廣州某學(xué)生宿舍樓施工組織設(shè)計框架結(jié)構(gòu)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc222045498"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc222045499"1.1工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc222045500"1.2施工重難點分析2HYPERLINK\l"_Toc222045501"1.3施工原則2HYPERLINK\l"_Toc222045502"第二章施工組織措施3HYPERLINK\l"_Toc222045503"2.1機構(gòu)組成3HYPERLINK\l"_Toc222045504"2.2層級管理4HYPERLINK\l"_Toc222045505"第三章施工總平面布置9HYPERLINK\l"_Toc222045506"3.1施工平面布置9HYPERLINK\l"_Toc222045507"3.2施工便道10HYPERLINK\l"_Toc222045508"3.3施工用電10HYPERLINK\l"_Toc222045509"3.4施工用水11HYPERLINK\l"_Toc222045510"3.5臨時設(shè)施12HYPERLINK\l"_Toc222045511"附圖：施工總平面布置圖13第四章施工方案、施工方法HYPERLINK\l"_Toc222045512"4.1施工方案概述14HYPERLINK\l"_Toc222045513"4.2施工測量16HYPERLINK\l"_Toc222045514"4.3基礎(chǔ)施工17HYPERLINK\l"_Toc222045515"4.4模板工程20HYPERLINK\l"_Toc222045516"4.5鋼筋工程26HYPERLINK\l"_Toc222045517"4.6砼工程28HYPERLINK\l"_Toc222045518"4.7腳手架工程31HYPERLINK\l"_Toc222045519"4.8砌體工程32HYPERLINK\l"_Toc222045520"4.10裝修裝飾32HYPERLINK\l"_Toc222045521"4.11給排水安裝施工39HYPERLINK\l"_Toc222045522"4.12電氣施工40HYPERLINK\l"_Toc222045523"第五章施工進度計劃安排42HYPERLINK\l"_Toc222045524"5.1施工進度計劃42HYPERLINK\l"_Toc222045525"5.2工期保證措施43HYPERLINK\l"_Toc222045526"5.3人員投入計劃45HYPERLINK\l"_Toc222045527"5.4機械投入計劃46HYPERLINK\l"_Toc222045528"5.5材料投入計劃48HYPERLINK\l"_Toc222045529"附圖：施工進度計劃橫道圖48HYPERLINK\l"_Toc222045530"第六章質(zhì)量、安全保證措施49HYPERLINK\l"_Toc222045531"6.1質(zhì)量目標(biāo)49HYPERLINK\l"_Toc222045532"6.2質(zhì)量保證體系49HYPERLINK\l"_Toc222045533"6.3質(zhì)量責(zé)任制53HYPERLINK\l"_Toc222045534"6.4質(zhì)量的保證的技術(shù)措施55HYPERLINK\l"_Toc222045535"6.5安全目標(biāo)63HYPERLINK\l"_Toc222045536"6.6安全保證體系63HYPERLINK\l"_Toc222045537"6.7安全責(zé)任制度67HYPERLINK\l"_Toc222045538"6.8實現(xiàn)安全生產(chǎn)技術(shù)措施70HYPERLINK\l"_Toc222045539"6.9質(zhì)量、安全目標(biāo)落實方法與措施74HYPERLINK\l"_Toc222045540"第七章文明施工、環(huán)保保證措施75HYPERLINK\l"_Toc222045541"7.1文明和環(huán)保施工管理制度75HYPERLINK\l"_Toc222045542"7.2文明及環(huán)保施工措施76HYPERLINK\l"_Toc222045543"第八章成品保修措施79HYPERLINK\l"_Toc222045544"8.1成品保護措施79HYPERLINK\l"_Toc222045545"8.2保修承諾80第一章工程概況1.1工程簡介一、工程名稱：F棟學(xué)生宿舍二、建設(shè)地點：廣州市**二路638號三、施工范圍：土建、內(nèi)外部裝修裝飾、上下水、電氣、衛(wèi)生潔具、通風(fēng)、照明、消防、防雷等。四、工程概況1、土建工程本工程用地面積1472.23m2，總建筑面積8246.26m2。宿舍有6層和7層兩種，其中11層建筑總高度為21.0米，7層建筑高度為24.4米。層高3.3米，首層為倉庫，二層以上為宿舍。結(jié)構(gòu)最大跨度為7.4米，結(jié)構(gòu)采用框架類型結(jié)構(gòu)。主要建筑結(jié)構(gòu)及土建裝飾做法一覽表表1建筑物名稱F棟學(xué)生宿舍建筑用途住宿防火等級一級抗震設(shè)防按七度2級抗震設(shè)設(shè)防基礎(chǔ)φ500深層水泥攪攪拌樁加固基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)多層鋼筋混凝土框框架層高一～七層3.3mm砌體灰砂磚外裝飾95×95的小方方磚內(nèi)裝飾15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底底掃毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂砂漿粉光，乳乳膠膩子刮面面，批3～4厚“雙飛粉”面。五、工程目標(biāo)2、工期目標(biāo)：計劃開工時間208年2月1日，總工期要求213日歷天。3、安全文明施工目標(biāo)：采取有效措施實現(xiàn)“六無”安全管理目標(biāo)，即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)、無重大機械交通事故，嚴格控制爆炸事故的發(fā)生，將月輕傷頻率控制在1.2‰以下。六、施工條件1、路是學(xué)校的主干道，一般車輛可通行。電另需在D棟學(xué)生宿舍電箱接駁至現(xiàn)場，水由D棟學(xué)生宿舍給水管駁進現(xiàn)場。距離基本相同一般來說設(shè)施基本完善，施工物料、機具及設(shè)備進場運輸較便利。2、施工期間正值雨季，雨天施工較多。3、施工場地已完成平整，場地標(biāo)高為原地面標(biāo)高。1.2施工重難點分析一、工期較緊按照業(yè)主要求，在2008年8月31日前完成施工，施工包括了土建和室內(nèi)裝飾的所有內(nèi)容。由于工程量較大，施工時間相對較緊。我單位有較強的施工實力，有充足的機械、材料和勞動力儲備，具備在短時間內(nèi)完成施工任務(wù)的能力。二、專業(yè)工作內(nèi)容多，存在交叉作業(yè)本工程包括了土建還包括內(nèi)外部裝修裝飾、上下水、電氣、衛(wèi)生潔具、通風(fēng)、照明、消防、防雷等安裝以及其他附屬結(jié)構(gòu)的施工，施工工序多，專業(yè)性強，土建和安裝施工存在穿插交叉，施工單位協(xié)調(diào)和管理難度增大。我項目管理班子經(jīng)驗豐富，管理能力強，在工程的施工過程中實施統(tǒng)一規(guī)劃，合理調(diào)度，確保指揮不當(dāng)導(dǎo)致的窩工和工程質(zhì)量問題。1.3施工原則一、土方全部外運，在施工過程中把外運的土方運到擬建E棟學(xué)生宿舍樓。二、工程施工過程中本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進行分段流水作業(yè)。水平方向每層分為三段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。結(jié)構(gòu)施工階段水電安裝要與土建緊密配合，及時進行預(yù)留預(yù)埋工作。主體驗收后立即穿插裝飾作業(yè)，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。三、場內(nèi)運輸方式：主體結(jié)構(gòu)垂直運輸方式以兩臺井架為主,配合兩臺25T汽車吊，水平運輸以手推車為主?；炷凛斔头绞?主體結(jié)構(gòu)砼采用泵車輸送泵送砼。第二章施工組織措施2.1機構(gòu)組成我項目經(jīng)理部負責(zé)履行本合同生產(chǎn)指揮、施工管理及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作，確保按期優(yōu)質(zhì)建成本合同全部工程。根據(jù)本工程的復(fù)雜程度，經(jīng)理部下設(shè)樁基礎(chǔ)施工隊、土建施工隊、裝飾施工隊、給排水工程安裝施工隊、園林綠化施工隊和電氣安裝施工隊六支施工隊伍。項目部具體組織架構(gòu)詳見下圖綜合辦公室工程技術(shù)及資料管理組綜合辦公室工程技術(shù)及資料管理組質(zhì)量安全管理組材料管理組測量管理組財務(wù)經(jīng)營組文明施工管理組機械設(shè)備管理組進度計劃合同組廣東**技術(shù)學(xué)院F棟學(xué)生宿舍項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理：項目總工程師：項目經(jīng)理：樁基礎(chǔ)施工隊土建施工隊電氣安裝施工隊裝飾施工隊給排水安裝施工隊工地試驗室項目經(jīng)理部管理人員一覽表擬在本項目擔(dān)任的的職務(wù)姓名年齡職稱專業(yè)項目經(jīng)理59助理工程師建筑項目副經(jīng)理33助理工程師市政工程企業(yè)管理理項目總工程師34工程師管理工程施工計劃管理負責(zé)責(zé)人32工程師公路與城市道路工工程財務(wù)負責(zé)人37會計師會計學(xué)質(zhì)檢工程師32工程師管理工程建筑工程師30工程師建筑工程建筑工程師30工程師建筑工程試驗工程師55高級工程師市政工程質(zhì)量安全工程師30工程師城鎮(zhèn)建筑機械工程師42工程師船舶工藝與設(shè)備測量工程師31工程師工程測量計量工程師36造價師公路與城市道路工工程資料管理負責(zé)人33工程師建筑工程結(jié)構(gòu)工程師33工程師水工結(jié)構(gòu)工程材料工程師35工程師材料學(xué)2.2層級管理我項目經(jīng)理部配備的施工人員全部是多年參加土建、給排水、電氣安裝以及園林綠化工程施工的人員，具有豐富的施工管理和技術(shù)管理經(jīng)驗，完全能勝任本項目的施工工作。一、項目經(jīng)理部任務(wù)1、負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地方等有關(guān)單位的聯(lián)系，加強與施工所在地相關(guān)主管的聯(lián)系，及時按當(dāng)?shù)卣块T的有關(guān)規(guī)定辦理好進退場手續(xù)。2、對工程的地質(zhì)、水文與氣象條件、現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境進行詳細調(diào)查，組織施工及生活場地規(guī)劃布置，辦理好臨時用水、用電、用地手續(xù)，向監(jiān)理工程師上報開工報告。3、及時聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計單位進行技術(shù)交底，并組織好向班組人員進行施組、合同等交底工作。負責(zé)項目施工的組織、協(xié)調(diào)和管理，確保工程按期完成。4、按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交工程進度計劃，以及為完成計劃而建議采用的實施性的施工安排和施工方案說明。5、按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交應(yīng)以支付的詳細的月(季)合同用款計劃。