成都某大學(xué)體育館鋼筋施工方案

鋼筋施工方案1鋼筋工程概況1、鋼筋本工程為鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，鋼筋種類主要有：HPB235級熱軋光圓鋼筋、HRB335和HRB400級熱軋帶肋鋼筋，鋼筋總量約807t。2、焊條E43型：用于鋼筋與型鋼焊接，HPB235鋼筋焊接，HPB235鋼筋與HRB335鋼筋焊接。E50型：HRB335、HRB400鋼筋焊接。焊接應(yīng)符合JGJ18-2003及JGJ81-2002有關(guān)規(guī)定。3、鋼筋錨固縱向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于受拉錨固長度的0.7倍；HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d，但受彎時可不做彎鉤；當(dāng)HPB335級和HRB400級鋼筋在錨固區(qū)的混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其錨固長度可乘以修正系數(shù)0.8；當(dāng)HPB335和HRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固時，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可乘以修正系數(shù)0.7；鋼筋混凝土柱縱筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)的長度，應(yīng)滿足錨固長度的要求，并應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部后做水平彎折，彎折長度不小于10d。其它要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4、鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭。鋼筋直徑d≥28時應(yīng)采用機械連接，d=25時宜采用機械連接。受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對于樓層梁和板，當(dāng)鋼筋需要連接時，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍以外彎距較小處連接。對于地下室底板、基礎(chǔ)梁等，除注明外倒置板、倒置梁的要求，即上部縱筋一般在跨中1/3范圍外連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接。2鋼筋施工方案1、鋼筋的質(zhì)量必須合格，等級、規(guī)格準(zhǔn)確無誤，并有出廠質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、材質(zhì)檢驗報告單和產(chǎn)品合格證等）。每批按規(guī)定抽樣送試驗室進行復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可用于工程中。2、本工程的鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，入場的鋼筋必需有合格手續(xù)，材料人員和質(zhì)檢員、技術(shù)員必須認(rèn)真檢查，試驗員按規(guī)定進行取樣復(fù)試（按要求作好見證取樣）。3、入場的鋼筋經(jīng)過有關(guān)人員驗收后按指定位置、不同品種、規(guī)格堆放整齊，并按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識牌。4、鋼筋加工在加工區(qū)進行加工，成型后在指定位置分別堆放整齊，掛牌注明型號、數(shù)量及使用部位，由專人負(fù)責(zé)發(fā)放。5、鋼筋的連接方式：直徑≥Φ25的豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)；18<直徑<Φ25的水平鋼筋采用搭接連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接；其它鋼筋采用搭接連接。3鋼筋加工和運輸1、鋼筋加工本工程采用鋼筋自動計算下料軟件進行加工計劃單編制；鋼筋加工場設(shè)置1臺(套)鋼筋彎曲機、1臺切斷機，2臺剝肋滾壓直螺紋機，數(shù)臺手提式鋼筋剪切機，加工好的鋼筋分類碼放整齊，做好標(biāo)識備用。（1）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)員，質(zhì)檢員，鋼筋工長及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書，并對參加剝肋滾壓直螺紋連接的施工人員（包括技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人）均要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。（2）加工流程圖鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖材料供應(yīng)商鋼筋原材料材料檢驗鋼筋直螺紋加工線鋼筋彎曲切斷加工線計算機優(yōu)化下料和動態(tài)管理鋼筋直螺紋加工箍筋加工等廢料處理等合格鋼筋連接綁扎施工合格不合格加工場內(nèi)2、鋼筋運輸本工程鋼筋由業(yè)主直接供應(yīng)到現(xiàn)場。