建筑工程組合型鋼模板施工工藝

8模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的重要工具?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工所用模板工程的造價(jià)，約占混凝土結(jié)構(gòu)工程總造價(jià)的三分之一，總用工量的二分之一。因此，采用先進(jìn)的模板技術(shù)，對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。我國(guó)的模板技術(shù)，自從20世紀(jì)70年代提出“以鋼代木”的技術(shù)政策以來(lái)，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用模板技術(shù)已迅速向多體化、體系化方向發(fā)展，目前除部分樓板支模，還采用散支散拆外，已形成組合式、工具化、永久式三大系列工業(yè)化模板體系，采用木（竹）膠合板模板也有較大的發(fā)展。不論采用哪一種模板，模板的安裝支設(shè)必須符合下列規(guī)定：（1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；（2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；（4）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；（5）清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的效果。除上述規(guī)定外，第一應(yīng)優(yōu)先推廣清水混凝土模板；第二宜推廣“快速脫模”，以提高模板周轉(zhuǎn)率；第三應(yīng)采取分段流水工藝，減少模板一次投入量。8-1組合式模板組合式模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。8-1-155型組合鋼模板55型組合鋼模板又稱(chēng)組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。8-1-1-1部件組成組合鋼模板的部件，主要由鋼模板、連接件和支承件三部分組成。1．鋼模板鋼模板采用Q235鋼材制成，鋼板厚度2.5mm，對(duì)于≥400mm寬面鋼模板的鋼板厚度應(yīng)采用2.75mm或3.0mm鋼板。主要包括平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板、連接角模等，見(jiàn)表8-1。鋼模板的用途及規(guī)格表8-1鋼模板規(guī)格編碼，見(jiàn)表8-2。鋼模板規(guī)格編碼表（mm）表8-22．連接件連接件由U形卡、L形插銷(xiāo)、鉤頭螺栓、緊固螺栓、扣件、對(duì)拉螺栓等組成，見(jiàn)表8-3。連接件組成及用途表8-3對(duì)拉螺栓的規(guī)格和性能，見(jiàn)表8-4。對(duì)拉螺栓的規(guī)格和性能表8-4螺栓直徑（mm）螺紋內(nèi)徑（mm）凈面積（mm2）容許拉力（kN）M1210.117612.90M1411.8410517.80M1613.8414424.50T129.507112.05T1411.5010417.65T1613.5014324.27T1815.5018932.08T2017.5024140.91扣件容許荷載，見(jiàn)表8-5?？奂菰S荷載（kN）表8-5項(xiàng)目型號(hào)容許荷載碟形扣件26型2618型183形扣件26型2612型123．支承件（1）鋼楞又稱(chēng)龍骨，主要用于支承鋼模板并加強(qiáng)其整體剛度。鋼楞的材料有Q235圓鋼管、矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼、輕型槽鋼、軋制槽鋼等，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用。常用各種型鋼鋼楞的規(guī)格和力學(xué)性能，見(jiàn)表8-6。常用各種型鋼鋼楞的規(guī)格和力學(xué)性能表8-6規(guī)格（mm）截面積A重量截面慣性矩Ix截面最小抵抗矩WWx（cm2）（kg/m）（cm4）（cm3）圓鋼管φ48×3.04.243.3310.784.49φ48×3.54.893.8412.195.08φ51×3.55.224.1014.815.81矩形鋼管60×40×2..54.573.5921.887.2980×40×2..04.523.5537.139.28100×50×33.08.646.78112.1222.42輕型槽鋼［80×40×3..04.503.5343.9210.98［100×50×33.05.704.4788.5212.20內(nèi)卷邊槽鋼80×40×155×3.05.083.9948.9212.23100×50×220×3.006.585.16100.2820.06軋制槽鋼［80×43×5..010.248.04101.3025.30（2）柱箍又稱(chēng)柱卡箍、定位夾箍，用于直接支承和夾緊各類(lèi)柱模的支承件，可根據(jù)柱模的外形尺寸和側(cè)壓力的大小來(lái)選用（圖8-1）。圖8-1柱箍（a）角鋼型；（b）型鋼型1-插銷(xiāo)；2-限位器；3-夾板；4-模板；5-型鋼；6-鋼型B常用柱箍的規(guī)格和力學(xué)性能，見(jiàn)表8-7。