6、負責(zé)工程項目變更設(shè)計的提出或執(zhí)行，并完善好有關(guān)手續(xù)。7、負責(zé)材料的采購、運輸及檢驗，確保材料的質(zhì)量和規(guī)格達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。負責(zé)機械設(shè)備、試驗儀器具及時到場，并負責(zé)項目的有關(guān)試驗工作。8、及時解決施工過程中遇到的各種其他施工問題。9、對工程的安全、質(zhì)量、進度、成本進行總控制和總負責(zé)。二、經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師任務(wù)分工1、項目經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和ISO9001質(zhì)量體系文件。（2）按照開工必優(yōu)、一次成優(yōu)的要求組織施工，確保工程獲得“廣州市優(yōu)良樣板工程獎”的質(zhì)量目標(biāo)，負責(zé)組織建立質(zhì)量管理保證體系和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（3）代表單位全面履行工程施工合同。組織全面工作，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證施工順利進行。（4）簽發(fā)報送業(yè)主、監(jiān)理的各項報告、函件、報表。（5）確定各部門人員，對項目管理工作進行領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和督促檢查。（6）負責(zé)安全、質(zhì)量控制和工程進度控制。（7）組織處理合同中的重大爭議和糾紛。2、總工程師（1）主要負責(zé)工程項目的施工技術(shù)及管理工作，主持工程技術(shù)組、工地試驗室、質(zhì)量安全組、進度計劃組開展施工技術(shù)工作，參加重大施工技術(shù)方案的編寫、協(xié)調(diào)部門之間關(guān)系。（2）主持編制質(zhì)量管理保證體系以及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（3）主持對工程的現(xiàn)場條件、周邊環(huán)境、水文氣象條件進行調(diào)查和考察，提出工程的防范措施，確保工程順利進行。（4）組織設(shè)計圖紙會審，提出有關(guān)技術(shù)問題，做好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。（5）主持編制項目進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和其他施工技術(shù)措施，協(xié)助項目經(jīng)理做好進度控制。（6）負責(zé)工程技術(shù)資料的控制，組織竣工資料的編制工作，參加竣工驗收。（7）檢查、督促各班組嚴格按設(shè)計要求進行施工。（8）參與安全、質(zhì)量事故的分析處理。3、項目副經(jīng)理（1）協(xié)助項目經(jīng)理做好工程管理工作。主要抓工程項目的施工生產(chǎn)、安全質(zhì)量，協(xié)調(diào)分管各部門間的關(guān)系。（2）組織好施工所需的物資材料及機電設(shè)備的進場計劃、采購、運輸、儲存、管理工作。（3）負責(zé)材料、機械設(shè)備部等部門的管理，并負責(zé)主持機電設(shè)備事故的分析處理。（4）協(xié)助項目經(jīng)理做好施工的管理工作。主抓后勤和辦公室的日常工作，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系。（5）負責(zé)完成項目經(jīng)理委托的工作。（6）參與施工質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工的日常檢查和督促。三、各部門任務(wù)分工1、材料管理組和機械設(shè)備管理組（1）按照計劃負責(zé)物資材料的采購、運輸、儲存、管理工作。（2）會同試驗室負責(zé)對購進材料品質(zhì)的抽樣檢驗工作，把好材料進場關(guān)，確保質(zhì)量。（3）負責(zé)申請使用材料的用款計劃；負責(zé)有計劃地根據(jù)施工進度發(fā)放材料。（4）監(jiān)督檢查材料的使用情況，及時調(diào)整供購計劃，有效地運用堆放、存儲場地。（5）負責(zé)施工機電及機械設(shè)備的進場計劃、運輸、停放、安設(shè)的管理工作。（6）參加施工技術(shù)方案的會審；負責(zé)及時組織施工設(shè)備的進退場。（7）負責(zé)設(shè)備臺帳、修理計劃的填報和制定，確保設(shè)備的完全率、使用率。（8）負責(zé)審查設(shè)備操作人員持證上崗情況，確保上崗人員持證率100%。（9）負責(zé)組織機械設(shè)備操作使用的安全培訓(xùn)工作。（10）參與機電設(shè)備事故的分析處理。2、財務(wù)經(jīng)營組（1）按國家有關(guān)財務(wù)制度，負責(zé)項目部財務(wù)管理工作。（2）負責(zé)工程資金的計劃、調(diào)拔和使用。（3）負責(zé)與業(yè)主財務(wù)部門資金往來帳的辦理工作。（4）辦理有關(guān)驗工價款、工程費用清算等工作。（5）負責(zé)辦理工程計量工作。3、綜合辦公室（1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)了解、督促、檢查各班對黨和國家的路線、方針、政策、上級批示、重大決策、重要工作布署，以及領(lǐng)導(dǎo)批示交辦事項的貫徹落實情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供信息。（2）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理日常事務(wù)和與有關(guān)單位間的工作關(guān)系，配合搞好公務(wù)接待工作和公關(guān)工作。（3）負責(zé)會議召開的會務(wù)組織工作，協(xié)助各部門做好專業(yè)會議召開的組織協(xié)調(diào)工作。負責(zé)會議準(zhǔn)備、記錄、了解檢查會議決定事項的執(zhí)行情況。（4）建立項目部收發(fā)文管理體系，負責(zé)文件、電報的收發(fā)、傳遞，掌握和檢查文件運轉(zhuǎn)、落實情況。采集信息，對創(chuàng)優(yōu)的先進典型，定期編印各類簡報。（5）負責(zé)后勤服務(wù)和保障。（6）負責(zé)文件資料的審查，參與竣工資料的編制。4、工程技術(shù)及資料管理組（1）負責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計和有關(guān)技術(shù)方案，及時解決施工現(xiàn)場技術(shù)問題。（2）負責(zé)辦理開工手續(xù)。（3）負責(zé)施工過程中對控制測量、重難點工程、關(guān)建過程的控制和監(jiān)督。（4）負責(zé)組織技術(shù)圖圖紙會審、施施工技術(shù)交底底。（5）負責(zé)向監(jiān)理工程程師提報設(shè)計計變更、工程程聯(lián)系單的文文件資料的管管理。（6）負責(zé)處理施工中中的技術(shù)問題題，參與安全全、質(zhì)量事故故的調(diào)查。（7）負責(zé)編制工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃，參與對質(zhì)質(zhì)量進行控制制和管理。（8）負責(zé)檢查落實班班對現(xiàn)場成品品和半成品的的保護情況。（9）工程技術(shù)資料、信信息管理工作作，做好圖紙紙的保密工作作。負責(zé)組織織竣工文件的的編制移交。參參與安全、質(zhì)質(zhì)量事故的調(diào)調(diào)查處理和上上報工作。（10）參加項目竣工驗驗收。5、進度計劃合同組組（1）負責(zé)編制工程總總進度計劃和和資金總計劃劃，配合工程程技術(shù)組做好好施工組織設(shè)設(shè)計和技術(shù)方方案的上報工工作。（2）及時向業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理提供有關(guān)關(guān)施工進度的的信息和有關(guān)關(guān)問題。（3）嚴格按計劃進度度進行管理，一一旦發(fā)現(xiàn)進度度滯后趨向，及及時查明原因因，并督促班班組采取相應(yīng)應(yīng)措施予以調(diào)調(diào)整。（4）協(xié)助財務(wù)部做好好竣工決算書書。（5）負責(zé)合同管理工工作。第三章施工總平平面布置3.1施工平面布布置一、平面布置1、緊湊有序，節(jié)約約用地。2、適應(yīng)分階段施工工生產(chǎn)需要，利利于施工作業(yè)業(yè)。3、盡量減少材料的的二次搬運，降降低生產(chǎn)成本本。4、盡量避免對學(xué)校校及道路交通通的干擾和影影響。5、符合安全生產(chǎn)、文文明施工的要要求，利于防防火、防洪。利利于創(chuàng)造一個個文明施工的的環(huán)境。二、臨時排水排污污1、施工營地設(shè)置排排水邊溝，設(shè)設(shè)立污水沉淀淀池。將排污污系統(tǒng)的位置置標(biāo)注在圖紙紙上并報監(jiān)理理工程師及業(yè)業(yè)主，同時應(yīng)應(yīng)征得環(huán)保部部門的同意。生生產(chǎn)、生活污污水經(jīng)過沉淀淀凈化符合排排放標(biāo)準(zhǔn)再排排入市政污水水管網(wǎng)。2、對辦公室、宿舍舍及工地范圍圍內(nèi)的生活垃垃圾及時進行行清理，每日日有專人負責(zé)責(zé)收集和處理理垃圾。三、圍蔽結(jié)構(gòu)1、施工圍蔽（1）本工程施工中施施工圍蔽范圍圍采用圍蔽板板進行圍蔽。（2）施工圍蔽上設(shè)立立施工警示牌牌，夜間掛紅紅燈，并保證證施工沿線在在夜間有足夠夠的照明設(shè)施施。四、其它設(shè)施1、洗車槽在運輸出入口設(shè)置置洗車槽，槽槽內(nèi)設(shè)置泥水水沉淀池，場場地內(nèi)的廢水水經(jīng)沉淀凈化化后排入學(xué)校校的排水系統(tǒng)統(tǒng)。所有車輛輛駛出場地前前必須先沖洗洗干凈，以防防施工車輛夾夾帶砂泥至學(xué)學(xué)校道路。2、宣傳布置在施工范圍四周的的適當(dāng)位置張張掛標(biāo)語，確確保施工現(xiàn)場場旌旗招展，以以制造熱烈的的施工氣氛。在在項目經(jīng)理部部外醒目的位位置張掛“五牌二圖”、質(zhì)量保證證、安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工管理板。3、消防設(shè)施按照消防管理規(guī)定定，施工臨時時設(shè)施內(nèi)配備備30個滅火器，供供水管安裝至至臨時設(shè)施附附近。4、其它標(biāo)志圍蔽外側(cè)一律設(shè)紅紅色警示燈及及照明燈，標(biāo)標(biāo)明交通指示示牌，以及安安全文明施工工監(jiān)督公示牌牌。3.2施工便道由于現(xiàn)學(xué)校的道路路比較完善，因因此施工不需需要另外修筑筑場外便道。3.3施工用電用電負荷一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量換新后設(shè)備容量1井架2423鋼筋彎曲機284鋼筋切斷機265電弧焊機5966攪拌樁機6587砂漿攪拌機24.58鋼筋調(diào)直機269電鋸14.510平刨1511壓刨1512插入振搗器45.613平板振搗器2614水泵23.415蛙式打夯機13除照明用電外，所所有用電設(shè)備備的總設(shè)備容容量=SUM(ABOVE)錯誤！未指定書簽簽。KW根據(jù)現(xiàn)場施工用電電情況,選取KX=0..5COOSφ=0.7Pjs1=KX··∑P=0.55×331..5=1655.8KWQjs1=Pjjs1·tggφ=165..8×1.002=1699KWSjs1=＝2236.8KKW照明設(shè)備總?cè)萘烤幪栐O(shè)備名稱數(shù)量換算后的設(shè)備容量量1鏑燈2152碘鎢燈12123日光燈203.24白熾燈505照明用電設(shè)備容量量=SUM(ABOVE)錯誤！未指定書簽簽。