廣州市科東大道道路排水供水工程某標(biāo)段投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說明1-1編制說明通過對(duì)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)閱讀、研究的基礎(chǔ)上，我們根據(jù)本工程的內(nèi)容、特點(diǎn)、施工條件、工期質(zhì)量的要求，并結(jié)合考慮本工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力、設(shè)備人員配套的能力等多方面的因素，編寫了本工程施工組織設(shè)計(jì)。編寫過程中充分考慮各分部分項(xiàng)工程之間的相互協(xié)調(diào)、工期質(zhì)量控制等各方面的問題，優(yōu)化施工，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃、人員設(shè)備調(diào)配計(jì)劃，以確保施工工期，安全生產(chǎn)、質(zhì)量，保證高效優(yōu)質(zhì)完成工程任務(wù)。1-2編制依據(jù)本標(biāo)段有關(guān)的所有招標(biāo)文件、施工圖紙1、國家現(xiàn)行市政道路施工技術(shù)規(guī)范；2、招標(biāo)文件中業(yè)主規(guī)定的工期、質(zhì)量各項(xiàng)要求；3、業(yè)主組織和施工單位自行進(jìn)行的現(xiàn)場考查；4、本單位自身的技術(shù)、管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)和能力。第二章工程概況2-1工程概況工程名稱：科東大道道路、排水、供水工程（X標(biāo)）一、科東大道道路、排水、供水工程（X標(biāo)）位于江安縣，科東大道起點(diǎn)為中心區(qū)東路，止點(diǎn)為東區(qū)連云路，路長約8.38公里。本標(biāo)段的范圍為：K2+800～K5+600全長約為2.8公里二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)科東大道標(biāo)準(zhǔn)路寬50米，雙向六車道，每向車道寬12米，中央綠化帶寬4米，兩側(cè)人行道寬4.5m，兩側(cè)綠化帶3.5m，路面結(jié)構(gòu)：機(jī)動(dòng)車道基層為6%水泥碎石穩(wěn)定層35cm，面層為自下而上8cm粗粒式瀝青砼（AC-30Ⅱ），6cm中粒式瀝青砼（AC-20Ⅰ），4cm抗滑表層（AK-13A）（加0.3%AS纖維），總厚度53cm。軟路基處理采用換填、水泥攪拌樁、鋪設(shè)土工隔柵、拋石擠淤等形式。人行道自下而上15cm厚6%水泥石屑穩(wěn)定層，2cm水泥砂漿調(diào)平，5cm人行道板，總厚22cm。排水工程有雨水管、污水管、渠箱、臨時(shí)排水明溝等項(xiàng)目。另外還有供水工程即自來水管的鋪設(shè)。三、本次投標(biāo)工作內(nèi)容：科東大道市政工程施工圖紙K2+800～K5+600所包括的道路、排水、供水等工程項(xiàng)目。四、主要實(shí)物工程量見附表。2-2工程工期要求本工程合同計(jì)劃工期為180天，計(jì)劃開工日期為2010年12月20日，計(jì)劃竣工日期為2011年6月20日。2-3工程質(zhì)量要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格或以上。2-4工程特點(diǎn)1、道路沿線有農(nóng)田、果樹林，局部有養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場及房屋和山墳，清表工作量較大；輸油管線、電力、及通信設(shè)施常伴路而行，要做好其保護(hù)工作；3次穿插于擬建道路，清淤及回填工作量較大；魚塘、老河道等軟基處理要求高；另外還有排水、供水、防護(hù)等工作。2、市政道路工程各分項(xiàng)工程互相制約，先后工序施工分明，連結(jié)緊密，應(yīng)不失時(shí)機(jī)做好各項(xiàng)工作準(zhǔn)備，保證各分項(xiàng)工程依期施工。3、本工程施工工期短，工程工藝要求高，分項(xiàng)工程項(xiàng)目多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完工，必須周密計(jì)劃、合理安排，平行交叉流水作業(yè)。4、本工程工期安排適逢雨季來臨，基礎(chǔ)處理、管線施工必須做好施工排水措施。5、目前現(xiàn)有施工對(duì)外交通方便，水電聯(lián)結(jié)就近引入，進(jìn)場后即可進(jìn)行施工。6、電力、電信等專業(yè)施工隊(duì)伍穿插施工2-5工程重點(diǎn)本合同段的工程重點(diǎn)為路面施工、排水工程、供水工程。第三章工程管理組織機(jī)構(gòu)3-1組織機(jī)構(gòu)為確保高效優(yōu)質(zhì)地完成該項(xiàng)目施工任務(wù)，本工程將實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，按照合同目標(biāo)組建項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程將由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的建設(shè)部一級(jí)建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、事業(yè)心和責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各職責(zé)部門，在項(xiàng)目經(jīng)理指揮下實(shí)施項(xiàng)目工程的具體施工管理，整個(gè)經(jīng)理部的職責(zé)做到指揮高度集中、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)該工程規(guī)模及特點(diǎn)，組建路基工程施工隊(duì)、管線工程施工隊(duì)和路面工程施工隊(duì)，分別承擔(dān)各項(xiàng)目施工，并配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工序的施工。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工工、、、、、、、工施工經(jīng)理項(xiàng)目總工工、、、、、、、工施工經(jīng)理質(zhì)安部試驗(yàn)組質(zhì)安部試驗(yàn)組測量組工程部設(shè)備部材料部后勤部財(cái)務(wù)部測量組工程部設(shè)備部材料部后勤部財(cái)務(wù)部路面施工隊(duì)管道施工隊(duì)路基施工隊(duì)路面施工隊(duì)管道施工隊(duì)路基施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員組成序號(hào)項(xiàng)目部門職稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師、一級(jí)建造造師12施工經(jīng)理工程師13項(xiàng)目總工高級(jí)工程師14工程部工程師25質(zhì)安部工程師46設(shè)備部工程師27材料部材料員38后勤部經(jīng)濟(jì)師19財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)師210路基施工隊(duì)工程師411管線施工隊(duì)工程師412路面施工隊(duì)工程師43-2項(xiàng)目管理結(jié)合本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)本工程以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、企業(yè)管理水平、設(shè)備運(yùn)營能力、專業(yè)技術(shù)特長等綜合能力，本工程擬對(duì)本項(xiàng)目工程實(shí)行的管理模式的主要內(nèi)容是：1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)委派的項(xiàng)目法人，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、成本核算及施工全過程進(jìn)行控制；對(duì)外，負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作；落實(shí)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，配合公司搞好質(zhì)量體系的運(yùn)行工作；制定并落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。2、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目質(zhì)量管理采用公司已獲通過的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和公司質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定，并通過本項(xiàng)目工程的實(shí)際運(yùn)行把公司質(zhì)量管理水平向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、國際化邁進(jìn)和推向新高度。3、制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃本項(xiàng)目工程質(zhì)量管理將按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)組建質(zhì)量體系管理機(jī)構(gòu)，詳細(xì)制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃對(duì)工程施工全過程進(jìn)行控制，確保本工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，力爭樣板工程。4、項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，首先將ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中涉及的19個(gè)體系要素在項(xiàng)目部管理層進(jìn)行分配，即組織機(jī)構(gòu)中的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師；其次是將要素分配到各部室，即組織機(jī)構(gòu)中的設(shè)備部、質(zhì)安部、施管部、合約部、后勤部、財(cái)務(wù)部；最后是分配到各相關(guān)部門的相關(guān)人員。這樣，通過主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門及主控要求負(fù)責(zé)人三級(jí)管理，就把項(xiàng)目管理控制的井井有條。每個(gè)負(fù)責(zé)人根據(jù)分配的主控要求內(nèi)容把任務(wù)落實(shí)到位，真抓實(shí)干，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的目標(biāo)就能實(shí)現(xiàn)。3-3機(jī)構(gòu)職能1、路基施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)全路段路基的土石方開挖、路基回填以及管線開挖回填作業(yè)。2、管線施工隊(duì)：負(fù)責(zé)全路段的所有管線的埋設(shè)、安裝。3、路面施工隊(duì)：負(fù)責(zé)路面結(jié)構(gòu)層施工以及沿線附屬工程施工。4、工程部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工計(jì)劃、施工技術(shù)管理，下設(shè)測量組負(fù)責(zé)全部工程施工的測量工作。5、質(zhì)安部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量控制、安全施工管理，下設(shè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)全部工程的各種試驗(yàn)工作。6、材料部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的材料采購及管理，綜合管理有關(guān)料具進(jìn)場和使用原始記錄，協(xié)助項(xiàng)目解決材料供應(yīng)與管理中出現(xiàn)的問題。7、后勤部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的伙食、生活用水、用電、生活、辦公配套設(shè)施的購置等工作，生活供應(yīng)充足，保障生活秩序有條不紊地進(jìn)行。8、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程價(jià)款、債務(wù)債權(quán)、資金管理和各種財(cái)務(wù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)金、銀行存款、資金劃撥和其他往來帳項(xiàng)的管理，負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)憑證、帳簿、報(bào)表等財(cái)務(wù)檔案工作。