作業(yè)測(cè)定時(shí)間四

時(shí)間研究IE：錢紅萍

課程大綱2

1時(shí)間研究概述2時(shí)間研究的方法及基本程序3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工時(shí)定額1.1時(shí)間研究概述3

時(shí)間研究是基礎(chǔ)工業(yè)工程的兩大技術(shù)之一，他是由泰勒首創(chuàng)并發(fā)展起來的，也稱為“作業(yè)測(cè)定”，或是“工作衡量”。

獎(jiǎng)勵(lì)制度、編制計(jì)劃、組織生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、計(jì)算成本、平衡核算生產(chǎn)能力、考核工人勞動(dòng)成果和勞動(dòng)力計(jì)劃、調(diào)配等，都離不開標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。因此，實(shí)行科學(xué)管理，除了進(jìn)行程序分析、操作分析、動(dòng)作分析外，還必須進(jìn)行時(shí)間研究。利用程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時(shí)間研究將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間?；A(chǔ)IE的全過程41.2時(shí)間研究的定義5國(guó)際勞工組織的工作研究專家為時(shí)間研究下的定義是： “時(shí)間研究”是運(yùn)用一些技術(shù)來確定合格工人，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一種特定的工作，以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法?！薄昂细窆と恕?/p>

指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識(shí)，使他們所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意水平的工人?！皹?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等。這些都是有方法研究確定的。故必須首先進(jìn)行方法研究，規(guī)定并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，然后進(jìn)行時(shí)間研究?！罢Ｋ俣取?/p>

指平均動(dòng)作速度，這個(gè)速度，每天沒有過度的肉體和精神疲勞，容易持續(xù)下去但須努力才能達(dá)到?！昂细窆と恕睒?biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”“正常速度”含義61.3時(shí)間研究的意義7尋求完成一項(xiàng)工作經(jīng)濟(jì)合理的時(shí)間，并設(shè)法消除或減少無效時(shí)間的損失，充分有利地利用工作時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。制定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作的計(jì)劃（生產(chǎn)計(jì)劃）、指導(dǎo)、管理（工費(fèi)率、報(bào)價(jià)等）及評(píng)價(jià)（單人時(shí)產(chǎn)出）的依據(jù)。1.4時(shí)間研究的作用8找出非生產(chǎn)因素，提高設(shè)備效率及工作效率☆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分類☆制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)☆時(shí)間浪費(fèi)的因數(shù)和環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理決定成本和售價(jià)決定人員和設(shè)備的需要量調(diào)動(dòng)工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識(shí)制定最有效的工作方法挖掘時(shí)間利用方面的潛力找出非生產(chǎn)因素9在制造的總過程中，有許多多余因素與無效因素，所謂非生產(chǎn)因素與真正需要的基本作業(yè)內(nèi)容相比，其值相當(dāng)大。因此，依靠時(shí)間研究在對(duì)工作潛在的非生產(chǎn)因素內(nèi)容進(jìn)行分析，以便使我們能夠極力排除或減少它。1.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分類10

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，日常消耗的總時(shí)間大致可以分為：基本需要作業(yè)時(shí)間與由于工作進(jìn)度不妥而造成的多余時(shí)間，以及完全浪費(fèi)的無效時(shí)間三種。基本需要要作業(yè)時(shí)時(shí)間當(dāng)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、制制造工序序及作業(yè)業(yè)方法都都不再更更改時(shí)所所使用的的生產(chǎn)時(shí)時(shí)間，也也可以說說是不能能降低到到這以下下的理想想時(shí)間，，唯有這這項(xiàng)作業(yè)業(yè)內(nèi)容才才視為真真正是““有效工工作”。。多余時(shí)間間由于設(shè)計(jì)計(jì)及制造造方法不不當(dāng)多耗耗費(fèi)的作作業(yè)時(shí)間間，其內(nèi)內(nèi)容本質(zhì)質(zhì)上是““無效工工作”。無效時(shí)間間由于工廠廠管理上上的各種種缺陷所所引起的的中斷時(shí)時(shí)間，作作業(yè)人員員與機(jī)械械設(shè)備在在此期間間沒有工工作成效效而浪費(fèi)費(fèi)掉的時(shí)時(shí)間，其其內(nèi)容可可以說是是“浪費(fèi)費(fèi)工作””。1.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間分分類11ADCB產(chǎn)品的基本作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或規(guī)格欠缺附加的作業(yè)內(nèi)容制造或作業(yè)方法效率不高附加的作業(yè)內(nèi)容管理者失誤帶來的無效時(shí)間操作者能控制的無效時(shí)間基本時(shí)間總制造時(shí)間無效時(shí)間多余時(shí)間圖一制制造時(shí)時(shí)間的組組成內(nèi)容容總時(shí)間構(gòu)構(gòu)成圖示示12制定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)（（用數(shù)字字說話））13通過調(diào)查查研究發(fā)發(fā)現(xiàn)無效效時(shí)間的的原因固固然重要要，但在在實(shí)際應(yīng)應(yīng)用中，，特別是是從長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)來看，，制定合合理的時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)更為主主要。具具體表現(xiàn)現(xiàn)在：A實(shí)現(xiàn)科學(xué)學(xué)管理14時(shí)間研究究可以對(duì)對(duì)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部實(shí)行行科學(xué)的的管理。。