KWPjs2＝35..2KW，取COSφ=0.533則Qjs2=355.2×tggφ＝35.2××1.6=556.3KWWSjs2==666.3KWW所有用電設(shè)備的總總?cè)萘縎sj==2466KW配電導(dǎo)線截面設(shè)計計：根據(jù)現(xiàn)場場用電情況，功功率因數(shù)和需需要系數(shù)均取取為0.7。綜合考慮慮允許電流、允允許電壓因素素及機械強度度，現(xiàn)場需選選用300KW變壓器一臺臺；施工現(xiàn)場場供電線路采采用主動力供供電系統(tǒng)（塔塔機、鋼筋加加工車間、木木工加工場），與與普通動力、照照明系統(tǒng)分離離敷設(shè)，現(xiàn)場場施工用電布布線采用“三相五線制”。配電箱采采用100～300KW定額配電箱箱，主動力供供電系統(tǒng)采用用3×350＋2×150mmm2銅芯橡膠電電纜線埋鋼管管（Ф108×3．5）敷設(shè)，普普通動力、照照明供電系統(tǒng)統(tǒng)采用1500mm2鋁芯塑料絕絕緣線架空敷敷設(shè)，每25～30m設(shè)一絕緣木木電線桿，并并根據(jù)現(xiàn)場施施工需要配置置防雨配電箱箱。3.4施工用水通過現(xiàn)場用水設(shè)計計，管網(wǎng)各段段管徑選擇如如下：總水管選選擇管徑Φ＝100ｍｍ(可滿足施工工及消防用水水要求)消防用水水選擇管徑Φ＝100ｍｍ施工用水選擇管徑徑Φ＝50ｍｍ生活及其它用水選選擇管徑Φ＝20ｍｍ施工用水主管道采采用無縫鋼管管埋地布設(shè)，支支管采用UPVC管。3.5臨時設(shè)施臨時用房包括項目目部辦公室及及監(jiān)理用房、臨臨時宿舍等均均采用兩層組組合板房搭建建，倉庫、加加工場及堆放放場采用鋼管管扣件棚。施施工臨時設(shè)施施于業(yè)主指定定的施工用地地范圍內(nèi)搭設(shè)設(shè)。生活辦公公臨設(shè)與生產(chǎn)產(chǎn)用房分開布布置，并利于于生產(chǎn)，便于于統(tǒng)一管理。為為滿足本工程程施工，設(shè)置置的主要臨時時設(shè)施用房如如下：一、工地辦公設(shè)施施為滿足工地現(xiàn)場辦辦公及施工內(nèi)內(nèi)業(yè)工作為目目的，并滿臨臨理現(xiàn)場指揮揮的需要，設(shè)設(shè)置甲方、監(jiān)監(jiān)理辦公室、會會議室、施工工辦公室、工工地廁所等。搭搭設(shè)位置在東東南象限的空空地范圍內(nèi)。采采用活動拼裝裝板房。二、工人生活設(shè)施施本工程高峰期施工工人員達110人左右，在在西南象限的的空地范圍內(nèi)內(nèi)修建工人臨臨時宿舍約6650平方米，并修修建飯?zhí)谩鷰〉壬钤O(shè)設(shè)施，供工人人住宿。搭設(shè)設(shè)位置在施工工大臨場范圍圍內(nèi)。采用活活動拼裝板房房。三、生產(chǎn)用房1、小型機修工具房房現(xiàn)場設(shè)機修工具房房，派專人看看管和維護。采采用磚墻砌筑筑，鐵皮屋面面。2、水泥庫、材料庫庫為保證水泥及必須須的材料供應(yīng)應(yīng)和存放，于于現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置置材料倉庫。派派倉管員看管管。采用磚墻墻砌筑，鐵皮皮屋面。3、工地實驗室在施工過程中，必必須進行各種種材料試驗，以以便選用合適適的材料及材材料性能參數(shù)數(shù)，才能保證證工程結(jié)構(gòu)物物的強度和耐耐久性，并有有利于掌握各各種材料的施施工質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)，保證構(gòu)筑筑物的施工質(zhì)質(zhì)量。工地試試驗室主要任任務(wù)是配合本本工程的施工工，對工地所所用的各種原原材料，加工工料及結(jié)構(gòu)性性材料的物理理力學(xué)性能，以以及施工結(jié)構(gòu)構(gòu)體的幾何尺尺寸等技術(shù)參參數(shù)進行檢測測。采用磚墻墻砌筑，鐵皮皮屋面。4、簡易加工棚本工程施工設(shè)鋼筋筋、模板加工工棚，對一些些需簡單加工工的材料進行行加工制作。二、試驗準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室室一間，內(nèi)設(shè)設(shè)養(yǎng)護池、自自動溫、濕度度控制儀，并并保證養(yǎng)護室室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護要求，另另配備試模12組、溫度計5支、坍落筒2支，設(shè)專職職試驗員一名名。三、鋼井架搭設(shè)1、基礎(chǔ)設(shè)置在地面面上預(yù)先埋螺螺栓。2、四角用鋼絲繩與與地下不少于于1ｍ深的樁錨錨固。3、纜風(fēng)繩用4根φφ10的鋼絲繩，與與地面夾角不不得大于45°～60°。4、井架隨施工進度度用勁柱桿件件與所建筑物物聯(lián)結(jié)若干層層（可每隔兩兩層聯(lián)結(jié)一次次）。5、纜風(fēng)繩設(shè)在井架架頂部。6、地面錨固點用能能松緊的花蘭蘭螺絲與入地地不少于1..5m的木柱柱或角鋼單獨獨牢固相接。嚴嚴禁栓在樹木木、電桿或建建筑物上。7、搭設(shè)井架時必須須設(shè)置臨時纜纜風(fēng)繩。搭設(shè)設(shè)鋼井架施工工，現(xiàn)場必須須設(shè)專人統(tǒng)一一指揮和監(jiān)護護。嚴格遵守守高處作業(yè)規(guī)規(guī)定，相互配配合嚴禁上特特殊危險惡劣劣的條件下進進行冒險作業(yè)業(yè)。8、使用井架時，井井架三面要掛掛安全網(wǎng)或竹竹柵欄。9、安全裝置:（1）各層要有支承裝裝置；（2）有防沖頂措施；；（3）有防斷繩措施；；（4）首層要有安全門門；（5）吊籠要有安全門門、踢腳板；；（6）籠頂有防落物裝裝置；（7）有聯(lián)絡(luò)信號設(shè)備備；（8）井架高于四周的的建筑物要有有避雷裝置。附圖：施工總平面面布置圖第四章施工方案案、施工方法法4.1施工方案概概述一、為確保本工程程施工進度，本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工以變變形縫為界劃劃分兩個作業(yè)業(yè)段，組織流流水施工作業(yè)業(yè)，兩個施工工區(qū)段劃分如如下：1軸～3軸×（A-G）軸為第一一段；3軸～8軸×（A-E）軸為第二二段。二、框架結(jié)構(gòu)施工工順序是：先先施工柱，后后施工樓面(梁板)、樓梯。1、柱施工順序：找找平彈線→綁扎鋼筋→安裝模板→澆搗砼至框框梁底下10～20cm位置→養(yǎng)護砼→拆模板。2、樓面(梁板)施施工順序：梁梁底模安裝→安裝梁兩側(cè)側(cè)模板和樓面面模板→綁扎梁鋼筋筋及沉鋼筋骨骨架→綁扎板底鋼鋼筋及預(yù)埋管管線、孔洞等等和綁扎面筋筋→澆筑樓面(梁板)砼→養(yǎng)護砼→拆模板。3、樓梯施工順序：：彈線→平臺梁底模模安裝→安裝平臺梁梁兩側(cè)模板及及平臺板模板板→安裝梯底板模板→綁綁扎平臺梁、平平臺板及梯底底板鋼筋→吊安反扶梯梯基及踏步兩兩側(cè)板→澆筑梯政及及預(yù)埋欄桿鐵鐵件→養(yǎng)護砼→拆模板。4、柱與其上方的梁梁板分開澆筑筑(梁下10cmm處留一道水水平施工縫)。梁板的砼砼澆搗，必須須嚴格按變形形縫位置流水水施工，中間間不允許再留留任何施工縫縫。三、外墻裝飾由上上至下合理展展開，排柵搭搭設(shè)配合結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，排柵柵拆除配合外外墻裝飾。四、施工程序本工程遵循施工先先地下后地上上、先室內(nèi)后后室外、先土土建后安裝、適適時插入裝修修的建設(shè)程序序安排施工，總總體施工流程程如下圖?？傮w施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備場地平整場地場地平整場地深層水泥攪拌樁深層水泥攪拌樁框架結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)砌筑工程施工準(zhǔn)備消防、給排水安裝濕裝飾工程電照安裝干裝飾工程清場砌筑工程施工準(zhǔn)備消防、給排水安裝濕裝飾工程電照安裝干裝飾工程清場排水排水五、施工組織根據(jù)工程特點，上上部框架結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時擬采采用一臺組合合式鋼井架（帶帶巴桿）、一一臺砼輸送泵泵車為主要垂垂直運輸機械械；在結(jié)構(gòu)、裝裝修二個施工工階段利用巴巴桿、模板等等長線形材料料，利用25T汽車吊送至至各層樓面，利利用鋼井架運運輸磚、砂漿漿和裝修塊料料等。為加快快工程進度，充充分利用平面面、空間和時時間，在各單單項建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的同時時，積極組織織立體交叉作作業(yè)，為及早早插入圍蔽裝裝修和水電等等各專業(yè)施工工創(chuàng)造條件，降降低勞動力高高峰期峰值，做做到均衡施工工，爭取提前前竣工?；A(chǔ)礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)構(gòu)（主體）施施工階段做好好分層分段隱隱蔽工程驗收收和砼澆筑等等工作；裝修修施工階段做做好面磚外墻墻和內(nèi)墻飾面面樣板墻（房房）等工作。4.2施工測量一、平面控制樁復(fù)復(fù)測和加密1、平面控制樁復(fù)測測對建設(shè)單位移交的的平面控制樁樁，開工前組組織復(fù)測。按按原測設(shè)的等等級和精度復(fù)復(fù)測.復(fù)測后編寫寫復(fù)測成果書書報監(jiān)理單位位確認。二、柱定位測量1、柱的定位測量，采采用縱橫軸線線相交定位。2、首層各部位的高高程。由已建建立的場區(qū)高高程控制引測測至室內(nèi)。建建立內(nèi)控三等等高程網(wǎng)（點點）起閉于場場區(qū)高程控制制樁，閉合差差為12。三、內(nèi)外墻體軸線線定位測量首層墻體軸線，由由首層軸線進進行測定，施施工層的墻體體和柱網(wǎng)軸線線，由豎向傳傳遞至該層的的軸線樁進行行測定。四、建筑軸線樁和和高程的豎向向傳遞1、各施工層的平面面控制樁，由由首層軸線樁樁采用激光鉛鉛直儀或天頂頂準(zhǔn)直儀豎向向投點，點位位及數(shù)量依據(jù)據(jù)各層施工放放線測量而定定。豎向投點點后的軸線方方格網(wǎng)采用全全站儀進行檢檢測，滿足二二級建筑方格格網(wǎng)的精度要要求。2、高程豎向傳遞，采采用鋼尺和水水準(zhǔn)儀相結(jié)合合向上傳遞，同同層所傳遞的的高程點，其其點位較差≤3mm。3、為滿足施工層分分區(qū)施工的測測量放線和高高程測量需要要，由首層軸軸線樁和高程程點豎向傳遞至各分分區(qū)樓面，建建立分區(qū)內(nèi)控控平面軸線網(wǎng)網(wǎng)與高程控制制點，并用儀儀器檢測。達達到以上豎向向傳遞的精度度要求。五、施工測量放線線的精度本工程的柱、墻軸軸線測設(shè)精度度：測距相對對中誤差1/50000，測角中誤誤差20”。六、測量儀器的配配置序號儀器名稱單位數(shù)量儀器精度備注1全站儀臺1測角1″測距1mm2普通經(jīng)緯儀臺2測角2″3精密水準(zhǔn)儀臺14普通水準(zhǔn)儀臺25激光鉛直儀臺2或天頂準(zhǔn)直儀6鋼卷尺把1050mm5把30mm5把七、施工測量放線線質(zhì)量控制措措施1、嚴格執(zhí)行GB550026--93《工程測量量規(guī)范》、《城城市測量規(guī)范范》等。2、開展全面質(zhì)量管管理，健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系。3、做好設(shè)計圖紙的的檢核，準(zhǔn)確確按圖紙進行行定位測量和和高程測量。4、加強復(fù)檢和復(fù)測測制、用于測測投的各項計計數(shù)，經(jīng)復(fù)核核無錯，方用用于測設(shè)。關(guān)關(guān)鍵部位的測測量放線和高高程測定后，經(jīng)經(jīng)復(fù)測符合精精度方用于施施工。5、做好測量儀器的的常規(guī)和定期期檢核、鑒定定，保證儀器器狀態(tài)良好。4.3基礎(chǔ)施工一、工程概況本工程基礎(chǔ)本工程程基礎(chǔ)采用φ500深層水泥攪攪拌樁加固基基礎(chǔ)。樁長66m?？諛稙闉?.7m，共26根，總長度度174.22m。

