汽車行業(yè)美標(biāo)日標(biāo)等-ppap

學(xué)員介姓名基本信息(企業(yè)名稱、客戶群體、主要產(chǎn)品、工作崗位體系對(duì)課程的期5生產(chǎn)件批準(zhǔn)程ProductionPartApproval（PPAP6課一、PPAP 六、記錄的七、組織對(duì)供方提交PPAP批準(zhǔn)和認(rèn)可的八、PPAP九、范7一、PPAP要介1、PPAP的概念ProductionPartApprovalProcess（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序的英文簡(jiǎn)稱PProductionPPartAApprovalPProcess程2、PPAP的定義///所有的。生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)料、操作者、環(huán)境和過程設(shè)置(如：進(jìn)給/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度等)下被制造出來的部8一、PPAP要介3、PPAP的目的。4、PPAP的適用性的部組織現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料的組織，如不要求提交PPAP資料，除非的顧客代表規(guī)定?！渡a(chǎn)件批準(zhǔn)程序》手冊(cè)中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必PPAP求，除非由經(jīng)授9一、PPAP要介5、PPAP施的時(shí)機(jī)和范圍、提交交PPAP批準(zhǔn)，除非經(jīng)的顧客代表免除了PPAP文件必須包括權(quán)的顧客代表的和簽署日期一、PPAP要介 說明或1、一種新的零（即：以前未曾提供某顧客的一種零材料或顏色）對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件2、對(duì)以前提交零件的符合進(jìn)行糾正要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不的糾“不符合”包括以下內(nèi)容產(chǎn)品性能不同于顧客的要尺寸或能力問題供方問題替代零件的試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程確試驗(yàn) 一、PPAP要介 說明或3、關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范編號(hào)的設(shè)計(jì)料的所有工程變更都要求提交術(shù)規(guī)范、或的工程變更采用了以前的新的過程技術(shù)一、PPAP要介6、PPAP實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍解顧客通知任何經(jīng)計(jì)劃的設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場(chǎng)變更，組織都必須通知權(quán)的顧客代表，見下表的列舉情況 的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)所建議的更改時(shí)，以及更實(shí)施后，都要求提交PPAP，除非另行規(guī) 說明或2、使用新的或改進(jìn)的本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能補(bǔ)充的和替換一、PPAP要介 說明或重新布置定義為，改變了過程流程圖定的生產(chǎn)/過程流程順序。（加入）可能要求對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在風(fēng)險(xiǎn)等等。這些更改可以不用顧客批除非該調(diào)整改變了過程流一、PPAP要介 說明或舉一個(gè)新增的行生產(chǎn)5、供方對(duì)零效材料、或服成型、功能、耐性或性能的要求一、PPAP要介 說明或月以后重新啟生產(chǎn)的產(chǎn)品如維修件或特種車輛。