東營天正化工有限公司顏料中間體項目

東營市天正化工有限公司顏料中間體項目變更環(huán)境影響報告書（簡本）建設單位：東營市天正化工有限公司二O—三年十月1建設項目概況1.1建設項目背景東營市天正化工有限公司位于東營市河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)陽河路8號。該公司2005年12月建成年產(chǎn)600噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）生產(chǎn)項目，環(huán)評文件于2005年11月通過市環(huán)保局審批（東環(huán)建審【2005】116號），2009年11月通過市環(huán)保局驗收（東環(huán)驗【2009】3002號）。為了滿足市場需要，建設單位2011年3月決定在西廠區(qū)空置車間和東廠區(qū)預留空地內(nèi)擴建年產(chǎn)1900噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）、年產(chǎn)100噸5-氨基苯并咪唑酮（BI,AABI中間產(chǎn)品），同時新建年產(chǎn)100噸5—氨基一6—甲基苯并咪唑酮（AMBI）、年產(chǎn)70噸5,6二氨基苯并咪唑酮（DABI）項目，合計產(chǎn)量2170噸。工程分兩期建設，一期工程年產(chǎn)800噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）、年產(chǎn)100噸5-氨基苯并咪唑酮（BI,AABI中間產(chǎn)品），二期工程年產(chǎn)1100噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）、年產(chǎn)100噸5—氨基一6—甲基苯并咪唑酮（AMBI）、年產(chǎn)70噸5,6二氨基苯并咪唑酮（DABI）。以上建設內(nèi)容環(huán)評報告書已于2011年7月7日通過市環(huán)保局審批（環(huán)評審批文號：東環(huán)字【2011】140號），一期工程于2011年9月10日建成投產(chǎn)，并于2011年9月30日通過市環(huán)保局驗收（驗收文號：東環(huán)驗【2011】1008號）。二期工程正在建設，土建工程尚未完工。為了減少廢水排放，提高還原效率，該公司擬對環(huán)評已批復的“一期工程”和“二期工程”進行技術改造，主要變更內(nèi)容如下：（1）AABI和BI生產(chǎn)工藝中，原有水合肼還原工藝改為加氫還原，可減少全廠廢水產(chǎn)生量；AMBI和DABI生產(chǎn)工藝不變。（2）AABI生產(chǎn)工藝主要分為縮合、硝化、還原和乙?；膫€工藝步驟，已經(jīng)驗收的新建一期工程還原和乙?；に嚁M搬遷至廠區(qū)東區(qū)（正在建設的新建二期車間位置），在新建一期工程還原和乙?；恢迷黾涌s合和硝化生產(chǎn)規(guī)模，即全廠項目建成后，生產(chǎn)工藝中縮合和硝化工段集中布置在西廠區(qū)1#車間內(nèi)，還原和乙?；ざ渭胁贾迷跂|廠區(qū)3#車間內(nèi)。1#車間內(nèi)原有現(xiàn)有工程設備不動，2#車間全部清空。（3）新建一期工程和新建二期工程全部投產(chǎn)后，公司AABI生產(chǎn)規(guī)模完全能夠滿足市場需求，所以現(xiàn)有工程將停止生產(chǎn)AABI，利用現(xiàn)有工程設備和裝置生產(chǎn)AMBI和DABI。（4）增加建設一套150m3/h甲醇制氫裝置，為加氫還原工藝提供氫氣。東廠區(qū)新建甲醇儲罐區(qū)新增加兩個30m3甲醇儲罐。甲醇制氫裝置配套建設一臺40萬大卡導熱油爐，以壓縮秸稈為燃料。（5）通過節(jié)能技術改造，全廠項目建成后蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)7噸蒸汽即可滿足全廠蒸汽需求，鍋爐污染物總量排放能夠滿足原報告書總量批復要求，而且新建一期、二期工程建成后，現(xiàn)有工程停止生產(chǎn)，兩臺10噸鍋爐一開一備即可滿足全廠用汽要求。主要采取的技術改造措施如下：鍋爐進行了新設備的引進提高了煤的利用率。引進先進的省煤器，與過去的熱管式省煤器比較主要的改善為鍋爐水進入鍋爐前，溫度得到的大幅度的提升，普通熱管式省煤器溫度最好的時候只能達到50-60°C,新引進的省煤器，出水溫度均能達到95C以上。此項技術改造工程已經(jīng)完成。引進先進了給煤器。使用普通的給煤器，煤層厚度不均勻，煤在鍋爐內(nèi)的燃燒不夠充分，新引進的分壟式給煤器，能夠?qū)⒚簩诱{(diào)整的非常均勻，提高了煤的燃燒效率，大大節(jié)省了煤的用量，大約每年節(jié)約1000噸煤。此項技術改造工程已經(jīng)完成。生產(chǎn)工藝上進行了調(diào)整降低了蒸汽的消耗。原工藝中縮合與硝化均為烘干后,進行下一步反應，此次調(diào)整后，每一步得到的中間產(chǎn)品直接可以應用到下一步工序這樣大大節(jié)省了蒸汽的使用量。此項技術改造新建一期工程已經(jīng)完成，新建二期也將采用。原工藝中還原與乙?；癁榉珠_的兩步反應，此次更改后，將兩步工序，不經(jīng)過中間分離，直接進行連續(xù)化生產(chǎn)，這樣利用了還原工序放熱反應得到的熱量，降低了蒸汽的使用量，并且大大降低了產(chǎn)品成本。此項技術改造擬于新建二期建設時采用。生產(chǎn)設備的改進降低了蒸汽的消耗。車間所有的蒸汽管線及使用蒸汽的設備,能夠進行保溫的均進行保溫處理，這樣節(jié)省了許多能源的消耗。此項技術改造新建一期工程已經(jīng)完成，新建二期也將采用。BI的烘干設備進行了改進，原本采用老式的熱風循環(huán)烘箱，烘干效率低，目前采用閃蒸干燥機，烘干效率提高了，并且閃蒸干燥機很好的利用了電能，從而也降低了蒸汽的使用量。