GZDW系列直流系統(tǒng)檢修規(guī)程

GZDW系列直流系統(tǒng)檢修規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了XXX電廠GZDW系列直流系統(tǒng)裝置大修、小修項(xiàng)目及檢修周期等內(nèi)容。本規(guī)程適用于XXX電廠GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵(lì)研究使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）3設(shè)備組成3.1GZDW系列直流系統(tǒng)包括GZDW-C型高頻開(kāi)關(guān)電源充電柜、GZDW-K型高頻開(kāi)關(guān)電源饋線柜。屏柜采用模塊化組合設(shè)計(jì)。3.2GZDW系列直流系統(tǒng)的專用設(shè)備包括：a）一個(gè)主充柜。b）兩個(gè)饋線柜。c）五個(gè)電池柜。4設(shè)備檢修基本要求4.1發(fā)電廠和變電站要求有可靠的直流電源系統(tǒng)為其控制、動(dòng)力、事故照明及自動(dòng)化裝置等設(shè)備供電。GZDW系列直流系統(tǒng)通過(guò)程序選擇為蓄電池提供優(yōu)質(zhì)電能管理，提高了效率，節(jié)省了能量，延長(zhǎng)了蓄電池壽命，減少了維護(hù)人員工作量。4.2GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修質(zhì)量直接關(guān)系到用電質(zhì)量及供電可靠性，對(duì)電力系統(tǒng)和發(fā)電廠的穩(wěn)定運(yùn)行、操作有著非常重要的作用。因此，GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修應(yīng)按本規(guī)程有求進(jìn)行。4.3GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修宜配備具有相當(dāng)于中專及中專以上專業(yè)理論水平及三級(jí)工以上技術(shù)能力的專業(yè)人員。工作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。4.4XXX電廠的GZDW系列直流系統(tǒng)檢修、維護(hù)主要由勵(lì)磁專業(yè)人員負(fù)責(zé)。勵(lì)磁專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)上級(jí)部門(mén)的指示及運(yùn)行要求，及時(shí)計(jì)算、更改GZDW系列直流系統(tǒng)有關(guān)整定參數(shù)；執(zhí)行GZDW系列直流系統(tǒng)的反事故措施，完成GZDW系列直流系統(tǒng)的技術(shù)改造工作。4.5GZDW系列直流系統(tǒng)的設(shè)備檢修、調(diào)試完畢，檢修人員應(yīng)及時(shí)詳細(xì)交待裝置的技術(shù)變動(dòng)情況和整定參數(shù)；負(fù)責(zé)整理資料，提交試驗(yàn)報(bào)告，修訂圖紙，修訂微機(jī)直流系統(tǒng)的軟件文本和控制流程圖。5GZDW系列直流系統(tǒng)檢修應(yīng)配備的技術(shù)資料GZDW系列直流系統(tǒng)檢修應(yīng)配備如下技術(shù)資料：a）GZDW系列直流系統(tǒng)及所屬設(shè)備的設(shè)備規(guī)范，使用說(shuō)明書(shū)，用戶手冊(cè)及參數(shù)整定計(jì)算書(shū)，運(yùn)行、檢修規(guī)程，竣工圖紙、試驗(yàn)報(bào)告等。b）GZDW系列直流系統(tǒng)的用戶應(yīng)用程序流程框圖、最終軟件文本。6設(shè)備規(guī)范、性能6.1設(shè)備規(guī)范GZDW系列直流系統(tǒng)由一個(gè)主充柜和2個(gè)饋電柜組成。其主要設(shè)備規(guī)范見(jiàn)表1。表1主要設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱型號(hào)技術(shù)特性數(shù)量123456789106.2設(shè)備性能設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：交流電源：380V浮充電壓：235V電壓上限：251V電流上限：63A電壓給定：249V電流給定：60A過(guò)電壓值：255V過(guò)電流值：66A輸出電壓范圍：5％～120％UN輸出電壓范圍：5％～120％IN穩(wěn)壓精度：<0.5%穩(wěn)流精度：<1%6.3主要功能自動(dòng)穩(wěn)壓浮充。自動(dòng)穩(wěn)流快充手動(dòng)運(yùn)行方式恒流逆變放電7檢修周期及檢修項(xiàng)目7.1檢修周期：大修為3～5年一次；小修為每年一次。7.2檢修項(xiàng)目a）設(shè)備清掃，回路檢查，端子緊固。b）開(kāi)關(guān)、斷路器檢查。c）充電柜的檢查調(diào)試。d）裝置絕緣檢查。e）模擬試驗(yàn)。8檢修前的準(zhǔn)備工作8.1根據(jù)設(shè)備在運(yùn)行中存在的問(wèn)題，預(yù)先制定出清除缺陷的方案，并研究方案的可行性，在檢修中予以清除。8.2準(zhǔn)備好如下圖紙資料：GZDW系列直流系統(tǒng)電原理圖GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊(cè)220V直流母線系統(tǒng)圖8.3準(zhǔn)備好表2的工具、儀器、設(shè)備和材料。9檢修方法、工藝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1接受檢修工作任務(wù)后，由工作負(fù)責(zé)人辦理合格的工作票。9.2準(zhǔn)備好檢修所需要使用的圖紙資料、儀器儀表、工具及材料。9.3工作前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代設(shè)備運(yùn)行情況及安全注意事項(xiàng)。