9、設(shè)備部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目需用施工機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃、平衡、調(diào)配、調(diào)運(yùn)、和大型機(jī)械裝拆安全管理，掌握設(shè)備使用情況，組織機(jī)械設(shè)備檢查，負(fù)責(zé)施工機(jī)械的保養(yǎng)、大修和建檔管理，及時(shí)填報(bào)各類報(bào)表。保證機(jī)械設(shè)備完好率，滿足施工生產(chǎn)的需要。第四章施工總體布署本工程屬市政道路工程，工期緊，項(xiàng)目多，要求高，且需跨雨季施工。因此必須精心組織、優(yōu)化施工方案，從開工到竣工，在施工總體布置上進(jìn)行科學(xué)合理的安排，優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。4-1施工準(zhǔn)備主要準(zhǔn)備工作為：熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。⑴技術(shù)準(zhǔn)備組織全體技術(shù)人員研究指標(biāo)文件特別技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙，以便迅速了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)要求，搞好圖紙會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，逐級(jí)做好技術(shù)交底。按監(jiān)理工程師的要求建好工地試驗(yàn)室，確保對(duì)試驗(yàn)儀器設(shè)備滿足施工及監(jiān)理工程師的要求。接樁后搞好復(fù)測工作，埋設(shè)好護(hù)樁，將復(fù)測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師審核無誤后進(jìn)行施工放樣。⑵物資設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算詳細(xì)的材料計(jì)劃，報(bào)業(yè)主審批后實(shí)施，采購各種材料，各種周轉(zhuǎn)性材料及機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場，以便迅速展開施工，其他材料設(shè)備可根據(jù)進(jìn)度要求陸續(xù)到位。⑶臨時(shí)工程的準(zhǔn)備臨時(shí)工程要根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行安排，主要先架設(shè)輸電線路，為施工提供電源，修筑便道辦理臨時(shí)占地手續(xù)，為生產(chǎn)設(shè)施和生活用房的建設(shè)提供必要的場地，為順利開工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。(4)在上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，向監(jiān)理工程師上報(bào)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)書，待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。4-2施工總平面布置4-2-1平面布置原則⑴盡量利用已建路基作為施工場地，減少施工用地，少占農(nóng)田，場地布置緊湊合理。⑵保證運(yùn)輸方便通暢。⑶合理劃分施工區(qū)域，減少各項(xiàng)施工干擾。⑷充分利用各種永久性建筑物和設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。⑸各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于職工生產(chǎn)、生活。⑹滿足安全防火和勞動(dòng)保護(hù)要求。4-2-2施工場地布置本合同段施工場地設(shè)在K4+760道路前進(jìn)方向的右側(cè)，距離道路邊線30米處，安排生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。隊(duì)伍進(jìn)場以后，邊進(jìn)行安家設(shè)營，邊進(jìn)行各施工場地的生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)，同時(shí)搞好控制樁的復(fù)測工作，為早日開工創(chuàng)造有利的條件。施工總平面布置見附表1。臨時(shí)占地計(jì)劃見附表24-3交通組織方案盡量利用原有道路，如因施工需要改道而修筑的便道，保證便道的通行能力、承載力等不低于原有道路，要改道的灌渠、河道等也要保證不低于現(xiàn)有狀況。總之將對(duì)周圍村民的影響減到最低。4-4臨時(shí)設(shè)施安排4-4-1施工便道駐地、既有鄉(xiāng)村道路和施工現(xiàn)場之間修筑便道1700米，便道修建標(biāo)準(zhǔn)：一般地段路基寬4.5m，路面寬3.5m，采用泥結(jié)石路面，總長度約1000米，在較長的路段中間約200m修一匯車點(diǎn)，匯車道長20m，寬7m；交通流量較大的地段便道寬7米，總長度約700米。便道兩側(cè)做好排水溝。4-4-2施工用水現(xiàn)場的施工用水十分方便，可從附近村莊管網(wǎng)中接入。4-4-3施工用電現(xiàn)場的施工用電十分方便，可從附近村莊管線中接入。計(jì)劃在生產(chǎn)區(qū)設(shè)700KVA變壓器一臺(tái)，供拌合站及施工隊(duì)駐地用電。架設(shè)低壓輸電線路500米。另備400KW、100KW、50KW發(fā)電機(jī)各一臺(tái)。如因種種原因，不能較快采用市電，就用自備發(fā)電機(jī)供電。4-4-4生活生產(chǎn)房屋本標(biāo)段計(jì)劃建辦公、生活、生產(chǎn)用房9450m2。臨時(shí)生產(chǎn)生活住房修建標(biāo)準(zhǔn)如下：一般生活設(shè)施采用活動(dòng)可拆遷用房；生產(chǎn)設(shè)施及有防火要求（空壓機(jī)房、電焊房等）的房屋，采用磚墻、鋼瓦屋面。4-4-5棄土場棄土場與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系確定，并按要求做好水土植被保持工作。4-5設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃和設(shè)備人員材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法一、設(shè)備人員動(dòng)員周期根據(jù)本工程工期短、管線工程和路基路面工程二大前后工序銜接緊密、設(shè)備勞動(dòng)力相對(duì)均衡使用的特點(diǎn)，綜合考慮總體施工方案和施工計(jì)劃，編制勞動(dòng)力和設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，具體計(jì)劃見附表，有關(guān)事項(xiàng)說明如下：1、所有人員和設(shè)備材料的進(jìn)場均按施工進(jìn)度計(jì)劃安排的需進(jìn)行籌備，并提前5天進(jìn)場。2、本工程施工周期的安排第一階段為施工準(zhǔn)備，為期15天，第二階段為主體工程全面施工階段，為期150天，第三階段竣工驗(yàn)收，為期10天，按照上述三階段安排勞動(dòng)力、設(shè)備進(jìn)場和退場的周期安排，在勞動(dòng)力和設(shè)備的配備時(shí)應(yīng)考慮富余量，有充足的資源保證滿足工程需求計(jì)劃。二、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場的方法結(jié)合實(shí)際情況，我們對(duì)本工程施工所需的設(shè)備、人員、材料等，運(yùn)送到施工現(xiàn)場的方法擬作如下考慮：1、設(shè)備：根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時(shí)間安排，對(duì)于可以上路行走的機(jī)械，在規(guī)定進(jìn)場時(shí)間內(nèi)指定專人駕駛到施工現(xiàn)場；其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運(yùn)輸，除滿足城市交通有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全；2、人員：在要求時(shí)間內(nèi)接送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用汽車配合運(yùn)輸。3、材料：鋼筋、木材、水泥以及砂、石等材料均在江安縣當(dāng)?shù)夭少?，其運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，集料用車廂構(gòu)造緊密的車輛運(yùn)送，防止運(yùn)送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場設(shè)置料庫適量存放，隨時(shí)滿足施工生產(chǎn)需要。臨建工程指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目目單位數(shù)量備注1項(xiàng)目部m21802公共設(shè)施m215003宿舍m220004工房m27005占地面積m294506臨設(shè)用水管路m5007臨設(shè)用電線路m1500894-6施工總體計(jì)劃說明1、根據(jù)施工要求，總工期為180天，按照施工準(zhǔn)備，軟土地基換填、路基土方工程、污水管道、雨水管道、供水管道、道路路面基層、道路路面面層、道路附屬工程、清理、竣工驗(yàn)收，由地下至地上，由深入淺的施工總體順序進(jìn)行平行交叉流水作業(yè)施工。2、施工總體計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，按三個(gè)階段進(jìn)行施工，計(jì)劃工期175天。①、第一階段：施工準(zhǔn)備階段，計(jì)劃15天，準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括：編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、場內(nèi)三通一平、臨建設(shè)施、組織人員、材料、設(shè)備進(jìn)場、測量復(fù)核、場地清理。②、第二階段：施工階段，計(jì)劃150天，整個(gè)工程施工順序按照先深后淺，先地下后地面，先主體后附屬的原則組織施工。防護(hù)工程計(jì)劃40天，路基土方計(jì)劃60天完工。污水管道、雨水管道同時(shí)進(jìn)行施工，計(jì)劃60天，臨時(shí)排灌明溝計(jì)劃50天，供水管道80天施工。根據(jù)施工工序要求，進(jìn)行搭接平行交叉流水作業(yè)。路面及其附屬工程施工，路面基層計(jì)劃50天完成，瀝青砼路面施工30天，道路附屬工程70天完成。③、第三階段：收尾、竣工驗(yàn)收，最后進(jìn)行場地清理，竣工驗(yàn)收，計(jì)劃10天內(nèi)完成，施工計(jì)劃中已考慮雨季對(duì)施工的影響。3、施工總體計(jì)劃及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附表7施工現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃見附表3材料進(jìn)場計(jì)劃見附表4機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見附表5第五章各分項(xiàng)工程的施工順序5-1總體施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)，在總的施工安排上擬分成三個(gè)施工階段，將工程分為三個(gè)施工項(xiàng)，組織三個(gè)專業(yè)隊(duì)進(jìn)行作業(yè)，即路基施工隊(duì)、管道施工隊(duì)和路面工程施工隊(duì)，將工作面劃分為4個(gè)施工段，進(jìn)行平行交叉流水作業(yè)，分段如下：第一個(gè)施工段為K2+800～K3+260(長460米);第二個(gè)施工段為K3+260～K4+060(長800米);第三個(gè)施工段為K4+060～K4+900(長840米);第四個(gè)施工段為K4+900～K5+600(長700米)。總體施工順序如下：第二個(gè)施工段→第四個(gè)施工段→第三個(gè)施工段→第一個(gè)施工段計(jì)劃總工期175天。第一階段：施工準(zhǔn)備階段：計(jì)劃15天，準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括：1、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2、場內(nèi)三通一平、臨建設(shè)施3、組織人員、材料、設(shè)備進(jìn)場4、測量復(fù)核5、場地清理第二階段：施工階段整個(gè)工程施工順序按照先深后淺、先地下后地面、先主體后附屬的原則組織施工。