4鋼筋的布置1、受拉鋼筋的錨固、搭接長度如所示：受拉鋼筋最小錨固長度La鋼筋種類混凝土強度等級C20C25C30C35≥C40HPB23531d27d24d22d20dHRB33539d34d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30d注：1、鋼筋直徑d＞225mm時，錨錨固長度均乘乘以1.1倍。2、任何情況下，鋼鋼筋錨固長度度不得小于規(guī)規(guī)范規(guī)定的數(shù)數(shù)值。受拉鋼筋搭接長度=搭接修正系數(shù)×錨固長度；修正系數(shù)見下表所示：搭接接頭面積百分分率25%50%100%搭接長度修正系數(shù)數(shù)1.21.41.62、受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對于樓層梁和板，當(dāng)鋼筋需要連接時，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍以外彎距較小處連接。對于地下室底板、基礎(chǔ)梁等，除注明外倒置板、倒置梁的要求，即上部縱筋一般在跨中1/3范圍外連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接。3、樓板鋼筋布置（1）鋼筋混凝土樓板內(nèi)的下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線，且錨固長度為10d，板內(nèi)負(fù)筋不得在支座搭接，其錨入梁內(nèi)長度如下圖所示：5d且5d且≥100≥B/2La（2）懸挑板上部鋼筋錨入支座長度≥45d。（3）樓板的分布筋按除圖紙要求執(zhí)行。單向板的構(gòu)造負(fù)筋均為ф8＠200，其伸出支座邊的長度為板軸跨的1/4。（4）因設(shè)備管道安裝而需要后澆的樓板，板的鋼筋不得截斷，待設(shè)備管道安裝完畢后再澆注同級的微膨脹混凝土，安裝較大截面積尺寸的管道設(shè)備時，樓板鋼筋需截斷，并按設(shè)計要求在截斷處附加加強鋼筋。（5）樓板的下層受力鋼筋：小跨度方向在下，大跨度方向在上；上層受力鋼筋：小跨度方向在上，大跨度方向在下。4、框架梁及梁鋼筋布置（1）梁上集中荷載處附加箍筋的形狀及肢數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時在次梁每側(cè)另加四組或再加兩組吊筋，吊筋的彎折角度當(dāng)梁高h(yuǎn)≤800mm為45°，當(dāng)梁高h(yuǎn)＞800mm為60°。（2）主、次梁高相同時，次梁底鋼筋放置于主梁主鋼筋之上，如下圖所示。次梁鋼筋主梁鋼筋15dLa次梁鋼筋主梁鋼筋15dLa（3）梁筋在梁柱接頭處，如接點集中在小范圍內(nèi)無法處理，按設(shè)計規(guī)范允許，在梁邊1/4跨范圍內(nèi)解決。5、框架柱鋼筋布置（1）柱內(nèi)主筋均應(yīng)采用直螺紋機械接頭，接頭要按規(guī)范要求。試驗合格后，方可正式使用。（2）柱頭、柱頂鋼筋構(gòu)造如下圖所示：角柱頭構(gòu)造中柱柱頭構(gòu)造角柱頭構(gòu)造中柱柱頭構(gòu)造LoE且直鉤長≥10d≥10d≥1.5梁高≥1.7LoE搭接長度≥搭接長度≥10d，焊接長度5d柱頂縱筋互焊錨固構(gòu)造柱頂縱筋必須錨固在頂層梁內(nèi)，當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬范圍外的柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時，將這部分鋼筋互焊。（3）柱與現(xiàn)澆過梁或圈梁連接處，應(yīng)按建筑施工圖的門窗及墻的位置，在柱上預(yù)留插筋，直徑及根數(shù)應(yīng)符合梁的要求，且伸出柱面500mm，與現(xiàn)澆過梁及圈梁焊接連接。6、填充墻鋼筋布置（1）砌塊外墻于窗臺下部和窗洞頂高度處及砌塊內(nèi)墻于門洞頂高度處均設(shè)置50mm高通長混凝土配筋帶2ф10。（2）填充墻構(gòu)造柱的埋筋位置須準(zhǔn)確無誤，提前由測量員放線，用油漆將其位置標(biāo)注清楚。（3）填充墻上的門窗洞頂處均設(shè)置過梁，與框架柱、剪力墻相連的過梁應(yīng)預(yù)留鋼筋，過梁在砌體上的支承長度不小于250mm。（4）填充墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接等處設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，且間距不大于4米，構(gòu)造柱縱筋在底板、樓板中錨固，并符合受拉鋼筋的錨固要求。構(gòu)造柱配筋中的箍筋在構(gòu)造柱上、下端500范圍內(nèi)加密為＠100。5鋼筋連接直徑≥Φ25的豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)；18<直徑<Φ25的水平鋼筋采用搭接連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接；其它鋼筋采用搭接連接。1、機械連接（1）工藝流程：開電源→鋼筋就位并夾緊→板動手炳進行剝肋→繼續(xù)板動手炳使其進行滾壓螺紋，到位后自動停機并反轉(zhuǎn)→向后板動手炳使設(shè)備復(fù)位并停機→進行鋼筋絲頭檢查→戴好保護帽或套筒，按規(guī)格種類堆放。（2）設(shè)備操作要點1）鋼筋必須切頭，端面必須與鋼筋軸線垂直。2）面對滾頭方向，滾絲頭順時針方向為反轉(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。