印刷常見問題解答(初級)

22/221.紙張的性能分為哪幾類？紙張的性能可分為物理性能、機械性能、光學(xué)性能、化學(xué)性能、印刷性能等幾類。２.紙張的物理性能主要包括哪些?紙張的物理性能主要包括：定量、厚度和緊度、塵埃度、紙張的伸縮率等.3.紙張的機械性能主要包括哪些?紙張的機械性能主要包括:抗張強度、耐折度、撕裂度、挺度等指標(biāo)。４.紙張的光學(xué)性能主要包括哪些?紙張的光學(xué)性能主要包括：白度、不透明度和光澤度等指標(biāo)。５．影響紙張的光學(xué)性能的因素有哪些?漿料的種類和白度；紙漿的處理方法和紙頁成形的方法；紙張內(nèi)所含的膠料、填料和染料；表面涂布和整飾處理。6.紙張的化學(xué)性能主要包括哪些？紙張的化學(xué)性能主要包括：水分、灰分、施膠度和酸堿性等指標(biāo).7.影響紙張的化學(xué)性能的因素有哪些？紙張的化學(xué)性能主要取決于所用原料的種類，制漿與漂白方法和程度,所添加的非纖維成分的類型和數(shù)量,以及成紙后的加工和處理等.８．紙的定量?是指單位面積紙張的重量，以g/m2表示。9.紙和紙板的分界定量是多少?一般把定量小于２25g/m2的紙頁叫做紙，把定量大于２25ｇ/m2的紙頁叫做紙板。１0。紙張的定量不均對印刷有何影響?紙張的橫向定量不均將引起印刷壓力不均,從而造成著墨不均和網(wǎng)點還原不一致的缺陷?？v向定量波動除了產(chǎn)生與橫向定量不均所引起的同樣的影響外，還會在一定程度上導(dǎo)致印刷滾筒和壓印滾筒之間的相互沖擊,會影響機械和印版的使用壽命。11．判斷紙張定量波動的方法是什么?生產(chǎn)中判斷紙幅度均勻與否的簡捷方法是觀察濕水線齊不齊,如果濕水線很齊，紙的橫幅定量必然比較均勻，如果濕水線嚴(yán)重不齊,紙的橫幅定量很有可能差別較大。一般濕水線伸長的部位定量偏高,濕水線縮短的部位定量偏低，根據(jù)此調(diào)節(jié)唇板各部分的開度。１2．紙的縱、橫向的定義是什么？沿著紙機運行方向為紙的縱向,垂直于這個方向的紙為橫向。13．紙張的厚度、緊度對印刷的影響？對印刷來說,厚度將影響印刷紙的不透明度和可壓縮性，如果紙張?zhí)〉脑?，勢必要發(fā)生透印，也難以使印刷網(wǎng)點完整飽滿的轉(zhuǎn)移到紙面，況且印刷過程中所施加的印刷壓力也受紙張厚度的影響，如果紙張半邊薄則印刷壓力必然半邊大半邊小，就會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色深淺不一。另外同批紙的厚度小,就會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色深淺不一。另外同批紙的厚度不一致，印刷出的書籍其厚度將有明顯差別。對不同用途的紙，紙的緊度要求不同，盡管紙張在具有一定緊度時，才能產(chǎn)生所需要的抗張強度和耐破度等機械性能，但并不是紙的緊度越大越好，當(dāng)緊度太大時紙張不但容易脆裂，而且不透明度和對油墨的吸收性將明顯下降,當(dāng)緊度增大到一定程度后，耐破度等也降低。14.平滑度的高低對印刷的影響是什么?平滑差對印刷又有何影響?對于印刷紙張來說，平滑度決定紙張與印版接觸的緊密和完滿程度，與印刷品的質(zhì)量有著非常密切的關(guān)系，紙張表面越平滑越能進(jìn)行網(wǎng)點的精細(xì)還原，因為網(wǎng)目的小點必須接觸到要印刷的紙上，才能得到如實的再現(xiàn)，紙的平滑度不高，這些網(wǎng)目的小點有的就會落在紙面的低凹處而印不上,這樣印出的字跡或圖畫的清晰程度就不佳，彩色畫面的顏色的色調(diào)層次就不鮮明,且在表面粗糙的紙張上進(jìn)行印刷時,油墨的單位消耗較大。紙張的平滑差對印刷是不利的，當(dāng)紙張的平滑差較大時,印出的印刷品兩面墨跡深淺不一，一面字跡不清，另一面墨跡太重,甚至發(fā)生粘臟。15.影響平滑度的因素有哪些?紙張的平滑度與紙漿的種類,打漿度以及紙張的纖維組織狀況(勻度）等有很大的關(guān)系,提高紙張的打漿度和紙張的勻度，能夠促進(jìn)紙張平滑度的提高，施加填料,提高壓榨和壓光的壓力對平滑度也有改進(jìn),紙張的水分含量及其均勻性對平滑度影響很大。水分較大時紙質(zhì)柔軟，容易通過壓光提高平滑度；水分較小時紙質(zhì)粗硬，壓光后對平滑度影響不大,另外紙的平滑還與紙機的成型網(wǎng)、毛布的織法及烘缸、壓光輥的光潔度等影響。16．什么是塵埃?塵埃對印刷使用有何影響?造成塵埃的原因及處理方法?塵埃是指紙頁表面用肉眼可見的與紙面顏色有顯著區(qū)別的各類雜色小點。塵埃度高的紙張,尤其是有黑色塵埃的紙張，印刷圖像會造成污點,使印刷品作廢；印文件易發(fā)生標(biāo)點符號的錯誤，書寫時易使數(shù)字差錯.原因:a纖維性塵埃包括黃筋、雜色纖維、色紙點、腐漿點、泡沫點等；ｂ非纖維塵埃包括煤灰、炭粒、油污點、松香點、淀粉點、泥土等；c金屬性塵埃包括鐵銹、銅末.處理方法：a重視原料挑選及除塵,確保原料干凈；b蒸煮均勻，避免夾生料或質(zhì)量波動；c漿料的凈化和篩選徹底;d搞好環(huán)境衛(wèi)生.1７．耐折度的概念是什么？耐折度表達(dá)了紙張對反復(fù)折疊,以至破壞的抵抗能力，是對紙張強度和撓性的綜合度量。18．影響耐折度的因素有哪些?同種漿所抄制的同種紙,在一定范圍內(nèi)當(dāng)厚度和定量增加時，耐折度將明顯下降。打漿引起緊度上升，則對耐折度的影響有不同的情況，在打漿初期耐折度隨打漿度及緊度的提高而增強，但當(dāng)緊度高過一定程度后,耐折度隨打漿度及緊度的提高而下降。紙張中加入礦物填料，將會大大降低紙的耐折度.空氣濕度的變化影響紙張的耐折度，濕度增加時強度大的紙其耐折度會增加,而強度小的紙其耐折度會降低。1９．挺度的概念及其對印刷的影響？紙和紙張的抗彎曲能力稱之為挺度。