此項技術改造新建一期工程已經(jīng)完成，新建二期也將采用。AABI的烘干設備也進行了改造，原來采用的也是熱風循環(huán)烘箱，烘干效率低,現(xiàn)在采用帶式干燥機，烘干效率大大的提高了，原來烘干一批料大約24小時，現(xiàn)在烘干一批料大約5-6小時，使用的蒸汽量減少。此項技術改造新建一期工程已經(jīng)完成，新建二期也將采用。擬引進先進的蒸汽尾氣回收設備，將使用后的蒸汽尾氣及冷凝水全部回收利用，重新返回鍋爐，提高了鍋爐進水溫度，降低煤的使用量。此項技術改造正在實施。1.2項目建設內(nèi)容本項目投資4300萬元，其中環(huán)保投資860萬元。其中一期工程已建成投產(chǎn)，二期工程預計2014年4月試生產(chǎn)，建設規(guī)模為年產(chǎn)800噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮(AABI)、年產(chǎn)1100噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮(AABI)、年產(chǎn)100噸5-氨基苯并咪唑酮(BI)、年產(chǎn)100噸5—氨基-6-甲基苯并咪唑酮(AMBI)、70噸5,6-二氨基苯并咪唑酮(DABI)廠房建設、設備安裝以及其配套環(huán)保設施、公用工程等。主要建設內(nèi)容如下：(1)廠區(qū)西部1#車間集中布置縮合和硝化工段設備；廠區(qū)東部新建一座三層車間(3#車間，尚未建設)，布置還原和乙酰化工段設備；新建工程全部投產(chǎn)后，現(xiàn)有工程停止生產(chǎn)，AMBI和DABI利用現(xiàn)有工程設備生產(chǎn)(1#車間)。(4)新建甲醇制氫裝置位于東廠區(qū)東側；新建40萬大卡導熱油爐位于鍋爐房東側，新建純水制備車間位于導熱油爐東側，新建甲醇罐區(qū)位于東廠區(qū)中部。(5)拆除現(xiàn)有4噸鍋爐，建設兩臺10噸蒸汽鍋爐(一用一備)為全廠項目提供蒸汽(已建成)。(6)新建循環(huán)水池、初期雨污水收集池、事故水池位于東廠區(qū)北部，保留西廠區(qū)原有事故水池、循環(huán)水池和初期雨水收集池。(7)鍋爐房、辦公室等依托現(xiàn)有工程。表1.2-1新建工程主要建構筑物一覽表名稱層數(shù)占地面積m2結構形式備注1#生產(chǎn)車間11600磚混結構新建3#生產(chǎn)車間22700磚混結構新建甲醇制氫裝置區(qū)1300新建導熱油爐房140磚混結構新建

純水制備車間140磚混結構新建混拼車間1225磚混結構新建輔助倉庫1225磚混結構新建變配電室1198磚混結構新建罐區(qū)1420砼結構新建，露天消防循環(huán)水池1270砼結構新建，地下雨水收集池1140砼結構新建，地下事故水池1140砼結構新建，地下污水處理站11624砼結構新建倉庫1220磚混結構利舊鍋爐房1500磚混結構利舊新建工程項目組成情況見表1.2-2。表1.2-2新建工程項目組成情況一覽表分類裝置名稱規(guī)模備注主體工程生產(chǎn)裝置新建年產(chǎn)1900噸5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）、年產(chǎn)100噸5-氨基苯并咪唑酮（BI,AABI中間產(chǎn)品）、年產(chǎn)100噸5—氨基-6-甲基苯并咪唑酮（AMBI）、年產(chǎn)70噸5，6-二氨基苯并咪唑酮（DABI）生產(chǎn)設備及反應釜。在廠區(qū)西部和東部新建兩個生產(chǎn)車間。新建一套150m3/h甲醇制氫裝置廠區(qū)西部車間已經(jīng)建成公用工程供水依托現(xiàn)有工程。全廠新鮮水供水能力100m3/h,水源為開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)依托現(xiàn)有工程循環(huán)水場保留現(xiàn)有工程供水能力100m3/h，東廠區(qū)新建130m3/h循環(huán)水系統(tǒng)。部分新建蒸汽供應新建兩臺10t/h鍋爐（一備一用），為新建工程提供蒸汽，拆除現(xiàn)有4t/h鍋爐已建成電力供應依托現(xiàn)有工程?，F(xiàn)有總變電站，供電能力35000kW依托現(xiàn)有工程消防站保留現(xiàn)有工程消防水池，東廠區(qū)新建一座消防循環(huán)水池，有效儲量800m3部分新建儲運系統(tǒng)儲存系統(tǒng)保留現(xiàn)有工程硝酸儲罐15m31個，硫酸儲罐30m32個，液堿儲罐30m32個，鹽酸儲罐15m31個，東廠區(qū)新建4個30m3甲醇儲罐，2個15m3雙乙烯酮儲罐，1個20m3磷酸儲罐。東廠區(qū)儲罐尚未建設，其它已建成環(huán)保工程污水處理設施新建一個污水處理站，設計處理規(guī)模500m3/d，處理全廠廢水。已建成事故水池保留現(xiàn)有工程事故水池300m3,東廠區(qū)新建事故水池300m3部分建成初期雨污水收集池保留現(xiàn)有工程初期雨水收集池120m3,東廠區(qū)新建初期雨水收集池270m3部分建成鍋爐廢氣處理多管旋風除塵+脫硫塔已建成工藝廢氣處理保留現(xiàn)有工程氨氣及乙?；瘡U氣處理裝置，東廠區(qū)新建一個?；に噺U氣吸收塔。部分建成主要生產(chǎn)工藝:（1）5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮（AABI）鄰苯二胺和尿素在酸性條件下發(fā)生縮合反應生成苯并咪唑酮，苯并咪唑酮與硝酸發(fā)生硝化反應生成5-硝基苯并咪唑酮，5-硝基苯并咪唑酮被氫氣還原后與雙乙烯酮反應生成5-乙酰乙酰氨基苯并咪唑酮。（2）100噸5-氨基苯并咪唑酮（BI）鄰苯二胺和尿素在酸性條件下發(fā)生縮合反應生成苯并咪唑酮，苯并咪唑酮與硝酸發(fā)生硝化反應生成5-硝基苯并咪唑酮，5-硝基苯并咪唑酮被氫氣還原后生成5-氨基苯并咪唑酮。（3）年產(chǎn)100噸5—氨基-6-甲基苯并咪唑酮（AMBI）鄰苯二胺和尿素在酸性條件下發(fā)生縮合反應生成苯并咪唑酮，苯并咪唑酮與硝酸發(fā)生硝化反應生成5，6-二硝基苯并咪唑酮，5,6-二硝基苯并咪唑酮在酸性條件下與水合肼反應生成5-氨基-6甲基苯并咪唑酮。（4）70噸5,6-二氨基苯并咪唑酮（DABI）3，4-二氨基甲苯與尿素在酸性條件下反應生成5-甲基苯并咪唑酮，5-甲基苯并咪唑酮與硝酸發(fā)生硝化反應生成5-硝基-6-甲基苯并咪唑酮,5-硝基-6甲基苯并咪唑酮被水合肼還原生成5,6-二氨基苯并咪唑酮。工程主要產(chǎn)排污環(huán)節(jié)圖如下：