常用柱箍的規(guī)格和力學(xué)性能表8-7材料規(guī)格（mm）夾板長(zhǎng)度（mm）截面積A（mm2）截面慣性矩Ix（mm4）截面最小抵抗矩Wx（mmm2）適用柱寬范圍（mm）扁鋼—60×679036010.80×10043.60×1033250~500角鋼L75×50×5106861234.86×10046.83×1033250~750軋制槽鋼[80X43X5513401024101.30×110425.30×1003500~10000[100×48××5.313801074198.30×110439.70×1003500~12000鋼管φ48×3.5120048912.19×10045.08×1033300~700φ51×3.5120052214.81×10045.81×1033300~700注：采用Q235。（3）梁卡具又稱(chēng)梁托架。是一種將大梁、過(guò)梁等鋼模板夾緊固定的裝置，并承受混凝土側(cè)壓力，其種類(lèi)較多，其中鋼管型梁卡具（圖8-2），適用于斷面為700mm×500mm以?xún)?nèi)的梁；扁鋼和圓鋼管組合梁卡具（圖8-3），適用于斷面為600mm×500mm以?xún)?nèi)的梁，上述兩種梁卡具的高度和寬度都能調(diào)節(jié)。采用Q235。圖8-2鋼管型梁卡具1-三角架；2-底座；3-調(diào)節(jié)桿；4-插銷(xiāo)；5-調(diào)節(jié)螺栓；6-鋼筋環(huán)圖8-3扁鋼和圓鋼管組合梁卡具1-三角架；2-底座；3-固定螺栓（4）鋼支柱用于大梁、樓板等水平模板的垂直支撐，采用Q235鋼管制作，有單管支柱和四管支柱多種形式（圖8-4）。單管支柱分C-18型、C-22型和C-27型三種，其規(guī)格（長(zhǎng)度）分別為1812~3112mm、2212~3512mm和2712~4012mm。單管鋼支柱的截面特征見(jiàn)表8-8。四管支柱截面特征見(jiàn)表8-9。圖8-4鋼支柱（a）單管支柱；（b）四管支柱；（c）螺栓千斤頂單管鋼支柱截面特征表8-8類(lèi)型項(xiàng)目直徑（mm）壁厚（mm）截面積截面積慣性矩I（cm4）回轉(zhuǎn)半徑r（cm）外徑內(nèi)徑（cm2）CH插管48432.53.579.281.16套管60552.54.5218.702.03YJ插管48413.54.8912.191.58套管60533.56.2124.882.00四管鋼支柱截面特征表8-9管柱規(guī)格（mm）四管中心距（mm）截面積（cm2）截面慣性矩I（cm4）截面抵抗矩W（cm3）回轉(zhuǎn)半徑r（cm）φ48×3.520019.572005.34121.2410.12φ48×3.020016.961739.06105.1410.13（5）早拆柱頭用于梁和模板的支撐柱頭，以及模板早拆柱頭（圖8-5）。圖8-5螺旋式早拆柱頭（6）斜撐用于承受墻、柱等側(cè)模板的側(cè)向荷載和調(diào)整豎向支模的垂直度（圖8-6）。圖8-6斜撐1-底座；2-頂撐；3-鋼管斜撐；4-花籃螺絲；5-螺帽；6-旋桿；7-銷(xiāo)釘（7）桁架有平面可調(diào)和曲面可變式兩種，平面可調(diào)桁架用于支承樓板、梁平面構(gòu)件的模板，曲面可變桁架支承曲面構(gòu)件的模板。1）平面可調(diào)桁架（圖8-7）：用于樓板、梁等水平模板的支架。用它支設(shè)模板，可以節(jié)省模板支撐和擴(kuò)大樓層的施工空間，有利于加快施工速度。圖8-7輕型桁架平面可調(diào)桁架采用角鋼、扁鋼和圓鋼筋制成，由兩榀桁架組合后，其跨度可在2100~3500mm范圍內(nèi)調(diào)整，一個(gè)桁架的總承載力為20kN（均勻放置）。2）曲面可變桁架（圖8-8）：曲面可變桁架由桁架、連接件、墊板、連接板、方墊塊等組成。適用于筒倉(cāng)、沉井、圓形基礎(chǔ)、明渠、暗渠、水壩、橋墩、擋土墻等側(cè)向構(gòu)件，曲面構(gòu)筑物模板的支撐。圖8-8可變桁架示意圖1-內(nèi)弦；2-腹筋；3-外弦；4-連接件；5-螺栓；6-方墊塊桁架用扁鋼和圓鋼筋焊制成，內(nèi)弦與腹筋焊接固定，外弦可以伸縮，曲面弧度可以自由調(diào)節(jié)，最小曲率半徑為3m。桁架的截面特征，見(jiàn)表8-10。桁架截面特征表8-10項(xiàng)目桿件名稱(chēng)桿件規(guī)格（mm）毛截面積A（cm2）桿件長(zhǎng)度l（mm）慣性矩I（cm4）回轉(zhuǎn)半徑r（mm）平面可調(diào)桁架上弦桿∟63×67.260027.191.94下弦桿∟63×67.2120027.191.94腹桿∟36×42.728763.31.1∟36×42.726393.31.1曲面可變桁架內(nèi)外弦桿25×42×1=22504.931.57腹桿φ182.542770.520.45（8）鋼管腳手支架主要用于層高較大的梁、板等水平構(gòu)件模板的垂直支撐。1）扣件式鋼管腳手架：一般采用外徑φ48，厚壁3.5的焊接鋼管，長(zhǎng)有2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000mm幾種，另配有200mm、400mm、600mm、800mm等長(zhǎng)的短鋼管，供接長(zhǎng)調(diào)距使用。詳見(jiàn)《建筑施工手冊(cè)（第四版）》中“5腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施”。2）碗扣式鋼管腳手架：又稱(chēng)多功能碗扣型腳手架。詳見(jiàn)《建筑施工手冊(cè)（第四冊(cè)）》中“5腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施”。3）門(mén)式支架：又稱(chēng)框組式腳手架，內(nèi)容詳見(jiàn)“腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施”。