廣東預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)大橋施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)目錄第一章編制原則及編制依據(jù)………………第一節(jié)編制依據(jù)……………第二節(jié)編制原則與要點(diǎn)……………………第二章工程概況及工程特點(diǎn)、重點(diǎn)………第一節(jié)工程概況……………第二節(jié)施工條件……………第三節(jié)工程特點(diǎn)及重點(diǎn)……………………第三章施工組織機(jī)構(gòu)、施工任務(wù)劃分……第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)………第二節(jié)施工隊(duì)伍及任務(wù)劃分………………第四章工程進(jìn)度計(jì)劃安排…………………第一節(jié)進(jìn)度安排的基本原則………………第二節(jié)具體進(jìn)度安排………第三節(jié)施工進(jìn)度管理………第五章施工準(zhǔn)備與臨時(shí)工程………………第一節(jié)施工準(zhǔn)備……………第二節(jié)臨時(shí)工程……………第六章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的方法…………第一節(jié)擬投入本標(biāo)段的主要人員、設(shè)備及材料數(shù)量……第二節(jié)設(shè)備、人員、材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的方法…………表Ⅰ施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明第1章編制原則及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)業(yè)主提供的《XX省XXXX大橋（含引道）建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》。業(yè)主提供的《XX省XXXX大橋（含引道）建設(shè)工程兩階段施工設(shè)計(jì)圖》。業(yè)主提供的招標(biāo)文件補(bǔ)遺書(shū)、會(huì)議紀(jì)要等相關(guān)資料。相關(guān)的公路工程施工技術(shù)規(guī)范。國(guó)家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額以及針對(duì)環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和市場(chǎng)調(diào)查的有關(guān)資料。1.2編制原則與要點(diǎn)遵循招標(biāo)文件條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。以施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全、不留后患為指導(dǎo)思想。嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4 貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的方針政策、遵守法律法規(guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。第2章工程概況及工程特點(diǎn)、重點(diǎn)2.1地理位置XXXX大橋及引道工程，北起于XXXX路草砂村，南終于在建的XX路與XX線連接。XXXX大橋橫跨XX，是與XX線，XX線相交的重要干線。2.2XX大橋設(shè)計(jì)概況XX大橋設(shè)計(jì)里程為XX+538.74～XX+541.36，全橋長(zhǎng)993.97米，橋孔布置為2×20m+11×30m+50m+2×90m+50m+11×30m。⑴橋梁上部結(jié)構(gòu)主橋采用50m+2×90m+50m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)，分左、右半幅橋，半幅主梁?jiǎn)蜗鋯问?，懸澆施工，左右半幅橋通過(guò)現(xiàn)澆翼緣板濕接縫連接，主梁設(shè)置縱向及豎向預(yù)應(yīng)力體系。引橋采用30mT梁和20m空心板梁，南岸引橋采用組合布孔，即2×20m預(yù)應(yīng)力空心板梁和11×30m預(yù)應(yīng)力T梁，北岸采用11×30m預(yù)應(yīng)力T梁，均為預(yù)制安裝構(gòu)件。通過(guò)先簡(jiǎn)支安裝，然后在墩處張拉負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束形成連續(xù)結(jié)構(gòu)。全幅橫向布置空心板梁17片，T梁10片。⑵橋梁下部結(jié)構(gòu)三個(gè)主墩（14#、15#、16#）均設(shè)計(jì)為整體式基礎(chǔ)，樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑2.0m，每墩樁數(shù)10根，按雙排菱形布置，墩身封底層厚1.0m，承臺(tái)厚3.0m，左右半幅橋雙薄壁墩身分離布置。13#、17#墩為連續(xù)剛構(gòu)與30mT梁的交界墩，采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑2.2m，樁數(shù)為每墩三根，墩身采用全幅寬的預(yù)應(yīng)力蓋梁加單排3柱式框架墩身，柱徑為1.8m，樁、柱交界處設(shè)系梁。2#～12#、18#～27#墩采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑2.2m，墩身采用單排雙柱式框架橋墩，預(yù)應(yīng)力蓋梁，柱徑1.8m，樁、柱交界處設(shè)系梁。1#墩鉆孔樁基礎(chǔ)，雙樁，樁徑1.8m，單排雙柱式框架橋墩，柱徑1.5m，預(yù)應(yīng)力蓋梁，樁、柱交界處設(shè)系梁。0#臺(tái)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)為雙排共6根鉆孔灌注樁，樁徑1.8m，臺(tái)采用鋼筋砼扶壁式橋臺(tái)。28#臺(tái)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)為雙排共6根鉆孔灌注樁，樁徑2.2m，臺(tái)采用鋼筋砼扶壁式橋臺(tái)。⑶橋面系及其它A、伸縮縫全橋在0#臺(tái)、2#墩、13#墩、17#墩、28#墩設(shè)計(jì)5道伸縮縫。B、泄水孔XX大橋設(shè)計(jì)泄水孔間距不大于6m，孔徑不小于15cm，在設(shè)計(jì)之外的橋臺(tái)臺(tái)尾部設(shè)置水簸箕及急流槽。C、支座30mT梁采用GJZF4四氟滑板式橡膠支座及GJZ板式橡膠支座。各相應(yīng)墩臺(tái)頂每片T梁下設(shè)置一塊。20m空心板采用GYZ板式橡膠支座，伸縮端每塊板設(shè)置2個(gè)，連續(xù)端僅在板側(cè)放置支座。連續(xù)剛構(gòu)箱梁梁端底板兩側(cè)各設(shè)GPZ單向活動(dòng)盆式橡膠支座，要求采用抗震支座。4.1工程地質(zhì)XX大橋橋位處XX自東向西流動(dòng)，兩岸受大堤約束，河段彎曲，河床開(kāi)闊平坦，灘槽分明，河槽較寬淺。河床為粗砂、礫砂覆蓋，下覆石灰?guī)r。橋南岸為城區(qū)街道，橋北岸為耕地。大橋范圍內(nèi)地層分為四組，表層為第四系松散沉積層，以灰白色、灰色和黃色沖洪積粗砂、礫砂、卵石和粉質(zhì)粘土為主，厚度2.0～12.9m。第二組為第四系殘積層，主要分布在橋南，為粘粒占主要成分的粉質(zhì)粘土。第三組為老第三系沉積物，呈紫紅色、紅褐色強(qiáng)風(fēng)化礫砂巖，單軸飽和抗壓強(qiáng)度8.3～51.8Mpa，該層厚度0.5～7.5m。下伏第四組泥盆系上統(tǒng)石灰?guī)r，其天然單軸抗壓強(qiáng)度42.6～119.2Mpa，石灰?guī)r頂面溶蝕裂隙與節(jié)理裂隙較發(fā)育，橋位中部、北部發(fā)育程度高于南部，地質(zhì)勘察鉆孔中多數(shù)發(fā)現(xiàn)溶洞，部分鉆孔數(shù)層溶洞。橋位處于對(duì)地基穩(wěn)定性不利地段。北部基巖巖層傾角較大；中部及北部部分基巖呈薄層狀，層間裂隙發(fā)育部分具泥質(zhì)填充；中部石灰?guī)r層頂面埋藏相對(duì)較淺。部分地段溶洞頂板厚度與洞跨比值小，存在切割的懸掛巖塊，并且多數(shù)溶洞為半填充，部分為空洞。4.2水文地質(zhì)橋位以上匯水面積35910平方公里，流域長(zhǎng)度約393Km。匯水區(qū)雨量充沛，受季節(jié)影響明顯，每年5月至8月為洪水期，9月至翌年4月為枯水期。多年平均水位9.37m，枯水期多年平均水位為8.37m。受上游飛來(lái)峽水庫(kù)不定時(shí)放水影響，施工水位為9～11m。橋位地下水主要有巨厚松散沖積砂、卵石層的孔隙水和石灰?guī)r中的溶巖裂隙水，水位與河水位基本持平，二者存在水力聯(lián)系，為互補(bǔ)關(guān)系。水對(duì)砼無(wú)分解性侵蝕、無(wú)結(jié)晶性侵蝕作用。5、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量一XX大橋1Φ180鉆孔灌注樁樁m2812Φ200鉆孔灌注樁樁m935.83Φ220鉆孔灌注樁樁m2006.84薄壁墩C50砼m31340.45橋墩墩、柱C300砼m31740.46蓋梁C40砼m319497系梁、承臺(tái)C255砼m325408橋臺(tái)7.5#漿砌片石石m33239橋臺(tái)C20片石砼m331910橋臺(tái)級(jí)配碎石m3392411橋臺(tái)砂礫石m323812橋臺(tái)臺(tái)帽、搭板CC30砼m321213橋臺(tái)臺(tái)身C25砼砼m36541420m空心板梁CC40砼m3486.41520m空心板梁CC30砼m353.31630mT梁C500砼m3599617連續(xù)剛構(gòu)箱梁C550砼m3542718橋梁上部結(jié)構(gòu)C550砼m331.319橋面鋪裝C40砼砼m3204820防撞護(hù)欄C30砼砼m335021防撞護(hù)欄C25砼砼m361022Ⅰ級(jí)鋼筋t888.6323Ⅱ級(jí)鋼筋t3052.8524鋼管t43.0625不銹鋼管t32.0926型鋼t52.827氧化t0.4828高強(qiáng)螺栓套2629膨脹螺栓套14030燈柱個(gè)4231菱形擴(kuò)張網(wǎng)m279.232冷拉帶肋鋼筋焊網(wǎng)網(wǎng)t65第二節(jié)施工條件1、氣候條件橋位所處地區(qū)年平均氣溫21.6℃，極端最高氣溫為37.5℃，極端最低氣溫-0.6℃，一月平均氣溫12.4℃，七月平均氣溫28.7℃。每年降雨季節(jié)多在4～8月，暴雨集中在5～7月，多年平均降水量2216mm。全年日照充分，年均日照時(shí)間1515小時(shí)，年均相對(duì)濕度80.5%～81.2%。2、交通情況橋位南岸為城區(qū)街道，橋北岸為耕地，有鄉(xiāng)村公路通向橋位北岸，交通很便利。3、施工用水工地施工用水直接由XX引入。4、施工用電、通訊XX大橋附近架設(shè)有高壓電網(wǎng)和通訊線，施工用電、通訊可以考慮從地方高壓、通訊線路接入。5、材料供應(yīng)施工用材料根據(jù)不同構(gòu)造物的要求，就近購(gòu)買，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，水泥采用甲方指定的英德龍頭山水泥廠或廣州珠江水泥廠的水泥。第三節(jié)工程特點(diǎn)及重點(diǎn)1、工程特點(diǎn)1.1XX大橋全長(zhǎng)993.97m，橫跨XX，為雙線公路特大橋。1.2XX大橋結(jié)構(gòu)種類多：鉆孔樁基礎(chǔ)孔徑有1.8m、2.0m、2.2m三種；墩身設(shè)計(jì)有雙柱式框架墩、三柱式框架墩、雙薄壁空心墩；上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有20m預(yù)應(yīng)力空心板梁、30m預(yù)應(yīng)力砼T梁、預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)箱梁。1.3XX橋位工程地質(zhì)條件復(fù)雜，工程地質(zhì)性能不穩(wěn)定，樁基位巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，巖面起伏較大，高程變化突出，鉆孔樁樁基礎(chǔ)施工難度較大。