挺度是某些印刷紙必備的性能,如果紙張沒有一定的挺度，將會給印刷過程的續(xù)紙和出紙帶來困難，印刷的速度也不會提高，甚至使印刷品的使用性能變劣，對平板紙膠印來說，紙張具有較高的挺度是必備的基本條件之一。2０。影響紙張挺度的因素有哪些?紙張的厚度是影響挺度的最重要因素，其次是緊度。如緊度保持一定，挺度與厚度的三次方成正比，如果定量保持一致，挺度與厚度的二次方成正比，如果在一定厚度下，挺度與緊度成正比。原料與制漿方法不同，抄出的紙的挺度也不同。各種制漿方法所抄紙的挺度大小依次為：未漂針葉木亞硫酸鹽漿漂白針葉木亞硫酸鹽漿漂白針葉木硫酸鹽漿未漂針葉木硫酸鹽漿磨木漿用打漿度高的漿料抄成的紙，其挺度比輕微打漿制成的紙挺度高。提高紙的松厚度,使纖維之間的結(jié)合力有些下降，可以使挺度增加。在紙張中加入適當(dāng)?shù)呐淞?也能有效地提高紙的挺度。紙張的水分大，挺度會直線下降。21.白度的定義？指漿或紙張對光的反射率相當(dāng)于氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)板對藍(lán)光的反射率比值的百分?jǐn)?shù).22.影響紙張白度的因素有哪些?提高紙張的白度，要選用白度比較高的紙張。要選擇好填料，當(dāng)填料的白度比纖維組合的白度高時，可以沖淡紙漿的黃色色調(diào)而明顯提高紙的白度。涂布紙的白度，是由原紙的白度,涂布的白度以及涂布量來決定的。施膠的影響:施加松香膠會降低白度３—５%。２３．L、a、b值分別表示什么?L表示亮度；ａ表示色調(diào)從綠到紅的變化;b表示色調(diào)從黃到藍(lán)的變化.L一定為正值；a為正，表示的顏色為紅色，a為負(fù),表示顏色為綠色；b為正，表示顏色為黃色，ｂ為負(fù),表示顏色為藍(lán)色.24。光澤度的定義？是指紙張表面在反射能力方向與完全鏡面反射能力的接近程度.２５。光澤度對印刷品有何影響？光澤度分為白紙光澤度和印刷光澤度，對某些印刷紙來說，光澤度是一項非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，光澤度是一項非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，在印美術(shù)圖片，商標(biāo)裝潢等為主的商業(yè)性印刷品當(dāng)中，為了使所印出的印刷品的色澤鮮艷悅目,就需要高光澤度的紙張。26.影響紙張光澤度的因素有哪些？?紙張的平滑度：紙面粗糙就會把光反射成各個角度，表現(xiàn)為低的光澤度,紙面平滑,反射光的擴散比例就小,光澤度也就高了。涂布量對光澤度的影響：涂布量低不足以掩蓋原紙面的凹凸不平時，在怎么進(jìn)行超級壓光處理，光澤度也不會得到提高。其他影響印刷光澤度的因素：除了原紙的光澤度之外,還有紙張對油墨的吸收性．27.水分的定義？是指在規(guī)定的烘干溫度下,將紙或紙板烘干至恒重時，所減少的質(zhì)量與試樣原重量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。2８.紙張水分含量多少對使用有何影響?紙張中水分含量的多少對印刷有很大影響，水分太低紙張發(fā)脆，而且會在印刷機上產(chǎn)生過多的靜電；如果紙張水分含量過高，將會使印刷油墨難于干燥。紙張水分變化，紙的尺寸將發(fā)生伸縮,有時發(fā)生卷曲、翹邊、起褶和“荷葉邊”等現(xiàn)象。29.紙張的外觀質(zhì)量檢驗的目的是什么？紙張的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)達(dá)到以下三點：檢查清楚紙張的成件重量。主要有：件紙外形是否良好,尺寸是否合格,包裝質(zhì)量及破損程度等.掌握紙張的基本性質(zhì),包括顏色、均勻平整度、柔韌抗張性、平滑性和潔凈度等。抽查出平版印刷紙的大致漏選率（有明顯紙病的張數(shù)占紙張總數(shù)的百分比率).30.紙張外觀質(zhì)量檢驗方法有哪幾種??反射光平視檢查迎光透視檢查斜看檢查手摸檢查聽聲檢查３1。平版印刷紙具有良好的外觀質(zhì)量應(yīng)具備哪些條件？?每令紙中的紙張都碼放的十分整齊，沒有參差不齊或錯位的情況。各令紙之間有明顯的小分條隔開或各令分別用包裝紙包裝。每件紙的底部和頂部都分別襯有一張防潮紙。夾紙板要完整結(jié)實、平整干燥,不致使紙張受潮或?qū)⒓垙堅啤３杉垷o變形、散件或破裂等殘破損失。32.卷筒紙的外觀質(zhì)量是如何來判斷的?卷筒紙的外觀質(zhì)量是紙卷筒紙的外形質(zhì)量.卷筒紙的外觀質(zhì)量主要是由紙卷有無缺陷、端面是否良好、外包裝和筒芯是否完好及接頭多少，有無破損等來決定。33.卷筒紙一松一緊不一致對使用有何影響?卷筒紙松緊布一致，是卷筒紙在卷取時,紙幅在緊的一邊和松的一邊受的拉力不一樣，因此當(dāng)被用來印刷時很難使整個幅面受力均勻，印刷過程中就會發(fā)生傾斜起折和蛇形扭曲等現(xiàn)象，以至形成印刷褶皺和套色不準(zhǔn)、產(chǎn)生重影等故障，還會使機器折頁一開始便偏離中線。34.卷筒紙輥有“溝”的原因是什么？對使用有何影響？卷筒紙輥有“溝”的原因是由于紙頁的定量不均或水分不一致所造成的。這種紙在印刷時容易起折子，一般在印刷前不得不扒掉若干層。3５.卷筒紙端面產(chǎn)生的“星形”是如何形成的？對使用有何影響？卷筒紙端面產(chǎn)生的“星形”的原因是由于復(fù)卷初期張力太小，而復(fù)卷后期張力較大形成的。這樣的卷筒紙上機印刷時，一旦使用到接近“星形端面”的部分，就會因紙卷不圓而無法繼續(xù)使用.３6.卷筒紙為何要控制接頭個數(shù)和接頭質(zhì)量？對卷筒印刷紙來說，接頭的個數(shù)越少越好，因為接頭過多，不但造成印刷時的損失，而且增加了發(fā)生斷紙的機會,還會造成接頭部分混入正常印件中的可能。