二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備備：攪拌樁施施工場地應(yīng)事事先平整，清清除樁位處地地上、地下一一切障礙包括括大塊石、樹樹根和生活垃垃圾等，場地地低洼時應(yīng)回回填粘土，不不得回填雜土土，查清地下下管線的位置置及確定架空空電線的位置置高度，做好好臨時截、排排水設(shè)施，作作好施工準(zhǔn)備備，以及供水水供電線路、機機械設(shè)備施工工線路、機械械設(shè)備放置位位置、運輸通通道等；

2、測量準(zhǔn)備備：放線前對對各控制點進進行復(fù)核后，按按設(shè)計圖紙放放線，準(zhǔn)確定定出各攪拌樁樁的位置；攪攪拌樁樁位應(yīng)應(yīng)采用竹片或或板條進行現(xiàn)現(xiàn)場定位，點點白灰定位，移移動鉆機要準(zhǔn)準(zhǔn)確對孔，對對孔誤差不得得大于50mmm，并報監(jiān)監(jiān)理復(fù)核。根根據(jù)需要改動動原設(shè)計位置置的，需取得得設(shè)計、監(jiān)理理等的同意后后，方可執(zhí)行行；

3、實驗準(zhǔn)備備：樁頂標(biāo)高高：按剖面圖圖，樁頂須在在開挖后鑿去去上端5000mm。攪拌拌樁采用42.5##普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥用量50kkg/m，水灰比0.5：1,送漿壓力0.6～1.0Mppa，二次攪拌拌成型，樁身身抗壓強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值≥1.5MMpa。攪拌鉆進進速度1.0～1.2m/miin，鉆到設(shè)計計深度繼續(xù)噴噴漿15～30s，再提升鉆鉆頭，攪拌提提升速度0.6～1m/miin。承包人應(yīng)應(yīng)將水泥的樣樣品送中心試試驗室或監(jiān)理理工程師指定定的試驗室檢檢驗。所需材材料應(yīng)提前進進場，水泥及及外加劑必須須有出廠合格格證，水泥必必須送試驗室室檢驗合格后后方能使用。

三、施工工藝流程圖

樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.5m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。

四、施工步驟

a)攪拌樁機：深層攪拌樁機及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。

b)制備水泥漿：按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。

c)預(yù)攪下沉：待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。

d)提升噴漿攪拌，攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機。

e)重復(fù)上、下攪拌，攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。

f)清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。

g)移位，重復(fù)上述a)-f)步驟，再進行下一根樁的施工。

五、質(zhì)量驗收

1、觸探試驗：成樁后3天內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)或小應(yīng)變法檢查樁長和每米樁身的均勻性，檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1﹪，且不小于3根。

2、開挖檢查：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面以下0.5米），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的2﹪。

3、水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實驗或單樁復(fù)合地基載荷實驗，每段檢查為該樁數(shù)量的0.2﹪，且沒項單體工程不應(yīng)少于3點。（具體檢測方法見路基軟基處理設(shè)計說明書）。

