瑞豐礦業(yè)阻化劑安全性和環(huán)保性評估報告文書

市瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑安全性和環(huán)保性評估報告瑞豐礦業(yè)

二零一七年九月二十六日根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進(jìn)行充填、堵漏、加固用的高分子材料，在使用前應(yīng)當(dāng)對其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評估，為了安全生產(chǎn)特編制本報告。一、 依據(jù)技術(shù)指標(biāo)：QB/T2605-2003、氯化鎂產(chǎn)品說明書、氯化鎂安全技術(shù)說明書。二、 評估的容：（一）、原材料及混成料對人體的危害，混成過程及噴、注過程產(chǎn)生的有害氣體對人體的危害，控制及防護(hù)措施。1、 原材料及混成料對人體的危害：本煤礦選用氯化鎂作為阻化劑，分子式（MgCl2）、形狀（片狀分子），熔點(diǎn)為714C，沸點(diǎn)為1412C,氯化鎂純品為無色單斜結(jié)晶，工業(yè)品通常呈黃褐色，有苦咸味，容易吸濕潮解，常溫下其水溶液呈中性。氯化鎂原材料及混成料誤服有導(dǎo)瀉作用，若腎功能有障礙可出現(xiàn)鎂中毒，表現(xiàn)為胃痛、嘔吐、水瀉、無力和虛脫、呼吸困難、紫紺等。長期接觸本品粉塵，眼睛和上呼吸道可發(fā)生炎癥。2、 混成過程及噴注過程產(chǎn)生的有害氣體對人體的危害：根據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說明書得知氯化鎂（鹵片）易溶于水和乙醇,0C時溶于冷水，在濕度較大時，容易潮解，溶解或潮解過程中沸點(diǎn)圍小于64.8C,混成及噴注過程中不產(chǎn)生有毒有害氣體。3、 控制及防護(hù)措施：吸入、食入、眼睛接觸和皮膚接觸是氯化鎂對身體造成危害的常見情況。如吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給氧氣，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。如食入應(yīng)飲足溫水催吐，就醫(yī)。如眼鏡接觸應(yīng)提起眼瞼，用流動清水沖洗，就醫(yī)。如皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，皮膚防護(hù)要求操作人員必須佩戴自吸過濾式防塵口罩，眼鏡防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，手部防護(hù)戴防化學(xué)品手套，皮膚及身體防護(hù)穿橡膠耐酸堿服。衛(wèi)生措施要求操作時不得進(jìn)食、飲水、工作完畢，徹底清洗，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（二） 、混材料及混成料對設(shè)備腐蝕危險性及防措施：氯化鎂水溶液常溫下呈弱酸性對金屬有一定的腐蝕性，在實(shí)際應(yīng)用過程中噴嘴低垂，噴灑大腳前底板浮煤時噴嘴離底板高度不大于0.2m盡量避免混成料與支柱等金屬物接觸，每次操作完畢后，對受影響的支柱用清水沖洗干凈。（三） 、原材料及混成料對井下工作環(huán)境、水環(huán)境的污染程度：鹵片包裝密封，不具備燃燒性、無刺激性氣味、易潮解、易溶于水，儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，對井下環(huán)境無影響。阻化劑混成料為無色澄清液體，呈弱酸性，配比簡單，定量阻化劑水溶液吸附在采空區(qū)浮煤表面后吸附空氣中的水并能浸入到煤的裂隙中， 不能形成阻化劑溶液徑流或積水，當(dāng)采空區(qū)冒落后，阻化劑溶液和浮煤被上覆巖層所覆蓋故對井下工作環(huán)境及水環(huán)境無影響。（四） 、混成過程、噴注過程產(chǎn)生溫升時，引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯爆炸的危險性，及其防控措施：根據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說明書得知氯化鎂溶水沸點(diǎn)圍小于64.8°C,遠(yuǎn)低于引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯爆炸所需的最低溫度要求。配制混成料時選取通風(fēng)良好，避免接觸火種熱源的地點(diǎn)。借助手動噴霧器壓力將含有阻化劑成分溶液從支架間隙噴灑到采空區(qū)，附著在易燃的殘煤表面，阻止煤的氧化過程，達(dá)到全方位的防火防瓦斯目的。并且還具有降低粉塵的作用，從而改善工作面的作業(yè)環(huán)境。（五）、混成料的阻燃、抗靜電特性：根據(jù)氯化鎂安全技術(shù)說明書得知氯化鎂及其混成料水溶液不自燃，因具有足夠的極性經(jīng)常在抗靜電整理中被使用，來發(fā)揮它的抗靜電功能。