接頭粘結(jié)的好壞，直接影響到卷筒紙的印刷操作性能.如果接頭粘結(jié)不良，就會在印刷過程中,因接縫不正而造成套印不準(zhǔn)和產(chǎn)生折子，還易發(fā)生斷紙，如果因接頭不良或操作疏忽在接頭處發(fā)生上下粘連現(xiàn)象,則印刷時在該接頭處肯定要發(fā)生斷紙。37．為何要控制卷紙芯的質(zhì)量?紙芯是用類似牛板紙的紙張制成的管子，應(yīng)有足夠的強度，而且在紙芯的兩端要堵上木塞，否則，當(dāng)卷筒紙被多層碼放時,紙卷的重量就會把紙芯壓癟,從而使圓形端面的紙輥變成橢圓形端面,而且紙芯中的圓孔也被破壞,致使無法上印刷機進(jìn)行印刷.38。什么是斑點？斑點對印刷有何影響？斑點與紙面的顏色區(qū)別不大，主要在于與紙面色澤明暗和反光不一致，根據(jù)斑點的特征可分為如下幾類:濕斑和汽斑、缸斑、壓光暗斑、漿斑、氣泡斑、填料斑和涂料斑、亮點和白點。紙張上有斑點的地方，印刷時著墨性差，油墨不易吸收,使印出的顏色或字跡與紙頁其他部分不一致.在涂布印刷紙上,有時也可看到面積較大,邊緣不齊的白色點，這些白點比其他部位光澤度低的多,顏色與其他部位也稍有差異，印刷效果與其他部分差別很大。39。什么是翹曲和起拱?對使用有何影響?翹曲指紙張兩邊或死角翹起，中間凹下的狀態(tài).起拱是指紙張中部或中間的局部較大面積拱起，兩邊或四周凹下的狀態(tài).翹曲和拱起嚴(yán)重的紙甚至發(fā)展成卷邊，這樣既嚴(yán)重影響自動續(xù)紙機器的正常工作，又易使印出的書籍發(fā)生翹角。40.產(chǎn)生翹曲和起拱的原因是什么？長網(wǎng)造紙機流漿箱堰板調(diào)整不當(dāng),上漿量兩邊大中間小,或者兩邊小中間大。紙機勻漿系統(tǒng)落后或運行不良,形成濕紙頁時正反兩面的纖維排列狀態(tài)差別很大。脫水、干燥不均勻，致使成紙水分不一致。壓榨輥，壓光輥輥面不平或平行度、中高不適當(dāng)，紙頁所受壓力不一致導(dǎo)致紙頁緊度不均勻。復(fù)卷時處在銅芯位置的紙發(fā)生習(xí)慣性卷曲。４1。什么是裂口?裂口對使用有何影響?裂口是指紙頁中部或邊沿，出現(xiàn)了裂縫或破口.紙頁邊沿的破口易在印刷過程中擴大和拉斷，導(dǎo)致斷紙停機，影響印刷效率和成品率。紙頁中間的裂縫則在印刷時會造成漏字，還會在周圍形成皺折重疊,嚴(yán)重時可能在該處撕碎,擴大裂縫的破口面積，甚至硌壞橡皮布。42。形成裂口的原因是什么?成形時的厚度和水分不均一或紙頁局部有疵點,經(jīng)過壓光機時被壓裂。紙幅的定量不一致，干燥不均勻或過度干燥在烘缸上裂爆.紙質(zhì)發(fā)脆，尤其是草類原料在生產(chǎn)用水硬度較大的情況下，紙張發(fā)脆易產(chǎn)生裂口。紙幅在用圓刀分切時因圓刀不鋒利或上下刀對的不當(dāng),致使紙張不齊.在有應(yīng)力集中的情況下，受張力作用易產(chǎn)生裂口。卷紙軸不平直，在卷紙中易產(chǎn)生裂口,紙輥或紙卷松緊不一，在復(fù)卷或分切中易因張力不均而產(chǎn)生裂口。紙頁在卷紙、復(fù)卷、包裝和運輸時,因擦傷和碰撞而出現(xiàn)裂口。43。什么是紙張不整齊、不潔凈？對使用有何影響？紙邊不整齊有兩個方面的含義:一是指紙頁切整后紙張不能成平行線或矩形,或者紙邊有毛邊、彎曲和波折；二是指切出整選后的紙張碼放的不平齊或復(fù)卷后端面有“里出外進(jìn)”現(xiàn)象，紙邊不潔凈是指紙頁切整后有毛刺、鋸齒形邊、殘缺邊和臟污邊等。紙張不整齊、不潔凈既影響紙的外觀，也影響紙的使用，若不切不整齊的毛邊,不僅續(xù)紙發(fā)生困難，而且易造成套印不準(zhǔn),在膠印時，邊上的紙毛會沾到橡皮布上,使印刷圖像發(fā)花不潔凈.如果紙毛從印版轉(zhuǎn)移到墨輥上，還會使印出的文字和畫面出現(xiàn)小白點,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量.４４。形成紙邊不整齊、不潔凈的原因是什么?切紙刀安裝不規(guī)格或收紙撞不齊。卷筒紙在分切和復(fù)卷時發(fā)生咬邊或跑偏?？v切復(fù)卷時的小圓刀不鋒利，刀口有損傷或上、下刀對得不當(dāng)。橫刀切紙面刀口有碰上或刀口太鈍，上刀和底刀對得不當(dāng).切紙面展紙輥不能將紙伸展平直，或是紙頁本身有大面積的凹凸不平.造紙機干燥部及壓光、卷曲、復(fù)卷和切紙設(shè)備上的油漬使紙邊沾染上油污。45。什么是色差？對使用有何影響？色差是指同批產(chǎn)品甚至同令紙的白度和顏色不一致。有色差的紙張用來印刷書籍時,一本書的紙其白度或顏色有明顯差別，出現(xiàn)“夾芯"和“花芯"現(xiàn)象，影響書籍的美觀和印刷品的質(zhì)量。46.形成色差的原因？生產(chǎn)中的漿料白度不一致：蒸煮質(zhì)量波動,粗漿硬度不穩(wěn)或粗漿中的殘堿未洗凈，使紙漿白度受到影響.漂白條件不穩(wěn)定，導(dǎo)致成漿的白度不一致。漂白后漿料的白度檢查不嚴(yán),白度相差太大。生產(chǎn)使用的原料變化：漿中加入的增白劑數(shù)量不同或品種不同，因而紙張色調(diào)不一致。施膠加填等加入輔料的品種和產(chǎn)地不同，質(zhì)量有差異，在生產(chǎn)中加入數(shù)量有出入,操作不當(dāng)，這些都可以導(dǎo)致紙張色調(diào)不一致。漿料的配比發(fā)生變化。生產(chǎn)用水的質(zhì)量有變化。47。什么是荷葉邊？對使用有何影響？荷葉邊是指紙張的邊沿特別是縱向邊沿失去應(yīng)有的平直狀態(tài)，而呈現(xiàn)紙面不在同一個平面內(nèi)的彎曲狀態(tài)。呈荷葉邊的紙張印刷操作比較困難,印刷后易發(fā)生套印不準(zhǔn)和皺紋、細(xì)折等，有嚴(yán)重荷葉邊的紙張不能進(jìn)行印刷.４８．形成荷葉邊的原因是什么？