然而，顧維修零件規(guī)定特定的PPAP要求一、PPAP要介 說明或舉裝配、成型、功能、性能8、試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改附加要求，只對(duì)散裝材料9、新的或現(xiàn)有的供方提供的料10、產(chǎn)品外觀屬性的變更通常這些變更會(huì)對(duì)產(chǎn)品性一、PPAP要介7PPAPAPQP、CP、FMEA、MSA和SPC （Ppk≧1.67)樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)第一階第二階第三階第四階第五階計(jì)劃確定項(xiàng)產(chǎn)品設(shè)樣件制過程設(shè)和開產(chǎn)品過程確試生反饋、評(píng)和糾正批量生產(chǎn)品批準(zhǔn)過(PP產(chǎn)品批準(zhǔn)過(PPAP過程填寫COP②輸（要求是什么和實(shí)際有效性的③輸（將要交付的是什么使用什么方式進(jìn)行（材料/設(shè)備/裝置由誰進(jìn)行（能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)如何做填寫過程有效性的測(cè)量，如矩陣和指使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則（測(cè)量/評(píng)估）注：PPAP的“過程分析（烏龜圖）”表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請(qǐng)見附件二 產(chǎn)品批準(zhǔn)過產(chǎn)品批準(zhǔn)過(PPAP過程填寫COP②輸（要求是什么和實(shí)際有效性的③輸（將要交付的是什么練習(xí)題一請(qǐng)寫出“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)”的“過程分析(烏龜圖)工作表使用什么方式進(jìn)行（材料/設(shè)備/裝置由誰進(jìn)行（能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)如何做填寫過程有效性的測(cè)量，如矩陣和指使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則（測(cè)量/評(píng)估）練習(xí)題參考答使用什么方式進(jìn)行由誰進(jìn)行（能由誰進(jìn)行（能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)1、原材1、跨功能2、測(cè)試1、跨功能1。PPAP整套文2。合格樣③輸1。PPAP整套文2。合格樣③輸（將要交付的是什么產(chǎn)品批準(zhǔn)過(PPAP過程1。顧客要2。PPAP②輸（要求是什么PPAP使用PPAP使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則（測(cè)量/評(píng)估）生產(chǎn)產(chǎn)品/過程變更控制程產(chǎn)品如何做1、外觀項(xiàng)目（APPEARANCE（物）2、批準(zhǔn)在PPAP中，指零件、材料和/或有關(guān)文件（或記錄提交給顧客，并評(píng)審后），滿足所有的顧客要求。經(jīng)批準(zhǔn)或臨時(shí)批準(zhǔn)后，組織按照顧客指導(dǎo)3、批準(zhǔn)的圖樣（APPROVED指經(jīng)工程師簽4、批準(zhǔn)的材料（APPROVED指由行業(yè) 如SASMDI和）由客范的材料。5、批準(zhǔn)的貨 （APPROVEDSOURCE 6、散裝材料（BULK諸如粘合劑、密封劑、化學(xué)品、涂料、紡織品和潤(rùn)滑劑等的物質(zhì)（不成型的固體、液體和氣體）。如果發(fā)布了一個(gè)顧客生產(chǎn)件這種散裝材料就會(huì)成為生產(chǎn)材料。（見術(shù)語生產(chǎn)材料7、散裝材料要求檢查表（BULKMATERIALREQUIREMENTS規(guī)定了顧客對(duì)散裝材料的PPAP要求。（見附錄8、測(cè)繪圖樣（CHECKED9、特殊特性（SPECIAL 10、設(shè)計(jì)記錄（DESIGN是零件圖樣、規(guī)范、和/或電子（CAD）數(shù)據(jù)，用來傳送生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)必需的信11、初始過程研究（INITIALPROCESS）XR25412、經(jīng)的顧客代表：是1、（塊O”（具有相同的意識(shí) 14 15 范圍（LABORATORY包含如下內(nèi)容組 有能力和資格進(jìn)行的特定的試驗(yàn)、評(píng)價(jià)和校用以進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)—進(jìn)行上述活動(dòng)所用的方法和標(biāo) 。、標(biāo)記過的圖樣（MARKED）。17、零件提交 （PARTSUBMISSION是指對(duì)所有新件中，組織確18、過程流程圖（PROCESSFLOWDIAGRAM）：是過程流程的示意—過程流程圖應(yīng)該關(guān)注制造過程，包括返工和返修—過程流程圖19、生產(chǎn)材料（PRODUCTION由顧客給定一個(gè)生產(chǎn)件編號(hào)，且直接裝運(yùn)給顧客的材料20、acdOE21、生產(chǎn)件批準(zhǔn)提交（PRODUCTIONPARTAPPROVAL22、質(zhì)量指數(shù)（QUALITY是對(duì)產(chǎn)品或過程的能力或性能的測(cè)量，例如,Cpk或Ppk。