施工總體順序?yàn)椋呵灞怼反餐练健o排水管道基礎(chǔ)土方→管線→路基土方及路基防護(hù)→路面基層→路面面層。每段每個(gè)施工隊(duì)按需進(jìn)行流水作業(yè)。第三階段：收尾、竣工驗(yàn)收計(jì)劃10天內(nèi)完成，主要為場地清理和組織竣工驗(yàn)收、處理存在的遺留問題。5-2各分項(xiàng)工程施工順序1、軟土地基換填施工順序場地清理→挖運(yùn)軟土、淤泥→拋填片石50cm厚→分層回填土方→碾壓2、路基填方工程施工順序場地清理→測量放線→分層回填→碾壓→路床整修3、雨、污水管道施施工順序施工測量→溝槽開開挖→地基處理→管道基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井砌筑→部分回填土→管道閉水試試驗(yàn)→回填土覆蓋蓋4、供水管道施工順順序施工準(zhǔn)備→溝槽開開挖→鋼管防腐→管道安裝→閥門安裝→水壓試驗(yàn)→回填→管道沖洗消消毒→竣工驗(yàn)收5、路面基層施工順順序基層清理→施工測測量→備料→攤鋪→拌和→整平與碾壓壓成型→養(yǎng)護(hù)6、瀝青砼路面施工工順序施工放樣→瀝青透透油層→粗粒瀝青砼砼層→中粒瀝青砼砼層→抗滑表層。7、路基防護(hù)施工順序序路塹防護(hù)漿漿砌片石護(hù)腳腳路堤邊坡防防護(hù)8、人行道鋪砌施工工順序基層放樣→堆放方方磚→鋪砌、橫斜斜條板→檢查尺寸、高高程→分段分條鋪鋪砌→檢查順直→填縫、填灰→灑水養(yǎng)生9、側(cè)平石施工順序序測量放線→刨槽→→澆底座砼→釘樁掛線→核高程和線線型→拌制砂漿、安安砌側(cè)平石→檢查圓順垂垂直→勾縫→養(yǎng)生。第六章主要工程程項(xiàng)目的方案案、施工方法法6-1施工測量量放線本工程分項(xiàng)工程多多，施工中相相互交叉且施施工重復(fù)放樣樣多，測量放放樣工作量大大，為保證工工程各結(jié)構(gòu)物物平面位置的的放樣及高程程準(zhǔn)確，根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)，擬擬采取如下測測量方案：1、測量設(shè)備設(shè)置：：設(shè)置道路及管線測測量組各一組組，配備水準(zhǔn)準(zhǔn)儀8臺(tái)、經(jīng)緯儀4臺(tái)、紅外線線全站儀2臺(tái)。2、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙放出紅線范范圍，確定開開挖土方量。土土方開挖、填填筑、平整后后再按圖放線線施工。施工工時(shí)，由專業(yè)業(yè)測量工程師師進(jìn)行測量放放線定位。測測量放線前，對(duì)對(duì)甲方提供的的控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核，然后后引測座標(biāo)水水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)報(bào)甲方及監(jiān)理理審核，無誤誤后方可使用用。為保證施施工測量的連連續(xù)性和一致致性，在施工工現(xiàn)場設(shè)置足足夠數(shù)量的互互相通視的坐坐標(biāo)控制點(diǎn)及及高程水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖坐標(biāo)控制制點(diǎn)，用全站站儀敷設(shè)三級(jí)級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)并與已交底底坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合合測量，閉合合角度差在允允許范圍內(nèi)平平差分配得各各控制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)。這些樁點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在施工工現(xiàn)場內(nèi)澆灌灌砼保護(hù)，用用鋼筋樁面刻刻十字絲保存存。每60-100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)導(dǎo)線測量，閉閉合差在允許許范圍內(nèi)平差差分配得各水水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)設(shè)置的坐標(biāo)控控制網(wǎng)及各水水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一一月左右做一一次復(fù)核測量量，防止各點(diǎn)點(diǎn)的沉降或碰碰動(dòng)。引測量量的座標(biāo)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在在易于通視的的地方及不下下沉，能固定定位置座標(biāo)處處。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)閉合差：±12√L(mm)，L—水準(zhǔn)點(diǎn)間的的水平距離，km。導(dǎo)線方位角閉合差差：±40√N(yùn)，N—測站數(shù)丈量測距固定測量量樁間距離小小于200m時(shí)，允許偏偏差為1/50000。3、主要分項(xiàng)工程測測量工作要點(diǎn)點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控控制網(wǎng)，直接接測放各工程程構(gòu)筑物、管管線的平面位位置，但須同同時(shí)用其它坐坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行交匯復(fù)核核，根據(jù)所設(shè)設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)可以方便進(jìn)進(jìn)行施工高程程測量。6-2道路工程本合同段道路工程程起點(diǎn)樁號(hào)為為K2+8000，施工終點(diǎn)點(diǎn)樁號(hào)為K5+6000，全長28000米。本工程道道路紅線設(shè)計(jì)計(jì)寬50米，機(jī)動(dòng)車道道為雙向六車車道。機(jī)動(dòng)車車道結(jié)構(gòu)層為為：18cm厚瀝青混混凝土面層，35cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層。路基土方工程主要為挖方，回填量79415m3，挖方量91601.57m3。6-2-1土石石方調(diào)配原則則(1)節(jié)約用地地，少占耕地地。(2)按設(shè)計(jì)指指定的棄土場場地棄碴，棄棄土的堆置地地點(diǎn)，考慮排排水系統(tǒng)的全全面規(guī)劃。(3)在經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)距范圍內(nèi)，充充分利用移挖挖做填，如下下圖所示兩種種情況：橫向取土橫向取土挖方小于填方的土石方調(diào)配橫向棄土移挖做填調(diào)配方案案即挖方小于填方時(shí)時(shí)，可采用橫橫向取土填筑筑路堤底部，再再縱向利用路路塹的挖土填填筑路堤上部部。挖方大于于填方時(shí)，可可先橫向?qū)⒍喽嘤嗟耐练絹G丟棄，再縱向向運(yùn)輸填筑路路堤。(4)進(jìn)行土石石方調(diào)配時(shí)，還還應(yīng)考慮改河河、改溝、修修便道等附屬屬工程的土方方。(5)小填小挖挖地段，提前前施工，為大大填大挖創(chuàng)造造運(yùn)輸通道。(6)借土填方方要就近取土土，土場填料料符合要求。(7)還應(yīng)考慮慮的因素：①土、石方經(jīng)挖、運(yùn)運(yùn)、填筑及壓壓實(shí)后，其體體積較原來有有所變化。②路堤基底的沉降量量。③土石的挖、裝、運(yùn)運(yùn)、卸過程中中的損耗。④為保證路基邊緣壓壓實(shí)系數(shù)而超超填部分。⑤挖方表層土不適合合路基填料須須廢棄的部分分。6-2-2路基基土方施工施工時(shí)按從低處往往高處分層進(jìn)進(jìn)行回填，主主要控制如每每層回填的厚厚度、碾壓達(dá)達(dá)到密實(shí)度要要求，施工前前選擇一段路路基回填試驗(yàn)驗(yàn)段，分析達(dá)達(dá)到最佳壓實(shí)實(shí)效果的回填填厚度、碾壓壓遍數(shù)等施工工工藝，用于于指導(dǎo)施工。如如為填方段，兩兩側(cè)需按規(guī)定定超填50cm，施工時(shí)時(shí)基礎(chǔ)要做好好排水措施，分分層回填時(shí)碾碾壓成一定坡坡度，兩側(cè)挖挖排水溝，分分段設(shè)置集水水井統(tǒng)一排出出路基范圍。施施工方法如下下：1、施工測量施工前根據(jù)導(dǎo)線控控制網(wǎng)及控制制高程，復(fù)測測路基斷面，并并測設(shè)路基中中樁線，結(jié)合合設(shè)計(jì)放出邊邊樁，施工中中經(jīng)常檢查各各測量標(biāo)志，對(duì)對(duì)位置移動(dòng)者者及時(shí)補(bǔ)釘校校正。2、準(zhǔn)備工作①、路基用地范圍內(nèi)內(nèi)雜物等均應(yīng)應(yīng)在施工前清清除。原地面面的表土、草草皮，按圖紙紙所示或監(jiān)理理指示的深度度和范圍清除除，運(yùn)到指定定地點(diǎn)或廢棄棄。②、掘除用地范圍以以內(nèi)的不合格格土、垃圾和和其它有機(jī)物物，并挖到原原地面30cm以下深度度。③、拆除用地范圍內(nèi)內(nèi)的因其影響響施工必須拆拆除遷移的建建筑物、障礙礙物和設(shè)施。④、路基施工前，應(yīng)應(yīng)將因拆除施施工造成的坑坑穴填并壓實(shí)實(shí)。3、路堤填筑①、施工方法填路堤時(shí)，先進(jìn)行行基底處理。地地面橫坡度不不陡于1：5時(shí)，應(yīng)先清清除填土范圍圍內(nèi)原地面表表層的種植土土、草皮等，清清除深度不小小于15cm，先壓實(shí)實(shí)再填筑，地地面橫坡陡于于1：5時(shí)，沿原地地面挖成臺(tái)階階，臺(tái)階寬度度不小于1米。利用的挖挖方及借土保保證不含有腐腐植土、樹根根、草皮或其其它有害物質(zhì)質(zhì)，路堤填料料中其石塊最最大粒徑應(yīng)小小于層厚的2/3，路床頂面面以下5000mm厚度內(nèi)不不得采用石塊塊填筑。填方作業(yè)按照橫斷斷面全寬分成成水平層次，逐逐層向上填筑筑。原地面不不平時(shí)，應(yīng)從從最低處分層層填起，每填填一層經(jīng)過壓壓實(shí)符合規(guī)定定要求后，再再填上一層。原原地面縱坡大大于12%時(shí)，采用縱縱向分層填筑筑法施工，沿沿縱坡分層，逐逐層填土密實(shí)實(shí)。填至路堤堤的上部，仍仍采用水平分分層填筑法。分分層平行攤鋪鋪，每層松鋪鋪厚度，采用用機(jī)械壓實(shí)時(shí)時(shí)，不超過330cm；路床頂頂面最后一層層的壓實(shí)厚不不小于10cm，每層填填料鋪設(shè)寬度度超出路堤設(shè)設(shè)計(jì)寬度每邊邊30cm，以保證證修整路堤邊邊緣有足夠的的壓實(shí)度。填土路堤分幾個(gè)作作業(yè)段施工時(shí)時(shí)，兩個(gè)相鄰鄰段交接處不不在同一時(shí)間間填筑，則先先填段應(yīng)按1：1坡度分層留留臺(tái)階，如兩兩段同時(shí)施工工，則應(yīng)分層層相互交疊銜銜接，其搭接接長度不得小小于2米。用透水性性較小的土填填筑路堤時(shí)，應(yīng)應(yīng)將含水量控控制在最佳含含水量±2%范圍內(nèi)。不同性質(zhì)的填料要要分別分層填填筑，不得混混填，以免內(nèi)內(nèi)部形成薄弱弱面，影響路路堤穩(wěn)定。沿沿縱向同層次次要改變填料料種類時(shí)，作作成斜面銜接接，且將透水水性好的填料料置于斜面的的上面為宜。②、路基壓實(shí)土方路堤的壓實(shí)度度以重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)分層層測定，并按按規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行檢查和和評(píng)定。壓實(shí)實(shí)度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。在路堤填筑前，所所用各類土按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)行控控制試驗(yàn)，以以確定正確的的壓實(shí)方法、壓壓實(shí)設(shè)備、壓壓實(shí)遍數(shù)和壓壓實(shí)厚度等。填土層在壓實(shí)前先先整平，自路路中線向路堤堤兩邊作2-5%的橫坡，碾碾壓時(shí)，從路路緣向中心，再再從中心向兩兩旁順次碾壓壓，前后兩次次輪跡重疊15-20cm，應(yīng)作到到無漏壓、無無死角和確保保碾壓均勻。填筑時(shí)兩側(cè)各加寬寬50cm，碾壓合合格后再削坡坡成設(shè)計(jì)坡度度。在填土碾碾壓過程中，按按規(guī)定檢驗(yàn)土土的含水量和和壓實(shí)度，并并及時(shí)作好試試驗(yàn)記錄。如土基局部含水量量過大，壓實(shí)實(shí)時(shí)發(fā)生顫動(dòng)動(dòng)或表面裂紋紋時(shí)，需進(jìn)行行翻漿處理，局局部翻漿的，要要挖出并換填填含水量適宜宜的土，或?qū)⒃吝M(jìn)行晾晾曬。