例如：良良好的生生產(chǎn)計(jì)劃劃來源于于可靠的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，制制定合理理的人工工標(biāo)準(zhǔn)，，必須依依靠時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)；；標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間還可可協(xié)助班班(組)長(zhǎng)評(píng)價(jià)作作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)，有效效地運(yùn)用用各種資資源。B決定成本本和售價(jià)價(jià)15決定成本本和售價(jià)價(jià)。企企業(yè)的的成本包包括人工工、材料料、費(fèi)用用等。其其中人工工成本即即來自標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并且用來來決定產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格格和投標(biāo)標(biāo)額。C決定人員員和設(shè)備備的需要要量16決定人員員和設(shè)備備的需要要量。任任何何產(chǎn)品或或工程，，在生產(chǎn)產(chǎn)或施工工之前應(yīng)應(yīng)研究其其可行性性，以預(yù)預(yù)估完成成該項(xiàng)工工作需要要投入多多少資源源，而這這些資源源是否在在允許的的范圍內(nèi)內(nèi)，是否否有足夠夠的利潤(rùn)潤(rùn)。而標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間是決定定標(biāo)準(zhǔn)成成本最重重要的依依據(jù)，它它可以告告訴我們們需要多多少人員員和設(shè)備備，因?yàn)闉樗上蛳蚬芾砣巳藛T和操操作者提提示某項(xiàng)項(xiàng)工作的的預(yù)定工工作目標(biāo)標(biāo)。D調(diào)動(dòng)工人人的工作作積極性性，培養(yǎng)養(yǎng)工人的的效率意意識(shí)17研究如何何調(diào)動(dòng)工工人的工工作積極極性，培培養(yǎng)工人人的效率率意識(shí)。。要正確確貫徹按勞分配配和各種種獎(jiǎng)勵(lì)制制度就要要求有一一個(gè)客觀觀的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。無論何何種衡量量勞動(dòng)量量的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，皆來來源于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間，它正正是作業(yè)業(yè)測(cè)定的的成果。。E制定最有有效的工工作方法法18制定最有有效的工工作方法法。因因?yàn)闃?biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間可幫助助我們制制定理想想的工作作方法，，使機(jī)器器及人員員發(fā)揮最最高的使使用率。。特別是是流水生生產(chǎn)線生生產(chǎn)時(shí)，，因?yàn)榱髁魉a(chǎn)產(chǎn)線雖較較高實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)化化，但工工作如果果分配不不當(dāng)，只只要其中中有一人人的工時(shí)時(shí)比他人人多了10％，則將將影響到到整個(gè)生生產(chǎn)線的的生產(chǎn)。。而標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間可可幫助我我們協(xié)調(diào)調(diào)集體內(nèi)內(nèi)部的工工作，平平衡生產(chǎn)產(chǎn)線。F挖掘時(shí)間間利用方方面的潛潛力19挖掘時(shí)間間利用方方面的潛潛力。在在日常的的現(xiàn)場(chǎng)管管理中，，當(dāng)作業(yè)業(yè)中混有非生產(chǎn)產(chǎn)因素時(shí)時(shí)，它就就會(huì)反應(yīng)應(yīng)到實(shí)際際工作時(shí)時(shí)間上。。因此，根根據(jù)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間相比的的結(jié)果，，假如出出現(xiàn)了較較大差異異，就會(huì)會(huì)立即發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，從而而找出可可以挖掘掘的時(shí)間間潛力。。挖掘時(shí)時(shí)間潛力力的主要要途徑就就是盡量量減少或或消除由由各種原原因造成成的時(shí)間間浪費(fèi)。。時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)的因數(shù)數(shù)和環(huán)節(jié)節(jié)20（1）產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)上的的原因①由由于設(shè)計(jì)計(jì)不合理理增加了了制造上上的困難難②由由于設(shè)計(jì)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化水平平低，增增大了制制造工作作量③由由于技術(shù)術(shù)條件規(guī)規(guī)定的不不合適，，使生產(chǎn)產(chǎn)困難時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)的因數(shù)數(shù)和環(huán)節(jié)節(jié)21（2）作業(yè)方方法上的的原因①由由于加工工程序不不合理造造成時(shí)間間的過多多消耗②由由于所用用機(jī)器設(shè)設(shè)備不合合適，而而浪費(fèi)了了時(shí)間③由由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置不不合理，，是物流流路線過過長(zhǎng)，發(fā)發(fā)生不合合理的搬搬運(yùn)④由由于操作作方法、、操作動(dòng)動(dòng)作不合合理而浪浪費(fèi)了時(shí)時(shí)間（3）管理方方面的原原因①由由于準(zhǔn)備備工作沒沒做好造造成時(shí)間間浪費(fèi)②由由于計(jì)劃劃不周，，前后脫脫節(jié)，發(fā)發(fā)生等待待③由由于材料料供給不不及時(shí)，，停工等等料④由由于設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)不善善，工作作發(fā)生故故障而停停產(chǎn)⑤由由于作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境條件件不佳，，影響作作業(yè)效率率⑥由由于忽視視安全發(fā)發(fā)生事故故，造成成停產(chǎn)⑦由由于不按按標(biāo)準(zhǔn)操操作發(fā)生生失誤出出現(xiàn)廢品品、不良良品或返返修品⑧由由于紀(jì)律律松弛，，遲到、、早退、、缺勤、、怠工而而造成的的浪費(fèi)等等等時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)的因數(shù)數(shù)和環(huán)節(jié)節(jié)22根據(jù)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間相比的的結(jié)果，，假如出出現(xiàn)了較較大差異異，就應(yīng)應(yīng)通過分分析去發(fā)發(fā)現(xiàn)非生生產(chǎn)因素素的問題題，從而而找出可可以挖掘掘的時(shí)間間潛力。。因此，，時(shí)間研研究技術(shù)術(shù)就是一一項(xiàng)杜絕絕浪費(fèi)時(shí)時(shí)間提高高時(shí)間利利用效率率的科學(xué)學(xué)方法。。非生產(chǎn)因因數(shù)與制制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間的的關(guān)系232時(shí)間研究究的方法法和基本本程序242.1時(shí)間研究究的方法法2.2時(shí)間研究究的步驟驟2.3直接法時(shí)時(shí)間研究究的基本本程序2.1時(shí)間研究究的方法法25時(shí)間研究究的階次次第一階次次：動(dòng)作作人的基本本動(dòng)作測(cè)測(cè)定的最最小工作作階次。。