合肥C公寓建筑施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、綜合說(shuō)明②鋼筋籠制作必須嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和規(guī)范范要求制作，制制作前繪制放放樣圖，成型型后各部尺寸寸誤差符合以以下要求：主筋間距：±100mm箍筋間距距或螺旋筋螺螺距：±200mm鋼筋籠直徑：±110mm鋼筋籠長(zhǎng)度度：±1000mm⑷定位與連接①鋼筋主筋兩端需需切齊取直，主主筋接頭相間間錯(cuò)開(kāi)，采用用雙面或單面面搭接焊接，兩兩相鄰接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)距離與連連接要滿足規(guī)規(guī)范要求。②主筋與箍筋、螺螺旋繞筋間點(diǎn)點(diǎn)焊連接，箍箍筋接頭采用用單面搭接焊焊。③鋼筋籠起吊掛吊吊部位要加固固，確保起吊吊過(guò)程中鋼筋筋籠不變形，放放入孔內(nèi)不脫脫落；④鋼筋籠保護(hù)層厚厚度50mmm，所用控件件為φ10制制成的樁徑卡卡，焊接在主主筋圓周四個(gè)個(gè)對(duì)稱點(diǎn)上，每每隔20000m為一組。以以確保鋼筋籠籠在孔內(nèi)保持持居中狀態(tài)。⑤檢查驗(yàn)收：建立立完善的鋼筋筋籠驗(yàn)收制度度，制作組在在制作完成后后，由項(xiàng)目部部質(zhì)檢人員按按標(biāo)準(zhǔn)及要求求進(jìn)行驗(yàn)收。2）、鋼筋籠吊安⑴吊車(chē)就位前，必必須檢查起吊吊半徑范圍內(nèi)內(nèi)沒(méi)有高壓線線和影響吊裝裝的設(shè)備，吊吊車(chē)就位位置置地基應(yīng)堅(jiān)固固，或采用滿滿鋪鋼板，確確保吊裝安全全。鋼筋籠重重量為0.667噸/個(gè)，吊吊車(chē)起吊半徑徑為8~122米，臂長(zhǎng)117.6米，起起升高度為116~12米米。吊放鋼筋籠之前，須須檢查編號(hào)、順順序是否準(zhǔn)確確，接頭是否否齊全。⑶包－口直接⑷籠子起吊，采用用單機(jī)雙環(huán)起起吊，放入樁樁孔中，應(yīng)采采用吊筋固定定，確保鋼筋筋籠保護(hù)層達(dá)達(dá)到5cm。3）、鋼筋籠焊接質(zhì)質(zhì)量要求：⑴鋼筋籠分段制作作，當(dāng)受力鋼鋼筋采用焊接接接頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同一截截面內(nèi)的接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度度應(yīng)大于355d。⑵帶肋鋼筋進(jìn)行電電弧焊時(shí)，宜宜將縱肋對(duì)縱縱肋安放和焊焊接。⑶電弧搭接焊時(shí)，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)從中間引弧弧，向兩端施施焊。⑷焊接時(shí)，引弧應(yīng)應(yīng)在幫條或形形成焊縫的部部位進(jìn)行，不不得燒傷主筋筋。⑸時(shí)縫滑高?、剩℉RB4000鋼筋）搭接接焊時(shí)，采用用雙面焊：搭搭接長(zhǎng)度≥55d，采用單單面焊：搭接接長(zhǎng)度≥100d。⑺搭接焊時(shí),鋼筋筋的裝配和焊焊接應(yīng)符合下下列要求:焊接端鋼筋筋應(yīng)預(yù)彎，并并應(yīng)使兩鋼筋筋的軸線在同同一直線上。4）、鋼筋籠制作質(zhì)質(zhì)量保證措施施：⑴熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)構(gòu)圖，牢記尺尺寸要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范范規(guī)定和設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑵鋼筋焊接施工之之前，應(yīng)清除除表面上的銹銹斑、油污、雜雜物等；鋼筋筋端部有彎折折、扭曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)予以矯直或或切除。⑶電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋牌號(hào)、直直徑、接頭型型式、焊接位位置，選擇焊焊條、焊接工工藝和焊接參參數(shù)。⑷鋼筋籠主筋要調(diào)調(diào)直，箍筋要要自然彎曲，對(duì)對(duì)焊接部分或或搭焊部分要要做抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，搭焊要符符合規(guī)范要求求，不準(zhǔn)出現(xiàn)現(xiàn)潛心焊和開(kāi)開(kāi)焊。⑸對(duì)班內(nèi)所焊鋼筋筋籠，要進(jìn)行行自檢，在自自檢合格基礎(chǔ)礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目目部質(zhì)量工程程師、建設(shè)方方代表、質(zhì)檢檢部門(mén)檢查驗(yàn)驗(yàn)收。⑹對(duì)電焊設(shè)備要經(jīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)運(yùn)時(shí)，要切斷斷電源。⑺安全使用對(duì)焊機(jī)機(jī)、切割機(jī)，防防止切傷、夾夾傷。敲擊焊焊渣時(shí)，要注注意防止燒傷傷和擊傷眼部部。3.3.3成孔施施工工藝及技技術(shù)措施1）、混凝土要求⑴本工程混凝土采采用商品混凝凝土，我方作作好監(jiān)督、抽抽查工作，供供貨方應(yīng)在開(kāi)開(kāi)工前，將配配合比資料及及混凝土原材材（砂、石、水水泥及外加劑劑等）質(zhì)保資資料提交我方方，并報(bào)甲方方及監(jiān)理工程程師審察備案案。⑵施工過(guò)程中，供供貨方應(yīng)定期期提供商品混混凝土的質(zhì)保保資料，并按按規(guī)范要求取取樣制作試塊塊并養(yǎng)護(hù),按時(shí)提供試試塊抗壓報(bào)告告。⑶混凝土送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后檢查坍落落度，坍落度度范圍是18-22cmm，若不在此此范圍，則退退回供貨方，做做好坍落度檢檢查記錄。⑷到場(chǎng)的運(yùn)送車(chē)須須有交貨單，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后簽字接接收。⑸在灌注砼過(guò)程中中，必須留置置試塊，進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)送檢。5.3.4鑿樁頭頭施工工藝及及技術(shù)措施工程樁施工完后，樁樁身混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)同時(shí)，開(kāi)開(kāi)挖樁間土，并并由專業(yè)隊(duì)伍伍鑿除樁頭浮浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，為下道道工序做準(zhǔn)備備。頭意間挖范堆具；嚴(yán)工嚴(yán)碰以質(zhì)專鑿嚴(yán)許樁頭按員高高高整證；的鑿理注壓3.3.4施工質(zhì)質(zhì)量技術(shù)控制制措施1、坍孔預(yù)防與處處理措施（1）、孔壁塌坍坍時(shí)采用配置置優(yōu)質(zhì)泥漿并并于坍孔段投投入泥球，筒筒型鉆頭于坍坍孔段慢轉(zhuǎn)形形成護(hù)壁泥皮皮使孔壁穩(wěn)定定后再繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。（2）、如成成孔后發(fā)生坍坍孔，則采用用黃膠泥全孔孔回填，停置置三天后再成成孔的方法處處理。（3）、為防防止成孔后坍坍孔串孔，合合理安排施工工順序，采用用成樁后隔樁樁跳躍成孔，同同時(shí)為避免新新澆灌的樁身身混凝土不被被擾動(dòng)，確保保樁身質(zhì)量。2、孔斜預(yù)防與處處理措施為防止孔斜，首首先嚴(yán)把鉆機(jī)機(jī)安裝關(guān)，鉆鉆機(jī)安裝要做做到水平穩(wěn)固固，且鉆機(jī)、回回轉(zhuǎn)器中心和和樁位在同一一鉛錘線上。開(kāi)開(kāi)孔時(shí)，嚴(yán)格格控制鉆速，采采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法法確保開(kāi)孔段段的垂直度。成成孔中根據(jù)不不同地層隨時(shí)時(shí)調(diào)整鉆壓及及鉆速，禁止止高速鉆進(jìn)。若若出現(xiàn)孔斜時(shí)時(shí)首先查明孔孔斜部位及原原因，然后按按以下方法處處理：（1）、水位以上上采用人工糾糾斜。（2）、水位以下下采用孔斜段段反復(fù)慢轉(zhuǎn)修修孔方法或擴(kuò)擴(kuò)徑糾斜方法法處理。3、掉籠、浮籠事事故預(yù)防與技技術(shù)措施本工程鋼筋籠安裝裝采用硬連接接固定，固定定在井口上。安安裝前注意檢檢查扶籠器有有無(wú)斷裂開(kāi)焊焊現(xiàn)象，掛鋼鋼筋籠的孔口口鋼棍長(zhǎng)度不不得小于2mm。3.4鋼筋混凝土土冠梁施工冠梁施工順序?yàn)椋海悍啪€——搭搭設(shè)腳手架——支底?！摻钪瓢玻ㄕ{(diào)調(diào)直樁頭鋼筋）———支側(cè)?！獫仓ū盟退停╉拧B(yǎng)養(yǎng)護(hù)。澆筑砼采用C300泵送商品砼砼。作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。如使使用木模板時(shí)時(shí)應(yīng)澆水使模模板濕潤(rùn)。柱柱子模板的掃掃除口應(yīng)在清清除雜物及積積水后再封閉閉。關(guān)照力墻墻根部松散混混凝土已剔掉掉清凈。泵送送混凝土?xí)r必必須保證混凝凝土泵連續(xù)工工作，如果發(fā)發(fā)生故障，停停歇時(shí)間超過(guò)過(guò)45minn或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象，應(yīng)立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內(nèi)殘留的的混凝土。3.4.2混凝土土澆筑要求1）混凝土自自吊斗口下落落的自由傾落落高度不得超超過(guò)2m，澆澆筑高度如超超過(guò)3m時(shí)必必須采取措施施，用串桶或或溜管等。2）澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，澆筑層高高度應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密決定定，一般為振振搗器作用部部分長(zhǎng)度的11.25倍，最最大不超過(guò)550cm。3）使用插入入式振搗器應(yīng)應(yīng)快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗作用用半徑的1..5倍（一般般為30～440cm）。振振搗上一層時(shí)時(shí)應(yīng)插入下層層5cm，以以消除兩層間間的接縫。表表面振動(dòng)器（或或稱平板振動(dòng)動(dòng)器）的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)保保證振動(dòng)器的的平板覆蓋已已振實(shí)部分的的邊緣。4）澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。如必須須間歇，其間間歇時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)間間應(yīng)按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結(jié)條件確確定，一般超超過(guò)2h應(yīng)按按施工縫處理理。5）澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常常觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修正完好。3.5錨桿桿及土釘墻支支護(hù)施工3.5.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及材料要要求對(duì)噴錨支護(hù)所用的的機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要要認(rèn)真進(jìn)行檢檢修，并試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正正常才能使用用，所需配件件配齊，特別別是噴射機(jī)所所用的易損件件如上下摩擦擦板、撥料盤(pán)盤(pán)、輸料管等等應(yīng)備有足夠夠數(shù)量以使噴噴錨作業(yè)順利利進(jìn)行?；又ёo(hù)施工所用用的原材料主主要是：鋼材材、水泥、砂砂、石等，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求采購(gòu)，所所用材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)需要有出廠廠合格證，并并送質(zhì)檢站進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)符合合設(shè)計(jì)要求后后才能使用。3.5.2施工工工藝1）、土釘原材料料應(yīng)符合下列列規(guī)定：土釘材料采用Φ220、Φ188、Φ14鋼鋼筋錨桿或448mm*33.0mm錨錨管，使用前前應(yīng)調(diào)直、除除銹、除油。注注漿材料采用用P.O.442.5的水水泥，水灰比比宜為0.4～0.5。水泥泥漿應(yīng)拌和均均勻，隨拌隨隨用，一次拌拌和的砂漿應(yīng)應(yīng)在初凝前用用完，并嚴(yán)防防石塊、雜物物混入。2）、注漿作業(yè)應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：①注漿前應(yīng)將孔內(nèi)內(nèi)殘留及松動(dòng)動(dòng)的廢土清除除干凈，注漿漿開(kāi)始或中途途停止超過(guò)330min時(shí)時(shí)，應(yīng)用水或或稀水泥漿潤(rùn)潤(rùn)滑注漿泵及及其管路。