北京某工程防水施工方案

防水工程施工方案1防水工程簡述本工程地下室及屋面防水等級均為一級，標準為不允許滲水，表面無濕漬。因地下有文物庫，少量濕漬會使物品變質(zhì)，而且又是極重要的人防工程，因此防水工程對本工程極其重要，杜絕“跑、冒、滴、滲、漏”等質(zhì)量隱患的出現(xiàn)。加強細部處理。各部位防水材料做法具體詳見表1-1。其中SBS防水卷材、防水涂料、自粘型防水卷材選用國內(nèi)一流品牌的高檔產(chǎn)品，滲透結(jié)晶型防水材料選用進口一流品牌的高檔產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過復驗合格后方可進行施工。表1-1防水工程施工部位及做法序號部位防水做法備注1地下室樁頭及柱頭1)滲透結(jié)晶型型水泥基防水水涂料2)20厚1：：2聚合物水泥泥砂漿3)兩道4厚++4厚SBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材2地下室底板1)地下室底板板下鋪設兩道道4厚+4厚SBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材；；2)800mmm厚底板混凝凝土自防水，C35P123)滲透結(jié)晶型型水泥基防水水涂料3老館基礎空間（蓄蓄冰槽、電梯梯基坑、電梯梯機房）環(huán)保型單組分聚氨氨酯涂膜4新館地下室外墻1)兩道4厚++4厚SBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材2)外墻混凝土土自防水，C40P123)滲透結(jié)晶型型水泥基防水水涂料5新館地下室頂板1)兩道4厚++4厚SBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材2)80mm厚厚C20PP10鋼筋混凝土土剛性防水保保護層有覆土鋪裝的地下下室頂板6施工縫、后澆帶1)遇水膨脹止止水條2)止水鋼板3)膨脹混凝土土7室內(nèi)文物庫房頂板文物庫房區(qū)域上層層板1)兩道2mmm厚聚合物改改性瀝青防水水卷材（一道道單面、一道道雙面）2)抗?jié)B鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)板板上部用水房間兩道2mm厚聚合合物改性瀝青青防水卷材（一一道單面、一一道雙面）衛(wèi)生間、沐浴間、廚廚房、開水間間、設備機房房1.5mm厚環(huán)保保型聚氨酯涂涂膜8屋面1)1.5mmm厚環(huán)保型聚聚氨酯防水涂涂膜2)1.5mmm厚雙面聚合合物改性瀝青青防水卷材3)4mm厚SSBS雙面自粘防防水卷材其他部分屋面詳見見屋面方案中中的做法表9積水坑、消防水池池內(nèi)側(cè)池壁滲透結(jié)晶型水泥基基防水涂料2防水混凝土技術方案以混凝土自身的密實性而具有一定防水能力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式稱之為混凝土結(jié)構(gòu)自防水。本工程主要在地下室底板(C35P12)，地下室外墻(C40P12)，地下二層人防頂板(C35P8)，坡道底板、頂板(C35P8)，水池(C30P10)等部位。2.1防水混凝土技術要求1材料質(zhì)量控制1)水泥(1)水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低于32.5MPa；(2)在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑；(3)在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應的水泥；(4)在受凍融作用時，應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥；(5)不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。2)砂、石(1)石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4；吸水率不應大于1.5%；不得使用堿活性骨料，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。(2)砂宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。3)水拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4)外加劑防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑等外加劑，其品種和摻量應經(jīng)試驗確定。所有外加劑應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。5)摻合料(1)防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應大于3%；其他摻合料的摻量應經(jīng)過試驗確定。(2)防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。(3)每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當量)不得大于3kg。2防水混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：1)試配要求的抗?jié)B水壓值應比設計值提高0.2MPa；2)水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3；3)砂率宜為35%～45%，灰砂比宜為1:2～1:2.5；4)水灰比不得大于0.55；5)泵送時入泵坍落度宜為100～140mm。2.2細部做法1固定模板用螺栓的防水做法詳見圖2-1。1-模板；2-結(jié)構(gòu)混凝土；3-止水環(huán)；4-工具式螺栓；1-模板；2-結(jié)構(gòu)混凝土；3-止水環(huán)；4-工具式螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌縫材料；7-聚合物水泥砂漿圖2-1固定模板用螺栓的防水做法2地下室后澆帶做法詳見圖2-2與2-3。圖2-2底板后澆帶做法圖2-2底板后澆帶做法圖2-3混凝土外墻后澆帶做法圖2-3混凝土外墻后澆帶做法圖2-4外墻施工縫留設位置及做法3外墻施工縫防水做法詳見圖2-4。圖2-4外墻施工縫留設位置及做法圖2-5外墻穿墻管防水節(jié)點1-翼環(huán)；2-嵌縫材料；3-背襯材料；4-填縫材料；5-擋圈；6-套管；7-止水環(huán)；8-橡膠圈；9-翼盤；10-螺母；11-雙頭螺栓；12-短管；13-主管；14-法蘭盤5004穿墻管的施工見圖2-5。圖2-5外墻穿墻管防水節(jié)點1-翼環(huán)；2-嵌縫材料；3-背襯材料；4-填縫材料；5-擋圈；6-套管；7-止水環(huán)；8-橡膠圈；9-翼盤；10-螺母；11-雙頭螺栓；12-短管；13-主管；14-法蘭盤5002.3防水混凝土施工要點防水混凝土工程質(zhì)量的優(yōu)劣不僅取決于混凝土材質(zhì)本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆灌、振搗及養(yǎng)護等都將對混凝土質(zhì)量有很大影響。因此，施工時必須對上述各個環(huán)節(jié)嚴加控制，采取嚴密措施，以免造成滲漏水的隱患。1防止混凝土裂縫總體設想及控制要點詳見表2-1。表2-1防止混凝土裂縫總體設想及控制要點序號防止鋼筋混凝土裂裂縫的總體設設想控制要點1嚴格控制混凝土的的配合比。配合比控制2按設計要求在混凝凝土中摻加膨膨脹劑，補償償混凝土的收收縮。摻入外加劑3原材料選用水化熱熱較低的和安安定性較好的的礦渣硅酸鹽鹽水泥，降低低水泥的水化化熱；在混凝凝土拌合物中中摻加適量的的粉煤灰，以以減少水泥用用量，改善混混凝土和易性性。降低水化熱4底板混凝土同時澆澆筑，先將地地梁混凝土分分層澆筑成階階梯形向前推推進，當達到到板底標高時時，再與板的的混凝土一起起澆筑；為防防止出現(xiàn)裂縫縫，先用插入入式振動棒振振動然后用平平板器振動，直直到表面出漿漿為止。合理的澆筑方法5底板后澆帶處用密密孔鋼絲網(wǎng)封封堵。在澆筑筑后澆帶混凝凝土時，混凝凝土提高一個個等級并在混混凝土中摻加加膨脹劑，可可使其產(chǎn)生微微膨脹壓力抵抵消混凝土的的干縮，溫差差等產(chǎn)生的拉拉應力，使混混凝土結(jié)構(gòu)不不出現(xiàn)裂縫。后澆帶增強6安排專人加強自防防水結(jié)構(gòu)的混混凝土養(yǎng)護，樓樓板必須澆水水覆蓋塑料薄薄膜或麻袋養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于14d?；炷琉B(yǎng)護2防水混凝土各個部位的施工要點詳見表2-2。