紙張的橫幅定量不均，縱切刀口處定量高。毛布寬度不夠或跑偏，使干燥過程中露出了紙張。成型網(wǎng)運行已久,發(fā)生松邊,致使紙頁邊部稍長。定量波動較大,烘干不足,使紙頁一段較干，一段較濕。處在縱切位置處的壓光輥面受熱膨脹，形成過高的壓力，使該處的紙頁發(fā)生碾伸作用。紙張在存放環(huán)境中，邊部吸收了空氣中的水分而伸長。4９。什么是條痕？指在光線照射下與紙面光澤或顏色不同的條形痕跡。條痕分為：有光澤或無光澤的條痕,即紙頁上的一道顏色與別的部位有較明顯的差異。50.形成兩種條痕的原因是什么？形成有光澤或無光澤條痕的原因如下：由于紙頁上的填料，膠料和細(xì)小纖維在刮刀不嚴(yán)密的條件下粘缸,使烘缸某部位表面糊上一層雜物,結(jié)果在紙上產(chǎn)生無光澤條痕。抄紙機的烘缸和壓光機表面光潔度不一致,造成紙業(yè)出現(xiàn)有光澤或無光澤條痕。烘缸表面和壓光輥個別部分被劃傷或有溝印,導(dǎo)致有的紙頁上出現(xiàn)與其他部分相比缺乏光澤的道子。形成條痕的原因如下:輥或烘缸上有鐵銹，引起紙頁上出現(xiàn)黃色條痕。紙頁的橫幅定量和厚薄不一致或壓光輥的中高平行度不合適，使紙幅的某部位壓力過大，結(jié)果在紙的縱向出現(xiàn)顏色微黃(或發(fā)暗）、光澤度較高、熒光看時較透明的條痕。壓光機在運行中有震動,使壓光輥每轉(zhuǎn)動一圈就對紙施加一次特別大的沖擊壓力，所以在紙頁的橫向等距離形成顏色暗淡的橫條痕。51。什么是毛布痕?毛布痕對使用有何影響？毛布痕是指造紙毛布的經(jīng)緯線在紙上的印痕。有毛布痕的紙張，不管是用來進(jìn)行文字印刷還是彩色印刷,都影響成品的美觀，毛布痕嚴(yán)重的紙張，用來彩色套印會造成沿毛布痕色澤明顯有別的印刷結(jié)果。5２．形成毛布痕的原因主要有那幾點？毛布使用周期太長；毛布的質(zhì)量和燎毛程度不佳；干燥毛布太舊或張力太大。53．什么是網(wǎng)痕？網(wǎng)痕是指造紙網(wǎng)在紙頁上留下的印痕.54．什么是真空輥痕？真空輥痕是真空伏輥或真空壓榨輥上按規(guī)律排列的孔眼,映印到紙面上而產(chǎn)生的均勻分布的稍微發(fā)白的小圓點。５5.什么是折子?折子對使用有何影響？折子是指紙頁發(fā)生折疊或重疊而形成的疊紋或折痕，折子可分為死折子與活折子兩種，在張力作用下能夠展開的折子叫做活折子，在張力作用下不能展開的折子叫死折子。有折子的紙張不能印刷，有折子的印刷品只能作為廢品處理,且嚴(yán)重的死折子有時會軋壞印版或橡皮布.活折子對印刷的影響也很大，不但增加印刷操作的難度，容易發(fā)生重影和其他質(zhì)量故障，如果活折子在印刷前沒有展開而在印刷后開展的話，還會發(fā)生字體分離，所以折子是一種嚴(yán)重的外觀紙病。５6．形成折子的原因是什么?折子是由于紙頁在運行過程中所受的張力不均勻或本身收縮不一致，經(jīng)過擠壓而產(chǎn)生。網(wǎng)部：若在網(wǎng)部形成的濕紙頁厚薄不均，紙幅牽引不正，經(jīng)過壓榨后產(chǎn)生折子。壓榨部：紙幅的張力不足或不均與紙直接接觸的上壓榨中高不合適或研磨的公差較大,容易產(chǎn)生細(xì)折子。干燥曲線不合理,烘缸氣壓不穩(wěn)定,烘缸毛布張緊不足，紙頁與烘缸貼的不緊，烘缸或毛布輥的位置不對、不水平等,都可能導(dǎo)致紙頁上產(chǎn)生折子。壓光補:壓光時紙張拉緊的程度不均勻,在壓光機前已產(chǎn)生皺紋，經(jīng)壓光后形成暗色條紋的細(xì)斜折.卷取部:紙幅厚度不均和由此引起的張力不均，卷紙張力不足，卷紙架水平度、平行度未調(diào)好或卷紙輥有一定彎曲，卷紙過程中發(fā)生斷頭或取樣后引紙不正等都會產(chǎn)生折子。切紙機：卷紙松緊不一致,各個卷筒紙端面不在一個平面上或牽引不正，拉力不均等,也會在切紙過程中產(chǎn)生折子。57.什么是掉毛、掉粉?產(chǎn)生掉毛、掉粉的原因是什么？掉毛是指紙面的單纖維、纖維末或某些原料中特有的細(xì)胞在印刷時被從紙面上剝落下來。掉粉是指紙張中與紙面結(jié)合較弱的粉末狀物質(zhì)，在印刷中受膠粘作用的影響,被從紙面上剝落下來。紙張發(fā)生掉毛的原因：首先在于所用原料的纖維種類和制漿方法,另外是紙張表面的纖維與紙張的結(jié)合狀態(tài)不良或結(jié)合強度不高.涂布紙發(fā)生掉毛是因為暴露在原紙表面的纖維或其它細(xì)胞經(jīng)涂布后未被涂料覆蓋住，或者雖被涂料覆蓋但于原紙結(jié)合不夠牢靠,在印刷時被剝落下來.涂布紙發(fā)生掉粉的原因，主要是加入紙料中的調(diào)料過量，或選擇的填料粒度不適宜,或填料助留劑的使用不合適等.涂布印刷紙發(fā)生掉粉的原因,主要是涂料中的膠黏劑選擇不當(dāng)或用量不足所致.58。掉毛、掉粉對印刷的危害有哪些?掉毛、掉粉對印刷品造成的危害主要有：直接使圖文部分遭受不同程度的損傷。形成堆墨，使印刷品上的圖象變得粗糙。糊版、硌版,使圖像上的網(wǎng)點不飽滿整齊,圖文出現(xiàn)殘缺和各種斑點.59.避免和減輕掉毛、掉粉有何方法?在生產(chǎn)過程中努力提高紙張的表面強度,尤其在漿料配比及打漿、加填、施膠和涂料配置等方面嚴(yán)格把關(guān)，并積極采用新工藝，新技術(shù)和新添加劑。在印刷過程中發(fā)生掉毛、掉粉現(xiàn)象，可采用降低油墨的粘度、控制和減少浸潤水的用量、減小印刷壓力、減慢印刷速度及經(jīng)常清洗橡皮布等方法來減輕掉毛、掉粉.60.如何克服印刷紙的兩面性?隨著造紙技術(shù)和設(shè)備的不斷完善和提高,紙張的兩面差別也在逐步減小。如抄紙設(shè)備采用立式夾網(wǎng)制造機,網(wǎng)部采用兩面同時脫水的方法，使紙張的兩面趨于一致;在長網(wǎng)紙機上增設(shè)疊網(wǎng)，對紙頁的正面也適當(dāng)脫水，可使紙張的兩面性更能接近;還可采用化學(xué)助留劑，使填料和細(xì)小纖維在反面盡可能保留，減少流失,從而使紙的兩面性得到改進(jìn);另外合理使用壓榨和壓光設(shè)備，也能有效地改善紙張的兩面性.61.