4、經(jīng)載荷實驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆孔取芯做抗壓強度實驗，檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位，送實驗室做(3個一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強度試驗，留一組試件做三個月齡期的無側(cè)限抗壓實驗，以測定樁身強度。鉆孔取芯檢驗數(shù)量為該段施工樁數(shù)的0.2﹪，且不少于2根。對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。其他未盡事項按《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79-2002）等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求（含專用圖）辦理。七、基礎(chǔ)土方開挖挖1、本工程土方開挖挖主要為地梁梁的土方開挖挖，其開挖深深度較淺，采采用人工開挖挖。2、為減少施工搭接接和加快工程程進度，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工采用交交叉流水作業(yè)業(yè)。按質(zhì)監(jiān)站站有關(guān)規(guī)定進進行工程樁檢檢測，各項工工序全部經(jīng)有有關(guān)部門驗收收合格，并辦辦好手續(xù)后，進進行承臺、地地梁結(jié)構(gòu)施工工。3、基槽開挖，由于于開挖深度較較淺，擬考慮慮垂直開挖，必必要時適當(dāng)放放坡，開挖時時，每邊各增增加0.3米的工作面。4、基礎(chǔ)土方開挖方方向同主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工方向向，以便與主主體施工相連連接。5、挖至基槽底時，應(yīng)應(yīng)會同甲方，質(zhì)質(zhì)檢站和設(shè)計計進行驗槽。土土質(zhì)復(fù)雜的情情況，必須進進行釬探。6、挖土?xí)r，應(yīng)保證證挖方邊坡的的穩(wěn)定與排水水。當(dāng)土質(zhì)良良好時，應(yīng)距距槽溝邊緣11m以外堆放放，且高度不不宜超過1..5m，在軟軟土地區(qū)，不不得在挖方上上側(cè)放土。八、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工順序為先先挖土方，后后施工承臺和和基礎(chǔ)梁。本工程基礎(chǔ)施工順順序：放線抄抄平→撒灰線挖基基槽、基坑土土方→修邊坡及基基槽、基坑底底→澆筑墊層砼→綁扎鋼筋(預(yù)留柱鋼筋筋搭接長度)→模板安裝→基礎(chǔ)砼澆搗→養(yǎng)護砼→拆模板→回填土夯實實。九、土方回填1、土方回填應(yīng)分層層夯實，每層層夯實后約為為250厚，確?；鼗靥钔撩軐崳鼗靥钔敛捎眠m適合回填的土土質(zhì)回填。2、本工程填土采用用人工、機械械進行，壓實實采用蛙式打打夯機進行。3、填土壓實由低向向高進行，填填土壓實采用用分層分段進進行，分層厚厚度為：虛鋪鋪厚度不大于于30cm，壓壓實后的厚度度為20cmm左右。4、分段分層填土，交交接處應(yīng)填成成階梯形，每每層互相搭接接，其搭接長長度應(yīng)不少于于每層填土厚厚度的兩倍，上上下層錯縫距距離不少于1．0m。5、本工程土方挖運運采用挖掘機機挖土、自卸卸汽車外運。4.4模板工程一、柱模板本工程矩形柱模板板采用18厚大夾板和25厚直邊板。用用80mm×100mmm木枋作骨廊廊、柱箍。柱柱箍間距5000mm，柱柱截面較大時時應(yīng)設(shè)置φ14柱中穿芯螺螺栓。模板用用間距6000mm雙φ48×3鋼管壓面，水水平每隔5000mm用φ14穿芯螺栓收收緊。模板安裝工藝流程程柱：彈柱位置線→→釘壓腳板→安裝側(cè)模板→安裝柱箍、穿穿心螺栓→安裝斜撐或或拉桿→辦預(yù)驗。為了保證柱陰角的的垂直度、角角度是過曲和和柱面的平整整度，現(xiàn)設(shè)計計采用木板加加釘方框，頂頂緊異形柱陰陰角部位，再再用木枋打箍箍，確保異形形柱的幾何尺尺寸符合要求求，方框的間間距400～500mm。詳見異形柱柱模板安裝圖圖。二、梁、板模1)門式架模板支撐體體系梁、板的模板采用用18mm厚夾夾板，次龍骨骨采用不少于于80×80mmm木枋，主主龍骨以Φ48鋼管為主，部部分可采用木木枋，側(cè)模肋肋枋用不少于于80×80mmm木枋，為為保證高支模模板的總體安安全及保留一一定的安全系系數(shù)，在采用用木枋計算時時取較小截面面80×80mmm木枋進行行驗算，當(dāng)梁梁高達到9000mm時需需加設(shè)對拉螺螺栓。門架型型號采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)門式腳手架架，h0=1.93mm、h0=0.90mm、h0=1.70mm。鋼管采用Φ48×3..5鋼管，截面面積4.244cm2，慣性矩I＝10.788cm4，截面模量W＝4.49ccm3，回轉(zhuǎn)半徑i＝1.59ccm，每米長長質(zhì)量為3..33kg//m，鋼材強度度設(shè)計值為205N//mm2。2)材料特性其中：木材彈性模模量E＝9000NN/mm2，抗彎強度fm＝13.000N/mm22，抗剪強度fv＝1.4N//mm2；Φ48×3..5鋼管截面積積4.24ccm2，慣性矩I＝10.788cm4，截面模量W＝4.49ccm3，回轉(zhuǎn)半徑i＝1.59ccm，每米長長質(zhì)量為3..33kg//m，鋼材強度度設(shè)計值為205N//mm2。.2樓板模板支頂3)樓板模板設(shè)計160mm、2000mm厚樓樓板支模門式式架按橫向間間距12000mm，縱向向間距9000mm布置；；次龍骨(80×800×20000mm)間距350mmm，主龍骨骨木枋(80×800×20000mm)，間距12000mm。4)梁模板支頂頂本工程最大的梁是是250×6000mm，梁梁支頂設(shè)計按按250×6000mm進行行梁驗算。支支頂體系采用用Ф48鋼管mm，橫間距10000mm，鋼鋼管立桿縱向向間距為10000mm，梁梁底次龍骨橫橫枋（80×800×20000mm）間距距350mmm，主龍骨可可以視現(xiàn)場材材料供應(yīng)情況況可用木枋(80×800×20000mm)或鋼管（Φ48×3..5），梁側(cè)豎豎枋間距3550mm。4)施工順序eq\o\ac(○,1)鋼管支頂施工順序序在施工安排上，采采取先施工混混凝土柱，再再澆筑梁板混混凝土，這樣樣可利用已完完成的柱作為為水平拉桿的的支撐平臺支支座，從而達達到限制高支支模體系水平平移動的目的的。eq\o\ac(○,2)模板安裝順序模板定位、垂直度度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模eq\o\ac(○,3)門式架支頂施工順順序定好水平控制標(biāo)高高、柱模板安安裝—→梁板豎向支支頂安裝（含含縱橫向水平平拉桿及剪刀刀撐）—→架設(shè)梁底木木枋龍骨于門門式腳手架頂頂托托板上—→梁底模板及及側(cè)模板安裝裝—→架設(shè)板底木木枋龍骨于門門式腳手架頂頂托托板上—→樓板模板安安裝—→模板、支頂頂驗收—→柱混凝土澆澆筑—→梁板鋼筋綁綁扎—→梁板混凝土土澆筑—→混凝土養(yǎng)護—→松下門式腳腳手架可調(diào)頂頂托—→拆除梁、板板模板，清理理模板—→拆除水平拉拉桿、剪刀撐撐及門式腳手手架。大梁先先綁扎鋼筋，后后封梁旁。三、樓梯模板樓梯用18mm厚厚夾板、Φ48鋼管支撐架架空支模法施施工。樓梯外外幫側(cè)模采用用異型木模。施施工前必須對對樓梯結(jié)構(gòu)圖圖、建筑圖及及其相鄰樓地地面的建筑做做法進行核對對，實放大樣樣，以確定樓樓梯結(jié)構(gòu)的施施工標(biāo)高與位位置，并在樓樓梯模板成型型后，嚴格檢檢查各部位的的標(biāo)高、位置置與尺寸，做做到踏步面與與踢面、踏步步與墻面、平平臺與墻面“三方”的要求。樓樓梯標(biāo)高適當(dāng)當(dāng)?shù)陀谙鄳?yīng)樓樓層標(biāo)高，以以保證樓梯面面層施工。四、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場同條件的的試塊指導(dǎo)強強度，符合設(shè)設(shè)計要求的百百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。2、模板及其支架在在拆除時混凝凝土強度要達達到如下要求求。在拆除側(cè)側(cè)模時，混凝凝土強度要達達到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄?，其混混凝土強度必必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002表的規(guī)定后方方可拆除。3、拆除模板的順序序與安裝模板板順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）柱模板拆除柱模板在混凝土強強度達到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻柱后內(nèi)內(nèi)墻柱，先拆拆外墻柱外側(cè)側(cè)模板，再拆拆除內(nèi)側(cè)模板板，先模板后后角模。拆柱柱模板時，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時不晃動混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽角模時不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動動四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時洞口口的陽角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動，達達到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護支撐及其其上的養(yǎng)護木木方或養(yǎng)護模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時要保留留板的養(yǎng)護支支撐。