例如：：伸手，，握取等等。第二階次次：?jiǎn)卧蓭讉€(gè)連連續(xù)動(dòng)作作集合而而成。例例如：雙雙手抓取取材料，，旋轉(zhuǎn)零零件等。。第三階次次：作業(yè)業(yè)通常由兩兩到三個(gè)個(gè)操作集集合而成成。若將將其分解解為兩個(gè)個(gè)以上的的操作，，則不能分分配給兩兩個(gè)以上上的人以以分擔(dān)的的方式進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。例如，雙雙手抓取取材料在在夾具上上定位（（包括放放置），，拆卸加加工完成成品（從從伸手到到放置為為止）。。第四階次次：制程程指為進(jìn)行行某種活活動(dòng)所必必須的作作業(yè)的串串連。例例如：鉆鉆孔、裝裝配、焊焊接等。。2.1時(shí)間研究究的方法法261.直接法：：對(duì)作業(yè)業(yè)直接測(cè)定的方方法，具具體有：：①秒秒表測(cè)時(shí)時(shí)法②工工作抽樣樣法③工工作日寫寫實(shí)法2.合成法：：利用已已有資料料進(jìn)行推推斷的方方法，具具體有：：①預(yù)預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法法（PTS）量量試行階階段②標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資料料法作業(yè)測(cè)定定合成法直接法秒表測(cè)時(shí)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)資料料法工作抽樣樣法預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法法第二階次次第三、四四階次第一階次次第二、三三、四階階次作業(yè)測(cè)定定的主要要方法及及其對(duì)應(yīng)應(yīng)的應(yīng)用用階次可可列表如如下：272.2時(shí)間研究究的步驟驟28（1）選擇——選擇需要要研究的的工作（2）記錄——記錄全部部工作環(huán)環(huán)境、作作業(yè)方法法和工作作要素的的有關(guān)資資料（3）考查——考查全部部記錄材材料和細(xì)細(xì)目，以以保證使使用最有有效的方方法和動(dòng)動(dòng)作，將將非生產(chǎn)產(chǎn)的和不不適當(dāng)?shù)牡墓ぷ饕嘏c生生產(chǎn)要素素區(qū)別開開來（4）測(cè)定——選用適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)間間研究方方法，測(cè)測(cè)定各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的的時(shí)間（5）實(shí)施——擬訂相應(yīng)應(yīng)的文件件，包括括該作業(yè)業(yè)的要素素、操作作方法和和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間，并并正式公公布執(zhí)行行。（6）修訂——當(dāng)作業(yè)環(huán)環(huán)境和條條件發(fā)生生較大的的變更而而原訂標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)事件件不再反映映當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)過程時(shí)時(shí)，重新新進(jìn)行時(shí)時(shí)間研究究，修改改作業(yè)的的要素、、操作方方法和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間2.3直接法時(shí)時(shí)間研究究的基本本程序29（1）工作作準(zhǔn)備（2）劃分分操作單單元（3）測(cè)時(shí)時(shí)記錄（4）剔除除異常值值（5）決定定觀測(cè)次次數(shù)（1）工作作準(zhǔn)備30時(shí)間研究究需預(yù)先先確定下下列問題題；①確定操操作方法法。在測(cè)定之之前，要先確定定最佳的的作業(yè)方方法，才能按照照正確的的、通行行的某種種測(cè)定來來確定使使用可行行的最佳佳作業(yè)方方法時(shí)的的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)時(shí)間間。這樣樣一來，，一次確確定了的的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間可作作為推進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)的的管理計(jì)計(jì)劃，且且作為控控制和評(píng)評(píng)價(jià)的基基本尺度度而得以以應(yīng)用。。例如，在在一塊鑄鑄件上鏜鏜Φ40的孔31A方法：在在車床上上先鉆孔孔，然后后以內(nèi)圓圓車刀鏜鏜孔而達(dá)達(dá)到規(guī)定定的尺寸寸；B方法；在在鑄造時(shí)時(shí)預(yù)留一一孔，由由旋臂鉆鉆床直接接鉆成所所需尺寸寸。此兩種加加工方法法所消耗耗的時(shí)間間是不一一樣的，，并且若若選用的的機(jī)床轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、定定刀量不不同，所所花時(shí)間間亦不同同。因此此，時(shí)間間研究人人員在測(cè)測(cè)時(shí)工作作之前必必須先經(jīng)過方方法研究究，使該項(xiàng)項(xiàng)操作的的所有操操作單元元都確定了了標(biāo)準(zhǔn)方方法，機(jī)床的的轉(zhuǎn)速、、走刀量量等因素素都應(yīng)確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并繪繪制出該該操作的的操作人人程序圖圖。（1.1）確定材材料規(guī)格格32②確定材料料規(guī)格在機(jī)械加加工中，，不同的的材料一一般應(yīng)選選用不同同刀具，，不同的的加工尺尺才有不不同的加加工次數(shù)數(shù)。因此此，在時(shí)時(shí)間研究究之前，，必須先先就材料規(guī)格格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化進(jìn)行討論論，并予予以確定定。（1.2）確定所所使用的的工藝裝裝置33③確定所使使用的工工藝裝置置因因?yàn)闄C(jī)床床的性能能、精度度、功率率、附件件狀況、、工具、、夾具等等對(duì)加工工時(shí)間均均有明顯顯的影響響。例如，在在其他一一切條件件不變的的情況下下，使用用合金鋼鋼車刀比比高速鋼鋼車刀所所需要的的機(jī)動(dòng)時(shí)時(shí)間可能能減少一一半以上上。（1.3）確定人人與環(huán)境境34④確定被觀觀測(cè)者的的素質(zhì)時(shí)時(shí)間間研究人人員要慎慎重挑選選被觀測(cè)測(cè)的對(duì)象象。一般般應(yīng)挑選選“平均均工人””作為觀觀測(cè)對(duì)象象。所謂謂平均工工人是指指該工作作人員在在智力、、體力、、技術(shù)熟熟練程度度均為同同類工人人的平均均程度。。⑤記錄工作的的環(huán)境因素素如溫度、濕濕度、照明明、噪聲程程度等。（2）劃分操作作單元35為了便于分分析研究，，常將操作作劃分為細(xì)細(xì)小的單元元。前面巳巳介紹過，，所有的操操作可分為為18種動(dòng)素。如如用秒表來來觀測(cè)，則則每一動(dòng)素素所占時(shí)間間過于短促促，無法觀觀測(cè)與記錄錄。為了秒表測(cè)測(cè)時(shí)方便起起見，常將將操作劃分分為適當(dāng)?shù)膯卧?。通常是將若若干?dòng)素集集合成一個(gè)個(gè)單元。（2.1）單元的劃分分應(yīng)遵循下下列原則36：①在不影響精精確觀測(cè)記記錄前提下下，每一操操作單元的的時(shí)間越短短越佳。但但每單元的的時(shí)間必須須在0．04分鐘(2.4秒)以上(太短無法記記錄)。②將人操操作時(shí)間和和機(jī)器工作作時(shí)間分開開。機(jī)動(dòng)時(shí)間一般不必加以評(píng)比，，只需記錄錄人操作的的時(shí)間。