圖1.2-1新建工程（AABI）工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

圖1.2-2新建工程(BI)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

鄰苯二胺尿素硫酸硫酸吸收過濾b濾餅烘干烘干蒸汽31%鹽酸鐵粉活性炭40%水合肼還原G2氮氣16米排氣筒排空碳酸鈉?鄰苯二胺尿素硫酸硫酸吸收過濾b濾餅烘干烘干蒸汽31%鹽酸鐵粉活性炭40%水合肼還原G2氮氣16米排氣筒排空碳酸鈉?■S1活性炭鐵泥（危廢）過濾過濾卄濾餅烘干⑺轉化水蒸氣得到產(chǎn)品DABI圖1.2-45,6-二氨基苯并咪唑酮（DABI）工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖1.3項目政策符合性（1）產(chǎn)業(yè)政策符合性分析在《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）》及其修改單中，本項目不屬于限制類或淘汰類項目，項目的建設符合國家相關產(chǎn)業(yè)政策。（2）規(guī)劃符合性分析根據(jù)《山東河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃》（2007），擬建項目廠址用地規(guī)劃為三類工業(yè)用地。目前，擬建項目廠址附近區(qū)域的土地利用主要以獨立的工業(yè)用地為主，周邊為工業(yè)企業(yè)。山東河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃環(huán)評報告書批復文件見附件。擬建項目的選址符合山東河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)規(guī)劃的要求。（3）山東省相關文件符合性分析與魯環(huán)發(fā)[2007]131號的符合性分析根據(jù)山東省環(huán)境保護局文件《關于進一步落實好環(huán)評和“三同時”制度的意見》（魯環(huán)發(fā)[2007]131號）的要求，通過與該文件相關指標的具體對比，可知本項目不屬于企業(yè)限批、局部禁批或限批項目。項目與魯環(huán)發(fā)〔2008〕68號文符合性分析項目符合《山東省人民政府辦公廳關于進一步加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意見》（魯政辦發(fā)〔2008〕68號）的相關要求。2建設項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1建設項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀（1）環(huán)境空氣質(zhì)量評價范圍內(nèi)SO2、NO2的小時濃度和日均濃度在監(jiān)測時間內(nèi)都沒有出現(xiàn)超標現(xiàn)象；PM10日均濃度均未出現(xiàn)超標現(xiàn)象。本次評價判定，目前項目廠址所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準的要求，環(huán)境空氣質(zhì)量較好。（2）地表水環(huán)境質(zhì)量挑河已受到開發(fā)區(qū)現(xiàn)有企業(yè)排放的廢水及生活污水的污染，水質(zhì)現(xiàn)狀超標；挑河的水質(zhì)也受到開發(fā)區(qū)現(xiàn)有企業(yè)及村莊居民的影響，水質(zhì)已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中V類標準的要求。（3）聲環(huán)境質(zhì)量擬建廠址周圍附近聲環(huán)境質(zhì)量良好，監(jiān)測點位的晝夜間噪聲均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的3類標準要求。本項目所在地的環(huán)境功能區(qū)劃詳見表2.1-1。

表2.1-1本項目所在地的環(huán)境功能區(qū)劃情況類型環(huán)境功能區(qū)劃級別備注環(huán)境空氣質(zhì)量二類環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)—地表水V類水體挑河聲環(huán)境3類區(qū)域—2.2建設項目環(huán)境影響評價范圍根據(jù)本項目的工程特點和環(huán)境特征，將評價項目確定為環(huán)境空氣、水環(huán)境、聲環(huán)境及環(huán)境風險影響評價，依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則》中有關原則，確定項目的評價工作等級及評價范圍，詳見表2.1-2。表2.1-2環(huán)境影響評價工作等級及評價范圍環(huán)境要素等級的判據(jù)等級確定評價范圍環(huán)境空氣占標率最大為氮氧化物，Pma=5.39%V10%三級以廠區(qū)為中心，以2.5km為半徑的圓形區(qū)域水環(huán)境全廠最大廢水排放量163噸/天三級擬建開發(fā)區(qū)污水處理廠廢水羊欄河入口處下游1000米聲環(huán)境處于3類區(qū)，小型項目，噪聲增加值小于3dB(A)，且受影響人口變化不大二級廠界外1米環(huán)境風險各危險化學儲量均未超過臨界量二級以廠區(qū)為中心，以3.0km為半徑的圓形區(qū)域具體評價范圍見圖2.2-1。項目周邊情況見圖2.2-1。