8-1-1-2施工設(shè)計(jì)1．施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，編制模板工程施工設(shè)計(jì)，作為工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的一部分。模板工程施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖，以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位詳圖；（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件，對(duì)模板和支承系統(tǒng)等進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算；（3）制定模板及配件的周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃，編制模板和配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表；（4）制定模板安裝及拆模工藝，以及技術(shù)安全措施。2．為了加快模板的周轉(zhuǎn)使用，降低模板工程成本，宜選擇以下措施：（1）采取分層分段流水作業(yè)；盡可能采取小流水段施工；（2）豎向結(jié)構(gòu)與橫向結(jié)構(gòu)分開(kāi)施工；（3）充分利用有一定強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)，支承上部模板結(jié)構(gòu)；（4）采取預(yù)裝配措施，使模板做到整體裝拆；（5）水平結(jié)構(gòu)模板宜采用“先拆模板（面板），后拆支撐”的“早拆體系”；充分利用各種鋼管腳手架作模板支撐。3．模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：（1）模板承受的荷載參見(jiàn)原《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；（2）組成模板結(jié)構(gòu)的鋼模板、鋼楞和支柱應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度，其容許撓度應(yīng)符合表8-11的規(guī)定；鋼模板及配件的容許撓度（mm）表8-11部件名稱(chēng)容許撓度部件名稱(chēng)容許撓度鋼模板的面積1.5柱箍b/500單塊鋼模板1.5桁架L/1000鋼楞L/500支承系統(tǒng)累計(jì)4.0注：L為計(jì)算跨度，b為柱寬。（3）模板所用材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定取用。并應(yīng)根據(jù)模板的新舊程度、荷載性質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同部位，乘以系數(shù)1.0~1.18；（4）采用矩形鋼管與內(nèi)卷邊槽鋼的鋼楞，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18）有關(guān)規(guī)定取用；強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不應(yīng)提高；（5）當(dāng)驗(yàn)算模板及支承系統(tǒng)在自重與風(fēng)荷作用下抗傾覆的穩(wěn)定性時(shí)，抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.15。風(fēng)荷載應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）的有關(guān)規(guī)定取用。4．配板設(shè)計(jì)和支承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。（2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。（3）力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。柱、梁墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固的專(zhuān)用模板。（4）配制的模板，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類(lèi)和塊數(shù)最小，木模鑲拼量最少。設(shè)置對(duì)拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mm×l00mm刨光方木代替?；驊?yīng)使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。（5）相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用U形卡插卡牢固，U形卡的間距不應(yīng)大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應(yīng)插上U形卡或L形插銷(xiāo)。（6）模板長(zhǎng)向拼接宜采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。