③單元與單元元之間的界界限要分清清，使每個(gè)個(gè)單元得以以準(zhǔn)確地測(cè)測(cè)定。每一一單元的起起終點(diǎn)要易易于辨別，，最好在單單元的終點(diǎn)點(diǎn)有明顯的的聲音。如如無聲音，，則以明顯顯易辨的動(dòng)動(dòng)作作為劃劃分點(diǎn)。所所有劃分單單元的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，在一個(gè)個(gè)企業(yè)內(nèi)應(yīng)應(yīng)是一致的的。（2.1）單元的劃分分應(yīng)遵循下下列原則37④應(yīng)明確劃分分不變單元元與可變單單元。不變變單元是指指在各種情情況下，其其操作時(shí)間間基本相等等。可變單單元的操作作時(shí)間，系系指因加工工時(shí)對(duì)象的的尺寸、大大小、重量量等的不同同而不同。。如焊接操作作，手拿焊焊槍應(yīng)視為為不變單元元，而焊接接焊縫所需需時(shí)間則隨隨焊縫的長(zhǎng)長(zhǎng)短而變化化，因此焊焊接單元應(yīng)應(yīng)視為可變變單元。⑤規(guī)則單元與與間歇性單單元要?jiǎng)澐址智宄Ｒ?guī)規(guī)則單元是是加工每個(gè)個(gè)工作件都都有規(guī)則地地出現(xiàn)的單單元。間歇歇單元是在在加工過程程中偶爾出出現(xiàn)的單元元。由于間間歇單元可可能偶爾出出現(xiàn)在規(guī)則則單元之內(nèi)內(nèi)，也可能能偶爾不在在規(guī)則單元元之內(nèi)，故故在觀察記記錄時(shí)，如如不將其劃劃分清楚將將會(huì)引起混混亂。⑥材料搬運(yùn)時(shí)時(shí)間應(yīng)與其其它單元分分開。因?yàn)闉椴牧习徇\(yùn)運(yùn)時(shí)間受工工地布置的的影響大，，故應(yīng)單獨(dú)獨(dú)研究。（3）測(cè)時(shí)記記錄38時(shí)間研究的的準(zhǔn)備工作作與劃分單單元完成后后，即可開開始進(jìn)行測(cè)測(cè)時(shí)。時(shí)間間研究人員員選擇的觀觀測(cè)位置，，必須既能能清楚地觀觀測(cè)操作者者的動(dòng)作，，又不妨礙礙或干擾其其工作，還還能方便地地觀測(cè)秒表表和在表格格上記錄。。觀測(cè)設(shè)備（3.1）觀測(cè)方法法39連續(xù)測(cè)時(shí)法法………(秒表不停﹐中間讀值)歸零法………………(每段測(cè)量完完歸零)累積記時(shí)法法………(兩個(gè)秒表﹐一停一開)周程記時(shí)法法………(測(cè)量整體減減一的部分分)案例1：（連續(xù)法法）40①開始時(shí)，將將秒表歸零零。第一單單元開始，，立即按下下秒表，使使秒表指針針由零開始始走動(dòng)，至至第一單元元終止時(shí)，，記下表面面讀數(shù)，此此時(shí)，第二二單元開始始(秒表不歸零零)，直到第二二單元終止止，再記下下表面讀數(shù)數(shù)，以下皆皆同，至第第一周期止止。②一個(gè)觀測(cè)測(cè)周期完畢畢，緊接著著第二觀測(cè)測(cè)周期開始始，不必使使秒表歸零零，繼續(xù)觀觀測(cè)并記錄錄。以下各各周期同。。第一單元第二單元第三單元第四單元TRTRTRTR0909061513280432（3.2）剔除異常常值41記錄之后即即著手計(jì)算算和綜合。。首先應(yīng)計(jì)計(jì)算各單元元的平均值值，但在計(jì)計(jì)算平均值值之前，必必須檢查分分析并剔除除觀測(cè)數(shù)值值內(nèi)的異常常值。美國(guó)機(jī)械工工程協(xié)會(huì)對(duì)對(duì)異常值定定義為：某某一單元的的秒表讀數(shù)數(shù)，由于一一些外來因因素的影響響，而使其其超出正常常范圍的數(shù)數(shù)值即為異異常值。剔除異常值值的方法有有多種，此此處介紹最最常用的方方法——三倍標(biāo)準(zhǔn)差差法。假設(shè)對(duì)某一一操作單元元觀測(cè)n次所得時(shí)間間為：Xl，X2，X3，…，Xn。則平均值值為標(biāo)準(zhǔn)偏差為為正常值為x±3s內(nèi)的數(shù)值，，超過者即即為異常值值。X=X1+X2+X3+…+Xnnσ=√(X1-X)2+(X2-X)2+…+(Xn-X)2n三倍標(biāo)準(zhǔn)差差法計(jì)算方方法42剔除異常值值案例分析析43：某一操作單單元，觀測(cè)測(cè)20次，其中漏記記一次，其余余19次觀測(cè)數(shù)據(jù)如如下：20、20、2l、20、22、20、19、21、20、2219、21、20、28、2l、20、20、22、M、20則：管制上限：21＋(3×2)=27管制下限：2l－(3×2)=15X=21σ=2超出管制上限,要剔除（3.3）決定觀測(cè)次次數(shù)44在測(cè)時(shí)時(shí)，確確定觀測(cè)次數(shù)數(shù)是關(guān)鍵。次數(shù)過多，則則造成浪費(fèi)；；次數(shù)太少，，則不足以求求其平均數(shù)與與標(biāo)準(zhǔn)差，代代表該單元的的時(shí)間。下面介紹用誤誤差界限法來來求觀測(cè)次數(shù)數(shù)。所謂誤差界限限法，是對(duì)某某一操作單元元先試行觀測(cè)測(cè)若干次數(shù)，，再依容許的的誤差界限，，求出其觀測(cè)測(cè)的次數(shù)。一般采用95％信賴水平和和5％的精確度(即有95％的母群體平平均值的誤差差在5％的范圍內(nèi))。每一單元需需要觀測(cè)的次次數(shù)計(jì)算公式式為：決定觀測(cè)次數(shù)數(shù)案例45對(duì)一操作單元元試行觀測(cè)10次，其結(jié)果如如下：7、5、6、8、7、6、7、6、6、7。先確定有無無異常值？此此外，如其平平均值欲得到到5％的精確度，，95％的信賴水平平，試問需做做多少次測(cè)試試？數(shù)值計(jì)算結(jié)果果如下：直接法時(shí)間研研究的思考問問題46觀測(cè)工具被觀測(cè)者的選選擇對(duì)觀測(cè)者的要要求觀測(cè)條件與時(shí)時(shí)間觀測(cè)方法的選選擇觀測(cè)過程中可可能遇到的問問題區(qū)分可變單元元、不變單元元和外來單元元觀測(cè)次數(shù)如何何確定3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)設(shè)定定471標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的起起源和定義標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概概念來源于泰泰勒的“公平平的一天工作作量”（afairday’’swork）的理論。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定定義是：“在在適宜的操作作條件下，用用最合適的方方法，以普通通熟練工人的的正常速度完完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)所需的勞動(dòng)動(dòng)時(shí)間”。“適宜的操作作條件”、““最合適的操操作方法”：：是指通過方方法研究后，，所確定的操操作條件與操操作方法“普通熟練工工人”、“正正常速度”：：意味著標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間是適合合大多數(shù)作業(yè)業(yè)者的時(shí)間“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)””：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的依據(jù)，，是時(shí)間研究究的結(jié)果。3.1概念理解-148標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特特性可理解為為：1.客觀性對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化了的作作業(yè)操作（通通過方法研究究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間是不以人人們的意志而而轉(zhuǎn)移的客觀觀存在的一個(gè)個(gè)量值。