云南某某某軌道交通地鐵暗挖區(qū)間襯砌堵漏施工方案水泥基3種定稿已報批

中國鐵建昆明軌道交通？號線工程某某某站?某某某站區(qū)間暗挖隧道堵漏施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)： 中國鐵建昆明軌道交通？號線工程指揮部

二0一三年五月十五日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工程概況 0\o"CurrentDocument".滲漏水情況及原因分析 1\o"CurrentDocument"滲漏水情況 1\o"CurrentDocument"洞內(nèi)滲漏水點統(tǒng)計 1\o"CurrentDocument"原因分析 2\o"CurrentDocument".滲漏水治理的原則及要求 2\o"CurrentDocument".堵漏材料 3\o"CurrentDocument".滲漏水處理基本方法 4\o"CurrentDocument"5.1仰拱施工縫的漏水治理 5\o"CurrentDocument"5.2邊墻漏點治理 6\o"CurrentDocument"5.3滲水治理 6\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場人員要求 7\o"CurrentDocument"機(jī)具及設(shè)備 7\o"CurrentDocument"6.施工質(zhì)量及安全文明保證措施 8\o"CurrentDocument"質(zhì)量管理小組 8\o"CurrentDocument"隧道防水工程質(zhì)量要求 8\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施 8\o"CurrentDocument"安全文明施工保證措施 9某某某站?某某某站暗挖區(qū)間隧道

堵漏施工方案.工程概況昆明市軌道交通？號線某某某站?某某某站暗挖區(qū)間隧道起于某某某站出站端，止于某某某站進(jìn)站端；區(qū)間起點里程為YDK20+460.42（右線），終點里程為YDK21+540.95（右線），全長1080.55m（以右線為準(zhǔn)），本區(qū)間均為地下區(qū)間，其中YDK20+460.40?YDK21+524.92采用礦山法施工,YDK21+524.92?YDK21+540.95段為明挖人防門段。區(qū)間隧道襯砌為單洞雙線馬蹄形結(jié)構(gòu)。本區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，采用全包空鋪式防水，在初支與高分子防水板之間設(shè)置土工布緩沖層，底板防水層上設(shè)置50mm細(xì)石混凝土保護(hù)層。本區(qū)間YDK20+460.40?YDK21+700段地下水較為豐富，主要為構(gòu)造裂隙水，賦存于斷裂破碎帶內(nèi)（YDK20+460.5?YDK21+618段），斷裂破碎帶成為儲存和排泄地下水的通道，中等富水，對隧道工程影響較大。其次為松散裂隙水，線路左側(cè)有一面積約8450m2廢棄水塘，東大溝與線路YDK20+540相交。該里范圍日涌水量為734m3/d,YDK20+700?YDK21+535段日涌水量為308m3/d。區(qū)間防水等級為二級。結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2%。，任意100面防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2面。其中，隧道工程要求平均滲水量不大于0.05L/(m2.d),任意100面防水面積上的滲水量不超過0.15L/(tf.d)o.滲漏水情況及原因分析滲漏水情況某某某站?某某某站區(qū)間隧道模筑襯砌施工后，區(qū)間隧道二襯局部存在有滲漏水情況，且滲漏水點位于仰拱填充以上0.5m邊墻范圍及仰拱填充施工縫處，拱頂及其他部位無漏水。具體情況如下圖所示：邊墻底腳施工縫滲漏情況 仰拱填充施工縫滲漏情況圖2.1-1 某某某站?某某某站區(qū)間暗挖隧道襯砌滲漏情況圖洞內(nèi)滲漏水點統(tǒng)計洞內(nèi)滲漏水點統(tǒng)計如下表2.2-1所示區(qū)間隧道滲漏水點統(tǒng)計情況表2.2-1序號部位滲漏點數(shù)備注1仰拱施工縫195線路左右側(cè)2邊墻施工縫93線路左右側(cè)3二襯表面2根據(jù)統(tǒng)計，日漏水量約在200m3左右。原因分析從滲漏水部位分析，滲漏水大致有以下幾個原因產(chǎn)生：(1)地質(zhì)原因：區(qū)間隧道(YDK20+460.40?YDK21+700)存在斷裂破碎帶，成為儲存和排泄地下水的通道，地下水豐富。區(qū)間隧道施工期間日抽水量在2000m3左右。(2)施工原因已施作完二襯段襯砌背后的地下水處于積聚階段，水壓力隨著地下水的積聚而增加，對初支防水層及防水混凝土造成一定的滲壓，施工縫處防水施工不到位以致出現(xiàn)滲漏水。(3)目前隧道兩端與車站沒有連接，未形成密閉的防水體系，以致地下水在防水層內(nèi)側(cè)可以任意串流。.