②注漿時(shí)，注漿管管應(yīng)插至距孔孔底150～～200mmm；為保證注注漿飽滿，在在孔口部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置漿塞及及排氣管土釘墻支護(hù)施工工藝測(cè)量放線土釘墻支護(hù)施工工藝測(cè)量放線分層土方開(kāi)挖注漿鉆孔（錨管采用氣錘打入土）分層修坡面土方敷設(shè)鋼筋網(wǎng)預(yù)應(yīng)力錨桿制作錨管及錨桿土釘制作漿液拌制焊接加強(qiáng)筋噴射砼養(yǎng)護(hù)坡頂降排水系統(tǒng)施工坑底降排水系統(tǒng)施工安裝泄水管3）、土釘成孔采采用鉆孔或氣氣錘打入，無(wú)無(wú)法打入可采采用錨桿鉆機(jī)機(jī)成孔。按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的間距、排排距，在作業(yè)業(yè)面上標(biāo)出錨錨桿孔位。并并按錨桿設(shè)計(jì)計(jì)角度，調(diào)整整好錨桿機(jī)成成孔角度，按按設(shè)計(jì)要求的的直徑、長(zhǎng)度度成孔。4）、掛網(wǎng)噴砼技技術(shù)要求①坡面掛φ6.5@@250×250雙向鋼筋網(wǎng)（詳見(jiàn)見(jiàn)圖紙）、坡坡頂為1φ14的掛網(wǎng)網(wǎng)鋼筋與基坑坑坡面通長(zhǎng)和和坡面采用φφ14雙向加加強(qiáng)筋，φ14短土釘釘與加強(qiáng)筋和和鋼筋網(wǎng)連接接；②噴射砼的標(biāo)號(hào)為CC20細(xì)石砼砼，厚度為：：80mm。③噴射砼配合比根據(jù)據(jù)材料檢測(cè)中中心試驗(yàn)配制制；④采用放坡時(shí)，鋼鋼筋網(wǎng)應(yīng)越過(guò)過(guò)坡頂反包11.5—2..0m，并用用錨管錨固（具具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)）。5）、噴射施工應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①砼噴射機(jī)應(yīng)密封封性能良好，輸輸料連續(xù)均勻勻，允許輸送送骨料最大粒粒徑為12mmm，輸送水水平距離小于于100m，垂垂直距離小于于30m。②噴射作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備備、風(fēng)、水管管線和電線進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，清理受?chē)妵娒妫裨O(shè)好好控制噴射砼砼厚度的標(biāo)志志。③噴射作業(yè)應(yīng)分段段分片依次進(jìn)進(jìn)行，同一分分段內(nèi)噴射順順序應(yīng)自下而而上，一次噴噴射的厚度宜宜為40～770mm，過(guò)過(guò)一段時(shí)間在在進(jìn)行二次噴噴射至設(shè)計(jì)厚厚度。④?chē)娚鋾r(shí)，噴頭與與受?chē)娒鎽?yīng)垂垂直，宜保持持0.6～11.2m的距距離，噴射手手應(yīng)控制好水水灰比，保持持砼表面平整整、呈濕潤(rùn)光光澤、無(wú)干斑斑或滑移流淌淌現(xiàn)象。⑤噴射砼終凝2小小時(shí)后，應(yīng)噴噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)據(jù)氣溫環(huán)境等等條件，一般般為2～3天天。3.5.3技術(shù)要要求1）、Φ48鋼管管土釘注漿施施工①鋼管土釘采用Φ448、壁厚不不小于3.00mm的Q2335級(jí)熱軋電電焊鋼管制作作；倒刺采用用Q235BB及等邊角鋼鋼；②鋼管采用沖擊機(jī)械械打入或人成成孔安裝入孔孔，鉆孔和打打入的過(guò)程中中，可采用套套管跟進(jìn)或及及時(shí)注漿止水水，防止地下下水涌出和流流砂管涌；③鋼管打入后要進(jìn)行行清洗，并及及時(shí)進(jìn)行注漿漿；④注漿采用純水泥漿漿液,漿液用用P.O.42.5級(jí)水泥配制，水灰比比0.4～0.5；⑤為提高鋼管、土土釘?shù)目拱瘟α?，采用兩次次注漿工藝，一一次注漿為常常壓，在一次次注漿后455分鐘后進(jìn)行行二次高壓注注漿，二次注注漿從鋼管內(nèi)內(nèi)注入，將鋼鋼管孔口密封封形成高壓，注注漿漿液配合合為0.5，注注漿壓力2MMPa，注漿漿水泥用量每每延米50kkg/m。⑥鋼管注漿或坡面掛掛網(wǎng)噴砼施工工24h后，方可進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖及土釘施工。2）、掛網(wǎng)噴砼施施工①鋼筋網(wǎng)采用Φ6..5圓鋼制作作，網(wǎng)格間距距250×250mm，掛網(wǎng)網(wǎng)施工前應(yīng)將將鋼筋除銹，掛掛網(wǎng)時(shí)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與坡面間距距宜為30mmm，采用ΦΦ14短鋼筋筋架立固定，在在鋼筋網(wǎng)表面面沿土釘錨頭頭部位設(shè)兩根根水平通長(zhǎng)的的加強(qiáng)連結(jié)鋼鋼筋，加強(qiáng)筋筋與鋼筋網(wǎng)綁綁扎或焊接連連接，并與鋼鋼管土釘錨頭頭或錨桿土釘釘錨頭采用角角鋼焊接的方方式進(jìn)行連結(jié)可靠靠；鋼筋網(wǎng)鋪鋪設(shè)在坡頂以以上的反包寬寬度2.0mm，并用1..5M-4..5M的錨管管錨固。②噴射砼的標(biāo)號(hào)C220細(xì)石砼，砼料配合比根據(jù)檢檢測(cè)中心出具具的配合比單單，噴射厚度度80mm，分分兩次進(jìn)行，第第一層厚度660mm，第第二層厚度220mm，第第二層噴射施施工應(yīng)在第一一層砼終凝后后進(jìn)行。③噴射砼應(yīng)由專業(yè)機(jī)機(jī)長(zhǎng)操作以確確定施工質(zhì)量量和安全，施施工時(shí)應(yīng)結(jié)合合土方分層開(kāi)開(kāi)挖和土釘施施工進(jìn)行分段段、分片噴射射，每段長(zhǎng)度度5～8.00m。第一層層噴射時(shí)，噴噴頭與坡面間間距不宜大于于1.0m，并并調(diào)整角度，以以保證鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與坡面間的的砼的密實(shí)，回回彈率不大于于15％。④?chē)娚漤沤K凝后22小時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。3.5.4施工注注意事項(xiàng)1）、錨噴施工應(yīng)應(yīng)分段分層進(jìn)進(jìn)行，采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖后需需人工修整坡坡面，平整度度允許偏差為為±20mmm，將坡面虛虛土清除干凈凈。2）、錨桿（錨管管）噴錨按以以下施工順序序進(jìn)行：按設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面面并修整設(shè)置置噴厚標(biāo)志→→噴第一層砼砼→鉆孔→安安裝錨桿（錨錨管）→一次次注漿→二次次高壓注漿→→鋪鋼筋網(wǎng)并并連接→噴第第二層砼→完完善坡頂、坡坡腳排水系統(tǒng)統(tǒng)。3）、鉆孔允許偏偏差：孔深±±50mm，孔孔徑±5mmm，孔間距±±100mmm，傾角±22％。4）、掛網(wǎng)鋼筋的的保護(hù)層厚度度不小于200mm。5）、基坑施工及及使用期間，周周邊地表應(yīng)控控制行走重載載車(chē)，不得堆堆放砂土磚石石等重載物料料，荷載不得得超過(guò)本設(shè)計(jì)計(jì)的允許值220kPa。6）、當(dāng)施工中出出現(xiàn)基坑變形形或流砂等危危險(xiǎn)情況時(shí)，采采取以下應(yīng)急急措施：①在基坑變形超過(guò)過(guò)允許值時(shí)，停停止向下開(kāi)挖挖，在基坑坡坡腳用砂袋或或直接填土反反壓；或采用用鋼、木支撐撐進(jìn)行臨時(shí)加加固。②當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)流砂砂時(shí)，及時(shí)注注入水泥砂漿漿充填。當(dāng)情情況嚴(yán)重緊急急時(shí)，可采用用局部坑內(nèi)充充水。3.5.5成品保保護(hù)措施1）土釘墻施工結(jié)結(jié)束后，定期期澆水養(yǎng)護(hù)防防止暴曬引發(fā)發(fā)開(kāi)裂，土釘釘墻坡頂6mm范圍內(nèi)不得得有過(guò)大動(dòng)荷荷載，堆載不不超過(guò)20KKPA。2）成型土釘墻支支護(hù)不得遭到到過(guò)大的振動(dòng)動(dòng):嚴(yán)禁使用用期間被破壞壞，若因施工工及其他原因因被破壞及時(shí)時(shí)告知設(shè)計(jì)單單位；排水溝溝及時(shí)抽水，嚴(yán)嚴(yán)禁坡腳長(zhǎng)時(shí)時(shí)間浸泡，坡坡頂6m范圍圍內(nèi)不得有大大量積水。3）分層開(kāi)挖過(guò)程程中，機(jī)械修修坡開(kāi)挖不得得對(duì)已成型土土釘墻造成破破壞，部分區(qū)區(qū)域宜人工進(jìn)進(jìn)行修整，防防止對(duì)混凝土土面層破壞，鋼鋼筋拉扯，影影響其整體性性。3.6.土釘施工工3.6.1鉆孔施施工錨孔定位：開(kāi)挖后后的基坑壁經(jīng)經(jīng)過(guò)修整噴錨錨，按設(shè)計(jì)要要求的標(biāo)高和和水平間距，用用水準(zhǔn)儀和鋼鋼尺定出孔位位，做好標(biāo)記記。鉆機(jī)就位：將專用用錨桿鉆機(jī)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)已放好的的孔位，調(diào)整整好角度，由由質(zhì)檢員驗(yàn)收收合格后準(zhǔn)許許開(kāi)鉆。鉆孔：選用硬質(zhì)合合金高壓旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭頭），鉆頭側(cè)側(cè)翼設(shè)置多個(gè)個(gè)噴嘴進(jìn)行高高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工藝，錨錨桿鉆孔的深深度不應(yīng)小于于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也也不宜大于設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度5000㎜。鉆孔施工符合下列列要求：a、鉆桿鉆孔時(shí)不不得擾動(dòng)周?chē)鷩貙?。b、錨索水平方向向孔距誤差不不大于50mmm，垂直方方向孔距誤差差不大于1000mm。鉆鉆孔底部的偏偏斜尺寸不大大于錨固體直直徑的5％。c、錨孔孔深不小小于錨索設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度，也不不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度的1％，錨錨孔的孔徑不不小于設(shè)計(jì)的的孔徑。d、錨索成孔施施工時(shí)應(yīng)采用用套管鉆進(jìn)。3.6.2土釘制制作和安排土釘嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺尺寸下料，每每股長(zhǎng)度誤差差不大于500mm。鋼筋按按一定規(guī)律平平直排列，桿桿索錨固段沿沿桿體軸線方方向每隔1..5m設(shè)置一個(gè)架架線環(huán)，注漿漿管應(yīng)與桿體體綁扎牢固。錨錨索自由段用用塑料管包裹裹，與錨固段段相交處的塑塑料管管口用用防水膠布封封住。組裝好的錨索（包包括注漿管）在在鉆孔結(jié)束后后立即放入孔孔內(nèi)，安放時(shí)時(shí)，防止桿體體扭壓、彎曲曲，并插入至至設(shè)計(jì)深度且且確保拉桿處處于鉆孔中心心位置。3.6.3注漿工工藝注漿管的出漿口口應(yīng)插入距孔孔底300㎜㎜以下，漿液液應(yīng)自下而上上連續(xù)灌注，且且確保從孔內(nèi)內(nèi)順利排水排排氣，注漿后后不得隨意敲敲擊或拉拔桿桿體，也不得得在桿體上懸懸掛重物。注漿注意事項(xiàng)：（1）灌注的水泥泥漿要取樣做做室內(nèi)抗壓試試驗(yàn)，以復(fù)核核其強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。（2）漿液應(yīng)隨攪攪隨用，并在在初凝前用完完。注漿作業(yè)業(yè)開(kāi)始時(shí)，先先用稀水泥漿漿循環(huán)注漿系系統(tǒng)1～2mmin，確保保注漿時(shí)漿液液暢通。（3）當(dāng)漿液硬化化后，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漿液沒(méi)有充充滿錨孔時(shí)，進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漿。（4）同一批錨孔孔注漿結(jié)束后后，要清洗注注漿管道循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。3.6.4土釘張張拉與鎖定1）、土釘?shù)膹埨c施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力(鎖定))符合以下規(guī)規(guī)定：錨頭用冷擠壓法與與錨盤(pán)進(jìn)行鎖鎖定，注漿強(qiáng)強(qiáng)度及冠梁強(qiáng)度達(dá)到到75%或1.1MMPa后方可可進(jìn)行張拉鎖鎖定；采用高高壓油泵和220噸穿心千千斤頂進(jìn)行張張拉鎖定，正正式張拉首先先用20%鎖鎖定荷載預(yù)張張拉一次，再再以50%、1100%的鎖鎖定荷載分級(jí)級(jí)張拉，然后后超張拉至1105%~110%%鎖定荷載，在在超張拉荷載載下保持5~~10分鐘后，觀測(cè)錨頭頭無(wú)位移現(xiàn)象象后再按鎖定定荷載鎖定，為減小錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力損失，錨索端頭須作扎花處理。3.7基坑支護(hù)護(hù)泄水和排水水施工3.7.1邊坡坡泄水為更好排出基坑邊邊坡里面的滯滯水，應(yīng)在基基坑邊坡上布布置泄水孔。泄泄水孔位置可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置在在第一級(jí)放坡坡面上。