2、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)2.1XX大橋設(shè)計(jì)為鉆孔樁基礎(chǔ)，橋位地質(zhì)條件極其復(fù)雜，樁位巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，有溶洞的墩臺(tái)17個(gè)，占墩臺(tái)總數(shù)29個(gè)的58.6%，孔樁鉆進(jìn)是本工程施工的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)之一。2.2XX大橋枯水期多年平均水位8.37m，飛來(lái)峽放水施工水位9～11m，主航道14#、15#、16#墩樁底標(biāo)高4.0m，其余墩系梁底標(biāo)高6.2m，因此施工前圍堰填筑工程量大，是本工程的難點(diǎn)之一。2.3XX大橋主橋設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)箱梁，箱梁懸臂施工是本工程的重點(diǎn)之一。第四章工程進(jìn)度計(jì)劃安排第一節(jié)進(jìn)度安排的基本原則如有幸中標(biāo)，將根據(jù)本工程特點(diǎn)，進(jìn)度安排的基本原則是：搶旱季——第一個(gè)旱季完成水下基礎(chǔ)工程和主航道13#、14#、15#、16#、17#墩身，懸臂灌注13#～17#梁，為此，做到：人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)快，施工準(zhǔn)備快，形成生產(chǎn)高潮快。1、根據(jù)各工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及與相鄰工程施工干擾的影響程度來(lái)合理安排先后施工順序。2、控制進(jìn)度的關(guān)鍵工程、技術(shù)工藝復(fù)雜的工程、工程量大的以及作為標(biāo)段施工重點(diǎn)的工程都進(jìn)行重點(diǎn)安排。3、業(yè)按照分屬的人員和工作區(qū)段，合理進(jìn)行延續(xù)搭接，不留空檔，充分利用好人力、材料、設(shè)備和施工技術(shù)資源。4、工進(jìn)度計(jì)劃安排做到整體施工的相互干擾為最小。5、、雨季相應(yīng)減少工程量安排。第二節(jié)具體進(jìn)度安排1、開(kāi)、竣工日期及總工期依據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段要求總工期為26個(gè)月，本施組安排的工期為：開(kāi)工日期：2002年9月1日竣工日期：2004年9月30日總工期：25個(gè)月本合同工程計(jì)劃總工期為25個(gè)月，比業(yè)主要求的總工期提前1個(gè)月。2、施工準(zhǔn)備初期施工準(zhǔn)備為1個(gè)月，包括在總工期內(nèi)。準(zhǔn)備期間的工作主要包括三通一平，即路通、電通、水通、場(chǎng)地平，各類臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋的修建。3、主要工程的施工總體安排進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行XX大橋北岸施工場(chǎng)地的平整、修建，北岸各墩施工便道、圍堰的填筑，盡早對(duì)XX大橋北岸各墩安排施工；對(duì)北岸路基土石方及擋護(hù)工程依次安排施工。XX大橋南岸各墩在雨季結(jié)束后，立即填筑南岸各墩施工便道、圍堰，搭建施工棧橋，填筑主墩圍堰，修建索道，安排南岸各墩及主墩的施工，主墩要求在一個(gè)雨季全部施工完成。各工序具體安排詳見(jiàn)圖4-1XXXX大橋及引道工程施工形象進(jìn)度圖。圖4-1XXXX大橋及引道工程施工形象進(jìn)度圖。4、主要工程施工開(kāi)工、完工日期主要工程項(xiàng)目施工的開(kāi)工及完工日期見(jiàn)表4-1。主要工程施工開(kāi)工日期、完工日期表4-1工程項(xiàng)目里程開(kāi)工日期完工日期工期(月)XX大橋XX+538.774～XX+5411.42002年9月1日2004年3月30日18XX+032小橋橋XX+0322002年11月月5日2003年2月5日3XX+522通道道橋XX+5882002年12月月1日2003年3月1日3XX+600通道道橋XX+6002003年1月55日2003年4月5日3涵洞2002年100月1日2003年2月1日4路基工程2002年122月1日2003年8月11日8匝道工程2002年1月月1日2003年4月11日3XX一路工程2002年100月1日2003年1月月1日3T梁、空心板梁預(yù)制制及架設(shè)2003年10月月1日2004年7月330日9連續(xù)剛構(gòu)箱梁2003年7月11日2004年8月月30日10橋面系2004年8月11日2004年9月330日2第五章施工準(zhǔn)備與臨時(shí)工程施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工調(diào)查組織施工管理、技術(shù)人員，對(duì)本合同工程進(jìn)行深入細(xì)致的施工調(diào)查，主要內(nèi)容包括：全面了解工程特點(diǎn)，調(diào)查水文、氣象、地形、地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、建材、交通、水源、地面拆遷、臨時(shí)工程條件等。1.2圖紙復(fù)核接到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀和熟悉設(shè)計(jì)文件內(nèi)容，形成會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合施工調(diào)查，掌握設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的疑問(wèn)及時(shí)主動(dòng)地與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，求得明確答復(fù)，為編制實(shí)施性施組奠定基礎(chǔ)。1.3線路控制樁點(diǎn)交接及復(fù)測(cè)接樁后，立即派精測(cè)隊(duì)進(jìn)行精密復(fù)測(cè)，形成控制測(cè)量文件；完成施工放樣定位工作，并進(jìn)行測(cè)量資料交底。1.4施工技術(shù)文件準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)文件備齊各種標(biāo)準(zhǔn)圖、施工規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定表、檢查證和施工記錄表等資料。1.5編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙的復(fù)核和圖紙會(huì)審情況，項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)人員進(jìn)行編制質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃，組織技術(shù)交底工作。1.6辦理征地拆遷手續(xù)根據(jù)標(biāo)段的施工任務(wù)，結(jié)合施工圖紙，設(shè)專人與業(yè)主及地方政府相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，根據(jù)規(guī)定辦理征用土地、青苗補(bǔ)償及拆遷工作，為工程開(kāi)工創(chuàng)造條件。1.7建立中心試驗(yàn)室及早建立項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室，配備符合精密度要求的儀器設(shè)備，委派有資格、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和工程質(zhì)量的控制檢測(cè)、試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)業(yè)主指定的主管計(jì)量部門(mén)進(jìn)行技術(shù)資質(zhì)認(rèn)證并確定試驗(yàn)范圍。在工作中做到監(jiān)理工程師滿意，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行工作。2、設(shè)備物資準(zhǔn)備一進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)就開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備物資的內(nèi)部調(diào)配進(jìn)場(chǎng)和外購(gòu)詢價(jià)與定購(gòu)，按工程施工生產(chǎn)計(jì)劃和施組內(nèi)容編制相應(yīng)的物資計(jì)劃，提前進(jìn)貨，保證工程施工時(shí)不發(fā)生物資設(shè)備短缺。水泥經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后就近購(gòu)買。在工地現(xiàn)場(chǎng)籌備時(shí)就先建砂石料加工場(chǎng)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后開(kāi)始生產(chǎn)。本標(biāo)段采用的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)配齊，隨工程進(jìn)展需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。中標(biāo)后急需的設(shè)備五天內(nèi)運(yùn)至工地，其它設(shè)備按計(jì)劃運(yùn)至工地，并保證機(jī)況良好，確保正常施工。3、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備針對(duì)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，施工前及施工過(guò)程中不斷對(duì)職工進(jìn)行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進(jìn)行新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料培訓(xùn)以及安全培訓(xùn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本著“兩短一快”的原則進(jìn)行，即人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間短、準(zhǔn)備工作時(shí)間短、形成正常生產(chǎn)能力快。先遣人員和開(kāi)工設(shè)備到場(chǎng)后，先租用民房，使用當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力，搶修施工便道，修建臨時(shí)工程，以便施工隊(duì)伍和設(shè)備盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)臨時(shí)工程1、施工場(chǎng)地平面布置XX大橋分為南、北兩個(gè)施工工區(qū)，南岸施工場(chǎng)地布置在XX大橋0#臺(tái)臺(tái)尾路基的右側(cè)，作為XX大橋南岸各墩、XX+522通道橋的施工場(chǎng)地；北岸在XX大橋28#臺(tái)臺(tái)尾路基左側(cè)設(shè)置施工場(chǎng)地，作為XX大橋北岸各墩及主墩、連續(xù)剛構(gòu)箱梁。施工場(chǎng)地布置見(jiàn)表Ⅴ施工場(chǎng)地總平面布置圖。2、施工便道因XX大橋南岸為城區(qū)街道，XX一路從XX大橋0#臺(tái)臺(tái)尾穿過(guò)，北岸為農(nóng)田耕地，有鄉(xiāng)村小道通向XX大橋28#臺(tái)臺(tái)尾，交通較為便利。從XX一路可直接到XX大橋南岸施工區(qū)；對(duì)北岸鄉(xiāng)村小道進(jìn)行平整、擴(kuò)建，作為XX大橋主墩、連續(xù)剛構(gòu)箱梁施工的提升設(shè)備。從南岸填筑施工便道至13#墩、北岸填筑施工便道至16#墩，在13#墩～14#墩、15#墩～16#墩之間搭設(shè)棧橋，作為XX大橋各墩施工材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的主要通道。