滲漏水治理的原則及要求(1)根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)漏水的原因后，因地制宜、綜合治理；(2)在治理滲漏水過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽，不得裸露鋼筋；(3)滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏，使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵；(4)滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低；(5)防水堵漏的同時，統(tǒng)一考慮結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固；(6)在滲漏水治理中使用的注漿材料、堵漏材料滿足耐久和環(huán)保要求。（7）堵漏效果符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。.堵漏材料根據(jù)我公司以往隧道防水施工經(jīng)驗，為滿足昆明軌道交通區(qū)間隧道設(shè)計防水要求，決定對大漏點（仰拱填充施工縫）采取灌注水泥基灌漿料進(jìn)行堵漏處理，小漏點（邊墻漏點）采取灌注環(huán)氧樹脂封堵材料，二襯結(jié)構(gòu)表面滲點采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刷涂處理，以達(dá)到隧道止水目的。1、水泥基灌漿料基灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。具有良好的流動性、微膨脹性、早強(qiáng)、高強(qiáng)性和抗油滲性。（1）早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上、。（2）自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳肴靠障?。?）微膨脹：以保證縫隙緊密接觸。（4）無銹蝕作用：對鋼筋、混凝土等無銹蝕危害。（5）耐久性：200萬次疲勞實驗強(qiáng)度無明顯變化。2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以特種水泥、石英砂等為基料，滲入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。防水性能隨時間持續(xù)增強(qiáng)，并且永久防水不老化。其性能指標(biāo)見表4.1-1。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料性能指標(biāo) 表4.1-1

試驗項目性能指標(biāo)安定性合格凝結(jié)時間初凝時間/min三20終凝時間/hW24抗折強(qiáng)度/MPa7d三2.8028d3.50抗壓強(qiáng)度/MPa7d三12.028d18.0濕基面粘結(jié)強(qiáng)度/MPa三1.0抗?jié)B壓力（28d）/Mpa三1.2第二次抗?jié)B壓力（56）/MPa三0.8滲透壓力比（28d）/%三3003、改性環(huán)氧樹脂高滲透性環(huán)氧樹脂的主要成份是環(huán)氧樹脂，加入改性液和各種活性劑與固化劑混合后反應(yīng)生成一種低粘度、高強(qiáng)度、韌性極強(qiáng)及客觀性好的化學(xué)灌漿材料。漿液自身具有極強(qiáng)的滲透能力，可滲入0.001mm的孔隙中，具有補(bǔ)強(qiáng)、加固、防水等功能；耐久性更好。高滲透性環(huán)氧樹脂技術(shù)指標(biāo) 表4.1-2序號項目性能指標(biāo)1漿液密度，g/cm?三1.002初始粘度，mP.sW2003可操作時間，min三304抗壓強(qiáng)度,MPa三705拉伸剪切強(qiáng)度,MPa三8.06抗拉強(qiáng)度,MPa三157粘結(jié)強(qiáng)度干粘結(jié),MPa三4.0濕粘結(jié),MPa三2.58抗?jié)B壓力，MPa三1.29滲透壓力比,％三4005.滲漏水處理基本方法滲漏水處理主要有三方面的內(nèi)容：施工縫（含裂縫、冷縫）的漏水，邊墻混凝土分散點漏水，混凝土表面滲水等部位滲漏水。5.1仰拱施工縫的漏水治理采取灌注水泥基灌漿料進(jìn)行堵漏處理。1、沿漏水裂縫開槽(1)裂縫開槽采用電動切割機(jī)開槽，開槽寬度為裂縫兩側(cè)各5cm的位置切割兩條縫，縫深50mm,切縫長度向裂縫兩端各延伸200?300mm；(2)采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成U型槽，要求槽體平整，尺寸準(zhǔn)確，不得侵入U型槽體外的混凝土，并在U型槽幫鑿毛。2、清洗槽體和槽幫，做到干凈無雜物。3、沿裂縫兩側(cè)注漿鉆孔：注漿孔的位置距裂縫100mm，孔位兩側(cè)錯開布置，間距250mm斜孔，內(nèi)傾角約60度，孑1深250mm左右，孑1徑10?12mm。4、埋設(shè)注漿嘴，注漿輸入管連接注漿嘴進(jìn)行灌漿。(1)灌漿以前，應(yīng)先進(jìn)行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿。(2)試調(diào)壓力時，壓力可從2.0MPa起壓，逐漸上升，一般控制在3MPa為理想壓力，但應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況改變注漿參數(shù)；(3)根據(jù)設(shè)定的注漿壓力，當(dāng)使相鄰灌漿咀冒漿方可結(jié)束該孔注漿，轉(zhuǎn)移鄰近注漿孔繼續(xù)注漿。