北京某火車站地下室底板模板施工方案磚胎膜小鋼模

地下室底板模板施工方案編制依據(jù)施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙頁數(shù)接到圖日期2站房Ⅰ區(qū)車庫結(jié)構(gòu)構(gòu)施工資料142006.7規(guī)范規(guī)程類別編號(hào)名稱國家GB50300－－2001建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50204——2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50214——2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范行業(yè)JGJ3-200022002鋼筋混混凝土高層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工規(guī)程程地方DBJ010－226－2003建筑安裝分項(xiàng)施工工工藝規(guī)程DBJ/T01—69—2003北京市《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工程程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01—41—2002建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程程其它《***建工集團(tuán)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》工程概況設(shè)計(jì)概況1建筑面積(㎡)總建筑面積221170㎡地下建筑面積161983㎡地上建筑面積59187㎡2建筑層數(shù)地下三層、局部設(shè)有夾夾層地上兩層、局部設(shè)有夾夾層3建筑高度絕對(duì)標(biāo)高±0.000定為為站臺(tái)面標(biāo)高高相當(dāng)于絕對(duì)對(duì)標(biāo)高43..496m底板頂標(biāo)高31.746m底板墊層底標(biāo)高29．736m檐口高度20m,最高400m建筑總高40m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu),，地上鋼框框架結(jié)構(gòu)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度1700㎜底梁（寬×高）長軸方向：DHLL1：1800××1800、DHL2：1800××1800、DHL2：1400××1800短軸方向：DZLL1：1800××2000、DZL2：2500××2000、DZL3：1500××2000、DZL4：3600××2000外墻厚度、加腋尺尺寸長軸方向：9000㎜、600×600mm短軸方向：12000㎜、400×400mm柱斷面1500×15000、1500××2300工程技術(shù)難點(diǎn)底板采用磚胎膜與小鋼模組合模板，磚胎膜外側(cè)的回填土夯實(shí)。小鋼模采用單側(cè)支模。底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行模板支設(shè)。施工安排施工管理：項(xiàng)目二分部負(fù)責(zé)Ⅰ區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工，分工管理如下：項(xiàng)目經(jīng)理***負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理，項(xiàng)目總工***負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，***負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，配合技術(shù)部、安質(zhì)部進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量管理，土建工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。勞務(wù)隊(duì)伍管理：選用整建制的勞務(wù)隊(duì)伍，要求勞務(wù)隊(duì)伍按照施工方案，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織施工生產(chǎn)。土建一部項(xiàng)目負(fù)責(zé)Ⅲ區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工，分工管理如下：項(xiàng)目經(jīng)理***負(fù)責(zé)全面施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理，項(xiàng)目總工***負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，***負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，配合技術(shù)部、安質(zhì)部進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量管理，土建工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。