GZDW系列直流系統(tǒng)檢修規(guī)程

GZDW系列直流系統(tǒng)檢修規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了XXX電廠GZDW系列直流系統(tǒng)裝置大修、小修項目及檢修周期等內(nèi)容。本規(guī)程適用于XXX電廠GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵研究使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）3設(shè)備組成3.1GZDW系列直流系統(tǒng)包括GZDW-C型高頻開關(guān)電源充電柜、GZDW-K型高頻開關(guān)電源饋線柜。屏柜采用模塊化組合設(shè)計。3.2GZDW系列直流系統(tǒng)的專用設(shè)備包括：a）一個主充柜。b）兩個饋線柜。c）五個電池柜。4設(shè)備檢修基本要求4.1發(fā)電廠和變電站要求有可靠的直流電源系統(tǒng)為其控制、動力、事故照明及自動化裝置等設(shè)備供電。GZDW系列直流系統(tǒng)通過程序選擇為蓄電池提供優(yōu)質(zhì)電能管理，提高了效率，節(jié)省了能量，延長了蓄電池壽命，減少了維護人員工作量。4.2GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修質(zhì)量直接關(guān)系到用電質(zhì)量及供電可靠性，對電力系統(tǒng)和發(fā)電廠的穩(wěn)定運行、操作有著非常重要的作用。因此，GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修應(yīng)按本規(guī)程有求進行。4.3GZDW系列直流系統(tǒng)的檢修宜配備具有相當于中專及中專以上專業(yè)理論水平及三級工以上技術(shù)能力的專業(yè)人員。工作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。4.4XXX電廠的GZDW系列直流系統(tǒng)檢修、維護主要由勵磁專業(yè)人員負責。勵磁專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)上級部門的指示及運行要求，及時計算、更改GZDW系列直流系統(tǒng)有關(guān)整定參數(shù)；執(zhí)行GZDW系列直流系統(tǒng)的反事故措施，完成GZDW系列直流系統(tǒng)的技術(shù)改造工作。4.5GZDW系列直流系統(tǒng)的設(shè)備檢修、調(diào)試完畢，檢修人員應(yīng)及時詳細交待裝置的技術(shù)變動情況和整定參數(shù)；負責整理資料，提交試驗報告，修訂圖紙，修訂微機直流系統(tǒng)的軟件文本和控制流程圖。5GZDW系列直流系統(tǒng)檢修應(yīng)配備的技術(shù)資料GZDW系列直流系統(tǒng)檢修應(yīng)配備如下技術(shù)資料：a）GZDW系列直流系統(tǒng)及所屬設(shè)備的設(shè)備規(guī)范，使用說明書，用戶手冊及參數(shù)整定計算書，運行、檢修規(guī)程，竣工圖紙、試驗報告等。b）GZDW系列直流系統(tǒng)的用戶應(yīng)用程序流程框圖、最終軟件文本。6設(shè)備規(guī)范、性能6.1設(shè)備規(guī)范GZDW系列直流系統(tǒng)由一個主充柜和2個饋電柜組成。其主要設(shè)備規(guī)范見表1。表1主要設(shè)備規(guī)范序號名稱型號技術(shù)特性數(shù)量123456789106.2設(shè)備性能設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：交流電源：380V浮充電壓：235V電壓上限：251V電流上限：63A電壓給定：249V電流給定：60A過電壓值：255V過電流值：66A輸出電壓范圍：5％～120％UN輸出電壓范圍：5％～120％IN穩(wěn)壓精度：<0.5%穩(wěn)流精度：<1%6.3主要功能自動穩(wěn)壓浮充。自動穩(wěn)流快充手動運行方式恒流逆變放電7檢修周期及檢修項目7.1檢修周期：大修為3～5年一次；小修為每年一次。7.2檢修項目a）設(shè)備清掃，回路檢查，端子緊固。b）開關(guān)、斷路器檢查。c）充電柜的檢查調(diào)試。d）裝置絕緣檢查。e）模擬試驗。8檢修前的準備工作8.1根據(jù)設(shè)備在運行中存在的問題，預(yù)先制定出清除缺陷的方案，并研究方案的可行性，在檢修中予以清除。