U諜AW頊目位置1為合纟Uh酣吃隊□民生一廟二U諜AW頊目位置1為合纟Uh酣吃隊□民生一廟二A&◎/小1區(qū)政府M呂卻列輪.弋y引L粕家廳J/V犬気評價齊圖2.1-1項目評價范圍及周邊情況圖本項目最終排放的廢氣排入大氣環(huán)境。受本項目排放污染物直接影響的主要是廠區(qū)周圍大氣環(huán)境、地表水。根據(jù)對項目周圍環(huán)境保護目標的調(diào)查，在距項目廠區(qū)3km范圍內(nèi)，分布著協(xié)勝村、龍騰水務及羊欄河、羊欄河水庫等敏感目標。本項目評價范圍內(nèi)環(huán)境敏感目標的分布情況見表2.1-3和圖2.1-1。龍騰水務為工業(yè)用水生產(chǎn)企業(yè)，羊欄河、羊欄河水庫為景觀用水。表2.1-3項目周圍主要敏感目標序號敏感目標名稱相對項目廠址方位距離（m）備注1龍騰水務E相鄰工業(yè)用水生產(chǎn)2協(xié)勝村WN1500人口2203羊欄河水庫S800景觀用水4羊欄河S800景觀用水3建設項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果3.1污染物類型及處理措施（1）廢水新建工程廢水主要是生產(chǎn)工藝廢水、廢母液、洗滌吸收塔廢水、生活污水、循環(huán)水排污。各工藝廢水主要由物料沖洗水、廢棄母液組成，廢水產(chǎn)生量約119m3/d。生活污水5.2m3/d、循環(huán)水排污39m3/d?？s合工藝廢水、硝化工藝廢水送蒸餾釜蒸餾，副產(chǎn)硫酸銨和硝酸鈣外售?？s合工藝產(chǎn)生的廢氨氣，采用稀硫酸作為吸收液，循環(huán)吸收，當吸收液硫酸銨濃度達到50%時，將吸收液打入縮合母液蒸餾釜蒸餾，回收硫酸銨?？s合工藝廢氣采用氨氣吸收系統(tǒng)處理后，通過16米排氣筒高空排放。雙乙烯酮廢氣吸收廢水定期更換，排入廠區(qū)污水處理站處理。污水處理規(guī)模為500m3/d。污水處理廠工程投產(chǎn)后污染物產(chǎn)生及排放情況見表3.1-1，該公司新建工程投產(chǎn)后，全廠廢水量163m3/d。擬建工程廢水屬于典型的顏料生產(chǎn)廢水，COD、色度、磷酸鹽及苯胺類濃度都較高。表3.1-1污水處理廠工程投產(chǎn)后污染物產(chǎn)生及排放情況一覽表序號污染源產(chǎn)牛量污染物濃度（色度為倍數(shù)，其它mg/L）CODcrbod5氨氮色度苯胺類SS磷酸鹽1AABI工藝廢水104.2t/d45005002010002020019002BI工藝工藝廢水0.2t/d回用于AABI乙?；に?AMBI工藝廢水7.8t/d15002002050020100--4DABI工藝廢水7.1t/d15002002050020100--生活污水5.2t/d22010030----1002.0循環(huán)水排污38.6t/d40--------20--綜合水質(zhì)162.9t/d29868t/a330036021700191401230廢水排放標準50105300.5200.5廢水處理效率98.5%97.8%78.6%95.7%98%85.7%99.9%廢水排放水質(zhì)162.9t/d29868t/a4884.0250.4150.4（2）廢氣新建工程共設6個廢氣排放氣筒：氨氣吸收后廢氣排氣筒，西廠區(qū)儲罐呼吸廢氣處理后排氣筒，東廠區(qū)雙乙烯酮處理后廢氣排氣筒，甲醇制氫裝置吸附解析廢氣排氣筒，蒸汽鍋爐排氣筒，導熱油爐排氣筒。氨氣吸收塔廢氣縮合工藝排出的工藝尾氣氨引入兩級氨氣吸收罐處理，位于1#車間西部，采用稀硫酸為吸收介質(zhì)，設計二級吸收效率99%，處理后廢氣經(jīng)16米排氣筒排放。吸收液定期打入蒸餾釜蒸餾，產(chǎn)物副產(chǎn)硫酸銨外售。各工藝縮合工藝不會同時生產(chǎn)，按AABI生產(chǎn)時最大量計算。AABI生產(chǎn)時每釜產(chǎn)生氨氣8kg，縮合工藝反應時間約8小時，一般同時生產(chǎn)5釜，每天10釜，則小時氨氣產(chǎn)生量5.0kg，每年按300天、4800小時計算，廢氣處理24小時運行，以保證殘余氨氣的凈化處理。西廠區(qū)儲罐區(qū)廢氣保留現(xiàn)有工程雙乙烯酮廢氣處理設施，用于處理西廠區(qū)儲罐呼吸廢氣，處理后廢氣經(jīng)16米排氣筒排放。處理效率按照98%計算。鍋爐煙氣已經(jīng)拆除現(xiàn)有一臺4噸鍋爐，新建兩臺10噸蒸汽鍋爐(一備一用)為新建工程提供蒸汽。新建10噸鍋爐新建工程投產(chǎn)后，生產(chǎn)滿負荷情況下，平均每小時生產(chǎn)蒸汽7噸，平均小時耗煤量約0.77噸，AABI生產(chǎn)198天，其余三種產(chǎn)品產(chǎn)量很小，蒸汽耗量低，年運行時間按照230天計算，年耗煤量4250噸。鍋爐煙氣先經(jīng)過多管旋風除塵器處理后，引入脫硫塔，兩級除塵效率可以達到98%計算，脫硫效率可以達到90%。鍋爐排放的廢氣滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2標準的要求。通過一根高45m，出口內(nèi)徑0.5m的煙囪排放。導熱油爐煙氣東廠區(qū)擬新建一臺40萬大卡導熱油爐，以壓縮秸稈為燃料，煙氣先擬采用布袋除塵器處理，除塵效率可以達到98%。