當(dāng)含水水量適中時(shí)，再再進(jìn)行回填碾碾壓。質(zhì)量控制：施工中每層的質(zhì)量量的控制，每每200m取4處土樣進(jìn)行行干密度試驗(yàn)驗(yàn)，路床面下下30-80cm，每15000m2取一次；路路床面下80-1500cm，每20000m2取一次，1550cm以下每30000m2取一次。路床整修，當(dāng)路基基土方工程基基本完工后，按按設(shè)計(jì)文件要要求檢查路基基的中線位置置和標(biāo)高，以以及路基的寬寬度、邊坡等等，根據(jù)檢查查結(jié)果，編制制整修計(jì)劃，進(jìn)進(jìn)行路基整修修。土質(zhì)路基的整修用用人工及機(jī)械械切土或補(bǔ)土土，配合機(jī)械械碾壓，深路路塹邊坡整修修按設(shè)計(jì)要求求坡度自上而而下進(jìn)行刷坡坡。路基表面用平地機(jī)機(jī)、推土機(jī)刮刮平，鏟下的的土不足以填填補(bǔ)凹陷時(shí)，采采用與路基表表面相同的土土夯實(shí)。路基土方施工盡量量避開雨季，并并做好必要的的排水設(shè)施和和防護(hù)措施，保保證雨季期間間排水暢通，路路基穩(wěn)定，環(huán)環(huán)境不受污染染。6-2-3路面面基層施工1、施工準(zhǔn)備①、認(rèn)真檢查成型土土基的高程、平平整度，核對(duì)對(duì)密實(shí)度、回回彈模量檢測測結(jié)果是否符符合要求，不不合格處重新新施工，同時(shí)時(shí)清除表面雜雜物；②、按設(shè)計(jì)要求備料料、灑水悶料料；③、作好試驗(yàn)選樣工工作，水泥選選用425#的緩凝水泥泥，碎石必須須堅(jiān)硬、清潔潔、無風(fēng)化、無無雜質(zhì)；碎石石材料應(yīng)粗細(xì)細(xì)摻配，一般般其粒徑組成成應(yīng)控制為22.5cm以以上的粗顆粒粒和2.5mmm以下的細(xì)細(xì)顆粒各占一一半為宜，最最大粒徑不應(yīng)應(yīng)大于40mm。2、水泥穩(wěn)定碎石層層施工⑴、施工順序?yàn)椋夯鶎忧謇怼┕y測量→備料→拌和→攤鋪→整平與碾壓壓成型→初期養(yǎng)護(hù)。⑵、主要工序施工方方法為：①做好混合料配合比比設(shè)計(jì)，按配配合比備足各各種合格的原原材料。②檢查驗(yàn)收下承層的的壓實(shí)度、平平整度、橫坡坡度、高程、厚厚度、寬度、無無側(cè)限壓強(qiáng)度度，合格后進(jìn)進(jìn)行底基層、基基層施工。③進(jìn)行施工放樣，恢恢復(fù)中線每110m釘一中中樁，放出邊邊樁，測出邊邊樁頂標(biāo)高并并進(jìn)行復(fù)核，同同時(shí)做好培路路肩及施工前前的清掃工作作。對(duì)下承層層進(jìn)行拉毛，并并灑水濕潤。④施工前先進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)路段施工，以以確定最佳施施工參數(shù)，如如：松鋪系數(shù)數(shù)、作業(yè)段長長度、含水量量控制、壓實(shí)實(shí)機(jī)械組合、最最少碾壓遍數(shù)數(shù)、密實(shí)度檢檢測等，以指指導(dǎo)基層全面面開展施工。⑤拌和：水泥碎石穩(wěn)穩(wěn)定混合料的的拌合采用廠廠拌法。廠拌拌的設(shè)備及布布置位置將在在拌合以前提提交監(jiān)理工程程師審批并取取得批準(zhǔn)后，才才進(jìn)行設(shè)備安安裝、檢修與與調(diào)試，使拌拌和的混合料料顆粒組成和和含水量達(dá)到到規(guī)范要求。在在正式拌制混混合料之前調(diào)調(diào)試拌合設(shè)備備，使之運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，配料料計(jì)量準(zhǔn)確，使使混合料的顆顆粒組成等都都達(dá)到配合比比的要求，拌拌和成品料要要顏色一致均均勻，方可正正式投產(chǎn)?；旎旌狭系暮靠刂埔曔\(yùn)運(yùn)距長短氣候候變化情況酌酌情大于最佳佳含水量的1～2%，但不能太太大，并及時(shí)時(shí)取樣做含水水量檢測及制制作無側(cè)限壓壓強(qiáng)試件。對(duì)對(duì)不同批次的的原集料應(yīng)對(duì)對(duì)其進(jìn)行設(shè)備備重新調(diào)試，并并按規(guī)定的頻頻率檢查集料料的含水量，根根據(jù)集料和混混合料的含水水量大小及時(shí)時(shí)調(diào)整加水量量。⑥運(yùn)輸：運(yùn)輸混合料料的車輛應(yīng)根根據(jù)需要配置置并裝載均勻勻，及時(shí)將混混合料運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場。當(dāng)攤鋪鋪現(xiàn)場距拌合合廠較遠(yuǎn)時(shí)，混混合料在運(yùn)輸輸中應(yīng)加覆蓋蓋以防水分蒸蒸發(fā)，同時(shí)要要防止車上的的混合料遭雨雨淋和時(shí)間過過長暴曬，防防止水分過分分損失。⑦攤鋪：混合料的攤攤鋪采用攤鋪鋪機(jī)進(jìn)行，并并按混合料按按試驗(yàn)確定的的松鋪厚度，均均勻地?cái)備佋谠谝蟮膶挾榷壬稀備仌r(shí)時(shí)混合料的含含水量宜高于于最佳含水量量0.5%--1.0%，以補(bǔ)償攤攤鋪及碾壓過過程中的水分分損失。混合料的最小壓實(shí)實(shí)厚度為1550mm。當(dāng)當(dāng)壓實(shí)層厚度度超過2000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層攤鋪，先先攤鋪的一層層應(yīng)經(jīng)過整型型和壓實(shí)，在在監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格后后，將先攤鋪鋪一層表面拉拉毛并在下層層頂面先撒鋪鋪薄層水泥或或水泥凈漿后后再繼續(xù)攤鋪鋪上層。本標(biāo)段路面寬單幅幅為12米，故需采用用兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)全幅攤鋪，才才能保證準(zhǔn)確確的橫坡?；鶞?zhǔn)線一定要要拉緊，控制制標(biāo)高支架間間距不超過110m，同時(shí)時(shí)基準(zhǔn)線拉好好后要仔細(xì)觀觀察一下是否否有誤?；鶞?zhǔn)準(zhǔn)線無誤后，攤攤鋪機(jī)就位，調(diào)調(diào)好縱橫坡儀儀，墊好墊木木，進(jìn)行攤鋪鋪。攤鋪速度度盡量與拌和和機(jī)產(chǎn)量相適適應(yīng)均勻行駛駛，盡量減少少攤鋪機(jī)停機(jī)機(jī)待料的情況況以減少施工工橫向接縫。在在攤鋪過程中中，隨時(shí)檢查查高程及攤鋪鋪厚度。攤鋪鋪機(jī)后設(shè)專人人消除集料離離析現(xiàn)象，鏟鏟除局部集窩窩，并用新混混合料填補(bǔ)。⑧碾壓：混合料的碾碾壓程序按試試驗(yàn)確認(rèn)的方方法施工。碾碾壓過程中，水水泥穩(wěn)定碎石石的表面應(yīng)始始終保持潮濕濕。如表面水水蒸發(fā)得快，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少少量的水。先用輕型壓路機(jī)跟跟在攤鋪機(jī)后后及時(shí)碾壓，后后用重型大噸噸位壓路機(jī)繼繼續(xù)碾壓，直直到壓實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。在碾壓過過程中表面保保持濕潤，碾碾壓時(shí)將碾壓壓末端壓成斜斜坡，接縫時(shí)時(shí)將此工作面面切成垂直于于路面及線路路中心線的橫橫向斷面，再再進(jìn)行下一施施工段的攤鋪鋪和碾壓工作作。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完完成的或正在在碾壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車，以以保證水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫層表表面不受破壞壞。施工中，從從加水拌和到到碾壓終了的的延遲時(shí)間不不得超過水泥泥終凝時(shí)間，按按試驗(yàn)路段確確定的合適的的延遲時(shí)間嚴(yán)嚴(yán)格施工。⑨養(yǎng)生：碾壓完成后后應(yīng)立即養(yǎng)生生，養(yǎng)生時(shí)間間不少于7天，養(yǎng)生期期間封閉交通通，運(yùn)輸車輛輛走施工便道道。養(yǎng)生方法法采用先灑水水后用塑料膜膜覆蓋養(yǎng)生，以以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。⑩雨季施工，要特別別注意天氣變變化，勿使水水泥和混合料料受雨淋。降降雨時(shí)停止施施工，但已攤攤鋪的混合料料盡快碾壓密密實(shí)。⑾質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差1壓實(shí)度（%）≥972平整度（mm）≤123縱斷面高程（mmm）+5，-154寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值5厚度（mm）-15⑶、施工注意事項(xiàng)為為：A、在雨季施工水泥泥穩(wěn)定石粉渣渣基層時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意氣氣候變化，勿勿使水泥混合合料遭雨淋，并并采取措施排排除表面水，控控制好混合料料含水量；B、應(yīng)盡量縮短從拌拌和到完成碾碾壓之間的時(shí)時(shí)間。確定水水泥穩(wěn)定混合合料的作業(yè)長長度，應(yīng)綜合合考慮水泥的的終凝時(shí)間、延延遲時(shí)間對(duì)施施工質(zhì)量的影影響、施工機(jī)機(jī)械的效率及及氣候條件等等因素，并盡盡可能減少接接縫?；旌狭狭蠌陌韬偷侥肽雺褐g延遲遲時(shí)間宜控制制在3-4h。一般情況況下，每一流流水作業(yè)段長長以200米為宜。C、分段施工銜接處處的處理。當(dāng)當(dāng)天兩工作段段的銜接處理理方法為：前前一段拌和后后，留5-8米不進(jìn)行碾壓壓，后一段施施工時(shí)，將前前段留下未壓壓部分，再加加水泥一起再再進(jìn)行拌和。當(dāng)當(dāng)天最后一段段基層施工完完后，將已壓壓成段末端切切成垂直段面面，在第二天天攤鋪下段時(shí)時(shí)，應(yīng)在前一一天余留未碾碾壓段內(nèi)添加加部分水泥，并并與下段一起起拌和。D、配料必須準(zhǔn)確，水水泥必須均勻勻攤鋪且灑水水拌和均勻。E、嚴(yán)格掌握基層的的厚度，基層層路拱坡度應(yīng)應(yīng)與面層一致致。F、應(yīng)在混合料處于于或略大于最最佳含水量時(shí)時(shí)進(jìn)行碾壓，直直到要求的壓壓實(shí)度90%（重型擊實(shí)實(shí)實(shí)驗(yàn)法最大大干容重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）。水泥石石粉渣層應(yīng)用用12T以上的壓路路機(jī)碾壓，用用12T—15T三輪壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)，每每層的壓實(shí)度度厚度不應(yīng)超超過20cm，采用能能量大的振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，每每層的壓實(shí)厚厚度可以根據(jù)據(jù)實(shí)驗(yàn)適當(dāng)增增加。6-2-4路面面面層施工本工程路面面層為為柔性路面，采采用瀝青砼施施工，其結(jié)構(gòu)構(gòu)型式：由低低向上順序，路路面基層→粗粒式瀝青青砼8cm→中粒式瀝青青砼6cm→抗滑表層瀝瀝青砼4cm，合計(jì)18cm。一、瀝青砼技術(shù)要要求1、對(duì)瀝青砼要求結(jié)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)、耐耐磨、平整，并并具有抗滑、防防滲、耐疲勞勞性能及抗高高溫變形，抗抗低溫開裂的的強(qiáng)度穩(wěn)定性性。2、瀝青材料采用進(jìn)進(jìn)口改性瀝青青，瀝青面層層的礦料選用用磨光值大、硬硬質(zhì)、多棱角角的堿性或中中巖石，如采采用酸性花崗崗巖，則需摻摻石灰或石灰灰水改善其粘粘結(jié)性。3、中粒式瀝青砼填填料最大粒徑徑不得大于220cm，本工程程采用商品瀝瀝青砼，施工工前應(yīng)進(jìn)行配配合比設(shè)計(jì)，產(chǎn)產(chǎn)品有化驗(yàn)資資料，成果報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)方能實(shí)實(shí)施。二、瀝青砼施工方方法和特點(diǎn)1、工作面準(zhǔn)備在開始攤鋪瀝青混混合料前，應(yīng)應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行行徹底清理、清清掃。2、試驗(yàn)路段施工根據(jù)《招標(biāo)技術(shù)規(guī)規(guī)范》的要求求，我司將按按監(jiān)理工程師師指定的地段段鋪筑50米的試驗(yàn)路面面，以驗(yàn)證預(yù)預(yù)定的施工方方案是否可行行，機(jī)械設(shè)備備配置是否適適用，操作工工藝是否滿足足要求，從而而確定全路段段施工中采用用的虛鋪系數(shù)數(shù)、瀝青用量量、攤鋪速度度、壓路機(jī)類類型、壓實(shí)工工藝、碾壓溫溫度、速度及及遍數(shù)等技術(shù)術(shù)參數(shù)，并對(duì)對(duì)施工方案、機(jī)機(jī)械組合、操操作工藝進(jìn)行行修正。