泄水水孔的角度成成15°出水水外口比里口口略低，孔與與孔的間距宜宜控制在1..5-2.55米之間，材材料采用管徑徑100PVVC管。3.7.2基坑明明溝排水因地下室跨年度施施工周期長(zhǎng)會(huì)會(huì)進(jìn)入明年雨雨、雪季。在在施工階段受受雨季和地表表水的影響很很大，基坑的的明溝排水也也是一個(gè)重要要的措施。基礎(chǔ)土方開(kāi)挖后后人工修坡及及時(shí)清理坡面面上的松土。待待土方開(kāi)挖到到基底標(biāo)高后后在基坑操作作面四周人工工挖出溝槽，并并在基坑四個(gè)個(gè)角及間距225m左右挖挖集水井。溝溝槽用磚砌筑筑寬300mmm×高2000mm的排排水溝并坡向向集水井，排排水溝內(nèi)用砂砂漿粉刷。集集水井用磚砌砌筑長(zhǎng)8000mm×寬8800mm××高800mmm，集水井井內(nèi)用砂漿粉粉刷。坡頂反反坡泄水，坡坡頂較開(kāi)闊部部位距離坡肩肩4.0m外外設(shè)截水溝，截截水溝與集水水井連通。3.7.3泄水孔孔施工技術(shù)要要求1）平..直.據(jù)情應(yīng)在較位下有流孔2）坡面噴射混混凝土?xí)r應(yīng)暫暫時(shí)將口堵漿開(kāi)3.8質(zhì)量要求求3.8.1質(zhì)量量管理檢驗(yàn)細(xì)細(xì)則1）施工前，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施施工人員進(jìn)行行施工交底，提提出施工質(zhì)量量要求，有技技術(shù)交底的資資料。2）以施工組織為為工程質(zhì)量管管理的基本單單位，對(duì)控制制質(zhì)量起關(guān)鍵鍵作用，按施施工技術(shù)要求求逐項(xiàng)檢查填填寫(xiě)原始記錄錄和質(zhì)量檢查查記錄，并收收集整理的隱隱蔽工程檢查查記錄。在施施工中如果發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的地地方，立即改改正并向技術(shù)術(shù)人員匯報(bào)。無(wú)無(wú)法改正時(shí)，需需停工等技術(shù)術(shù)人員處理。3）質(zhì)檢組對(duì)施工工工程質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢檢查，對(duì)施工工組的質(zhì)檢設(shè)設(shè)備、操作方方法、自檢結(jié)結(jié)果、檢驗(yàn)資資料等進(jìn)行查查證檢驗(yàn)，并并對(duì)分項(xiàng)工程程施工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行抽檢。4）各分項(xiàng)工程完完工后，施工工組應(yīng)按規(guī)定定的項(xiàng)目和內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行自檢檢，合格后通通知質(zhì)檢組檢檢查驗(yàn)收。5）質(zhì)檢組在接到到施工組要求求質(zhì)檢的報(bào)告告后，應(yīng)盡快快進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并將質(zhì)質(zhì)量情況報(bào)告告監(jiān)理單位，配配合監(jiān)理單位位進(jìn)行驗(yàn)收。6）當(dāng)施工組的施施工質(zhì)量達(dá)不不到要求時(shí)，質(zhì)質(zhì)檢組應(yīng)與施施工組一起尋尋找解決問(wèn)題題的方法，根根據(jù)實(shí)際情況況提出改進(jìn)施施工工藝，提提高工程質(zhì)量量的技術(shù)措施施。7）每分項(xiàng)工程完完工后，需由由施工組和質(zhì)質(zhì)檢組共同進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定定工作。3.9設(shè)計(jì)和施工工質(zhì)量控制要要求原材料1）工程所使用的的水泥、鋼筋筋、砂、石等等各種上材料料須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)的規(guī)范規(guī)程程要求，并要要得到監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)。在這些材材料訂購(gòu)或自自采加工之前前，應(yīng)取得監(jiān)監(jiān)理工程師的的同意，水泥泥、鋼筋等材材料除有樣品品的使用合格格證外，須復(fù)復(fù)驗(yàn)合格。未未經(jīng)監(jiān)理工程程師的同意，不不得采用任何何形式代用材材料。2）材料在運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，保證證其質(zhì)量不會(huì)會(huì)受到損壞。材材料送到工地地現(xiàn)場(chǎng)之后，要要有妥善的保保管措施。存存放場(chǎng)地需要要先平整。材材料的貯存，應(yīng)應(yīng)保證其質(zhì)量量的完好并適適應(yīng)工程進(jìn)度度的要求，同同時(shí)應(yīng)置于易易檢查的地方方。所有的材材料均需備足足5天左右的的用量，以免免因材料一時(shí)時(shí)供應(yīng)不上而而影響工程進(jìn)進(jìn)度。3）材料送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前，按有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行送送檢。送檢的的試驗(yàn)室須具具備相應(yīng)的資資質(zhì)，由監(jiān)理理工程師指定定。4）除上述各項(xiàng)要要求外，各種種主要材料還還需符合下列列條件：水泥：應(yīng)采用符合合規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求。每批批水泥進(jìn)場(chǎng)都都應(yīng)同監(jiān)理工工程師提交送送貨清單，說(shuō)說(shuō)明水泥的生生產(chǎn)廠家、水水泥品牌、數(shù)數(shù)量等，表明明這批水泥經(jīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析析是符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求的。對(duì)水泥泥質(zhì)量有懷疑疑的或生產(chǎn)日日期超過(guò)3個(gè)個(gè)月的水泥，承承包人應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定重新新取樣檢驗(yàn)，按按監(jiān)理工程師師認(rèn)可的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果使用。在在現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干干燥、通風(fēng)良良好、防潮濕濕的足夠容量量的水泥庫(kù)放放置水泥，保保證水泥不硬硬化變質(zhì)。不不同種類的水水泥應(yīng)放置不不同的位置，并并按到場(chǎng)先后后次序分別堆堆放，先存先先用。砂：采用不含有機(jī)機(jī)質(zhì)、粘土和和其它有害物物質(zhì)的中粗砂砂，含泥量不不超過(guò)3%，干干質(zhì)量密度不不小于1.665g/cmm3。砂的級(jí)配配符合規(guī)范中中級(jí)配范圍所所列三個(gè)級(jí)配配區(qū)中任何一一個(gè)級(jí)配區(qū)所所規(guī)定的級(jí)配配范圍。為了了確定顆料的的粗細(xì)程度，應(yīng)應(yīng)按其抽樣進(jìn)進(jìn)行細(xì)度模數(shù)數(shù)測(cè)定。碎石：應(yīng)采用堅(jiān)硬硬礫石、破碎碎卵石或碎石石，要求質(zhì)地地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)風(fēng)化、無(wú)粘土土團(tuán)塊、無(wú)有有害雜質(zhì)、干干凈、清潔、泥泥土雜質(zhì)含量量不應(yīng)超過(guò)33%，粒徑33~5cm，級(jí)級(jí)配均勻。材材料進(jìn)場(chǎng)后按按產(chǎn)地、類別別、加工方法法和規(guī)格等不不同情況，分分批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，堆放集中中時(shí)，每批不不宜超過(guò)4000m3，人工分散散時(shí)，每批不不超過(guò)2000m3。其顆粒級(jí)級(jí)配，可采用用連續(xù)級(jí)配或或連續(xù)級(jí)配與與單粒級(jí)配配配合使用。鋼筋：材質(zhì)、規(guī)格格及焊條類型型應(yīng)符合鋼筋筋工程的設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)范，有有材質(zhì)及產(chǎn)品品合格證書(shū)和和物理性能檢檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)進(jìn)口鋼材需增增加化學(xué)性能能檢定，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方能能使用。規(guī)格格、型號(hào)、尺尺寸、數(shù)量、間間距、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭位位置、保護(hù)層層厚必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。按同同類型(鋼種直徑相相同)分批，按規(guī)規(guī)范要求送檢檢。水：供人人飲水的自來(lái)來(lái)水或檢驗(yàn)合合格的水。施工場(chǎng)地放線1）如在施工過(guò)程程中控制點(diǎn)或或引線樁遭破破壞，需及時(shí)時(shí)補(bǔ)放。2）放線誤差要滿滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。資料1）按有關(guān)規(guī)范要要求，及時(shí)、如如實(shí)、準(zhǔn)確地地填寫(xiě)施工記記錄、隱蔽工工程記錄、試試驗(yàn)記錄等資資料。2）資料員每天檢檢查臺(tái)班記錄錄，整理匯總總施工記錄表表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即向有關(guān)關(guān)人員通報(bào)。二、土方開(kāi)挖施工工1、土方開(kāi)挖要點(diǎn)點(diǎn)1）每層土方開(kāi)挖均實(shí)實(shí)行后退式開(kāi)開(kāi)挖；每層土土方開(kāi)挖時(shí)深深度不能大于于1米，需分層開(kāi)挖。2）挖土機(jī)在各土層的的開(kāi)挖過(guò)程中中以倒退行駛駛的方法進(jìn)行行開(kāi)挖。挖機(jī)機(jī)停留在中間間，先挖除基基坑兩邊土方方，挖機(jī)退后后挖除中間土土方，自卸汽汽車(chē)配置在挖挖土機(jī)的后方方裝運(yùn)土。3）土方開(kāi)挖時(shí)，采用用鋼板鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛通通道，臨時(shí)道道路的坡度不不得大于122%。4）夜間挖土?xí)r應(yīng)在出出土通道、基基坑圍護(hù)欄桿桿等位置設(shè)紅紅燈警示。5）最后一層土方根據(jù)據(jù)底板后澆帶帶情況分塊開(kāi)開(kāi)挖，做到挖挖一塊土方施施工一塊墊層層。最后300cm土方及及承臺(tái)等局部部深處應(yīng)人工工開(kāi)挖，土方方開(kāi)挖完成后后應(yīng)盡量減少少基底的暴露露時(shí)間。墊層層采用C155商品混凝土土，挖土至坑坑底后及時(shí)澆澆搗墊層，最最遲應(yīng)在122小時(shí)內(nèi)分塊塊施工完成素素混凝土墊層層，素混凝土土墊層延伸應(yīng)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，并并抓緊施工承承臺(tái)及基礎(chǔ)底底板。6）本基坑開(kāi)挖如遇雨雨水較多時(shí)，開(kāi)開(kāi)挖工作面不不宜過(guò)大，應(yīng)應(yīng)逐段、逐片片分期完成。應(yīng)應(yīng)特別注意基基坑變形情況況,防止地面面水流入基坑坑。經(jīng)常對(duì)排排水溝進(jìn)行檢檢查，24小小時(shí)派人及時(shí)時(shí)清除坑內(nèi)水水。土方開(kāi)挖遵循“時(shí)時(shí)空效應(yīng)”理理論，分層、分分區(qū)跳挖、分分塊對(duì)稱開(kāi)挖挖，大基坑小小開(kāi)挖。基坑坑支護(hù)與地下下室結(jié)構(gòu)平面面圖、標(biāo)高一一致時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行土方開(kāi)挖挖。土方開(kāi)挖挖及地下室結(jié)結(jié)構(gòu)分區(qū)施工工。分層：根據(jù)土釘設(shè)設(shè)置進(jìn)行分層層?；訖C(jī)械開(kāi)挖工作作面、人工修修理邊坡須自自上而下分層層分段進(jìn)行，每每層度墊每度5根土質(zhì)質(zhì)情況確定具具體開(kāi)挖長(zhǎng)度度，嚴(yán)禁超深深超長(zhǎng)開(kāi)挖土土方。土方開(kāi)開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“分層分分段，及時(shí)施施工支撐及砼砼面層”，的的原則。工作作面外側(cè)土方方可自由開(kāi)挖挖。開(kāi)挖深度度以坡頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為基準(zhǔn)準(zhǔn)。每層從一一點(diǎn)開(kāi)始，按按順時(shí)針或逆逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)進(jìn)行，完成一一層后方可進(jìn)進(jìn)行下一層。基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁破破壞已施工的的支護(hù)系統(tǒng)?；舆吰缕露榷葒?yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工。