2.可測(cè)性只要將作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化了，就就可以用科學(xué)學(xué)的方法對(duì)操操作進(jìn)行測(cè)定定（如秒表測(cè)測(cè)時(shí)、工作抽抽樣、PTS技術(shù)等），以以確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的量值。。3.適用性因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間間是普通工人人以正常速度度能完成某項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，，不強(qiáng)調(diào)過分分先進(jìn)或十分分敏捷的動(dòng)作作完成某項(xiàng)操操作，所以它它應(yīng)該是易于于被大多數(shù)人人所接受的。。概念理解-149標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是時(shí)時(shí)間研究的基基準(zhǔn)。凡欲對(duì)對(duì)某一領(lǐng)域、、某一過程的的時(shí)間序列進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的分分析研究，都都不可避免地地要確立相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間，非此則無無法進(jìn)行比較較、分析、定定量的考察。。3.2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意意義和用途50標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就企企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理理范圍來說，，它可應(yīng)用于于：計(jì)劃工作（（編制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、、估算成本、、確定銷售價(jià)價(jià)格、工序平平衡計(jì)算、設(shè)設(shè)備需要量、、和職工定員員、確定工作作者一天的工工作量）日常管理（（對(duì)生產(chǎn)和和工作狀況的的監(jiān)督指導(dǎo)、、預(yù)算控制、、成本管理、、研究和改進(jìn)進(jìn)工作方法、、提高設(shè)備利利用率以及對(duì)對(duì)工人進(jìn)行操操作訓(xùn)練）進(jìn)行評(píng)價(jià)（（對(duì)職業(yè)方方法進(jìn)行研究究比較、改進(jìn)進(jìn)或選擇；生生產(chǎn)設(shè)備和工工藝準(zhǔn)備的設(shè)設(shè)計(jì)與選擇；；對(duì)工作者進(jìn)進(jìn)行評(píng)比）測(cè)定勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率，研究和和指定工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍舉例例511.經(jīng)驗(yàn)判斷法（（估工）由定額員（或或估工小組））根據(jù)產(chǎn)品的的設(shè)計(jì)圖紙、、工藝規(guī)程或或產(chǎn)品實(shí)物，，考慮到使用用的設(shè)備、工工裝、原材料料以及其它生生產(chǎn)技術(shù)、組組織條件，憑憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)估算出工工時(shí)消耗而制制定定額的方方法。此法簡(jiǎn)簡(jiǎn)便易行，但但誤差較大。。3.3制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的方法522.歷史記錄法（（統(tǒng)計(jì)分析法法）歷史記錄法以以記工單、打打工卡記錄為為憑證，根據(jù)據(jù)過去生產(chǎn)的的同類型產(chǎn)品品或零件、工工序的實(shí)耗工工時(shí)或產(chǎn)品的的原始記錄和和統(tǒng)計(jì)資料，，來推斷同等等內(nèi)容的時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)。其不不足之處在于于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中中包括其他工工作時(shí)間、私私事延遲等。。因此，統(tǒng)計(jì)計(jì)資料數(shù)據(jù)往往往比實(shí)際操操作時(shí)間多，，且變化很大大，雖然此法法比經(jīng)驗(yàn)判斷斷法更具科學(xué)學(xué)性，但仍不不能作為計(jì)算算成本等的可可靠依據(jù)。3.3制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的方法533.3制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的方法543.作業(yè)測(cè)定它是在方法研研究基礎(chǔ)上，，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間間、輔助時(shí)間間等加以分析析研究，以求求減少和避免免出現(xiàn)在制造造業(yè)中的無效效時(shí)間及制定定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間而而進(jìn)行的測(cè)定定工作。即直直接或間接觀觀測(cè)工作者的的操作，記錄錄工時(shí)，并加加上評(píng)比和寬寬放，或利用用事先分析好好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以合成，，而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間。觀察時(shí)間評(píng)比因素正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放圖一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正正常時(shí)間＋寬寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間×（1＋寬放率）正常時(shí)間＝觀觀測(cè)時(shí)間×評(píng)比系數(shù)3.4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)構(gòu)成55評(píng)比？評(píng)比是一種判判斷或評(píng)價(jià)的的技術(shù)，其目目的在于把實(shí)實(shí)際操作時(shí)間間調(diào)整到“平平均工人”的的“正常速度度”的基礎(chǔ)上上來。但平均均工人和正常常速度都是理理想中的概念念，除了時(shí)間間研究人員的的主觀判斷外外，并沒有十十分準(zhǔn)確的客客觀標(biāo)準(zhǔn)，故故必須用評(píng)比比的方法進(jìn)行行調(diào)整。評(píng)比方法1：西屋法確定定評(píng)比系數(shù)56評(píng)比的方法以以平準(zhǔn)化法應(yīng)應(yīng)用最廣。平平準(zhǔn)化法首先先由美國(guó)西屋屋電氣公司所所提倡，故亦亦稱為西屋法法。此法是將將熟練、努力力、工作環(huán)境境和一致性四四者作為衡量量工作的主要要評(píng)比因素。。每個(gè)評(píng)比因因素再分超佳佳或理想、優(yōu)優(yōu)、良、平均均、可、欠佳佳等六個(gè)高低低程度的等級(jí)級(jí)。熟練系數(shù)數(shù)(1)熟練熟熟練是是對(duì)某一一特定工工作方法法掌握程程度的反反映。熟熟練程度度分為六六個(gè)等級(jí)級(jí)，如表表所示。。