表2-2防水混凝土施工要點序號部位施工要點1所有防水混凝土部部位1)混凝土澆注注期間應作好好基坑自身的的防水工作，嚴嚴防地下水及及地表水流入入基坑造成積積水，影響混混凝土的正常常硬化，導致致防水混凝土土強度及抗?jié)B滲性的降低；；2)鋼筋不得用用鐵絲或鐵釘釘固定在模板板上，采用細細石混凝土或或砂漿塊做墊墊塊，并確保保鋼筋保護層層的厚度；不不允許出現(xiàn)負負誤差；3)防水混凝土土的配合比應應通過多組試試驗選定，報報監(jiān)理審批后后方可施工；；4)混凝土運輸輸過程中，要要防止產(chǎn)生離離析和坍落度度、含氣量損損失及漏漿現(xiàn)現(xiàn)象；5)當坍落度有有損失時，應應加入原水灰灰比的水泥砂砂漿，嚴禁直直接加水；6)混凝土進入終凝即即開始澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時時間不少于14d。2外墻模板要求表面平整整，拼縫嚴密密，吸濕性小小，支撐牢固固；防水混凝凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部部設置的各種種鋼筋或綁扎扎鐵絲，不得得接觸模板。固固定模板用的的螺栓必須穿穿過混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)時，采用用工具式螺栓栓，光圓螺桿桿中部應加焊焊止水環(huán)。拆拆模后應采取取加強防水措措施將留下的的凹槽封堵密密實。3施工縫本工程墻體水平施施工縫留在高高出底板表面面500mm的墻墻體上，第一一道施工縫采采用平直縫加加鋼板止水帶帶，其余外墻墻水平施工縫縫用膨脹止水水條。4后澆帶1)后澆帶兩側(cè)側(cè)的立斷面做做成企口。2)澆筑后澆帶帶前應清理掉掉落縫中雜物物，認真做好好清理工作。后后澆帶混凝土土為高一級無無收縮混凝土土。3)本工程后澆澆帶外帖防水水附加層，且且寬度為后澆澆帶寬度兩邊邊各加3000mm。5穿墻管1)穿墻管止水水環(huán)與主管或或翼環(huán)與套管管應連續(xù)滿焊焊，并做好防防腐處理；2)穿墻管處防防水層施工前前，應將套管管內(nèi)表面清理理干凈；3)套管內(nèi)的管管道安裝完畢畢后，應在兩兩管間嵌入內(nèi)內(nèi)襯填料，端端部用密封材材料填縫。柔柔性穿墻時，穿穿墻內(nèi)側(cè)應用用法蘭壓緊；；4)穿墻管外側(cè)側(cè)防水層應鋪鋪設嚴密，不不留接茬；增增鋪附加層時時，應按設計計要求施工；；5)管與管的間間距應大于3300mm；6)采用遇水膨膨脹止水圈的的穿墻管，管管徑宜小于550mm，止水圈圈應用膠粘劑劑滿粘固定于于管上，并應應涂緩脹劑。3滲透結(jié)晶水泥基防水涂料技術方案水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以硅膠鹽水泥、石英砂等為基材，摻入活性化學物質(zhì)組成的剛性防水涂層材料。它可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。水泥基滲透結(jié)晶防水涂料用于本工程地下室外墻及底板。3.1滲透結(jié)晶水泥基防水涂料技術要求1外觀：目測粉末均勻，無結(jié)塊，無異物。2均質(zhì)性指標如表3-1。表3-1均質(zhì)性指標序號試驗項目指標1含水量應在生產(chǎn)廠控制值值相對量的5%之內(nèi)2總堿量（Na2OO+0.655K2O）3氯離子含量4細度（0.3155mm篩）應在生產(chǎn)廠控制值值相對量的10%之內(nèi)3滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料物理性能要求見表3-2。表3-2滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料物理性能序號試驗項目性能指標I型II型1凈漿安定性合格2凝結(jié)時間初凝時間（minn）≥20終凝時間（h）≤243抗折強度（MPaa）7d2.8028d3.504抗壓強度（MPaa）7d12.028d18.05濕基面粘結(jié)力（MMPa）≥1.06背水面抗?jié)B壓力（MPa）≥0.8≥1.27第二次抗?jié)B壓力（MPa）≥0.6≥0.88滲透壓力比（%）≥200≥3003.2細部做法1樁頭及柱頭防水節(jié)點詳見圖3-1。圖3-1樁頭及柱頭防水節(jié)點圖3-1樁頭及柱頭防水節(jié)點圖3-2地下室底板外墻處的水泥基涂料防水示意2地下室底板、外墻處的水泥基防水示意見圖3-2。圖3-2地下室底板外墻處的水泥基涂料防水示意3.3滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料施工防水涂料采用滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料，其施工流程詳見表3-3。表3-3滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料施工流程序號工藝步驟施工內(nèi)容備注1基層清理1)基層要求堅堅固、平整光光滑，表面無無起砂、疏松松、蜂窩麻面面等現(xiàn)象，如如有上述現(xiàn)象象存在時，應應用水泥砂漿漿找平或用聚聚合物水泥膩膩子填補刮平平。2)遇有穿墻管管或預埋件時時，穿墻管或或預埋件應按按規(guī)定安裝牢牢固、收頭圓圓滑。3)基層表面的的泥土、浮塵塵、油污、砂砂粒疙瘩等必必須清除干凈凈。2涂刷底層處理劑用長柄滾刷蘸滿基基層處理劑均均勻地涂刷在在基層表面上上，涂刷時不不得堆積或露露白見底，涂涂刷量以0..3kg/mm2左右為宜，涂涂后應干燥5h以上，方可可進行下一工工序施工。3增強涂布或增補涂涂布1)涂布順序應應先垂直面、后后水平面，先先陰陽角及細細部節(jié)點、后后大面。每層層涂抹方向應應相互垂直。增增強涂布或增增補涂布可在在涂刷基層處處理劑后進行行；也可以在在涂布第一遍遍涂膜防水層層以后進行。還還可將增強涂涂布夾在每相相鄰兩層涂膜膜之間的作法法。2)在陰陽角、穿穿墻管周圍、預預埋件及設備備根部、施工工縫或開裂處處等需要增強強防水層抗?jié)B滲性的部位，應應做增強或增增補涂布。增強涂布是在涂布布增強涂膜中中鋪設聚酯纖纖維無紡布，做做成“一布二涂”或“二布三涂”，用板刷涂涂刮驅(qū)除氣泡泡，將聚酯纖維維無紡布緊密密地粘貼在已已涂刷基層處處理劑的基層層上，不得出出現(xiàn)空鼓或折折皺。這種做做法一般為條條形。增補涂涂布為塊狀，做做法同增強涂涂布，但可做做多次涂抹。增增強、增補涂涂布與基層處處理劑是組成成涂膜防水層層的最初涂層層，對防水層層的抗?jié)B性能能具有重要作作用，因此涂涂布操作時要要認真仔細，保保證質(zhì)量，不不得有氣孔、鼓鼓泡、折皺、翹翹邊、露白等等缺陷，聚酯酯纖維無紡布布按設計規(guī)定定搭接。4涂布涂膜防水層防水涂膜涂布時，用用長柄滾刷蘸蘸取配制好的的混合料，順順序均勻地涂涂刷在基層處處理劑已干燥燥的基層表面面上，涂刷時時要求厚薄均均勻一致，對對平面基層以以3～4遍為宜，每每遍涂刷量為為0.6～0.8kg/mm2；對立面基基層以涂刷4～5遍為宜，每每遍涂刷量為為0.5～0.6kg/mm2。防水涂膜膜總厚度以不不小于2mmm為合格。1)涂完第一遍遍涂膜后，一一般需固化5h以上，以指指觸基本不粘粘時，再按上上述方法涂刷刷第二遍涂層層直至滿足厚厚度要求。對對平面基層，應應將攪拌均勻勻的混合料分分開倒于基面面上，用刮板板將涂料均勻勻地刮開攤平平；對立面基基層，一般采采用塑料畚箕箕刮涂，畚箕箕口傾斜與墻墻面成60°夾角，自下下而上用橡皮皮刮板刮涂。2)每遍涂層涂涂刷時，應交交替改變涂層層的涂刷方向向，同層涂膜膜的先后搭茬茬寬度宜為30～50mm。3)每遍涂層宜宜一次連續(xù)涂涂刷完畢，如如需留設施工工縫時，對施施工縫應注意意保護，搭接接縫寬度應大大于100mmm，接涂前前應將施工縫縫處表面處理理干凈。4)待每遍涂層層固化干燥后后，應進行檢檢查，如有空空鼓、氣孔、露露底、堆積、固固化不良、裂裂紋等缺陷，應應進行修補，修修補后方可涂涂布下一層。5)當防水層中中需鋪設胎體體增強材料時時，一般應在在第二遍涂層層刮涂后，立立即鋪貼聚酯酯纖維無紡布布，并使無紡紡布平坦地粘粘貼在涂膜上上，長短邊搭搭接寬度均應應大于1000mm，在無無紡布上再滾滾涂混合料，滾滾壓密實，不不允許有皺折折或空鼓、翹翹邊現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)5h以上固化后后，方可涂刷刷第三遍涂層層。如有二層層或二層以上上胎體增強材材料時，上下下層接縫應錯錯開1/3幅寬。5保護層施工1)當最后一遍遍涂料涂刷后后，表面尚未未固化而仍發(fā)發(fā)粘時，在其其上抹一層1:2水泥砂漿保保護層。由于于該防水涂料料具有憎水性性，因此抹砂砂漿保護層時時，其砂漿的的稠度應小于于一般砂漿，并并注意壓實抹抹光，以保證證砂漿與防水水層有良好的的粘結(jié)，同時時水泥砂漿中中要清除小石石子及尖銳顆顆粒，以免在在抹壓時損傷傷防水涂膜。2)當采用外防防內(nèi)涂法施工工時，則可在在第四遍涂膜膜防水層上做做10厚白灰砂漿漿隔離層，這這一隔離層就就可作為立墻墻的內(nèi)模板，但但在綁扎鋼筋筋、澆筑主體體結(jié)構(gòu)混凝土土時，應注意意防止損壞隔隔離層和涂膜膜防水層。4防水卷材技術方案本工程卷材防水層主要為SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材和自粘聚合物改性瀝青防水卷材。SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材用于地下外墻及底板和屋面，自粘聚合物改性瀝青防水卷材主要用于文物庫房頂板及文物庫房頂板上部用水房間的降板夾層。4.1防水卷材技術要求1卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。2卷材及其膠粘劑應具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐菌性。3高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能應符合表4-1的要求。表4-1聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材的主要物理性能序號項目性能要求1拉伸性能拉力（N/50mmm）≥800（縱橫向）最大拉力時延伸率率（%）≥40（縱橫向）2低溫柔度（℃）≤-153mm厚，r=155mm；4mm厚，r=25mmm；3S，彎180o，無裂紋。3不透水性壓力0.3MPa，保持持時間30min，不透透水。4.2細部做法1轉(zhuǎn)角處節(jié)點處理轉(zhuǎn)角處施工不方便易滲漏水，應精心施工。轉(zhuǎn)角處應做成圓角或折角以有利卷材貼實。永久保護墻和底板的轉(zhuǎn)角處以及陰陽角部位應增鋪卷材附加層，在三面角部位加鋪卷材附加層，轉(zhuǎn)角處卷材搭接尺寸嚴格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。轉(zhuǎn)角處卷材附加層應選用與防水層同品種的卷材鋪設，并應仔細鋪貼嚴密。1)陰角裁減詳見圖4-1陰角組體圖陰角成形圖陰角組體圖陰角成形圖圖4-1卷材陰角裁減陽角組體圖陽角折式圖陽角組體圖陽角折式圖300150150300150150折線裁減陽角折裁圖陽角附加圖圖4-2卷材陽角裁減50150200護坡樁圖4-3基礎底板卷材成品保護護坡樁圖4-3基礎底板卷材成品保護、3地下室外墻卷材接茬做法見圖4-4。1-結(jié)構(gòu)墻體；2-卷材防水層；3-卷材保護層；4-卷材加強層；5-結(jié)構(gòu)底板；6-密封材料；7-蓋縫條1-結(jié)構(gòu)墻體；2-卷材防水層；3-卷材保護層；4-卷材加強層；5-結(jié)構(gòu)底板；6-密封材料；7-蓋縫條圖4-4外墻接茬做法4本工程地下室底板兩層SBS改性瀝青（聚酯胎）防水卷材采用熱熔法施工，鋪貼時采用條粘法鋪貼，兩層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材鋪貼時，應先鋪平面，后鋪立面，交接處應交叉搭接，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm，大面積卷材鋪設前，在陰陽角先增鋪一層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。其構(gòu)造詳見圖4-5。滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料鋼筋混凝土底板自防水2層聚酯胎SBS防水卷材20厚1：3水泥砂漿加3％防水劑找平層100厚C15素混凝土墊層滲透結(jié)晶型水泥基防水涂料鋼筋混凝土底板自防水2層聚酯胎SBS防水卷材20厚1：3水泥砂漿加3％防水劑找平層100厚C15素混凝土墊層素土夯實圖4-5底板防水構(gòu)造5特殊部位增補處理2502501232502501231注：1為陰角附加卷材；2為轉(zhuǎn)角附加卷材；3為角部附加卷材；圖4-6轉(zhuǎn)角增鋪附加卷材6粘貼封口條卷材鋪貼完畢后，對卷材長邊和短邊的搭接縫應用建筑密封材料進行嵌縫處理，然后再用封口條作進一步封口密封處理，封口條的寬度為120mm，如圖4-7所示。1-封口條；2-卷材膠粘劑；3-密封材料；4-卷材防水層1-封口條；2-卷材膠粘劑；3-密封材料；4-卷材防水層圖4-7封口條密封處理4.3施工方法1SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材施工地下室防水卷材采用SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材，其施工工藝詳見表4-2。表4-2SBS聚酯胎高聚物改性瀝青防水卷材的施工工藝序號工藝步驟施工內(nèi)容1基層清理防水層基面應平整整牢固、清潔潔干燥。2涂刷底層處理劑用長柄滾刷蘸滿基基層處理劑均均勻地涂刷在在基層表面上上，涂刷時不不得漏刷或露露底，處理劑劑涂刷完畢，必必須經(jīng)過8h以上達到干干燥程度方可可施行熱熔法法施工，以避避免失火。3細部附加增強處理理對于陰陽角、管道道根部以及變變形縫等部位位應做增強處處理。先按細細部形狀將卷卷材剪好，不不要加熱，在在細部貼一下下，視尺寸、形形狀合適后，再再將卷材的底底面用手持汽汽油噴燈烘烤烤，待其底面面呈熔融狀態(tài)態(tài)，即可立即即粘貼在已涂涂刷一道密封封材料的基層層上，并壓實實鋪牢。4彈粉線在已處理好并干燥燥的基層表面面，按照所選選卷材的寬度度留出搭接縫縫尺寸，將鋪鋪貼卷材的基基準線彈好，以以便按此基準準線進行卷材材鋪貼施工。5熱熔鋪貼卷材1)卷材宜先鋪鋪立面后鋪平平面。立面部部位的卷材防防水層，應從從陰陽角部位位逐漸向上鋪鋪貼，陰陽角角部位的第一一塊卷材，平平面與立面各各貼半幅，然然后在已鋪卷卷材的搭接邊邊上彈出基準準線，再按線線鋪貼卷材。2)鋪設時，兩兩幅卷材短邊邊或長邊的搭搭接寬度均不不應小于1000mm。本本工程多是多多層卷材，上上下兩層和相相鄰兩幅卷材材的搭接縫應應錯開1/3幅寬。3)上下兩層卷卷材不得相互互垂直鋪貼，陰陰陽角應做成成45°(1135°)折角或圓弧弧，并增鋪1～2層相同品種種的卷材，寬寬度不小于5500mm。4)大面積滿粘粘可采用“滾鋪法”施工，即先先鋪粘大面、后后粘接搭接縫縫；5)熔接端部卷卷材，將整卷卷卷材（勿打打開）放在鋪鋪貼起始端，對對準基層上已已彈好的粉線線，滾展卷材材約1m，由一人人站在卷材正正面將1m卷材拉起起，另一人站站在卷材的底底面（有熱熔熔膠）手持液液化汽火焰噴噴槍，慢旋開開關、點燃火火焰，調(diào)呈藍藍色；6)讓火焰對準準卷材與基面面交接處同時時加熱卷材底底面與基層面面，待卷材底底面膠呈熔融融狀即可進行行粘貼，再由由一人用手持持壓輥對鋪貼貼的卷材進行行排氣壓實；；7)卷材鋪到端端頭剩下約330cm時，將將卷材端頭翻翻放在隔熱板板上，再進行行熔烤，最后后將端部卷材材鋪牢壓實；；8)從底面轉(zhuǎn)到到立面鋪貼的的卷材，恰為為有熱熔膠的的底面背對墻墻基面，因此此這部分卷材材要使用氯丁丁橡膠改性瀝瀝青膠粘劑以以冷粘法法粘粘鋪在立面墻墻上，與這部部分卷材銜接接繼續(xù)向上鋪鋪貼的熱熔卷卷材仍用熱熔熔法鋪貼，且且上層卷材蓋蓋過下層卷材材不小于1550mm。在立面與平面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，卷材材的搭接留在在平面上，且且距離立面不不小于6000mm。9)卷材搭接縫縫及收頭的卷卷材必須100%烘烤，粘貼貼時必須有熔熔融瀝青從邊邊端擠出，用用刮刀將擠出出的熱熔膠刮刮平，沿邊端端封嚴，具體體操作如下：：為使搭接縫粘貼牢牢固，先將下下層卷材（已已鋪好）表面面的防粘隔離離層熔掉，為為防止烘烤到到搭接縫以外外的卷材，要要使用燙板沿沿搭接粉線移移動，火焰噴噴搶隨燙板移移動。粘貼搭接縫：一手手用抹子或刮刮刀將搭接縫縫卷材掀起，另另一手持火焰焰噴槍（或汽汽油噴燈）從從搭接縫外斜斜向里噴火烘烘烤卷材面，隨隨烘烤熔融隨隨粘貼，并須須將熔融的瀝瀝青擠出，用用抹子（或刮刮刀）刮平。10)外墻外防防水卷材鋪貼貼時，應先將將接茬部位的的各層卷材揭揭開，并將其其表面清理干干凈，如卷材材有局部損傷傷，要及時進進行修補。卷卷材接茬的搭搭接長度不應應小于1000mm，卷材材應錯茬接縫縫，上層卷材材要蓋過下層層卷材。11)卷材收頭頭：將收口部部位的卷材加加熱溢出瀝青青熱熔膠，并并隨即刮封接接口使接縫粘粘結(jié)嚴密，在在散水處用建建筑密封膏嵌嵌固保護。本本工程地下室室外墻卷材做做至首層頂板板。2自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工1)基層要求及處理基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽秸麧崈?、均勻一致。將突出基層表面的異物等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。2)自粘法施工操作要點本工程適用于滾鋪法，特點是剝開隔離紙與滾鋪卷材同時進行。(1)用一根鋼管穿過整卷卷材中心的紙芯筒，由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對準在基層上彈好的粉線。(2)將卷材沿鋪貼前進方向滾展50cm左右，將展開的50cm卷材掀起并剝開隔離紙折成條狀從整卷卷材下面拉出來卷到用過的紙芯筒上，同時對準粉線將起始端50cm卷材粘鋪牢固。(3)起始端卷材鋪牢后，即1人站在卷材前面對著卷材掀撥隔離紙，邊掀剝邊往紙心筒上卷；兩個人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過卷材筒芯的鋼管對準彈好的粉線向前滾鋪卷材；由1人在卷材后面用壓輥將滾鋪的卷材予以排氣、壓實、粘牢。