XX+032小橋附近為城區(qū)公路，施工設(shè)備、材料可直接由城區(qū)公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，其它路基、涵洞、通道橋的施工便道直接從XX大橋南岸、北岸施工區(qū)引入。3、圍堰3.1圍堰設(shè)計(jì)的原則：⑴確保旱季橋墩施工，挖基排水需要⑵確保XX通水、通航⑶利于各墩展開(kāi)施工，滿足施工運(yùn)輸暢通，達(dá)到水下工程搶在雨季前完成的目的。⑷圍堰本身要施工簡(jiǎn)單、可靠和經(jīng)濟(jì)。3.2圍堰頂設(shè)防標(biāo)高的確定根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供供資料，XX大橋處，多年年平均水位標(biāo)標(biāo)高為8.37m，而飛來(lái)峽峽水源放水時(shí)時(shí)施工水位標(biāo)標(biāo)高為9～11m，可理解為為雨季時(shí)的放放水標(biāo)高，而而墩臺(tái)基礎(chǔ)和和大部分墩臺(tái)臺(tái)身要搶在旱旱季施工，為為此圍堰設(shè)防防標(biāo)高確定為為9.37++0.5+88.87m。3.3圍堰頂寬度度的確定圍堰頂寬度確定的的原則：滿足足鉆孔和承臺(tái)臺(tái)施工的需要要，圍堰寬度為：承臺(tái)臺(tái)寬度+水深×1.5++4×2m。3.4圍堰平面布布置（見(jiàn)圖5-1圍堰布置圖圖、圖5-2圍堰截面詳詳圖）圖5-1圍堰布置圖圖、圖5-2圍堰截面詳詳圖⑴為通水通航，0##臺(tái)～13#墩和16#敦～28#臺(tái)采用沿墩墩筑堤，14#、15#墩筑島島，14#～15#通航。⑵為確保施工進(jìn)料快快速，確保在在第一個(gè)旱季季完成基礎(chǔ)和和墩柱，13#～14#敦之間和15#～16#敦之間架設(shè)設(shè)便橋。詳見(jiàn)圖5-1圍堰堰布置平面圖圖3.5圍堰施工順順序A、第一旱季作完樁樁基和大部分分樁效果：⑴測(cè)量橋中線兩端定定樁。⑵自XX二路和北岸大大堤兩端分別別填筑汽車引引入線。⑶填筑Ⅰ、汽車傾填沙卵石石。⑷填筑Ⅱ、竹籠片石（用汽汽車吊或用船船運(yùn)填筑）。⑸填筑Ⅲ、袋裝黃土（汽車車運(yùn)、人工填填筑）。⑹測(cè)量放樁位和安裝裝砼拌合站。⑺自8.87標(biāo)高鉆孔孔至設(shè)計(jì)深度度（Ⅴ）。⑻Ⅴ鉆砼樁、鉆砼灌注注至設(shè)計(jì)標(biāo)高高（14#、15#、16#為封底砼底底標(biāo)高，其余余為系梁底標(biāo)標(biāo)高）。⑼挖基Ⅴ、反鏟、汽車運(yùn)。⑽14#、15#、16#墩封底砼和和承臺(tái)鋼筋砼砼灌注，其余余墩為系梁鋼鋼筋砼灌注。⑾墩身（墩柱）蓋梁梁鋼筋砼灌注注。B、第一個(gè)雨季：懸懸灌梁施工⑴拆除南臺(tái)至17##墩間圍堰、便便橋和砼拌合合站。⑵18#墩至北臺(tái)圍圍堰頂加高至至10.877標(biāo)高，寬度度為汽車通道道頂寬≥4m。⑶架設(shè)XX+9822～XX+272高架索道，自自18#～19#墩間起吊、懸懸灌梁材料。3.6圍堰施工期期間注意事項(xiàng)項(xiàng)⑴河床上填筑圍堰區(qū)區(qū)須予以清除除，以減少滲滲漏。⑵圍堰填筑時(shí)，不要要直接向水中中倒土，而因因?qū)⑼恋乖诼堵冻鏊娴难哐哳^上，順坡坡送入水中，水水面以上的填填土，應(yīng)逐層層夯實(shí)。⑶圍堰施工造成河道道變窄，水流流速增大，堰堰外坡面受到到?jīng)_刷，可用用竹籠片石中中加入草皮、土土袋雜物加以以防護(hù)，承臺(tái)臺(tái)開(kāi)挖時(shí)，坑坑內(nèi)應(yīng)徐徐抽抽水，以便水水中懸浮物在在堰外形成土土障，減少滲滲漏。⑷袋裝填土的填裝量量為1/2～2/3，土袋應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)位堆碼，并并盡可能碼齊齊。⑸圍堰施工期間應(yīng)盡盡可能的合理理組織人員，機(jī)機(jī)具，對(duì)墩臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行突突擊，以便一一個(gè)枯水期使使墩臺(tái)出水面面。4、施工用電在XX大大橋南岸、北北岸附近都有有地方高壓電電線通過(guò)，施施工、生活用用電，可由當(dāng)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入入，我部在XXX大橋南岸安裝2臺(tái)變壓器，北北岸安裝2臺(tái)變壓器。5、施工、生活用水水在施工場(chǎng)場(chǎng)地設(shè)臨時(shí)蓄蓄水池，施工工用水由XXX引入。生活活用水由當(dāng)?shù)氐毓┧到y(tǒng)引入。6、臨時(shí)通訊XX大橋南、北岸均有有通訊電纜通通過(guò)，臨時(shí)通通訊由當(dāng)?shù)赝ㄍㄓ嵪到y(tǒng)接入入。為方便聯(lián)聯(lián)系，本標(biāo)段段計(jì)劃安裝6臺(tái)程控電話話，項(xiàng)目經(jīng)理理部一臺(tái)，橋橋梁施工隊(duì)、機(jī)筑施工隊(duì)各各一臺(tái)，監(jiān)理理組一臺(tái)，設(shè)設(shè)計(jì)代表一臺(tái)臺(tái)，業(yè)主代表表一臺(tái)。7、生產(chǎn)、生活房屋生產(chǎn)、生生活房屋采用用磚墻石棉瓦瓦頂結(jié)構(gòu)，布布置時(shí)，按整整齊、統(tǒng)一的的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)產(chǎn)房屋與生活活房屋分開(kāi)布布置。8、橋梁預(yù)制場(chǎng)地在XX大大橋南岸XX+000～XX+500段設(shè)橋梁預(yù)預(yù)制場(chǎng)，作為為本標(biāo)段全部部T梁和空心板板梁的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地，具體見(jiàn)見(jiàn)圖4-1施工場(chǎng)地總總平面布置圖圖。9、臨時(shí)用地根據(jù)本工程特點(diǎn)，臨臨時(shí)設(shè)施布置置時(shí)本著少占占耕地、少占占良田的原則則，嚴(yán)格控制制占地?cái)?shù)量，臨臨時(shí)設(shè)施占地地258500m2。其中，利利用路基8450mm2，臨時(shí)用地地共需占地174000m2。本合同段段所需臨時(shí)用用地詳見(jiàn)商務(wù)務(wù)部分《表Ⅴ臨時(shí)工程用用地計(jì)劃表》。10、排污與環(huán)保保⑴在橋梁、機(jī)械修理理間等易產(chǎn)生生較多施工污污水的地點(diǎn)，設(shè)設(shè)污水處理池池，施工污水水經(jīng)過(guò)凈化過(guò)過(guò)濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后才排放。污污水處理池結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)圖圖5-3污水處理池池結(jié)構(gòu)示意圖圖。⑵生活區(qū)設(shè)垃圾集中中處理點(diǎn)，搞搞好各施工路路段的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，施工中中建立健全環(huán)環(huán)保體系，對(duì)對(duì)職工進(jìn)行環(huán)環(huán)保意識(shí)教育育，形成良好好的環(huán)保習(xí)慣慣，把施工對(duì)對(duì)環(huán)境的損害害降到最低程程度。（3）工程完工后，對(duì)對(duì)棄碴場(chǎng)進(jìn)行行復(fù)耕和綠化化，對(duì)全部臨臨時(shí)征用地也也進(jìn)行復(fù)耕綠綠化處理。11、消防圖5-3污水處理池池結(jié)構(gòu)示意圖圖在各生產(chǎn)和生活設(shè)設(shè)施附近修貯貯水池，配備備足夠的滅火火器及其它消消防工具，各各級(jí)安全員負(fù)負(fù)責(zé)檢查和更更換過(guò)期滅火火材料。對(duì)油油庫(kù)、修理間間等地點(diǎn)指定定專人負(fù)責(zé)消消防監(jiān)督工作作，遵守當(dāng)?shù)氐叵辣O(jiān)督部部門(mén)的規(guī)定，主主動(dòng)建立與當(dāng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)門(mén)的聯(lián)系，共共同做好消防防工作。12、急救與醫(yī)療衛(wèi)生服服務(wù)本工程地處XX市市區(qū)，為保證證職工安全，正正常的生產(chǎn)生生活，進(jìn)場(chǎng)后后就近XX醫(yī)院、衛(wèi)衛(wèi)生防疫站簽簽定急救、醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生和防防疫服務(wù)合同同，及時(shí)對(duì)本本工程員工提提供服務(wù)。13、臨時(shí)設(shè)施數(shù)量本合同段的臨時(shí)工工程設(shè)施數(shù)量量見(jiàn)表5-1。臨時(shí)工程數(shù)量表表5-1序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注一施工便道1XX大橋北岸引入便道道m(xù)2002XX大橋南岸引入便道道m(xù)1503擴(kuò)寬、整修現(xiàn)有道道路m1000XX大橋北岸施工便道道4填筑便道m(xù)700XX大橋各墩施工便道道5棧橋座2XX大橋13～14、15～16墩間6索道m(xù)330XX大橋主墩施工提升升設(shè)備7圍堰填筑m3500008XX一路臨時(shí)改線線m350二生活設(shè)施1辦公室m21800橋梁隊(duì)1200mm2、機(jī)筑隊(duì)600m22生活用房（含三用用堂）m22400橋梁隊(duì)1600mm2、機(jī)筑隊(duì)800m2三生產(chǎn)房屋及設(shè)施1自動(dòng)化砼拌合站m2/座160/3梁場(chǎng)、南、北施工工區(qū)各一個(gè)2大堆料場(chǎng)m29003預(yù)制場(chǎng)m25000用于梁片預(yù)制4普料庫(kù)m24605變壓器房m2200南、北岸施工工區(qū)區(qū)各100m26電工房m2200南、北岸施工工區(qū)區(qū)各100m27木工房m22508鋼筋加工場(chǎng)m24509機(jī)修房m220010污水處理池座2預(yù)制場(chǎng)、機(jī)修房設(shè)設(shè)一座11蓄水池座3XX大橋施工場(chǎng)1000m3，XX+032小橋施工場(chǎng)場(chǎng)50m312機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地地m280013電力線路m200014供水管理m150015通訊線路m10003、擬投入本工程的主主要機(jī)械設(shè)備備根據(jù)工程項(xiàng)目、工工藝要求和工工程量，土石石方擬采用機(jī)機(jī)械作業(yè)，配配置性能較強(qiáng)強(qiáng)的推、挖、裝裝、運(yùn)、壓等等機(jī)械。涵洞洞及路基防護(hù)護(hù)和排水系統(tǒng)統(tǒng)配砼攪拌機(jī)機(jī)和其它一般般小型機(jī)具。橋橋梁樁基配鉆鉆孔機(jī)械，墩墩臺(tái)作業(yè)配特特制模、吊車車、工作架及及砼攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、提升、灌灌注、張拉等等相關(guān)機(jī)械。梁梁體采用架橋橋機(jī)架設(shè)，整整個(gè)標(biāo)段的施施工設(shè)備配備備詳見(jiàn)主要施施工機(jī)械配備備表6-3。