熟練的評(píng)評(píng)價(jià)對(duì)這項(xiàng)評(píng)評(píng)比因素素的主要要評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下下：①超佳熟熟練練程度換換高，動(dòng)動(dòng)作猶如如機(jī)器作作業(yè)，迅迅速而銜銜接圓滑滑。②優(yōu)十十分有有效地使使用機(jī)器器設(shè)備，，對(duì)工作作高度適適應(yīng)，工工作順序序相當(dāng)正正確，不不需檢查查、核對(duì)對(duì)。③良非非常熟熟練，幾幾乎不需需指導(dǎo)，，動(dòng)作迅迅速而穩(wěn)穩(wěn)定。④平均對(duì)對(duì)工工作熟悉悉，工作作成果良良好，對(duì)對(duì)工作有有信心，，速度稍稍緩慢。。⑤可對(duì)對(duì)機(jī)器器設(shè)備的的用途相相當(dāng)熟悉悉，對(duì)工工作末具具有充分分的信心心，不適適宜長(zhǎng)時(shí)時(shí)間的工工作，偶偶爾發(fā)生生失誤。。⑥欠佳對(duì)對(duì)工工作未能能熟習(xí)，，動(dòng)作笨笨手笨腳腳，不具具有工作作的適應(yīng)應(yīng)性，工工作猶豫豫、無信信心，常常失敗。。努力系數(shù)數(shù)(2)努力努努力是是指操作作者工作作時(shí)對(duì)提提高效率率在主觀觀意志上上的表現(xiàn)現(xiàn)。亦分分成六個(gè)個(gè)等級(jí)，，見表。。努力的評(píng)評(píng)價(jià)①超佳很很賣力力地工作作，甚至至忽視健健康。②優(yōu)動(dòng)動(dòng)作熟熟練而快快，工作作方法有有系統(tǒng)，，對(duì)改進(jìn)進(jìn)工作很很熱心。。③良工工作有有節(jié)奏，，有興趣趣且負(fù)責(zé)責(zé)，樂意意接受建建議，工工作場(chǎng)地地布置井井然有序序，工具具使用適適當(dāng)。④平均自自己己擬訂工工作計(jì)劃劃，工作作上有良良好的安安排，按按良好的的工作方方法進(jìn)行行工作，，雖然接接受建議議但不實(shí)實(shí)施，顯顯得有些些保守。。⑤可勉勉強(qiáng)接接受建議議，工作作上注意意力不太太集中，，受到生生活不正正常影響響，工作作方法不不太適當(dāng)當(dāng)⑥欠佳佳時(shí)時(shí)間浪費(fèi)費(fèi)較多，，對(duì)工作作缺乏興興趣，工工作顯得得遲緩懶懶散，有有多余動(dòng)動(dòng)作，工工作地布布置紊亂亂，使用用不適當(dāng)當(dāng)?shù)墓ぞ呔摺９ぷ鳝h(huán)境境與一致致性的評(píng)評(píng)價(jià)(3)工作環(huán)境境工工作環(huán)境境因素雖雖不直接接影響操操作，但但對(duì)操作作者產(chǎn)生生影響。。例如，，在20℃和在35℃工作環(huán)境境里工作作，肯定定是不一一樣的。。工作環(huán)環(huán)境系數(shù)數(shù)亦分為為六個(gè)等等級(jí)。(4)一致性一一致致性是指指操作者者在同種種操作的的周期上上時(shí)值的的差異程程度。如如同一工工作單元元的觀測(cè)測(cè)時(shí)間經(jīng)經(jīng)常相同同，其一一致性當(dāng)當(dāng)然最為為理想，，但往往往由于受受不良的的材料、、刃具的的磨損、、操作者者的熟練練程度和和努力程程度以及及其他外外來單元元的影響響，而常常呈現(xiàn)離離散分布布狀態(tài)。。一致性性亦分為為六個(gè)等等級(jí)。其評(píng)價(jià)的的基準(zhǔn)依依各廠而而異。在在時(shí)間研研究中如如發(fā)現(xiàn)有有惡劣的的工作環(huán)環(huán)境，應(yīng)應(yīng)即刻中中止測(cè)時(shí)時(shí)，并加加以改善善。若將觀測(cè)測(cè)時(shí)間的的異常值值剔除，，則可不不對(duì)一致致性進(jìn)行行評(píng)比。。工作評(píng)價(jià)價(jià)實(shí)例63例如評(píng)定定的結(jié)果果是：熟練為C2＝+0．03努力為C1＝+0．05工作環(huán)境境D＝0一致性E＝-0．02合計(jì)為0．06則評(píng)定系系數(shù)為1．06＝106％思考：評(píng)評(píng)定系數(shù)數(shù)>100%，說明該該操作者者總體水水平如何何？合成評(píng)價(jià)價(jià)法64通過比較較實(shí)際工工作時(shí)間間與預(yù)定定動(dòng)作時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，得到到評(píng)比系系數(shù)為P=Ft/O其中，P為評(píng)比系系數(shù)，F(xiàn)t為動(dòng)作時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，O為觀察得得到的平平均時(shí)間間。優(yōu)點(diǎn)：克克服了觀觀測(cè)評(píng)估估的主觀觀因素缺點(diǎn)：需需要進(jìn)行行雙手流流程圖、、動(dòng)素圖圖等程序序、動(dòng)作作分析速度評(píng)價(jià)價(jià)法65考慮每單單元時(shí)間間完成工工作的速速率，然然后將被被觀測(cè)者者與所認(rèn)認(rèn)為正常常速度相相比，得得到該操操作者的的評(píng)價(jià)系系數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：能能快速作作出判斷斷，適于于每一周周程的評(píng)評(píng)價(jià)系數(shù)數(shù)估算。。缺點(diǎn)：十十分依賴賴于觀測(cè)測(cè)人員的的經(jīng)驗(yàn)和和專業(yè)水水平。寬放研究究(種類）66個(gè)人需要要基本疲勞勞可變疲勞勞不可避免免延遲可以避免免延遲其它寬放放政策寬放放特別寬放放不變寬放放總體寬放放正常時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間+=A：私事寬寬放私事寬放放時(shí)間是是維持工工人正常常而舒適適地工作作所需的的時(shí)間，，如喝水水、上廁廁所、擦擦汗、做做工間操操等。一一般說來來，如工工作環(huán)境境在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)狀態(tài)之之下，一一天8小時(shí)工作作時(shí)間的的私事寬寬放時(shí)間間率約為為5％，即24分鐘。如如工作環(huán)環(huán)境不理理想，且且工作繁繁重，則則私事寬寬放時(shí)間間率應(yīng)大大于5％。B：疲勞寬寬放不論是生生理上的的或心理理上的疲疲勞，都都會(huì)降低低操作者者的工作作效率。。疲勞寬寬放系數(shù)數(shù)的決定定方法，，最普遍遍使用的的是工作作周期產(chǎn)產(chǎn)量減低低的分析析法(這種產(chǎn)量量減低的的原因不不是由于于工作方方法改變變)。其公式式如下：：式中F——疲勞寬放放系數(shù)T——連續(xù)工作作中末段段的單位位零件工工作時(shí)間間t——連續(xù)工作作中開始始的單位位零件工工作時(shí)間間C：延遲寬寬放遲延有可可避免的的和不可可避免的的兩種。。這里研究究的遲延延寬放是是專指不不可避免免的退延延而言。。這種延延遲不是是操作者者的意志志所能控控制的，，如操作作中途被被領(lǐng)導(dǎo)或或管理人人員詢問問情況或或因其它它干擾而而停頓工工作，因因材料不不規(guī)則而而產(chǎn)生的的工作遲遲延，及及其他偶偶發(fā)原因因(停電、清清掃、整整理、上上潤(rùn)滑油油等)產(chǎn)生的遲遲延。設(shè)定寬放放用途70設(shè)定寬放放值的基基本用意意，就是是在正常常時(shí)間內(nèi)內(nèi)加入足足夠的時(shí)時(shí)值，使使以正常常速度操操作的“平均工人人”能合理地地達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。寬寬放值習(xí)習(xí)慣上以以系數(shù)表表示，使使正常時(shí)時(shí)間調(diào)整整到符合合實(shí)際標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)時(shí)間。