參見《統(tǒng)計(jì)程控制》參考23、質(zhì)量策劃（QUALITY）法（）。24、規(guī)范A。25、生產(chǎn)件////2）1、有效的生對(duì)于生產(chǎn)件用于PPAP產(chǎn)必須自效的產(chǎn)（SigifiantProductionRun，該生過必8的量產(chǎn)，且規(guī)定的生數(shù)量少30連生部經(jīng) 定。該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境的工裝、量具、過程、材料和操作人 1.2于散裝材“零件”沒有具體數(shù)量的要求。提交的樣件必“穩(wěn)定的”加工過程2、PPAP組織必.121的PA上2.2.1至..8求生產(chǎn)件符顧程錄規(guī)要包括全和 。要求。（）。任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求，組織必須記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)的顧客代表，以決定適當(dāng)2.1至2.18每求。為了確定咨詢你經(jīng)必須 可注2：?jiǎn)我灰宰?：對(duì)于定義為黑盒子的零件（見詞匯表），設(shè)要規(guī)定和其它件的配合關(guān)系和性能要 注5CA/CM零件材質(zhì)報(bào)告：組織必須提供按顧客要求完成的質(zhì)報(bào)告，并且數(shù)據(jù)符合所有的顧客要聚合物的標(biāo)識(shí)：適當(dāng)時(shí)，組織必須按ISO要求標(biāo)注和/或ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物—專業(yè)術(shù)語”的要求。32任 的工程變更文變更 文件顧客工程 上有此種材料，也可滿足本要求設(shè)計(jì)失效模式 分析（設(shè)FMEA）， 注1：同一份設(shè)計(jì)FMEA可以適用相似零件或材料族系注2：對(duì)于散裝材料，見附錄F0103車身密封車身工程部10103車身密封車身工程部1FMEA編號(hào)1234199獅 4門/旅行2004-9-18芬德-產(chǎn)品部,切利-生產(chǎn)部,福特-總裝(湯姆,皮特,哈里總裝廠7FMEA2004-6-1172004-7-(9要求(10失效模式(11在失效后果13(14起因/機(jī)理15頻度(16行設(shè)計(jì)控制預(yù)(16行設(shè)計(jì)控制探風(fēng)險(xiǎn)順序(19施(20目標(biāo)完成日期(22(21措施SODRP左前車門H8HX-.天氣/噪音/側(cè)碰撞的影響車門附件門窗升降器的支撐為外觀裝飾項(xiàng)目提供適當(dāng)?shù)谋砻鎳娖岷蛙泝?nèi)飾車門內(nèi)板下部腐蝕車門壽命降低導(dǎo)致：-因漆面生銹，使用戶不滿 使車門內(nèi)附件功能降低7▽車門內(nèi)板保護(hù)蠟上邊緣規(guī)定得太低6整車耐久性試T-118T-109T-301729增加實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)化腐蝕試驗(yàn)泰特-車身工程師04/06/2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)1418試驗(yàn))上邊緣規(guī)范增加125mm722287▽蠟層厚度規(guī)定不足4整車耐久性試T-118T-109T-3017196增加實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)化腐蝕試驗(yàn)，并對(duì)蠟層厚度進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE結(jié)合觀察和試驗(yàn)驗(yàn)證蠟的上邊緣。泰特-車身工程師04/06/25試驗(yàn)表明求的厚度合適。DOE求的厚度在25%內(nèi)變化可接受。722287蠟的配方規(guī)定不當(dāng)2理化試驗(yàn)室試2無7▽混入的空氣阻止蠟進(jìn)入邊角部分5用非功能噴頭進(jìn)行設(shè)計(jì)輔助調(diào)查828利用正式生產(chǎn)噴蠟設(shè)備和規(guī)定的蠟評(píng)價(jià)車身工程部和裝配部門04/07/21根據(jù)試驗(yàn)，在有關(guān)區(qū)域增設(shè)3氣孔713217▽車門板之間空間不夠，容不下噴頭4噴頭可進(jìn)入情況的圖樣評(píng)定411利用輔助設(shè)計(jì)模型和噴頭，增加小組評(píng)價(jià)車身工程部和裝配部門04/06/21評(píng)定表明入口是合適的7117