4、模板拆除吊至存存放地點時，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進進行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時進行修修理，以保證證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及及時進行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。五、模板安裝質(zhì)量量保證措施1、防模板變形措施：：梁模板安裝裝時，按要求求設(shè)置對拉螺螺栓，加固模模板的支撐，對對拉螺栓應(yīng)專專人檢查，選選用合格鋼筋筋制作螺栓、螺螺帽、松緊螺螺栓；在澆筑筑砼前所有模模板進行測量量檢查，并在在澆筑砼時派派有經(jīng)驗的木木工值班，及及時檢查修正正模板，支撐撐等。2、防漏漿措施：嚴格格控制模板安安裝質(zhì)量，避避免模板之間間縫隙過大，在在已澆砼接搓搓處，用水泥泥砂漿抹縫隙隙，避免砼在在接縫處出現(xiàn)現(xiàn)漏漿。3、為取得清水混凝土土的質(zhì)量效果果，加強對模模板的施工管管理尤為重要要。安裝模板板時應(yīng)嚴格按按模板組裝圖圖進行，對號號入座，定點點使用。拆模模時按支撐的的倒順序進行行，要保護模模板面，嚴禁禁強行砸撬模模板，拆卸后后及時清理，并并修理損傷的的模板，經(jīng)檢檢查合格后涂涂刷隔離劑備備用。4.5鋼筋工程程現(xiàn)場設(shè)置1個鋼筋筋加工場及鋼鋼筋堆放場，鋼鋼筋在現(xiàn)場加加工制作，主主要使用汽車車式起重機吊吊運到工作面面安裝。一、鋼筋的制作為保證施工的進度度和質(zhì)量，鋼鋼筋在現(xiàn)場制制作，鋼筋的的抽料、加工工嚴格按圖紙紙、規(guī)范以及及標(biāo)書的要求求進行，成型型鋼筋制作后后由專人及時時進行驗收、整整理、按規(guī)格格分類堆放，并并作好標(biāo)志。堆堆放場地要干干燥，鋼筋由由木塊或木枋枋架起放置離離地10～15厘米。為減減少材料的二二次搬運，樓樓層鋼筋的堆堆放應(yīng)與現(xiàn)場場密切聯(lián)系，運運到位置后即即應(yīng)用塔吊運運送到樓層安安裝位置。二、鋼筋綁扎1、綁扎鋼筋時由質(zhì)質(zhì)安員和現(xiàn)場場施工員事先先考慮支模和和綁扎的先后后次序，要注注意鋼筋的型型號、位置、搭搭接長度及保保護層厚度、弓弓鐵（吊筋）以以及負彎矩鋼鋼筋位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確。梁板鋼鋼筋綁扎時必必須嚴格控制制高度，避免免超厚增加結(jié)結(jié)構(gòu)荷重和造造成砼的浪費費，每層柱及及墻樓面接駁駁采用加設(shè)一一道箍筋或拉拉筋電焊固定定，并用一截截短筋，用以以保持鋼筋與與模板的相對對位置，防止止上部鋼筋位位移，確保幾幾何尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確。板面負負筋安裝前如如有預(yù)埋預(yù)藏藏的必須先行行完成各種設(shè)設(shè)備的預(yù)埋管管工作，并應(yīng)應(yīng)再三復(fù)核，確確保無遺留。2、樓板鋼筋采用按按圖示尺寸彈彈線或點線排排列安裝，以以保證其位置置的準(zhǔn)確。3、為保證鋼筋保護護層厚度，需需設(shè)砼墊塊，不不同的梁板、柱柱板負鋼筋需需按不同的墊墊塊設(shè)置，以以保證保護層層厚度符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。4、鋼筋的接頭及搭搭接部位和數(shù)數(shù)量均嚴格按按設(shè)計圖紙和和國家現(xiàn)行施施工驗收規(guī)范范、標(biāo)書要求求進行。梁柱柱節(jié)點是框架架結(jié)構(gòu)極重要要的部位，該該部位的箍筋筋對于保證框框架有足夠的的強度至關(guān)重重要。本工程程中梁柱接頭頭加密柱箍可可采用先將柱柱箍套在豎筋筋上，穿完梁梁鋼筋并同時時沉落，調(diào)整整位置高度后后再綁扎固定定的做法。鋼鋼筋綁扎完畢畢，砼澆筑前前，要做好隱隱蔽工程驗收收工作，并應(yīng)應(yīng)先行進行三三級檢查，符符合圖紙、設(shè)設(shè)計、規(guī)范要要求并通過，才才通知建設(shè)單單位及監(jiān)理單單位駐場代表表驗收，簽證證后方可進行行下一工序施施工。三、鋼筋安裝質(zhì)量量檢查鋼筋工程屬于隱蔽蔽工程，在澆澆混凝土前應(yīng)應(yīng)對鋼筋及預(yù)預(yù)埋件進行驗驗收，并作好好隱蔽工程記記錄。應(yīng)先行進行公司的的三級檢查，符符合圖紙、設(shè)設(shè)計、規(guī)范要要求并通過，才才通知建設(shè)單單位及監(jiān)理單單位駐場代表表驗收，簽認認后方可進行行下一工序施施工。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查下列方方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查查鋼筋的鋼號號、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別是要注意意檢查負筋的的位置；檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長長度是否符合合規(guī)定；檢查混凝土保護層層是否符合要要求；檢查鋼筋綁扎是否否牢固，有無無松動變形現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有有油漬、漆污污和顆粒狀（片片狀）鐵銹；；鋼筋位置的允許偏偏差，不得大大于下表的規(guī)規(guī)定。鋼筋位置的允許偏偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±204預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，－05受力鋼筋的保護層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34.6砼工程一、施工前準(zhǔn)備1、砼澆筑操作必須須按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關(guān)章節(jié)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行。2、砼澆筑前，除對對材料供應(yīng)、機機具設(shè)備、勞勞動力組織安安排就緒外，還還應(yīng)對模板的的強度、剛度度、穩(wěn)定性作作認真檢查，鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋管管線等應(yīng)與監(jiān)監(jiān)理人員辦好好隱蔽驗收手手續(xù)。3、混凝土施工配合合比須經(jīng)試驗驗確定，配合合料拌和均勻勻，顏色一致致，稱量準(zhǔn)確確。4、為減少混凝土收收縮，減少水水泥用量，降降低水化熱，控控制砼入模溫溫度，在現(xiàn)場場對進場的商商品砼進行抽抽測。砼澆筑筑后（特別是是砼發(fā)熱高峰峰期）要做好好保溫工作，保保證砼內(nèi)外溫溫差不超過225℃。5、澆筑混凝土?xí)r，必必須嚴格控制制墻、柱上口口標(biāo)高，以免免樓層超高。二、柱混凝土的澆澆筑1、本工程中柱高不不大，柱砼一一次澆筑到位位，全柱僅留留一道水平施施工縫(梁下50mmm處)，其余部分分的柱與其上上方的樓板一一起澆筑。2、砼澆筑平臺利用用柱模板支護護時的施工平平臺，不再另另外搭設(shè)。模模板支護平臺臺采用碗扣式式腳手架搭設(shè)設(shè)而成，腳手手架的搭設(shè)時時應(yīng)同時考慮慮以后作為樓樓板支頂體系系。3、混凝土的選用、運運輸和下料柱采用商品混凝土土，為保證混混凝土的質(zhì)量量，混凝土中中加入適量的的粉煤灰和超超細硅粉，以以減低混凝土土的水化熱和和增加砼的和和易性。柱混混凝土的運輸輸和下料按其其所在的施工工部位采用不不同的方式，詳詳見下表：柱砼的輸送方式柱施工的所在位置置由攪拌站至施工現(xiàn)現(xiàn)場的運送方方式場內(nèi)下料方式要求砼塌落泵車±0.00層以上上砼攪拌車用泵車將砼砼送至使用地地點。120mm—140mm4、混凝土的澆筑柱混凝土開始澆筑筑前，底部應(yīng)應(yīng)先鋪一層50～100mm厚的與所澆澆混凝土內(nèi)砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿，以免柱底底部分產(chǎn)生蜂蜂窩。5、混凝土的振搗澆筑混凝土?xí)r，采采用插入式振振動器振實。用用振動器振搗搗時，應(yīng)符合合下列要求：：（1）使用插入式振動動器時，移動動間距不應(yīng)超超過振動器作作用半徑的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持5～10cm；每一處振振動完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐徐提出振動動棒；應(yīng)避免免振動棒碰撞撞模板、鋼筋筋及其他埋件件。（2）對每一振動部位位，必須振動動到該部位混混凝土密實為為止。密實的的標(biāo)志是混凝凝土停止下沉沉，不再冒氣氣泡，表面呈呈現(xiàn)平坦、泛泛漿。