3施工注意事項1)鋪貼時卷材不要拉得太緊，否則使卷材中存有拉應力，在加卷材使用中的后期收縮，易使卷材出現(xiàn)拉裂、轉(zhuǎn)角處脫開，或加速卷材老化。2)運輸及存放均應注意防潮、防熱。堆放場地應干燥、通風，環(huán)境溫度不超過35℃。卷材疊放層數(shù)不應超過5層，否則會因重壓而變形。5聚氨酯涂膜技術方案本工程衛(wèi)生間、沐浴間、廚房、開水間、設備機房等樓地面防水采用1.5mm厚的環(huán)保型聚氨酯防水涂膜，淋浴間防水層做至吊頂下，其他房間防水層沿四周墻體上卷1.8m高，有防水要求的房間穿樓板立管均應預埋防水套管并高出樓面50mm，套管與立管之間用建筑密封膏填實。5.1聚氨酯防水涂膜技術要求本工程選用一等品的聚氨酯防水涂料，其技術性能詳見表5-1。表5-1聚氨酯防水涂料技術性能序號項目技術指標1拉伸強度（MPaa）無處理>2.45加熱處理無處理值的80%%～150%紫外線處理無處理值的80%%～150%堿處理無處理值的60%%～150%酸處理無處理值的80%%～150%2斷裂時的延伸率（%）（大于）無處理450加熱處理300紫外線處理300堿處理300酸處理3003加熱伸縮率（%）伸長1縮短44拉伸時的老化加熱老化無裂縫及變形紫外線老化無裂縫及變形5低溫柔性無處理-35℃無裂紋加熱處理-30℃無裂紋紫外線處理-30℃無裂紋堿處理-30℃無裂紋酸處理-30℃無裂紋6不透水性（0.33MPa,330min）不滲漏7固體含量（%）≥948適用時間（minn）≥20粘度不大于1055mPa·ss9涂膜表干時間（hh）≤4不粘手10涂膜實干時間（hh）≤12無粘著5.2細部做法廁浴間的平立面交接處及管根、地漏等部位是浸水常見部位，也是防水薄弱環(huán)節(jié)和容易產(chǎn)生滲漏的地方，在做大面防水層之前，必須做好增強附加層的防水細部處理。1地漏1：2.5水泥砂漿抹面101：2.5水泥砂漿抹面10×10建筑密封膏涂膜防水層1：3水泥砂漿找平層結(jié)構(gòu)板及墊層找坡5％505％11501-1剖面圖立面圖平面圖圖5-1衛(wèi)生間、沐浴間地漏做法節(jié)點2平立面交接處的處理圖5-2室內(nèi)平立面交接部位的防水處理節(jié)點20厚1：3水泥砂漿找平層圖5-2室內(nèi)平立面交接部位的防水處理節(jié)點20厚1：3水泥砂漿找平層陶粒混凝土砌塊圓弧找平層抹灰層面層聚氨酯防水涂層涂膜防水附加層，每側(cè)寬200面層聚氨酯防水涂層墊層鋼筋混凝土樓板1003管根保護層或面層涂膜防水層保護層或面層涂膜防水層20厚1：3水泥砂漿找平層墊層及混凝土樓板混凝土樓板5010×10建筑密封膏11立面剖面平面圖5-3管根周圍做法4套管穿管防水處理不好是廁浴間等有防水要求的房間發(fā)生滲漏的主要原因之一。穿過廁浴間地面的熱水管、暖氣管等若不設置套管并做好防水處理，極容易從這些部位滲漏。因此應嚴格按設計要求選管及做好其根部的防水處理。20厚1：3水泥砂漿找平層墊層及混凝土樓板20厚1：3水泥砂漿找平層墊層及混凝土樓板鋼筋混凝土樓板30建筑密封膏封嚴20×15建筑密封膏1:2.5水泥砂漿封面涂膜防水層剖面圖50圖5-4衛(wèi)生間套管防水節(jié)點5.3聚氨酯防水涂膜施工本工程聚氨酯防水涂膜的施工方法見表5-2所述。表5-2聚氨酯防水涂膜施工方法序號工藝步驟施工內(nèi)容備注1基層清理1)基層表面應應平整、光滑滑、無松動，對對于殘留的砂砂漿塊或凸起起物應以鏟刀刀削平，不允允許有凹凸不不平或起砂現(xiàn)現(xiàn)象。2)陰陽角基層層應抹成圓弧弧形；管道、地地漏等細部基基層也應抹平平壓光，但注注意管道應高高出基層至少少20mm，而而排水口或地地漏應低于防防水基層。3)基層應干燥燥，含水率不不大于9％，可用高高頻水分測定定計測定，也也可用厚度為為1.5～2mm的1m2的橡膠板材材覆蓋基層表表面，放置2～3h，若覆蓋的的基層表面無無水印，且緊緊貼基層的橡橡膠板一側(cè)無無凝結(jié)水痕，則則基層的含水水率不大于9％。4)對于基層已已開裂的部位位應嵌補縫隙隙，鋪貼絕緣緣膠條補強或或用伸縮性很很強的硫化橡橡膠條進行補補強，并增加加涂膜涂布遍遍數(shù)則補強效效果更加。2涂刷底層處理劑將聚氨酯涂料與二二甲苯按一定定比例攪拌均均勻，用長把把滾刷醮滿該該混合料均勻勻地涂刷在基基層表面上。涂涂刷時不得堆堆積或露白見見底，涂刷量量以0.3kkg/m2為宜。涂后后應干燥5h以上方能進進行下一道工工序施工。3細部附加增強處理理對于地漏、穿墻管管、陰陽角等等特殊部位，采采用一布二涂涂的方法進行行加強防水處處理。要求選選用30～60g/m聚酯纖維無無紡布做胎體體，其中胎體體材料應伸入入地漏、穿墻墻管內(nèi)不得小小于50mmm，由于地漏漏與地面交接接處總會有一一定空隙，所所以地漏周圍圍在鋪設附加加層之前，應應用彈性密封封膏做密封處處理。4涂布防水涂料及鋪鋪貼胎體增強強材料1)用刮板或滾滾刷刮涂單組組份聚氨酯涂涂料，順序均均勻地涂刷在在基層處理劑劑已干燥的基基層表面上，涂涂刷時要求厚厚薄均勻一致致，對平面基基層以涂刷2～3遍為宜，每每遍涂刷量為為0.8～1.0kgg/m2，對立面基基層以涂刷3～4遍為宜，每每遍涂刷量為為0.5～0.6kgg/m2，防水涂膜膜的總厚度不不得小于設計計要求厚度11.5mm。2)涂完第一遍遍涂膜后，一一般需固化5h以上，至指指觸基本不粘粘時，再按上上述方法進行行下道涂刷。涂涂刷方向應互互相垂直。第第二遍涂膜涂涂刷后，立即即鋪貼聚酯纖纖維無紡布，并并使無紡布平平坦地粘在涂涂膜上，在無無紡布上再刮刮涂聚氨酯涂涂料，滾壓密密實，不允許許有褶皺或空空鼓現(xiàn)象存在在。經(jīng)過5h以上的固化化后，方可涂涂刷第三遍涂涂膜，在第三三遍涂膜施工工完畢又未固固化時，應在在其表面稀稀稀地撒上小量量干凈的沙粒粒，以增加與與保護層或面面層的結(jié)合力力。3)表層涂膜干干燥后及時做做防水保護層層或面層。4)閉水試驗衛(wèi)生間和排水的設設備機房等潮潮濕房間防水水層施工完畢畢后，經(jīng)蓄水水24h無滲漏，再再做面層或裝裝修，裝修完完畢還應進行行第二次蓄水水試驗，24h無滲漏時為為合格，方可可正式驗收。蓄蓄水高度為50～100mmm，蓄水前應應清理地漏或或排水口，將將其塞嚴后蓄蓄水。必要時時做臨時門檻檻，以防蓄水水外流。屋面工程施工方案1工程簡述本工程的屋面包括老館，擴建部分屋面。主要面層做法包括石材、防滑地磚及聚合物砂漿等。屋面做法詳見表1。表1屋面工程施工做法序號部位編號屋面做法備注1老館七甲、九甲、七乙乙、九乙、十十乙屋面E-11)干鋪25厚厚250×2250水泥板四角角粘5厚50×50聚苯片；2)柔性防水層層；3)320厚11：3水泥砂漿找找平層；4)最薄處500厚陶?；炷琳移聦?；；5)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；6)1.2厚聚聚合物水泥防防水涂料隔汽汽層；7)220厚11：3水泥砂漿找找平層；8)鋼筋混凝土土屋面板；不上人2老館25.500標高高屋面上的風風井屋面E-1A1)柔性防水層層（有著色劑劑保護層）；；2)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；3)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；4)1.2厚聚聚合物水泥防防水涂料隔汽汽層5)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；6)鋼筋混凝土土屋面板；不上人3老館八甲八乙E-FS-N1屋屋頂屋面E-21)20厚1：：5水泥增稠粉粉砂漿，內(nèi)配配14號鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)，網(wǎng)孔30，分縫處鋼鋼絲網(wǎng)斷開，雙雙向分縫中距距為：鋼絲網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)寬+20，縫寬10嵌塑料條；；2)50硬泡聚聚氨酯保溫層層；3)柔性防水層層；4)20厚1：：5水泥增稠砂砂漿找平層；；5)最薄處500厚陶?；炷琳移聦?；；6)鋼筋混凝土土屋面板；不上人4老館十二甲乙柱廊屋面E-31)25厚水泥泥磚用1：3水泥砂漿臥臥鋪，離縫3寬，用砂填填滿掃凈，3厚麻刀灰或或紙筋灰隔離離層；2)柔性防水層層；3)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；4)最薄處500厚陶?；炷琳移聦?；；5)50硬泡聚聚氨酯保溫層層；6)鋼筋混凝土土屋面板；不上人5老館出屋面風井頂板屋面E-41)抹2厚聚合合物砂漿保護護層；2)1.5厚聚聚合物水泥基基防水涂料；；3)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；4)找坡層：最最薄處8厚1：3水泥砂漿找2%坡，厚度超超過25時改用C15細石混凝土土，之間交接接處加鋪200寬聚酯布；；5)鋼筋混凝土土屋面板；不上人6老館九區(qū)室外柱廊地面面屋面E-51)6厚防滑地地磚，10厚聚合物砂砂漿臥鋪；2)40厚C220細石混凝土土隨打隨灑1：1水泥砂子抹抹平；3m×3m分縫，縫寬寬10mm，縫填聚聚苯板；3)0.8厚土土工膜隔離層層；4)柔性防水層層；5)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；6)最薄處500厚陶?