鍋爐排放的廢氣滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2標準的要求，通過一根高30m，出口內(nèi)徑0.2m的煙囪排放。東廠區(qū)雙乙烯酮廢氣及儲罐區(qū)廢氣東廠區(qū)設置還原及乙?；に嚕嬖陔p乙烯酮廢氣，擬新建雙乙烯酮廢氣洗滌塔。雙乙烯酮每釜揮發(fā)量約為3kg，反應時間3小時，同時生產(chǎn)5釜，生產(chǎn)時雙乙烯酮最大小時產(chǎn)生量5kg。生產(chǎn)時間按198天，1188小時計算。雙乙烯酮洗滌塔24小時運行，以保證殘余尾氣處理凈化。東廠區(qū)儲罐區(qū)甲醇儲罐、雙乙烯酮儲罐采用拱頂罐儲存物料，存在儲罐廢氣無組織排放問題。建設單位計劃在建設過程中將各儲罐呼吸閥聯(lián)入原有雙乙烯酮廢氣吸收塔，以水為介質(zhì)處理各儲罐產(chǎn)生的廢氣，以減少儲罐區(qū)無組織廢氣排放，去除效率按99%計算。甲醇制氫吸附解析廢氣甲醇制氫裝置吸附解析廢氣中主要成分為甲醇、二氧化碳、水蒸氣和氫氣，經(jīng)甲醇洗滌塔處理后經(jīng)15米排氣筒排放。噪聲本項目主要噪聲源為鍋爐風機、污水處理站曝氣風機、各類物料泵、及各類裝卸機械、運輸車輛等。本項目主要噪聲源有空壓站的空壓機噪聲源(80?90dB(A))、鍋爐風機噪聲(80?90dB(A))、各類泵噪聲源(75?80dB(A))及各類裝卸機械、運輸車輛等。噪聲防治措施如下：采購性能好、噪聲低的機械設備和運輸設備(車輛)，以最大限度地降低噪音。較大的噪聲源在設備安裝或改造時，對噪聲源進行屏蔽、隔聲、防震、消聲、減小聲能的輻射和傳播，用隔聲房間、隔聲墻、安裝消聲器等環(huán)保措施，如空壓機、風機采取隔聲、消音等措施。保持設備處于良好的運轉狀態(tài)，因設備運轉不正常時噪聲往往增大，要經(jīng)常進行保養(yǎng)，加潤滑油，減少磨擦力，降低噪聲。調(diào)整不合理的布局，使高噪聲設備盡可能遠離噪聲敏感區(qū)，并使高噪聲設備盡可能安置在低位處，減少聲能對遠距離的傳播。合理布置噪聲敏感區(qū)中的建筑物功能和合理調(diào)整建筑物平面布局，把非噪聲敏感建筑物或房間靠近噪聲源，噪聲敏感建筑物或房間遠離噪聲源。(4)固體廢物本項目營運期間產(chǎn)生的危險廢物主要為鐵泥廢活性炭、污水處理站污泥。一般固廢為鍋爐爐渣、脫硫除塵灰渣和生活垃圾。危險廢物委托山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司處理，處理協(xié)議見附件。鍋爐爐渣、脫硫除塵系統(tǒng)灰渣約外售綜合利用。生活垃圾委托市政部門清運。主要環(huán)境影響及預測評價大氣環(huán)境影響分析氨氣吸收塔排氣筒氨的最大落地濃度為0.0039mg/m3,占標率Pmax為1.96%,；甲醇最大落地濃度為0.0016mg/m3，占標率Pmax為0.05%；氮氧化物最大落地濃度為0.011mg/m3，占標率Pmax為5.39%；二氧化硫最大落地濃度為0.011mg/m3；占標率Pmax為2.24%；PM10最大落地濃度為0.001mg/m3，占標率Pmax為0.28%。各污染物對大氣環(huán)境的貢獻值均較小,對周圍大氣環(huán)境影響很小。擬建項目為典型的化工企業(yè),衛(wèi)生防護距離建議設置為150米,即廠界外150米范圍內(nèi)設定為衛(wèi)生防護距離,不得建設醫(yī)院、學校、住宅等敏感目標。地表水環(huán)境影響分析河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠建成以前,廢水出水達到《山東省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB37/675—2007)(修改單)》一級標準，COD小于50mg/L。河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠預計于2013年12月建成投產(chǎn),屆時該公司污水處理廠出水達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(CJ343-2010)B級標準即可，同時滿足正在籌建的河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠進口水質(zhì)設計標準，COD小于400mg/L。全廠廢水經(jīng)河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠進一步處理后能夠達標排放，對地表水影響較小。聲環(huán)境影響分析工程投產(chǎn)后，各主要噪聲源經(jīng)采取減震、消聲措施后，晝間、夜間預測點噪聲狀況良好，均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求，項目的建設對周圍環(huán)境的噪聲影響可以接受。固體廢物影響評價擬建工程一般固廢和危險廢物分別儲存，廢活性炭危險廢物密閉塑料袋袋裝后，儲存于塑料桶中，及時外運委托山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司處理。鍋爐灰渣外輸綜合利用；生活垃圾全部由環(huán)境衛(wèi)生部門負責清運至垃圾處理場進行無害化填埋處理，對環(huán)境影響是可以接受的。污染治理措施及治理效果通過對項目的總體評價，針對項目運行能產(chǎn)生的環(huán)境影響，提出以下環(huán)境保護措施，具體情況見表3.3-1。