上述述工作，均應(yīng)應(yīng)在監(jiān)理工程程師的指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行。在在試驗(yàn)路段施施工前，必須須首先完成瀝瀝青混合料目目標(biāo)配合比和和生產(chǎn)配合比比的調(diào)試工作作，全部施工工機(jī)械和試驗(yàn)驗(yàn)儀器已經(jīng)配配齊就位，并并請(qǐng)監(jiān)理工程程師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能進(jìn)行行試驗(yàn)段的施施工。3、瀝青砼下面層、中中面層、上面面層的攤鋪這是組成路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層的關(guān)鍵，其其各層攤鋪質(zhì)質(zhì)量優(yōu)劣，直直接關(guān)系到整整個(gè)路面工程程的質(zhì)量，必必須對(duì)施工作作業(yè)的各個(gè)工工序環(huán)環(huán)相扣扣，一絲不茍茍，重點(diǎn)要抓抓好以下幾個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)：(1)、施工放樣在鋪筑寬度兩邊標(biāo)標(biāo)劃出路面設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高墨線線，墨線高出出地面面層設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高100cm，對(duì)調(diào)控控點(diǎn)、彎坡點(diǎn)點(diǎn)等特殊點(diǎn)作作出明顯的標(biāo)標(biāo)識(shí)，下面層層、中面層采采用每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)走雙基準(zhǔn)準(zhǔn)線中間加滑滑桿的方式控控制縱、橫坡坡度，以確保保平整度。上上面層采用浮浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控控制攤鋪，基基準(zhǔn)線一般在在路段每100m設(shè)一基準(zhǔn)線線立柱，彎道道處每5m按施工標(biāo)高高懸掛基準(zhǔn)線線，確保基準(zhǔn)準(zhǔn)線立柱牢固固，不得松動(dòng)動(dòng)。為保證基基準(zhǔn)線緊繃，緊緊線器上安排排側(cè)力裝置。根根據(jù)以往的施施工經(jīng)驗(yàn)，基基準(zhǔn)線拉力不不小于800N，這樣，將將會(huì)使基準(zhǔn)線線的下垂度不不大于1mm，并使緊緊線器的間距距不大于2000m。使用的基基準(zhǔn)線鋼絲繩繩直徑不大于于3mm，以2—2.5mmm為宜，在局局部路面橫坡坡變化處，平平曲線較大的的特殊地段，視視具體情況，基基準(zhǔn)線立柱間間距加密到55m。在基準(zhǔn)準(zhǔn)線懸掛后，由由專職測量人人員對(duì)基準(zhǔn)線線標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，確保在在施工過程中中基準(zhǔn)線標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)要要求。在攤鋪上一個(gè)層面面瀝青混合料料時(shí)按其厚度度和橫坡控制制攤鋪，即在在攤鋪機(jī)上安安裝浮動(dòng)基準(zhǔn)準(zhǔn)梁控制高程程和厚度。浮浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（即即滑靴）長6—12m，為定型產(chǎn)產(chǎn)品，用已經(jīng)經(jīng)鋪筑下承層層作為基準(zhǔn)面面，采用多點(diǎn)點(diǎn)均衡原理，可可以糾正下承承層平整度不不足的地方，以以提高平整度度。(2)、拌和：本工程采用商品瀝瀝青砼拌和，按按照批準(zhǔn)的試試驗(yàn)段施工中中調(diào)試的配合合比進(jìn)行準(zhǔn)確確配料，均勻勻拌和瀝青混混合料，嚴(yán)格格控制原材料料加熱溫度，瀝瀝青采用導(dǎo)熱熱油提前一天天加熱，加熱熱溫度控制在在礦料加熱溫溫度比瀝青高高10℃—20℃，瀝青混合料料出廠溫度控控制在150℃—160℃，每鍋拌和和時(shí)間40S—50S，其中干拌5S—10S，濕拌35S—40S，在每天攤攤鋪前提前拌拌料，保證攤攤鋪前儲(chǔ)備成成品瀝青混合合料不少于200T，并對(duì)汽車車內(nèi)儲(chǔ)存的瀝瀝青混合料加加蓋保溫蓬布布進(jìn)行保溫。(3)、運(yùn)輸：用自卸汽車運(yùn)輸瀝瀝青混合料，在在運(yùn)輸前清理理車廂，做到到車廂平整、潔潔凈，并涂刷刷1：3柴油、水混混合液，控制制行車時(shí)間，保保證瀝青混合合料到場溫度度不低于1550℃，對(duì)于溫度度低于140℃的混合料及及時(shí)通知拌和和站調(diào)整溫度度，在每個(gè)施施工段正式施施工前，要選選擇2—3條運(yùn)料行走走路線進(jìn)行比比選，以時(shí)間間最短、干擾擾最少者為優(yōu)優(yōu)選路線。(4)、攤鋪：本標(biāo)段路面寬單幅幅為12米，故需采用用兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)全幅攤鋪，才才能保證準(zhǔn)確確的橫坡。按按試驗(yàn)段初定定的虛鋪系數(shù)數(shù)控制攤鋪瀝瀝青混合料的的厚度。按照照虛鋪厚度調(diào)調(diào)整好攤鋪機(jī)機(jī)，可在熨平平板加振，其其振動(dòng)頻率大大小根據(jù)機(jī)械械性能由試鋪鋪段確定。為為了保證熨平平板的初步壓壓實(shí)效果，提提前半小時(shí)開開始對(duì)熨平板板進(jìn)行預(yù)熱，采采用間隙預(yù)熱熱以保證預(yù)熱熱的均勻性。合格的運(yùn)料車至少少六輛的攤鋪鋪機(jī)前等候，第第一輛車在攤攤鋪機(jī)前20-30cm停住空檔檔，由攤鋪機(jī)機(jī)接住，推動(dòng)動(dòng)前行，運(yùn)料料車向攤鋪機(jī)機(jī)卸料時(shí)，要要邊攤鋪邊卸卸料。卸完料料后運(yùn)輸車即即離去，另一一輛車再將料料卸入攤鋪機(jī)機(jī)中，并使攤攤鋪溫度控制制在不低于1150℃，保證攤鋪鋪機(jī)在攤鋪過過程中勻速前前進(jìn)，不中途途變速或停頓頓。根據(jù)實(shí)際際生產(chǎn)能力，控控制攤鋪機(jī)行行走速度在33m/min以內(nèi)內(nèi)。在攤鋪后后應(yīng)及時(shí)用水水準(zhǔn)儀檢測虛虛鋪厚度，若若不符合要求求即時(shí)調(diào)整。為為保證施工質(zhì)質(zhì)量，防止污污染，對(duì)上面面抗滑層采取取最后一次連連續(xù)攤鋪施工工。(5)、碾壓：瀝青路面的壓實(shí)度度和平整度取取決于碾壓溫溫度和壓實(shí)方方法，按照緊緊跟、慢壓、高高頻、低幅的的原則進(jìn)行，壓壓路機(jī)緊跟在在攤鋪機(jī)后面面碾壓，在終終壓前清除全全部輪跡，達(dá)達(dá)到要求的壓壓實(shí)度后立即即停止壓路作作業(yè)，以免過過振。碾壓的的初壓、復(fù)壓壓、終壓三個(gè)個(gè)階段采用雙雙筒鋼輪壓路路機(jī)（可靜壓壓或振壓）和和光輪壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行，由現(xiàn)現(xiàn)場專人測試試溫度人員指指揮控制碾壓壓時(shí)間和地點(diǎn)點(diǎn)。碾壓按照由下而上上、先靜后振振、先慢后快快的原則進(jìn)行行，盡量長距距離碾壓。振振壓時(shí)必須先先停振后停機(jī)機(jī)，先起步后后起振。碾壓壓時(shí)相鄰碾壓壓帶重疊1/3—1/2輪寬，從橫橫斷面上低的的一側(cè)逐步移移向高的一側(cè)側(cè)，壓路機(jī)來來回一次為一一遍。壓路機(jī)機(jī)碾壓時(shí)離攤攤鋪機(jī)方向不不在同一斷面面上，而是呈呈階梯形，每每次前后錯(cuò)開開50cm左右，并并且先長后短短，即第一次次碾壓距離長長，其余各次次逐漸縮短，碾碾壓時(shí)調(diào)整好好壓路機(jī)碾壓壓輪灑水噴嘴嘴（水要加洗洗滌劑），使使其灑水適量量，以不粘輪輪為宜。在路路面變寬地段段及下水井蓋蓋周圍，可能能出現(xiàn)大壓路路機(jī)作業(yè)困難難的邊角部位位，此時(shí)可用用0.6t手扶扶壓路機(jī)碾壓壓。初壓：要在大于1150℃進(jìn)行，先用用雙筒鋼輪壓壓路機(jī)靜壓1—2遍，速度控控制在1.5—2km/hh。復(fù)壓：初壓完成后后即刻復(fù)壓，要要在大于1220℃前進(jìn)行，先先用鋼輪壓路路機(jī)振動(dòng)碾壓壓1-2遍，然后用用光輪壓路機(jī)機(jī)碾壓3-4遍，復(fù)壓速速度為2.55-3.5kmm/h，在地地面道路段碾碾壓遍數(shù)視情情況增加1-2遍。終壓：在不小于990℃進(jìn)行，采用用雙筒鋼輪壓壓路機(jī)，速度度控制在2..5-3.55km/h靜靜壓2遍，使無輪輪跡為止。(6)、接縫處理：由于單幅路面寬112米，由2部ABG攤鋪機(jī)一前前一后同時(shí)進(jìn)進(jìn)行攤鋪，這這樣縱縫不會(huì)會(huì)那么明顯，且且采用斜接縫縫。橫向接縫縫均采用垂直直的平接縫，并并使各層之間間的橫縫錯(cuò)開開。在施工結(jié)結(jié)束時(shí)，攤鋪鋪機(jī)在接近端端部前10cm處將熨平平板稍稍抬起起駛離現(xiàn)場，用用寶馬鋼輪壓壓路機(jī)所附設(shè)設(shè)的切割機(jī)垂垂直切除端部部層厚不足的的部分（必須須迅速切除），使使下次施工時(shí)時(shí)成直角連接接。在下次施施工前，對(duì)橫橫縫處刷乳化化瀝青，并用用攤鋪機(jī)熨平平板對(duì)預(yù)留橫橫縫端部預(yù)熱熱，并對(duì)橫縫縫處篩細(xì)料進(jìn)進(jìn)行人工修整整，再進(jìn)行攤攤鋪。再用鋼鋼輪壓路機(jī)對(duì)對(duì)橫縫進(jìn)行橫橫向和縱向靜靜壓后，即用用3m直尺檢查接接縫平整度，如如果不滿足要要求，進(jìn)行人人工修補(bǔ)，對(duì)對(duì)多余的料由由人工鏟除，對(duì)對(duì)不足部分用用人工篩細(xì)料料進(jìn)行修補(bǔ)，直直至接縫平順順、合格。(7)、養(yǎng)護(hù)：瀝青砼施工完成后后，讓其自然然冷卻，待溫溫度低于50℃后方可開放放交通，但仍仍需設(shè)路障，禁禁止與路面施施工無關(guān)的車車輛行駛，以以避免污染路路面。(8)、質(zhì)量控制在施工過程中主要要加強(qiáng)瀝青混混合料拌和中中的質(zhì)量監(jiān)控控和攤鋪中的的質(zhì)量監(jiān)控。在在大規(guī)模施工工前應(yīng)再一次次對(duì)拌和樓的的計(jì)量系統(tǒng)、測測量系統(tǒng)、電電氣系統(tǒng)、輸輸送管道、機(jī)機(jī)械傳動(dòng)等作作一次全面檢檢查、檢修；；對(duì)攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢查振振搗板、振動(dòng)動(dòng)器、熨平板板、螺旋攤鋪鋪器、離合器器、括板送料料器、料斗閘閘門、自動(dòng)傳傳感器等是否否正常。對(duì)浮浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（即即滑靴），應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢查其其性能狀況，按按試鋪段總結(jié)結(jié)出的機(jī)械規(guī)規(guī)律調(diào)試。壓壓路機(jī)應(yīng)檢查查轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)動(dòng)、振動(dòng)、倒倒退、行駛及及灑水設(shè)備等等方面的性能能及滾筒表面面摩損情況。各各種上路作業(yè)業(yè)機(jī)械嚴(yán)禁漏漏油。施工中中要加強(qiáng)機(jī)械械保養(yǎng)，確保保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。拌和站：要在試驗(yàn)驗(yàn)人員監(jiān)督下下，嚴(yán)格按批批準(zhǔn)的生產(chǎn)配配合比投料，加加強(qiáng)溫度控制制，并做好生生產(chǎn)記錄。確確保瀝青混合合料均勻一致致，無花白、無無離板和結(jié)團(tuán)團(tuán)成塊現(xiàn)象，對(duì)對(duì)每車出廠混混合料產(chǎn)量和和溫度要認(rèn)真真記錄，嚴(yán)禁禁不符合技術(shù)術(shù)規(guī)范的瀝青青混合料出廠廠。試驗(yàn)室：指派專人人現(xiàn)場監(jiān)控拌拌和質(zhì)量，拌拌和前要檢查查砂石料品質(zhì)質(zhì)有否異狀，做做好目測和抽抽驗(yàn)工作，如如有問題通知知停止使用。拌拌和中檢查冷冷熱料倉比例例是否正確，礦礦料及瀝青加加熱溫度是否否適宜，并經(jīng)經(jīng)常抽查瀝青青拌和站稱量量、控溫系統(tǒng)統(tǒng)是否正常、篩篩網(wǎng)是否完好好。