(4)注漿結(jié)束后清洗干凈機(jī)具設(shè)備；(5)進(jìn)行整體檢查堵漏效果。(6)封槽C40混凝土恢復(fù)仰拱填充。(7)驗收標(biāo)準(zhǔn)：不滲不漏，施工場地干凈為合格。5.2邊墻漏點治理1、清除積水，檢查滲漏，標(biāo)上記號。2、以滲點為中心0100范圍內(nèi)，用電鎬在結(jié)構(gòu)面刻鑿深40坑槽。3、用吹風(fēng)機(jī)將鑿除區(qū)域清理，要求結(jié)實、無積水、無雜物。4、埋設(shè)注漿嘴，經(jīng)壓力測試密封合格后，將改環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)漿液按配比配好，放入灌漿機(jī)的容器中，漸進(jìn)加壓。使?jié)B源成逆流，直至縫隙空腔內(nèi)充滿漿液方可結(jié)束該孔灌漿待12小時后，進(jìn)行整體檢查堵漏效果。5、采用水泥基灌漿料恢復(fù)結(jié)構(gòu)表面。6、驗收標(biāo)準(zhǔn)：不滲不漏，施工場地干凈為合格。5.3滲水治理采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刷涂處理1、施工準(zhǔn)備：在涂刷或噴灑之前，必須將基面上的污穢、灰塵、水泥碴等附著物清除干凈，并使施工面濕潤，但不能有積水現(xiàn)象。2、配料：按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比混料，用手動或電動攪拌器充分?jǐn)嚢?，稍放置后再攪勻即可涂?抹)。每次拌合的數(shù)量視工程量大小而定。按水:防水粉料=1:2.5的體積比，將防水粉料用清水混合后加以攪拌并使其均勻。一次的調(diào)配量，以20分鐘用完為限。3、施工方法：(1)刮涂第一遍涂料：用刮板或刷子進(jìn)行涂刷，涂刷應(yīng)均勻，無漏刷、無堆積露底等現(xiàn)象。涂膜的先后搭茬寬度宜為40—60mm。(2)刮涂第二遍涂料：等第一層涂膜初凝(約1-2心后仍呈潮濕狀態(tài)時（即48h內(nèi)）進(jìn)行，如大干則應(yīng)噴灑些水，上一道涂刷方向應(yīng)與下一道相垂直。（3）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)涂層固化時（約2h）開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于5天，每天噴灑水至少3次或用潮濕的土工布覆蓋，防治涂層過早干燥。4、驗收標(biāo)準(zhǔn)：不滲不漏，施工場地干凈為合格。施工現(xiàn)場人員要求為滿足現(xiàn)場施工及管理需要，項目部特配備以下人員。人員配置表 表5.3-1序號職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)總管和協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)技術(shù)3施工安全員14試驗人員1負(fù)責(zé)材料質(zhì)量5物資管理員1負(fù)責(zé)送配料6生產(chǎn)工人5含班長一人機(jī)具及設(shè)備本區(qū)間主體結(jié)構(gòu)堵漏配備以下機(jī)具設(shè)備。機(jī)具設(shè)備配置表 表5.5-1序號機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電動自控注漿機(jī)臺2壓力三20MPA2電動切割機(jī)臺43電錘臺24電鉆臺4電鉆桿長三400mm5電吹風(fēng)機(jī)臺16空壓機(jī)及高壓清洗機(jī)臺17其他雜具6.施工質(zhì)量及安全文明保證措施質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理小組組織機(jī)構(gòu)表機(jī)構(gòu)設(shè)置負(fù)責(zé)人主要職責(zé)組長某某某負(fù)責(zé)組建質(zhì)量管理小組組織管理機(jī)構(gòu)；負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、獎罰；推行全面質(zhì)量管理，是本工程質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人副組長某某某協(xié)助組長工作，組織落實襯砌砼裝修方案，各項質(zhì)量控制措施。組員某某某等人1、質(zhì)量控制方案、措施的編制、報審；2、質(zhì)量控制方案、措施的落實檢查；3、質(zhì)量管理過程中的質(zhì)量檢查、監(jiān)督，物料調(diào)配、人員組織、學(xué)習(xí)培訓(xùn)等。隧道防水工程質(zhì)量要求根據(jù)設(shè)計要求，本工程盾構(gòu)隧道防水等級為二級，要求隧道頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可以有少量濕漬?？倽駶n面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2；其中平均滲漏水量小于0.05L/m2-d,任意100m2防水面積上的滲水量不大于0