9.4工作許可后，工作負(fù)責(zé)人再次檢查運(yùn)行人員所作的安全措施是否符合工作條件，對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)正確無(wú)誤后方可開(kāi)展如下工作。9.5設(shè)備清掃及回路檢查設(shè)備清掃干凈后，檢查設(shè)備有無(wú)破損、劃跡，連線是否有松脫，端子、設(shè)備緊固是否牢靠，并做相應(yīng)的處理。9.6開(kāi)關(guān)、斷路器的檢查與測(cè)試檢查開(kāi)關(guān)、斷路器是否有拉弧現(xiàn)象；緊固部分是否牢靠；開(kāi)關(guān)、斷路器的動(dòng)觸頭、靜觸頭接觸面積是否達(dá)到要求；接觸電阻必須附合技術(shù)要求。開(kāi)關(guān)、斷路器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。表2工具、儀器、設(shè)備和材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1三相調(diào)壓器15kVA1臺(tái)2滑線電阻50A/10Ω13雙蹤示波器1臺(tái)4數(shù)字萬(wàn)用表2只5交直流電壓表0.5級(jí)、0～450V1塊6直流電流表0.5級(jí)、0～30A1塊7開(kāi)關(guān)板及電源線8酒精98%500ml1瓶9抹布10毛刷1寸、3寸各2把11電工工具1套12兆歐表1000V1只13電烙鐵35W/220V1把14焊錫、松香適量15試驗(yàn)線若干16對(duì)線燈2只17平板車1部9.7充電柜的檢查與調(diào)試a）可控硅的檢查可控硅的各極引出線是否有松脫，有無(wú)被燒焦現(xiàn)象，陰陽(yáng)極間電阻、控制極與陰陽(yáng)極間電阻是否符合要求。b）GZDW系列直流系統(tǒng)控制器的檢查與調(diào)試參照《GZDW系列直流系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)大綱》、《GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊(cè)》進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足要求，并做好記錄。c）其他器件的檢查按相應(yīng)要求進(jìn)行。9.8裝置的絕緣檢查裝置的絕緣每3～5年進(jìn)行一次工頻耐壓試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次絕緣電阻檢查。測(cè)試方法及要求可按《ZLP現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)大綱》進(jìn)行。9.9充電柜整機(jī)調(diào)試斷開(kāi)主回路交直流電源開(kāi)關(guān)及直流輸出開(kāi)關(guān)，檢查無(wú)誤后，按圖1進(jìn)行試驗(yàn)接線，并參照《GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊(cè)》、《GZDW系列直流系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試驗(yàn)大綱》進(jìn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足要求，并做好記錄。9.10按照要求填寫(xiě)好檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡，等待做模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。圖1充電柜調(diào)試試驗(yàn)接線圖10安全注意事項(xiàng)10.1我廠整套充電裝置只能在部分充電柜停電的情況下進(jìn)行檢修校驗(yàn)，因此，工作前必須了解工作地位、位置及設(shè)備的運(yùn)行情況，以免觸電。10.2檢修工作屏的正面、背面應(yīng)設(shè)置“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌，相鄰的運(yùn)行屏前后應(yīng)掛“設(shè)備在運(yùn)行”標(biāo)示牌，嚴(yán)防走錯(cuò)位置。10.3工作負(fù)責(zé)人在檢修工作前應(yīng)檢查運(yùn)行人員所作的安全措施是否符合工作要求。10.4工作現(xiàn)場(chǎng)至少有兩人以上參加。10.5嚴(yán)禁憑記憶工作，現(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)按圖紙資料進(jìn)行。10.6試驗(yàn)接線完成后，必須經(jīng)過(guò)第二人檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行通電試驗(yàn)。10.7試驗(yàn)時(shí)需要甩開(kāi)的線要記錄好，并用絕緣膠布包好，以便試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)。10.8電子元件的更換、焊接應(yīng)按要求進(jìn)行，所使用的電烙鐵外殼應(yīng)接地屏蔽。10.9插件的拔出或插入必須先切斷裝置的工作電源，防止沖擊或誤碰短路損壞元件。10.10結(jié)束工作票前，要對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，防止錯(cuò)漏及遺留物品。11檢修模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)11.1檢修校驗(yàn)工作結(jié)束后，可聯(lián)系班組、部門(mén)及生產(chǎn)部作三級(jí)驗(yàn)收及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。11.2聯(lián)系運(yùn)行值班人員做好試驗(yàn)所需的安全措施。11.3對(duì)充電柜的模擬試驗(yàn)，最好以蓄電池作為負(fù)載，如不允許，可用容量足夠大的電