（7）模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置：1）內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載；外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來(lái)的荷載，用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞；2）內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同，懸挑長(zhǎng)度不宜大于400m，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上；3）一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。斷面較大的柱、梁，宜用對(duì)拉螺栓和鋼楞及拉桿；4）模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩處鋼楞支承。錯(cuò)開(kāi)布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制；5）在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架；6）支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長(zhǎng)細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3~3.5；7）對(duì)于連續(xù)形式或排架形式的支柱，應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩(wěn)定性。（8）模板的配板設(shè)計(jì)應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出鋼模板的位置、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量。預(yù)組裝大模板，應(yīng)標(biāo)繪出其分界線。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明固定方法。5．配板步驟（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工區(qū)段的劃分、施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。（2）根據(jù)工程情況和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定模板的組裝方法。（3）根據(jù)已確定配模的層段數(shù)量，按照施工圖紙中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進(jìn)行模板組配設(shè)計(jì)。（4）明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。（5）進(jìn)行夾箍和支撐件等的設(shè)計(jì)計(jì)算和選配工作。（6）確定預(yù)埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法以及特殊部位（如預(yù)留孔洞等）的處理方法。（7）根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設(shè)工具等列出統(tǒng)計(jì)表，以便備料。8-1-1-3模板工程的施工及驗(yàn)收1．施工前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線（構(gòu)件邊線外側(cè)）用1：3水泥砂漿抹找平層（圖8-9a）。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶（圖8-96），并校正其平直。圖8-9墻、柱模板找平（a）砂漿找平層；（b）外柱外模板設(shè)承墊條帶4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑50~00mm的導(dǎo)墻，作為模板定位基準(zhǔn)。另一種作法是采用鋼筋定位：墻體模板可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋（鋼筋端頭刷防銹漆），綁（焊）在墻體兩根豎筋上（圖8-10a），起到支撐作用，間距1200mm左右；柱模板，可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋，也可在豎向鋼筋靠模板一側(cè)焊一短截鋼筋，以保持鋼筋與模板的位置（圖8-10b）。圖8-10鋼筋定位示意圖（a）墻體梯子支撐筋；（b）柱井字套箍支撐筋1-模板；2-梯形筋；3-箍筋；4-井字支撐筋5）合模前要檢查構(gòu)件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。