土方開(kāi)挖挖結(jié)束應(yīng)立即即進(jìn)行人工修修整坡面施工工，整平坡面面，清除虛土。首次開(kāi)挖土方方完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地地下室結(jié)構(gòu)施施工。二次土土方開(kāi)挖必須在相應(yīng)工況下地地下室結(jié)構(gòu)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可施工工。2、土方開(kāi)挖的質(zhì)質(zhì)量要求1）遵守國(guó)家施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定定。按照工程程監(jiān)理要求的的檢驗(yàn)程序、項(xiàng)項(xiàng)目，進(jìn)行質(zhì)量過(guò)程程控制，作好好自檢、予檢檢和隱蔽工程程驗(yàn)收，并交交驗(yàn)各種資料，填報(bào)各種報(bào)表表。建立質(zhì)量量保證體系和和質(zhì)量管理責(zé)責(zé)任制，作好好各級(jí)質(zhì)量交底。2）開(kāi)挖標(biāo)高允許偏差差-50mmm，長(zhǎng)度寬度度+200、--50mm。3）開(kāi)工前要熟悉圖紙紙做好各級(jí)技技術(shù)準(zhǔn)備和技技術(shù)交底工作作。4）施工要配備專職測(cè)測(cè)量人員進(jìn)行行質(zhì)量控制。及及時(shí)控制開(kāi)挖挖標(biāo)高。5）土方開(kāi)挖過(guò)程中，按按照設(shè)計(jì)圖紙紙布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，每天進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，若出出現(xiàn)圍護(hù)體變形過(guò)大大或變形發(fā)展展速率過(guò)塊，應(yīng)應(yīng)立即停止相相應(yīng)范圍的土土方開(kāi)挖，必要時(shí)采取回填措措施或在坑底底設(shè)一排松木木樁以控制圍圍護(hù)體的變形形發(fā)展。要邊方保7）機(jī)械挖土過(guò)程中，支支護(hù)施工單位位要配備足夠夠的人工，隨隨時(shí)配合清樁樁修坡，上部配備足足夠施工人員員將土送至挖挖土機(jī)開(kāi)挖半半徑內(nèi)。這種種方法即可一次交成品，確保保工程質(zhì)量，又又可節(jié)省勞動(dòng)動(dòng)力，降低工工程成本。反反梁、承臺(tái)的開(kāi)挖必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求人工工進(jìn)行，用吊吊機(jī)吊運(yùn)，不不得破壞原土土。8）土方開(kāi)挖后，及時(shí)時(shí)跟進(jìn)砼墊層層，對(duì)于超挖挖部分必須用用碎石回填，并并要注意成品的保護(hù)護(hù)工作。9）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制制定的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理制度度，并落實(shí)到到人。10）認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目目部制定的技技術(shù)、質(zhì)量管管理制度。施施工中要積累累技術(shù)資料，如施工日記記、設(shè)計(jì)變更更洽商、驗(yàn)樁樁、驗(yàn)線記錄錄等。土方工工程竣工后及時(shí)作好有關(guān)資料料。3、土方開(kāi)挖安全全要求1）開(kāi)工前要做好各級(jí)級(jí)安全交底工工作并定期開(kāi)開(kāi)展安全活動(dòng)動(dòng)。2）基坑開(kāi)挖時(shí)，兩人人操作間距應(yīng)應(yīng)大于2.55米。多臺(tái)機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，挖挖土機(jī)間距應(yīng)大于10米米。在挖機(jī)工工作范圍內(nèi)，不不許進(jìn)行其他他作業(yè)。挖土土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁先挖坡腳腳或逆坡挖土土。施工機(jī)械械不得撞擊護(hù)護(hù)坡樁、護(hù)坡。3）運(yùn)土車(chē)輛出大門(mén)時(shí)時(shí)，應(yīng)有專人人指揮，避免免發(fā)生事故。4）當(dāng)挖土司機(jī)視線不不清時(shí)應(yīng)配置置專職指揮，挖挖土機(jī)的把桿桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)嚴(yán)禁站立其它人員施施工。5）運(yùn)土車(chē)輛出大門(mén)時(shí)時(shí)，應(yīng)有專人人檢查車(chē)輪是是否帶泥，并并及時(shí)清理和和做好大門(mén)口的保潔工工作。6）下雨期間進(jìn)行挖土土?xí)r，車(chē)輛行行走的施工道道路，宜設(shè)草草包及防止污污染物品，防止車(chē)輛污污及場(chǎng)外道路路環(huán)境。7）工地全封閉施工，大大門(mén)口設(shè)水龍龍頭、排水溝溝、集水池，出出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離離開(kāi)工地，不不準(zhǔn)將污泥帶帶出門(mén)外，影影響市容。8）夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)配置足夠的的燈光照明。要要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施施工用電規(guī)定，非專業(yè)人員禁禁止動(dòng)用機(jī)電電設(shè)備，要經(jīng)經(jīng)常檢查供電電線路、閘箱箱、機(jī)電設(shè)備的完好和絕緣情情況，供電線線路要架空或或埋入地下，防防止機(jī)械碰壓壓。9）為預(yù)防邊坡塌方，禁禁止在邊坡上上側(cè)堆土，當(dāng)當(dāng)在邊坡上側(cè)側(cè)堆置材料及及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)應(yīng)距離邊坡上上邊緣2.00m以外，材材料堆置高度度不得超過(guò)1.5m。10）基坑四周要要搭設(shè)防護(hù)欄欄，人員上下下搭設(shè)鋼管直直梯。11）盡量選擇噪噪聲低、振動(dòng)動(dòng)小、公害小小的施工機(jī)械械和施工方法法，減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)用竦牡母蓴_，各種種機(jī)械作業(yè)時(shí)時(shí)盡量減少噪噪聲。12）基坑護(hù)欄::基坑坑邊設(shè)設(shè)置黑黃相間間雙色鋼管11.2M以上上的雙層圍欄欄，立桿間距不得超過(guò)過(guò)2米，并懸掛掛醒目標(biāo)識(shí)，上上下基坑設(shè)扶扶梯搭設(shè)寬11.2米鋼管扶梯設(shè)扶手，坡坡度不大于330度。4、土方開(kāi)挖施工工工藝要求做即邊邊坑底無(wú)墊層時(shí)間不不超過(guò)48小時(shí)，確確保基坑土體體不長(zhǎng)期暴露露，提高基坑坑穩(wěn)定性，并及時(shí)施工地地下室底板。2）塔吊基礎(chǔ)施工，安安裝施工臨時(shí)時(shí)用電、塔吊吊安裝。修建建臨時(shí)設(shè)施及及運(yùn)土道路3）深井施工并及時(shí)降降水，放出挖挖土邊線做地地表排水溝、集集水井。4）根據(jù)設(shè)計(jì)各剖面的的土釘間距離離，確定土方方開(kāi)挖分層厚厚度，分段長(zhǎng)長(zhǎng)度為25～30米。邊邊挖邊修坡的的原則。開(kāi)工工前要做好技技術(shù)交底和安安全交底工作作并定期開(kāi)展安全活活動(dòng)。開(kāi)挖時(shí)時(shí)安排好人員員進(jìn)行鑿樁，澆澆墊層，及排排水工作。5）由于基坑面積較大大，挖土次序序采取“大基基坑，小開(kāi)挖挖”的原則，根根據(jù)后澆帶位置分區(qū)區(qū)塊間隔進(jìn)行行降水和開(kāi)挖挖。各區(qū)塊之之間的土方以以大于1：33放坡坡度分層開(kāi)挖挖。6）由于工作面大，工工程量大，基基坑開(kāi)挖為33臺(tái)挖機(jī)同時(shí)時(shí)開(kāi)挖。流水水施工每開(kāi)挖15米左左右邊坡噴錨錨及時(shí)跟上，高高層從基坑西西往東、裙樓樓從北往南退。7）基坑開(kāi)挖時(shí)有大量量運(yùn)輸車(chē)輛開(kāi)開(kāi)行，特別是是土方機(jī)械及及運(yùn)土卡車(chē)運(yùn)運(yùn)輸開(kāi)行十分分繁忙。做好好坑邊的行車(chē)車(chē)通道。8）大型設(shè)備停放大型設(shè)備如混凝土土泵車(chē)、混凝凝土攪拌運(yùn)輸輸車(chē)、履帶式式起重機(jī)、發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)等，一般應(yīng)盡量遠(yuǎn)遠(yuǎn)離坑邊停放放，如停放位位置距圍護(hù)墻墻背的水平距距離大于基坑深度的2倍，則則可不采取特特殊措施，否否則，應(yīng)采取取一定措施。9）距基坑底30cmm土方以及承承臺(tái)、地梁及及電梯井的土土方采用人工工開(kāi)挖。10）在每層土方方挖土之間先先做好基坑降降水工作，土土方開(kāi)挖面必必須在地下水位0.5m以以上。11）分段開(kāi)挖每每層土方后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行邊邊坡噴砼，并并在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求后進(jìn)行下一層土土方開(kāi)挖。12）預(yù)應(yīng)力錨桿桿施工與挖土土作業(yè)應(yīng)交叉叉進(jìn)行，設(shè)置置專人進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)。專人必須有行使經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰的權(quán)利利，以確保基基坑圍護(hù)的安安全。13）應(yīng)嚴(yán)格按施施工方案規(guī)定定的施工順序序進(jìn)行土方開(kāi)開(kāi)挖施工，應(yīng)應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分分層、分段依依次進(jìn)行，形形成一定坡度度，以利排水水。14）土方開(kāi)挖一一般不宜在雨雨天進(jìn)行，否否則工作面不不宜過(guò)大，應(yīng)應(yīng)逐段、逐片分期完成。5、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)1）基坑開(kāi)挖后土質(zhì)若若與工程地質(zhì)質(zhì)報(bào)告不符時(shí)時(shí)，應(yīng)會(huì)同勘勘測(cè)單位；建建設(shè)單位；監(jiān)理單位；；研究處理?；A(chǔ)工程結(jié)后后應(yīng)及時(shí)按GGB50077—20111規(guī)范回填土方。2）基坑開(kāi)挖要嚴(yán)格按按照要求進(jìn)行行放坡，并按按要求分層進(jìn)進(jìn)行；3)施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意意圍護(hù)的變化化情況，如出出現(xiàn)裂紋或傾傾斜現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固支撐和和其它措施，并并應(yīng)密切注意意支撐的穩(wěn)固固和圍護(hù)的變變化情況。4)機(jī)械施工區(qū)內(nèi)禁止止無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入，挖掘機(jī)機(jī)操作、汽車(chē)車(chē)裝土，行駛駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，挖挖機(jī)工作半徑徑內(nèi)不得站人人或其它作業(yè)業(yè)。5)基坑周?chē)?米范圍圍內(nèi)禁止堆放放重物，基坑坑邊設(shè)置高11.2米的圍圍護(hù)，立桿間距應(yīng)在2米米內(nèi)，并懸掛掛醒目標(biāo)識(shí)。6)上下基坑應(yīng)設(shè)扶梯梯，搭設(shè)寬11.2米鋼管管扶梯并設(shè)置置扶手，坡度度要控制在35°以內(nèi)。7)挖土過(guò)程中如土體體出現(xiàn)較大位位移應(yīng)立即停停止挖土，分分析原因采取取有效措施。三、基坑檢測(cè)1、檢測(cè)的內(nèi)容及及目標(biāo)根據(jù)本項(xiàng)目的周?chē)鷩h(huán)境、基坑坑本身的特點(diǎn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)文件件中對(duì)監(jiān)測(cè)工工作的具體要要求，確定本本工程的監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目有：1）坡頂水平位移移、沉降監(jiān)測(cè)測(cè)2）周邊道路沉降降觀測(cè)3）深層水平位移移監(jiān)測(cè)4）周邊管線變形形監(jiān)測(cè)（暫定定）2、變形檢測(cè)及應(yīng)應(yīng)急措施1）本二級(jí)基坑在在開(kāi)挖過(guò)程與與支護(hù)結(jié)構(gòu)使使用期內(nèi)，必必須進(jìn)行支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的水平平位移監(jiān)測(cè)和和基坑開(kāi)挖影影響范圍內(nèi)建建（構(gòu)）筑物物、地面的沉沉降監(jiān)測(cè)，建建設(shè)單位應(yīng)在在基坑開(kāi)挖前前須委托有資資質(zhì)單位進(jìn)上上述變形監(jiān)測(cè)測(cè)；2）監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)布置置在邊坡變形形較大、坑邊邊須嚴(yán)格控制制變形的建筑筑物以及土質(zhì)質(zhì)相對(duì)較差處處；3）監(jiān)控點(diǎn)需在土土方開(kāi)挖前埋埋設(shè)，土方開(kāi)開(kāi)挖和基坑使使用期間均須須對(duì)邊坡進(jìn)行行監(jiān)控。