纜、絕絕緣子等東西西卡在塔吊頂頂升套架中。（4）、幅度限位器、起起升限位器、回回轉(zhuǎn)限位器、力力矩限制器、載載荷限制器的的調(diào)試。當(dāng)塔吊頂升至獨立立高度時，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場指揮同同意后，必須須進(jìn)行各種安安全裝置的調(diào)調(diào)試，其各項設(shè)置值見下下表：安全裝置QTZ塔機(jī)裝置幅度限位器臂端：2.0米臂根:1.5米起升限位器臂頂:1.5米回轉(zhuǎn)限位器左、右各一圈半力矩限位器t.m載荷限位器t五、安裝質(zhì)量保證證措施基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度度和配筋必須須滿足規(guī)范設(shè)設(shè)計要求，基基礎(chǔ)表面應(yīng)平平整平實，平平面度＜1/500；塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)接地電阻≤4Ω；基礎(chǔ)架：預(yù)埋件縱縱橫向定位尺尺寸誤差≤±2㎜對角線誤誤差≤±1㎜，外露高高度誤差≤±5㎜；底架緊緊固于基礎(chǔ)平平臺上時，測測量底架上四四個法蘭盤的的水平度，其其誤差應(yīng)在1.6㎜內(nèi)，當(dāng)塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在在基礎(chǔ)架上安安裝完畢后，可可用鉛垂跎或或水平儀從兩兩個方向檢查查其垂直度，要要求其垂直度度≤1/10000；開式齒輪；塔帽旋旋轉(zhuǎn)齒圈與支支承輪的接觸觸應(yīng)均勻，用用塞尺測量其其間隙應(yīng)為1.5-22.3㎜；Ⅰ液壓頂升系統(tǒng):為為保證頂升套套架升降平穩(wěn)穩(wěn)可靠,其導(dǎo)軌與導(dǎo)導(dǎo)輪徑向間隙隙應(yīng)調(diào)整到2-3㎜；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間邊接螺栓栓以及底架分分別與基礎(chǔ)節(jié)節(jié)和地腳螺栓栓連接處的螺螺栓,連接預(yù)緊力力矩為2000n.m；；塔機(jī)整機(jī)安裝完畢畢，用經(jīng)緯儀儀從兩個方向向測量塔身垂垂直度為應(yīng)≤1/10000；塔身接地電阻≤44Ω；電氣線路路對地絕緣電電阻≥0.5mΩ。六、安裝安全保證證措施使用汽車吊安裝塔塔機(jī)時必須注注意安全。為為此：支牢汽車吊嚴(yán)禁超載吊具良好。按被吊吊物重量選擇擇正確的幅度度注意吊點位置塔機(jī)各部件安裝順順序應(yīng)嚴(yán)格按按照說明書作作業(yè)，必須安安裝并使用安安全防護(hù)設(shè)施施，如爬梯、平平臺、護(hù)欄、安安全帶等；塔機(jī)各部分所用的的螺栓、銷軸軸等聯(lián)結(jié)件材材料、規(guī)格各各不相同，決決不可隨意混混用或用其它它規(guī)格的代用用品代換使用用；力矩限制器、重量量指示器、幅幅度指示器、電電器限位等裝裝置均應(yīng)按規(guī)規(guī)定各調(diào)整；；平衡臂上未裝配重重時，嚴(yán)禁吊吊載；風(fēng)速超過60kmm/h時，嚴(yán)嚴(yán)禁頂升；頂升作業(yè)時，必須須用銷軸連接接好回轉(zhuǎn)支承承和頂升套架架，并加開口口銷；頂升時，須將起重重臂轉(zhuǎn)至頂升升套架開口處處（即引入塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的一側(cè)）；起吊或落下塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要要盡可能地靠靠近塔身；塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重重臂開動起重重小車及使用用吊鉤（升或或降）；頂升升過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格注意各部部分情況，如如遇卡阻或異異常情況需立立即停止爬升升，檢查、排排除故障后方方可繼續(xù)；加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到足夠夠的高度后，必必須安裝附著著框，確保架架體牢固的附附著在建筑物物上后，方可可繼續(xù)加節(jié)；；安裝附著框前必須須用經(jīng)緯儀從從兩個方向測測量塔身垂直直度，以便用用支承桿調(diào)整整垂直度偏差差，確保其偏偏差度。七、塔吊拆裝安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程塔機(jī)的拆裝作必須須由取得專業(yè)業(yè)資質(zhì)證書的的人員進(jìn)行，并并要有技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量保證人和和安全人員在在場監(jiān)護(hù)。安安裝期間，每每天早上堅持持開安全布置置工作，現(xiàn)場場安裝時設(shè)專專人負(fù)責(zé)指揮揮，操作人員員應(yīng)按指揮信信號進(jìn)行操作作，其他人員員嚴(yán)禁指揮裝裝機(jī)，各組人人員相互配合合，服從統(tǒng)一一指揮；拆裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵遵照產(chǎn)品說明明書要求進(jìn)行行，嚴(yán)禁隨意意更改；拆裝作業(yè)前，應(yīng)做做好如下準(zhǔn)備備工作：現(xiàn)場勘探：檢查現(xiàn)現(xiàn)場是否有高高壓架空線路路或其它障礙礙物，并采取取防范措施；；檢查塔機(jī)、安裝設(shè)設(shè)備和安裝機(jī)機(jī)具，并作必必要的維修保保養(yǎng)工作。吊裝構(gòu)件的鋼絲繩繩、繩扣，要要在安全系數(shù)數(shù)范圍內(nèi)；吊吊裝物件時要要明確聯(lián)系信信號，看著或或聽清訊號后后方可起吊；；鋼絲繩經(jīng)過過構(gòu)件棱角時時需用木板、破破布等軟物體體墊上，防止止鋼絲繩損壞壞；拆裝作業(yè)人員必須須按規(guī)定穿防防滑膠鞋，帶帶安全帽，系系安全帶；嚴(yán)禁在空中拋接工工具或配件；；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)業(yè);拆裝作業(yè)中必須使使用專用對講講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)絡(luò);地面拆裝作業(yè)區(qū)域域必須設(shè)置維維護(hù)欄警告標(biāo)標(biāo)志,防止人員進(jìn)進(jìn)入,并有安全監(jiān)監(jiān)護(hù);10、風(fēng)速≥4級或雷雷雨天氣均應(yīng)應(yīng)停止拆裝作作業(yè);11、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)在白白天進(jìn)行,特殊情況需需要在夜間作作業(yè)時必須有有足夠的照明明設(shè)備。八、塔機(jī)的試驗條條件塔機(jī)的試驗條件應(yīng)裝備出廠所規(guī)定定的全部工作作裝置及附件件；試驗時工作電源電電壓值允差±5%，當(dāng)起重量量不超過額定定起重