表3.3-1環(huán)境保護措施及排污達標情況表項目環(huán)保措施驗收內(nèi)容執(zhí)行標準廢氣1、鍋爐煙氣經(jīng)多管旋風除塵器和袋式除塵器組成的除塵系統(tǒng)處理后再經(jīng)脫硫塔脫硫處理，加強維護和管理，保證脫硫除塵設施運行正常，確保煙氣達標排放。兩臺10噸蒸汽鍋爐經(jīng)一根45米高煙囪排放。根據(jù)規(guī)范在煙囪適當位置預留監(jiān)測孔。2、縮合工藝廢氣經(jīng)兩級吸收裝置處理達標經(jīng)16米排氣筒排放；乙酰化工藝廢氣經(jīng)噴淋吸收塔處理后經(jīng)16米排氣筒排放。3、各儲罐呼吸閥全部連通引入廢氣處理設施處理，減少無組織廢氣排放量。鍋爐廢氣執(zhí)行《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2標準。硫酸和氯化氫廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-96)二級標準。氨執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準限值。廢水廢水進廠區(qū)污水處理站處理。河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠建成以前，廢水出水達到《山東省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB37/675—2007)(修改單)》一級標準，COD小于50mg/L。河口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)污水處理廠預計于2013年12月建成投產(chǎn)，屆時該公司污水處理廠出水達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(CJ343-2010)B級標準即可，同時滿足正在籌建的河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠進口水質(zhì)設計標準，COD小于400mg/Lo規(guī)范廢水排污口建設，安裝廢水COD在線監(jiān)測設備。河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠建成以前，廢水出水達到《山東省海河流域水污染物綜合排放標準》(DB37/675—2007)(修改單)》一級標準，COD小于50mg/Lo河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠建成以后，出水達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(CJ343-2010)B級標準即可，同時滿足正在籌建的河口經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠進口水質(zhì)設計標準，COD小于400mg/Lo噪聲廠區(qū)合理布局，加強廠區(qū)和廠界綠化，將高噪聲設備遠離廠界布置，并采取減震消聲措施，確保廠界噪聲達標排放?！豆I(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準固廢廢活性炭、污水處理站污泥委托有資質(zhì)單位處理，廢催化劑供貨廠家回收，并建立危險廢物運輸記錄和檔案；鍋爐灰渣外售綜合利用；生活垃圾委托市政部門清運。一般固體廢棄物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其修改單；危險固體廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單。其它加強防患意識，在項目運營時，對廠內(nèi)外所有排水管線進行密封，以減少滲漏，減輕對地下水的間接污染；各類蓄水池均要采取必要的防滲漏措施，以免直接污染淺層地下水；儲罐區(qū)、污水輸送管線、物料輸送管線沿途均應做防滲處理，各類化學品貯罐應設置于地面以上，便于跑、冒、滴、漏的直接觀察。環(huán)境風險分析本次風險評價，通過對事故狀態(tài)的設定和模式計算，同選用的標準進行比較，以分析其影響程度，從而引起人們的重視，促進企業(yè)切實抓好管理，加強安全管理防范措施。預測結果根據(jù)預測計算，出現(xiàn)氯化氫濃度達到半致死濃度的最大距離為160m(F類穩(wěn)定

度、風速1.5m/s、事故發(fā)生后10分鐘）。風速（米）穩(wěn)定度半致死濃度出現(xiàn)時間（分鐘）半致死濃度范圍（米）1.5F5831.5F101600.5F5650.5F1089根據(jù)預測計算，出現(xiàn)硫酸濃度達到半致死濃度的最大距離為220m（F類穩(wěn)定度、風速1.5m/s、事故發(fā)生后10分鐘）。風速（米）穩(wěn)定度半致死濃度出現(xiàn)時間（分鐘）半致死濃度范圍（米）1.5F5961.5F102200.5F5560.5F1076根據(jù)預測計算，出現(xiàn)硝酸濃度達到半致死濃度的最大距離為190m（F類穩(wěn)定度、風速1.5m/s、事故發(fā)生后10分鐘）。風速（米）穩(wěn)定度半致死濃度出現(xiàn)時間（分鐘）半致死濃度范圍（米）1.5F5871.5F101900.5F5620.5F1076一旦發(fā)生以上物質(zhì)泄露，建設單位應立即啟動應急預案，疏散企業(yè)及企業(yè)周邊人員。（2）風險防范措施為了減少或者避免上述風險事故的發(fā)生，必須貫徹“以防為主”的方針，各裝置必須有安全措施，企業(yè)的生產(chǎn)管理部門應加強安全生產(chǎn)管理。