（2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（3）采取預(yù)組裝模板施工時(shí)，預(yù)組裝工作應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理的地面上進(jìn)行，并按表8-12要求逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查配件數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）表8-12項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接接縫隙≤2.0相鄰模板面的高低低差≤2.0組裝模板板面平面面度≤2.0（用2m長(zhǎng)長(zhǎng)平尺檢查）組裝模板板面的長(zhǎng)長(zhǎng)寬尺寸≤長(zhǎng)度和寬度的1//1000，最大±4.0組裝模板兩對(duì)角線線長(zhǎng)度差值≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1//1000，最大≤7.0（4）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車(chē)運(yùn)輸。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。應(yīng)采取措施，保證穩(wěn)固。（5）模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關(guān)人員認(rèn)可后，再大面積展開(kāi)；2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；3）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件；4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油或其他油類(lèi)。2．模板的支設(shè)安裝（1）模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞；3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞洞必須位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固；4）基礎(chǔ)模板必須支撐撐牢固，防止止變形，側(cè)模模斜撐的底部部應(yīng)加設(shè)墊木木；5）墻和柱子模板的的底面應(yīng)找平平，下端應(yīng)與與事先做好的的定位基準(zhǔn)靠靠緊墊平，在在墻、柱子上上繼續(xù)安裝模模板時(shí)，模板板應(yīng)有可靠的的支承點(diǎn)，其其平直度應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校正；6）樓板模板支模時(shí)，應(yīng)應(yīng)先完成一個(gè)個(gè)格構(gòu)的水平平支撐及斜撐撐安裝，再逐逐漸向外擴(kuò)展展，以保持支支撐系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性；7）預(yù)組裝墻模板吊裝裝就位后，下下端應(yīng)墊平，緊緊靠定位基準(zhǔn)準(zhǔn)；兩側(cè)模板板均應(yīng)利用斜斜撐調(diào)整和固固定其垂直度度；8）支柱所設(shè)的水平平撐與剪刀撐撐，應(yīng)按構(gòu)造造與整體穩(wěn)定定性布置；9）多層支設(shè)的支柱，上上下應(yīng)設(shè)置在在同一豎向中中心線上，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力或加設(shè)設(shè)支架支撐。下下層支架的立立柱應(yīng)鋪設(shè)墊墊板。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）同一條拼縫上的UU形卡，不宜宜向同一方向向卡緊；2）墻模板的對(duì)拉螺栓栓孔應(yīng)平直相相對(duì)，穿插螺螺栓不得斜拉拉硬頂。鉆孔孔應(yīng)采用機(jī)具具，嚴(yán)禁采用用電、氣焊灼灼孔；3）鋼楞宜采用整根桿桿件，接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)少于200mm。（3）對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁、板板，當(dāng)跨度不不小于4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，起拱拱高度宜為跨跨度的1/10000~3/11000；（4）曲面結(jié)構(gòu)可用雙曲曲可調(diào)模板，采采用平面模板板組裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)使模板面與與設(shè)計(jì)曲面的的最大差值不不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)的允許值。（5）模板安裝及應(yīng)注注意的事項(xiàng)：：模板的支設(shè)方法基基本上有兩種種，即單塊就就位組拼（散散裝）和預(yù)組組拼，其中預(yù)預(yù)組拼又可分分為分片組拼拼和整體組拼拼兩種。采用用預(yù)組拼方法法，可以加快快施工速度，提提高工效和模模板的安裝質(zhì)質(zhì)量，但必須須具備相適應(yīng)應(yīng)的吊裝設(shè)備備和有較大的的拼裝場(chǎng)地。1）柱模板①保證柱模的長(zhǎng)度符符合模數(shù)，不不符合部分放放到節(jié)點(diǎn)部位位處理；或以以梁底標(biāo)高為為準(zhǔn)，由上往往下配模，不不符合模數(shù)部部分放到柱根根部位處理；；高度在4m和4m以上時(shí)，一一般應(yīng)四面支支撐。當(dāng)柱高高超過(guò)6m時(shí)，不宜單單根柱支撐，宜宜幾根柱同時(shí)時(shí)支撐連成構(gòu)構(gòu)架。