每開(kāi)開(kāi)挖一層土方方監(jiān)測(cè)一次，雨雨后須加測(cè)一一次，基坑開(kāi)開(kāi)挖到底后33天監(jiān)測(cè)一次次，變形穩(wěn)定定后可一周監(jiān)監(jiān)測(cè)一次，如如變形突然增增大應(yīng)加密監(jiān)監(jiān)測(cè)。具體監(jiān)監(jiān)測(cè)周期可根根據(jù)基坑施工工進(jìn)度和變形形情況調(diào)整；；4)位移觀測(cè)點(diǎn)須須布置在坡頂頂翻邊或樁頂頂冠梁上，本本圖監(jiān)測(cè)點(diǎn)僅僅為示意，具具體以具備相相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)監(jiān)測(cè)單位布置置為準(zhǔn)，有關(guān)關(guān)基坑監(jiān)測(cè)的的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量量、間距及布布置要求應(yīng)滿滿足JGJ1120-20012第8..2節(jié)有關(guān)要要求。5)根據(jù)本工程土土質(zhì)條件以及及業(yè)主方對(duì)基基坑的變形要要求，本基坑坑變形預(yù)警值值及應(yīng)急措施施如下：觀測(cè)內(nèi)容累計(jì)水平位移水平位移速率（連連續(xù)3天）（mmm/d）累計(jì)沉降應(yīng)急措施3-3、6-6剖剖面25mm310mm補(bǔ)加長(zhǎng)土釘及豎向向鋼管樁，坡坡腳被動(dòng)區(qū)加加固，坡頂卸卸荷等1-1、2-2、44-4、2aa-2a、55-5剖面30mm310mm周邊道路沉降//25mm深層水平位移同樁頂水平位移周邊管線變形監(jiān)測(cè)測(cè)暫定,需經(jīng)管線單單位確認(rèn)6)變形監(jiān)測(cè)未詳詳部分依據(jù)《建建筑基坑工程程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBB504977-20099）。3、基準(zhǔn)點(diǎn)與監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)本項(xiàng)目擬布設(shè)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)數(shù)量如下表表：序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目名稱單位監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量備注1建立基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)32坡頂水平位移、沉沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)263周邊道路沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)154深層水平位移監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)105周邊管線變形監(jiān)測(cè)測(cè)暫定,需經(jīng)管線單單位確認(rèn)3.1坡頂水平位位移、沉降監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)由于基坑開(kāi)挖期間間大量土方卸卸載，地下圍圍護(hù)墻將產(chǎn)生生縱、橫向的的位移變形，圍圍護(hù)的隆沉變變形的信息，對(duì)對(duì)基坑的安全全保護(hù)是必不不可少的監(jiān)測(cè)測(cè)內(nèi)容。水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的布設(shè)原則如如下：沿基坑坑冠梁或邊坡坡頂部約200米左右設(shè)置置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)還要要考慮一些特特殊位置處布布點(diǎn)，在陽(yáng)角角、基坑邊坡坡中部、邊坡坡變形較大、坑坑邊必須嚴(yán)格格控制變形的的建筑物以及及土質(zhì)相對(duì)較較差處，且每每邊監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)數(shù)目不少于33個(gè)，以切實(shí)實(shí)能夠觀測(cè)到到邊坡的穩(wěn)定定性為宜，基基坑水平位移移監(jiān)測(cè)點(diǎn)與豎豎向位移監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)宜為同一一點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)形式式如下：在基基坑冠梁頂部部或坡頂便于于保存的位置置，埋設(shè)豎向向鋼筋或十字字測(cè)釘，并用用紅色油漆做做好醒目的標(biāo)標(biāo)志。如圖所所示：3.2周邊道路沉沉降觀測(cè)點(diǎn)的的埋設(shè)周邊道路監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的埋設(shè)形式：：在靠近基坑坑一側(cè)，埋設(shè)設(shè)鋼筋或十字字測(cè)釘觀測(cè)標(biāo)標(biāo)志，并錨固固。如下圖所所示：3.3深層水平位位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的埋設(shè)深層水平位移是對(duì)對(duì)基坑開(kāi)挖階階段圍護(hù)體縱縱深方向的水水平位移進(jìn)行行監(jiān)控，及時(shí)時(shí)掌握基坑變變形的動(dòng)態(tài)信信息。一般按按基坑每一個(gè)個(gè)開(kāi)挖段（220～50mm）設(shè)置1孔孔，部分寬大大基坑及較深深基坑區(qū)域應(yīng)應(yīng)予以加密，布布設(shè)間距到220m；預(yù)埋埋測(cè)斜孔深度度與圍護(hù)墻深深度一致或不不小于所監(jiān)測(cè)測(cè)土層的深度度；當(dāng)以下部部管端作為位位移基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)保證測(cè)測(cè)斜管進(jìn)入穩(wěn)穩(wěn)定土層2～～3m；測(cè)斜斜管與鉆孔之之間孔隙應(yīng)填填充密實(shí)；本本工程共布設(shè)設(shè)10個(gè)深層層水平位移監(jiān)監(jiān)測(cè)孔。灌注樁內(nèi)埋設(shè)測(cè)斜斜管基本步驟驟同上，需要要特別注意的的是：因?yàn)閲鷩o(hù)樁鋼筋籠籠一般需要分分節(jié)吊裝，因因此給測(cè)斜管管的安裝帶來(lái)來(lái)不少麻煩，測(cè)測(cè)斜管安裝過(guò)過(guò)程中，上段段測(cè)斜管要有有一定的自由由度，可以與與下段測(cè)斜管管對(duì)接。接頭頭對(duì)接時(shí)，槽槽口要對(duì)齊，不不能使束節(jié)破破損，一旦破破損必須換掉掉。接頭處要要用使用膠水水，并用螺絲絲固定連接，膠膠帶密封。每每節(jié)鋼筋籠放放入時(shí)，應(yīng)該該在測(cè)斜管內(nèi)內(nèi)注入清水，測(cè)測(cè)斜管的內(nèi)槽槽口，一邊要要垂直于圍護(hù)護(hù)邊線，由于于樁的鋼筋籠籠是圓形的，施施工時(shí)極有可可能要發(fā)生旋旋轉(zhuǎn)，使原對(duì)對(duì)好的槽口發(fā)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，為為了保證安裝裝質(zhì)量，要與與施工單位協(xié)協(xié)調(diào)，盡量滿滿足測(cè)斜管安安裝要求。外側(cè)土體內(nèi)埋設(shè)需需提前在基坑坑外側(cè)土體鉆鉆孔成型，測(cè)測(cè)斜管埋設(shè)后后立即用水灰灰比為1：00.5的水泥泥砂漿填充固固定。測(cè)斜管管安裝過(guò)程中中，上段測(cè)斜斜管要有一定定的自由度，可可以與下段測(cè)測(cè)斜管對(duì)接。接接頭對(duì)接時(shí)，槽槽口要對(duì)齊，不不能使束節(jié)破破損，一旦破破損必須換掉掉。接頭處要要用使用膠水水，并用螺絲絲固定連接，膠膠帶密封。測(cè)測(cè)斜管每放入入一部分時(shí)，應(yīng)應(yīng)在測(cè)斜管內(nèi)內(nèi)注入清水，測(cè)測(cè)斜管的內(nèi)槽槽口，一邊要要垂直于圍護(hù)護(hù)邊線。對(duì)于T字型基坑拐拐角處的測(cè)斜斜須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)測(cè)，并分別測(cè)測(cè)量東西向，南南北向兩個(gè)方方向的側(cè)向位位移。3.4周邊管線變變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的埋設(shè)管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置置應(yīng)符合下列列要求：aa、應(yīng)根據(jù)管管線修建年份份、類型、材材料、尺寸及及現(xiàn)狀等情況況，確定監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置;b、監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)宜布置在管管線的節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)和變形形曲率較大的的部位，監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)平面間距距宜為155~25m，并并宜延伸至基基坑邊緣以外外1~3倍基基坑開(kāi)挖深度度范圍內(nèi)的管管線;c、供供水、煤氣、暖暖氣等壓力管管線宜設(shè)置直直接監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在在無(wú)法埋設(shè)直直接監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的部位，可可設(shè)置間接監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。本工程地下管線監(jiān)監(jiān)測(cè)暫定,需需經(jīng)管線單位位確認(rèn)。4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)護(hù)措施監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)好后，應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)記，加加強(qiáng)測(cè)點(diǎn)的保保護(hù)工作，保保證觀測(cè)成果果的連續(xù)性及及正確性。1）派專職測(cè)量人人員經(jīng)常對(duì)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)巡視保保護(hù)。2）對(duì)關(guān)鍵部位監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)置置完成后與施施工單位管理理人員進(jìn)行溝溝通，請(qǐng)求協(xié)協(xié)助保護(hù)。3）在監(jiān)測(cè)點(diǎn)處以以小三角紅旗旗作醒目標(biāo)記記，提醒施工工人員注意保保護(hù)。如果工工程竣工后期期需進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，則在地面面平整時(shí)需在在管口加設(shè)套套管、蓋，便便于長(zhǎng)期使用用。5、監(jiān)測(cè)方法及精精度要求為保證所有監(jiān)測(cè)工工作的統(tǒng)一，提提高監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)的精度，使使監(jiān)測(cè)工作有有效的指導(dǎo)整整個(gè)工程施工工，監(jiān)測(cè)工作作采用整體布布設(shè)，分級(jí)布布網(wǎng)的原則。即即首先布設(shè)統(tǒng)統(tǒng)一的監(jiān)測(cè)控控制網(wǎng)，再在在此基礎(chǔ)上布布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。5.1豎向位移監(jiān)監(jiān)測(cè)在遠(yuǎn)離施工影響范范圍以外布置置3個(gè)以上穩(wěn)穩(wěn)固高程基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，并定期期聯(lián)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定性。監(jiān)測(cè)儀器使用精密密電子水準(zhǔn)儀儀及配套條形形碼因瓦尺，為為確保觀測(cè)精精度，觀測(cè)措措施制定如下下：（1）按二等水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量方法施施測(cè)：往返測(cè)測(cè)奇數(shù)站“后后—前—前——后”，偶數(shù)數(shù)站“前—后后—后—前”。往往測(cè)轉(zhuǎn)為返測(cè)測(cè)時(shí)，兩根標(biāo)標(biāo)尺互換。（2）每期觀測(cè)固固定儀器，固固定人員，采采用相同的觀觀測(cè)路線，并并在基本相同同的環(huán)境和條條件下觀測(cè)。（3）觀測(cè)前對(duì)水水準(zhǔn)儀及配套套因瓦尺進(jìn)行行檢驗(yàn)，檢查查i角是否超超限，尺面是是否磨損。