三、底板、樓板的的混凝土澆筑筑1、梁、板結(jié)構(gòu)的砼砼澆筑，要在在澆筑前在板板的四周模板板彈出板厚平平水線，并釘釘上標(biāo)記，在在板跨中每距距1500毫米焊接平平水標(biāo)志筋，并并在鋼筋端頭頭油上紅漆，作作為樓板厚和和平水的標(biāo)尺尺，為避免產(chǎn)產(chǎn)生施工的冷冷縫，砼應(yīng)連連續(xù)澆注，一一般控制在2小時之間，超超過時間視為為施工縫。樓樓板砼采用砼砼泵輸送管輸輸送，小面積積澆筑砼采用用平板震搗器器搗實，大面面積澆筑砼采采用滑動振動動刮平器，隨隨打隨壓光，當(dāng)當(dāng)砼面收水后后再進行二次次壓光，以減減少裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生。砼澆筑筑方向一般平平行次梁方向向推進，為保保證砼的密實實，梁澆筑采采用震捧震搗搗時，間距應(yīng)應(yīng)控制在500毫米左右，插插入時間控制制在10秒，以表面面翻漿冒出氣氣泡為宜。2、澆筑樓面砼采用用A字凳搭設(shè)水水平走橋，架架設(shè)砼輸送管管嚴禁施工人人員輾壓鋼筋筋。樓梯澆砼砼時，不得將將砼泵輸送管管砼直接噴射射模板，應(yīng)打打鏟澆灌，均均勻布料，并并用灰匙清理理執(zhí)平。專門門派瓦工把高高出的砼鏟出出、抹平，同同時在模板邊邊“插漿”，消除蜂窩窩，終凝前，嚴嚴禁人員上落落。3、澆筑砼時應(yīng)注意意保持鋼筋位位置準(zhǔn)確和砼砼保護層控制制，特別要注注意負筋的位位置，發(fā)現(xiàn)偏偏差設(shè)專人負負責(zé)及時校正正。4、施工縫的的留設(shè)設(shè)和處理本工程砼澆筑計劃劃連續(xù)進行，原原則上不留設(shè)設(shè)施工縫。如如因施工環(huán)境境影響，需留留設(shè)施工縫，則則施工縫位置置：宜沿次梁梁方向澆筑樓樓板，施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度的中中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫用鋼絲網(wǎng)擋擋牢。施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強度不不小于1.2Mppa時，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛，剔除浮動動石子，并用用水沖洗干凈凈后，先澆一一層水泥漿，然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土，應(yīng)應(yīng)細致操作振振實，使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合。5、表面處理泵送砼由于強度高高，表面水泥泥漿較厚，故故在砼澆搗后后至初凝前應(yīng)應(yīng)按板面標(biāo)高高進行拍打壓壓實后用木刮刮尺抹平，趕趕走表面泌水水。初凝后至至終凝前，用用木抹子抹平平壓實，再用用鐵抹刀抹光光，以閉合收收縮裂縫，控控制表面龜裂裂。施工縫處理。在施施工縫上澆筑筑混凝土前，將將施工縫處的的混凝土表面面鑿毛，清除除浮粒和雜物物，用水沖洗洗干凈，保持持濕潤，再鋪鋪上一層２００～２５厚的的與混凝土同同標(biāo)號的水泥泥砂漿。五、混凝土養(yǎng)護底板、樓板、柱大大體積混凝土土表面蓄熱保保溫，適度潤潤濕養(yǎng)護是保保證砼不會因因內(nèi)外溫差過過大而開裂的的一項十分重重要的工作。當(dāng)?shù)装?、柱混凝土土終凝后采用用一層噴膜加加薄膜覆蓋。要要求薄膜上下下錯開，搭接接緊密，交接接處包裹，形形成良好保溫溫層，從而使使砼表面保持持較高的溫度度，減少表面面熱量擴散，延延長散熱時間間，避免因混混凝土表面溫溫度下降過快快而出現(xiàn)開裂裂。此外，當(dāng)當(dāng)混凝土需補補充水分時，用用少量的水潤潤濕，防止其其表面脫水而而產(chǎn)生干縮裂裂縫。4.7腳手架工程程一、由于本工程工工期較緊，工工序交叉，整整個工程采用用雙排落地式式腳手架，室室內(nèi)為滿堂腳腳手架。二、材料：本工程程采用扣件式式鋼管腳手架架。鋼管采用用外徑48mmm、壁厚3.55mm的3號鋼焊接鋼鋼管。腳手架架采用50mmm厚木板及及上人竹笆。鋼鋼管及扣件不不可銹蝕。三、搭設(shè)及拆除：：腳手架搭設(shè)設(shè)要橫平豎直直、連接牢固固，受荷安全全、有必要的的操作空間、不不變形、不搖搖晃，建筑物物四周腳手連連為一體。從從基礎(chǔ)開始搭搭設(shè)時，搭設(shè)設(shè)范圍內(nèi)的地地基應(yīng)先行夯夯實平整硬化化，并做好排排水處理。在在地基上設(shè)桿桿件底座，并并將底座墊在在木板之上，以以使支承立桿桿直接傳遞下下來的荷載分分布到地基上上。1、腳手架的搭設(shè)要要按程序進行行，其搭設(shè)順順序為：排放放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步步大橫桿、小小橫桿→安放第二步步大橫桿、小小橫桿→設(shè)立桿→設(shè)大橫桿、小小橫桿、加設(shè)設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板板、(或竹笆)→掛安全網(wǎng)、安安裝防電避雷雷裝置。2、腳手架拆除要劃劃出警戒區(qū)，設(shè)設(shè)立明顯標(biāo)志志，設(shè)專人指指揮，由上而而下進行，先先搭的后拆、后后搭的先拆。連連接點必須與與腳手架同步步拆除。不允允許分段分立立面拆除，若若現(xiàn)場施工必必須分段分立立面拆除時，要要在暫不拆除除的腳手架兩兩端加設(shè)連接接點和橫向水水平支撐。拆拆下的鋼管扣扣件要及時運運至地面，嚴嚴禁高空拋擲擲。拆除時要要互相配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致，隨隨時保證腳手手架的整體穩(wěn)穩(wěn)定。拆除后后的鋼管扣件件要分類堆放放，妥善保管管，以備再用用。3、構(gòu)造：搭設(shè)時，立立桿要垂直，偏偏差不大于其其高度的1／200，相鄰兩根根立桿接頭要要錯開5000mm，大橫橫桿在每一面面腳手架范圍圍內(nèi)的縱向高高差不宜超過過100mmm，同一步內(nèi)內(nèi)外兩根大橫橫桿的接頭要要相互錯開，不不要在同一跨跨內(nèi)。在垂直直方向相鄰兩兩根大橫桿的的接頭也要相相互錯開，其其距離不宜小小于500mmm。為保證證腳手架的整整體性，沿架架子縱向每隔隔25—30m設(shè)置一一組剪刀撐，其其斜桿分別扣扣緊在立桿的的連接點，離離地面不宜大大于500mmm。各立面面的腳手架的的大橫桿要互互相連接，保保證腳手架的的整體穩(wěn)定。鋼鋼管接長必須須采用對接扣扣件，本工程程立桿縱距22.0m，橫橫距1.0mm，步高1.88m。內(nèi)立桿桿離建筑物間間距300mm。每步的腳腳手架外側(cè)均均設(shè)10000mm高的護護身欄桿。每每步底鋪設(shè)上上人竹笆，用用雙股20＃鍍鋅鐵絲絲綁牢，內(nèi)橫橫桿與建筑物物間鋪設(shè)木質(zhì)質(zhì)腳手板或搭搭設(shè)鋼管，上上面鋪設(shè)竹笆笆。4、圍護：腳手架外外圍采用密目目安全網(wǎng)進行行全封閉施工工，安全網(wǎng)要要與腳手架綁綁扎牢固。四、腳手架與主體體結(jié)構(gòu)的連接接：腳手架與與主體結(jié)構(gòu)用用鋼管連接。水水平方向每88m左右設(shè)一一處，豎向每每層設(shè)一處，其其連接點必須須設(shè)在立桿與與大橫桿的結(jié)結(jié)點上。4.8砌體工程一、建筑物外墻及及分戶墻為1180mm厚厚，內(nèi)墻為150厚。砌體采采用灰砂磚。二、砌體工程采用用組合腳手架架做施工腳手手架，外墻面面利用外排柵柵做腳手架。磚磚、砂漿場內(nèi)內(nèi)鋼井架運輸輸。砌磚時設(shè)設(shè)樓層統(tǒng)一平平水控制桿，設(shè)設(shè)置砌筑皮數(shù)數(shù)桿。事先排排好磚，破活活留在窗口中中間，嚴格控控制窗臺標(biāo)高高。三、灰砂磚砌筑注注意事項：1、砌體與砼梁板柱柱的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢牢固，并有防防裂、防滲漏漏措施。砌體體孔洞應(yīng)預(yù)留留，不得隨意意開鑿，孔洞洞周圍應(yīng)做好好防滲漏措施施。2、灰砂磚砌筑時，磚磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，灰灰砂磚含水率率宜為8～12％。3、加氣混凝土砌塊塊一般不需澆澆水，除特別別干燥時適當(dāng)當(dāng)灑水（因極極易吸水、降降低物理性能能），刷1～2厚膠質(zhì)水泥泥漿，凝固前前抹混合砂漿漿找平層。加加氣砼砌塊施施工時的含水水率宜小于15％。4、用加氣砼砌塊砌砌筑填充墻時時，墻底部應(yīng)應(yīng)砌普通磚或或多孔磚≥200高。5、填充墻砌至接近近至梁板底時時，應(yīng)留一定定空隙，在抹抹灰前采用側(cè)側(cè)磚或立磚或或砌塊斜砌（傾傾角宜60°左右）擠緊緊砂漿應(yīng)飽滿滿。6、不同干密度和強強度等級的加加氣砼砌塊不不應(yīng)混砌。加加氣砼砌塊也也不得和其它它砌塊、磚混混砌。7、各類砌塊外墻應(yīng)應(yīng)采用專門配配制、稠度適適宜、粘結(jié)強強度高的混合合砂漿或防水水砂漿砌筑，并并保證主縫砂砂漿飽滿、嚴嚴密，不得有有空縫，且外外墻面宜做飾飾面層。8、砌塊進場后盡最最大可轉(zhuǎn)運至至室內(nèi)工作面面處，減少雨雨天時砌塊淋淋雨的機會。9、當(dāng)墻長度大于44m時，沿墻墻均勻設(shè)置間間距不大于44米的構(gòu)造柱，柱柱斷面為墻厚厚×180，主筋4φ12，箍筋φ6＠200；當(dāng)墻高超超過4米時，沿墻高高均勻設(shè)置間間距不大于44米、與兩端柱柱連接的通長長鋼筋混凝土土水平梁，梁梁斷面為墻厚厚×120，主筋4φ12，箍筋φ6＠200。4.9裝修裝飾裝飾工程施工順序序：由外至內(nèi)內(nèi)，由上到下下的順序進行行。一、外墻面磚施工工方案15厚1：3水泥砂漿打底掃毛毛，3厚1：1純水泥漿結(jié)結(jié)合層，面貼貼白色和紅色色的小方磚。純純（白）水泥泥漿掃縫。