此此系數(shù)一一般均以以百分率率表示:寬放率(％)＝(寬放時(shí)間間／作業(yè)業(yè)時(shí)間)×100％確定寬放放系數(shù)的的方法ILO（InternationalLaborOffice）確定的寬寬放系數(shù)數(shù)分類測(cè)定定法A：ILO不變寬放放：個(gè)個(gè)人寬寬放：5基本疲勞勞寬放：：4可變寬放放：站立工作作：2非正常姿姿勢(shì)工作作：0-7負(fù)重工作作：0-22燈光惡劣劣：0-5空氣質(zhì)量量：0-100工作精度度：0-5噪音水平平：0-5精神緊張張：1-8工作單調(diào)調(diào)：0-4工作繁瑣瑣：0-5例如：某某裝配作作業(yè)，操操作者站站立作業(yè)業(yè)，經(jīng)常常要舉起起15磅重物，，工作燈燈光與工工作環(huán)境境良好，，但注意意力要比比較集中中。請(qǐng)根根據(jù)上述述情況用用ILO法確定工工作寬放放系數(shù)。。不變寬放放：9%可變寬放放：站立立：2%+負(fù)重：2%+注意力：：2%=6%總寬放9%+6%=15%B：分類測(cè)測(cè)定法73[例]加工某種零零件的各項(xiàng)項(xiàng)實(shí)際消耗耗時(shí)間如下下：(1)正常周程時(shí)時(shí)間①基本操作作時(shí)間：4.2分／件②輔助作業(yè)業(yè)時(shí)間：正常周程時(shí)時(shí)間合計(jì)：：4．20十0．06＝4．26分／件B：分類測(cè)定定法74(2)寬放時(shí)間①保養(yǎng)時(shí)間間：工具借出與與退還10分／天機(jī)器的清潔潔與加油5分／天冷卻劑的補(bǔ)補(bǔ)充5分／天小計(jì):20分／天②工作的中斷斷與遲延：：班長(zhǎng)分派任任務(wù)5分／天機(jī)床調(diào)整5分／天合計(jì)10分／天③私事寬寬放時(shí)間：：24分／天B:分類測(cè)定法法75(3)寬放效率作業(yè)時(shí)間＝＝工作時(shí)間間／天—寬放時(shí)間／／天工作時(shí)間＝＝8小時(shí)＝480分寬放時(shí)間＝＝24十10十20＝54分作業(yè)時(shí)間＝＝480—54＝426分寬放率＝寬寬放時(shí)間/正常周程時(shí)時(shí)間＝54/426=12.7%整理：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算算76標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝＝平均操作作時(shí)間×評(píng)比系數(shù)十十寬放時(shí)間間標(biāo)淮時(shí)間＝＝4.26××(1十12.7％)＝4.80分／件4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與與工時(shí)定額額工時(shí)消耗構(gòu)構(gòu)成如下圖圖所示：4標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與與工時(shí)定額額工時(shí)消耗構(gòu)構(gòu)成如下圖圖所示：1.定額時(shí)間指在正常的的生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織條件件下，工人人為完成一一定量的工工作所必須須消耗的時(shí)時(shí)間。它由由以下四部部分組成：：作業(yè)時(shí)間（（T作）布置工作地地時(shí)間（T布）休息和生理理需要的時(shí)時(shí)間（T休）準(zhǔn)備與結(jié)束束時(shí)間（T準(zhǔn)）4.1定額時(shí)間的的定義79（1）作業(yè)時(shí)間間直接用于生生產(chǎn)產(chǎn)品，，完成工序序中各項(xiàng)操操作所必須須消耗的時(shí)時(shí)間。它是是定額時(shí)間間中主要的的部分，其其時(shí)間消耗耗的長(zhǎng)短與與加工批量量大小成正正比。作業(yè)時(shí)間按按其所用不不同又可分分為：基本作業(yè)時(shí)時(shí)間（T基）輔助作業(yè)時(shí)時(shí)間（T輔）4.1.1作業(yè)時(shí)間基本作業(yè)時(shí)時(shí)間指實(shí)現(xiàn)基本本操作，直直接作用于于勞動(dòng)對(duì)象象并改變對(duì)對(duì)象的尺寸寸、現(xiàn)狀、、性質(zhì)、組組合、外表表等所消耗耗的時(shí)間，，如切削加加工時(shí)間。?；咀鳂I(yè)時(shí)時(shí)間按照完完成基本操操作的方式式，又可分分為：①機(jī)動(dòng)的的基本時(shí)間間用用機(jī)器設(shè)設(shè)備自動(dòng)完完成基本工工藝的時(shí)間間②機(jī)手并并動(dòng)的基本本時(shí)間由由人人工直接操操作機(jī)器完完成基本工工藝的時(shí)間間（如用電電鉆等）③手動(dòng)的的基本時(shí)間間完完全由工工人手工操操作完成基基本工藝的的時(shí)間（如如銼工件等等）基本作業(yè)時(shí)時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)時(shí)間工人為保證證完成基本本工藝而執(zhí)執(zhí)行的各種種輔助性動(dòng)動(dòng)作所消耗耗的時(shí)間。。如測(cè)量工工件、調(diào)整整機(jī)床、機(jī)機(jī)械手的自自動(dòng)卸料等等的時(shí)間。。在基本作業(yè)業(yè)時(shí)間是機(jī)機(jī)動(dòng)某些情情況下，可可能出現(xiàn)輔輔助操作與與基本操作作同時(shí)進(jìn)行行，在這種種情況下，，這部分交交叉時(shí)間不不應(yīng)記入定定額時(shí)間內(nèi)內(nèi)。（2）布置工作作地時(shí)間指工人在工工作班中用用于照看和和保持工作作地的正常常狀態(tài)所必必須消耗的的時(shí)間。根根據(jù)不同形形式它又可可分為組織織性與技術(shù)術(shù)性兩種。。組織性布置置工作地時(shí)時(shí)間（T組布）是用于輪班班開始和終終了的準(zhǔn)備備和結(jié)束工工作，以及及交接班工工作消耗的的工時(shí)，它它隨著輪班班而重復(fù)出出現(xiàn)，如打打掃工作地地、填寫記記錄、擦機(jī)機(jī)床等。技術(shù)性布置置工作地時(shí)時(shí)間（T技布）是指在工作作班中間，，由于技術(shù)術(shù)上的需要要，為維持持技術(shù)裝備備的正常工工作狀態(tài)而而用于照管管工作地的的時(shí)間，如如更換刀刃刃、清楚切切削、校正正刀鋸和調(diào)調(diào)整設(shè)備等等。T技布時(shí)間的長(zhǎng)短短和基本時(shí)時(shí)間成正比比。4.1.2布置工作地地時(shí)間83（3）休息和生生理需要時(shí)時(shí)間（T休）這類時(shí)間與與勞動(dòng)性質(zhì)質(zhì)、勞動(dòng)條條件、勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度等的的不同而相相應(yīng)地作出出適當(dāng)?shù)囊?guī)規(guī)定。（4）準(zhǔn)備與結(jié)結(jié)束時(shí)間（（T準(zhǔn)）工人在工作作班內(nèi)為完完成一項(xiàng)生生產(chǎn)任務(wù)，，事先進(jìn)行行準(zhǔn)備和事事后結(jié)束工工作所必須須消耗的時(shí)時(shí)間。如一一批產(chǎn)品投投入加工前前，工人用用于接受任任務(wù)，熟悉悉圖紙和工工藝，領(lǐng)取取材料和夾夾具、加工工完后卸下下工夾模具具送回倉(cāng)庫(kù)庫(kù)，交驗(yàn)成成品等。其其特點(diǎn)是時(shí)時(shí)間先后與與批量大小小無關(guān)而與與批次有關(guān)關(guān)4.1.3T休/T準(zhǔn)2.非定額時(shí)間間（t）在一個(gè)工作作班內(nèi)因停停工而損失失的時(shí)間，，或執(zhí)行非非生產(chǎn)性工工作所消耗耗的時(shí)間。。非定額時(shí)時(shí)間是不必必要的時(shí)間間消耗，在在以往均未未計(jì)入工時(shí)時(shí)定額中。。分為：停工時(shí)間（（t停）工人在工作作班內(nèi)，因因某種原因因而未能從從事生產(chǎn)活活動(dòng)而損失失的時(shí)間。。