每天上、下下午各一次在在拌和站取樣樣進(jìn)行馬歇爾爾試驗(yàn)、瀝青青含量抽提試試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)書面面提出調(diào)整方方案，對(duì)于油油石比各熱料料倉比例未經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人同意不得隨隨意變動(dòng)。攤鋪組：每日施工工前，對(duì)工作作裝置及調(diào)節(jié)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行專專門檢查，各各部門都必須須試運(yùn)轉(zhuǎn)，并并確保開機(jī)前前水足油滿，在在攤鋪中除控控制好攤鋪溫溫度外，尚需需保持?jǐn)備佀偎俣群愣ǎ徊坏弥型咀儥n檔或停頓，做做到長距離連連續(xù)攤鋪，收收工后對(duì)機(jī)械械設(shè)備認(rèn)真保保養(yǎng)維修。碾壓組：路面平整整度與壓實(shí)方方法有很大關(guān)關(guān)系，現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)檢人員要嚴(yán)嚴(yán)格按要求的的方法控制碾碾壓方式及速速度，按測試試溫度指揮碾碾壓。為了使使初壓、復(fù)壓壓、終壓層次次不亂，在現(xiàn)現(xiàn)場分別設(shè)三三種不同顏色色的彩旗予以以區(qū)別，復(fù)壓壓后即用三米米直尺檢查平平整度，對(duì)平平整度不符之之處，在終壓壓前用碾壓方方式予以消除除。質(zhì)檢和測量組：由由有經(jīng)驗(yàn)的專專業(yè)工程師對(duì)對(duì)到現(xiàn)場的瀝瀝青混合料目目測檢查，合合格后方可攤攤鋪，并用電電子溫度計(jì)檢檢查記錄到場場溫度、攤鋪鋪溫度。如遇遇天氣變化，根根據(jù)溫度指揮揮調(diào)整攤鋪速速度。對(duì)虛鋪鋪厚度要嚴(yán)格格控制，隨時(shí)時(shí)檢查，路面面橫坡、縱斷斷高程緊跟攤攤鋪機(jī)以水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢測，根根據(jù)其結(jié)果隨隨時(shí)通知攤鋪鋪人員是否調(diào)調(diào)整虛鋪系數(shù)數(shù)，對(duì)局部不不平處，以篩篩選細(xì)料補(bǔ)平平后才能碾壓壓。原材料監(jiān)控：對(duì)每每個(gè)批量進(jìn)場場石料均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，必必須符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要求。由由于本標(biāo)段工工程量較大，時(shí)時(shí)間緊迫，如如發(fā)生石料供供應(yīng)商變更，必必須重新進(jìn)行行配合比試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)過試拌拌試鋪驗(yàn)證，并并報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后才才能投產(chǎn)。增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)識(shí)，實(shí)行質(zhì)量量負(fù)責(zé)制：盡盡管我司員工工對(duì)瀝青的使使用已有幾個(gè)個(gè)工程的成功功經(jīng)驗(yàn)，機(jī)械械操作手的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)較豐富，但但仍應(yīng)牢固樹樹立“質(zhì)量第一、萬萬無一失”的作業(yè)意識(shí)識(shí)，哪個(gè)工序序都不能出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題。實(shí)實(shí)行掛牌作業(yè)業(yè)崗位負(fù)責(zé)制制，真正做到到人人對(duì)質(zhì)量量負(fù)責(zé)，人人人管理質(zhì)量。質(zhì)質(zhì)檢工程師必必須實(shí)行全過過程旁站監(jiān)督督，對(duì)不規(guī)范范作業(yè)的操作作應(yīng)勒令改正正，不服從的的要停止他的的工作。所有參加施工作業(yè)業(yè)的員工要在在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)統(tǒng)一指揮下運(yùn)運(yùn)作，不得各各行其事。在在攤鋪現(xiàn)場由由機(jī)長統(tǒng)一指指揮攤鋪機(jī)作作業(yè)，碾壓作作業(yè)由組長根根據(jù)階段溫度度指揮壓路機(jī)機(jī)碾壓，對(duì)超超出溫度幅度度范圍的瀝青青混合料堅(jiān)決決廢棄至不影影響環(huán)境的指指定地點(diǎn)。以上工藝流程詳見見《瀝青混凝凝土施工工藝藝流程》框圖圖。瀝青混凝土層施工工工藝流程測量放樣測量放樣運(yùn)輸瀝青、各種規(guī)格料、礦粉至拌和場瀝青、骨料、礦粉的各種檢驗(yàn)配合比調(diào)配試拌瀝青拌和料全面檢驗(yàn)運(yùn)輸瀝青、各種規(guī)格料、礦粉至拌和場瀝青、骨料、礦粉的各種檢驗(yàn)配合比調(diào)配試拌瀝青拌和料全面檢驗(yàn)橋面灑防水層橋面灑防水層個(gè)別指標(biāo)不合格個(gè)別不合格個(gè)別指標(biāo)不合格個(gè)別不合格鋪設(shè)玻璃格柵鋪設(shè)玻璃格柵拌和拌和澆灑粘層油澆灑粘層油瀝青拌和料定期檢驗(yàn)瀝青拌和料定期檢驗(yàn)瀝青混合料運(yùn)達(dá)工地待卸瀝青混合料運(yùn)達(dá)工地待卸檢測瀝青混合料溫度和離析情況設(shè)置基準(zhǔn)線檢測瀝青混合料溫度和離析情況設(shè)置基準(zhǔn)線運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料攤鋪機(jī)攤鋪攤鋪機(jī)攤鋪輕型壓路機(jī)初壓輕型壓路機(jī)初壓重型壓路機(jī)復(fù)壓重型壓路機(jī)復(fù)壓鋼輪壓路機(jī)終壓成型鋼輪壓路機(jī)終壓成型各項(xiàng)檢測各項(xiàng)檢測6-2-5人行行道施工1、人行道結(jié)構(gòu)總厚厚22cm,包括15cm的6%水泥穩(wěn)定石石屑基層，22cm的1：3水泥砂漿找找平和5cm厚水泥混混凝土預(yù)制方方磚。位于填填方段的人行行道，填方中中應(yīng)去除含有有淤泥、腐植植土及有機(jī)物物質(zhì)等的土料料，避免在碾碾壓夯實(shí)后有有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行行道下地基土土壓實(shí)度不小小于設(shè)計(jì)要求求，待基層驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行預(yù)制方磚磚鋪砌施工。2、方磚鋪砌要求：：①、檢驗(yàn)：人行道板板采用C30砼彩色預(yù)制制方磚30×300×5cm，鋪砌砌前檢驗(yàn)尺寸寸是否合格（兩兩對(duì)角線允許許誤差±2mm，厚度度允許誤差±2mm，邊長長允許誤差±2mm，缺邊邊掉角長度不不大于5mm），表面面平整、線路路清晰和棱角角整齊，顏色色一致，且表表面不得有蜂蜂窩、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象。②、檢查方格坐標(biāo)：：按控制點(diǎn)及及方磚的實(shí)際際尺寸、磚與與磚之間預(yù)留留縫隙的寬度度定出方格座座標(biāo)并掛線，再再分段鋪砌（鋪鋪裝模板條），且且隨時(shí)檢查位位置與高程。③、方磚鋪裝時(shí)輕拿拿輕放，用橡橡皮錘或木錘錘（釘橡皮）敲敲實(shí)，避免損損壞磚邊角。④、縱、橫縫，保證證平正直順，避避免彎曲不平平，縫寬符合合符合設(shè)計(jì)要要求。⑤、鋪好方磚后檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)有移位翹翹角、與相鄰鄰板不平等現(xiàn)現(xiàn)象，立即修修正，最后用用干沙摻1/10水泥拌全均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實(shí)，直至灰灰砂灌滿為止止，保持磚面面清潔。⑥、養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生生5-7天，主要是是濕潤縫處，且且在養(yǎng)生期間間嚴(yán)禁上荷載載。6-2-6路緣緣石工程施工工路緣石采用4種類類型：40×500×8cm路面平石石，100×330×12cm人行道側(cè)側(cè)石，50×222×50cm黃間黑示示警色綠化帶帶側(cè)石，50×455×20cm均采用預(yù)預(yù)制成型，現(xiàn)現(xiàn)場鋪筑。1、放線與刨槽：按按設(shè)計(jì)的道路路邊線刨槽，在在槽內(nèi)加釘側(cè)側(cè)平石邊線樁樁，直線部分分的間距10-15米，路口圓弧1-5米反復(fù)校核高高程及曲線，以以求圓順，側(cè)側(cè)石平面刨槽槽時(shí)，連同現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的的位置一次刨刨出。2、澆底座砼：平石石底座澆30號(hào)砼10CMM，側(cè)石底座座澆20號(hào)砼10CMM。3、檢驗(yàn)：安砌前檢檢驗(yàn)尺寸是否否合格（外型型尺寸允許偏偏差±5mm，外露露面缺邊掉角角＜20mm且不多于于一處，外露露面平整度33mm，側(cè)平石石方正，避免免有蜂窩、露露石、脫皮、裂裂縫等現(xiàn)象。4、安砌：在砼底座座上鋪1--2cmm的1：3水泥砂干灰灰鋪砌側(cè)平石石，用橡膠錘錘敲打做到平平穩(wěn)牢固，頂頂面平整，頂頂面拉線拉平平，縫寬均勻勻（1cm），線條條圓順、平直直。5、安砌好混凝土側(cè)側(cè)平石后，側(cè)側(cè)石后座現(xiàn)澆澆C20砼25CM。6、勾縫：勾縫前，先先校核側(cè)平石石位置高程，使使其符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。在路路面完成后進(jìn)進(jìn)行勾縫。勾勾縫要將砂漿漿填滿填實(shí)縫縫隙后勾抹平平整，并將縫縫邊毛刺清掃掃干凈。7、濕法養(yǎng)生3天以以上，防止碰碰撞。6-3管線本合同段管道工程程雨水管、污污水管、渠箱箱、供水管，施施工順序按由由地下到地上上、由深到淺淺的原則施工工。6-3-1雨、污污水管道本標(biāo)段排水工程包包括雨水管道道、污水管道道、雨水沉砂砂井、檢查井井及污水檢查查井。排水管管道采用承插插式重型鋼筋筋混凝土排水水管。管道基基礎(chǔ)均采用砼砼基礎(chǔ)，管頂頂覆土小于33.5米時(shí)，做120o混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)；埋深≥3.5m段管道采用180o混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，當(dāng)管基處處軟土地段，按按規(guī)范要求協(xié)協(xié)同各單位現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行處理理。處于機(jī)動(dòng)動(dòng)車道下檢查查井均采用超超重型球墨鑄鑄鐵井蓋及井井座，井頂與與井口地面要要與道路配合合施工，避免免檢查井凸出出或凹下路面面。位于非鋪鋪砌路面上的的檢查井采用用輕型球墨鑄鑄鐵井蓋及井井座，檢查井井蓋面要高出出地坪30mm，并在井井口周圍以II=0.022坡度向外作作好護(hù)坡，均均按標(biāo)準(zhǔn)圖施施工。雨水口采用邊溝式式單篦雨水口口，鑄鐵井圈圈。道路交叉叉口雨水口應(yīng)應(yīng)設(shè)在路面最最低處，以免免積水。雨水水口連接管采采用鋼筋混凝凝土管，坡度度為0.011，邊接管的的基礎(chǔ)為120o砼基礎(chǔ)，雨雨水口深1米。排水管道工程施工工工藝流程為為：溝槽開挖→管基處處理→地基處理→安管→管接口施工→管側(cè)混凝土土施工→檢查井施工→污水閉水實(shí)實(shí)驗(yàn)→隱蔽驗(yàn)收→土方回填雨污水管道施工方方法如下：本工程污水、雨水水管施工的關(guān)關(guān)鍵是密切配配合道路工程程的施工，因因此施工工期期的安排也將將根據(jù)道路工工程的工期而而定。施工前，準(zhǔn)確確定定污水、雨水水管線的位置置、標(biāo)高，采采用人工配合合機(jī)械進(jìn)行管管溝開挖。1.測量放線基槽開挖前由專業(yè)業(yè)測量工程師師進(jìn)行測量定定位、施工放放線，測量放放線前對(duì)甲方方提供的控制制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，然后引引測水準(zhǔn)點(diǎn)并并報(bào)甲方及監(jiān)監(jiān)理審核。施施工放線注意意控制管道中中線，每隔220米釘設(shè)標(biāo)記樁樁并加以保護(hù)護(hù)，機(jī)械開挖挖前根據(jù)管道道中線用石灰灰粉施放好開開挖邊線。2.溝槽開挖2.1本工程溝槽槽開挖以機(jī)械械挖土方為主主，局部人工工挖土為輔。