外業(yè)觀測(cè)完成后，對(duì)對(duì)外業(yè)記錄進(jìn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)嚴(yán)格控制各水水準(zhǔn)環(huán)閉合差差，各項(xiàng)參數(shù)數(shù)合格后方可可進(jìn)行內(nèi)業(yè)平平差計(jì)算。豎向位移監(jiān)測(cè)按各各級(jí)變形測(cè)量量級(jí)別執(zhí)行，各各項(xiàng)限差要求求如下：等級(jí)觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差（mm）視線長(zhǎng)度（m）前后視距差（m）前后視距累計(jì)差（mm）視線高度（m）線路閉合差一級(jí)≤0.5≤30≤0.7≤1.0≥0.5≤0.3二級(jí)≤0.7≤50≤2.0≤3.0≥0.3≤1.05.2水平位移監(jiān)監(jiān)測(cè)（1）為了對(duì)基基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相相互檢查，防防止其本身產(chǎn)產(chǎn)生變化，本本工程擬埋基基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)為33個(gè)，并定期期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以以保證觀測(cè)成成果的正確性性。在兩基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)BM1、BBM2都能夠夠通視的穩(wěn)定定區(qū)域加布一一點(diǎn)BM3，另另選擇兩處固固定方向T11、T2作為為檢核角度。如如圖所示:BM1、BM2、BBM3三點(diǎn)相相互觀測(cè)，可可以根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)分析三角形形ΔBM1BBM2BM33的穩(wěn)定性。并并輔以觀測(cè)TT1、T2方方向?yàn)闄z核，達(dá)達(dá)到主要基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)BM1、BBM2穩(wěn)定性性的目的。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)的位位置應(yīng)布設(shè)在在受振動(dòng)區(qū)域域以外的安全全穩(wěn)定地方，且且保持相互通通視。（3）基準(zhǔn)點(diǎn)的埋埋設(shè)形式應(yīng)根根據(jù)工程場(chǎng)地地條件及觀測(cè)測(cè)周期等因素素按《規(guī)范》要要求埋設(shè)。（4）監(jiān)測(cè)點(diǎn)采用用極坐標(biāo)法觀觀測(cè)，距離角角度各四測(cè)回回，內(nèi)業(yè)檢查查各項(xiàng)觀測(cè)值值是否超限，經(jīng)經(jīng)平差處理后后求得各觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的變形值值。（5）每期觀測(cè)固固定儀器，固固定人員，采采用相同的觀觀測(cè)路線，并并在基本相同同的環(huán)境和條條件下觀測(cè)。水平位移監(jiān)測(cè)按三三角形網(wǎng)變形形測(cè)量級(jí)別執(zhí)執(zhí)行，各項(xiàng)限限差要求如下下：等級(jí)觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差（mm）平均邊長(zhǎng)（m）測(cè)角中誤差（＂）邊長(zhǎng)中誤差（mmm）最弱邊邊長(zhǎng)相對(duì)中中誤差二等±1.0≤50±1.0＂≤1.0≤1:7000005.3深層水平位位移監(jiān)測(cè)在圍護(hù)樁和外側(cè)土土體施工時(shí)預(yù)預(yù)先在樁體鋼鋼筋籠或基坑坑外側(cè)土體埋埋設(shè)測(cè)斜管，管管徑為Φ700mm，長(zhǎng)度度與圍護(hù)墻深深度一致或不不小于所監(jiān)測(cè)測(cè)土層的深度度深。測(cè)斜管管內(nèi)壁有二組組互成90°°的縱向?qū)Р鄄?，?dǎo)槽控制制了測(cè)試方位位。埋設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證讓一組組導(dǎo)槽垂直于于墻體，另一一組平行于基基坑墻體。測(cè)測(cè)試時(shí)，測(cè)斜斜儀探頭沿導(dǎo)導(dǎo)槽緩緩沉至至孔底，在恒恒溫一段時(shí)間間后，自下而而上以0.55米或1.00米為間隔，逐逐段測(cè)出X方方向上的位移移。同時(shí)用光光學(xué)儀器測(cè)量量管頂位移作作為控制值。在在基坑開(kāi)挖前前，分二次對(duì)對(duì)每一測(cè)斜孔孔測(cè)量各深度度點(diǎn)的傾斜值值，取其平均均值作為原始始偏移值?！埃敝当硎鞠蛳蚧觾?nèi)位移移，“－”值值表示向基坑坑外位移。對(duì)對(duì)于T字型基基坑須測(cè)量?jī)蓛蓚€(gè)方向的位位移，分別為為南北向和東東西向。儀器采用CA-CCX-9011F測(cè)斜儀進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，見(jiàn)見(jiàn)下圖：測(cè)試原理見(jiàn)下圖：：計(jì)算公式：式中：△Xi為i深度的的累計(jì)位移((計(jì)算結(jié)果精精確至0.11mm)Xi為i深度度的本次坐標(biāo)標(biāo)(mm)Xi0為i深深度的初始坐坐標(biāo)(mm))Aj為儀器在00方向的讀數(shù)數(shù)Bj為儀器在1180方向上上的讀數(shù)C為探頭標(biāo)標(biāo)定系數(shù)L為探頭長(zhǎng)長(zhǎng)度(mm))αj為傾角6、監(jiān)測(cè)周期及頻頻率本項(xiàng)目觀測(cè)周期為為基坑土方開(kāi)開(kāi)挖至基坑回回填至±0..00，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)開(kāi)挖深度，周周期約4個(gè)月月。監(jiān)控點(diǎn)需在土方開(kāi)開(kāi)挖前埋設(shè)，土土方開(kāi)挖和基基坑使用期間間均須對(duì)邊坡坡進(jìn)行監(jiān)控。每每開(kāi)挖一層土土方監(jiān)測(cè)一次次，雨后須加加測(cè)一次，基基坑開(kāi)挖到底底后3天監(jiān)測(cè)測(cè)一次，變形形穩(wěn)定后可一一周監(jiān)測(cè)一次次，如變形突突然增大應(yīng)加加密監(jiān)測(cè)。具具體監(jiān)測(cè)周期期可根據(jù)基坑坑施工進(jìn)度和和變形情況調(diào)調(diào)整。7、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理理與信息反饋饋1）每次監(jiān)測(cè)結(jié)束束后提供監(jiān)測(cè)測(cè)報(bào)表，其內(nèi)內(nèi)容主要包括括：（1）當(dāng)日的天氣氣情況和施工工現(xiàn)場(chǎng)的工況況；（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目各各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的本本次測(cè)試值、單單次變化值、變變化速率以及及累計(jì)值等，必必要時(shí)繪制有有關(guān)曲線圖；；（3）對(duì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目應(yīng)有正?；蚧虍惓５呐袛鄶嘈越Y(jié)論；（4）對(duì)達(dá)到或超超過(guò)監(jiān)測(cè)報(bào)警警值的監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)有報(bào)警標(biāo)標(biāo)示；（5）對(duì)巡視檢查查發(fā)現(xiàn)的異常常情況應(yīng)有詳詳細(xì)描述，危危險(xiǎn)情況應(yīng)有有報(bào)警標(biāo)示；；2）應(yīng)在監(jiān)測(cè)外業(yè)業(yè)完成15天天內(nèi)提交成果果報(bào)告，其中中成果報(bào)告中中應(yīng)包含并不不少于以下內(nèi)內(nèi)容：（1）工程概況；；（2）監(jiān)測(cè)依據(jù)；；（3）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目；；（4）測(cè)點(diǎn)布置；；（5）監(jiān)測(cè)設(shè)備和和監(jiān)測(cè)方法；；（6）監(jiān)測(cè)頻率；；（7）監(jiān)測(cè)報(bào)警值值；（8）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目成果質(zhì)量情情況及全過(guò)程程的發(fā)展變化化分析及整體體評(píng)述；（9）監(jiān)測(cè)工作結(jié)結(jié)論與建議。8、質(zhì)量保證措施施本組織質(zhì)量管理體體系的質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，依依賴于各工程程項(xiàng)目分目標(biāo)標(biāo)的達(dá)成，本本組織目前的的主要措施有有(1)加強(qiáng)質(zhì)量量意識(shí)教育：：根據(jù)自身的的經(jīng)營(yíng)環(huán)境、技技術(shù)現(xiàn)狀，結(jié)結(jié)合GB/TT190011-20000《質(zhì)量管理理體系》制定定符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保保證模式，制制定了各種質(zhì)質(zhì)量管理的法法規(guī)文件，進(jìn)進(jìn)行了一系列列的宣傳、培培訓(xùn)和考試。(2)完善組織織管理機(jī)構(gòu)：：以增強(qiáng)顧客客滿意為目的的，參照PDDCA循環(huán)的的過(guò)程方法模模式，建立了了質(zhì)量管理體體系。生產(chǎn)過(guò)過(guò)程嚴(yán)格遵守守國(guó)家和測(cè)繪繪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同同時(shí)根據(jù)《管管理評(píng)審控制制程序》和《內(nèi)內(nèi)部審核程序序》對(duì)體系進(jìn)進(jìn)行合理、及及時(shí)的改進(jìn)，使使質(zhì)量管理體體系的運(yùn)行更更加順暢。(3)提高科技技測(cè)繪水平：：根據(jù)人力資資源控制要求求，由勞動(dòng)人人事部門(mén)組織織相應(yīng)技術(shù)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，鞏固固和提高產(chǎn)品品技術(shù)應(yīng)用方方面的技術(shù)水水平。(4)增強(qiáng)質(zhì)量量檢查力度：：由質(zhì)管部門(mén)門(mén)和專職檢查查員負(fù)責(zé)，從從生產(chǎn)開(kāi)始對(duì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行認(rèn)可，對(duì)對(duì)有可能出現(xiàn)現(xiàn)的不合格提提出預(yù)防措施施，對(duì)已出現(xiàn)現(xiàn)的不合格提提出糾正措施施；嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量管理體系系進(jìn)行質(zhì)量管管理，并填寫(xiě)寫(xiě)相應(yīng)記錄，真真正做到“辦辦事按文件、工工作按程序、檢檢查有記錄”，落落實(shí)二級(jí)檢查查一級(jí)驗(yàn)收制制度。第五節(jié)、基礎(chǔ)墊層層施工1）設(shè)計(jì)參數(shù)墊層使用C15混混凝土澆筑，厚厚度為1000mm。（2）施工工藝人工清底、挖地梁梁、承臺(tái)槽→→抄測(cè)標(biāo)高→→素土夯實(shí)整整平→做灰餅餅→澆砼、趕平→振搗→趕平平、搓平→壓壓光→養(yǎng)護(hù)（3）施工工藝技技術(shù)要求a.清土順序：先先清圍護(hù)周邊邊土方，然后后再清中央承承臺(tái)土方及底底板土方。b.清土標(biāo)高：底底板、承臺(tái)、連連梁、集水井井墊層底。c.連梁、承臺(tái)、集集水井土方開(kāi)開(kāi)挖寬度超出出其尺寸邊線線40cm。d.連梁、底板、承承臺(tái)、集水井井墊層施工寬寬度超出其尺尺寸邊線100cm。e.清底土方采用用人工開(kāi)挖，塔塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。工員測(cè)比面每3m*3mm一制過(guò)拉控車(chē)庫(kù)墊層采用用托泵澆筑，主主樓墊層采用用汽車(chē)泵澆筑筑，零星墊層層使用塔吊調(diào)調(diào)運(yùn)。砼澆筑筑使用振動(dòng)棒棒振搗。為防防止開(kāi)裂，進(jìn)進(jìn)行兩次成型型抹壓：砼在在振搗到位以以后，隨即進(jìn)進(jìn)行第一次砼砼面趕平；砼砼初凝前，及及時(shí)對(duì)砼面進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)搓毛毛處理，以防防砼面收縮開(kāi)開(kāi)裂；終凝前前進(jìn)行第二次次鐵板壓光（可可在砼面撒少少量水泥干灰灰）。終凝后后2小時(shí)（砼面面泛白時(shí)）開(kāi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。G.當(dāng)墊層終凝能能上人時(shí)，進(jìn)進(jìn)行連梁、承承臺(tái)、集水井井基礎(chǔ)的準(zhǔn)確確定位，彈出出基礎(chǔ)邊線。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及要求墊層表面平整度≤≤4mm，寬寬度誤差控制制在±1cmm內(nèi)，每一臺(tái)臺(tái)班檢查砼的的坍落度至少少2次。第六節(jié)、基礎(chǔ)磚胎胎模施工1）施工范圍：胎膜施工范圍：地地下室底板底底標(biāo)高以下的的所有承臺(tái)、地地梁、集水井井、電梯井、底底板后澆帶以以及外剪力墻墻地梁周邊圍圍擋。