三、評估結(jié)論根據(jù)評估容得出氯化鎂阻化劑具備安全性和環(huán)保性，米取的安全措施和防護(hù)措施安全有效，具可操作性。對煤礦防滅火、防瓦斯、防煤塵具有重大意義。同時氯化鎂阻化劑防滅火技術(shù)較先進(jìn)、工藝系統(tǒng)簡單、投資較少且阻化劑來源廣、阻化率高、價格低廉，出于對本礦區(qū)水資源及減少環(huán)境污染等方面考慮，本礦井采用阻化劑防滅火系統(tǒng)是適宜的。附：技術(shù)指標(biāo)：QB/T2605-2003氯化鎂產(chǎn)品說明書氯化鎂安全技術(shù)說明書瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火安全技術(shù)措施瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火施工方案瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火作業(yè)規(guī)程瑞豐礦業(yè)有毒有害氣體日常監(jiān)測管理制度瑞豐礦業(yè)噴灑阻化劑記錄表瑞豐礦業(yè)氯化鎂阻化劑防滅火安全措施我礦正在回采的23#煤層，屬于自然發(fā)火煤層。為了抑制采空區(qū)殘煤自燃，延長其發(fā)火期，特制定氯化鎂阻化劑防滅火安全措施。一、 氯化鎂的存儲和運(yùn)輸氯化鎂屬危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定進(jìn)行存儲和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將不同組分的材料混放、混運(yùn)。存儲和運(yùn)輸時嚴(yán)禁破壞原密圭寸包裝，井下存放應(yīng)當(dāng)選擇圍巖條件好、無淋水、通風(fēng)良好、周圍50m圍無其他雜物的地點(diǎn)，并配備消防設(shè)施。二、 培訓(xùn)與勞動保護(hù)從事施工操作的人員，應(yīng)當(dāng)接受專業(yè)培訓(xùn)，操作時必須佩戴好勞動保護(hù)用品，包括必須佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴防化學(xué)品手套，穿礦工靴，穿雨衣雨褲或其他橡膠耐酸堿服。三、 阻化劑防滅火措施1、 阻化劑的濃度阻化劑濃度的合理性是降低成本、提高阻化效果的重要方面。20%的溶液阻化率較高，阻化效果較好；10%勺阻化液也能防火，但阻化率有所下降，因此，阻化劑濃度控制在 15%^20%之間，一般不小于10%可暫定把濃度控制在20%以后根據(jù)實(shí)際的阻化效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并采用重量法進(jìn)行濃度測定。2、 噴灑系統(tǒng)采用手動式氣壓噴霧系統(tǒng)，配備儲液桶、原料桶，在采煤工作面入風(fēng)巷超前支護(hù)進(jìn)行水溶液配制3、 阻化劑噴灑地點(diǎn)由于最易發(fā)生自燃的部位是工作面采空區(qū)的上下出口，所以對采煤工作面上下端口地段、回采工作面底板浮煤、采空區(qū)以及其它溫度升高區(qū)域噴灑阻化劑。4、 參數(shù)計(jì)算a、 阻化劑溶液的濃度TP=CX100%T=TWX100%式中：p—阻化劑溶液濃度，%C—阻化劑溶液量，Kg;T—阻化劑用量，Kg;W—用水量，Kg;設(shè)計(jì)確定本礦阻化劑溶液的濃度為 20%b、 工作面一次噴灑量工作面每次噴灑量可按下式計(jì)算：Vi=K?K2?L?B?hi?A/g式中：Vi----按體積計(jì)算浮煤每次噴灑量，kgKi 易自燃部位藥液量加量系數(shù)，一般取 1.2K2――采空區(qū)松散煤容重，（0.8-1.0）t/m3，取1.0。L——工作面長度，（50-80）m取80。B――一次噴灑寬度，0.8mhi――底板浮煤厚度，0.05mAi――原?。ǜ∶海┑奈毫?kg/tg――阻化劑溶液密度1.05t/m3。代入式中：Vi=Ki?K2?L?B?hi?A/g=1.2x1.0x80x0.8x0.05x5/1.05=18.3kg工作面每日檢修時噴灑一次，每次噴灑量不少于 18.3kg。四、安全技術(shù)措施1、 不得隨意更變配比濃度，攪拌及運(yùn)輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部或眼時，應(yīng)及時用清水沖洗，必要時就醫(yī)檢查處理。2、 每周檢修時噴灑一次，從溜子機(jī)頭向機(jī)尾方向進(jìn)行，按照風(fēng)流同向原則進(jìn)行，嚴(yán)禁逆風(fēng)流作業(yè)，每次噴灑阻化劑量小于18.3kg3、 每次2人作業(yè)，1人配制溶液、1人負(fù)責(zé)噴灑，配制地點(diǎn)位于采面下順超前支護(hù)，在配比溶液時，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全部溶于水后，方可裝壺進(jìn)行噴灑工作。4、 操人人員