紙張兩面性是如何形成的？紙張正面與反面的差別是由于長纖維和細(xì)小纖維，填料和膠料在紙頁兩面的分部不同,在紙張抄造過程中，由于漿料中的水是從紙的正面向網(wǎng)面方向運動，網(wǎng)面脫水時，漿料中部分填料和細(xì)小纖維將隨著脫水流失，所以反面相對比較粗糙,結(jié)構(gòu)也比較疏松;而正面由于沉積在網(wǎng)上的紙漿對細(xì)小纖維和填料粒子發(fā)生阻流和助留,所以導(dǎo)致正面填料和細(xì)小纖維留存較多，結(jié)構(gòu)反面緊密，紙面比較細(xì)膩。６2紙張兩面性的特點是什么??紙張兩面的差別突出表現(xiàn)在平滑度方面，一般正面平滑度高于反面，有些紙張兩面平滑度只差高達(dá)70%以上。由于填料粒子、細(xì)小纖維和膠料在反面流失較多,所以正面含膠量大宇反面，但正面的表面強度和吸收性不如反面，對于雙面涂布紙，由于在紙的兩面都涂布了涂料，而且進(jìn)行了壓光處理，其兩面性差別不大。63.紙張的兩面性對印刷有什么影響？紙張的兩面性對印刷品質(zhì)量影響很大,紙張兩面平滑度和施膠度的差別，造成紙張兩面對油墨的接受性和吸收性不同.當(dāng)紙張兩面吸收性差別較大時，印品兩面墨跡深淺不一,甚至發(fā)生透印故障。紙張的正面平滑度較高，著墨效果較好，但表面強度較反面低，在印刷中容易產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象。相反,紙張反面較粗糙，著墨效果較正面差，但表面強度高,在印刷中不易產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象。在實際印刷中也發(fā)現(xiàn)，與紙張正面接觸的橡皮布表面的堆粉堆毛現(xiàn)象要比反面嚴(yán)重得多。由于印刷紙的兩面性不利于印刷品質(zhì)量控制，所以,印刷應(yīng)選用兩面性差別較小的紙張。６4.什么是紙張的印刷適性?紙張的印刷適性指紙張適應(yīng)油墨、印版及印刷條件的需求，保證印刷作業(yè)順利進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)印刷品所必備的條件。６５.為保證印刷品的印刷質(zhì)量，要求的性能指標(biāo)有哪些?

平滑度（粗糙度）油墨吸收性印刷光澤度印刷光斑印刷網(wǎng)點清晰性66。紙張的粗糙度對印刷的影響是什么？紙張的粗糙度較大，無法進(jìn)行印刷網(wǎng)點的精細(xì)還原,有時會發(fā)生漏印,這就破壞了層次的圖面和突出部分均勻性，降低了印刷效果.６7。什么是拉毛？在印刷過程中，當(dāng)油墨作用于紙或紙板表面的外向拉力大于紙或紙板表面的內(nèi)聚力時，引起表面的剝裂。對于未涂布紙或紙板，此種剝裂形式一般是表面起毛或撕破.對于涂布紙或紙板則主要表面掉粉或氣泡分層甚至紙層撕破。68.什么是濕拉毛？在印刷過程中，油墨和一定的水分被轉(zhuǎn)移到紙上，紙張會被多次潤濕,水分會改變紙張表面的結(jié)構(gòu),會使紙張表面變軟,由于油墨具有粘性,會將紙張表面的顆粒拉出來,在印刷品上留下白色的斑點,這種現(xiàn)象稱為濕拉毛。69。什么是濕排斥？?在膠印機上，空白區(qū)域涂上一層水膜,該水膜應(yīng)在下一色印刷時被紙吸收，否則，下一色印版上的油墨收到水膜的排斥作用不能正常轉(zhuǎn)移到紙上而發(fā)生印不上墨或印墨不實，這種現(xiàn)象叫濕排斥。70．什么是油墨吸收速度?油墨吸收速度是指印刷后紙張吸墨速度。對于膠印工藝來說，這個特性非常重要。因為如果吸收速度太慢，油墨沒有足夠的時間干燥，就會產(chǎn)生污跡。但如果吸收的速度過快，又會損失油墨干燥過程中的一些特性，如溶劑部分被吸收到紙中但顏料卻留在紙的表面,結(jié)果導(dǎo)致抗摩擦性和光澤度的降低。71。什么是表面強度，如何表示?表面強度是紙張表面纖維、膠料、填料間或紙張表面涂料粒子之間及涂層與紙基之間的結(jié)合強度。它表示了紙張在印刷過程中抗油墨分離的能力.紙張的表面強度又稱為拉毛阻力。印刷表面強度是用以連續(xù)增加的速度印刷紙面，直到紙面開始拉毛時的印刷速度表示，單位m/s．7２.印刷表面強度的測量方法及原理是什么？

表面強度的測量方法主要有兩種：＝1＼*RＯMANＩ。蠟棒法：采用2０根膠粘能力不同的蠟棒，按膠粘能力由小到大從2Ａ到3２A編號。測量時，將蠟棒的一端加熱融化，垂直加于紙面,15分鐘后拔起,用將紙面損壞的蠟棒的號數(shù)表示紙張的表面強度。該方法的優(yōu)點是測量簡便。缺點是所用的蠟與印刷油墨在結(jié)構(gòu)上的差異，對紙張的附著力、親和力與油墨不同，且采用靜態(tài)測量，不能反映紙張表面印刷過程被剝離的力學(xué)特征。=2\*ROＭANIＩ.加速印刷法：該方法是基于流體在平面之間分離時的分離力與分離的速度成正比關(guān)系的理論設(shè)計的。即分離速度越高分離力越大。對于一定的印刷油墨,當(dāng)油墨的分離力大于紙張的拉毛阻力時，紙面便發(fā)生拉毛現(xiàn)象。因此發(fā)生拉毛時的速度間接表示了紙張拉毛阻力的大小.該印刷速度稱為臨界拉毛速度或拉毛速度。73.紙張的表面強度對印刷的影響是什么？紙張的表面強度高低在很大程度上制約著印刷效率和印刷質(zhì)量。表面強度低,印刷時橡皮布及墨膜將撕下紙面上的細(xì)小纖維和填料粒子,發(fā)生掉毛、掉粉現(xiàn)象,使印刷品上留下白的斑點，甚至在墨色較重的圖像上出現(xiàn)大塊白斑,掉下的填料粒子和細(xì)小纖維還會填塞印板上的文字和圖案,發(fā)生糊版，使印刷圖文越來越不清晰。74.什么是印刷？