2）施工工藝承臺(tái)、連梁、集水水井等墊層砼砼澆筑完畢→→放線（磚、砂砂漿準(zhǔn)備）→→排磚→砌筑承臺(tái)磚胎膜（按按圖紙留置地地梁口）→抄抄測(cè)標(biāo)高→承承臺(tái)砌完，砌砌筑連梁胎模模→胎模上口護(hù)角抹抹灰→胎模內(nèi)內(nèi)側(cè)抹灰→養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3）磚胎膜砌筑厚度磚胎膜砌筑厚度表表胎膜高度胎膜厚度度H<0.40m1120厚0.4m≤H<11.0m2440厚1.0≤H<2..0m1.00m以下370厚，以以上240厚，外外壁變截面H≥2.0m2mm以下370厚，以以上240厚，外外壁變截面第七節(jié)、防水施工工1、設(shè)計(jì)要求1.1地下室部分分頂板后澆帶防水外墻后澆帶防水構(gòu)構(gòu)造底板后澆帶防水膨脹加強(qiáng)帶防滲梁后澆帶1.2地上部分主樓廚衛(wèi)間墻面防防水構(gòu)造：主樓廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)臺(tái)地面防水構(gòu)構(gòu)造：1.3主樓水電井井墻面防水構(gòu)構(gòu)造：主樓地下室結(jié)構(gòu)：：底板、外墻墻、頂板混凝凝土為C355P61#、2#樓基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土C40P66，地下室墻墻柱C45PP6混凝土，地地下室頂板CC35P6混混凝土3#4#樓基礎(chǔ)底底板混凝土CC35P6，地地下室墻柱CC50P6混混凝土，地下下室頂板C335P6混凝凝土主樓外面防水構(gòu)造造2、防水施工2.1SBS改性性瀝青卷材防防水基層處理劑為了加強(qiáng)防水卷材材與基層之間間的粘結(jié)力，保保證整體性，在在防水層施工工前，預(yù)先涂涂刷在基層上上的涂料。常常用的基層處處理劑有冷底底子油及與各各種高聚物改改性瀝青卷材材和合成高分分子卷材配套套的底膠（基基層處理劑），選選用時(shí)應(yīng)與卷卷材的材質(zhì)相相容，以免卷卷材受到腐蝕蝕或不相容粘粘結(jié)不良脫離離。冷底子油、基層處處理劑噴、涂涂前要檢查找找平層的干燥燥并清掃干凈凈，然后用毛毛刷對(duì)屋面的的節(jié)點(diǎn)、周邊邊、拐角等部部位先行處理理，最后才能能大面積噴、刷刷。噴、刷要要薄而均勻，不不能夠漏白或或過(guò)厚起皮。冷冷底子油在鋪鋪貼前1～22天涂刷，基基層處理劑涂涂刷后4天左左右干燥才鋪鋪貼卷材。卷材的鋪貼1．卷材的鋪貼方方向：卷材的的鋪設(shè)方向應(yīng)應(yīng)根據(jù)屋面坡坡度和屋面是是否有振動(dòng)來(lái)來(lái)確定。當(dāng)屋屋面坡度小于于3%時(shí)，卷卷材宜平行于于屋脊鋪貼；；屋面坡度在在3%～155%時(shí)，卷材材可平行或垂垂直于屋脊鋪鋪貼；屋面坡坡度大于155%或受振動(dòng)動(dòng)時(shí)，瀝青卷卷材應(yīng)垂直于于屋脊鋪貼，其其他可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況考慮慮采用平行或或垂直屋脊鋪鋪貼。由檐口口向屋脊一層層層地鋪設(shè)，各各類卷材上下下應(yīng)搭接，多多層卷材的搭搭接位置應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，上下層層卷材不得垂垂直鋪貼。2．貼卷材的順序序：防水層施施工時(shí)，應(yīng)先先做好節(jié)點(diǎn)、附附加層和屋面面排水比較集集中部位（如如屋面與水落落口連接處，檐檐口、天溝、檐檐溝、屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、板端端縫等）的處處理，然后由由屋面最低標(biāo)標(biāo)高處向上施施工。鋪貼天天溝、檐溝卷卷材時(shí)，宜順順天溝、檐口口方向，減少少搭接。鋪貼多跨和有高低低跨的屋面時(shí)時(shí)，應(yīng)按先高高后低、先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近的順序序進(jìn)行。3．卷材搭接方法法及寬度：鋪鋪貼卷材采用用搭接法，上上下層及相鄰鄰兩幅卷材的的搭接接縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行行于屋脊的搭搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱咏樱淮怪庇谖菸菁沟拇罱涌p縫應(yīng)順當(dāng)?shù)嘏c與主導(dǎo)風(fēng)向搭搭接。疊層鋪鋪設(shè)的各層卷卷材，在天溝溝與屋面的連連接處應(yīng)采用用交叉接法搭搭接，搭接縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；接接縫宜留在屋屋面或天溝側(cè)側(cè)面，不宜留留在溝底。坡度超過(guò)25%的的拱型屋面和和天窗下的坡坡面上，應(yīng)盡盡量避免短邊邊搭接，必須須短邊搭接時(shí)時(shí)，在搭接處處應(yīng)采取防止止卷材下滑的的措施。防水卷材細(xì)部做法法1.變形縫：本工工程由于是等等高屋面，所所以屋面變形形縫處理采用用平縫處理，即即縫內(nèi)填泡沫沫，上部填放放襯墊材料，用用鍍鋅鋼板蓋蓋縫，然后做做防水層。2．泛水：泛水指指屋面防水層層與垂直墻面面或出屋面豎豎向構(gòu)件相交交處的防水處處理。卷材防防水屋面的泛泛水重點(diǎn)應(yīng)該該做好防水層層的轉(zhuǎn)折，垂垂直墻面上的的固定及收頭頭。轉(zhuǎn)折處應(yīng)應(yīng)做成弧形防防止卷材被折折斷。泛水處處卷材應(yīng)采用用滿貼法，泛泛水高度卷材材由設(shè)計(jì)確定定，但最低不不小于2500㎜，應(yīng)根據(jù)據(jù)墻體材料確確定收頭及密密封形式。墻墻體為磚墻且且不太高時(shí)，卷卷材收頭直接接做到女兒墻墻壓頂下，壓壓頂做防水處處理。3．檐口：防水檐檐口分為自由由落水、外挑挑檐。4.雨水口：雨雨水口是屋面面雨水匯集并并排至水管道道的關(guān)鍵部位位，要求排水水通暢，防止止?jié)B漏和堵塞塞。雨水口的的材料為UPPVC塑料，分分為橫式和直直式。直式雨雨水口用于天天溝溝底開(kāi)洞洞，橫式雨水水口用于女兒兒墻外排水，本本工程廠房和和員工樓分別別采用直式以以及橫式雨水水口，如下圖圖所示。雨水水斗的位置應(yīng)應(yīng)注意其標(biāo)高高，保證為排排水最低點(diǎn)，雨雨水口周?chē)敝睆?00㎜㎜范圍內(nèi)坡度度不應(yīng)小于55%。5．上人屋面出入入口：屋面樓樓梯間與上人人屋面出入口口臺(tái)階做法見(jiàn)見(jiàn)下圖：臺(tái)階階外側(cè)面與層層面處找平層層的做法、防防水附加層的的做法、防水水層收頭等同同屋面女兒墻墻。臺(tái)階寬度度250mmm,所有防水水卷材收頭處處均用帶墊片片的水泥釘固固定，最大釘釘距小于9000mm，所所有防水卷材材收頭處均用用密封材料填填嵌封嚴(yán)。注意事項(xiàng)為了阻斷來(lái)自室內(nèi)內(nèi)的水蒸氣影影響，引起屋屋面防水層出出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象象，一般構(gòu)造造上常采取在在屋面的保溫溫層內(nèi)設(shè)置排排氣道和其上上做隔汽層（如如：油紙一道道、或一氈兩兩油，或一布布兩膠等），阻阻斷水蒸氣向向上滲透。排排氣道間距宜宜為6米，縱縱橫設(shè)置，不不得堵塞，并并同與大氣連連通的排氣孔孔相連。排水水屋面防水層層施工前，應(yīng)應(yīng)檢查排氣道道是否被堵塞塞，并加以清清掃、疏通。做好屋面卷材防水水層并不是一一件很困難的的事情，只要要我們按照屋屋面卷材防水水工序施工，層層層落實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)認(rèn)真按規(guī)范做做好每步工作作，就可以杜杜絕施工造成成的屋面漏水水。2.2自粘型聚合合物改性瀝青青防水卷材基層要求及處理（1）基層必須牢牢固，無(wú)松動(dòng)動(dòng)、起砂等缺缺陷。基層表表面應(yīng)平整潔潔凈、均勻一一致。（2）必須將突出出基層表面的的異物、砂漿漿疙瘩等鏟除除，并將塵土土雜物清除干干凈，最好用用高壓空氣進(jìn)進(jìn)行清理。陰陰陽(yáng)角、管道道根部等處更更應(yīng)仔細(xì)清理理，若有油污污、鐵銹等，應(yīng)應(yīng)以砂紙、鋼鋼絲刷、溶劑劑等予以清除除干凈。（3）基層若高低低不平或凹坑坑較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)用摻加1008膠（占水水泥重量的115%）的11：3水泥砂砂漿抹平。（4）基層與變形形縫或管道等等相連接的陰陰角應(yīng)做成均均勻一致、平平整光滑的折折角或圓弧。（5）基層應(yīng)干燥燥，含水率宜宜小于9%，測(cè)測(cè)定方法是：：將1m見(jiàn)方方的三元乙丙丙橡膠卷材覆覆蓋在基層表表面上，靜置置2~3h，若若覆蓋處的基基層表面無(wú)水水印，且緊貼貼基層一側(cè)的的卷材亦無(wú)凝凝結(jié)水痕，即即為基層含水水率小于9%%。滾鋪法本工程地下室底板板及頂板平面面或墻面大面面積鋪貼采用用滾鋪法。只只需剝開(kāi)隔離離紙與滾鋪卷卷材同時(shí)進(jìn)行行。具體如下下1）用一根φ300×15000mm的鋼管管穿過(guò)整卷卷卷材中心的紙紙芯筒，由兩兩個(gè)人各持鋼鋼管一端將整整卷卷材抬到到待鋪處起始始端，并對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)在基層上彈彈好的粉線。2）將卷材沿鋪貼貼前進(jìn)方向滾滾展50cmm左右，將展展開(kāi)的50ccm卷材掀起起并剝開(kāi)隔離離紙折成條狀狀從整卷卷材材下面拉出來(lái)來(lái)卷到用過(guò)的的紙芯筒上，同同時(shí)對(duì)準(zhǔn)粉線線將起始端550cm卷材材粘鋪牢固，見(jiàn)見(jiàn)下圖所示。自粘型卷材滾鋪法法施工示意圖圖3）起始端卷材鋪鋪牢后，即11人站在卷材材前面對(duì)著卷卷材掀剝隔離離紙，邊掀剝剝邊往紙芯筒筒上卷；兩個(gè)個(gè)人分別站在在卷材兩側(cè)手手持穿過(guò)卷材材筒芯的鋼管管對(duì)準(zhǔn)彈好的的粉線向前滾滾鋪卷材；由由1人在卷材材后面用壓輥輥將滾鋪的卷卷材予以排氣氣、壓實(shí)、貼貼牢。4）上述做法亦可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際需要采用用分段鋪貼法法。即50ccm起始端卷卷材鋪牢后，邊邊剝隔離紙邊邊展開(kāi)一段卷卷材（約1~~2m）、對(duì)對(duì)準(zhǔn)粉線進(jìn)行行粘鋪，粘鋪鋪后再展開(kāi)約約1~2m進(jìn)進(jìn)行粘鋪，直直至整幅卷材材鋪完。這種種方法可不必必將撕剝的隔隔離紙卷起，可可以將隔離紙紙分段割斷，但但要留下200~30cmm端頭，以利利下段隔離紙紙的撕剝。5）地下室工程外外防外貼法施施工時(shí)，平面面（底板）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向立面（立立墻）的卷材材，正好是有有隔離紙的一一面背對(duì)立墻墻面，因此從從平面轉(zhuǎn)到立立面這部分卷卷材與基層的的粘鋪只能用用冷膠粘劑粘粘鋪，更換卷卷材后仍使用用自粘法粘鋪鋪，但應(yīng)注意意搭接縫處理理好。自粘法法鋪貼立面卷卷材同冷粘法法相同，只是是不須涂刷冷冷膠粘劑，而而只須撕剝卷卷材面上的隔隔離紙，操作作時(shí)亦需使用用梯子或架子子，請(qǐng)參見(jiàn)冷冷粘法施工。抬鋪法對(duì)于本工程復(fù)雜部部位、節(jié)點(diǎn)處處或小面積鋪鋪貼時(shí)選用抬抬鋪法。即先先剝隔離紙，后后鋪貼卷材。1）根據(jù)待鋪部位位的基層形狀狀進(jìn)行丈量，按按量測(cè)尺寸裁裁剪卷材（注注意留出搭接接長(zhǎng)度）。2）掀剝隔離紙：：將剪裁好的的卷材隔離紙紙朝上平鋪，認(rèn)認(rèn)真地掀剝隔隔離紙，使剝剝起的隔離紙紙與卷材粘結(jié)結(jié)面呈（455°~60°°）銳角，這這樣不易拉斷斷隔離紙。注注意勿使剝?nèi)トサ母綦x紙粘粘在卷材粘貼貼面上。如遇遇小片隔離紙紙無(wú)法剝?nèi)?，可可用密封粘結(jié)結(jié)材料涂蓋。要要注意不應(yīng)因因隔離紙難剝剝而損傷卷材材粘結(jié)層。3）對(duì)折卷材：隔隔離紙全部剝剝離后，拉起起卷材兩端，膠膠結(jié)面朝外對(duì)對(duì)好兩角，將將卷材抬起并并翻轉(zhuǎn)沿長(zhǎng)向向?qū)φ郏缓蠛髮⒕聿奶У降酱佄恢媚z膠結(jié)面朝下對(duì)對(duì)準(zhǔn)基層上彈彈好的長(zhǎng)短向向粉線放鋪卷卷材，再拎住住對(duì)折的另半半幅卷材緩緩緩放鋪，最后后以壓輥將卷卷材排氣壓實(shí)實(shí)貼牢。搭接縫粘貼1）鋪設(shè)平面卷材材：先將卷材材沿基準(zhǔn)線空空鋪在基面上上，細(xì)心校正正卷材位置，相相鄰第二幅卷卷材在長(zhǎng)邊方方向與第一幅幅卷材的搭接接寬度不小于于70mm，搭搭接時(shí)先撕掉掉卷材搭接處處的隔離膜，注注意保證搭接接邊干凈、干干燥，搭接邊邊在粘合時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)排出搭搭接邊中的氣氣泡，并用壓壓輥壓實(shí)粘牢牢。2）鋪設(shè)立面卷材材：將卷材沿沿基準(zhǔn)線鋪設(shè)設(shè)于基層上，卷卷材的塑料板板（光面）面面向永久性圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)（如如地下連續(xù)墻墻、排樁和磚磚墻等），白白色顆粒層面面向施工人員員。采用機(jī)械械固定方式把把卷材釘固定定于基面上，卷卷材釘固定位位置應(yīng)在距卷卷材預(yù)留自粘粘邊的外邊緣緣10mm處處。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際，卷材材長(zhǎng)邊每隔5500mm左左右進(jìn)行機(jī)械械固定。施工工時(shí)，撕去長(zhǎng)長(zhǎng)向自粘搭接接邊表面的隔隔離膜，進(jìn)行行長(zhǎng)邊搭接操操作，應(yīng)確保保所有釘固定定點(diǎn)被相鄰卷卷材的搭接邊邊覆蓋。搭接接后應(yīng)立即用用壓輥滾壓，密密封粘牢。3）重復(fù)上述操作作，直至整個(gè)個(gè)工程的卷材材防水層鋪設(shè)設(shè)完成。