擬投入本合同工程程的主要施工工機(jī)械表表6-3分類序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW))或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃一路基設(shè)備1單斗挖掘機(jī)PC200-51.2m3意大利66902推土機(jī)120hp云南22953推土機(jī)240kw山東22954自卸汽車XC326015T重慶55855自卸汽車XM40315T日本1010906平地機(jī)PY160A118KW天津11857光輪壓路機(jī)YZ-18B18T洛陽(yáng)11908振動(dòng)壓路機(jī)YZ1648T徐州11909拖式振動(dòng)羊角碾50T118510裝載機(jī)CAT988B6.5m3美國(guó)229011裝載機(jī)CAT966D3.0m3美國(guó)228012抽水機(jī)6DA89國(guó)產(chǎn)338513電鉆KSZ100河北339014穩(wěn)定土拌和場(chǎng)設(shè)備備200t/h鎮(zhèn)江2290二砼設(shè)備1砼攪拌機(jī)JZ-350350廣州33902砼運(yùn)輸車TH6046M3德國(guó)33853砼運(yùn)輸車FV4136M3日本33904砼拌和樓40m3/h22955強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS-5000.5m3廣州33806灰漿攪拌機(jī)UH3濟(jì)南33807插入振動(dòng)器國(guó)產(chǎn)2020858平板振動(dòng)器國(guó)產(chǎn)44909吊秤國(guó)產(chǎn)3310010振平儀國(guó)產(chǎn)229011附著式振動(dòng)器國(guó)產(chǎn)404010012砼輸送泵30m3/h擬投入本合同工程程的主要施工工機(jī)械表表6-3（續(xù)）分類序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW))或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃三橋梁設(shè)備1電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JD0.5-20.5-2T國(guó)產(chǎn)1515752回旋鉆機(jī)500KN國(guó)產(chǎn)101080%3沖擊鉆機(jī)YKC-3160KW國(guó)產(chǎn)201010954架橋機(jī)JQL100/44武漢22905龍門(mén)吊50T國(guó)產(chǎn)22906起重機(jī)16T貴州66957起重機(jī)QT2045TXX22858起重機(jī)50T長(zhǎng)沙22859砼張拉設(shè)備全套柳州889510砼輸送泵30m3/h夾江229011高壓油泵車ZB3/63柳州449512壓漿機(jī)國(guó)產(chǎn)228513自卸汽車XC326015T重慶558514泥漿泵國(guó)產(chǎn)10109515平板拖車40濟(jì)南889016空壓機(jī)L-22/7-XX江西228517振動(dòng)錘44100四鋼筋設(shè)備1對(duì)焊機(jī)UN100100A上海11852鋼筋調(diào)直機(jī)11903鋼筋切割機(jī)GJ40φ40上海22854鋼筋彎曲機(jī)GW-40φ40廣州22805鍛釬機(jī)YZ-25φ42長(zhǎng)江11856電焊機(jī)Bx315上海88907電焊機(jī)Ax50017KVA上海844100擬投入本合同工程程的主要施工工機(jī)械表表6-3（續(xù)）分類序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(KW))或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃五木加工設(shè)備1木工刨床B10660mm上海22802木工圓鋸φ600上海2285六機(jī)加工設(shè)備1車床6140大連11702搖臂鉆床Z3040×16640mm重慶11703刨床MB106600mm國(guó)產(chǎn)1170七其它1工程指揮車V630003000CC三菱22902切諾基BJ2020北京22803人貨車五十鈴1.25T江西22954潛水泵QW100φ100上海10101005變壓器SJ-500/110500KV.A廣州44856砼切縫機(jī)國(guó)產(chǎn)44757灑水車6000L廣州111008發(fā)電機(jī)50hp深圳11759發(fā)電機(jī)20hp梅州447510空壓機(jī)Vy-121712m3/miin柳州118011抽水離心泵6-8時(shí)河北44805、擬配備本工程主要要的材料試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)質(zhì)檢儀器設(shè)備備根據(jù)本標(biāo)段設(shè)計(jì)工工程結(jié)構(gòu)狀況況、各工程項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)質(zhì)量的的要求、總的的工程數(shù)量和和施工隊(duì)伍機(jī)機(jī)構(gòu)關(guān)系，擬擬配備本工程程主要的材料料試驗(yàn)、測(cè)量量、質(zhì)檢儀器器設(shè)備詳見(jiàn)表表6-4擬投入本工程主要要測(cè)試設(shè)備表表表6-4序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一土工1土壤自動(dòng)擊實(shí)儀及及附件SDⅢSD-Ⅲ型套22灌砂捅φ150個(gè)23環(huán)刀（帶蓋）500、100、200套34電子天平20kgg/0.011kg2000g/100mg臺(tái)25中型烘箱101-2型個(gè)26土工標(biāo)準(zhǔn)篩ZBSX-92AA型套17液塑限聯(lián)合測(cè)定儀儀LP-1000PC-100臺(tái)18調(diào)溫調(diào)濕養(yǎng)護(hù)箱HHG800××800×8800HY-40個(gè)19鈣、鎂含量測(cè)定儀儀SG-6型臺(tái)110脫模器150KN套111臺(tái)秤AGF10臺(tái)512反力架32T個(gè)113土壤有機(jī)質(zhì)含量測(cè)測(cè)定儀QF-1型臺(tái)114含水量快速測(cè)定儀儀HKC-2200HKC-型臺(tái)115應(yīng)變控制式允許膨膨脹壓縮儀臺(tái)116CBR試驗(yàn)儀CBR及附件臺(tái)117路面彎沉儀3.66、5.4M鋁合金.4m臺(tái)218杠桿貫入儀SY-610型臺(tái)1二砂、石料19新標(biāo)準(zhǔn)砂篩φ200φ3000個(gè)220新標(biāo)準(zhǔn)石子篩φ200φ3000個(gè)221搖篩機(jī)ZBSX-92AA型臺(tái)222針片狀試驗(yàn)儀臺(tái)223壓碎值測(cè)定模個(gè)224石子壓碎值篩個(gè)225視比重測(cè)定套2擬投入本工程主要要測(cè)試設(shè)備表表表6-4（續(xù)）序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注三水泥、混凝土、鋼鋼材2660T萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)WE-6000AWE-1000AA臺(tái)127200T壓力機(jī)NNYL-20000NLY-20000臺(tái)128新水泥膠砂攪拌機(jī)機(jī)30LJJ-5型臺(tái)129新水泥膠砂震動(dòng)機(jī)機(jī)T2T-885AZS-15型臺(tái)130抗壓夾具40×40型套131負(fù)壓篩析儀臺(tái)132雷式沸煮箱FZ--31FZ-31A臺(tái)133電動(dòng)抗析機(jī)DKZ-500型型臺(tái)134混凝土振動(dòng)臺(tái)HTTZ-A10000×10000HTZ-A套135強(qiáng)制式混凝土攪拌拌機(jī)30升-35升臺(tái)136浸水膨脹附件套137凈漿機(jī)SJ-1660NJ－160型臺(tái)138冷彎沖頭件3239雷式測(cè)定儀CS145臺(tái)140雷式夾套1241水泥稠度儀3000±2gBS75套142水泥試模40×40×1660套2443李式比重瓶250ml套444電動(dòng)脫模儀30KN臺(tái)145承載比試驗(yàn)儀臺(tái)146硬度儀TE-3型臺(tái)147坍落度測(cè)定儀3000×2000×100套148回彈儀HT-2225HT-225臺(tái)449鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀儀套150磅秤100kgTGT10臺(tái)551標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SBYY-35HY-40個(gè)152混凝土含氣量測(cè)定定儀HC-7L臺(tái)153泥漿測(cè)試箱個(gè)1擬投入本工程主要要測(cè)試設(shè)備表表表6-4（續(xù)）序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注四檢測(cè)儀器54三米直尺3M把355自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DDSZ-2C32Ⅱ型（正像像）臺(tái)656經(jīng)緯儀J2蘇光J2秒級(jí)臺(tái)457核子密度儀HS--5001HS-500型臺(tái)158全站儀GTS-3301DSOKKI型臺(tái)2第七章章主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工方方案、施工方法和和技術(shù)措施第一節(jié)橋梁施工工方法1.總體施工方方法1.1橋梁設(shè)計(jì)特特征XX大橋設(shè)計(jì)特征見(jiàn)表表7-1橋梁設(shè)設(shè)計(jì)特征一覽覽表序號(hào)橋梁名稱橋梁夾角總長(zhǎng)度梁跨布置上部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)1XX大橋90993.372×20+11××30+500+2×900+50+111×3020m預(yù)應(yīng)力空心心板梁、300m預(yù)應(yīng)力T梁、50m預(yù)應(yīng)力力連續(xù)剛構(gòu)箱箱梁、90mm預(yù)應(yīng)力連續(xù)續(xù)剛構(gòu)箱梁橋臺(tái)設(shè)計(jì)為鉆孔樁樁基礎(chǔ)、鋼筋筋砼扶壁式橋橋臺(tái)；墩身設(shè)設(shè)計(jì)為鉆孔樁樁基礎(chǔ)，單排排雙柱式框架架橋墩、單排排3柱式框架橋橋墩、雙薄墩墩，預(yù)應(yīng)力蓋蓋梁1.2施工方案XX大橋XX大橋設(shè)計(jì)為跨XXX橋，橋位河河床開(kāi)闊平坦坦。灘槽分明明，XX南岸為城城區(qū)街道，北北岸為農(nóng)田，施施工交通便利利。以13#墩為界，將將XX大橋分為南、北北兩個(gè)施工工工區(qū)，在0#臺(tái)臺(tái)尾、28#臺(tái)臺(tái)尾路基基附近填筑、平平整場(chǎng)地，作作為XX大橋的施工場(chǎng)場(chǎng)地，兩邊同同時(shí)施工，兩兩個(gè)橋臺(tái)先期期安排施工，以以便盡早完成成臺(tái)后及錐坡坡填土的預(yù)壓壓，減少其工工余沉降。北北岸各墩位水水較淺，便道道、圍堰填筑筑比較容易，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，從北北岸填筑便道道至16#墩，北岸先先安排施工；；枯水期開(kāi)始始，從南岸填填筑便道至13#墩，14#、15#墩筑島，13#～14#、15#～16#墩間搭設(shè)棧棧橋連通，作作為南岸各墩墩、主墩施工工機(jī)械設(shè)備、人人員、施工材材料進(jìn)出場(chǎng)的的通道；14#～15#墩間通航，在在XX大橋12#墩～19#墩之間設(shè)索索道，作為XXX大橋主孔懸臂臂梁施工的提提升設(shè)備。鉆孔樁采用YKCC-31鉆機(jī)鉆孔，泥泥漿護(hù)壁，孔孔樁鋼筋在鋼鋼筋加工場(chǎng)加加工，分節(jié)綁綁扎、焊接成成鋼筋籠，調(diào)調(diào)運(yùn)至孔口焊焊接、下放；；雙柱承蓋用燈模及同筋工平現(xiàn)焊三板鋼板螺薄臺(tái)蓋計(jì)鋼集汽提架，索道道運(yùn)送砼澆注注。上部結(jié)構(gòu)：20mm預(yù)應(yīng)力空心心板梁、30m預(yù)應(yīng)力T梁在橋南路路基上的橋梁梁預(yù)制場(chǎng)集中中預(yù)制，運(yùn)梁梁小車運(yùn)至架架梁現(xiàn)場(chǎng)，架架橋機(jī)架設(shè)；；預(yù)應(yīng)力連續(xù)續(xù)剛構(gòu)箱梁采采用掛籃懸吊吊模板，鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，砼集中中拌制，索道道運(yùn)送砼澆灌灌。XX+032小橋橋XX+032小橋橋靠近本標(biāo)段段的起點(diǎn)，橋橋位交通便利利，在1#臺(tái)臺(tái)尾路基基上設(shè)置施工工場(chǎng)地?；A(chǔ)礎(chǔ)采用人工配配合反鏟開(kāi)挖挖，開(kāi)挖到底底后經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查，符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范要求后澆灌灌砼?