頁， QR-707-2-過程流注：如果組織對(duì)新零件的通用性已經(jīng) 例制訂部門 制訂日期 產(chǎn)品名顧客名規(guī)格/型修訂日年月日階段狀一階段（初始第三階 編 過程流

過程流 名

機(jī)器設(shè)備測(cè)量設(shè)千分直流電軋?zhí)菖爬z機(jī)硬度

外電阻硬硬

過程壓

搬運(yùn)特殊方式性符號(hào)▼▽▽▼ ”表示活動(dòng)上下連接、“ 備注 “▼”表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號(hào)；批 審 制 頁， QR-711-2-過程失效式 分析(過程失效模式及分析》參考手冊(cè)）注1：如果組織對(duì)新零件的通用性注2：對(duì)于散裝材料，見附錄F2)項(xiàng)目名/H8H2)項(xiàng)目名/H8HX-000-(3)過程責(zé)任(1FMEA編號(hào)1455)車型年/類型199X4(6)關(guān)鍵日2004-8-264)編制福特-總裝廠工程(8)小泰特-車身工程部,史密(7FMEA編制日2004-5-177)修訂日2004-11-(9過程功能要求(10)潛在失效模式(1113(14)潛在失效15(16行設(shè)計(jì)防(16測(cè)(19)建議措(20)責(zé)任及目標(biāo)完成日22)措施結(jié)(21)采取SODRP100：車門7▽8528給噴臘器加增加限位器72570面涂蠟不命下降導(dǎo)裝深度限位2004/10/1，.足器5檢為覆蓋車門內(nèi)-由于側(cè)，車門下層使噴蠟自動(dòng)由于同一條表面涂以最小長(zhǎng)時(shí)間后化2004/12/1線上有不同厚度的蠟，以5種門，較復(fù)顧客對(duì)外(深度雜觀不滿意儀)和絕-車門7▽5517確定了溫度71535度和壓力進(jìn)04/10/01和壓力限值行試驗(yàn)設(shè)計(jì)，DOE)分析限制控制器，顯示過程受控Cpk(深度1.8儀)和7257無養(yǎng)噴(深度儀)和7▽8739安裝噴蠟定維修安裝了自動(dòng)71742004/09/噴蠟定時(shí)器5，樣(每打10定時(shí)器控制門)，關(guān)閉，控制圖顯示過程Cpk2.0

頁， QR-705-2-控制計(jì)。1：如果的已評(píng)相似零件“件 制可受的。注2：有些顧客可能會(huì)要求批準(zhǔn)控

150□樣件□樣件 □試生產(chǎn) ■生產(chǎn)主劉聯(lián)系/：/日期(編制2004-05-日期(修訂零件編號(hào)/更改等級(jí)WillAB001/2004-05-劉、張三、、錢顧客工程批準(zhǔn)零件名稱/描述變擋桿護(hù)供方/工廠批準(zhǔn)/日期何總工/2004-05-顧客質(zhì)量批準(zhǔn)供方/工廠88供方代碼其它批其它批準(zhǔn)零號(hào)過程名稱操作描特性分方法反計(jì)編產(chǎn)過產(chǎn)品/過程樣控制方容頻進(jìn)貨檢10-樹脂檢1粘0.3-粘度每標(biāo)識(shí)退貨收2凝膠時(shí)18-秒干燥3固體含60-4包裝外目每鑄造（金熔煉1粒目1每2配水＝光譜1每、重新比3硅含光譜1每4時(shí)3－4小計(jì)時(shí)1每工藝檢記錄上報(bào)組5溫測(cè)溫1每小

150□樣□樣件 □試生產(chǎn) ■生產(chǎn)主劉聯(lián)系/：/日期(編制2004-05-日期(修訂零件編號(hào)/更改等級(jí)WillAB001/2004-05-劉、張三、、錢顧客工程批準(zhǔn)零件名稱/描述變擋桿護(hù)供方/工廠批準(zhǔn)/日期何總工/2004-05-顧客質(zhì)量批準(zhǔn)供方/工廠88供方代碼其它批其它批準(zhǔn)零號(hào)過程名稱操作描特性分方法反計(jì)編產(chǎn)過產(chǎn)品/過程樣控制方容頻鏜1內(nèi)量缸110檢驗(yàn)記表（樣1內(nèi)量缸連檢驗(yàn)記制計(jì)劃表擴(kuò)1內(nèi)▼量缸每檢驗(yàn)記表X-RPpk計(jì)標(biāo)識(shí)100％驗(yàn)檢驗(yàn)記（生制計(jì)劃1內(nèi)▼量缸連續(xù)件每批2表X-RCpk計(jì)2轉(zhuǎn)速度1每調(diào)3進(jìn)給0.4-變速1每4切削液目1每更 測(cè)量系統(tǒng)分析研()。注注：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析可以不適得顧客同量具量具量具編量具A產(chǎn)品/零件名產(chǎn)品/零件數(shù)B質(zhì)量產(chǎn)品/零件規(guī)量具C序試驗(yàn)次 平均1234567891A122334平均5極6B172839平均極C123平均極零平均R[Ra=0.012]+[Rb=0.01]+[Rc=0.008]/[評(píng)價(jià)人數(shù)量=LCLR=備1．D4=3．27（兩次試驗(yàn)），D4=2．58（三次試驗(yàn)）；D3=0（不大于7次試驗(yàn)）。UCLR代表單個(gè)R值，查明原因并糾正；同一評(píng)價(jià)人采用最初的儀器重復(fù)這些超限讀數(shù)或者剔除這些超限值，由剩余觀測(cè)值再次平均并計(jì)算和限批審分析人分析部