2.2用機(jī)械和和人工開挖分分別采用1：0.75和1：0.33的放放坡系數(shù)，管管道溝槽底部部的開挖寬度度，宜按下式式計(jì)算：B=D1+2（bb1+b2+b3）式中B—管道溝槽底部的開開挖寬度（mm）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬寬度（mm）；b1—管道一側(cè)的工作面面寬度（mm），可按下下表采用；b2—管道一側(cè)的支撐厚厚度，可取150~2000mm；b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或或鋼筋混凝土土管渠一側(cè)模模板的厚度（mm）；管道一側(cè)的工作面面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬寬度D1管道一側(cè)的工作面面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤110005004001000<D1≤≤15006006001500<D1≤≤30008008002.3當(dāng)溝槽挖深深較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理確定分分層開挖的深深度，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①人工開挖溝槽的槽槽深超過3mm時(shí)應(yīng)分層開開挖，每層的的深度不宜超超過2m；②人工開挖多層溝槽槽的層間留臺(tái)臺(tái)寬度：放坡坡開槽時(shí)不應(yīng)應(yīng)小于0.88m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0..5m，安裝裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)時(shí)不應(yīng)小于11.5m；③采用挖機(jī)挖槽時(shí)，溝溝槽分層的深深度應(yīng)按機(jī)械械性能確定。2.4溝槽每側(cè)側(cè)臨時(shí)堆土或或施加其他荷荷載時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①不得影響建筑物、各各種管線和其其他設(shè)施的安安全；②不得掩埋消防栓、管管道閘閥、雨雨水口、測量量標(biāo)志以及各各種地下管道道的井蓋，且且不得妨礙其其正常使用；；③人工挖槽時(shí)，堆土土高度不宜超超過1.5mm，且距槽口口邊緣不宜小小于0.8mm。2.5溝槽開挖期期間還將加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測量，以防防止超挖。采采用機(jī)械開挖挖時(shí)，將用挖挖掘機(jī)沿開挖挖管線方向進(jìn)進(jìn)行反鏟開挖挖，開挖至設(shè)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高高以上0.22m時(shí)，即停停止機(jī)械作業(yè)業(yè)，改用人工工開挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。2.6開挖過程中中，由于各類類管道溝槽的的深度不同，將將根據(jù)溝槽內(nèi)內(nèi)的積水情況況，決定是否否設(shè)置排水邊邊溝和排水集集井，對(duì)于較較深的溝槽，若若有明顯的積積水現(xiàn)象，將將在溝槽邊側(cè)側(cè)設(shè)置寬為330cm，深為30cm的排水邊邊溝，并且每每隔60米左右在槽底底邊外設(shè)一口口徑為1000cm，深為1000cm左右的集集水井，排水水溝向集水井井方向的水流流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)側(cè)的排水溝，每每隔15cm左右用碎碎石設(shè)置盲溝溝連通。同時(shí)時(shí)在集水井處處用抽水機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工排水水。3.溝槽支撐3.1溝槽支撐應(yīng)應(yīng)根據(jù)溝槽的的土質(zhì)、地下下水位、開槽槽斷面、荷災(zāi)災(zāi)條件等因素素進(jìn)行考慮，本本工程溝槽支支撐采用鋼板板樁支撐為主主。H〈2M,采用放坡開開挖；H〉2M,采用鋼板樁樁；H》4M進(jìn)行擋土土墻驗(yàn)算，并并做專項(xiàng)施工工方案。3.2采用鋼板樁樁支撐，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①鋼板樁支撐可采用用槽鋼、工字字鋼或定型鋼鋼板樁；②鋼板樁支撐按具體體條件可設(shè)計(jì)計(jì)為懸臂、單單錨，或多層層橫撐的鋼板板樁支撐，并并應(yīng)通過計(jì)算算確定鋼板樁樁的入土深度度荷橫撐的位位置與斷面；；③鋼板樁支撐采用槽槽鋼作橫撐時(shí)時(shí)，橫撐與鋼鋼板樁之間的的孔隙應(yīng)采用用木板墊實(shí)，并并應(yīng)將橫梁和和橫撐與鋼板板樁聯(lián)接牢固固。3.3拆除鋼樁支支撐時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①在回填達(dá)到規(guī)定要要求高度后，方方可拔除鋼板板樁；②鋼板樁拔除后應(yīng)及及時(shí)回填樁孔孔；4.地基處理管溝開挖完畢，按按規(guī)定對(duì)基底底低洼處進(jìn)行行整平，清除除溝底雜物，如如遇不良地質(zhì)質(zhì)情況或承載載力不符合要要求應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)及監(jiān)理單位位協(xié)商，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況采采用相應(yīng)的方方法予以處理理。經(jīng)檢查符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)定要求后好好抓緊進(jìn)行基基礎(chǔ)施工，以以免地基暴露露過久。5.管基施工及管道安安裝、包封開挖完成并報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)槽合格后后，重新放線線定位，釘設(shè)設(shè)高程控制樁樁，及時(shí)支模模澆筑砼墊層層，待墊層強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求后，用墨斗斗彈放管道中中線進(jìn)行安管管作業(yè)。本工工程設(shè)計(jì)上采采用承插式鋼鋼筋砼管。安安管前檢驗(yàn)管管道成品，管管身不得有漏漏水，不得有有裂紋，管口口不得有殘缺缺。質(zhì)量要求求內(nèi)外表面無無露筋、空鼓鼓、蜂窩、裂裂紋及碰傷等等缺陷。下管管采用吊車吊吊裝并設(shè)專人人指揮。用坡坡度板法或高高程樁法控制制管內(nèi)底高程程，用邊線法法控制安管中中心位置。在在給定中線樁樁一側(cè)，距中中心釘為管徑徑的1/2，再加上一一個(gè)常數(shù)釘鐵鐵釘，上掛邊邊線，高度恰恰為管半徑，以以控制安管的的中心位置。測測量人員跟班班作業(yè)，負(fù)責(zé)責(zé)控制管道中中線及高程；；校正、穩(wěn)固固管道采用預(yù)預(yù)制砼墊塊（其其標(biāo)號(hào)與基面面砼標(biāo)號(hào)一致致），禁止使使用木屑或碎碎磚塊代替。對(duì)對(duì)管壁偏薄的的管節(jié)，可用用碎石在管下下兩側(cè)卡牢的的同時(shí)，將管管體墊高至適適宜高程，以以消除不同管管壁厚的管內(nèi)內(nèi)底錯(cuò)口。管管道對(duì)口間隙隙，大于等于于700mm的管道可可按10mm控制，用用人工捻內(nèi)縫縫；小于7000mm的管道，可可不留間隙，內(nèi)內(nèi)縫必須用麻麻袋球在管內(nèi)內(nèi)往返拉動(dòng)抹抹灰縫的方法法抹嚴(yán)內(nèi)縫。管管基分兩次施施工。先施工工平基，再施施工傍管混凝凝土，傍管混混凝土施工前前先將平基表表面鑿毛刷凈凈，以使整個(gè)個(gè)管基結(jié)為一一體。6.管道接口污水管道采用膨脹脹水泥接口，具具體作法為：：先將接口清清掃干凈，用用麻釬向環(huán)向向間隙打入一一圈油麻并打打?qū)?，按比例例將膨脹水泥泥拌制均勻，加加入少許水拌拌和好。膨脹脹水泥灰分3-4分用灰釬塞塞打，各層均均應(yīng)打?qū)?，打打好的灰口?yīng)應(yīng)比承口端部部凹進(jìn)2-3mm，當(dāng)聽到到金屬回?fù)袈暵?，水泥發(fā)青青并析出水分分，打口好成成。對(duì)接口灑灑水養(yǎng)護(hù)合格格后再澆筑傍傍管砼。雨水水管道接口采采用水泥砂漿漿接口。安管管前將接口部部位清洗干凈凈，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)將承口朝著著鋪設(shè)前進(jìn)方方向。在第一一節(jié)管道穩(wěn)好好后，應(yīng)在承承口下部滿鋪鋪灰漿，隨即即將第二節(jié)管管的插口擠入入，注意保持持接口縫隙均均勻，然后將將砂漿填滿接接口，填搗密密實(shí)，接口部部抹成斜面。擠擠入管內(nèi)的砂砂漿應(yīng)及時(shí)抹抹光或清除，抹抹口水泥砂漿漿的配合重量量比水泥：砂砂為1：2。接口完成后，進(jìn)行行管道包封立立模，要求模模板安裝穩(wěn)定定牢固，接縫縫平順密實(shí)并并滿涂脫模劑劑。砼采用機(jī)機(jī)械攪拌，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比下料，注意控制制塌落度；澆澆灌砼前用純純水泥漿涂刷刷管身以保證證粘結(jié)度，澆澆灌時(shí)從管道道兩側(cè)錯(cuò)開進(jìn)進(jìn)行，振搗均均勻確保管底底密實(shí)飽滿。接接口和包管完完成后及時(shí)灑灑水加以養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.雨水口井施工在路基施工完成且且聯(lián)接管埋設(shè)設(shè)完成后進(jìn)行行雨水口井施施工。施工要要點(diǎn)如下：①、雨水口井在挖槽槽時(shí)要注意留留足肥槽，以以便于砌筑井井壁；②、槽底要夯實(shí)，底底部混凝土基基礎(chǔ)要按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸澆澆筑；③、砌井墻應(yīng)隨砌隨隨勾縫，每砌砌高30cm應(yīng)將墻外外肥槽及時(shí)回回填，薄層夯夯實(shí)，提高壓壓實(shí)度，防止止沉陷。④、砌至聯(lián)接管處，應(yīng)應(yīng)臥砂漿；當(dāng)當(dāng)砌磚已飽滿滿支管時(shí)，將將管口周圍用用砂漿抹平抹抹嚴(yán)。管頂砌砌半圓磚碹，管管口與井墻面面齊平。8.檢查井砌筑檢查井砌筑嚴(yán)格按按照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行。井井身采用M10水泥砂漿滿滿漿砌MU7.5磚，要要求灰縫均勻勻、砂漿飽滿滿無通透，磚磚塊砌筑前浸浸水潤濕。流流槽與井身一一起砌筑，同同時(shí)安裝爬梯梯，控制好爬爬梯間距。井井蓋及蓋座安安裝注意保持持水平，路口口處井蓋與路路面齊平，綠綠化帶內(nèi)井口口比地面高330cm。檢查井井施工要點(diǎn)如如下：①、井室砌筑：井室一般用機(jī)磚砌砌筑在整體水水泥混凝土基基面子上，不不應(yīng)利用管道道平基，再加加寬的辦法作作井基。應(yīng)在在挖槽時(shí)，就就計(jì)算好檢查查井的準(zhǔn)確位位置，澆筑管管道混凝土平平基時(shí)，應(yīng)將將檢查井井基基寬度一次澆澆夠。井室內(nèi)的流槽砌磚磚，應(yīng)交錯(cuò)插插入井墻，使使井墻與流槽槽形成整體。不不應(yīng)先砌井墻墻，然后再堆堆砌流槽，造造成流槽與井井墻分離。流槽應(yīng)砌（磚）、抹抹（面）成與與上下游管徑徑相同的半圓圓弧形，不應(yīng)應(yīng)無流槽，也也不應(yīng)砌成梯梯形或矩形。同同時(shí)，流槽過過水?dāng)嗝娌粦?yīng)應(yīng)小于上游和和下游管徑的的過水?dāng)嘣?。井井底坡度和高高程?yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿抹面要掌掌握厚度、均均勻、平整、密密實(shí)。抹完后后要封閉井口口，以保持井井室濕潤養(yǎng)護(hù)護(hù)，不使抹面面造成裂縫、空空鼓。②、井室收口砌筑或或井室蓋板安安裝砌收口時(shí)，每收進(jìn)進(jìn)一層，變化化一個(gè)直徑，為為了保證每層層直徑準(zhǔn)確，每每一塊磚收進(jìn)進(jìn)尺寸要均勻勻，每層縮小小后的直徑圓圓都要保持圓圓潤。收口部分應(yīng)打制六六分磚塊，以以滿足錯(cuò)縫要要求，不使出出現(xiàn)通縫或魚魚鱗縫。收口口收進(jìn)部分的的豎縫砌磚時(shí)時(shí)，在磚的接接砌一側(cè)面挑挑上灰漿，將將豎縫排擠嚴(yán)嚴(yán)密，勾縫時(shí)時(shí)再時(shí)進(jìn)一步步填嚴(yán)抹平。預(yù)制的蓋板要控制制鋼筋網(wǎng)片墊墊塊高度和密密度，以保證證各層厚度，不不露筋；控制制底模平整度度，以保證板板底光潔、平平整、直順、無無安裝板差；；控制井室蓋蓋板的人孔圓圓潤、規(guī)矩，以以保證井筒砌砌磚接順、美美觀。③、井筒砌筑砌筑的磚墻外露面面完整、無缺缺損、色澤一一致、無花斑斑；砂漿應(yīng)飽飽滿，無空縫縫；磚體牢固固，無松動(dòng)，磚磚筑圓潤，無無折線；墻面面平整，無凹凹凸；磚砌體體上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，采采用三順一丁丁或一順一丁丁的砌筑方式式，豎向灰縫縫用擠漿法施施工，使其砂砂漿飽滿，嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。要注注意隨砌隨摟摟縫，勾縫時(shí)時(shí)深淺要一致致、平整、密密實(shí)、光潔。