；A(chǔ)片片石砼施工：：模板采用組組合鋼模板，人人工斗車運(yùn)送送砼澆灌，插插入式搗固器器振搗，邊澆澆灌砼邊人工工摻加片石，片片石砼施工工工藝詳見(jiàn)本節(jié)節(jié)2.2，臺(tái)身漿砌砌片石在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完成后后人工砌筑。臺(tái)臺(tái)帽模板采用用覆塑竹膠板板整體式模板板，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎、焊接接，人工斗車車送砼澆注，插插入式搗固器器斟搗。本橋上部設(shè)計(jì)為11-6m的鋼筋砼實(shí)實(shí)心板，采用用現(xiàn)澆法施工工。采用Φ42鋼管搭設(shè)燈燈籠架作為模模板支架，鋼鋼管架搭設(shè)前前對(duì)地基進(jìn)行行處理，必要要時(shí)對(duì)地基承承載力和支撐撐鋼管架內(nèi)力力進(jìn)行計(jì)算；；模板采用覆覆塑竹膠板整整體式模板，模模板安裝時(shí)，按按設(shè)計(jì)規(guī)范要要求在跨中預(yù)預(yù)留起拱度；；鋼筋在底模模安裝好后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，砼在橋橋頭拌和場(chǎng)集集中拌制，人人工斗車運(yùn)送送砼澆注，插插入式搗固器器配合平板搗搗固器振搗。橋橋面鋪裝、臺(tái)臺(tái)后搭板、路路緣石鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，砼在橋橋頭拌和場(chǎng)集集中拌和，人人工斗車運(yùn)砼砼澆灌，插入入式搗固器或或平板搗固器器振搗。XX+600通道道橋XX+600通道道橋位于XX大橋北岸堤外外，施工時(shí)采采用XX大橋北岸施工工場(chǎng)地。鉆孔孔樁采用YKC-331鉆機(jī)鉆孔，泥泥漿護(hù)壁，孔孔樁鋼筋在鋼鋼筋加工場(chǎng)加加工，分節(jié)綁綁扎、焊接成成鋼筋籠，調(diào)調(diào)運(yùn)至孔口焊焊接、下放，砼砼在XX大橋北岸砼拌拌和場(chǎng)拌制，按按水下砼施工工法澆灌；承承臺(tái)、薄壁式式橋臺(tái)身、臺(tái)臺(tái)帽采用Φ42鋼管打設(shè)燈燈籠架支撐及及加固模板，模模板采用整體體式鋼模板，鋼鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎、焊接，砼砼集中拌和，罐罐車送砼，串串通下放，插插入式搗固器器振搗。上部設(shè)計(jì)為1-110m鋼筋砼T梁，T梁采用現(xiàn)澆澆法施工，采采用Φ42鋼管打設(shè)燈燈籠架支撐及及加固模板，鋼鋼管架搭設(shè)前前對(duì)地基進(jìn)行行處理，必要要時(shí)對(duì)地基承承載力和鋼管管架內(nèi)力進(jìn)行行計(jì)算；模板板采用覆塑竹竹膠板整體式式模板，底模模安裝時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求設(shè)置預(yù)拱度度；砼在XX大橋北岸拌和和場(chǎng)拌制，罐罐車送砼澆灌灌，插入式搗搗固器振搗。橋橋面鋪裝、臺(tái)臺(tái)后搭板、防防撞墻鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，砼場(chǎng)集集中拌和，罐罐車運(yùn)砼澆灌灌，插入式搗搗固器或平板板搗固器振搗搗，防撞墻模模板按線路線線型制作成弧弧形。方大橋挖置件況工開(kāi)必淺圖Ⅵ-5表。線定放應(yīng)炸標(biāo)人防基動(dòng)計(jì)清碴周坑內(nèi)及開(kāi)為四管超縫布時(shí)砼嚴(yán)和用措工橋石體裝拌斗串人石搗線板符規(guī)開(kāi)應(yīng)層人石不大片得c到預(yù)石初表下將水水工0為基余為礎(chǔ)測(cè)心并作樁和在放工制向過(guò)做備括與處臺(tái)加機(jī)與套位應(yīng)鉆就拖將鉆位桿樁制高下護(hù)必下根所位筒設(shè)設(shè)現(xiàn)周置理池組泥統(tǒng)施沉渣時(shí)棄淀運(yùn)泥河自式淤土購(gòu)漿的指比膠標(biāo)驗(yàn)地求檢具否泥否管情正啟使段泥口后鉆控速采鉆正進(jìn)進(jìn)中必孔防把孔埋必孔圖臺(tái)對(duì)選鉆和等鉆常變層應(yīng)以并與作時(shí)卵合機(jī)樁溶實(shí)高控度防并資是求當(dāng)達(dá)求監(jiān)確孔和行認(rèn)要清砼設(shè)應(yīng)清間長(zhǎng)淀困進(jìn)達(dá)高鉆注漿孔換的禁底法孔高泥足防縮泥與化測(cè)碴于止放進(jìn)灌筋制樁綁孔籠電焊后鋼直輪垂內(nèi)撞得結(jié)放入置設(shè)并設(shè)管與9壁法接用密砼型用吊部斗料斗卸接時(shí)鉆卸到因籠間底渣放導(dǎo)利行孔用清泥碴后水計(jì)提/采最大徑石為配砂比先水砂時(shí)砼經(jīng)使的能沉并下深隔水吊下砼后絲入排隨中間澆導(dǎo)埋管壓的漸升于于時(shí)注水泥排并柱高要全砼灌中成時(shí)碴以碴免現(xiàn)孔卡的彎孔護(hù)漿則采再碴防工圍杜口設(shè)測(cè)置內(nèi)高填澆當(dāng)不空續(xù)過(guò)斗不斗入以壓出橡導(dǎo)實(shí)記施圖流鉆砼量斷采檢砼況采鋅管7套每三聲固鋼的鋼下埋管行籠穩(wěn)砼中位影果高面下焊砼聲滿頂防入響放系施聲對(duì)壓溶洞中鉆孔樁成孔孔措施⑴施工組織管理方面面的措施①邀請(qǐng)部機(jī)關(guān)、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理、科科研和大專院院校等單位專專家參加技術(shù)術(shù)攻關(guān)研討會(huì)會(huì)，制訂切實(shí)實(shí)可行的施工工方案。②從組織上、技術(shù)上上、后勤保障障上全力支持持。③施工布置上采取倒倒排工期，上上足勞力，上上足設(shè)備。施意④對(duì)施工人員進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)，制制訂相應(yīng)的規(guī)規(guī)章制度，使使施工人員有有章可循，強(qiáng)化組織指指揮，建立必必要的獎(jiǎng)懲制制度。⑤組成技術(shù)革新、質(zhì)質(zhì)量管理和科科技攻關(guān)組。⑵施工技術(shù)對(duì)策溶洞地質(zhì)同一般地地質(zhì)相比較，其其特點(diǎn)表現(xiàn)在在它的非均質(zhì)質(zhì)性、非密實(shí)實(shí)性，反映在在鉆孔施工中中的形式為1)空隙漏漿造造成坍孔；2)難以形成符符合設(shè)計(jì)樁徑徑的標(biāo)準(zhǔn)圓孔孔；3)水下混凝土土灌注流失無(wú)無(wú)法估量，容容易造成斷樁樁。在施工中中可能出現(xiàn)的的問(wèn)題及相應(yīng)應(yīng)對(duì)策；4）巖溶區(qū)超超前物探，明明確巖溶類型型、大小，采采取相應(yīng)的對(duì)對(duì)策。①漏漿，坍（塌）孔孔原因：巖層表面的的溶溝、溶槽槽與溶洞相互互串通，又與與地下水形成成暗流，通過(guò)過(guò)強(qiáng)透水性砂砂礫層、卵石石層與地下水水相連，鉆孔孔過(guò)程中泥漿漿比重較大，孔孔底內(nèi)水壓大大于暗流水壓壓造成漏漿；；當(dāng)鉆頭擊穿穿無(wú)充填或半半充填溶洞頂頂板時(shí)孔壁失失去孔內(nèi)壓力力，孔內(nèi)水頭頭急驟下降，外外部地下水滲滲透壓力過(guò)高高而產(chǎn)生動(dòng)壓壓力，引起孔孔壁坍塌。由由于兩孔溶洞洞連成一體，孔孔內(nèi)失水失壓壓發(fā)生孔塌地地陷、鉆機(jī)傾傾覆事故，處處理工作難度度大，時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)。技術(shù)對(duì)策：A、要求司鉆人員隨隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)質(zhì)鉆探資料檢檢查孔內(nèi)水頭頭高度、泥漿漿稠度和孔外外水位變化，鉆鉆頭負(fù)荷是否否正常，取碴碴時(shí)要及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)水并認(rèn)真分分析泥漿顏色色，碴樣是否否與拋填物和和提供的地質(zhì)質(zhì)鉆探資料相相符，發(fā)現(xiàn)異異常及時(shí)處理理。B、長(zhǎng)護(hù)筒跟進(jìn)。鋼鋼護(hù)筒采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼板制成成。以地質(zhì)鉆鉆探資料分析析每根樁需要要套入的鋼護(hù)護(hù)筒層數(shù)，內(nèi)內(nèi)外層鋼護(hù)筒筒按照設(shè)計(jì)樁樁徑增大1000mm即可，內(nèi)內(nèi)層用4～6mm厚鋼護(hù)筒筒，使其自由由下落，不得得強(qiáng)行打入，以以防止底腳回回卷變形。外外層用8～10mm厚鋼護(hù)筒筒，采用BM-15500型震動(dòng)錘（激激振力663KN）下沉到第第一層溶洞頂頂板巖面，由由于激振力限限制往往難以以一次到位，邊邊鉆邊下沉，到到期位后立即即停止振動(dòng)，以以防止底腳回回卷。C、進(jìn)行散拋填。將將堅(jiān)硬片石、粘粘土及水泥作作成混合物，視視漏漿程度反反復(fù)拋填、沖沖擊，一次1～3m直至達(dá)到不不漏為止。當(dāng)當(dāng)漏漿太快散散填難以達(dá)到到目的時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取集中拋拋填，即將黃黃土裝袋、水水泥整包、片片石集中，在在短時(shí)間內(nèi)采采用集中拋填填才能取得成成功。D、偏孔原因：因溶溝、溶溶槽巖面凹凸凸不平，溶洞洞頂板厚度不不均勻，加上上溶洞內(nèi)孤石石侵入孔徑，孔孔底處于一邊邊軟一邊硬狀狀態(tài)，于是出出現(xiàn)偏孔。偏偏孔容易造成成臺(tái)階，影響響鋼筋籠的安安放。糾偏是是巖溶地區(qū)鉆鉆孔最頻繁的的內(nèi)容，貫穿穿于整個(gè)鉆孔孔過(guò)程，其方方法是否得當(dāng)當(dāng)關(guān)系到所鉆鉆孔的質(zhì)量和和進(jìn)度。技術(shù)對(duì)策：A、溶洞，溶槽，巖巖面起伏不平平。在鉆孔穿穿過(guò)覆蓋層或或溶洞填充物物接觸溶洞頂頂板時(shí)，由于于巖面傾斜被被溶溝、溶槽槽切割成塊狀狀或蜂窩狀產(chǎn)產(chǎn)生偏孔。此此時(shí)鉆孔速度度會(huì)明顯降低低，主繩擺動(dòng)動(dòng)大，遇此情情況應(yīng)馬上提提出鉆頭，拋拋入粒徑25～30cm的堅(jiān)硬片片石及粒徑110cm左右碎石石或卵石和塊塊狀黃土，將將孔回填1..5～2.0m厚，保證鉆鉆頭平穩(wěn)，以以45cm小沖程沖沖擊，待沖到到原位后第二二次拋入相同同配比的混合合物0.8～1.0m以80cm大沖沖程造孔。如如仍有偏孔將將第二次方法法重復(fù)進(jìn)行。反反復(fù)拋填仍難難以達(dá)到目的的時(shí)，則進(jìn)行行孔內(nèi)水壓爆爆破或掏碴清清孔，將孔底底洗凈用C20級(jí)水下混凝凝土（摻早強(qiáng)強(qiáng)劑）封底11.5～2.0m，待強(qiáng)度達(dá)達(dá)到20MPa再繼續(xù)鉆孔孔。B、穿越溶洞頂板由于溶洞頂頂板厚度不均均，當(dāng)薄弱部部位被擊穿鉆鉆頭進(jìn)入溶洞洞時(shí)，較厚的的部位會(huì)形成成探頭石或臺(tái)臺(tái)階，嚴(yán)重者者使鉆頭斜臥臥在溶洞內(nèi)，對(duì)對(duì)策是在距溶溶洞頂板以上上0.5m開(kāi)始始采用小沖程程，同時(shí)觀察察孔內(nèi)泥漿稠稠度及顏色變變化，若帶有有漏漿則拋填填0.5～1.0m厚片石（粒粒徑25～30cm）、碎石石或卵石、黃黃土，每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺5～10cm，直至使使填充物完全全擠入溶洞內(nèi)內(nèi)，再加大沖沖程造孔。C、溶洞側(cè)壁侵入孔孔徑由溶洞側(cè)面面壁侵入孔徑徑產(chǎn)生的偏孔孔糾偏極度難難，以加入大大塊片石為主主，并適當(dāng)降降低泥漿比重重，回填3～5m后以小沖程程鉆進(jìn)，鉆頭頭平穩(wěn)后再加加大沖程造孔孔。③卡鉆原因：卡鉆是巖溶溶地基鉆孔中中頻率最高最最棘手的事故故。若鉆頭卡卡在孔底往往往使孔報(bào)廢，重重新補(bǔ)孔，經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失大既既有地基因素素，也有機(jī)具具等其它原因因。