；炷琳移聦樱?；7)3層50硬硬泡聚氨酯保保溫層；8)鋼筋混凝土土屋面板；上人7老館大平臺屋面E-61)20厚花崗崗巖石材（六六面滿涂防污污劑），鋪前前在背面滿涂涂素水泥漿，灌灌稀水泥漿擦擦縫；2)30厚1：：3干硬性水泥泥砂漿粘結(jié)層層，表面涂素素水泥漿一道道；3)40厚C220細石混凝土土隨打隨灑1：1水泥砂子抹抹平3m×3m分縫，縫縫寬10mm，縫填聚聚苯板；4)0.8厚土土工膜隔離層層；5)柔性防水層層；6)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；7)最薄處500厚陶粒混凝凝土找坡層；；8)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；9)鋼筋混凝土土屋面板；上人8老館七、九、十區(qū)屋面面的挑巖部位位屋面E-71)柔性防水層層自帶保護層層面（頁巖或或防紫外線保保護涂料）；；2)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；3)最薄處500厚陶粒混凝凝土找坡層；；4)50硬泡聚聚氨酯保溫層層；5)鋼筋混凝土土屋面板；不上人9擴建部分取風井包括西外廊-1..3m標高取取風井；東側(cè)側(cè)6.0m標高高上人屋面取取風井；南側(cè)側(cè)加濕鍋爐房房泄爆窗井；；東側(cè)群房地地下室取風井井屋24A11)20厚1：：5水泥增稠粉粉砂漿內(nèi)配鋼鋼絲網(wǎng)2)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；3)防水層：44厚SBS雙面自粘防防水卷材；1.5厚雙面聚合合物改性瀝青青防水卷材；；1.5厚環(huán)保型單單組分聚氨酯酯防水涂膜4)20厚1：：5水泥增稠粉粉砂漿找平層層；5)1：4水泥泥砂漿及加氣氣碎塊混凝土土6)鋼筋混凝土土樓板；不上人10擴建部分±0.0m東入口處處入口平臺屋DM-11)50厚花崗崗巖料石；2)30厚1：：3干硬水泥砂砂漿結(jié)合層；；3)80厚C220混凝土隨打打隨抹，雙向向配筋Φ8＠250；4)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；5)20厚1：：3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層；6)防水層：基基層處理劑，兩兩道4+4SBBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材；；7)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；8)140厚CCL7.5輕集料混凝凝土墊層，從從門口向排水水溝處找0.5%坡；9)鋼筋混凝土土樓板；上人11擴建部分±0.0m東南庭院院加濕鍋爐房房基柴油發(fā)電電機機房屋頂頂屋DM-21)100厚花花崗巖料石；；2)30厚1：：3干硬水泥砂砂漿結(jié)合層；；3)120厚CC20混凝土隨打打隨抹，雙向向配筋Φ8＠250；4)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；5)20厚1：：3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層；防水水層；6)防水層：基基層處理劑，兩兩道4+4SBBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材；；7)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；8)250厚CCL7.5輕集料混凝凝土墊層，從從門口向排水水溝處找0.5%坡；9)鋼筋混凝土土樓板，三七七灰土夯實900厚；上人12擴建部分3.375m西側(cè)側(cè)入口及3..375m西西側(cè)柱廊屋DM-31)50厚花崗崗巖石材；2)30厚1：：3干硬水泥砂砂漿結(jié)合層；；；3)150厚鋼鋼筋混凝土板板，1150××3450；4)頁巖磚砌地地壟墻，設置置架空層，架架空層最低高高度120；5)20厚1：：3水泥砂漿保保護層；6)第一道防水水層；7)20厚1：：3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層；8)390厚CC15混凝土墊層層，配筋Φ8＠150，從幕墻向向庭院處找0.5%坡；9)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；10)20厚11：3水泥砂漿找找平層；11)第二道防防水層；12)20厚11：3水泥砂漿找找平層；13)鋼筋混凝凝土樓板；上人第一道防水層：44厚SBS雙面自粘防防水卷材；1.5厚雙面聚合合物改性瀝青青防水卷材；；1.5厚環(huán)保型單單組分聚氨酯酯防水涂膜第二道防水層：基層處理劑，兩道道4+4SBBS聚酯胎高聚聚物改性瀝青青防水卷材13擴建部分4.50m東側(cè)柱柱廊，6.000m室外大大平臺屋19D3改1)50厚花崗崗巖石材；2)30厚1：：3干硬水泥砂砂漿結(jié)合層；；3)90厚C220鋼筋混凝土土現(xiàn)澆板；4)頁巖磚砌磚磚墩，設架空空層，最矮處處90厚；5)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；6)20厚1：：3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層；7)防水層：4厚SBBS雙面自粘防防水卷材，1.5厚雙面自粘粘聚合物改性性瀝青防水卷卷材，1.5厚環(huán)保型單單組分聚氨酯酯防水涂膜；；8)20厚1：：3水泥砂漿找找平層；9)90厚CLL7.5輕集料混凝凝土墊層，從從門口雨水口口找坡1.5%；10)鋼筋混凝凝土樓板；上人14擴建部分26.70m/226.15mm/29.000m放置設備備屋面28.80m/334.10mm/42.199m屋面屋19D31)9厚聚合物物砂漿鋪臥，8-10厚彩色釉面面防滑地磚2)40厚C220細石混凝土土3)0.8厚土土工膜隔離層層；4)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；5)防水層：4厚SBBS雙面自粘防防水卷材，1.5厚雙面聚合合物改性瀝青青防水卷材，1.5厚環(huán)保型單單組分聚氨酯酯防水涂膜6)20厚1：33水泥砂漿找找平層；7)1：4水泥泥砂漿及加氣氣碎塊混凝土土找坡8)鋼筋混凝土土樓板上人15擴建部分28.8m（下部部布置設備的的屋頂部分）/29.95m/334.90mm屋面38.10m/441.85mm/43.100m屋面屋24A11)20厚1：：5水泥砂漿增增稠粉砂漿，內(nèi)內(nèi)配鋼絲網(wǎng)面面層（鋪金屬屬隔柵，范圍圍詳見屋頂圖圖紙）；2)60厚擠塑塑聚苯板保溫溫層；3)防水層：44厚SBS雙面自粘防防水卷材；1.5厚雙面聚合合物改性瀝青青防水卷材；；1.5厚環(huán)保型單單組分聚氨酯酯防水涂膜；；4)20厚1：：5水泥增稠粉粉砂漿找平層層；5)1：4水泥泥砂漿及加氣氣碎塊混凝土土找坡；6)鋼筋混凝土土樓板；不上人2屋面施工安排圖2屋面分區(qū)示意由于本工程屋面面積大且標高復雜（主要部位屋面如圖2所示），各部位屋面施工時間安排尤為重要。老館屋面施工時間初步定于2008年3月25日至2008年5月23日，擴建部分屋面施工時間初步定于2008年11月20日至2009年1月18日，主要部位屋面施工時間安排，詳見表2。圖2屋面分區(qū)示意表2主要部位屋面施工時間序號部位主要標高開始時間結(jié)束時間1老館北區(qū)25.00m\228.60mm2老館南區(qū)25.00m\228.60mm3擴建部分A5區(qū)42.19m4擴建部分A1、AA3區(qū)28.80m5擴建部分A2、AA4、A6區(qū)34.10m2009.01..183屋面工程施工要點本節(jié)對屋面各層做法進行闡述，具體各層施工順序，按本章表1屋面工程做法。3.1找坡、找平層施工找坡、找平層施工工藝及施工要求，詳見表3-1。表3-1找坡、找平層施工工藝及施工要求序號工序名稱工序施工方法1找坡層施工要求找坡層材料及構(gòu)造造要求詳見做做法表，找坡坡層施工前測測量放線并做做出控制點，坡坡度按各屋面面設計并須考考慮結(jié)構(gòu)找坡坡。2找平層工藝流程基層清理驗收→管管根封堵→標高坡度、分分格縫彈線→灑水濕潤→找平層施工→養(yǎng)護施工要求1)找平層施工工前，檢查基基層的質(zhì)量、屋屋面板安裝、屋屋面板灌縫、排排水坡度、天天溝、水落口口標高、管道道、預埋件等等施工和安裝裝質(zhì)量，并經(jīng)經(jīng)隱蔽工程檢檢查驗收合格格后，才可施施工找平層。將將基層上面的的雜物、灰塵塵清除，并用用水沖洗干凈凈。2)根據(jù)設計坡坡度要求拉線線找坡，貼灰灰餅，順排水水方向沖筋，沖沖筋的間距為為1.5m左右右；在排水溝溝、雨水口找找出泛水，沖沖筋后即可進進行找平層施施工。