勞務(wù)隊(duì)伍管理：選用整建制的勞務(wù)隊(duì)伍，要求勞務(wù)隊(duì)伍按照施工方案，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織施工生產(chǎn)。模板選用：底板各部位模板選用表部位選用模板構(gòu)造做法底板外側(cè)磚胎膜1.25m高，224磚墻，37磚垛@2.4m小鋼模1.5m高60鋼鋼模底板內(nèi)側(cè)定型木模18mm復(fù)合板定定型木模后澆帶快易收口網(wǎng)模板0.4mm快易收收口網(wǎng)，和鋼鋼筋絎架組成成的后澆帶模模板材料準(zhǔn)備部位選用模板主要材料底板外側(cè)磚胎膜筑砂漿采用強(qiáng)度等等級(jí)為M5的水泥砂漿漿、240×1115×533mm灰砂磚、抹抹灰采用1：2.5水泥砂漿小鋼模1500×6000mm、1500×100mmm組合鋼模板板、?48×3..5mm鋼管管、600mmm長可調(diào)頂頂托、100×1000mm的木木方、直角扣扣件、轉(zhuǎn)角扣扣件、直徑為為12mm鋼絞絞線、8號(hào)鐵絲等配配件底板內(nèi)側(cè)定型木模Φ16鋼筋制一側(cè)帶彎鉤鉤預(yù)埋螺栓，50×1000mm木方、100×1000mm木方方，山型扣件件等。后澆帶快易收口網(wǎng)模板0.4mm快易收收口網(wǎng)，Φ12鋼筋網(wǎng)片，22號(hào)火燒絲，ΦΦ25鋼筋，鋼邊邊止水帶，固固定鋼邊止水水帶梯子筋（用用Φ12鋼筋焊制）底板反梁小鋼模1500×3000mm組合鋼鋼模板、?48×3..5mm鋼管管周轉(zhuǎn)材料配置現(xiàn)計(jì)劃配置，Ⅰ區(qū)底板澆筑，需要周轉(zhuǎn)使用的模板，具體數(shù)量見下表：主要材料用量統(tǒng)計(jì)表物資名稱規(guī)格單位數(shù)量備注對(duì)拉螺栓Φ16套200詳細(xì)尺寸見料表木方50×100m320木方100×100m31018厚復(fù)合板1220×24440×18mmm張100Φ48×3.5鋼管管2m根600Φ48×3.5鋼管管4m根500Φ48×3.5鋼管管6m根300Φ48×3.5鋼管管1m根500Φ48×3.5鋼管管0.5m根150鋼絲繩直徑12米1000用于底板外側(cè)小鋼鋼模勞動(dòng)力配備各施工階段勞動(dòng)力配備序號(hào)工作內(nèi)容人數(shù)木工模板300人壯工倒料130人架子工外架搭設(shè)50人施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對(duì)操作班組做好技術(shù)交底，使其明確安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。放線人員根據(jù)軸線，放出導(dǎo)墻的邊線。模板設(shè)計(jì)及主要施工方法模板設(shè)計(jì)底板外側(cè)模板底板外側(cè)模由兩部分模板構(gòu)成，底部砌筑240厚磚胎膜，設(shè)置370mm×240mm間距2.4m磚垛，磚胎膜高度1250mm（包括上部?jī)善ごu壓頂及做法），磚胎膜上部防水保護(hù)層施工完畢后，在頂部加砌二皮頁巖磚，砌筑完成后做20mm厚水泥砂漿護(hù)層，并拉通線確保防水保護(hù)層頂部平直。詳見下圖：后澆帶處磚胎膜需特殊處理，見下圖：在砌體具有一定強(qiáng)度后，在磚胎模外側(cè)回填700mm厚的素土，采用木夯夯實(shí)?；靥钔梁粚?shí)后根據(jù)排水需要在回填土上部設(shè)置排水溝、集水坑。磚胎模上部支設(shè)組合鋼模板，組合鋼模板單塊尺寸1500×600mm、1500×100mm，沿高度方向設(shè)置，最上排采用φ16三接頭止水穿墻螺栓，600mm加腋外墻對(duì)拉螺栓設(shè)置于鋼邊止水帶上部，400mm加腋外墻對(duì)拉螺栓設(shè)置于鋼邊止水帶下部，小鋼模下部鋼管用鐵絲綁扎于小鋼模背楞上，組合鋼模板主、次楞間距如下圖：小鋼模外側(cè)設(shè)兩道支撐，小鋼模與磚胎膜結(jié)合處加設(shè)海綿條并確保其粘接密實(shí)。在底板側(cè)模外側(cè)支設(shè)雙排鋼管腳手架，腳手架排距1200mm，相鄰模板的邊肋，都用U形卡插卡牢固。將支撐小鋼模所用鋼管鎖在外腳手架上，并頂撐在邊坡上，加墊腳手板，小鋼模上部每隔2m設(shè)置一道Φ12鋼絞線回拉，以保證模板垂直詳見附圖一，二。底板內(nèi)側(cè)加腋模板內(nèi)側(cè)加腋模板采用由木方、18mm厚復(fù)合板釘制成的預(yù)制模板，轉(zhuǎn)角處采用100mm×100mm木方，其它部分采用50mm×100mm木方立向放置，中心間距200mm，木方外側(cè)放置Φ22@300mm預(yù)制鋼筋做為次龍骨使用，18mm厚復(fù)合板詳細(xì)尺寸見下圖：加腋底部間隔1.5m設(shè)置短鋼筋，用以保證加腋模板底部水平。底板反梁模板底板反梁模板采用1500×300mm小鋼模及50mm×100mm木方和18mm厚復(fù)合板釘制成的預(yù)制轉(zhuǎn)角模板。一般部位底板反梁模板采用1500×300mm小鋼模，小鋼模外側(cè)用8號(hào)鐵絲固定Φ48×3.5鋼管兩道，下端鋼管用焊接于馬凳上的短鋼筋固定牢固，小鋼模上部用Φ48×3.5@900mm鋼管固定，模板的下部固定鋼筋采用從底板的馬凳上焊接短鋼筋固定，間距600mm。