電火花安全操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】電火花高速小孔加工機(jī)平安操作規(guī)程

1.操作前,作業(yè)員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)使用說明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。

2.穿戴平安防護(hù)用品。

3.作業(yè)員操作時(shí)必需站在腳踏板或絕緣板上。

4.機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)。

5.在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。

6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀看工作液噴射狀況及電極端部損耗是否勻稱,并進(jìn)行調(diào)整。

7.穿孔后,要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)加工時(shí)間,使孔的出口較好。

8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。

9.確認(rèn)不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床,并準(zhǔn)時(shí)加注潤滑油。

10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨便動(dòng)用機(jī)床。

11.作業(yè)員操作前,必需對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。

12.機(jī)床在工作中消失特別時(shí),應(yīng)馬上停止或切斷電源,等待專人來修理。

13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。

14.機(jī)床周邊(包括地面)應(yīng)隨時(shí)清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。

15.作業(yè)員操作時(shí)要留意平安,以免造成人身損害。

【第2篇】電火花平安操作規(guī)程

電火花機(jī)床屬精密珍貴儀器設(shè)備，在操作時(shí)要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，以防工傷事故。必需做到以下幾點(diǎn)：

一、機(jī)床的操必需是經(jīng)過培訓(xùn)而且了解機(jī)床性能的專職人員。

二、機(jī)床正確的操作流程

1．把本機(jī)床電源柜的電源開關(guān)置于"on'位置，將電源柜的急停按鈕旋出，最終按下電源柜的啟動(dòng)按鈕就可以啟動(dòng)機(jī)床。

2．運(yùn)行機(jī)床需使主軸進(jìn)入伺服狀態(tài)（即液面的高度、工作液油溫已進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài)），并檢查其接觸感知功能是否正常、牢靠和正確。

3．用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)面的垂直度，然后用百分表找正工件基準(zhǔn)面和工作臺(tái)坐標(biāo)移動(dòng)方向的平行度。

4．調(diào)出加工軟件的定位功能模塊對(duì)工件進(jìn)行定位。

5．依據(jù)零件的詳細(xì)要求，用手動(dòng)方式設(shè)置加工參數(shù)或調(diào)入預(yù)先編制好的加工程序。

6．啟動(dòng)油泵，放入工作液并調(diào)整液面高度，使液面高出加工工件50㎜以上。

7．依據(jù)加工的詳細(xì)要求，正確選擇加工的電參數(shù)。

8．用鼠標(biāo)點(diǎn)擊加工軟件界面的"開頭'以啟動(dòng)脈沖電源進(jìn)行加工。

9．當(dāng)加工完成報(bào)警聲響起時(shí)，請(qǐng)按"回車'鍵以確認(rèn)已經(jīng)完成加工任務(wù)，然后將放液手把置于"開'的位置，把工作液放完為止。

10．工作完成后，按鍵盤的"f12'退出加工軟件并關(guān)閉計(jì)算機(jī)和切斷全部電源。

三、機(jī)床正在加工時(shí)，禁止同時(shí)接觸機(jī)床和工具電極部分，以防觸電。假如操作人員腳下沒有鋪墊橡膠、塑料等絕緣墊，則加工過程不能觸摸工具電極。

四、加工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和嚴(yán)禁其他明火，必需定期檢查消防滅火設(shè)備是否符合要求。

五、若機(jī)床使用可燃性工作液，工作液的燃點(diǎn)必需在700c以上，必需采納浸入式加工，而且工作液面高于工件表面至少50㎜。

六、機(jī)床加工過程會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，油霧和異味，必需有妥當(dāng)?shù)耐L(fēng)排煙設(shè)施。

七、加工過程中操必需堅(jiān)守崗位，思想集中，不得擅自離開。發(fā)覺特別狀況要立刻按下急停按鈕并準(zhǔn)時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。不允許無關(guān)人員擅自進(jìn)入電加工場(chǎng)所。

八、離開前應(yīng)切斷總電源并關(guān)好門窗。

【第3篇】三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床:平安操作規(guī)程

俗話說“平安第一”不管做什么,肯定要把平安放在第一位,因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了平安起見,特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條平安操作規(guī)程:

1、操作員肯定要經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。

2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、掌握旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整牢靠。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好平安防護(hù)用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必需切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必需站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開全部電源,清理機(jī)床。

8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部分.