②柱模根部要用水泥泥砂漿堵嚴(yán)，防防止跑漿；柱柱模的澆筑口口和清掃口，在在配模時(shí)應(yīng)一一并考慮留出出。③梁、柱模板分兩次次支設(shè)時(shí)，在在柱子混凝土土達(dá)到拆模強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，最上上一段柱模先先保留不拆，以以便于與梁模模板連接。④柱模的清渣口應(yīng)留留置在柱腳一一側(cè)，如果柱柱子斷面較大大，為了便于于清理，亦可可兩面留設(shè)。清清理完畢，立立即封閉。⑤柱模安裝就位后，立立即用四根支支撐或有張緊緊器花籃螺栓栓的纜風(fēng)繩與與柱頂四角拉拉結(jié)，并校正正其中心線和和偏斜（圖8-11），全面檢檢查合格后，再再群體固定。圖8-11校正柱柱模板2）梁模板①梁柱接頭模板的連連接特別重要要，一般可按按圖8-12和圖8-13處理；或用用專(zhuān)門(mén)加工的的梁柱接頭模模板。圖8-12柱頂梁梁口采用嵌補(bǔ)補(bǔ)模板圖8-13柱頂梁梁口用木方鑲鑲拼②梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算決定，一一般情況下采采用雙支柱時(shí)時(shí)，間距以60~1000cm為宜。③模板支柱縱、橫方方向的水平拉拉桿、剪刀撐撐等，均應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求布布置；一般工工程當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，支支柱間距一般般不宜大于2m，縱橫方向向的水平拉桿桿的上下間距距不宜大于1.5m，縱橫方向向的垂直剪刀刀撐的間距不不宜大于6m；跨度大或或樓層高的工工程，必須認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，尤其是對(duì)對(duì)支撐系統(tǒng)的的穩(wěn)定性，必必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算，按設(shè)設(shè)計(jì)精心施工工。④采用扣件鋼管腳手手或碗扣式腳腳手作支架時(shí)時(shí)，扣件要擰擰緊，杯口要要緊扣，要抽抽查扣件的扭扭力矩。橫桿桿的步距要按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)置。采用桁桁架支模時(shí)，要要按事先設(shè)計(jì)計(jì)的要求設(shè)置置，要考慮析析架的橫向剛剛度上下弦要要設(shè)水平連接接，拼接桁架架的螺栓要擰擰緊，數(shù)量要要滿(mǎn)足要求。⑤由于空調(diào)等各種設(shè)設(shè)備管道安裝裝的要求，需需要在模板上上預(yù)留孔洞時(shí)時(shí)，應(yīng)盡量使使穿梁管道孔孔分散，穿梁梁管道孔的位位置應(yīng)設(shè)置在在梁中（圖8-14）,以防削弱梁梁的截面，影影響梁的承載載能力。圖8-14穿梁管管道孔設(shè)置的的高度范圍3）墻板板①組裝模板時(shí)，要使使兩側(cè)穿孔的的模板對(duì)稱(chēng)放放置，確保孔孔洞對(duì)準(zhǔn)，以以使穿墻螺栓栓與墻模保持持垂直。②相鄰模板邊肋用UU形卡連接的的間距，不得得大于300mm，預(yù)組拼模模板接縫處宜宜滿(mǎn)上。③預(yù)留門(mén)窗洞口的模模板應(yīng)有錐度度，安裝要牢牢固，既不變變形，又便于于拆除。④墻模板上預(yù)留的小小型設(shè)備孔洞洞，當(dāng)遇到鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)法確保鋼筋筋位置正確，不不得將鋼筋移移向一側(cè)（圖圖8-15）。圖8-15墻模板板上設(shè)備孔洞洞模板做法⑤優(yōu)先采用預(yù)組裝的的大塊模板，必必須要有良好好的剛度，以以便于整體裝裝、拆、運(yùn)。⑥墻模板上口必須在在同一水平面面上，嚴(yán)防墻墻頂標(biāo)高不一一。4）樓板模板①采用立柱作支架時(shí)時(shí)，從邊跨一一側(cè)開(kāi)始逐排排安裝立柱，并并同時(shí)安裝外外鋼楞（大龍龍骨）。立柱和鋼楞（龍骨骨）的間距，根根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算決定，一一般情況下立立柱與外鋼楞楞間距為600~11200mmm，內(nèi)鋼楞（小小龍骨）間距距為400~6600mm。調(diào)平后即即可鋪設(shè)模板板。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高高校正后，立立柱之間應(yīng)加加設(shè)水平拉桿桿，其道數(shù)根根據(jù)立柱高度度決定。一般般情況下離地地面200~3300mm處設(shè)一道，往往上縱橫方向向每隔1.6m左右設(shè)一道道。②采用桁架作支承結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，一般般應(yīng)預(yù)先支好好梁、墻模板板，然后將桁桁架按模板設(shè)設(shè)計(jì)要求支設(shè)設(shè)在梁側(cè)模通通長(zhǎng)的型鋼或或方木上，調(diào)調(diào)平固定后再再鋪設(shè)模板（圖8-16）。圖8-16梁和樓樓板桁架支模模③樓板模板當(dāng)采用單單塊就位組拼拼時(shí)，宜以每每個(gè)節(jié)間從四四周先用陰角角模板與墻、梁梁模板連接，然然后向中央鋪鋪設(shè)。相鄰模模板邊肋應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求用用U形卡連接，也也可用鉤頭螺螺栓與鋼楞連連接。