印刷就是把文字、照片、繪畫、圖標(biāo)、圖案等情報和圖像復(fù)制到印版上，再在版面施加油墨，用加壓的方法轉(zhuǎn)印到紙張或其他物品的表面，從而把原來的文字或圖像充分顯現(xiàn)出來，成批大量的復(fù)制出與原稿一致的印刷品。75。印刷必須具有的條件是什么？印刷必須具備五大基本條件：原稿印版印刷紙油墨印刷機76.什么是膠版印刷??膠版印刷就是油墨由印版轉(zhuǎn)移到橡皮布，再有橡皮布轉(zhuǎn)移到紙上的印刷方式。77．什么是凹版印刷?該印刷的特點是什么??凹版印刷就是印板上的文字和圖像部分是凹陷的(低于版面),油墨灌入凹陷部分，其余部分的油墨被刮凈后才在紙上印刷的一種印刷方式.凹版印刷的特點是著墨深淺有致，富有立體感,印品的質(zhì)量較好，不容易仿造。78.什么是加色混合,色光的三原色是什么，混合式有何規(guī)律？

當(dāng)色光混合一起時，呈現(xiàn)另一種色光效果，就是加色混合法。色光的三原色分別是紅、綠和藍(lán)色.將等量的三原色混合時,有以下規(guī)律:綠光＋紅光＝黃光;綠光+藍(lán)光=青光；紅光+藍(lán)光=品紅光；紅光+藍(lán)光+綠光=白光。電腦顯示器與彩色電視機就是加色混合法將圖像全部顏色顯示出來。7９．什么是減色混合,色料的三原色是什么，色料混合時有何規(guī)律？當(dāng)色料混合在一起（例如:油墨)呈現(xiàn)另一種顏色效果,就是減色混合。色料的三原色分別是品紅、青和黃色。將等量的三元色料混合時，有以下規(guī)律:青色+品紅色=藍(lán)色；青色+黃色=綠色;品紅色＋黃色=紅色；品紅色+黃色＋青色＝黑色。彩色印刷品中網(wǎng)點重復(fù)部分或套版印刷的連色部分,就是減色混合的其中一個例子，因為彩色印刷使用的油墨是透明的，所以產(chǎn)生以下效果：50%黃+50％青=50%綠。80．什么是互補色？

兩種色料混合相減成黑色或兩種色光相加成白色時，此兩種色互為互補色。如：紅和黃，綠和品紅,藍(lán)和黃。81.印刷過程中顏色分解和顏色合成指的是什么？

顏色分解就是把原稿顏色分解為色料三原色,制成各色印版，在印刷中被稱為分色過程。分色過程完全是建立在減色原理的基礎(chǔ)上的。顏色合成則是將三種或三種上的顏色以不同方式混合（如疊印、并列等)，也就是用印版將三原色油墨壓印在紙張或其他承印物上,來再現(xiàn)原稿的顏色。８2。什么是網(wǎng)點??一幅色彩豐富的原稿是由數(shù)百甚至數(shù)千種顏色組成的。但是，印刷時不可能按照原稿的每一種顏色制一塊印刷版.只能運用分色的方法,制作四塊（黃、品紅、青和黑）印刷版。印刷品上以網(wǎng)點的大小來顯示畫面的濃淡，在彩色印刷中不同顏色的印刷版，以不同的網(wǎng)點角度相互疊印形成豐富顏色。網(wǎng)點是指印板上傳遞油墨至承印材料表面上、組成圖像濃淡層次的最小單位；在平板印刷、凸版印刷和柔性印刷版中，用網(wǎng)點大小表現(xiàn)顏色層次。８3。什么是網(wǎng)點線數(shù)??網(wǎng)點排列的疏密是以每英寸的加網(wǎng)線數(shù)來表示的，網(wǎng)點的線數(shù)即印刷品的分辨率。線數(shù)愈豐富，網(wǎng)點越小，畫面表現(xiàn)的層次就越精細(xì)；線數(shù)少,經(jīng)網(wǎng)點組成的畫面則顯得粗糙。84.印刷油墨的成分和作用是什么？?印刷油墨的功能是在紙張或其他材料上形成耐久的有色圖像，是著色物質(zhì)。印刷油墨主要是由色料(顏料或染料）和連接料、輔助劑組成.色料在油墨中起呈色作用，它們與承印物的顏色不同,形成對比，這樣就可以在承印物上顯出圖像來;連接料在油墨中起分散油墨的有色物質(zhì)的作用,在印刷中負(fù)責(zé)把顏色轉(zhuǎn)移到其他承印物上，使油墨中的顏料在承印物表面附著，并在印刷品的使用期間內(nèi)起保護圖像作用；助劑在油墨中的作用主要是用來改善油墨的性能和油墨的印刷效果,例如,促進(jìn)油墨的干燥，增加油墨的塑性，加強油墨與承印物間的黏合力等等。８5。印刷油墨的性能有哪些？印刷油墨的性能首先要滿足某種形式的印刷機印刷時的需要.其次，油墨轉(zhuǎn)印到紙張或其他承印物材料上的膜層在印刷品的使用期間，要能夠經(jīng)受得住后續(xù)工序和使用的各種條件的作用，如耐摩擦、耐折疊、耐光照等。印刷油墨的主要性能是流動性（包括黏度、黏著性、黏彈性、屈服值、觸變性）、光學(xué)性能(顏色、光澤度等）以及轉(zhuǎn)印到各個印刷材料上后耐抗性能(如耐曬、耐酸堿溶液、耐化學(xué)藥品、耐摩擦、耐揉搓等等）。86。平板膠印中的印刷壓力指的是什么?平板印刷（也稱膠印）是間接印刷,印版上的油墨首先轉(zhuǎn)移到橡皮布上，然后再轉(zhuǎn)移到承印物上。印版滾筒和橡皮筒表面間的壓力,稱為印版壓力,簡稱版壓。橡皮滾筒和壓印滾筒表面間的壓力稱為壓印壓力，簡稱印壓。這兩個部位的壓力統(tǒng)稱為膠印印刷中的印刷壓力。８７.打漿對紙張的性質(zhì)有什么影響？由于打漿增加了纖維之間的結(jié)合力，降低了纖維的平均長度,所以它能增加紙張的抗張、耐破和耐折強度，提高紙的平滑度、挺度、緊度和勻度,但降低了紙張的撕裂度和不透明度、使紙的伸縮性增大.88.紙張常用輔料的組成及作用是什么？輔料是指為滿足紙張的不同使用性能而添加到紙張中各種助劑。輔料由填料、膠料、色料和其他化學(xué)助劑組成。填料能改進(jìn)紙張的平滑度和不透明度;膠料能使紙張具有抗水性能；色料能增加紙張的白度等；染料能給紙張上色；其他化學(xué)助劑可改變紙張的性質(zhì)，以提供紙張某些特殊用途。89．膠料的作用是什么？用植物纖維生產(chǎn)的紙張,因纖維本身和纖維間存在大量的毛細(xì)孔,而且構(gòu)成纖維的纖維素、半纖維素含有大量親水的羥基，所以能吸收水或其他液體.