為做到安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，在嚴格按照可研設計中規(guī)定的風險事故防范措施建設的同時，須采取以下措施：為防止事故狀態(tài)下污染物的泄漏擴散，企業(yè)在廠區(qū)建設有消防水池一座，用于事故狀態(tài)下的消防；根據(jù)《水體污染防控緊急措施設計導則》中的有關要求，事故水池的容量應當考慮物料泄漏流量、消防水流量、清凈水流量、雨水流量等因素，經(jīng)計算，企業(yè)擬建設300m3的事故水池一座，用于儲存事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水；事故水池與罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)有暗渠相通，可確保事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢水全部排入事故水池；儲罐區(qū)建設圍堰，圍堰高度為0.5m，按照風險物質(zhì)最大泄露量進行設計圍堰的容量，即圍堰有效容積不宜小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積。以確保泄漏后化學品不會溢出。主要生產(chǎn)裝置單元周圍，應當設置高度不低于150mm，寬度不超過150mm的圍堰和導流設施。產(chǎn)品罐區(qū)圍堰應將各類型貯罐區(qū)分開來，裝置區(qū)圍堰應將全部裝置與其它設施隔離開來，圍堰內(nèi)地面應硬化處理，并設置污水收集邊溝，與裝置區(qū)事故池相連接；所有壓力容器及與生產(chǎn)配套的儲罐、管道等的設計、制造、檢驗、施工安裝,均按照有關標準嚴格執(zhí)行，可能超壓的設備均安裝有安全閥等安全措施；在工程建設中，對涉及易燃易爆、有毒有害物料儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)的設備，嚴把質(zhì)量關，從源頭采取措施減少危險物料泄漏事故發(fā)生的可能。加強對職工的風險事故安全教育，提高職工的風險意識，減少風險發(fā)生的概率。工程的建設及安裝必須嚴格按國家及地方政府的有關規(guī)范、規(guī)定進行。項目建設完成投產(chǎn)前必須經(jīng)過消防、安全等有關部門的驗收。加強對安全管理的領導，建立健全各項安全、消防管理網(wǎng)絡。建立健全各項安全管理制度，如：防火、防爆、防雷電、防靜電制度；崗位責任制、安全教育、培訓制度；原料及成品的運輸、儲存制度；設備、管道等設施的定期檢驗、維護、保養(yǎng)、檢修制度；以及安全操作規(guī)程等。定期對設備及管路進行檢驗和維修保養(yǎng)，保證設備完好狀態(tài)，防止漏泄；加強對安全用火的管理，從根本上防止火災、爆炸事故的發(fā)生。廠區(qū)、車間、倉庫按消防要求配置消防高壓水泵、消火栓、滅火器、消防沙等設施，廠內(nèi)循環(huán)水池長期儲備消防用水。防火、防爆、防中毒具有火災、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（BG50160）和《建筑設計防火規(guī)范》《GBJ16》等規(guī)范，火災和爆炸危險場所的電氣裝置的設計應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058）。工藝生產(chǎn)裝置、設備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開的建（構）筑物?；どa(chǎn)裝置內(nèi)的設備、管道、建筑（構）筑物之間防火距離應符合GB50160和GBJ16中規(guī)定。明火設備應集中布置在裝置的邊緣，應遠離可燃氣體和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設備及儲槽，并應布置在這類設備的上風向。有火災爆炸危險場所的建（構）筑物的結構形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求。露天設備，設施及建（構）筑物均應有可靠的防雷電保護措施。生產(chǎn)設備、管道的設計應根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設備和管道的設計、制造、安裝和試壓等應符合國家標準和有關規(guī)范要求。生產(chǎn)設備和管道應設計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應設置阻火器、水封等阻火設施。危險性的作業(yè)場所，必須設計防火墻和安全通道，出入口不應少于兩個，門窗應向外開啟，通道和出入口應保持暢通。在容易發(fā)生事故、危及生命安全的場所和設備，均設有安全標志。生產(chǎn)場所的緊急通道和緊急出入口均設置明顯的標志和指示箭頭。按規(guī)定定期對設備、設施的計量儀表、安全保護裝置進行檢測，如壓力表、安全閥、流量計、溫度計、電流、電壓等量儀表。在電氣設備或線路上工作，為防止觸電事故，應遵守各項保證安全措施和技術措施（工作票制度、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作轉移和終結及送電制度；停電、驗電、裝設臨時接地線，懸掛標志牌和臨時遮欄等）。一切電氣值班人員，維護檢修、施工安裝、試驗、設計和主管領導及技術人員應執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》、《電氣安全管理規(guī)程》。（3）應急預案擬建項目應急預案編制以企業(yè)每個生產(chǎn)單元為主體，公司負責各個項目的應急事故處理，同時，公司應急預案應當于工業(yè)園應急預案對接，以便發(fā)生緊急事故時有利于整個工業(yè)園之間的聯(lián)動。事故應急方案程序具體見圖3.4-1。圖3?4-1事故應急方案程序圖本項目應急預案基本內(nèi)容具體見表3.4-1。