4）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境溫度較低時(shí)時(shí)，可用熱風(fēng)風(fēng)機(jī)對(duì)卷材自自粘邊進(jìn)行加加熱，以保證證搭接縫的粘粘合密封結(jié)果果，形成完整整的防水層。注意事項(xiàng)（1）自粘型卷材材立面鋪貼易易產(chǎn)生下墜滑滑落現(xiàn)象，這這是卷材與基基層之粘結(jié)力力偏低的原因因，特別是低低溫下施工更更有可能出現(xiàn)現(xiàn)這種情況，為為此可用手持持汽油噴燈將將卷材底面膠膠粘劑適當(dāng)加加熱再行粘貼貼施工。（2）鋪貼時(shí)卷材材不要拉得太太緊，否則使使卷材中存有有拉應(yīng)力，再再加卷材使用用中的后期收收縮，易使卷卷材出現(xiàn)拉裂裂、轉(zhuǎn)角處脫脫開(kāi)，或加速速卷材老化。對(duì)對(duì)高聚物改性性瀝青防水卷卷材鋪貼時(shí)可可稍緊些；對(duì)對(duì)高分子防水水卷材要在無(wú)無(wú)折皺的情況況下保持自然然松弛狀態(tài)，這這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)過(guò)壓延的高分分子卷材后期期收縮均較大大的緣故。（3）卷材的運(yùn)輸輸及存放均應(yīng)應(yīng)注意防潮、防防熱。堆放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)干燥、通通風(fēng)，環(huán)境溫溫度不超過(guò)＋＋35℃。卷卷材疊放層數(shù)數(shù)不應(yīng)超過(guò)55層，否則會(huì)會(huì)因重壓而變變形。這些措措施對(duì)保護(hù)隔隔離紙，以及及保護(hù)卷材的的質(zhì)量都是有有益的。（4）卷材粘結(jié)牢牢固，無(wú)空鼓鼓、起泡、翹翹邊情況.邊邊角及穿過(guò)防防水卷材面的的管道，預(yù)埋埋處結(jié)構(gòu)合理理封賭嚴(yán)密。（5）成品保護(hù)應(yīng)應(yīng)符合要求。①、卷材運(yùn)輸及保保管時(shí)平放不不得高于4層，不得橫橫放、斜放、應(yīng)應(yīng)避免雨淋、日日曬、受潮。必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專用滅火器具。②、已鋪好的防水水卷材層，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取保保護(hù)措施。操操作人員不得得穿帶釘鞋在在底板上作業(yè)業(yè)；卷材施工工后不得出現(xiàn)現(xiàn)鑿打和損壞壞成品保護(hù)。③、采用外防外貼貼法墻角留搓搓的卷材要妥妥善保護(hù)，防防止斷裂和損損傷，并及時(shí)時(shí)砌好保護(hù)墻墻。集水坑及排水溝防防水做法2.3聚氨酯防水水涂料施工工工藝清掃基層：用鏟刀將粘在找平平層上的灰皮皮除掉，用掃掃帚將塵土清清掃干凈，尤尤其是管根、地地漏和排水口口等部位要仔仔細(xì)清理。如如有油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷和和砂紙刷掉。表表面必須平整整，凹陷上要要用1∶3水水泥砂漿找平平。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩兩組份

二甲甲苯按1∶11.5∶2的的比例（重量量比）配合攪攪拌均勻，即即可使用。用用滾動(dòng)刷或油油漆刷蘸底膠膠均勻地涂刷刷在基層表面面，不得過(guò)薄薄也不得過(guò)厚厚，涂刷量以以0.2kgg/m2左右右為宜。涂刷刷后應(yīng)干燥44h以上，才才能進(jìn)行下一一工序的操作作。

細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水水材料按甲組組份∶乙組份份=1∶1..5的比例混混合攪拌均勻勻，用油漆刷刷蘸涂料在地地漏、管道根根、陰陽(yáng)角和和出水口等容容易漏水和薄薄弱部位均勻勻涂刷，不得得漏刷（地面面與墻面交接接處，涂膜防防水拐墻上做做100㎜高高）。第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩兩組份和二甲甲苯按1∶11.5∶0..2的比例（重重量比）配合合后，倒入拌拌料桶中，用用電動(dòng)攪拌器器攪拌均勻（約約5min），用用橡膠刮板或或油漆刷刮涂涂一層興料，厚厚度要均勻一一致刮涂量以以0.8～11.0kg//m2為宜，從從內(nèi)往外退著著操作。第二層涂膜：第一一層涂膜后，涂涂膜固化到不不粘手時(shí)，按按第一遍材料料配比方法，進(jìn)進(jìn)行第二遍涂涂膜操作，為為使涂膜厚度度均勻，刮涂涂方向必須與與第一遍刮涂涂方向垂直，刮刮涂量與第一一遍同。第三層涂膜：第二二層涂膜固化化后，第二層層涂膜固化后后，仍按前兩兩遍的材料配配比攪拌好涂涂膜材料，進(jìn)進(jìn)行第三遍刮刮涂，刮少量量以0.4～～0.5

kkg/m2為為宜，涂完之之后未固化時(shí)時(shí)，可在涂膜膜表面稀撒干干凈的ф2～～ф3㎜料徑徑的石渣，以以增加與水泥泥砂漿覆蓋層層的粘結(jié)力。在操作過(guò)程中根據(jù)據(jù)當(dāng)天操作量量配料，不得得攪拌過(guò)多。如如涂料粘度過(guò)過(guò)大不便涂刮刮時(shí)，可加入入少量二甲苯苯進(jìn)行稀釋，加加入量不得大大于乙料的110%。如甲甲、乙料混合合后固化過(guò)快快，影響施工工時(shí)，可加入入少話磷酸或或苯磺酰氯化化緩凝劑，加加入量不得大大于甲料的00.5%；如如涂膜固化太太慢，可加入入少許二月桂桂酸二丁基錫錫作促凝劑；；但加入量不不得大于甲料料的0.3%%。細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水做法法：三維陰陽(yáng)角處防水水做法：陽(yáng)角（此處的陰陽(yáng)陽(yáng)角專指三維維交叉部位）在在防水層施工工中，數(shù)量諸諸多，也是防防水層薄弱的的部位之一，該該處的通常做做法是由施工工作業(yè)人員按按照下圖方式式現(xiàn)場(chǎng)裁剪和和安裝。第八節(jié)、鋼筋工程程1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙及規(guī)規(guī)范，編好施施工技術(shù)交底底,針對(duì)鋼鋼筋工程特點(diǎn)點(diǎn)，考慮采用用相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施，通過(guò)過(guò)編制施工交交底，將鋼筋筋工程技術(shù)工工作規(guī)范化、程程序化，保證證技術(shù)方案與與技術(shù)措施的的貫徹實(shí)施以以有效地指導(dǎo)導(dǎo)施工，組織織項(xiàng)目部管理理人員及鋼筋筋施工班組長(zhǎng)長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。2、直螺紋廠家技技術(shù)人員提前前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施施工隊(duì)操作人人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)、考核，結(jié)結(jié)業(yè)后頒發(fā)上上崗證書(shū)，此此外，廠家技技術(shù)員在整個(gè)個(gè)鋼筋施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)全程程監(jiān)督、指導(dǎo)導(dǎo)。3、及時(shí)做好鋼筋筋方案的技術(shù)術(shù)交底，保證證技術(shù)方案與與技術(shù)措施能能有效地指導(dǎo)導(dǎo)施工。4、做好鋼筋原材材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和和見(jiàn)證取樣工工作。材料準(zhǔn)備1、鋼筋的檢驗(yàn)與與存放1)每批鋼材必必須具備生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供的的材質(zhì)證明書(shū)書(shū)，注明鋼材材的爐號(hào)、鋼鋼號(hào)、化學(xué)成成分和機(jī)械性性能等，可根根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的的各項(xiàng)指標(biāo)。檢檢查鋼材表面面質(zhì)量，不應(yīng)應(yīng)有結(jié)疤、裂裂紋、折疊和和分層及銹蝕蝕等現(xiàn)象。除除外觀檢查外外還要做力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，熱熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)分批驗(yàn)收，每每批由同一型型號(hào)和爐號(hào)的的鋼筋組成，重重量不大于660t，從每每批鋼筋中隨隨機(jī)抽選兩根根鋼筋，每根根取兩個(gè)試樣樣分別進(jìn)行拉拉力試驗(yàn)和冷冷彎試驗(yàn)，如如有一項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不合格格，則從同批批鋼筋中另取取雙倍數(shù)量的的試樣重做各各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如如仍有試樣不不合格，則該該批鋼筋為不不合格。不合合格的鋼筋要要立即退場(chǎng)，不不得使用在工工程中。在加加工過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷斷、焊接性能能不良和機(jī)械械性能不正常常時(shí)，還應(yīng)再再次復(fù)試；當(dāng)當(dāng)復(fù)試不合格格時(shí)，此批鋼鋼筋必須退貨貨清場(chǎng)。嚴(yán)禁禁不合格鋼材材進(jìn)入施工場(chǎng)場(chǎng)地。2)鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不小于11.25；鋼鋼筋的屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與屈服強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1..3。3)鋼筋取樣：：由試驗(yàn)員根根據(jù)試驗(yàn)操作作規(guī)程及見(jiàn)證證取樣要求進(jìn)進(jìn)行。4)為減少鋼筋筋的變形和銹銹蝕，露天堆堆放鋼筋，堆堆場(chǎng)四周設(shè)排排水措施，碼碼放鋼筋處用用C20混凝土土澆筑3000*400mmm的混凝土土梁，內(nèi)配4416，箍筋筋10@2000。鋼筋分分層碼放時(shí),,中間用方木木分隔。5)已加工好的的鋼筋成品要要按樓號(hào)、樓樓層、分段和和構(gòu)件名稱編編號(hào)堆放，并并有明顯標(biāo)識(shí)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注注明應(yīng)使用的的構(gòu)件名稱、部部位、鋼筋規(guī)規(guī)格型號(hào)、尺尺寸和根數(shù)2、鋼筋加工：由由專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行鋼筋翻樣樣，翻樣單要要經(jīng)過(guò)鋼筋工工長(zhǎng)審核，再再報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核、批批準(zhǔn)后才允許許進(jìn)行加工，加加工好后的鋼鋼筋需經(jīng)質(zhì)檢檢人員復(fù)核后后方可上作業(yè)業(yè)面3、鍍鋅鐵絲、鋼鋼筋馬凳、墊墊塊、鋼絲刷刷、粉筆等材材料齊備。機(jī)具準(zhǔn)備1、塔吊要正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂垂直運(yùn)輸；2、其它機(jī)具見(jiàn)下下表：機(jī)具名稱單位數(shù)量備注切斷機(jī)臺(tái)2料場(chǎng)彎曲機(jī)臺(tái)2料場(chǎng)調(diào)直機(jī)臺(tái)2料場(chǎng)砂輪機(jī)臺(tái)1料場(chǎng)電焊機(jī)臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)滾絲機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)注：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械可根根據(jù)實(shí)際施工工情況做相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整勞動(dòng)力準(zhǔn)備鋼筋翻樣、加工及及鋼筋綁扎、鋼鋼筋連接等各各工種人員根根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃，合理理安排，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)1個(gè)鋼筋筋班組，班組組需要鋼筋作作業(yè)人員800人及以上。（根根據(jù)工程的實(shí)實(shí)際情況，相相應(yīng)的調(diào)整作作業(yè)人數(shù)）2、鋼筋加工鋼筋加工工序鋼筋除銹→鋼筋調(diào)調(diào)直→鋼筋切切斷→鋼筋加加工成型。1、鋼筋除銹：鋼鋼筋生銹或染染上油泥等污污物，要用鋼鋼絲刷進(jìn)行人人工除銹，在在除銹過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)銹斑斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重，并已損損傷鋼筋截面面或除銹后發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面面有嚴(yán)重的麻麻坑、斑點(diǎn)、傷傷蝕截面時(shí)，該該批鋼筋作退退場(chǎng)處理，不不得使用。2、鋼筋調(diào)直：≤≤φ10盤(pán)條條鋼筋在使用用前經(jīng)過(guò)放盤(pán)盤(pán)、調(diào)直工序序，>φ122以上鋼筋在在軋制、運(yùn)輸輸、存放造成成彎折，使用用前進(jìn)行調(diào)直直