為使紙張不被水或其他液體浸潤,需在紙中加入具有抗液性膠體物質(zhì)或成膜物質(zhì),即膠料，給予紙張抗液滲透和擴散的性能.在造紙工業(yè)中施加膠料的工藝工程稱為施膠.９０。施膠分哪幾種？有什么不同的作用?施膠分為內(nèi)部施膠和表面施膠兩種：內(nèi)部施膠：就是在抄紙準(zhǔn)備過程中向紙漿中加進(jìn)一些膠料,當(dāng)膠料與紙漿混合均勻后再加入礬土溶液（硫酸鋁），使膠料被吸附在纖維上,在抄成紙頁并干燥后,紙張就有了抗水性.表面施膠：就是在抄成紙頁達(dá)到半干程度后,采用表面施膠設(shè)備給紙面涂上一層膠膜，使紙張的表面強度增強。91．表面施膠對印刷紙性能的影響有哪些？增加紙張的抗水能力及表面強度,可減少膠印中紙張的掉毛現(xiàn)象;改進(jìn)印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過多的連結(jié)料，造成印跡無光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨的干燥速率，導(dǎo)致蹭臟和光亮污點;增加紙張的可擦性,表面施膠可減少油墨的滲透，因而易于把油墨擦掉,增加了紙面的抗磨擦能力；增加紙張的強度，如耐破度、耐折度和抗張強度；減少紙張的兩面差和變形。９2.填料對印刷紙張性能的影響有哪些？印刷用紙加入填料可改進(jìn)紙張的印刷適性,如增加紙張的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對油墨的親和力、柔軟度和穩(wěn)定性,從而有助于印刷品質(zhì)量的提高。當(dāng)然紙張中加入填料量太高也帶來一些不良的影響，主要表現(xiàn)為紙張強度的降低和施膠效果的下降，在印刷中易發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象,填料粒子傳遞到印版和橡皮不會產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象；由于填料有摩擦作用,還會磨損印版，但是用沉淀碳酸鈣（PCＣ)加填則可以使磨損印版降低到最低程度.９3.填料如何影響紙張的不透明度？沒有加填料的紙張是由纖維和空氣組成.空氣存在于纖維間的孔隙中，由于纖維與空氣的折射率不同，因此當(dāng)光束照射到紙張表面時，即有部分光在纖維與空氣界面上發(fā)生散射，賦予紙張一定(較低）的不透明度,反映到印刷中，主要表現(xiàn)為極易透印。在紙張中加入折射率大于纖維素的填料后,增加了紙張內(nèi)部光散射界面的數(shù)量，即存在纖維與空氣間、填料與纖維間以及填料與空氣間三類不同的界面，在這三種界面中，填料與空氣間折射率的差值較大。因此光線在填料與空氣界面上得到最大散射，導(dǎo)致不透明度增加。94．填料如何改善紙張表面平滑度？纖維相互交織而形成的網(wǎng)絡(luò)總是存在大量的孔隙和表面凹凸不平處,加入細(xì)小顆粒填料后能改進(jìn)紙張的柔軟性和可塑性，能進(jìn)行更好壓光處理，從而可改進(jìn)壓光后紙張的平滑度。９5。填料對紙張強度的影響如何？纖維間的結(jié)合是紙張強度的基礎(chǔ)，填料的加入減少了纖維間的結(jié)合，所以加入大量填料會使紙張強度顯著下降。其中抗張強度、耐折度和耐破度下降較大，撕裂度下降較小，使用填料的用量有一定限制。96.填料如何影響紙張的松厚度？紙張纖維的密度為1g／㎝3，而填料的密度大多在2。5-3.０g/㎝3。因此填料的加入將會降低紙張的松厚度.但當(dāng)加入的填料量較少時，松厚度隨填料量增加而增加,短纖維的紙張尤為明顯。９７．填料如何影響紙張的挺度？紙張的挺度是紙張厚度和彈性模量的函數(shù)。填料對挺度的影響應(yīng)將填料對松厚度和抗張強度的影響綜合起來考慮。當(dāng)加填料量小時，填料的加入基本不影響紙張的挺度,當(dāng)加填料量再增加時，挺度則隨填料量增加而顯著減小。９8。印刷用紙?zhí)盍蠎?yīng)具有哪些特性?印刷用紙的填料應(yīng)具有高白度、高折射率、顆粒細(xì)小、水溶能力小、較低的密度及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，另外，最好資源豐富,價格低廉。99．印刷用紙的常用填料有哪些?最常用的無機填料有滑石粉、白土、鈦白和碳酸鈣.其中鈦白粉是昂貴優(yōu)質(zhì)的填料；有機合成填料為一些高分子物質(zhì)。100.色料在紙張中的作用是什么?即使是經(jīng)過漂白處理的紙漿纖維也是略呈黃色或灰白，這是由于紙漿纖維中所含木素傾向于吸收波長在400－500nm的紫色和藍(lán)色光所致,紙漿中木素含量越多，其色澤也就愈深。因此要使紙張具有更高的白度，常在漂白漿中加入藍(lán)紫色或紅藍(lán)色染料。生產(chǎn)有色紙還必須進(jìn)行染色處理。101。色料的成分有哪些？色料是用于紙張染色和調(diào)色的顏料和染料。顏料大多是無機物，多數(shù)不溶于水;染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完全取代天然染料，染料大部分能溶于水，或經(jīng)化學(xué)處理后能溶于水。102.紙張輔料中的其它化學(xué)助劑及作用？為適應(yīng)紙張某些特殊用途的需要,常在紙張或紙張摻用各種類型的非纖維性添加劑.按其用途劃分，大致可分如下幾類:濕強劑:濕強劑是為增加紙頁的濕強度而加入的助劑，如脲醛樹脂和酚醛樹脂等。干強劑：如陽離子淀粉，聚丙烯酰胺等.助留劑:為減少造紙過程中填料和細(xì)小纖維的流失而加入的助劑，如聚丙烯胺、聚氧化乙烯和聚乙烯亞胺等。消泡劑:用于消除造紙過程中的泡沫。如硅油、松節(jié)油、十三醇、磷酸三丁酯、戊醇和辛醇等.抗水劑：主要用于對抗水能力有較高要求的紙張。如石蠟、金屬皂、乙二醛和丙烯酸二甲胺基乙脂等。