④、踏步和井圈安裝裝踏步材料應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，使使用前應(yīng)涂刷刷兩層防腐漆漆，不應(yīng)使用用鋼筋彎制成成的踏步。踏步應(yīng)隨砌磚隨安安裝，不得先先砌磚后鑿洞洞安裝。安裝裝的外露長度度，水平間距距，垂直間距距應(yīng)滿足規(guī)范范要求。安裝裝后砂漿凝固固前不得踩踏踏，以免造成成踏步活動(dòng)。安裝井圈前，應(yīng)將將井墻頂面用用水沖刷干凈凈，鋪砂漿使使井圈與路面面找平。9.管溝回填：管道施工完畢并達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，及時(shí)分分段進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收，合格格后立即清底底回填，防止止暴露時(shí)間過過長或遇水浸浸泡。回填土土：從管基礎(chǔ)礎(chǔ)底到管帶頂頂10CM及兩兩側(cè)回填石屑屑并用水沖實(shí)實(shí)，石屑層以以上回填堅(jiān)土土。排水管回回填從管道兩兩側(cè)平衡進(jìn)行行，回填材料料使用均質(zhì)粘粘土或石粉渣渣，并分層壓壓實(shí)，具體施施工要點(diǎn)如下下：①、回填根據(jù)實(shí)際情情況用人工打打夯或機(jī)械壓壓實(shí)。②、還土回填要選用用合格的土源源或石粉渣，不不能采用過濕濕土、腐植土土、垃圾土和和碎石磚塊。③、回填前要將槽內(nèi)內(nèi)雜物清理干干凈。當(dāng)槽內(nèi)內(nèi)有積水時(shí)，要要將水排除干干凈，不得在在水中回填土土。雨季回填填應(yīng)當(dāng)日回填填當(dāng)土夯實(shí)。④、回填土必須在管管座混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到5N/mm2以上時(shí)，方方可進(jìn)行，溝溝槽應(yīng)兩側(cè)同同時(shí)進(jìn)行回填填，兩側(cè)填土土高差不得超超過30cm，不得將將土直接砸在在接口抹帶上上。⑤、為防止管道在回回填夯實(shí)中裂裂損，其胸腔腔部分必須按按虛厚不超過過30cm,密實(shí)度達(dá)到到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，分分層夯實(shí)。管管身周圍500cm范圍內(nèi)采采用打夯機(jī)夯夯實(shí)，然后用用12T壓路機(jī)碾壓壓至滿足密實(shí)實(shí)度要求為止止。回填時(shí)每每壓寮層進(jìn)行行密實(shí)度取樣樣，經(jīng)檢驗(yàn)合合格再進(jìn)行上上層回填。密密實(shí)度要求見見設(shè)計(jì)圖總說說明，排水管管施工與驗(yàn)收收嚴(yán)格按GB502268-977《給排水管管道工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》進(jìn)行。6-3-2渠箱箱1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠的施工，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管渠的的結(jié)構(gòu)形式、施施工方法和振振搗成型的設(shè)設(shè)施等進(jìn)行模模板和鋼筋的的施工設(shè)計(jì)。2.矩形管渠的直墻側(cè)側(cè)模，當(dāng)不采采取螺栓固定定時(shí)，其兩側(cè)側(cè)模板間應(yīng)加加臨時(shí)支撐桿桿；澆筑時(shí)，在在混凝土面接接近撐桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將撐桿拆除除。管渠頂板的底模，當(dāng)當(dāng)跨度等于或或大于4m時(shí)，其底底模應(yīng)預(yù)留拱拱度，預(yù)留拱度宜為跨長長的2%~3%。3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠中鋼筋骨骨架安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。管渠鋼筋骨架安裝裝的允許偏差差項(xiàng)目目允許偏偏差環(huán)筋同心度±10mm環(huán)筋內(nèi)底高程±5mm傾斜度1%D注：D為鋼筋骨架的直徑徑（mm）。4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板安裝裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏偏差軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低低差刨光模板、鋼模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H，且不不大于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、－20墻、板+3、—8管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)埋管、件及止水水帶3預(yù)留孔洞5注：H為墻的高度（mmm）。5.現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠模板的拆拆除應(yīng)符合下下列規(guī)定：①應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不受受損壞時(shí)，拆拆除側(cè)模板。②現(xiàn)澆鋼筋混凝土拱拱或矩形管渠渠頂部的底模模，應(yīng)在與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝土土試塊達(dá)到下下表規(guī)定的抗抗壓強(qiáng)度時(shí)進(jìn)進(jìn)行。底模拆除時(shí)混凝土土的抗壓強(qiáng)度度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（%）板、拱≤250＞2且≤875③現(xiàn)澆鋼筋混凝土管管渠的內(nèi)模，應(yīng)應(yīng)待混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后，方可可拆除。預(yù)留留孔洞的內(nèi)模模，在混凝土土強(qiáng)度能保證證構(gòu)件和孔洞洞表面不發(fā)生生坍塌和裂縫縫時(shí)拆除。6.管渠鋼筋骨架的安安設(shè)與定位，應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝凝土抗壓強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)定要要求后，將鋼鋼筋骨架放在在預(yù)埋架立筋筋的預(yù)定位置置，使其平直直后與架立筋筋焊牢。鋼筋骨架的段與段段之間的縱向向鋼筋的焊接接與綁扎應(yīng)相相間進(jìn)行。7.管渠基礎(chǔ)下的砂墊墊層鋪平拍實(shí)實(shí)后，混凝土土澆筑前不得得踩踏。8.澆筑管渠基礎(chǔ)墊層層時(shí)，基礎(chǔ)面面高程宜低于于設(shè)計(jì)基礎(chǔ)面面，其允許偏偏差應(yīng)為0～10mm。9.管渠暖和臺(tái)的澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行；分層澆筑筑的壓茬間隙隙時(shí)間，當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度低于于250C時(shí)，不應(yīng)超超過3h，環(huán)境溫度度在250C及以上時(shí)，不不應(yīng)超過2.5h。10.現(xiàn)澆鋼筋矩矩形管渠的施施工縫應(yīng)留在在墻底腋角以以上不小于220cm處。墻墻與頂板宜連連續(xù)澆筑，當(dāng)當(dāng)澆筑至墻頂頂時(shí)，宜停留留1～1.5h的沉降時(shí)間間，再繼續(xù)澆澆筑頂板。11.混凝土澆筑筑不得發(fā)生離離析現(xiàn)象，管管渠兩側(cè)應(yīng)對(duì)對(duì)稱澆筑，高高差不宜大于于30cm。12.現(xiàn)澆鋼筋混混凝土管渠質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列要求：①混凝土的抗壓強(qiáng)度度應(yīng)按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定定，抗?jié)B、抗抗凍試塊應(yīng)按按現(xiàn)行國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定定，并不得低低與設(shè)計(jì)規(guī)定定；13.現(xiàn)澆鋼筋混混凝土管渠，除除應(yīng)遵守常規(guī)規(guī)的混凝土澆澆筑與養(yǎng)護(hù)要要求外，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①管頂及拱頂混凝土土的塌落度宜宜降低②宜選用碎石作混凝凝土的粗骨料料；③增加二次振搗，頂頂部厚度不得得小于設(shè)計(jì)值值；④初凝后抹光。14.澆筑管渠混混凝土石，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支撐、鋼鋼筋骨架預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞，當(dāng)有變變形或位移時(shí)時(shí)，應(yīng)立即修修整。15.采用鋼筋混混凝土板樁支支護(hù)并與現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土內(nèi)襯組成排排水管渠主體體結(jié)構(gòu)時(shí)，起起板樁施工應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①在平面上縱向直線線允許偏差為為±50mm；②垂直度允許偏差為為1%。16.現(xiàn)澆混凝土土管渠每段宜宜采用同一方方法養(yǎng)護(hù)，使使覆蓋厚度、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度及灑灑水等條件保保持一致。6-3-3供水水管道本標(biāo)段供水管道工工程有各種管管徑管道61102m。供水管采用球墨鑄鑄鐵管，接口口采用柔性橡橡膠圈接口。過過路管采用焊焊接鋼管。管管道的材料、防防腐、安裝嚴(yán)嚴(yán)格按施工圖圖紙?zhí)峁┑囊?guī)規(guī)范要求進(jìn)行行施工。供水管道順序?yàn)椋海菏┕?zhǔn)備→溝槽開開挖→鋼管防腐→管道安裝→閥門安裝→水壓試驗(yàn)→回填→管道沖洗消消毒→竣工驗(yàn)收供水管道施工方法法如下：①、安管前的準(zhǔn)備工工作：A、清理：將管子、管管件、閥門等等內(nèi)部清理干干凈；B、檢驗(yàn)尺寸：管子子安裝前，逐逐根量測，編編號(hào)配管，應(yīng)應(yīng)選用其壁厚厚相同及管徑徑相差最小的的管節(jié)組合對(duì)對(duì)接，配備焊焊接工具及下下管機(jī)械。C、閥門送檢：閥門門使用前必須須送有關(guān)部門門檢測，進(jìn)行行啟閉及解體體檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。②、管道的表面要求求A、鋼管表面須無顯顯著銹蝕、無無裂紋、重皮皮等現(xiàn)象。B、同一管節(jié)允許有有兩條縱縫，管管徑大于或等等于600mm時(shí)，縱向向焊縫的間距距應(yīng)大于3000mm，管徑小小于600mm時(shí)，其間間距應(yīng)大于1100mm，管子的的材質(zhì)、規(guī)范范應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。③、管材及防腐管道采用鋼管，鑄鑄鐵管時(shí)內(nèi)壁壁涂襯無毒聚聚合物水泥砂砂漿，鋼管外外壁經(jīng)噴砂除除銹后采用環(huán)環(huán)氧煤瀝青特特加強(qiáng)級(jí)防腐腐（即一底二二布四油）。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)關(guān)國標(biāo)執(zhí)行。鋼管及鋼制管件均均采用Q235--A鋼制作，鋼鋼管壁厚按圖圖紙要求施工工。埋設(shè)鋼管管及鋼制管件件須經(jīng)打砂除除銹后，方可可進(jìn)行防腐加加工，鋼管防防腐均采用一一底二布四油油特加強(qiáng)級(jí)環(huán)環(huán)氧煤瀝青防防腐，防腐層層厚度應(yīng)大于于0.6mmm，電頭花試試驗(yàn)5000V達(dá)規(guī)范要求求；粘結(jié)力檢檢查無空鼓，不不易撕開；防防腐層必須完完全固化后方方可使用。外外防腐層施工工順序?yàn)椋合认扔美涞鬃佑陀屯吭趬m土和和鐵銹均已除除干凈的管子子上。（鋼管管的焊縫應(yīng)達(dá)達(dá)到表面無焊焊瘤、無棱角角、光滑并無無毛刺），涂涂刷應(yīng)均勻一一致，厚度一一般為0.11-0.2mmm。防腐層層施工時(shí)，首首先應(yīng)按規(guī)定定配合比配制制涂料，必須須現(xiàn)配現(xiàn)用。涂涂底漆應(yīng)先下下后上，使漆漆膜均勻不得得漏涂。底漆漆表干后即可可涂面漆。第第一層面漆實(shí)實(shí)干后，纏繞繞第一層玻璃璃布和涂敷第第二層面漆。第第二道面漆要要飽滿，浸透透玻