開機后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場人員進行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。3）鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴(yán)禁進行加工。4）臺鉗在夾持鋼筋時，要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動，并已在最后端。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度將不能到要求長度。擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動，否則加工絲頭將過長。5）向前板動機器手炳并進行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手炳，待5--10秒，滾絲頭自行前進時，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當(dāng)滾頭及減速機不再軸向移動時，然后板動手炳復(fù)位既可。6）鋼筋在被剝肋或滾絲過程中，發(fā)現(xiàn)臺鉗松動，應(yīng)立即將臺鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺鉗松開造成拐鐵甩起打人。7）若在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。8）鋼筋的剝肋過程只允許進行一次，不允許對已加工的絲夾進行二次剝肋，否則絲頭自經(jīng)將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長度不足且相差不多時，可將剝肋機構(gòu)手工脹開，然后再進行滾絲。（3）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗1）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長度套筒長度螺紋圈數(shù)Φ202.530-3460141Φ222.565141Φ25335-4170141Φ28340-4680141Φ32345-51901412）質(zhì)量檢驗①絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。②螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對絲頭進行檢查。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時，說明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。③外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋周長。（4）鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對正用手?jǐn)Q進然后用扳手?jǐn)Q緊接頭，外露絲扣不多于1.5扣。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。2、搭接接頭按照圖紙設(shè)計的搭接長度，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范關(guān)于結(jié)構(gòu)抗震、搭接長度、錨固長度等規(guī)定要求進行放樣、套裁、下料。6鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作1、加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝程向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。7鋼筋綁扎鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹應(yīng)清理干凈，鋼筋調(diào)直后不允許有局部彎曲、死彎、小波浪形，表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e小5%。1、柱鋼筋綁扎（1）鋼筋混凝土柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→柱主筋機械連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢。（3）按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進行主筋連接。特別要注意加密區(qū)箍筋的間距與敷設(shè)。（4）連接接頭的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時應(yīng)按施工規(guī)范要求施工。接頭受拉區(qū)不大于50％，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。接頭的位置相互錯開，并且在樓板上皮附近，高度不應(yīng)小于500mm，接頭率要符合施工規(guī)范和設(shè)計要求。（5）在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交點成梅花柱交錯綁扎。柱箍筋端頭彎成135°，平直長度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于10d。