路基石方填筑作業(yè)指導書

路基石方填筑施工作業(yè)指導書編制：復核：審批：路基石方填筑施工作業(yè)指導書1.編制目的明確路基石方填筑施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范石方填筑作業(yè)施工。2.編制依據(jù)《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01-2014）；《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2017；《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3610-2019)；本項目《路基土石方填筑施工方案》；《遼寧省高速公路精細化施工技術(shù)指南》及相關(guān)設計文件。3.適用范圍本作業(yè)指導書適用于xx合同段路基石方填筑施工。4.施工準備（1）開工前，根據(jù)業(yè)主提供的設計圖紙和現(xiàn)場線路中心控制樁點，認真的做好復測，對施工范圍內(nèi)有積水的地段，開溝排水晾曬；認真搞好線路復測和現(xiàn)場核對，發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)程序及時提出修改意見并上報審批，同時把中樁和水準點增設加密至滿足和方便施工生產(chǎn)的需要。（2）修好進場便道，保證施工便道暢通并設指示路標，及時養(yǎng)護和灑水防塵，為路基土石方施工創(chuàng)造條件。（3）針對不同的填筑材料做試驗段，對所用路基填料按規(guī)范要求取樣，通過試驗段確定壓實設備類型和最佳組合方式，碾壓遍數(shù)、碾壓速度及工序，每層材料松鋪厚度、含水率等，提出報告報監(jiān)理工程師批準。（4）路基范圍內(nèi)排除地表水。（5）作好路堤坡腳和路塹頂?shù)呐R時排水設施，疏通或改移排水系統(tǒng)，截斷地表水流入路堤、路塹區(qū)域內(nèi)，保持水流及道路的暢通。（6）人員組織及施工機械設備配置。5施工方法及工藝流程5.1施工工藝流程見圖1。填土填土填石施工準備材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)基底處理是合格培槽土分層攤鋪平地機整平碾壓壓實度檢驗檢驗填方高程下一工序施工是合格培槽土分層填鋪攤鋪整平填空隙碾壓壓實檢驗檢驗填方高程下一工序施工否不合格否不合格材料試驗試驗確定松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)基底處理圖1施工工藝流程圖5.2施工方法1、測量放線（1）開工前對用地范圍的原始地形、地貌進行詳細影像收集及復測，恢復和固定路線。其內(nèi)容包括中線、水準點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制。（2）確定開口線以及各位置的樁號和高程等，并在施工時隨時復測，防止超挖或欠挖。2、石料填筑（1）石料分層填筑，分層壓實，細料嵌縫。卸料后，先用推土機攤鋪經(jīng)過履帶的初壓，可以得到比較均勻的填筑，形成一個較密實平整表面，便于壓路機工作。石料分層壓實厚度不大于50cm，鋪設的寬度每邊應超出路堤設計填石寬度50cm。（2）在填筑時，對于石塊間的空隙用人工填塞，采用培槽土填塞，密實后進行碾壓。（3）壓實時，首先用重型羊足碾碾壓（凈重>18噸），使石塊相互嵌壓穩(wěn)定。然后用22T以上的振動壓路機壓實時，當壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡），則可判斷為密實狀態(tài)，經(jīng)工程師檢測合格后，方可進行上一層的填筑。（4）填石路堤的基底處理同填土路堤，分層松鋪厚度不宜大于0.5m，填石路堤均分層填筑,分層壓實。壓實機械宜選用自重不小于20t的振動壓路機。（5）填石路堤的石料強度不小于20MPa，填心石料規(guī)格為小于25cm的碎石片；填石路堤石料最大粒徑不超過層厚的2/3。（6）當石塊級配較差、粒徑較大、填層較厚、石塊間的空隙較大時,可于每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂,再以壓力水將砂沖入下部,反復數(shù)次,使空隙填滿。（7）填石路堤的填料如其巖性相差較大,則將不同巖性的填料分層或分段填筑。嚴禁將軟質(zhì)石料和硬質(zhì)石料混合使用。（8）中硬、堅硬石料填筑的路堤應按設計進行邊坡碼砌，邊坡碼砌石料強度、尺寸及碼砌厚度應符合設計要求，邊坡碼砌與路基填筑應基本同步進行。6.主要機具設備挖掘機、壓路機、運輸車、沖擊碾壓設備、裝載機。7.勞動組織一個工點人員配置：施工負責人1人，技術(shù)員2人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，普工5人，電工1人，其他雜工5～10人。8.質(zhì)量標準8.1擴建段新填路基填料宜使用物理力學性質(zhì)指標高、級配良好的碎石土、礫石土、山皮土、石渣等透水性強的材料。加寬路堤基底要求填筑石渣，水田及低洼處填筑石渣厚度0.7m，旱田段填筑石渣厚度0.5m；新建路床部分要求采用石渣填筑。具體路基填料要求詳見表8-1。PAGEPAGE4表8-1《高速公路改擴建工程路基填料和地基處理的技術(shù)要求》填筑部位路面底面以下深度（m）技術(shù)要求填料名稱CBR（％）壓實方法壓實度（重型擊實）（％）最大粒徑（cm）壓碎值(％)含土量(％)填方路床0～1.2石渣（外運方）上路床≥12，下路床≥8分層壓路機壓實，路床頂面以80cm，沖擊碾壓或低能量強夯≥97≯10≤35≤5填方路堤1.2～1.9山皮土、碎石土、礫石土等粗粒土（外運方）≥6分層壓路機壓實，沖擊碾壓或低能量強夯≥95≯15--1.9以下挖方土、路堤削坡土等細粒土（利用方或借方）≥5分層壓路機壓實，沖擊碾壓或低能量強夯≥94填方旱田路段地表處理：填筑50cm石-石渣（外運方）-分層壓路機壓實，石渣頂面采用沖擊碾壓或低能量強夯地基表層≥90沉降差＜50mm≯15≤40≤5填方水田路段地表處理：填筑70cm石-石渣（外運方）-分層壓路機壓實，石渣頂面沖擊碾壓或低能量強夯沉降差＜50mm≯15≤40≤5填方淤泥洼地路段地表處理：挖除淤泥-石渣（外運方）-分層壓路機壓實，石渣頂面沖擊碾壓或低能量強夯沉降差＜50mm≯15≤40≤5填方路段水塘、魚塘處理：抽水、清淤、換填石渣至原地面-石渣（外運方）-分層壓路機壓實，石渣頂面沖擊碾壓或低能量強夯沉降差＜50mm≯15≤40≤5土質(zhì)挖方路段處理：換填石渣120cm-石渣（外運方）-分層壓路機碾壓，路床頂面以下80cm沖擊碾壓或低能量強夯≥97≯10≤35≤5填高小于路面厚度+路床厚度的低填路堤處理;地面以上：填筑石渣，地面以下：換填石渣-石渣（外運方）-分層壓路機碾壓，路床頂面以下80cm沖擊碾壓或低能量強夯≥97≯10≤35≤5橋涵臺背填料-石渣（外運方）-分層壓路機配合小型夯實機壓實≥98≯15≤40≤58.2一般填方路段的新填路堤結(jié)合路段長度、構(gòu)造物之間距離、加寬寬度等采用沖擊碾壓和低能量強夯補強處理，具體補強措施如下：①對于采用沖擊碾壓的路段（構(gòu)造物之間長度大于150m且處理寬度不小于6m），每填筑施工4層（壓實厚度為1m），應使用25KJ沖擊碾在拼寬路基上沖擊碾壓20遍，進行增壓補強，沖擊碾行駛速度應≮12km/h。