車間管理規(guī)章制度

———車間管理規(guī)章制度車間管理規(guī)章制度（精選3篇）

車間管理規(guī)章制度篇1

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

其次條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)平安管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流掌握是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流掌握是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流掌握的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料鋪張嚴峻與否、生產(chǎn)成本的凹凸。

第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司全部運輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司選購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要準時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必需出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清晰，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署看法后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充分的馬上發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可根據(jù)指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特別狀況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運輸?shù)目梢灾涔拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)闹渫羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要準時送交公司財務(wù)部。

車間管理規(guī)章制度篇2

一、生產(chǎn)組織

1、依據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素養(yǎng)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ靼ご瓮瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要準時做好人員不足時的應(yīng)急預(yù)備措施。

2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并支配好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要實行各種措施，充分調(diào)動車間工人的樂觀性，吸納相關(guān)的建議和看法，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要留意以下幾點：

（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必需清楚明確。

（3）要討論生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之力量狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

（5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，掌握程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

（1）交接班雙方人員在交接班時共同對全部設(shè)備及儀器儀表的運行狀況作一次仔細全面的檢查。

（2）接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班預(yù)備，接班人須仔細查閱交班記錄和聽取交班狀況。

（3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

（4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)樂觀幫助交班人員處理事故。

（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際狀況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

（6）每班下班前必需仔細地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定懲罰。

三、崗位職責

1、生產(chǎn)工人崗位職責：

（1）無條件地聽從領(lǐng)導的支配與調(diào)派。

（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

（3）按時上、下班，并按要求進行加班。

（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得任憑離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必需一同勞動。

（6）疼惜公司的一切財產(chǎn)，喜愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

（8）每班下班前必需對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責

（1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織支配本班的生產(chǎn)。

（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動，合理支配各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

（3）負責整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

（4）負責組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。

（5）負責有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

（8）搞好平安生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)覺事故苗頭，準時按級匯報，并想方設(shè)法樂觀排解。

3、進料工崗位職責

（1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，精確?????計量每種小料品種的重量。

（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

（3）嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得任憑搬取。

（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

（6）每批原料進完后必需清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。

（7）幫助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

（4）常常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并常常進行回零調(diào)試。

（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，準時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

（1）上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶。

（2）打包時要求不漏釘、針腳勻稱全都、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠堅固、平順。

（3）堆碼成品料時必需按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

（4）每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

（5）每班上班前必需先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

（1）必需聽從倉管員的支配，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

（2）裝車時，根據(jù)倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并幫助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

（3）卸車時，根據(jù)保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并幫助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、堅固，不能人走包倒。

（5）仔細清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、懲罰措施

1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重懲罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未打掃潔凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7、每班必需按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進料工段應(yīng)精確?????計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)覺生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳勻稱、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

五、車間請假管理

1、一般狀況下不允許請假，對于非請假不行者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必需自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。

2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3、請假期間無工資。

4、請假必需提前一天申請。

車間管理規(guī)章制度篇3

一、生產(chǎn)車間：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本精確?????;區(qū)域劃分清楚鮮亮。

2、工房四周、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。

3、門窗完好，玻璃齊全、潔凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。

5、地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要準時清理。

6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持干凈。

7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。

8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚干凈、完好。

9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度全都，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。

10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。

11、照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護罩無塵土。

12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。

13、生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。

14、消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨便挪用。

15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

16、操作間內(nèi)桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

17、原始記錄：記錄要保持干凈，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點，填寫完整不缺項。

18、各種表格、通知及告示必需貼在專用標題欄中，如有破損應(yīng)準時更換。

19、衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。

20、垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要準時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運垃圾。

21、笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池常常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。

22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。

23、職工必需按規(guī)定穿戴好工作服及防護用品進行生產(chǎn)操作。

二、車間庫房

庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相全都，各種物品的標識清晰，庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。

各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標識牌。

貨架層上物品標識清晰，擺放整齊，貨架及物品干凈無塵土、污垢。各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清晰準確地反映物品的使用狀況。

庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。

成品庫中各品種間區(qū)分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、堅固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。庫房內(nèi)的道路暢通無阻

車間管理規(guī)章制度（精選3篇）

車間管理規(guī)章制度篇1

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

其次條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)平安管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流掌握是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流掌握是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流掌握的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料鋪張嚴峻與否、生產(chǎn)成本的凹凸。

第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司全部運輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司選購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要準時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必需出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清晰，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署看法后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充分的馬上發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可根據(jù)指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特別狀況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運輸?shù)目梢灾涔拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)闹渫羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要準時送交公司財務(wù)部。

車間管理規(guī)章制度篇2

一、生產(chǎn)組織

1、依據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素養(yǎng)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ靼ご瓮瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要準時做好人員不足時的應(yīng)急預(yù)備措施。

2、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并支配好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要實行各種措施，充分調(diào)動車間工人的樂觀性，吸納相關(guān)的建議和看法，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要留意以下幾點：

（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必需清楚明確。

（3）要討論生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之力量狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

（5）確定維護，材料處理，事務(wù)工作，掌握程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

（1）交接班雙方人員在交接班時共同對全部設(shè)備及儀器儀表的運行狀況作一次仔細全面的檢查。

（2）接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班預(yù)備，接班人須仔細查閱交班記錄和聽取交班狀況。

（3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

（4）交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)樂觀幫助交班人員處理事故。

（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際狀況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

（6）每班下班前必需仔細地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定懲罰。

三、崗位職責

1、生產(chǎn)工人崗位職責：

（1）無條件地聽從領(lǐng)導的支配與調(diào)派。

（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

（3）按時上、下班，并按要求進行加班。

（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得任憑離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必需一同勞動。

（6）疼惜公司的一切財產(chǎn)，喜愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

（8）每班下班前必需對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責

（1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織支配本班的生產(chǎn)。

（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動，合理支配各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

（3）負責整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

（4）負責組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。

（5）負責有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

（8）搞好平安生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)覺事故苗頭，準時按級匯報，并想方設(shè)法樂觀排解。

3、進料工崗位職責

（1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，精確?????計量每種小料品種的重量。

（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

（3）嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得任憑搬取。

（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

（6）每批原料進完后必需清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。

（7）幫助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

（4）常常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并常常進行回零調(diào)試。

（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，準時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

（1）上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶。

（2）打包時要求不漏釘、針腳勻稱全都、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠堅固、平順。

（3）堆碼成品料時必需按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

（4）每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

（5）每班上班前必需先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

（1）必需聽從倉管員的支配，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

（2）裝車時，根據(jù)倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并幫助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

（3）卸車時，根據(jù)保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并幫助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、堅固，不能人走包倒。

（5）仔細清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、懲罰措施

1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重懲罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未打掃潔凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7、每班必需按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進料工段應(yīng)精確?????計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)覺生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳勻稱、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

五、車間請假管理

1、一般狀況下不允許請假，對于非請假不行者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必需自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責人批準之后方可。

2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3、請假期間無工資。

4、請假必需提前一天申請。

車間管理規(guī)章制度篇3

一、生產(chǎn)車間：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本精確?????;區(qū)域劃分清楚鮮亮。

2、工房四周、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。

3、門窗完好，玻璃齊全、潔凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