3)砂漿抹完稍稍干后，用鐵鐵抹子壓實三三遍成活。頭頭遍提漿拉平平，使其均勻勻密實；當砂砂漿開始凝結(jié)結(jié)，人踩上去去有腳印但不不下陷時，用用鐵抹子壓第第二遍，將表表面壓平整、密密實；注意不不得漏壓，并并把死坑、死死角、砂眼抹抹平；當水泥泥開始終凝時時，進行第三三遍壓實，將將抹紋壓實，將將抹紋壓平，使使砂漿找平層層更加密實。4)出屋面墻、女女兒墻等根部部抹成R150圓角。5)養(yǎng)護：砂漿漿找平層抹平平壓實后，常常溫時在24h后澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不少于7d；干燥后即即可進行防水水層施工。6)找平層達到到一定的強度度后，做潑水水試驗，檢查查屋面排水是是否通暢，有有無積水。對對于有積水處處，采用1：3水泥砂漿找找補。3.2保溫、防水層施工保溫、防水層施工材料及施工要求，詳見表3-2。表3-2保溫、防水層材料及施工要求序號工序名稱工序施工方法1保溫層材料要求擠塑聚苯板密度≥≥32kg/mm3；導熱系數(shù)0.577W/m.KK；吸水率1.5%；；板的外形平整偏差差X:0%≤X≤3mm；厚度允許偏差X::-5%h≤X≤+5%h((h:擠塑聚苯板板厚)；施工要求1)擠塑聚苯板板保溫層鋪設設應在基層充充分干燥后進進行。基層清清掃、修補、將將穿結(jié)構(gòu)的管管根在保溫層層施工前，用用細石混凝土土塞堵密實。處處理后的基層層要求平整、干干凈、干燥。2)鋪設時必須須放好鋪設控控制線，苯板板依線錯縫鋪鋪設，應緊靠靠基層表面，由由落水口處向向泡沫找坡最最高點鋪設，由由低處向高處處鋪設；3)板塊間的縫縫隙，應用保保溫板裁成的的窄條嵌填密密實，且拼縫縫處表面應與與相鄰兩板板板面順平，保保溫板塊之間間的拼縫，不不得有砂漿，以以免形成冷橋橋；4)保溫層施工工不得在雨天天進行，施工工現(xiàn)場須備有有彩條布或塑塑料布，下雨雨前及時將屋屋面覆蓋。5)保溫層施工工完畢，不得得在其上行走走、運輸小車車和堆放重物物，要及時施施工找坡層，確確保保溫層的的質(zhì)量。6)保溫層含水水率都不易控控制，保溫層層要做排氣道道。排氣道應應縱橫貫通，并并應與大氣連連通的排氣孔孔相通。排氣氣孔間距宜為為6m，縱橫設設置排氣孔構(gòu)構(gòu)造見下圖。屋面排氣孔孔構(gòu)造圖2防水層施工要求1)卷材防水層層施工要點詳詳見，本章44“防水卷材技技術方案”。2)屋面工程細細部做法(1)出屋面管道道細部做法詳詳見下圖1-找平層；2-密封封材料；3-卷材防水；4-隔離層；5-金屬箍；6-管道伸出屋面管道構(gòu)造造圖(2)出屋面水平平出口防水構(gòu)構(gòu)造詳見下圖圖1-防水層；2-附加加層；3-護墻；4-室外踏步屋面水平出口防水水構(gòu)造圖(3)屋面落水口口構(gòu)造做法見見下圖112341-卷材防水層；2--附加層；3-密封材料；4-水落口屋面落水口構(gòu)造圖圖(4)屋面卷材泛泛水收頭構(gòu)造造詳見下圖1-附加層；2-防水水層；3-防水處理；；4-壓頂卷材泛水收頭構(gòu)造造圖(5)屋面變形縫縫構(gòu)造詳見下下圖1-水泥頂固定，油膏膏密封；2-金屬變形縫縫蓋板；3-油膏填充、密密封；屋面變形縫構(gòu)造圖圖3.3隔離、混凝土保護層施工隔離、混凝土保護層工藝及施工要求，詳見表3-3。表3-3隔離、混凝土保護層工藝及施工要求序號工序名稱工序施工方法1隔離層施工要求在隔離層上施工時時，要注意對對隔離層加強強保護，混凝凝土運輸不能能直接在隔離離層表面進行行，應采取墊墊板等措施，綁綁扎鋼筋時不不得扎破表面面。2混凝土保護層工藝流程支設分格條→（如有綁扎扎鋼筋網(wǎng)片）→澆混凝土→取出分格條→養(yǎng)護→清理分格條條縫→嵌填密封材材料施工要求1)必須嚴格保保證鋼筋網(wǎng)片片間距及位置置準確，鋼筋筋在分格縫處處需斷開，綁綁扎的搭接接接頭不小于2250mm，同同一網(wǎng)格內(nèi)同同一斷面的鋼鋼筋網(wǎng)片接頭頭面積不超過過鋼絲斷面的的1/4。2)混凝土分格縫寬110mm，縫縫填聚苯板，按按3m×3m分塊?；炷帘Ｗo護層分格混凝土保護層分格格縫構(gòu)造3)一個分格區(qū)區(qū)內(nèi)的混凝土土應盡可能連連續(xù)澆筑，不不留施工縫。混混凝土按先遠遠后近、先高高后低的原則則進行。4)振搗宜采用用人工拍實，不不宜采用機械械振搗，以免免破壞保溫層層及防水層。5)隨打隨抹，按按排水坡度刮刮平，初凝后后及時取出分分格木條，終終凝前用拉毛毛處理。6)鋼筋網(wǎng)片保保護層應偏上上，但保護層層不低于100mm。7)混表面平整整度每2m允許偏差差5mm。8)混凝土終凝凝后，立即進進行養(yǎng)護，可可用草袋覆蓋蓋或人工灑水水，養(yǎng)護不少少于7d。3.4面層施工面層施工工藝及施工要求，詳見表3-4。表3-4面層施工工藝及施工要求序號工序名稱工序施工方法1花崗巖石材工藝流程基層清理→鋪結(jié)合合層→灑水濕潤→彈線放線→鋪石材面層→填縫、擦縫→養(yǎng)護施工要求1)根據(jù)控制線線先鋪貼好左左右靠邊基準準行（封路）的的塊料，以后后根據(jù)基準行行由內(nèi)向外掛掛線逐行鋪貼貼。2)結(jié)合層要根根據(jù)水平線控控制線，打灰灰餅（打墩）及及用刮尺（靠靠尺）推好沖沖筋（打欄）。根根據(jù)沖筋厚度度，用1：3干硬性水泥泥砂漿（以手手握成團，不不泌水為準）抹抹鋪結(jié)合層。結(jié)結(jié)合層應用刮刮尺（靠尺）及及木抹子壓平平打?qū)崳ㄤ佷伣Y(jié)合層時，基基層應保持濕濕潤，已刷素素水泥漿不得得有風干現(xiàn)象象，結(jié)合層抹抹好后，以人人站在上面只只有輕微腳印印而無凹陷為為準）。3)在料石面層層鋪設前，應應找好標高，按按標準放線。鋪鋪砌時不宜出出現(xiàn)十字縫。條條石應按規(guī)格格尺寸分類，并并垂直于行走走方向拉線鋪鋪砌成行。相相鄰兩行的錯錯縫應為條石石長度的1/3-11/2。鋪砌時按按設計要求控控制方向和坡坡度。4)水泥砂漿嵌嵌填滿縫抹平平，擦縫應密密實、飽滿、不不得漏擦。2防滑地磚工藝流程工藝流程：基層清清理→彈線預鋪→浸水濕潤→鋪磚→澆水撥縫→填縫、擦縫→養(yǎng)護施工要求防滑地磚面層采用用6厚、8厚防滑地磚磚，9～10厚聚合物砂砂漿臥鋪，根根據(jù)控制線先先鋪貼好左右右靠邊基準行行（封路）的的塊料，以后后根據(jù)基準行行由內(nèi)向外掛掛線逐行鋪貼貼。1)磚面層表面面應潔凈，色色澤一致，接接縫平整，深深淺一致，周周邊順直。板板塊無裂紋、缺缺楞、掉角等等缺陷。在管管根處或埋件件部位應套割割，磚與管或或埋件結(jié)合嚴嚴密。2)面層與下一一層結(jié)合牢固固，無空鼓、裂裂紋。3)每3m×33m留10mm寬伸伸縮縫，用防防水油膏填縫縫。4)面層表面的的坡度應符合合設計要求，不不倒泛水、無無積水。5)擦縫，必須須保證磚縫密密實、飽滿、不不得漏擦。沿沿女兒墻四周周的縫也一定定要認真擦好好，女兒墻部部位后貼立面面磚，立面磚磚貼好后，再再擦屋面與立立面角縫，防防止?jié)B水隱患患。6)養(yǎng)護表面覆覆蓋并濕潤，在在常溫下養(yǎng)護護時間不應少少于7d。伸縮縫伸縮縫屋面防滑地磚實例例3水泥板干鋪1)干鋪25厚厚250×2250水泥板，四四角粘5厚50×50聚苯片。具具體見下圖。水泥板示意意圖2)聚苯板粘結(jié)結(jié)采用聚合物物砂漿與水泥泥板粘結(jié)牢固固，并保證與與防水層接觸觸面清潔，以以避免破壞防防水。3)板塊鋪砌前前應根據(jù)排水水坡度要求掛掛線，以滿足足排水要求，水水泥板影橫平平豎直。應適適當調(diào)整聚苯苯板厚度，避避免水泥板產(chǎn)產(chǎn)生翹角現(xiàn)象象?？刂泣c圖4.6.1-11.4m大平臺現(xiàn)狀1.4m大平臺西側(cè)入口臺階1.4m大平臺入口臺階剔鑿后的梁窩圖-5剔鑿后的梁窩示意圖4.5.2-4厚墻模板配板厚墻梁窩木盒子圖-3梁窩的處理示意圖-2厚墻平面做法厚墻連接樓梯新館圖4.5.2-1新、老館連接樓梯剖面圖-10庭院做法剖面示意圖-9庭院平面位置圖4.5.1-8十甲乙區(qū)管廊與老館連接處的做法圖4.5.1-7八甲乙區(qū)管廊與老館連接處的做法圖-6八甲乙區(qū)管廊側(cè)壁做法管廊管廊圖4.5.1-5十甲乙區(qū)管廊側(cè)壁做法圖-4管廊地面做法回填土-1.680+1.3001000圖-3八甲乙區(qū)管廊開挖護坡樁破碎剖面開挖至墊層底標高上20cm，再人工清槽至墊層底標高新館結(jié)構(gòu)邊線需破碎的護坡樁配筋調(diào)整區(qū)域圖-7配筋調(diào)整區(qū)域-19A25軸支座變位-18A24軸支座變位A25A24A17A16吊車運行區(qū)域吊裝支腿路線臨時支撐柱A6A5A4A3A2A1A5A2A6A4A3A18#7#6#5#4#排磚3#連接面摩擦系數(shù)試驗備準工施試驗確定扭矩系數(shù)控制值安裝扳手校驗目的地：構(gòu)件名稱：箱號：毛/凈重(kg)：尺寸(長X寬X高)：收貨人：焊補圖4.4.9-11A5區(qū)鋼桁架安裝(一)圖4.4.9-14A5區(qū)鋼桁架安裝(四)圖4.4.9-13A5區(qū)鋼桁架安裝(三)-35支座位移2區(qū)鋼骨柱4區(qū)鋼骨柱圖-9十字鋼骨柱焊接連接節(jié)點圖4.4.1-11鋼桁架焊接連接節(jié)點圖-10H鋼骨柱焊接連接節(jié)點圖4.4.1-12次梁與鋼桁架鉸接連接節(jié)點上節(jié)鋼柱連接耳板安裝螺栓連接焊縫連接耳板下節(jié)鋼柱上節(jié)鋼柱連接焊縫下節(jié)鋼柱連接焊縫表-4吊車性能桁架分段一鋼桁架連接次梁高強螺栓5區(qū)鋼骨柱圖4.7.2-1砌筑施工工藝流程6區(qū)鋼骨柱2區(qū)鋼骨柱圖4.4.1-4A2、A4～6區(qū)外邊鋼骨柱分布-34組合應力分布-33支座位移工序交接檢驗不合格合格合格拆除不合格螺栓、換新高強螺栓24小時內(nèi)終擰高強螺栓-32組合應力分布拆除臨時螺栓安裝高強螺栓高強螺栓初擰-17計算模型A-A12A1吊車作業(yè)簡圖圖4.4.9-8A5區(qū)42.50m標高主桁架安裝順序說明：該區(qū)16、17、24、25軸四榀主桁架的吊裝次序可以先吊任一側(cè)。