8.2準備好如下圖紙資料：GZDW系列直流系統(tǒng)電原理圖GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊220V直流母線系統(tǒng)圖8.3準備好表2的工具、儀器、設(shè)備和材料。9檢修方法、工藝及檢修質(zhì)量標準9.1接受檢修工作任務(wù)后，由工作負責人辦理合格的工作票。9.2準備好檢修所需要使用的圖紙資料、儀器儀表、工具及材料。9.3工作前工作負責人向工作班成員交代設(shè)備運行情況及安全注意事項。9.4工作許可后，工作負責人再次檢查運行人員所作的安全措施是否符合工作條件，對所檢修的設(shè)備進行驗電，確認正確無誤后方可開展如下工作。9.5設(shè)備清掃及回路檢查設(shè)備清掃干凈后，檢查設(shè)備有無破損、劃跡，連線是否有松脫，端子、設(shè)備緊固是否牢靠，并做相應(yīng)的處理。9.6開關(guān)、斷路器的檢查與測試檢查開關(guān)、斷路器是否有拉弧現(xiàn)象；緊固部分是否牢靠；開關(guān)、斷路器的動觸頭、靜觸頭接觸面積是否達到要求；接觸電阻必須附合技術(shù)要求。開關(guān)、斷路器轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。表2工具、儀器、設(shè)備和材料序號名稱規(guī)格數(shù)量1三相調(diào)壓器15kVA1臺2滑線電阻50A/10Ω13雙蹤示波器1臺4數(shù)字萬用表2只5交直流電壓表0.5級、0～450V1塊6直流電流表0.5級、0～30A1塊7開關(guān)板及電源線8酒精98%500ml1瓶9抹布10毛刷1寸、3寸各2把11電工工具1套12兆歐表1000V1只13電烙鐵35W/220V1把14焊錫、松香適量15試驗線若干16對線燈2只17平板車1部9.7充電柜的檢查與調(diào)試a）可控硅的檢查可控硅的各極引出線是否有松脫，有無被燒焦現(xiàn)象，陰陽極間電阻、控制極與陰陽極間電阻是否符合要求。b）GZDW系列直流系統(tǒng)控制器的檢查與調(diào)試參照《GZDW系列直流系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試試驗大綱》、《GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊》進行，各項指標應(yīng)滿足要求，并做好記錄。c）其他器件的檢查按相應(yīng)要求進行。9.8裝置的絕緣檢查裝置的絕緣每3～5年進行一次工頻耐壓試驗，每年進行一次絕緣電阻檢查。測試方法及要求可按《ZLP現(xiàn)場調(diào)試試驗大綱》進行。9.9充電柜整機調(diào)試斷開主回路交直流電源開關(guān)及直流輸出開關(guān)，檢查無誤后，按圖1進行試驗接線，并參照《GZDW系列直流系統(tǒng)控制器用戶手冊》、《GZDW系列直流系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試試驗大綱》進行試驗，各項指標應(yīng)滿足要求，并做好記錄。9.10按照要求填寫好檢修質(zhì)量驗收卡，等待做模擬聯(lián)動試驗。圖1充電柜調(diào)試試驗接線圖10安全注意事項10.1我廠整套充電裝置只能在部分充電柜停電的情況下進行檢修校驗，因此，工作前必須了解工作地位、位置及設(shè)備的運行情況，以免觸電。10.2檢修工作屏的正面、背面應(yīng)設(shè)置“有人工作，禁止合閘”標示牌，相鄰的運行屏前后應(yīng)掛“設(shè)備在運行”標示牌，嚴防走錯位置。10.3工作負責人在檢修工作前應(yīng)檢查運行人員所作的安全措施是否符合工作要求。10.4工作現(xiàn)場至少有兩人以上參加。10.5嚴禁憑記憶工作，現(xiàn)場工作應(yīng)按圖紙資料進行。10.6試驗接線完成后，必須經(jīng)過第二人檢查無誤后方可進行通電試驗。10.7試驗時需要甩開的線要記錄好，并用絕緣膠布包好，以便試驗結(jié)束后恢復(fù)。10.8電子元件的更換、焊接應(yīng)按要求進行，所使用的電烙鐵外殼應(yīng)接地屏蔽。10.9插件的拔出或插入必須先切斷裝置的工作電源，防止沖擊或誤碰短路損壞元件。10.10結(jié)束工作票前，要對檢修設(shè)備進行全面的檢查，防止錯漏及遺留物品。11檢修模擬聯(lián)動試驗11.1檢修校驗工作結(jié)束后，可聯(lián)系班組、部門及生產(chǎn)部作三級驗收及聯(lián)動試驗。11.2聯(lián)系運行值班人員做好試驗所需的安全措施。11.3對充電柜的模擬試驗，最好以蓄電池作為負載，如不允許，可用容量足夠大的電