一般路段基底清表后正常碾壓，最下一層沖擊碾壓面在基底填筑石渣層頂面，最上一層沖擊碾壓在路基頂面以下80cm。②對于路床接縫處，采用低能量強夯處理，在路基頂面以下80cm夯擊一遍，夯擊能采用500KN?m低能量滿夯，橫向處理寬度4m，與沖擊碾壓重疊時施工順序為先低能量強夯后沖擊碾壓。③對于無法沖擊碾壓的路段（構(gòu)造物之間長度小于150m或處理寬度小于6m），采用低能量強夯處理，每2m夯擊一遍，夯擊能采用500KN?m低能量滿夯，最下一層強夯面在基底填筑石渣頂面，最上一層強夯面在路基頂面以下80cm，與路床接縫處強夯同步實施。8.3填石路基施工質(zhì)量標準滿足下表：表8-2填石路堤施工質(zhì)量標準層次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速、一級公路其他公路1壓實孔隙率滿足設計要求密度法：每200m每壓實層測1處沉降差≤試驗路段的沉降差精密水準儀：每50m測1個斷面，每個斷面測5點2縱斷面高程（mm）＋10，－20＋10，－30水準儀：每200m測2點3彎沉滿足設計要求—4中線偏位（mm）≤50≤100全站儀：每200m測2點，彎道加HY、YH兩點5寬度（mm）滿足設計要求尺量：每200m測4處6平整度（mm）≤20≤303m直尺：每200m測2處個斷面7橫坡（％）±0.3±0.5水準儀：每200m測2個斷面8邊坡坡度滿足設計要求尺量：每200m測4點平順度滿足設計要求8.4填石路基施工要求：（1）路堤填筑要全斷面施工，填筑期間用于上料的上下引道不得侵占路堤，橋頭30m范圍內(nèi)不得設置爬坡道。（2）當路基填料的石料含量（粒徑≥37.5mm）等于或大于70%時，按填石路基處理。（3）石質(zhì)填料粒徑應不大于500mm，并不得超過壓實厚度的2/3，路床頂面以下40cm范圍內(nèi)，最大粒徑不超過150mm，路床填料粒徑應小于100mm。（4）壓實度由壓實遍數(shù)控制，采用重型振動壓路機分層壓實，壓實時應用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩(wěn)定不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。壓實遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。9.安全、環(huán)保施工要求9.1安全要求：（1）進場前，首先要對工人進行必要的安全教育，經(jīng)常提醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全教育活動，班前班后開展安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)操作證，并要求持證上崗。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)，必須系安全帶。（3）加強安全常識教育，樹立人人保護自已，保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工交底的同時，應進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗。（4）施工現(xiàn)場布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求。（5）施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設警示燈。（6）施工機械的安全保證措施①各種機械操作人員和車輛駕駛員均取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。②操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。③保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。（7）土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內(nèi)燃機和電動機安全使用交底操作。

（8）機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

（9）機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

（10）各種施工、操作人員先進行崗前安全培訓，做到持證上崗。班組在班前進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每班一次的“一講評”安全活動；

（11）做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員戴好安全帽，當班人員穿工作服，戴工作手套。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。

（12）現(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；做好交通運輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地設置交通標示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導人員，以便疏導行人及車輛（含自行車）。9.2環(huán)保要求：(1)注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。少數(shù)高噪音設備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。(2)對不符合尾氣排放