又分為：：（1）操作者原原因造成的的停工（t工停）由于于操作者違違反勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律使生產(chǎn)產(chǎn)中斷而造造成的工時(shí)時(shí)損失，如如曠工、早早退、離崗崗與人閑談?wù)劦龋?）非操作者者原因造成成的停工（（t停）由于于企業(yè)內(nèi)部部和外部條條件致使生生產(chǎn)發(fā)生中中斷而損失失的時(shí)間，，如停電、、停工開會(huì)會(huì)等4.2非定額時(shí)間間85非生產(chǎn)時(shí)間間（t非）這部分時(shí)間間又可分為為：（1）非工人造造成的（t非工）由于于企業(yè)管理理不善，使使工人作了了多余的操操作，和從從事與工人人本職無關(guān)關(guān)的工作而而損失的時(shí)時(shí)間。（2）工人造成成的（t工）由于于工人違反反操作規(guī)程程和技術(shù)不不熟練而造造成的時(shí)間間消耗，如如廢品工時(shí)時(shí)，返修工工時(shí)等。T非3.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與與工時(shí)定額額的區(qū)別、、聯(lián)系工時(shí)時(shí)定定額額的的側(cè)側(cè)重重點(diǎn)點(diǎn)是是““規(guī)規(guī)定定一一個(gè)個(gè)額額度度””，，所所以以即即使使同同一一作作業(yè)業(yè)，，由由于于用用途途不不同同，，可可能能有有不不同同量量值值的的定定額額值值。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的側(cè)側(cè)重重點(diǎn)點(diǎn)在在于于指指出出規(guī)規(guī)定定條條件件下下，，按按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的操操作作方方法法進(jìn)進(jìn)行行工工作作時(shí)時(shí)所所消消耗耗的的時(shí)時(shí)間間，，它它對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)于于某某一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)只只有有一一個(gè)個(gè)唯唯一一的的量量值值。?；A(chǔ)礎(chǔ)IE的目目的的之之一一就就是是要要用用方方法法研研究究和和作作業(yè)業(yè)測(cè)測(cè)定定去去求求得得這這一一量量值值，，只只有有這這樣樣，，在在制制定定各各種種工工時(shí)時(shí)定定額額時(shí)時(shí)才才有有可可靠靠的的依依據(jù)據(jù)。。因因此此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間與與工工時(shí)時(shí)定定額額的的聯(lián)聯(lián)系系在在于于：：（1）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間是是制制定定工工作作定定額額的的依依據(jù)據(jù)（2）工工時(shí)時(shí)定定額額是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的結(jié)結(jié)果果。。一一般般來來講講““現(xiàn)現(xiàn)行行定定額額””往往往往就就是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間，，而而““計(jì)計(jì)劃劃定定額額””與與““目目標(biāo)標(biāo)定定額額””則則與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間有有一一定定的的差差異異，，當(dāng)當(dāng)上上級(jí)級(jí)下下達(dá)達(dá)規(guī)規(guī)定定的的工工時(shí)時(shí)定定額額指指標(biāo)標(biāo)時(shí)時(shí)，，有有了了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間就就可可以以知知道道自自己己?jiǎn)螁挝晃坏牡臉?biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間與與上上級(jí)級(jí)下下達(dá)達(dá)定定額額的的差差異異，，做做到到心心中中有有數(shù)數(shù)。。4.3標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間與與工工時(shí)時(shí)間間定定額額的的關(guān)關(guān)系系87思考考與與課課堂堂討討論論標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間制制定定過過緊緊或或過過松松會(huì)會(huì)有有什什么么后后果果？？為什什么么要要進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)比比和和寬寬放放？？總結(jié)結(jié)用用直直接接觀觀測(cè)測(cè)法法計(jì)計(jì)算算標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間的的步步驟驟？？對(duì)于于一一項(xiàng)項(xiàng)新新操操作作需需要要建建立立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間嗎嗎？？除西西屋屋法法外外，，還還有有其其它它確確定定評(píng)評(píng)比比系系數(shù)數(shù)的的方方法法嗎嗎？？思考考與與課課堂堂討討論論3.某平平銑銑作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間研研究究結(jié)結(jié)果果如如下下：：每周周期期產(chǎn)產(chǎn)量量：：8件平均均周周期期時(shí)時(shí)間間：：8.76min，其其中中人人工工時(shí)時(shí)間間4.62min，切切削削與與進(jìn)進(jìn)給給時(shí)時(shí)間間3.66與0.48min；評(píng)評(píng)比比系系數(shù)數(shù)：：115%；機(jī)機(jī)加加工工時(shí)時(shí)間間寬寬放放：：10%；人人工工時(shí)時(shí)間間寬寬放放：：15%。操作作者者每每天天上上班班8小時(shí)時(shí)，，每每天天生生產(chǎn)產(chǎn)380件產(chǎn)產(chǎn)品品。。請(qǐng)請(qǐng)問問該該操操作作者者每每天天需需要要工工作作多多少少“標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)”？如如果果每每天天上上班班8小時(shí)時(shí)，，他他的的效效率率是是多多少少？？思考與課堂討討論4.某作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間為5.761小時(shí)/100件。如果每天8小時(shí)生產(chǎn)92件，請(qǐng)問該操操作者效率如如何？如果該作業(yè)每每天需要0.45小時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間，每天生生產(chǎn)80件，效率又如如何？思考與課堂討討論5.某工人在做某某作業(yè)時(shí)，在在連續(xù)觀測(cè)的的開始時(shí)刻的的作業(yè)時(shí)間是是1.48min，在連續(xù)觀測(cè)測(cè)的結(jié)束時(shí)刻刻的作業(yè)時(shí)間間是1.542min。請(qǐng)問其疲勞勞寬放系數(shù)是是多大？9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。18:20:0018:20:0018:201/7/20236:20:00PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。1月-2318:20:0018:20Jan-2307-Jan-231