量具重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析數(shù)據(jù)表(均值和極差分析分析日期 分析部量具重復(fù)性和再現(xiàn)性X-R分析報(bào)告分析日期 量具名量具編量具精 產(chǎn)品/零件規(guī)格產(chǎn)品/零件 質(zhì)量特產(chǎn)品/零件規(guī)量具范 根據(jù)數(shù)據(jù)RXDiffRp測(cè)系統(tǒng)分變差重復(fù)性—設(shè)備變差EV== × = 再現(xiàn)性—評(píng)價(jià)人變差

試驗(yàn)次

%EV=100[EV/=100[ = %AV=100[AV/=100[ AV=√[（XDIFF×K2）2—（EV2/= ）2—

= n件數(shù)量；r驗(yàn)= 重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R=

評(píng)價(jià)

零件2

%R&R==100[ = %PV=3=100[ 4=3=100[ 4= 5=1.41（PV/R&R6= 7= （ndc取整數(shù)，且應(yīng)該= 零件變差PV== = 8總變差 TV= = =

判1、%R&R<10%，該量具可接受2、10%%&≤3%依要修定 用等因素量； 組，必須對(duì)量具進(jìn)行改進(jìn)所有計(jì)算均基于預(yù)計(jì)5．15σ（正態(tài)分布曲線下99．0%的面積）K1=5．15/d2，式中d2取決于試驗(yàn)次數(shù)（m）和零件數(shù)目與操作者數(shù)量之積（g），g假定大于15；d2值來自表2AV—如果 符號(hào)下為負(fù)值運(yùn)算，評(píng)價(jià)人變差（AV）缺省為零（0）4．K2=5．15/d2，式中d2取決于評(píng)價(jià)人數(shù)量（m）和（g），g=1因?yàn)橹挥袉螛OK2=5．15/d2，式中d2取決于零件數(shù)量（m）和（g），g=1因?yàn)橹挥袉螛O差計(jì)算。d2來源于表2，參見表D3，“質(zhì)量控制和工業(yè)統(tǒng)計(jì)”，A．J．Duncan分析結(jié)批 審 分析人量具名量具名量具量具精產(chǎn)品名規(guī)格/型量具范質(zhì)量特產(chǎn)品一、偏倚研究數(shù)基準(zhǔn)試驗(yàn)次123456789讀偏倚＝(觀測(cè)－基準(zhǔn)值二、偏倚研究直方圖三、偏倚研究分測(cè)量次平均標(biāo)準(zhǔn)偏差σr＝{max(xi)-min(xi)}/d2均值的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)值＝10.00，а＝0.05，g＝1，d2*測(cè)量t(統(tǒng)計(jì)＝偏倚(自由度顯著t(2偏倚＝觀測(cè)平均值－95％偏倚置信區(qū)低高四、判定原則：1．如果0落在圍繞偏倚值1－а置信區(qū)間以內(nèi)，偏倚在а結(jié)1、d、d和v可以在附錄C中查到，g＝1、m＝n、tv,1-а/2在標(biāo)準(zhǔn)t分布表中可以查到備 批審分析人分析部門 分析日期 頁， QR-711-2-量具名量具量具名量具編量具精產(chǎn)品名規(guī)格量具范質(zhì)量特產(chǎn)品規(guī)零件12345基準(zhǔn)1觀測(cè)偏2觀測(cè)偏3觀測(cè)偏4觀測(cè)偏5觀測(cè)偏6觀測(cè)偏7觀測(cè)偏8觀測(cè)偏9觀測(cè)偏觀測(cè)偏偏倚平均一、計(jì)算公式：(偏倚i,j＝xi,j－(基準(zhǔn)值)i，xi＝基準(zhǔn)值，yi＝偏倚平均值1、y＝ax 2、a＝【∑xy－(1/gm∑x∑y)】/【∑x2－1/gm(∑x)2】＝斜率3、iyix＝截距 4、s＝√(∑y2－b∑y－a∑xy)/gm－2b＝ i5、低值 ，高值 。6、 二、判定原則：1、為使測(cè)量系統(tǒng)線性可被接受，“偏倚＝0”線必須完全在擬合線置信帶以三、分析結(jié)論備批審分析人分析部門 分析日期 分析部門 分析日期 量具名 量具編 量具精 量具范 操作員X控制 上限 中心 下 LCL=X-R控制 對(duì)特殊原時(shí) 采取措施的說日任何超出控制限的樣本測(cè)量值