11、施工前的的準(zhǔn)備按規(guī)范規(guī)定要求，施施工材料：水水泥具有合格格證及檢驗合合格報告，沙沙具有篩分報報告，施工前用3mm××3mm篩子過過篩，勾縫用用的細砂，用用窗砂過篩，面面磚按甲、乙乙雙方認可的的產(chǎn)品及價格格進行采購，產(chǎn)產(chǎn)品進場附出出廠合格證，按按規(guī)范要求進進行產(chǎn)品檢驗驗，合格后使使用。施工前前對基層組織織驗收，對面面磚進行挑選選，凡外形不不合格或顏色色差異大的都都剔除。

2、施工工藝藝流程

基層處理→測定陰陽角角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚磚控制線→架設(shè)匹數(shù)桿桿并橫豎拉控控制線，或分分塊彈線→貼面磚→理縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架架

3、施工過程程

（1）基層處理理：對基層有有凹凸不平處處，先鑿平修修補，混凝土土表面要鑿毛毛，加氣砼墻面鋪釘鋼板網(wǎng)，墻墻面腳手架孔孔洞，水電管管線孔槽，門門窗樘與墻的的間隙等提前前用水泥砂漿分層補平，基層層表面的松散散砂漿，污垢垢油漆清除干干凈；

（2）測定陰陽陽角垂直線，用用經(jīng)緯儀在外外墻陰、陽角角處測定垂直直線，將垂直直線彈出距陰、陽角50毫毫米處，作為為標(biāo)準(zhǔn)線。根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確確定找平層厚厚度，并作出出標(biāo)志，按標(biāo)標(biāo)志在墻面上拉通線線，每隔1..5米做出標(biāo)準(zhǔn)巴巴子，然后出出柱，作為抹抹打平層糙灰灰的標(biāo)準(zhǔn)；（3）分層刮糙：將墻墻面清理干凈凈，澆水潤濕濕，進行分層層刮糙灰，如如基層為混凝凝土，刮糙前前，先刷801膠水泥漿一一遍，配合比比為水泥：801膠：水＝1：2：8，緊接著用用水泥砂漿抹抹底糙灰，磚磚基層采用1：2．5水泥砂漿，混混凝土基層采采用1：1～1.5水泥砂漿，并并摻入水泥重重量5％的801膠，厚46mmm，經(jīng)過24小時后，用1：2．5水泥砂漿將將墻面凹進較較大處，局部部分層找平，每每層厚度不超超過7mm，終凝凝后，用1：2．5水泥砂漿抹抹找平層，厚厚7～10mm，用長靠尺尺刮平，將陰陰、陽角通直直，然后用抹抹子抹平、劃劃毛，按中級級抹灰要求進進行平整度、垂垂直度和角度度方正的檢查查，經(jīng)驗收合合格后，才進進行下道工序序；

（4）彈面磚控控制線：控制制面磚的平直直度和縫隙均均勻，采用匹匹數(shù)桿，在匹匹數(shù)桿上縱橫橫拉線方法控控制，其方法法按墻面、柱柱面的實際尺尺寸放大樣圖圖，確定匹數(shù)數(shù)和縫隙寬度度，刻劃在匹匹數(shù)桿上，上上下和左右均均設(shè)置匹數(shù)桿桿，然后縱橫橫拉線進行鑲鑲貼；

（5）貼面磚：：結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并并摻入水泥重重量5％～10%的801膠。鑲貼時時，從最上層層工作面開始始，每一工作作面自下而上上鑲貼，先墩墩子，后墻面面；檐口、腰腰線、窗臺、雨雨蓬等做流水水坡度和滴水水線。貼面磚磚前，澆水潤潤濕墻面，尤尤其是夏季施施工，先提前前濕透。把經(jīng)經(jīng)過挑選并浸浸水后的面磚磚，用小灰鏟鏟挑適量砂漿漿，先在面磚磚背面薄刮一一層，然后鋪鋪足滿刀灰，這這樣增加粘結(jié)結(jié)力，按控制制線位置貼上上后，用小鏟鏟柄輕輕敲擊擊，達到平整整、密實為止止，貼牢后避避免移動，如如必須移動面面磚時，要重重新鋪砂漿，鑲鑲貼時保持上上口平，如有有偏差，用竹竹片墊平。面面磚水平縫寬寬在6mm以上者者，鑲貼時在在水平縫內(nèi)嵌嵌“厘米條”或在面磚下下面的兩個角角上嵌“十字卡”，控制灰縫縫均勻，采用用厘米條時，厘厘米條事先用用水浸泡，固固定時，外表表面不高出面面磚的表面，取“厘米條”或“十字卡”時，要仔細，不能使面磚松動，用后清洗干凈。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈；

（6）勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計的要求進行勾縫，縫隙大的，用1：1水泥砂漿勾縫；縫小的，用水泥漿勾縫，勾縫砂漿的顏色，按設(shè)計要求配制，發(fā)設(shè)計要求勾凹縫，一般凹進3mm；勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，白色縫，用竹拖條，保持潔白度。勾完縫，及時將表面擦干凈，經(jīng)檢驗合格后，才拆除腳手架4、外墻面磚工程質(zhì)質(zhì)量檢驗與評評定

按《建筑筑裝飾工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》JGJ73－91進行，達到到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二二、門窗安裝裝工程施工方方案：本工程主要采用990系列鋁窗和和雙面夾本門門。木門框的安裝采用用后塞口的方方法，作好防防腐處理，門門窗框在洞內(nèi)內(nèi)要立正立直直，同一層的的門窗要拉通通線控制水平平。門窗扇在在安裝前要檢檢查其型號、規(guī)規(guī)格及數(shù)量是是否符合要求求，同時要量量好門窗框的的裁口尺寸，以以掌握門窗四四周縫寬度，門門窗扇做到開開關(guān)靈活，不不過緊或者過過松。

木制門和鋁鋁合金窗的安安裝采用后塞塞口，安裝時時將門窗框放放到洞口中的的正確位置，用用木楔臨時固固定，拉通線線進行調(diào)整，使使上、下、左左、右的門窗窗分別在同一一直線上或水水平線上。門門窗框與墻體體的連接牢固固。待門窗框框安裝質(zhì)量合合格后，門窗窗外框與墻體體的縫隙用礦礦棉條分層填填塞，縫隙外外表留5－8mm深的槽槽口，嵌填密密封材料，使使門窗框牢地地固定在洞內(nèi)內(nèi)。三、內(nèi)裝飾工程施施工方案內(nèi)墻：15厚1：：1：6水泥砂漿打打底掃毛，5厚1：0.5：3水泥石灰粉粉光，乳膠膩膩子刮面，批批3～4厚“雙飛粉”面。頂棚：10厚1：：1：6水泥石灰砂砂漿打底掃毛毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂砂漿壓光，掃掃白灰水兩遍遍。墻裙：20厚1：：1：6水泥石灰砂砂漿打底掃毛毛，3厚純水泥結(jié)結(jié)合層，4（5）厚白色瓷瓷片巾面，白白水泥漿掃縫縫，高2100踢腳線：20厚11：1：6水泥石灰漿漿打底，5厚1：2水泥砂漿抹抹面120高。1、內(nèi)裝飾施工內(nèi)容容砌筑工程完完成后插入內(nèi)內(nèi)裝飾，圖紙紙設(shè)計裝飾內(nèi)內(nèi)容詳工程概概況。

2、內(nèi)裝飾施施工順序

內(nèi)裝裝飾按先天棚棚，后墻面，再再樓地面的順順序施工。3、抹灰工程施工方方案

①施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備

按規(guī)范規(guī)定定要求，施工工材料水泥具具有合格證及及檢驗合格報報告；砂具有有篩分報告；；生石灰提前前15天以上熟化化；砂在施工工前用3mmm×3mm篩網(wǎng)篩篩過；按設(shè)計計要求，檢驗驗各部分埋設(shè)設(shè)管線，預(yù)埋埋件等施工完完畢，避免重重復(fù)施工；

②施工工藝流流程及順序

基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰灰（找平層）→抹墻裙踢腳腳線底糙灰→抹墻裙踢腳腳線中層糙灰灰→設(shè)計為吊筋筋平頂時，插插入平頂筋安安裝和地面施施工→潤濕墻面→抹罩面灰。施施工順序按先先天棚，后墻墻面進行。

③、施工過程程

A、基層處理理：基體表面面的灰塵、污污垢和油漬等等清除干凈，用用瀝青麻刀將將門窗框與墻墻的間縫填塞塞嚴密，并用用1：2.5水泥砂漿嵌嵌補平整密實實，同時腳手手架眼及水電電暗管安裝后后的孔槽分層層填實補平?；旎炷粱w表表面洗刷，加加氣混凝土墻墻面先勾縫和和修補缺棱掉掉角；

B、檢查墻面面平整度和垂垂直度：從房房間的四角起起吊垂直線進進行打巴，每每隔1.2米打一個巴子子，巴子砂漿漿配合比和糙糙灰相同。基基平面尺寸為為30×30毫米，巴子子砂漿凝固后后進行出柱，柱柱兩側(cè)應(yīng)割整整齊，寬30毫米。巴、柱柱的上表面和和找平層相平平，隨后用1：2水泥砂漿做做門口陽角和和墻、柱磚角角的護角。護護角高度不低低于2米，每側(cè)寬度度不小于50毫米，護角角分三遍抹成成，即兩遍糙糙灰，一遍罩罩面灰，如設(shè)設(shè)計為暗護角角，表面和墻墻面相平。操操作時用陽角角抹子和直尺尺通直，做到到角度方正，棱棱角整齊一致致；

C、抹底糙灰灰：抹灰前灑灑水潤濕墻面面，特別是加加氣混凝土墻墻，吸水量大大，吸水慢，采采用提前天多多次灑水濕透透，事先用水水泥：石灰膏膏：砂＝1：1.4混合砂漿勾勾縫和修補缺缺棱角掉角?；旎炷梁图託鈿饣炷翂人⒁槐?01膠水泥漿，配配合比為水泥泥：801膠：水＝1：2：8，刷后緊接接著抹灰，不不讓801水泥漿干燥燥。抹灰時用用力抹壓，將將砂漿擠入墻墻縫中，達到到糙灰和基層層緊密結(jié)合的的目的。厚度度5毫米左右，做做成毛面，砂砂漿配合比按按設(shè)計要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，根據(jù)不不同基層和不不同