歸納起來(lái)來(lái)有14個(gè)方面的原原因：A、巖面傾斜卡鉆；；B、溶溝、溶槽擠鉆鉆；C、鉆穿溶洞頂板因因鋼絲繩回彈彈和鉆頭本身身?yè)u擺改變了了鉆頭十字型型方向而卡鉆鉆；D、地質(zhì)太軟（如斷斷層、充填泥泥等），沖擊擊太快，造成成鉆頭在孔內(nèi)內(nèi)荷重大于鉆鉆機(jī)本身提升升能力而卡鉆鉆；E、孤石、探頭石卡卡鉆；F、填充物為軟塑狀狀黏泥吸鉆；；G、鉆頭轉(zhuǎn)向裝置不不靈活（如副副鋼絲繩過(guò)緊緊，吊環(huán)不靈靈活）產(chǎn)生梅梅花孔而卡鉆鉆；H、鉆頭刃腳脫落，四四肢不對(duì)稱形形成橢圓孔；；I、鉆頭磨損嚴(yán)重，刃刃頂部寬，刃刃尖部窄；J、更換鉆頭，新舊舊鉆頭直徑尺尺寸相差大；；K、溶洞內(nèi)涌砂埋住住鉆頭；L、漏漿塌孔埋住鉆鉆頭；M、鋼護(hù)筒傾斜、卷卷邊、脫節(jié)、錯(cuò)錯(cuò)縫；N、因停電或因鉆機(jī)機(jī)事故，致停停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，沉沉碴埋住鉆頭頭。技術(shù)對(duì)策：A、預(yù)防為主，措施施有：司鉆人人員隨時(shí)觀察察鉆機(jī)負(fù)荷和和主繩擺動(dòng)情情況，經(jīng)常測(cè)測(cè)量鉆頭直徑徑（新舊鉆頭頭直徑相差不不得超過(guò)200mm），及及時(shí)進(jìn)行鉆頭頭補(bǔ)焊，使鉆鉆頭小于護(hù)筒筒內(nèi)徑10～40mm；嚴(yán)嚴(yán)格按照鉆孔孔工藝操作，杜杜絕出現(xiàn)探頭頭石、臺(tái)階、梅梅花孔、橢圓圓孔等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)卡鉆征兆及及時(shí)提起鉆頭頭進(jìn)行拋填處處理。B、在距溶洞頂板以以上30～50cm處改變變鉆孔沖程和和沖擊次數(shù)，采采用慢打輕擊擊，進(jìn)入溶洞洞后反復(fù)拋填填片石、黃土土及水泥，拋拋一次進(jìn)1～1.5m，直直至達(dá)到人工工造孔目的。C、改變鉆頭形式，使使之減慢鉆進(jìn)進(jìn)速度，一次次成孔并圓順順。D、對(duì)軟塑地段拋填填片石沖擊固固壁，加大泥泥漿比重，必必要時(shí)套內(nèi)護(hù)護(hù)筒。E、卡鉆后防止強(qiáng)行行提主繩、強(qiáng)強(qiáng)扭和操作不不當(dāng)使鋼絲繩繩斷裂而增加加處理難度，應(yīng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量鉆鉆頭目測(cè)標(biāo)高高，查明原因因采取以下相相應(yīng)對(duì)策：慢試法：鉆頭卡在在中間任何部部位時(shí)，應(yīng)將將主繩徐放—收緊—徐放—收緊，反復(fù)復(fù)進(jìn)行使鉆頭頭旋轉(zhuǎn)從原位位槽道提出。輔助提升法：用吊吊機(jī)、千斤頂頂或鉆機(jī)副繩繩穿滑車組加加力提升。水下松動(dòng)爆破法：：測(cè)準(zhǔn)鉆頭被被卡高度后，迅迅速將乳化防防水炸藥捆成成兩組，加配配重對(duì)稱放入入鉆頭刃腳部部位，藥量視視地質(zhì)情況而而定，根據(jù)卡卡鉆類型決定定將藥豎立或或水平放置，之之后將鉆機(jī)主主繩帶緊或吊吊機(jī)輔助緊提提，采用電雷雷管起爆。此此法的關(guān)鍵是是處理要及時(shí)時(shí)，防止沉碴碴埋鉆，若沉沉碴較快可采采用吸泥機(jī)或或高壓風(fēng)將沉沉碴吹起再處處理。⑷掉鉆原因：掉鉆與鋼材材材質(zhì)、地質(zhì)質(zhì)及人為因素素有很大關(guān)系系，最易出現(xiàn)現(xiàn)在卡鉆處理理中，但發(fā)生生機(jī)率少。其其主要原因?yàn)闉椋篈、鉆頭連接不牢或或斷裂掉鉆；；B、處理卡鉆將鋼絲絲繩提斷或鉆鉆頭提起又掉掉入孔內(nèi)將主主繩蹬斷而掉掉鉆；技術(shù)對(duì)策：A、鉆頭龍門(mén)與鉆體體區(qū)段間加工工成圓弧過(guò)渡渡，防止斷面面尺寸突變，形形成薄弱部位位引起應(yīng)力集集中而斷裂。B、在鉆孔過(guò)程中要要經(jīng)常檢查鉆鉆具、鋼絲繩繩、鉆頭直徑徑磨損程度，發(fā)發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及及時(shí)更換。C、隨時(shí)準(zhǔn)備好打撈撈工具，一旦旦掉鉆及時(shí)打打撈，防止沉沉碴埋鉆?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)常利用掏掏碴桶加焊鋼鋼筋或角鋼穿穿鋼絲繩引套套，還可采用用錨鉤法提升升，前者適用用于深孔處理理，后者用于于一般孔。⑸斷樁及短樁灌注水下混凝土是是鉆孔成樁的的關(guān)鍵階段，往往往由于機(jī)具具、材料準(zhǔn)備備工作及管理理抓不好出現(xiàn)現(xiàn)斷樁、短樁樁事故，處事事起來(lái)時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)，難度大。原因：A、由于工期緊，多多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)時(shí)開(kāi)鉆，加上上溶洞相互溝溝通，灌注混混凝土?xí)r難以以準(zhǔn)確測(cè)出所所灌混凝土數(shù)數(shù)量，水下混混凝土流失嚴(yán)嚴(yán)重，造成斷斷樁；B、混凝土拌合、輸輸送設(shè)備故障障；C、導(dǎo)管接頭密封不不緊以致漏水水；D、拌合操作人員疏疏忽，加水過(guò)過(guò)多，使?jié){液液分離或灌注注中停電造成成輸送泵堵管管處理時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)；E、提拔導(dǎo)管測(cè)量不不準(zhǔn)；F、拆卸導(dǎo)管不及時(shí)時(shí)埋管太深。技術(shù)對(duì)策：A、每次灌注混凝土土前要對(duì)拌合合機(jī)（至少有有一臺(tái)備用）、輸輸送設(shè)備進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行高高壓風(fēng)或高壓壓水試驗(yàn)檢查查（試水壓力力宜等于孔底底靜水壓力的的1.5倍），使使設(shè)備保持良良好的工作狀狀態(tài)，并備足足水泥及砂石石。B、組織好人員，分分工明確，各各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)把工序關(guān)，保保證混凝土灌灌注質(zhì)量和連連續(xù)性。C、導(dǎo)管一般埋管22～4m為宜，通過(guò)過(guò)漏漿處理位位置時(shí)埋管以以4～6m為好（防止止混凝土擠破破人造孔壁造造成斷樁）。D、測(cè)量混凝土面上上升速度，若若上升緩慢必必定是混凝土土流失，埋管管要保持至少少2m，隨灌混凝凝土隨提升導(dǎo)導(dǎo)管，減少對(duì)對(duì)下部混凝土土的擾動(dòng)并防防止上部混凝凝土初凝結(jié)殼殼造成夾泥斷斷樁。E、短樁接長(zhǎng)前，將將淤泥浮渣（風(fēng)風(fēng)鎬配合鑿出出新鮮混凝土土面）清除，用用高壓水洗凈凈樁頭及鋼筋筋籠（絕對(duì)不不能留有夾層層），灌注同同級(jí)混凝土。⑹樁底嵌入巖層深度度的保證措施施A、巖溶地區(qū)鉆孔成成樁設(shè)計(jì)底嵌嵌入基巖1..5m，并保證一一定的成拱厚厚度。鉆頭應(yīng)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)45號(hào)鑄鋼制造造，幾何形狀狀要能避免鑄鑄造時(shí)產(chǎn)生熱熱拉應(yīng)力和使使用應(yīng)力集在在現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)補(bǔ)焊以履帶帶板、鋼軌頭頭做補(bǔ)焊材料料，用鑄鋼焊焊條堆焊，施施焊部位先預(yù)預(yù)熱，由技術(shù)術(shù)嫻熟的電焊焊工施焊，確確保補(bǔ)焊質(zhì)量量。B、鉆孔各階段應(yīng)采采用不同的泥泥漿比重及粘粘度。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)測(cè)定各種孔孔壁的泥漿適適宜比重為：：壁為粘砂土土?xí)r取1.44～1.5；壁為為大漂石、卵卵石層時(shí)取11.5～1.7；壁為巖石石時(shí)取1.2～1.3。入孔粘度度：一般地層層按16～22s；松散散易塌地層按按19～28s，膠體率大大于97%，含砂率不不大于4%，PH值大于6.55為佳。C、清孔前將水泥、鋸鋸末、燒堿、黃黃土混合物（配配合比為1：1：0.32::32）拋入入孔內(nèi)沖擊60分鐘，使泥泥漿比重達(dá)到到1.6以上，能能夠減少更換換鉆頭、補(bǔ)焊焊次數(shù)，提高高成孔速度⑺超前物探，指導(dǎo)施施工溶洞區(qū)施施工方案正確確與否，直接接決定了成孔孔質(zhì)量，對(duì)巖巖溶地段，針針對(duì)本工程特特點(diǎn)，采用水水聲勘探進(jìn)行行超前物探，明明確溶洞的范范圍、深度和和類型，然后后進(jìn)行施工方方案的比選、優(yōu)優(yōu)化。對(duì)小型溶溶洞，采取拋拋填片石，反反復(fù)沖擊成孔孔。對(duì)大型溶溶洞，采取鋼鋼護(hù)筒護(hù)壁成成孔。式施本橋主跨14#、15#、16#墩均采用左左右半幅橋雙雙薄壁墩身分分離布置，在在上下游端設(shè)設(shè)置防撞設(shè)施施。墩身施工工順序：測(cè)量量放線→綁扎鋼筋→立?！丈眄艥沧⒆?。2.4.1模板板制作及安裝裝模板的制作要求模模板剛度、強(qiáng)強(qiáng)度好，多次次倒用不變形形，且表面平平整度、光潔潔度，能保證證外觀質(zhì)量。內(nèi)內(nèi)、外模的安安裝與加固要要求安裝脫模模方便，位置置調(diào)整時(shí)操作作簡(jiǎn)單，內(nèi)外外模加固牢固固，保證壁厚厚滿足設(shè)計(jì)要要求；模板接接縫、箱梁檢檢查便梯預(yù)留留位置應(yīng)作接接縫連接處理理，以免影響響墩身結(jié)構(gòu)及及砼的外觀質(zhì)質(zhì)量。①模板的制做模板均采用整體鋼鋼模板，采用用角鋼做加勁勁肋，以增加加模板的剛度度和強(qiáng)度。模模板安裝時(shí)，上上下兩塊模板板間采用螺栓栓連接固定，以以保證上下兩兩塊模板對(duì)接接定位準(zhǔn)確，接接縫嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留有螺栓孔孔的加勁肋（角角鋼）位置要要對(duì)應(yīng)，以便便內(nèi)拉桿對(duì)穿穿。外模的結(jié)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7-2。②模板的安裝與加固固主墩采用分離式，單單墩長(zhǎng)6.00m寬1.0m，主主墩最高為119m，可采采用一次灌注注成型，模板板直接采用內(nèi)內(nèi)撐和內(nèi)拉桿桿來(lái)調(diào)節(jié)。內(nèi)內(nèi)外模間采用用φ10鋼筋做內(nèi)拉拉桿，內(nèi)拉桿桿靠近內(nèi)、外外模各10cm范圍內(nèi)加工工成螺紋，內(nèi)內(nèi)拉桿穿過(guò)內(nèi)內(nèi)外模加勁肋肋上預(yù)留的螺螺栓孔，用雙雙螺帽（防止止搗固時(shí)，鏍鏍帽受振松動(dòng)動(dòng)，引起模板板變形）固定定內(nèi)外模的相相對(duì)位置。每每塊模板每個(gè)個(gè)方向共設(shè)內(nèi)內(nèi)拉桿6根，對(duì)應(yīng)位位置的內(nèi)拉桿桿間采用調(diào)節(jié)節(jié)拉桿連接，設(shè)設(shè)10*100方木作支撐撐，內(nèi)撐和內(nèi)內(nèi)拉桿設(shè)置方方法見(jiàn)圖7-3《分離式薄薄壁墩模板安安裝及加固示示意圖》。為保證砼澆澆灌后，內(nèi)拉拉桿不留在砼砼內(nèi)，以免影影響砼的外觀觀質(zhì)量，在內(nèi)內(nèi)外模間內(nèi)拉拉桿對(duì)應(yīng)位置置設(shè)20mmPPVC管，同時(shí)PVC管起到了內(nèi)內(nèi)外模間圖7-2分離式雙薄薄壁墩外模結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖內(nèi)撐的作用，內(nèi)拉拉桿穿過(guò)PVC管，砼施工工后，松掉內(nèi)內(nèi)外模的螺栓栓，將內(nèi)拉桿桿拔出，用與與墩身同標(biāo)號(hào)號(hào)的砼封填孔孔眼。鋼筋的制作及安裝裝鋼筋在鋼筋筋制作棚制作作,采用索道起起吊鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，鋼筋骨骨架尺寸、搭搭接長(zhǎng)度、鋼鋼筋接頭的錯(cuò)錯(cuò)縫，均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。砼施工砼集中拌合，采用用500L強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌料，自自動(dòng)計(jì)量，汽汽車運(yùn)輸，索索道提升灌注注，人工入模模搗固。