【第4篇】電火花加工平安操作規(guī)程

1、穿戴好平安防護(hù)用品。

2、操經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),考試合格,持證才能單獨(dú)操作。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、掌握旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整牢靠。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必需切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操必需站在腳踏板或絕緣板上。

6、執(zhí)行定人定機(jī),不準(zhǔn)亂操作機(jī)床。一個(gè)人不準(zhǔn)上夜班。

7、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

8、工作完畢要斷開全部電源,清理機(jī)床。

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

【第5篇】三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床平安操作規(guī)程

俗話說"平安第一'不管做什么，肯定要把平安放在第一位，因此鼎億數(shù)控電火花機(jī)床廠家為了平安起見，特定為三軸數(shù)控電火花成型機(jī)擬定幾條平安操作規(guī)程：

1、操作員肯定要經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，考試合格，持證才能單獨(dú)操作三軸數(shù)控電火花成型機(jī)床。

2、工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、掌握旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等應(yīng)保持完整牢靠。

3、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好平安防護(hù)用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必需切斷脈沖的電源，禁止任何人用手觸及電極。操作員必需站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應(yīng)保持高于工件表面5060mm，以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開全部電源，清理機(jī)床。

8、發(fā)生人身、設(shè)備事故要保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部分.

【第6篇】數(shù)控電火花機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.實(shí)習(xí)同學(xué)必需遵從實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的支配,按實(shí)習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;

2.在實(shí)習(xí)過程中如消失特別狀況應(yīng)馬上找實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師處理;

3.一切工具、成品不得放在機(jī)床面上;

4.工作結(jié)束后必需關(guān)掉總電源,搞好機(jī)床工作臺(tái)面和四周環(huán)境清潔工作,并潤滑機(jī)床;

5.要留意開機(jī)的挨次,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

6.放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電極與機(jī)床,防止觸電。加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止特別現(xiàn)象發(fā)生,假如消失特別現(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火),應(yīng)馬上停止加工。

【第7篇】電火花切割平安技術(shù)規(guī)程

作為電火花切割加工的平安技術(shù)規(guī)程，需要從兩個(gè)方面考慮：一方面是人身平安；另一方面是設(shè)備平安。詳細(xì)有以下幾點(diǎn)。

①操必需熟識(shí)切割設(shè)備的操作技術(shù)，開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對(duì)設(shè)備有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必需符合設(shè)備說明書的要求）。

②操必需熟識(shí)切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作挨次操作，防止造成斷絲等故障。

③用搖柄操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時(shí)，留意防止電極絲扎手。換下來的廢線要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故。留意防止因儲(chǔ)絲筒的慣性造成斷絲及傳動(dòng)件的碰撞。為此，停機(jī)時(shí)，要在儲(chǔ)絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。

④正式切割工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超程破壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件，對(duì)于無超程限位的工作臺(tái)，要防止超程墜落事故。

⑤盡量消退工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆裂傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

⑥設(shè)備四周不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起爆炸。

⑦在檢修設(shè)備、設(shè)備電器、脈沖電源、掌握系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)留意適當(dāng)?shù)厍袛嚯娫?，防止損壞電路元件。

⑧定期檢查設(shè)備的愛護(hù)、接地是否牢靠，留意各部位是否漏電，應(yīng)盡量采納防觸電開關(guān)。接通加工電源后，不行用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸脈沖電源的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。

⑨禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。如因電器短路造成火災(zāi)是地，應(yīng)首先切斷電源，防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分，馬上用四氯化碳滅火器等合適的滅火器滅火。

⑩停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運(yùn)行一段時(shí)間，并等儲(chǔ)絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦將工作臺(tái)及夾具，并潤滑設(shè)備。

【第8篇】電火花線割切機(jī)平安操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于引導(dǎo)操筆者正確操作以及施用裝備。

2適用規(guī)模

本規(guī)程適用于引導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線割切機(jī)的操作與平安操作。

3辦理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操筆者必需熟悉機(jī)床操作挨次以及性能，嚴(yán)禁超性能施用裝備。

3.1.2操筆者必需顛末培育訓(xùn)練、測(cè)驗(yàn)或者考核合格后，持證上崗。

3.1.3開機(jī)前，按裝備潤滑油圖表注油，手搖縱向、橫向移施工作臺(tái)，檢查走動(dòng)是不是輕快，轉(zhuǎn)一下運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，檢查是不是敏捷。

3.1.4工作前，應(yīng)根據(jù)工件的質(zhì)料、厚度，選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。

3.1.5輸入編輯步伐，摹擬運(yùn)行，檢查步伐是不是正確。

3.1.6開頭工作冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電，輸入步伐，空轉(zhuǎn)10分鐘后，方可加工。

