高壓噴射水泵檢修工藝規(guī)程

高壓噴射水泵檢修工藝規(guī)程1設(shè)備技術(shù)規(guī)范型式：臥式多級(jí)離心式雜質(zhì)泵型號(hào)：DN300—60×4數(shù)量：2臺(tái)安裝地點(diǎn)：供水泵房?jī)?nèi)1.1技術(shù)參數(shù)：流量：300m3/h揚(yáng)程：240m可用流量范圍：220—380m3/h可用揚(yáng)程范圍：264—208m泵轉(zhuǎn)速：1480r/min泵效率：70%通過最大粒度：6mm葉輪直徑：450mm進(jìn)口直徑：200mm出口直徑：200mm過流部件材質(zhì)：KmTBCr26軸承型號(hào)：N320ECM（瑞典進(jìn)口SKF軸承）軸封形式：填料密封（不采用軸封水）汽蝕余量：4m泵重量：2515kg傳動(dòng)方式：直聯(lián)傳動(dòng)制造廠家：河北恒源泵業(yè)有限公司1.2配用電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：Y4002—4功率：400kw電壓：6000V防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F冷卻方式：空冷電機(jī)重量：2600kg生產(chǎn)廠家：上海電機(jī)廠泵與底座的重量：3515kg組裝后的該套裝置總重：6115kg2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述2.1DN300-60×4離心泵為臥式分段多級(jí)泵，進(jìn)水口橫向布置，出水口垂直布置，該泵的工作葉輪為單向吸水。2.2水泵各段用8根螺栓緊固，轉(zhuǎn)子由軸、葉輪、平衡盤、軸套、軸承等組成。靜子由進(jìn)水室、出水室、泵殼、尾蓋、軸承托架等組成。軸封采用軟性填料密封。轉(zhuǎn)子用滾動(dòng)軸承支撐，軸承用二硫化鉬潤(rùn)滑。3檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1檢修前準(zhǔn)備:根據(jù)運(yùn)行情況，缺陷記錄，查閱上次檢修記錄。準(zhǔn)備好需要更換的備品配件。準(zhǔn)備好需要的工具材料等。辦理工作票手續(xù)。備品配件要符合圖紙要求。使用工具應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定。2拆卸:拆下出入口壓力表放入專用箱內(nèi)，拆開軸封水管。拆下保護(hù)罩，聯(lián)軸器螺栓，用鋼字碼進(jìn)行編號(hào)，以便復(fù)裝。將拆下的螺栓及橡膠圈進(jìn)行檢查后放入專用箱子。拆出入口法蘭螺栓，用支架將出入口支承固定，拆下出入口短節(jié)。拆除泵地腳螺栓將泵鏟至合適的檢修場(chǎng)所。用塞尺測(cè)量?jī)蓪?duì)輪間隙，并作記錄，用百分表校對(duì)對(duì)輪中心，與上次安裝作比較，并記錄。將全部管口包扎好。螺栓出入口短節(jié)妥善放置。注意泵加墊片位置及厚度，清洗并檢查，將變形的整形或更換。3泵解體:用扒子、千斤頂扒下靠背輪，拆兩端軸承端蓋。解兩端軸承被帽（每端2個(gè)）拆除軸承托架螺栓，并一同連軸承扒下，取出軸承。拿下出入口端填料壓蓋，取出填料，拆下出入口端填料室。將尾部軸套被帽松開,取下軸套及平衡盤。加裝假軸套,重新緊好軸套被帽,測(cè)量轉(zhuǎn)子總竄動(dòng)量,并做好記錄。松開泵體8只拉緊螺栓吊起出口水室，向出口端水平移出，按定置位置放好。取下最末一級(jí)葉輪及鍵，吊起一級(jí)中間水室，水平移出，并依次將全部葉輪及中間水室拆下。將軸抽出，用專用支架水平放好。測(cè)平衡盤軸向竄動(dòng)間隙，并做好記錄。吊出水室前應(yīng)將泵體墊好。拆卸過程中，依次用鋼字碼編號(hào)，便于組裝，全部按定置要求擺放好，整個(gè)拆卸過程注意用木楔子隨時(shí)墊住泵體，直到最后一級(jí)水室拆下為止。4檢查:檢查全部葉輪檢查全部水室及導(dǎo)葉檢查全部鍵與鍵槽檢查大軸檢查清理填料室，密封水環(huán)及填料壓蓋。全部葉輪應(yīng)無破損、汽蝕、嚴(yán)重磨損及裂紋等現(xiàn)象，如有破損、嚴(yán)重磨損及裂紋應(yīng)更換新葉輪。無破損、嚴(yán)重磨損及裂紋，固定螺栓無松動(dòng)后進(jìn)行除銹處理。鍵無扭曲、變形、碰傷等現(xiàn)象，鍵槽符合通則要求，并進(jìn)行除銹。作金屬探傷,符合材質(zhì)要求,表面無碰傷、裂紋、毛刺等現(xiàn)象,橢圓度、彎曲度,均≯0.05mm。無銹蝕、損傷、如有損傷、如有銹蝕應(yīng)清理干凈。5測(cè)量:測(cè)量全部葉輪與導(dǎo)葉出入口密封間隙。測(cè)量全部葉輪與軸面配合間隙，測(cè)量軸套及平衡盤內(nèi)孔與軸面的配合間隙。測(cè)量全部鍵與鍵槽的配合間隙。測(cè)量平衡盤磨損面與軸線的垂直度。測(cè)量各級(jí)竄動(dòng)值測(cè)量大軸彎曲度。應(yīng)在0.3～0.6mm之間,間隙過大應(yīng)更換密封環(huán)。應(yīng)在0.02～0.08mm之間。應(yīng)在0.02～0.05mm之間。側(cè)向間隙0.02～0.06mm。頂部間隙:0.10～0.15mm。