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（6）柱筋保護層：柱筋保護層卡在主筋外皮上，間距600mm，由上至下設(shè)置兩排，確保保護層厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口標(biāo)高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護層厚度，長度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長卡棍制成。為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時固定，確保插筋位置準(zhǔn)確垂直，振搗混凝土?xí)r不移位。柱鋼筋施工時采用措施見下圖所示：柱根部定位示意圖柱主筋柱根部定位示意圖柱主筋柱定位線角鐵定位護腳8mm鋼筋頭（7）柱上預(yù)埋件及其他專業(yè)預(yù)埋管件施工完畢后，方可隱蔽。2、樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板→放線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)施工→安放馬蹄鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢驗收。（2）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。在模板上彈好主筋、分布筋間距的位置線。（3）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）鋼筋搭接長度和位置應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）在沒有特別說明的情況下，鋼筋所有交點必須全部綁扎。對于雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（6）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊塑料卡塊。（7）為確保鋼筋間距符合設(shè)計要求，在上下兩層鋼筋間南北通長布置Φ12鋼筋支架（馬凳），間距1m。下層鋼筋網(wǎng)采用塑料墊塊確保混凝土保護層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設(shè)馬道。3、梁鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢固→專業(yè)安裝→安放墊塊→隱檢。（2）在綁扎鋼筋前先對梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置，間距正確，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。接頭位置嚴(yán)格按03G101-1圖集。按03G101圖集的要求設(shè)置架立筋及腰筋。箍筋拉筋腰筋拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋腰筋拉筋細(xì)部詳圖箍筋拉筋腰筋拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋腰筋拉筋細(xì)部詳圖（3）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。（4）穿梁的上、下部縱抽受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。1）梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。2）框架梁縱向筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度均也要符合設(shè)計要求。3）梁主筋接頭的位置和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。4）梁筋的構(gòu)造配筋除應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合圖集03G101的要求。5）梁接點處的各種作法參見下圖：上皮筋支座一邊多于另一邊時，彎錨入柱內(nèi)，錨長為LCE上皮筋支座一邊多于另一邊時，彎錨入柱內(nèi)，錨長為LCELCELCE（下皮不平）梁中間支座構(gòu)造做法LCE梁下主筋彎入柱內(nèi)LCE相鄰梁高度不同時鋼筋布置LCE梁下主筋彎入柱內(nèi)LCE相鄰梁高度不同時鋼筋布置LCE寬窄梁相連鋼筋布置立面圖LCELCE寬窄梁相連鋼筋布置立面圖LCEAAA-A（寬窄梁相連鋼筋布置）彎入柱內(nèi)伸入腰內(nèi)A-A（寬窄梁相連鋼筋布置）彎入柱內(nèi)伸入腰內(nèi)（5）綁扎箍筋：1）綁梁上部縱筋的箍筋采用套扣綁扎。梁上部兩角點處的鋼筋與箍筋綁扎時必須每隔三扣綁扎一個八字扣，保證梁主筋與箍筋到位不變形2）箍筋的布置應(yīng)符合規(guī)范要求，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交叉綁扎，箍筋彎鉤為135°平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。3）梁端第一箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。