吊裝完成這4榀主桁架后，臨時穩(wěn)固之。然后依次吊裝“3、4→9、10”，8榀桁架，但該層編號“3”桁架的吊裝時間在34.500標高編號“4”桁架的吊裝之后吊裝；接著吊裝42.500標高編號“4”桁架。然后再吊裝34.500標高編號“5”桁架，接著吊裝42.50m標高編號“5”桁架；……直到吊裝34.50m標高編號“10”桁架，再吊裝42.500標高編號“10”桁架，最后吊裝34.500標高編號“11”桁架。隨著主桁架的吊裝，及時利用塔吊安裝主桁架之間次桁架以及聯(lián)系鋼梁。圖4.4.9-9A5區(qū)34.50m標高主桁架安裝順序(一)圖-10A5區(qū)34.50m標高主桁架安裝順序(二)圖4.4.10-1鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝流程錨栓保護預埋件固定1-1剖面圖-2樓面加固區(qū)域設置圖-1350t汽車吊運行路線路基板施工準備返修工序交接成品保護檢驗不合格修正邊角、接口部位第一層防火涂料干燥后噴吐第二層、三層防火涂料，達到設計要求厚度噴涂第一層防火涂料調(diào)制防火涂料鋼結(jié)構(gòu)基層預處理，達到防火涂裝要求搭設施工操作平臺圖4.4.12防火涂料施工流程圖-2連接新、老館管廊示意圖二新館提升鋼索柱頂鋼墊塊2[32([40)建筑結(jié)構(gòu)柱臨時格構(gòu)柱鋼梁[]320x320吊車行走路線圖4.4.7-11鋼桁架就位圖-10A2區(qū)鋼桁架提升過程下層桁架上層桁架下層桁架圖-3A4區(qū)鋼桁架安裝(一)就位后安裝下層桁架上層桁架就位后安裝就位連接點就位連接點穿心千斤頂提升支架圖4.4.9-12A5區(qū)鋼桁架安裝(二)串聯(lián)鋼索下層桁架上層桁架提升鋼索圖-8A2區(qū)鋼桁架提升前圖-9A2區(qū)鋼桁架開始提升上層桁架圖-14塔吊性能參數(shù)(三)圖-13塔吊性能參數(shù)(二)圖4.4.9-16A5區(qū)鋼桁架安裝(六)圖4.4.9-15A5區(qū)鋼桁架安裝(五)圖4.4.2-2段間節(jié)點連接方式連接板經(jīng)緯儀標識、存放安裝螺栓圖-16提升過程豎向變形圖-21次梁連接板和段間連接耳板安裝定位次梁連接板連接耳板圖-20腹桿的組裝定位圖-19上、下弦桿的組裝定位圖-18鋼桁架組裝胎具A詳圖弦桿邊緣線圖-8吊車作業(yè)簡圖以及吊車示意柱頂支座定位安裝鋼骨柱安裝預埋件清理與檢查預埋件處理及補埋預埋件的就位預埋件的定位測量放線1：0.5放坡管廊圖4.5.1-1連接新、老館管廊示意圖一老館管廊預埋工作準備圖-8埋件安裝工藝流程千斤頂調(diào)整鋼柱扭轉(zhuǎn)鋼楔調(diào)整鋼柱標高及垂直度圖-7鋼骨柱無纜風繩法校正鋼柱中心線對齊扭轉(zhuǎn)偏差應小于3mm連接耳板高強螺栓上下中心線基本對齊圖-6鋼骨柱的臨時固定定位軸線鋼柱經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀倒鏈、鋼絲繩倒鏈、鋼絲繩倒鏈、鋼絲繩合格合格轉(zhuǎn)入下道工序焊縫無損檢測確認人：無損工程師質(zhì)量檢查員檢查項目：焊縫內(nèi)部缺陷不合格焊縫表面打磨確認人：質(zhì)量檢查員檢查項目：焊弧外形尺寸及表面質(zhì)量不合格缺陷清除與預熱確認人：質(zhì)量檢查員焊縫外觀自檢及專檢確認人：質(zhì)量檢查員檢查項目：焊縫外形尺寸及表面質(zhì)量檢查項目：后熱溫度及時間保溫材料品種保溫厚度、保溫面積后熱及保溫確認人：質(zhì)量檢查員檢查項目：焊接順序預熱溫度焊接電流、焊接電壓層間清理、層間溫度檢查項目：定位焊縫尺寸、間距、質(zhì)量焊接（打底、填充、蓋面）確認人：焊接參數(shù)記錄員定位焊確認人：質(zhì)量檢查員預熱溫度確認人：質(zhì)量檢查員檢查項目：焊接操作平臺安全防護措施防風措施環(huán)境溫度、濕度檢查項目：構(gòu)件整體尺寸墊板及坡口組對質(zhì)量檢查項目：焊接設備及輔助工具焊接材料規(guī)格型號及烘干預后熱工具和設備的準備坡口清理引弧板、引出板準備確認焊接準備已完成確認人：質(zhì)量檢查員防護措施符合要求并確認。焊工的操作環(huán)境符合技術方案的要求。確認人：質(zhì)量檢查員責任人員確認構(gòu)件組對工作結(jié)束，組對質(zhì)量合格，組對數(shù)據(jù)準確可行。確認人：質(zhì)量負責人CO2氣體保護焊機直流焊機基層表面清理、濕潤CO2焊槍和CO2流量計砌筑砂漿拌制碳弧氣刨槍和空壓機履帶吊運行線路焊條烘箱和焊條保溫筒測溫儀焊縫檢驗尺桁架安裝順序焊縫檢驗成套工具老館焊縫超聲波檢測儀圖-26A6區(qū)鋼桁架安裝(十)(a)不取側(cè)彎試樣時(b)取側(cè)彎試樣時1—拉力試件；2—背彎試件；3—面彎試件：4—側(cè)彎試件；5—沖擊試件；6—備用；7—舍棄圖-2力學試驗時試件尺寸及切取尺寸要求圖4.4.10-3鋼桁架整體焊接順序圖4.4.10-4單榀鋼桁架整體焊接順序圖-6H形鋼柱焊接順序圖4.4.3-1建筑結(jié)構(gòu)平面分區(qū)以及鋼結(jié)構(gòu)分布情況1當腹板厚度小于翼緣板厚度時A、B焊完—→A’、B’焊完2當腹板厚度較小時可采用單面坡口焊。2人分段對稱焊接，先1、2同時分段焊接，再同時分段焊接3、4，再時焊接5、6，最后焊接7、8的方式進行。圖4.4.1-2十字組合鋼柱圖4.4.1-3H型鋼柱圖-7十字形鋼柱焊接順序千斤頂基礎地面預埋鋼筋錨環(huán)，鋼骨柱用纜風繩和倒鏈固定；用千斤頂校正柱腳對中，經(jīng)緯儀測量鋼骨柱垂直度，柱腳螺帽固定。然后柱底灌漿，交土建施工。桁架下弦圖-5首節(jié)鋼骨柱校正鋼柱墊鐵找平鋼爬梯圖4.4.6-4首節(jié)鋼骨柱圖4.4.6-3三臺塔吊性能F7030(R=60m,max=16t)H336B(R=60m,max=12t)F023B(R=50m,max=10t)圖4.4.6-2鋼骨柱吊裝塔吊設置圖-1鋼骨柱安裝工藝流程不合格返修合格下節(jié)鋼骨柱安裝準備A5區(qū)焊接過程監(jiān)測焊接檢測鋼骨柱焊接兩名焊工同時先焊接A、B兩條焊縫，再焊接A’、B’兩條焊縫兩名焊工最后按順序焊接5、6、7、8四個腹桿焊口圖4.4.10-5鋼桁架對接焊口焊接順序兩名焊工同時先焊接上弦桿1、2兩個焊口，再焊接下弦桿3、4兩個焊口圖-1過鏜沖示意圖-2電動扭矩扳手圖-3手動扭矩扳手圖-4高強度螺栓安裝工藝流程鋼桁架控制點激光反射片激光打磨全站儀圖-5鋼桁架垂直度測量襯板鋼柱耳板鋼骨柱校正圖4.6.3-3新砌地壟墻示意管道洞口1.28標高結(jié)構(gòu)板地壟墻原基礎梁圖4.6.3-2地壟墻與頂板梁的交界處節(jié)點示意新增結(jié)構(gòu)樓板后施工部位建筑預留洞口圖4.6.3-4后澆施工洞口甩筋示意建筑預留洞口后澆施工洞口（1500×500mm）后澆施工洞口圖-4鋼骨柱垂直度測量圖-3平面控制點投遞激光準直儀平面控制點激光傳遞的控制點圖4.6.3-6小推車倒運預制板示意圖4.6.3-5后澆施工洞口模板體系拆除倒運示意管道洞口激光接收靶鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖-2鋼結(jié)構(gòu)安裝平面控制網(wǎng)布置注：表示平面控制點。