3.1.7停機(jī)前，步伐復(fù)位，封閉冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電。

3.1.8封閉機(jī)床電控總開關(guān)，封閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9清潔機(jī)床，按裝備潤滑油圖表進(jìn)行注油潤滑油，對(duì)于刮研面抹油。

3.2平安操作規(guī)程

3.2.1先開穩(wěn)壓電源，后開高壓開關(guān)，過5分鐘后，才起頭加工。

3.2.2加工前先摹擬運(yùn)行加工步伐，檢查步伐正確沒有差錯(cuò)后再正式加工。

3.2.3在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下，才可開高頻電源（60v-80v），停機(jī)時(shí)，先關(guān)高頻電源。

3.2.4鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)開冷卻液，不許在無冷卻液環(huán)境下加工。

3.2.5發(fā)生故障，應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6嚴(yán)禁用手接中電極絲，不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。

【第9篇】電火花機(jī)床平安操作規(guī)程

一、機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備牢靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

二、操作機(jī)床必需站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不行碰觸電極工具,操作人員不得長(zhǎng)時(shí)間離開機(jī)床。

三、嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動(dòng)作挨次操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

四、常常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

五、添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在平安范圍內(nèi)。

六、加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

七、依據(jù)煤油的混濁程度要準(zhǔn)時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

八、機(jī)床四周嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉總電源。

九、實(shí)訓(xùn)完畢后,清理實(shí)訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。

【第10篇】電火花強(qiáng)化機(jī)平安操作技術(shù)規(guī)程

1、使用電火花強(qiáng)化機(jī)的工作人員，應(yīng)懂得平安操作規(guī)程，必需把握平安技術(shù)學(xué)問。

2、工作人員必需了解和把握機(jī)器性能和用途，方能進(jìn)行操作。

3、工作人員在操作時(shí)必需站在絕緣墊板上，并戴好絕緣手套操作。

4、強(qiáng)化機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置，工作前必需仔細(xì)檢查電器線路和接地線極之間是否良好連接？如有不妥必需請(qǐng)電工前來修理，否則不得開機(jī)工作。

5、操作時(shí)必需戴好防護(hù)眼鏡，防止金屬碎屑和電解液濺出燙傷眼睛。

6、電火花強(qiáng)化機(jī)必需有專人保管和操作，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和不懂平安技術(shù)者不得操作。

7、工作完畢后，必需關(guān)閉電源（且在電容器中仍蓄有電能，關(guān)閉電源后還須兩極相觸進(jìn)行放電），否則也會(huì)超壓擊穿電容器，或發(fā)生麻電現(xiàn)象。

【第11篇】電火花成形加工機(jī)床平安操作規(guī)程

一、每次開機(jī)后,須進(jìn)行回原點(diǎn)操作,并觀看機(jī)床各方向運(yùn)動(dòng)是否正常。

二、開機(jī)后,開啟油泵電源,檢查工作液系統(tǒng)是否正常。

三、在電極找正及工件加工過程中,禁止操同時(shí)觸摸工件及電極,以防觸電。

四、加工時(shí),加工區(qū)與工作液面距離應(yīng)大于50mm。

五、禁止操在機(jī)床工作過程中離開機(jī)床。

六、禁止攀登到機(jī)床和系統(tǒng)部件上。

七、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作或修理本機(jī)床。

八、按機(jī)床說明書要求定期添加潤滑油。

九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。

十、肯定禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火,機(jī)床四周應(yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。

十一、加工結(jié)束后,應(yīng)切斷掌握柜電源和機(jī)床電源。

十二、工程實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙,實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無煙區(qū)”。

【第12篇】u250慢走絲電火花線切割機(jī)平安規(guī)程

1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)當(dāng)核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載力量，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

3、加工程序應(yīng)先檢查無誤后，方可運(yùn)行。

4、加工過程中應(yīng)時(shí)刻留意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到特別現(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理，故障排解后方可連續(xù)加工。

5、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟識(shí)機(jī)床性能，操作方法和留意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。

6、工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤滑機(jī)床，打掃四周衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的干凈。

7、關(guān)閉機(jī)床主電源前必需先關(guān)閉掌握系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。

8、每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

【第13篇】數(shù)控電火花機(jī)平安操作規(guī)程

1、要留意開機(jī)的挨次,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。

3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止特別現(xiàn)象發(fā)生。

4、操作時(shí)必需保持精力集中,發(fā)覺特別狀況(積碳、液面低、液溫高、著火)要馬上停止加工并準(zhǔn)時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

5、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等設(shè)備。

6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

7、操離開機(jī)床時(shí),必需停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、操作完畢必需關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場(chǎng)地。

【第14篇】