2.4.4拆模模養(yǎng)護(hù)墩身砼達(dá)到規(guī)范要要求后拆模，灑灑水養(yǎng)生。2.4.5施工工注意事項(xiàng)圖7-3薄壁墩模板板安裝及加固固示意圖⑴模板必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸制做做，且要求模模板面的平整整度滿足規(guī)范范要求。⑵做好墩身施工的定定位工作，由由于墩身采用用一次灌注成成型，故在承承臺(tái)上應(yīng)精確確刻劃出方墩墩四角的定位位點(diǎn)，并在模模板安裝、加加固過(guò)程中保保證模板的垂垂直度。在模模板安裝完成成后，墩頂需需重新測(cè)量放放線，絕對(duì)保保證位置準(zhǔn)確確，周邊可設(shè)設(shè)纜風(fēng)固定。⑶為保證接縫嚴(yán)密，定定位準(zhǔn)確，上上下模板間連連接螺栓鏍帽帽要上足、擰擰緊。⑷砼搗固時(shí)，嚴(yán)禁搗搗固器接觸PVC管，防止PVC管受振破裂裂，漿液流入入PVC管堵塞孔口口，使內(nèi)拉桿桿無(wú)法抽出，影影響砼的外觀觀質(zhì)量。⑸PVC管下料時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制其其長(zhǎng)度，切口口垂直，使PVC管安裝后正正好與內(nèi)外模模緊貼，以防防漿液流入管管內(nèi)，影響內(nèi)內(nèi)拉桿穿越和和模板垂直度度。⑹砼施工時(shí)，不得隨隨意松緊內(nèi)拉拉桿螺栓，不不得以內(nèi)拉桿桿作為施工腳腳手架。2.5圓形雙柱、三三柱式墩施工工XX大橋2～122#、18～27#墩設(shè)計(jì)為單單排雙柱式墩墩，13#、17#墩設(shè)計(jì)為單單排三柱式墩墩。施工方法模板采用特制組合合鋼模板，每每節(jié)高2.0m，分兩塊半半圓型，塊間間由螺栓連接接，節(jié)間用螺螺栓連接。鋼鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎、焊接。砼砼集中拌合，汽汽車運(yùn)送，22～12#、18～27#墩采用Φ42鋼管圍繞搭搭設(shè)提升架，5T卷?yè)P(yáng)機(jī)提升升，人工鏟砼砼入模，13#、17#墩由索道運(yùn)運(yùn)送砼澆灌，插插入式搗固器器振搗。施工工藝流程見(jiàn)ⅥⅥ-5表技術(shù)措施⑴人工鑿除施工面，處處理干凈，測(cè)測(cè)量放線，搭搭設(shè)腳手架，人人工綁扎鋼筋筋，安裝特制制組合鋼模板板，測(cè)量放樣樣，砼拌合站站集中拌合砼砼，斗車人工工運(yùn)輸砼入模模，插入式振振動(dòng)器搗固。⑵分段進(jìn)行灌注墩身身時(shí)，注意接接縫處理符合合規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求后方可可進(jìn)入下道工工序。⑶立模時(shí)模板的組裝裝牢固，保證證穩(wěn)定性和施施工安全。⑷雙柱、三柱墩的施施工同時(shí)進(jìn)行行，腳手架搭搭設(shè)一樣高，墩墩柱砼灌注高高度保持一致致，以便施工工操作簡(jiǎn)便。2.6承臺(tái)、系梁梁施工XX大橋主墩設(shè)計(jì)為承承臺(tái)，其余墩墩設(shè)計(jì)為橫系系梁，XX+522通道橋、XXX+600通道橋鉆孔孔樁頂均設(shè)計(jì)計(jì)為承臺(tái)，為為簡(jiǎn)化施工，系系梁與墩身同同時(shí)施工，采采用墩身施工工的燈籠架做做為模板的支支撐及加固結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊焊接，模板采采用覆塑竹膠膠板整體式模模板，砼拌合合、運(yùn)輸、澆澆灌系統(tǒng)與墩墩身同。承臺(tái)臺(tái)模板采用覆覆塑竹膠板整整體式模板，用Φ42鋼管搭設(shè)燈籠架支撐加固模板，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，砼集中拌和，人工澆注，插入式搗固器振搗。施工工藝框圖見(jiàn)ⅥⅥ-5表。2.7預(yù)應(yīng)力蓋蓋梁施工支撐架地基處理對(duì)蓋梁下地面進(jìn)行行硬化處理，按按拼裝管架排排距采用砼、條條石或方木支支墊，加大地地基受力面。必必要時(shí)對(duì)地基基承載力及鋼鋼管架內(nèi)力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。蓋梁支撐鋼管架（燈燈籠架）的搭搭設(shè)支撐架采用Φ400鋼管拼裝，注注意支撐架與與周邊施工腳腳手架不能連連為一體，支支撐鋼管架搭搭設(shè)前對(duì)基底底承載力和鋼鋼管架內(nèi)力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，確確保支撐鋼管管架不變形，防防止蓋梁下?lián)蠐?，?jiàn)圖7-4《蓋梁、墩墩身施工腳手手架搭設(shè)示意意圖》。底模安裝蓋梁底模采用整體體式鋼模板，模模板安裝前在在支撐鋼管架架頂部擺放方方木，底模固定在方木上上，為保證蓋蓋梁張拉時(shí)千千斤頂?shù)陌惭b裝，蓋梁底模模分輛次安裝裝，第一次安安裝至封錨端端，蓋梁張拉拉后安裝封錨錨段底模。見(jiàn)圖7-4《蓋梁、墩墩身施工腳手手架搭設(shè)示意意圖》。鋼筋綁扎蓋梁鋼筋在底模安安裝好后在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力孔道采用金金屬波紋管預(yù)預(yù)留，在鋼筋筋綁扎定位后后，再在鋼筋筋骨架上安裝裝預(yù)留孔道波波紋管，采用用Φ10圓鋼加工成成井字固定架架焊接在主筋筋上，以保證證波紋管位置置準(zhǔn)確。波紋紋管一次制做做成型，不留留接頭。砼澆澆注后要及時(shí)時(shí)對(duì)預(yù)留孔進(jìn)進(jìn)行清理，保保證暢通。側(cè)模模安裝模型采用整體鋼模模板，側(cè)模待待鋼筋綁扎檢檢查后安裝固固定。砼澆注蓋梁砼在核實(shí)中線線水平后，一一次澆注成型型。在澆注蓋蓋梁砼時(shí)，加加強(qiáng)砼振搗，不不得出現(xiàn)蜂窩窩、麻面、離離析等現(xiàn)象。在在砼澆注過(guò)程程中，必須有有專人值班、觀觀察支架、模模板、腳手架架的工作狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常常立即處理或或停止?jié)沧?。拆模不承重的?cè)面模板板，應(yīng)在砼的的強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞，砼強(qiáng)度度大于2.5Mppa時(shí)拆除。底底模必須保證證砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%以上方準(zhǔn)拆拆除，拆除模模板時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)定，以以澆注砼時(shí)同同期制作的試試件做抗壓試試驗(yàn)確定。養(yǎng)生加強(qiáng)砼養(yǎng)生，保持持砼表面濕潤(rùn)潤(rùn)，可采用無(wú)無(wú)紡布覆蓋保保濕。預(yù)應(yīng)力施工①編束、清孔、穿束束：鋼絞線存存放場(chǎng)地必須須經(jīng)過(guò)硬化，鋼鋼絞線采用切切割機(jī)切割。編編束前檢查是是否被污染、有有無(wú)銹蝕。用用高壓水清理理孔道后，采采用人工配合合卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行行穿束。②張拉：蓋梁砼試件件強(qiáng)度達(dá)到90%后方可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力施工工，張拉按設(shè)設(shè)計(jì)順序進(jìn)行行，每束張拉拉按以下程序序控制：0→初應(yīng)力（25%σK）→105%σK（持荷5min）→錨固，采用用應(yīng)力和伸長(zhǎng)長(zhǎng)值雙向控制制，張立程序序符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。③壓漿：壓漿準(zhǔn)備工工作經(jīng)檢查工工程師檢查，同同意后進(jìn)行壓壓漿。張拉完完成后用壓力力水沖洗孔道道。壓漿作業(yè)業(yè)宜一次緩慢慢、均勻、連連續(xù)進(jìn)行，壓壓漿端的水泥泥漿壓力最少少應(yīng)升至0.7Mppa，且最少維維持10秒鐘，確保?？椎缐簼{飽飽滿、密實(shí)。④封錨壓漿后，先將錨端端周圍鑿毛、沖沖洗干凈，然然后立模澆筑筑封錨砼。施工注意事項(xiàng)①蓋梁支撐鋼管架搭搭設(shè)前對(duì)基底底進(jìn)行處理，必必要時(shí)對(duì)基底底承載力和鋼鋼管架內(nèi)力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，確確保鋼管架能能滿足蓋梁自自重和施工荷荷載要求，防防止鋼管架變變形引起蓋梁梁下?lián)稀＂谏w梁底模安裝前按按設(shè)計(jì)規(guī)范要要求在跨中和和兩端設(shè)預(yù)拱拱度。③蓋梁施工前，準(zhǔn)確確測(cè)量放線，確確保支撐墊石石平面位置和和頂面標(biāo)高正正確。施工工藝流程見(jiàn)表表Ⅴ。2.8橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工施工程序T梁（空心板）預(yù)制制→T梁（空心板板）架設(shè)（安安裝時(shí)均用軟軟木楔臨時(shí)固固定，但與主主橋相鄰的一一孔，須待主主橋施工完成成后再安裝）→澆筑T梁翼緣板濕濕接縫、空心心板濕接逢→布設(shè)結(jié)構(gòu)連連續(xù)段連接鋼鋼筋→現(xiàn)澆墩頂部部結(jié)構(gòu)連續(xù)段段砼→待現(xiàn)澆砼達(dá)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，張拉墩頂頂部負(fù)彎距預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束（張張向孔錨和鋪預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁梁及空心板梁梁預(yù)制施工XXXX大橋全橋橋30mT梁共22跨，T梁220片。其中邊邊跨4跨，T梁40片，中跨18跨，T梁180片。20m空心板梁2跨，共計(jì)34片。.1施工準(zhǔn)備備在XX大橋0#臺(tái)臺(tái)尾路路基上（里程程XX+000～XX+500）設(shè)置制梁梁廠，施工前前對(duì)預(yù)制場(chǎng)地地進(jìn)行平整、夯夯實(shí)、硬化，施施工便道、水水、電等所有有準(zhǔn)備工作完完成以后才可可進(jìn)入梁預(yù)制制階段。1、制梁場(chǎng)地布布置分材料區(qū)區(qū)、制梁臺(tái)座座區(qū)和存梁區(qū)區(qū)三個(gè)工作區(qū)區(qū)域。按材料料、設(shè)備、存存梁時(shí)間、制制梁時(shí)間考慮慮各區(qū)的長(zhǎng)度度，臺(tái)座區(qū)計(jì)計(jì)劃修筑30mT梁臺(tái)座12座，20m空心板板梁臺(tái)座一座座，總長(zhǎng)度1130m，在34片20m空心板板梁全部預(yù)制制完成后，將將20m臺(tái)座改成300mT梁預(yù)制臺(tái)座座，修筑時(shí)按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)反拱。制梁梁場(chǎng)布置見(jiàn)圖圖7-5。2、模板采用定型鋼模模板。3、錨具、鋼絞線、波波紋管采用設(shè)設(shè)計(jì)指定的合合格產(chǎn)品。4、砼生產(chǎn)設(shè)備采用2臺(tái)500L強(qiáng)制式砼砼攪拌機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)。自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)計(jì)量，在在梁場(chǎng)設(shè)一圖7-5《橋梁預(yù)制制場(chǎng)布置平面面圖》。臺(tái)5T龍門(mén)吊運(yùn)送砼，附附著式搗固器器配合插入式式搗固器振搗搗。梁場(chǎng)設(shè)2臺(tái)50T龍門(mén)吊作為為移梁設(shè)備。.2T梁預(yù)制1、鋼筋綁扎梁體鋼筋骨架直接接在預(yù)制梁臺(tái)臺(tái)座上綁扎成成型，先綁扎扎好底板及梁梁肋板鋼筋，并并安裝連續(xù)端端鋼板，側(cè)模模安裝好后綁綁扎翼緣板鋼鋼筋。2、預(yù)留孔道預(yù)應(yīng)力孔道采用金金屬波紋管預(yù)預(yù)留，在鋼筋筋綁扎定位后后，再在鋼筋筋骨架上安裝裝預(yù)留孔道波波紋管，采用用Φ10圓鋼加工U型固定架焊焊接在主筋上上，以保證波波紋管位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。