圖4.6.3-8兩板縫之間做法圖4.6.3-7預制板與支座做法鋼結(jié)構(gòu)安裝竣工測量鋼桁架安裝調(diào)校、監(jiān)測合格不合格鋼桁架安裝定位線復核鋼桁架安裝定位線放樣鋼桁架拼裝、吊裝澆筑混凝土焊后復測鋼骨柱垂直度監(jiān)控鋼骨柱標高調(diào)校鋼骨柱垂直度調(diào)校圖-1鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工藝流程不合格不合格不合格測量放線記錄合格合格合格鋼骨柱吊裝返修鋼構(gòu)件檢查鋼骨柱安裝定位線復核鋼骨柱安裝定位線放樣樓層控制網(wǎng)測量、平差改化控制網(wǎng)的豎向傳遞技術準備設計圖轉(zhuǎn)換成制造圖焊接工藝評定試驗，焊接變形測試等編制工藝規(guī)范及制造方案的優(yōu)選選焊工及檢驗人員培訓施工組織設計工裝器具設計及制造驗收標準的制訂材料采購及復驗鋼材前期加工預處理及車間底漆質(zhì)量驗收NC切割，焊接坡口加工桿件加工胎架組裝焊接及焊接變形控制校形檢驗節(jié)點整體組裝組裝方法，胎架及機具整體檢驗拆卸涂裝二次處理涂裝運輸限位板弦桿中心線圖-7液壓同步提升原理示意圖紙審核(二審)送設計院審定報批工廠和現(xiàn)場應用設計院提供技術資料圖紙校對(一審)工藝方案的確定制造、安裝方案論證施工圖繪制(CAD)工藝性復查節(jié)點制作總說明節(jié)點拼裝總圖節(jié)點拼裝順序圖節(jié)點定位坐標圖桿件加工圖節(jié)點大樣詳圖材料明細表圖-4A2、A4、A5、A6區(qū)34.50m標高鋼桁架結(jié)構(gòu)平面圖-3A2區(qū)28.80m標高鋼桁架結(jié)構(gòu)平面圖-2A2區(qū)21.00m標高鋼桁架結(jié)構(gòu)平面噴漆平面和高程控制網(wǎng)的布設A6區(qū)A4區(qū)A2區(qū)鋼骨柱吊裝鋼骨柱臨時固定測量放線操作平臺等搭設構(gòu)件進場檢驗施工準備圖-30構(gòu)件裝車運輸示意圖-29構(gòu)件標簽拉線圖-27構(gòu)件標識圖-26防腐涂裝施工工藝流程圖-25焊接反變形示意圖-24傍彎與焊接關系圖-23預熱板布置圖-22定位焊要求-17鑄鋼支座的后處理工藝流程圖-25A6區(qū)鋼桁架安裝(九)圖-20A6區(qū)鋼桁架安裝(四)圖-22A6區(qū)鋼桁架安裝(六)圖-17A6區(qū)鋼桁架安裝(一)圖-16十字形組合構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(三)圖-15十字形組合構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(二)圖-14十字形組合構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(一)圖-13十字形組合構(gòu)件制造工藝流程圖-12H形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(二)圖-11H形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(一)圖-10H形構(gòu)件制造工藝流程2#1#A6A5圖-4A4區(qū)鋼桁架安裝(二)圖-9箱形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(四)圖-8箱形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(三)圖-7箱形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(二)圖-6箱形構(gòu)件組裝主要方法及技術要求(一)鋼板矯平預處理檢查圖-6集群千斤頂H形組裝H形焊接拼板接長二次矯平不合格品控制檢查矯正立皮數(shù)桿預留洞矯正檢測端面機加工(大截面)鉆孔標識、存放腹板坡口加工不合格品控制不合格品控制不合格品控制組裝H形構(gòu)件在專用H型鋼自動組裝機上組裝成H形構(gòu)件，腹板和翼板的對接縫應錯開200mm以上。零件下料、拼板鋼板下料前用矯平機進行矯平，防止鋼板不平而影響切割質(zhì)量。零件下料采用數(shù)控精密切割，對接坡口加工采用半自動精密切割。腹板兩邊采用刨邊加工。拼接焊縫余高采用砂帶打磨機打平。1、零件下料、拼板2、組裝H形構(gòu)件3、H形構(gòu)件焊接H形構(gòu)件焊接在專用H型鋼生產(chǎn)線上的龍門式埋弧自動焊機上采用船形位置焊接。焊接按照工藝要求的焊接順序施焊，控制焊接變形。焊接順序4、H形構(gòu)件矯正H形構(gòu)件矯正在專用H型鋼翼緣矯正機上進行翼板角變形矯正。在專用彎曲矯直機上進行撓度變形矯正調(diào)直。需鉆孔的H型鋼在矯正后采用端銑設備對兩端面進行機加工，保證桿件長度且提供制孔基準面。鋼板下料、坡口加工不合格品控制不合格品控制T形組裝H形組裝T形焊接H形焊接圖-9吊車各部件幾何參數(shù)T形鋼埋弧焊UT檢驗矯正UT檢驗整體矯正T形鋼定位焊不合格品控制胎架制造不合格品控制不合格品控制組裝H形和T形構(gòu)件在專用H形鋼自動組裝機上組裝成H形和T形構(gòu)件，在專用H形鋼生產(chǎn)線上的龍門式埋弧自動焊機上采用船形位置焊接。焊接按照工藝要求的焊接順序施焊，控制焊接變形。1、組裝H形和T形構(gòu)件H形鋼T形鋼2、組裝胎架組裝胎架在鋼平臺上組裝胎架并抄平。3、翼板和腹板劃線定位翼板和腹板劃線定位在H形鋼翼緣板和腹板上劃出出定位中心線。4、T形鋼與H形鋼組焊T形鋼與H形鋼組焊采用CO2打底半自動埋弧焊填充和蓋面，焊接過程注意檢察T形鋼與H形鋼翼緣板的垂直度。5、組裝十字形組合柱組裝十字形組合柱與H形鋼翼緣板連接的T形鋼焊接完畢并通過UT檢測合格后90°翻身繼續(xù)組焊與腹板連接的T形鋼。圖-14提升過程應力分布圖-15應力比折線圖-13計算實體模型6、整體矯正整體矯正全部焊接完成后，若變形超過規(guī)范要求，可進行火焰矯正。7、栓釘焊接栓釘焊接在十字形組合柱翼緣上放線，標出栓釘?shù)暮附游恢?，采用栓釘焊機按照栓釘焊接工藝進行施焊。高強螺栓軸力試驗圖-16A6區(qū)鋼桁架安裝總體流程圖-12A4區(qū)鋼桁架安裝(十)圖-10A4區(qū)鋼桁架安裝(八)圖-6A4區(qū)鋼桁架安裝(四)圖-7A4區(qū)鋼桁架安裝(五)A4檢查構(gòu)件連接面清除浮銹、飛刺及油污圖-2A4區(qū)鋼桁架安裝總體流程圖-5A5區(qū)42.50m標高鋼桁架結(jié)構(gòu)平面資料備案焊接作業(yè)指導書/焊接工藝卡檢測單位資格確認焊工資格確認不合格合格焊接工藝評定報告焊接工藝評定檢驗試樣送檢試樣制備試件焊接制備焊接工藝評定試件制定焊接工藝評定指導書制定焊接工藝評定方案焊接工藝特點分析焊接工藝評定任務圖-521.00m標高桁架布置圖-1履帶吊吊裝運行路線桁架下弦桿最終拋丸處理清砂切割澆冒口系統(tǒng)清除局部缺防銹處理開箱熱處理拋丸打磨無損檢測（厚度檢測）老館A1區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)A4區(qū)鋼結(jié)構(gòu)用CO2氣保焊或φ3.2手工焊條打底預熱板預熱板預熱板預熱板此機停止焊接此機停止焊接構(gòu)件加工、制作；焊縫、棱邊、打磨；棱邊倒角R=1～3mm；拋丸除銹：Sa2.5RZ=40～85μm清潔涂水性無機富鋅底漆（含邊角加強）：2×50μm環(huán)氧云鐵中間漆：2×30μm檢驗檢驗檢驗保護，運輸檢驗組裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：棱邊倒角R=1～3mm；手工除銹：St3補涂水性無機富鋅底漆檢驗補涂環(huán)氧云鐵中間漆（含邊角加強）檢驗檢驗中心標記鋼印號鋼絲繩軟木警示牌鋼構(gòu)件芯柱拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片設置當墻長大于5m時墻頂與梁或樓板用鋼脹螺栓焊拉接筋拉結(jié)一孔半砌磚細部砌筑處理圖細部砌筑處理圖柱定位線圖-28裝箱標識儀器視線吊耳老館A6區(qū)鋼結(jié)構(gòu)A5區(qū)鋼結(jié)構(gòu)A2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)A3區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)圖-11吊車基本情況(二)圖-10吊車基本情況(一)圖-12塔吊性能參數(shù)(一)表-5吊車性能桁架就位高度吊鉤中心履帶吊臂長回轉(zhuǎn)半徑圖4.4.4-3各區(qū)域鋼桁架拼裝場地設置A6區(qū)34.50m標高鋼桁架A5區(qū)34.50m、42.50m標高鋼桁架A4區(qū)34.50m標高鋼桁架A2區(qū)21.00m、28.80m標高鋼桁架圖4.4.4-2各區(qū)域鋼構(gòu)件堆放場地設置A6區(qū)堆場A4區(qū)堆場A5區(qū)構(gòu)件堆場A2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)堆場圖4.4.4-1各區(qū)域鋼構(gòu)件進場線路設置支撐角鋼鋼管立柱調(diào)整連接板圖-7A2區(qū)桁架安裝前的相對位置桁架上弦桿圖-44.5m系列拼裝支架圖-57.5m系列拼裝支架桁架上弦調(diào)整連接板桁架下弦加強支撐鋼管立柱拼接口拼裝支架拼裝支架下弦接口桁架上弦桁架上弦上弦接口上弦接口加強支撐圖-6桁架拼裝及拼裝支架設置示意圖-6同步提升系統(tǒng)的計算機子系統(tǒng)原理框系統(tǒng)操作員電氣系統(tǒng)計算機系統(tǒng)比例閥控制指令電磁閥控制指令各傳感器信息行程傳感器信息控制點圖4.6.1-11.4m大平臺現(xiàn)狀1.4m大平臺西側(cè)入口臺階1.4m大平臺入口臺階剔鑿后的梁窩圖-5剔鑿后的梁窩示意圖4.5.2-4厚墻模板配板厚墻梁窩木盒子圖-3梁窩的處理示意圖-2厚墻平面做法厚墻連接樓梯新館圖4.5.2-1新、老館連接樓梯剖面圖-10庭院做法剖面示意圖-9庭院平面位置圖4.5.1-8十甲乙區(qū)管廊與老館連接處的做法圖4.5.1-7八甲乙區(qū)管廊與老館連接處的做法圖-6八甲乙區(qū)管廊側(cè)壁做法管廊管廊圖4.5.1-5十甲乙區(qū)管廊側(cè)壁做法圖-4管廊地面做法回填土-1.