應(yīng)≯0.08mm且磨擦平穩(wěn),否則應(yīng)重新研磨。大軸彎曲度應(yīng)≯0.05mm。6組裝:a）組裝前的準(zhǔn)備1）全部構(gòu)件檢查清理完畢。2）更換新配件已檢查清理完畢。3）應(yīng)測(cè)部位已測(cè)量完畢。4）此次檢修已解決的缺陷應(yīng)全部消除。5）全部結(jié)合面已清理干凈墊片已準(zhǔn)備好。全部連接螺栓已清理干凈。組裝已解決的問題及組裝標(biāo)準(zhǔn)已明確。無損壞及不合格零件無不合格配件記錄清楚、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且已涂上鉛粉油b）組裝順序:1）將入口室段垂直固定，串入大軸裝入軸套，緊軸套被帽，壓上襯套及冷卻水環(huán)。裝上密封套，填上部分填料將壓料格蘭套上。2）放好鍵，恢復(fù)軸承托架在裝入軸承前將軸上涂一層黃油用銅棒將軸承敲擊入軸承室，加滿黃油，裝上端蓋，稍緊螺栓。3）裝上首級(jí)葉輪、平鍵后，裝上葉輪，推至與入口水室密封環(huán)接觸為止。4）用黃油將水室密封紙墊粘住,檢查水室定位銷牢固后,裝上第一級(jí)中間水室,用木錘輕輕打入,并用木楔子墊平。5）以此順序?qū)⒌诙了募?jí)葉輪，第二、三級(jí)中間水室裝好,并墊置牢固后裝上出口水室,穿上連接螺栓,對(duì)稱均勻地緊固。6）裝上假軸套,軸套螺母緊固后,用百分表測(cè)量不帶推力盤總竄動(dòng),做好記錄并與修前進(jìn)行比較。7)測(cè)完總竄動(dòng)，拆下假軸套，確認(rèn)無問題后，裝上推力盤及軸套，緊固螺母測(cè)量推力盤竄動(dòng)。8)竄動(dòng)調(diào)整完畢后，松開軸套螺母，取下軸套，在推力盤內(nèi)孔密封環(huán)中纏繞涂白鉛油的棉紗帶，然后裝上所需軸套用被帽被緊。9)裝上尾蓋襯套后，填上部分填料，套上填料格蘭。恢復(fù)軸承托架，裝上軸承，軸承壓蓋測(cè)壓蓋與軸承間隙，整個(gè)泵體組裝完后，試盤車。10)用木柴加熱靠背輪，待加熱到一定溫度后，裝上靠背輪。11)吊上泵體，穿上底腳螺栓進(jìn)行對(duì)輪找中心。穿聯(lián)軸器螺栓。12)將填料加滿，緊上格蘭?；謴?fù)軸封水管、平衡管及壓力表。待裝上對(duì)輪保護(hù)罩組裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，準(zhǔn)備試運(yùn)。C）試運(yùn)如有較大差別應(yīng)立即查明原因，保證各級(jí)葉輪間距均勻，并與各級(jí)水室距離對(duì)應(yīng)。該竄動(dòng)量應(yīng)為總竄動(dòng)量的二分之一，如差距超過0.1mm以上應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，確保葉輪出口正對(duì)導(dǎo)葉流道中心。先把軸調(diào)到承力側(cè)。保證壓蓋與軸承有0.01～0.03mm推力間隙，可用加墊來調(diào)整，盤車轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。對(duì)輪圓周各個(gè)方向上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.2mm。兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。兩對(duì)輪的間隙值應(yīng)略大于泵軸的竄動(dòng)量一般在5～8mm。.松緊適中，試運(yùn)中：運(yùn)行平穩(wěn)，無異音；軸承溫度不超過70℃；各部件無泄漏現(xiàn)象；設(shè)備出力達(dá)到銘牌要求。大軸應(yīng)用支架支承裝首級(jí)葉輪前，別忘裝首級(jí)密封環(huán)，每級(jí)葉輪都有密封環(huán)。注意各級(jí)密封墊、各級(jí)密封環(huán)不能遺漏。裝配時(shí)嚴(yán)禁硬敲硬打。4可能發(fā)生的故障及解決方法序號(hào)故障原因消除方法1水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。注入水泵的水不夠，水管或儀表漏汽。再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。2水泵不吸水，真空表表示高度真空。底閥沒有打開或已淤塞，吸水管阻力太大；吸水高度太大。校正或更換底閥情況；更改吸水管路；降低吸水高度。3看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵不出水。出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。檢查或縮短水管；改變旋轉(zhuǎn)方向，清洗葉輪；達(dá)到水泵額定轉(zhuǎn)數(shù)。4流量低水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)不夠。清洗水泵及管子；更換密封環(huán)；達(dá)到水泵額定轉(zhuǎn)數(shù)。5水泵消耗功率過大填料壓蓋太緊，葉輪磨損，水泵供水量增加。松填料蓋；更換葉輪；增加出水管流量來降低流量。6水泵