１03。紙張如何進(jìn)行簡單分類?紙張通常依用途可分為文化用紙、工業(yè)用紙、生活用紙和特殊用紙，其中文化用紙可以簡單的分為非涂布紙和涂布紙。未經(jīng)涂布加工的紙張稱之為非涂布紙,如新聞紙、膠版紙、靜電復(fù)印紙和書寫紙等；經(jīng)涂布加工的紙張稱之為涂布紙，如銅版紙、掛歷紙、亞光紙、玻璃卡紙等。10４.漂白紙漿的目的是什么？經(jīng)化學(xué)法和機械法等制得的紙漿,叫做本色漿，本色漿都有一定的顏色（一般為黃色或褐色)。為滿足紙張的使用要求，必須對紙漿進(jìn)行漂白處理，使紙張具有較高的白度。漂白就是用適當(dāng)?shù)钠讋┩ㄟ^氧化，還原或分解等反應(yīng),使紙張中殘留的木素溶出。105.印刷涂布紙的種類有哪些？印刷涂料一般可分為普通涂布紙和特殊涂布紙兩大類。普通涂布紙是采用普通涂布方式把涂料涂布于原紙表面，經(jīng)干燥后再進(jìn)行壓光處理,最后裁切或復(fù)卷成平板紙或卷筒紙,如銅版紙、亞光紙、輕量涂布紙等；特殊涂布紙是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布紙,如鑄涂紙（玻璃卡紙)、壓花紙和無光涂布紙等.1０6．涂布紙的干燥方式有哪些？涂料涂布在原紙表面后，不能像非涂布紙那樣直接用烘缸進(jìn)行干燥，因土層還處于濕潤狀態(tài)，直接干燥會使涂料粘到烘缸表面.一般應(yīng)采用紅外線干燥或熱風(fēng)干燥,或采用這些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸進(jìn)行接觸干燥.１07.涂布紙表面壓光作用是什么?涂布加工后的原紙表面還存在大量細(xì)微的凹凸不平的地方,不能滿足印刷所需要的平滑度，同時也不具有光澤度。因此必須進(jìn)行表面壓光處理，最常用的壓光方法是超級壓光。超級壓光機由多個金屬輥和紙粨輥組成，紙張在輥與輥之間通過時受壓力和摩擦力作用而產(chǎn)生光澤。無光涂布紙則不需要進(jìn)行超級壓光，或只進(jìn)行輕微的壓光。1０８。涂布紙對原紙有何要求?原紙的質(zhì)量對涂布紙有著極重要的影響、控制不好會影響涂布紙的性能。從原紙紙漿上講,銅版原紙多采用硫酸鹽木漿，其中7０％為闊葉木漿，其余為針葉木漿.對于低定量、高質(zhì)量銅版原紙,針葉木漿的配入量要相應(yīng)高些。在強度方面，銅版原紙要具備較高的抗張強度和表面強度，除改變紙漿的成分外，還應(yīng)采用提高打漿度和進(jìn)行表面施膠等措施，改善原紙強度。在表面性能上,原紙不能太粗糙，也不能過于平滑。另外,原紙的吸收性要適中,均一性好。所謂均一性，是指原紙縱橫方向的定量、厚度、水分、纖維組織、平滑性等的均一程度。1０9。涂料應(yīng)具有哪些特性？用于涂布紙的涂料,必須具備良好的涂布適應(yīng)性和適印性。涂布適應(yīng)性是指能很好的進(jìn)行涂布，并形成均勻平滑的涂布層。為滿足這一要求,涂料中的各種成分必須是充分均勻分散的，且涂料濃度、粘度和流動性要與涂布機的形式相適應(yīng);適印性是指涂層對油墨的接受性，適印性好，才能呈現(xiàn)良好的印刷效果。１１0．涂料應(yīng)符合哪些要求?涂料與原紙結(jié)合后，要達(dá)到印刷要求的表面強度，印刷時不致造成掉粉;具有良好的油墨接受性，使油墨能均勻的轉(zhuǎn)移到涂布表面；平滑度好,在超級壓光機上易使涂布層發(fā)生輕微延伸而使平滑度顯著提高；具有較高的白度并能呈現(xiàn)高光澤;不透明度高,在光學(xué)性質(zhì)方面能隱藏或彌補原紙的缺陷。另外,涂布紙的等級不同，對涂料的要求也不盡相同，等級越高，要求也越高。111。涂料的組成有哪些？涂料的成分為:顏料、膠粘劑和輔助劑（如分散劑、潤滑劑、耐水化劑、消泡劑等）.1１２．涂料中顏料的作用是什么?顏料是涂料的主要成分,約占70-８0%，它是決定涂布紙油墨接受性、平滑度、光澤度、白度和不透明度等主要印刷性能的基本成分。１13。用于涂料的顏料有哪些?主要有高嶺土(瓷土、白土)碳酸鈣、滑石粉、鐵白、鍛白和沉淀磺酸鋇等，其粒徑一般在1—2μm.用于涂料的顏色一般是白色的無機顏料。對顏料的基本要求是:白度和不透明度要高；粒徑大小和粒子形狀要合適、均勻；易分散于水中，有較好的化學(xué)穩(wěn)定性.1１４。涂料中膠粘劑的作用是什么？膠粘劑在涂料中的作用是使顏料粒子間相互粘結(jié),使涂層與原紙牢固粘結(jié)，否則，印刷時會發(fā)生故障。如果是顏料粒子之間粘結(jié)不牢，則會發(fā)生掉粉、掉毛現(xiàn)象;如果涂層與原紙之間粘結(jié)不牢，則會在印刷中產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象；膠粘劑還會影響涂布紙的油墨接受性和光澤度等質(zhì)量指標(biāo)。膠粘劑的用量一般約占顏料的10—2０%左右.膠粘劑對涂布印刷紙的表面強度起著決定性的作用。115。用于涂料的膠粘劑主要有哪些？常用的膠粘劑有天然、天然變性和合成的三種。天然和天然變性的有淀粉、變性淀粉、干酪素、豆酪素、羧甲基纖維素等。合成膠粘劑有聚乙烯醇、丁苯膠乳、聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸醋乳液等。其中粘結(jié)力最強的是聚乙烯醇，其粘結(jié)力相當(dāng)于乳膠的2—2。５倍，淀粉的3-4倍。１16。涂布中的輔料劑及其作用有哪些？輔助劑是用來改善涂料和涂層性能,以滿足某種特殊要求的輔助化學(xué)藥劑。輔助劑種類很多，但總用量很少，一般不超過涂料的5％.如分散劑是為了改進(jìn)顏料的分散性,常用六偏磷酸鈉；耐水劑是為了提高涂層的耐水性;流動化劑是為了改善涂料的流動性;潤滑劑是為了改善超級壓光的上光效果。常用助劑有：潤滑劑硬脂酸鋅、軟化增塑劑甘油、消泡劑戊醇