4）梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（6）受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）梁筋連接接：1）梁筋采用機械連接，接頭位置必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。2）接頭位置應(yīng)相互錯開，施工時要符合有關(guān)規(guī)范要求。（8）梁受力鋼筋底部和梁側(cè)面均應(yīng)墊保護層塑料墊塊，以確保保護層的正確。注意保護層厚度以受力主筋外表面與模板內(nèi)表面垂直距離為準(zhǔn)，允許偏差值為±5mm。（9）梁筋綁扎時，應(yīng)注意預(yù)埋鐵件的安裝，即時插入。4、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。（2）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）底板筋綁完后，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。（5）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范。5、箍筋加工和施工（1）工藝流程：鋼筋冷拉調(diào)直→斷料→試彎樣板→檢查驗收→批量加工（2）嚴(yán)格鋼筋下料及加工尺寸,加工時保證彎鉤平行，平直長度10d，彎折135°。（3）對于梁交叉處和門頭梁，嚴(yán)格按照實際情況翻樣。（4）箍筋加密區(qū)：暗柱加密區(qū)為頂、底面向上和向下同時滿足≥500。梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm且≥2倍梁高，≥500mm對于梁與墻體相交處，梁箍筋必須入墻體。（5）對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋必須進行加密處理。8鋼筋保護層控制1、鋼筋保護層的要求鋼筋保護層厚度環(huán)境一類二a類≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50板、殼、墻201515-2020梁302525-3030柱303030-30302、鋼筋保護層的控控制部位厚度墊塊形式及間距備注柱鋼筋保護層厚度見見上表砂漿墊塊600mmm梁塑料墊塊間距4000mm樓板塑料墊塊間距4000mm，上上層鋼筋設(shè)馬馬鐙9鋼筋驗收本工程中使用的鋼鋼筋由業(yè)主供供應(yīng)，為保證證鋼筋的質(zhì)量量，在鋼筋的的驗收方面應(yīng)應(yīng)注意以下事事項：1、材料的試驗和進進場驗收方法法鋼筋出廠時，應(yīng)在在每捆（盤）上上都掛有兩個個標(biāo)牌（注明明生產(chǎn)廠、生生產(chǎn)日期、鋼鋼號、爐罐號號、鋼筋級別別、直徑等標(biāo)標(biāo)記），并附附有質(zhì)量證明明書。鋼筋進進廠時，應(yīng)按按批進行檢查查和驗收。檢檢查內(nèi)容包括括外觀檢查和和力學(xué)性能試試驗等。（1）外觀檢查：從每每批鋼筋中抽抽取5%進行檢查查。鋼筋表面面不得有裂紋紋、結(jié)疤和折折皺。（2）力學(xué)性能試驗：：從每批鋼筋筋中任選兩根根鋼筋，每根根取兩個試樣樣分別進行拉拉伸試驗（包包括屈服點、抗抗拉強度和伸伸長率）和冷冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果果不符合試驗驗要求，則從從同一批中另另取雙倍數(shù)量量的試樣重做做各項試驗。如如仍有一個試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格品。2、綁扎成型驗收（1）認(rèn)真核對圖紙，到到現(xiàn)場檢查鋼鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量是否正確確；并用尺量量檢查鋼筋的的間距和錨固固長度；特別別是要檢查負(fù)負(fù)筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的的位置及搭接接長度是否符符合規(guī)定。（3）檢查混凝土是保保護層否符合合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是是否牢固，有有無缺口、松松動、變形現(xiàn)現(xiàn)象。（5）檢查鋼筋表面是是否有油漬漆漆污和顆粒狀狀（片狀）鐵鐵銹等。3、驗收程序和報驗驗為確保合格的工程程質(zhì)量，我們們嚴(yán)守三檢制制的驗收程序序，認(rèn)真做好好班組自檢、交交接檢，質(zhì)檢檢員以高度的的責(zé)任心對工工程質(zhì)量進行行把關(guān)，最后后交由監(jiān)理進進行驗收。在整個施工過程中中，從基礎(chǔ)到到主體，每一一步都在認(rèn)真真檢查的基礎(chǔ)礎(chǔ)上填好質(zhì)量量評定單。由由于鋼筋工程程屬隱蔽工程程，所以應(yīng)在在混凝土澆筑筑前對鋼筋及及預(yù)埋件進行行驗收后，作作好隱蔽工程程記錄，使嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量管理理落到實處。10成品保護柱子鋼筋綁扎之后后，不準(zhǔn)踩踏踏。樓板的負(fù)負(fù)彎矩鋼筋綁綁好后，在樓樓板上鐵面鋪鋪設(shè)300mmm寬腳手板板供檢查人員員行走，防止止踩彎鋼筋，在在澆筑混凝土土前保持原有有形狀，澆筑筑中派鋼筋工工專門負(fù)責(zé)修修理。綁扎鋼鋼筋時禁止碰碰動預(yù)埋件及及洞口模板。