表3.4-1環(huán)境風險事故處理應急預案基本內(nèi)容序號項目具體內(nèi)容1總則1.1編制目的1.2編制依據(jù)1.3環(huán)境事件分類與分級1.4適用范圍1.5工作原則2組織指揮與職責3預警4應急響應4.1分級響應機制4.2應急響應程序4.3信息報送與處理4.4指揮和協(xié)調(diào)4.5應急處置措施4.6應急監(jiān)測4.7應急終止5應急保障5.1資金保障5.2裝備保障5.3通訊保障5.4人力資源保障5.5技術保障5.6宣傳、培訓與演練5.7應急能力評價6善后處置7預案管理與更新（3）風險可接受水平評價本工程的建設在確實落實安全預評價報告及本次評價提出的各項安全措施的條件下，風險水平是可以接受的。環(huán)境保護措施及經(jīng)濟、技術論證（1）廢水各工藝廢水主要由物料沖洗水、廢棄母液組成，廢水產(chǎn)生量約119m3/d。生活污水5.2m3/d、循環(huán)水排污39m3/d。縮合工藝廢水、硝化工藝廢水送蒸餾釜蒸餾，副產(chǎn)硫酸銨和硝酸鈣外售?？s合工藝產(chǎn)生的廢氨氣，采用稀硫酸作為吸收液，循環(huán)吸收，當吸收液硫酸銨濃度達到50%時，將吸收液打入縮合母液蒸餾釜蒸餾，回收硫酸銨?？s合工藝廢氣采用氨氣吸收系統(tǒng)處理后，通過16米排氣筒高空排放。雙乙烯酮廢氣吸收廢水定期更換，排入廠區(qū)污水處理站處理。（2）廢氣氨氣吸收塔廢氣縮合工藝排出的工藝尾氣氨引入兩級氨氣吸收罐處理，位于1#車間西部，采用稀硫酸為吸收介質(zhì)，設計二級吸收效率99%，處理后廢氣經(jīng)16米排氣筒排放。吸收液定期打入蒸餾釜蒸餾，產(chǎn)物副產(chǎn)硫酸銨外售。各工藝縮合工藝不會同時生產(chǎn)，按AABI生產(chǎn)時最大量計算。AABI生產(chǎn)時每釜產(chǎn)生氨氣8kg，縮合工藝反應時間約8小時，一般同時生產(chǎn)5釜，每天10釜，則小時氨氣產(chǎn)生量5.0kg，每年按300天、4800小時計算，廢氣處理24小時運行，以保證殘余氨氣的凈化處理。西廠區(qū)儲罐區(qū)廢氣保留現(xiàn)有工程雙乙烯酮廢氣處理設施，用于處理西廠區(qū)儲罐呼吸廢氣，處理后廢氣經(jīng)16米排氣筒排放。處理效率按照98%計算。鍋爐煙氣已經(jīng)拆除現(xiàn)有一臺4噸鍋爐，新建兩臺10噸蒸汽鍋爐（一備一用）為新建工程提供蒸汽。新建10噸鍋爐新建工程投產(chǎn)后，生產(chǎn)滿負荷情況下，平均每小時生產(chǎn)蒸汽7噸，平均小時耗煤量約0.77噸，AABI生產(chǎn)198天，其余三種產(chǎn)品產(chǎn)量很小，蒸汽耗量低，年運行時間按照230天計算，年耗煤量4250噸。鍋爐煙氣先經(jīng)過多管旋風除塵器處理后，引入脫硫塔，兩級除塵效率可以達到98%計算，脫硫效率可以達到90%。鍋爐排放的廢氣滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》（DB37/2374-2013）表2標準的要求。通過一根高45m，出口內(nèi)徑0.5m的煙囪排放。導熱油爐煙氣東廠區(qū)擬新建一臺40萬大卡導熱油爐，以壓縮秸稈為燃料，煙氣先擬采用布袋除塵器處理，除塵效率可以達到98%。鍋爐排放的廢氣滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2標準的要求，通過一根高30m,出口內(nèi)徑0.2m的煙囪排放。東廠區(qū)雙乙烯酮廢氣及儲罐區(qū)廢氣東廠區(qū)設置還原及乙酰化工藝，存在雙乙烯酮廢氣，擬新建雙乙烯酮廢氣洗滌塔。雙乙烯酮每釜揮發(fā)量約為3kg，反應時間3小時，同時生產(chǎn)5釜，生產(chǎn)時雙乙烯酮最大小時產(chǎn)生量5kg。生產(chǎn)時間按198天，1188小時計算。雙乙烯酮洗滌塔24小時運行，以保證殘余尾氣處理凈化。東廠區(qū)儲罐區(qū)甲醇儲罐、雙乙烯酮儲罐采用拱頂罐儲存物料，存在儲罐廢氣無組織排放問題。建設單位計劃在建設過程中將各儲罐呼吸閥聯(lián)入原有雙乙烯酮廢氣吸收塔，以水為介質(zhì)處理各儲罐產(chǎn)生的廢氣，以減少儲罐區(qū)無組織廢氣排放，去除效率按99%計算。甲醇制氫吸附解析廢氣甲醇制氫裝置吸附解析廢氣中主要成分為甲醇、二氧化碳、水蒸氣和氫氣，經(jīng)甲醇洗滌塔處理后經(jīng)15米排氣筒排放。(3)噪聲本項目主要噪聲源為鍋爐風機、污水處理站曝氣風機、各類物料泵、及各類裝卸機械、運輸車輛等。本項目主要噪聲源有空壓站的空壓機噪聲源(80?90dB(A))、鍋爐風機噪聲(80?90dB(A))、各類泵噪聲源(75?80dB(A))及各類裝卸機械、運輸車輛等。噪聲防治措施如下：采購性能好、噪聲低的機械設備和運輸設備(車輛)，以最大限度地降低噪音。較大的噪聲源在設備安裝或改造時，對噪聲源進行屏蔽、隔聲、防震、消聲、減小聲能的輻射和傳播，用隔聲房間、隔聲墻、安裝消聲器等環(huán)保措施，如空壓機、風機采取隔聲、消音等措施。保持設備處于良好的運轉狀態(tài)，因設備運轉不正常時噪聲往往增大，要經(jīng)常進行保養(yǎng)，加潤滑油，減少磨擦力，降低噪聲。調(diào)整不合理的布局，使高噪聲設備盡可能遠離噪聲敏感區(qū)，并使高噪聲設備盡可能安置在低位處，減少聲能對遠距離的傳播。合理布置噪聲敏感區(qū)中的建筑物功能和合理調(diào)整建筑物平面布局，把非噪聲敏感建筑物或房間靠近噪聲源，噪聲敏感建筑物或房間遠離噪聲源。（4）固體廢物本項目營運期間產(chǎn)生的危險廢物主要為鐵泥廢活性炭、污水處理站污泥。一般固廢為鍋爐爐渣、脫硫除塵灰渣和生活垃圾。危險廢物委托山東騰躍化學危險廢物研究處理有限公司處理，處理協(xié)議見附件。鍋爐爐渣、脫硫除塵系統(tǒng)灰渣約外售綜合利用。生活垃圾委托市政部門清運。經(jīng)濟損益分析本項目的建設無疑會增加該地區(qū)的排污含量，尤其是項目排放的廢水和鍋爐、工藝廢氣會對周圍的大氣環(huán)境造成一定的影響；項目廢水全部經(jīng)廠區(qū)