波紋管管一次制做成成型，不留接接頭。砼澆注注后要及時(shí)對(duì)對(duì)預(yù)留孔進(jìn)行行清理，保證證暢通。預(yù)留留波紋管管道道時(shí)注意梁頂頂負(fù)彎距孔道道位置埋設(shè)正正確。3、模型安裝外模在鋼筋綁扎定定位，預(yù)留孔孔道安裝完成成，工程師檢檢查后安裝，模模型由分節(jié)定定型鋼模組成成，梁體模板板接縫采用海海綿嵌縫防止止水泥漿滲漏漏。在砼澆注注過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)時(shí)對(duì)梁體模板板、支撐及鋼鋼筋、預(yù)埋件件進(jìn)行糾編修修整。4、砼澆注砼采用自動(dòng)計(jì)量系系統(tǒng)計(jì)量，強(qiáng)強(qiáng)制式拌合機(jī)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，5T龍門(mén)吊吊斗斗送砼入模，附附著式搗固器器配合插入式式搗固器振搗搗。砼采用分層水平澆澆注，層厚不不大于40cm，每片梁必必須一次連續(xù)續(xù)澆注完畢。5、砼養(yǎng)生采用無(wú)紡布覆蓋、灑灑水養(yǎng)生。6、預(yù)應(yīng)力施工①編束、清孔、穿束束：鋼絞線存存放場(chǎng)地經(jīng)過(guò)過(guò)硬化，鋼絞絞線采用切割割機(jī)切割。編編束前檢查是是否被污染、有有無(wú)銹蝕。在在用高壓水清清理孔道后，采采用人工或配配合機(jī)械進(jìn)行行穿束。②張拉：T梁砼試件件強(qiáng)度達(dá)到100%、且齡期不不少于7天后可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力施工工，張拉按設(shè)設(shè)計(jì)順序進(jìn)行行，即N2→N1→N3，每束張張拉力按以下下程序控制：：0→初應(yīng)力→控制應(yīng)力（持持荷3min）錨固，采采用應(yīng)力和伸伸長(zhǎng)值雙向控控制，實(shí)際伸伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)計(jì)值的誤差在在-6%～+5%之間。張拉拉程序符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求。③壓漿：壓漿準(zhǔn)備工工作經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查，同同意后進(jìn)行壓壓漿。張拉完完成后用壓力力水沖洗孔道道。壓漿作業(yè)業(yè)宜一次緩慢慢、均勻、連連續(xù)進(jìn)行，壓壓漿端的水泥泥漿壓力最少少應(yīng)升至0.7Mppa，且最少維維持10秒鐘，確保?？椎缐簼{飽飽滿、密實(shí)。④封錨壓漿后，先將錨端端周圍鑿毛、沖沖洗干凈，邊邊跨梁片在梁梁廠立模澆筑筑封錨砼，中中跨梁片需架架設(shè)后，澆注注墩頂T梁連續(xù)段。7、移梁存放滿足移梁條件后，由50T龍門(mén)吊車將梁移至存梁場(chǎng)存放。一般壓漿后的梁片在梁廠存梁時(shí)間不超過(guò)40天。8、施工技術(shù)措施①由富有經(jīng)驗(yàn)且勝任任的技術(shù)人員員專職管理預(yù)預(yù)應(yīng)力施工。所所有從事預(yù)應(yīng)應(yīng)力設(shè)備操作作人員應(yīng)通過(guò)過(guò)正式培訓(xùn)，技技術(shù)人員能力力讓工程師滿滿意。所有設(shè)設(shè)備使用前和和使用中，必必須按規(guī)定頻頻率進(jìn)行日常常維護(hù)和周期期標(biāo)定，達(dá)到到規(guī)范要求。②砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后后，方可進(jìn)行行張拉，鋼束束張拉時(shí)，必必須二端同時(shí)時(shí)進(jìn)行，實(shí)行行應(yīng)力和伸長(zhǎng)長(zhǎng)值雙向控制制，張拉程序序符合規(guī)范和和設(shè)計(jì)規(guī)定。③插入式振搗器搗固固，搗固時(shí)，不不允許振搗器器觸及波紋管管和預(yù)埋件，采采用水平分層層法澆注一次次連續(xù)完成。為為保證砼密實(shí)實(shí)，使用工程程師批準(zhǔn)的外外部振搗器加加強(qiáng)振搗。砼砼灌注完畢，對(duì)對(duì)梁頂、翼緣緣板側(cè)面、梁梁端面嚴(yán)格拉拉毛，及時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)注意保護(hù)孔孔道清潔。保保證梁板有足足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間。④移梁時(shí)注意保持梁梁體的穩(wěn)定，運(yùn)運(yùn)到存梁地點(diǎn)點(diǎn)按規(guī)定存放放。支點(diǎn)要正正確，支點(diǎn)基基礎(chǔ)穩(wěn)定、平平整，基礎(chǔ)嚴(yán)嚴(yán)禁下沉。梁梁體編號(hào)并做做永久標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)和記錄一一致，存梁期期以一個(gè)月為為宜。30m預(yù)應(yīng)力砼TT板梁梁體預(yù)預(yù)制的施工工工藝流程見(jiàn)表表Ⅴ。.3預(yù)應(yīng)力砼空心心板梁預(yù)制施施工本標(biāo)段有34片220米預(yù)應(yīng)力砼砼空心板梁。在在橋梁預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)設(shè)20米空心板梁梁臺(tái)座一個(gè)。鋼鋼筋骨架直接接在預(yù)制梁臺(tái)臺(tái)座上綁扎成成型，先綁扎扎底板及側(cè)面面鋼筋，外模模在鋼筋綁扎扎定位、預(yù)留留孔道安裝完完成后安裝，采采用定型鋼模模板，內(nèi)模采采用充氣氣囊囊填充，待砼砼澆注完成后后將氣囊放氣氣回收，循環(huán)環(huán)使用。其它它工序的施工工均與預(yù)應(yīng)力力砼簡(jiǎn)支T梁相同。20m預(yù)應(yīng)力砼空空心板梁梁體體預(yù)制的施工工工藝流程見(jiàn)見(jiàn)表Ⅴ。.4先張法預(yù)應(yīng)力力空心板梁預(yù)預(yù)制1、施工程序加工（清理）臺(tái)座座→安設(shè)、張拉拉預(yù)應(yīng)力筋→綁扎鋼筋→安裝側(cè)?！惭b端模及及內(nèi)?！A(yù)埋件埋設(shè)→砼灌筑→養(yǎng)生→拆?！艔垺宇^拉毛→封端→出梁。2、加工臺(tái)座圖7-6先張張法預(yù)應(yīng)力板板梁臺(tái)座示意意圖臺(tái)座是先張法施加加預(yù)應(yīng)力的主主要設(shè)備之一一。本段設(shè)有有20m先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心板梁梁14片，梁片數(shù)數(shù)量較少，故故選用墩式臺(tái)臺(tái)座，采用鋼鋼筋砼現(xiàn)場(chǎng)整整體澆注，用用錨桿將張拉拉固定端與地地基連成共同同承受張拉力力的整體。抗抗傾覆系數(shù)不不小于1.55，抗滑系數(shù)數(shù)不小于1..3，使之具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度。3、鋼筋及鋼絞線預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工①鋼絞線的下料在硬硬化的路面進(jìn)進(jìn)行，其長(zhǎng)度度為孔道長(zhǎng)加加兩端工作長(zhǎng)長(zhǎng)度。②穿束：人工將鋼絞絞線束穿入孔孔道，要求平平順、不扭結(jié)結(jié)。③張拉：0→初始應(yīng)應(yīng)力→設(shè)計(jì)應(yīng)力A、張拉準(zhǔn)備：安裝裝工作錨、限限位板、千斤斤頂、工具錨錨。B、張拉：先用YMM22A千斤頂頂逐根控拉至至50%設(shè)計(jì)應(yīng)力，至至所有鋼鉸線線順直，然后后用兩臺(tái)YM200型千斤斤頂張拉。兩兩臺(tái)千斤頂能能單獨(dú)操控，使使鋼鉸線受力力均勻。4、安裝模板：模板采采用特制鋼模模板，外模板板安裝采用對(duì)對(duì)拉螺栓連接接，加錨墊板板。內(nèi)模采用用充氣囊，工工作強(qiáng)度不小小于1.5MMpa。5、砼模筑：混凝土由由攪拌站拌和和，罐車運(yùn)輸輸，人工模筑筑。6、養(yǎng)生、拆模。7、放張：當(dāng)砼強(qiáng)度度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可放張，采采用一端兩臺(tái)臺(tái)千斤頂同時(shí)時(shí)放張。8、封錨。9、出梁：用50TT吊車移梁，存存梁高度不超超過(guò)三層。10、空心板梁施施工要求①臺(tái)座制作按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置反拱拱度，并能滿滿足張拉力。②鋼鉸線張拉完畢后后，對(duì)失效段段用PC管包裹封閉閉，位置滿足足設(shè)計(jì)要求。③空心板預(yù)制后，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到90%后，方可進(jìn)進(jìn)行放張。④現(xiàn)澆調(diào)平層混凝土土、噴灑防水水層、現(xiàn)澆護(hù)護(hù)欄、進(jìn)行橋橋面鋪裝及伸伸縮縫安裝。⑤預(yù)制空心板應(yīng)保證證支座預(yù)埋鋼鋼板的位置、高高度正確。防防撞護(hù)欄的錨錨固鋼筋應(yīng)預(yù)預(yù)先埋入，并并注意預(yù)留水水泄孔位置。橋梁架設(shè)由JQL40/1000軌行式架橋橋機(jī)架梁，JQL400/100軌行式架橋橋具有側(cè)向取取梁和尾部味味梁、天車運(yùn)運(yùn)梁縱移、架架橋機(jī)運(yùn)梁橫橫移的功能。主主桁下邊梁托托架可以完成成邊梁的架設(shè)設(shè)，具有自重重輕、拆裝方方便的特點(diǎn)。1、橋梁架設(shè)方案①架橋機(jī)在梁場(chǎng)拼裝裝完成后縱移移至需架梁位位置就位，架架橋機(jī)在橫向向的枕梁上就就可以實(shí)現(xiàn)橫橫向移動(dòng)。②當(dāng)架外梁時(shí)，先將將外梁吊放在在次外梁跨位位置，通過(guò)架架橋機(jī)主桁下下的邊梁掛架架吊起邊梁橫橫移就位。③架橋機(jī)的天車可以以橫向小范圍圍的移動(dòng)，以以完成梁片的的準(zhǔn)確就位。完完成一孔梁架架設(shè)后，縱移移向第二孔，逐逐孔縱移至全全橋架設(shè)完畢畢。④詳見(jiàn)圖7-7《JJQL1000/40公路架橋機(jī)機(jī)架梁工況流流程圖》。2、架梁梁一般流程詳詳見(jiàn)表Ⅴ。3、架梁順序由于本橋主跨采用用現(xiàn)澆箱梁施施工，而預(yù)制制梁廠又設(shè)在在0#臺(tái)尾，為了了不影響施工工進(jìn)度，主跨跨現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力箱梁先完成成左幅澆注，使使架橋機(jī)能夠夠順利通過(guò)，主主橋第十九跨跨左幅采用架架橋機(jī)架設(shè)，右右幅采用人工工鋪設(shè)滑道，將將梁片滑移至至指定位置，使使第二十跨至至第二十八跨跨能夠用架橋橋機(jī)完成整幅幅架設(shè)。其具體架設(shè)順序?yàn)闉椋篨X+522通道橋XX大橋第一跨～～第十二跨整整幅→第十三跨左左幅→架橋機(jī)通過(guò)過(guò)現(xiàn)澆段→第十八跨左左幅→第十九跨左左幅、人工移移梁架設(shè)第十十九跨右幅→第二十跨～～第二十八跨跨整幅→（右幅現(xiàn)澆澆箱梁完成后后）第十八跨跨右幅→第十三跨右右幅XX+600通道橋。4、架梁施工注意事項(xiàng)項(xiàng)⑴梁廠制梁順序與架架梁計(jì)劃及順順序要相吻合合。圖7-7《JQL1100/400公路架橋機(jī)機(jī)架梁工況流流程圖》⑵T梁的高寬比相對(duì)較較大，其橫向向穩(wěn)定性較差差。在存放及及運(yùn)輸過(guò)程中中要注意梁底底支墊平穩(wěn)，橫橫向支撐穩(wěn)固固。⑶架橋機(jī)是一個(gè)大型型專用設(shè)備，使使用時(shí)按《操操作安全手冊(cè)冊(cè)》的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行人員培訓(xùn)訓(xùn)，實(shí)行定人人定崗。⑷天車走行及架橋機(jī)機(jī)縱、橫移都都要采用限位位設(shè)施。注意意檢查變速箱箱的性能。⑸架梁前應(yīng)對(duì)臺(tái)支座座墊層表面及及梁底面清理理干凈，支座座墊石應(yīng)用水水灰比不大于于0.5的1：3水泥砂漿摸摸平，使其頂頂