上部采用鋼管固定，型式如下圖：跨中反梁不符合模數(shù)部分用預(yù)制轉(zhuǎn)角模板來解決。反梁高度分別為2000mm，1800mm轉(zhuǎn)角處模板使用50mm×100mm、100mm×100mm木方和18mm厚復(fù)合板釘制成的預(yù)制轉(zhuǎn)角模板，見下圖：預(yù)制轉(zhuǎn)角模板，見下圖：后澆帶模板后澆帶采用快易收口網(wǎng)模板?？煲资湛诰W(wǎng)模板由鋼筋絎架及快易收口網(wǎng)兩部分構(gòu)成：鋼筋絎架包括φ25鋼筋骨架，φ12鋼筋網(wǎng)片，鋼邊止水帶，φ12梯子筋固定鋼邊止水帶，用于連接上部、下部鋼筋網(wǎng)片的φ12馬蹄形鋼筋（間距1200mm）；0.4mm快易收口網(wǎng)寬度為900mm，0.4mm快易收口網(wǎng)用鐵絲綁扎在φ12鋼筋網(wǎng)片上，綁扎鐵絲豎向間距100mm，橫向間距300mm，鐵絲交錯(cuò)布置，詳見附圖三至八。后澆帶模板支設(shè)完畢后，上部用模板等覆蓋防止落入雜物。后澆帶與集水坑相交時(shí)模板處理如下圖所示：詳細(xì)做法見下圖：集水坑模板基礎(chǔ)底板上集水坑的模板采用復(fù)合板模板體系，復(fù)合板板厚δ=18mm，豎肋采用50mm×100mm的木方，中心間距為200mm。安裝集水坑模板時(shí)，在木方背面用100mm×100mm的木方加固（豎直放置），水平方向用φ48鋼管加可調(diào)頂托頂在木方上，防止模板扭曲。扶壁柱模板扶壁柱與加腋處模板轉(zhuǎn)角處采用，50mm×100mm木方和18mm厚復(fù)合板釘制成的預(yù)制轉(zhuǎn)角模板，50mm×100mm木方立放中心間距200mm，并采用Φ48×3.5mm鋼管及山型卡固定。轉(zhuǎn)角處預(yù)制模板采用海棉條封邊，柱模板采用φ16穿墻螺栓固定，詳見下圖。為保證外側(cè)小鋼?？锥次恢门c內(nèi)側(cè)木模孔洞位置滿足上圖要求，先支設(shè)外側(cè)于扶壁柱對(duì)應(yīng)處小鋼模，在支設(shè)跨中部分模板，不符合700mm模數(shù)部分用100×1500mm小鋼模、木方支設(shè)。扶壁柱與加腋相交轉(zhuǎn)角處預(yù)制木模，于扶壁柱正面模板相交處設(shè)置壓口、粘貼海綿條，并用釘子簡(jiǎn)單固定。主要施工方法及技術(shù)措施流水段劃分工程化分為三個(gè)施工區(qū)域，分別為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)；現(xiàn)根據(jù)鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院所提供的后澆帶位置，把Ⅰ區(qū)劃分為下圖所示流水段：Ⅰ-12、Ⅰ-13、Ⅰ-15、Ⅰ-16等流水段為現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道，Ⅰ-1區(qū)、Ⅰ-2區(qū)施工通道兩側(cè)流水段同時(shí)施工，開始施工時(shí)間為06年8月9日，施工結(jié)束時(shí)間為06年9月25日，Ⅰ-3區(qū)底板06年11月1日開始施工，施工結(jié)束時(shí)間為06年12月1日。詳細(xì)施工順序見上圖。質(zhì)量要求平整度外側(cè)小鋼模組裝在經(jīng)處理平整后的水泥砂漿保護(hù)層上進(jìn)行，小鋼模組裝完畢后應(yīng)按下表檢查組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差兩塊模板間拼接縫縫隙≤2.0相鄰模板面的高低低差≤2.0組裝模板板面平面面度≤2.0（用2m長長平尺檢查）組裝模板板面的長長寬尺寸≤長度和寬度的1//1000，最大±3.0組裝模板兩對(duì)角線線長度差值≤長度和寬度的1//1000，最大≤6.0安全技術(shù)措施組合鋼模板堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整、排水流暢、不得積水。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。吊車司機(jī)及指揮信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效措施。使用氣焊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有看火人，并設(shè)置火盆，操作人有安質(zhì)部開據(jù)的動(dòng)火證。嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架。附件一：設(shè)計(jì)計(jì)算1、側(cè)壓力計(jì)算：振搗混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力取4KN/m2新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力采用下列公式計(jì)算：及兩者中較小值—混凝土的密度，取為；—混凝土初凝時(shí)間，取為16小時(shí)；—外加劑影響系數(shù)，取為1.2；—塌落度影響修正系數(shù)，取為1.15；—每小時(shí)澆灌高度，取1.0m；H—澆灌混凝土高度；1.1、磚胎模強(qiáng)度驗(yàn)算：磚胎膜底部側(cè)壓力：所以F取所以混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力