亦可采采用U形卡預(yù)拼大大塊再吊裝鋪鋪設(shè)。④采用鋼管腳手架作作支撐時(shí)，在在支柱高度方方向每隔1.2~11.3m設(shè)一道雙向向水平拉桿。⑤要優(yōu)先采用支撐系系統(tǒng)的快拆體體系，加快模模板周轉(zhuǎn)速度度。5）樓梯模板樓梯模板一般比較較復(fù)雜，常見(jiàn)見(jiàn)的有板式和和梁式樓梯，其其支模工藝基基本相同。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際際層高放樣，先先安裝休息平平臺(tái)梁模板，再再安裝樓梯模模板斜楞，然然后鋪設(shè)樓梯梯底模、安裝裝外幫側(cè)模和和踏步模板。安安裝模板時(shí)要要特別注意斜斜向支柱（斜斜撐）的固定定，防止?jié)仓炷習(xí)r模模板移動(dòng)。樓梯段模板組裝情情況，見(jiàn)圖8-17。圖8-17樓梯模模板支設(shè)示意意6）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的設(shè)置梁頂面和板頂面預(yù)預(yù)埋件的留設(shè)設(shè)方法，見(jiàn)圖圖8-18。圖8-18水平構(gòu)構(gòu)件預(yù)埋件固固定示意（a）梁頂面；（b）板板頂面預(yù)留孔洞的留置，見(jiàn)見(jiàn)圖8-19。圖8-19預(yù)留孔孔洞留設(shè)方法法（a）梁、墻側(cè)面；（b）、（c）樓板板底底當(dāng)樓板板面上留設(shè)設(shè)較大孔洞時(shí)時(shí)，留孔處留留出模板空位位，用斜撐將將孔模支于孔孔邊上（圖8-20）。圖8-20支撐固固定方孔孔模模（6）鋼模板工程安裝質(zhì)質(zhì)量檢查及驗(yàn)驗(yàn)收：1）鋼模板工程安裝過(guò)過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行下列質(zhì)量量檢查和驗(yàn)收收：①鋼模板的布局和施施工順序；②連接件、支承件的的規(guī)格、質(zhì)量量和緊固情況況；③支承著力點(diǎn)和模板板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)穩(wěn)定性；④模板軸線位置和標(biāo)標(biāo)志；⑤豎向模板的垂直度度和橫向模板板的側(cè)向彎曲曲度；⑥模板的拼縫度和高高低差；⑦預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的規(guī)格數(shù)量量及固定情況況；⑧扣件規(guī)格與對(duì)拉螺螺栓、鋼楞的的配套和緊固固情況；⑨支柱、斜撐的數(shù)量量和著力點(diǎn)；；⑩對(duì)拉螺栓、鋼楞與與支柱的間距距；?各種預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的固定定情況；?模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)穩(wěn)定；?有關(guān)安全措施。2）模板工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)應(yīng)提供下列文文件：①模板工程的施工設(shè)設(shè)計(jì)或有關(guān)模模板排列圖和和支承系統(tǒng)布布置圖；②模板工程質(zhì)量檢查查記錄及驗(yàn)收收記錄；③模板工程支模的重重大問(wèn)題及處處理記錄?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所所用模板的安安裝尺寸偏差差，以及預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差，參見(jiàn)本本手冊(cè)“8-7模板工程施施工質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收要求”。3．施工安全要求模板安裝時(shí)，應(yīng)切切實(shí)做好安全全工作，應(yīng)符符合以下安全全要求：（1）模板上架設(shè)的電線線和使用的電電動(dòng)工具，應(yīng)應(yīng)采用36V的低壓電源源或采取其他他有效的安全全措施；（2）登高作業(yè)時(shí)，各種種配件應(yīng)放在在工具箱或工工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上；各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋內(nèi)，不得得掉落；（3）高聳建筑施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防雷擊措措施；（4）高空作業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁攀登組合合鋼模板或腳腳手架等上下下，也不得在在高空的墻頂頂、獨(dú)立梁及及其模板等上上面行走；（5）模板的預(yù)留孔洞、電電梯井口等處處，應(yīng)加蓋或或設(shè)置防護(hù)欄欄，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)在洞口處設(shè)設(shè)置安全網(wǎng)；；（6）裝拆模板時(shí)，上下下應(yīng)有人接應(yīng)應(yīng)，隨拆隨運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把把活動(dòng)部件固固定