連續(xù)6任何其它明顯非隨的曲線圖 XR分結(jié)備 1、測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)偏差σ=R/d2=R/1．693批 審 分析人 頁，

采取措施的說在此表背后注明在子組數(shù) 2 *3.273 *2.574 *2.285 *2.116 *2.00QR-711-2-A-A-A-B-B-B-C-C-C-基11111111111211111111104000000000050000000000611011010001111111111111111111100000001001111111111111111111010011010010101100111111111111111111110000000000010000001011111111111111111111111111111001111111111分析部門 分析日期 量具名量具名量具編量具精操作員產(chǎn)品/零件規(guī)格產(chǎn)品/零件數(shù)操作員質(zhì)量特產(chǎn)品/零件量具范操作員一、A與B交叉表二、B與C交叉表三、A與C交叉表四、判定原Kappa大于0.75表示好的一致性（Kappa最大為1）；小于0.4表示一致性差；在0.75和0.40之間，則依據(jù)量要性、成本 等因素，決定是否可接受或不可接受分析結(jié)批審分析分析部門 分析日期 B總.0000A計(jì)期望的計(jì)期望的計(jì)期望的總.000B計(jì)期望的計(jì)期望的計(jì)期望的總.0 00A計(jì)期望的計(jì)期望的計(jì)期望的望值的總 Kappa組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求，提供，且測(cè)量結(jié)果符合規(guī)定的要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、型?；驔_模（2.18全尺寸測(cè)量結(jié)果控制計(jì)劃中標(biāo)明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng) 組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、變更版本，以及任何尚未包括在但已過 而且入生程變件必須在所有輔助文件（如：充的尺寸果、草掃描、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它與零件圖相關(guān)的輔助圖面）上記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號(hào)。根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與全尺寸測(cè)量結(jié)果一起提。需要用光比較進(jìn)檢驗(yàn)掃描必須提交。等材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的材料試驗(yàn)結(jié)當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料材料試驗(yàn)結(jié)果必須說明以試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)變更等任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng) 的工程變更文件試驗(yàn)零件的材料規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和進(jìn)行試驗(yàn)的日試驗(yàn)零件的數(shù)實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果；（參考附錄D中的樣表材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指貨商代碼對(duì)于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供 的產(chǎn)品組織必須從 上的供方處采購(gòu)材料和/或服務(wù)(如：漆、電鍍和熱處理、焊接2.10.2性能試驗(yàn)結(jié)當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求必須對(duì)所有這些零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以試零件的設(shè)計(jì)記錄變更等試驗(yàn)零件的工程規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng) 的工程變更件進(jìn)行試驗(yàn)的日期試驗(yàn)零件的數(shù)量實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。（參考附錄E中的樣表總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)為了了解測(cè)測(cè)量系統(tǒng)分析。(見2.8和《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)注1：當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí)，顧 要求保證其它特性初始過程能力2：是了定產(chǎn)程否產(chǎn)滿顧要的產(chǎn)品。初始過研關(guān)點(diǎn)計(jì)型據(jù)不計(jì)數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤試失、面陷“數(shù)數(shù)”，了解部分很要但包在手的始究計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)對(duì)特實(shí)監(jiān)，要當(dāng)?shù)拈g集 據(jù)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不用PPP交除有經(jīng) 的代批注3：下文有對(duì)Cpk和Ppk的解釋。對(duì)于某些過程或產(chǎn)品，若 顧客代表事先批準(zhǔn)，也可用其它更適用的方法替代注4有效的生產(chǎn)（SignificantProductionRun）中（見2.1）,連 質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)該使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)注1：初始過程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法統(tǒng)計(jì)控制的解釋方法等等。為更好地理解穩(wěn)定和（指數(shù)）的統(tǒng)計(jì)基本原理，請(qǐng)參閱《統(tǒng)計(jì)過程控制》參手冊(cè)。下列各項(xiàng)的具體要求，請(qǐng)聯(lián)系 的顧客代表Cpk—σ的（R/d2或C）。pC信息。Ppk性能指數(shù)。σ值來自于總變差（所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)]）。Ppk是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)，不同于Cpk可獲得信息。1C，且輸出滿足規(guī)范要求用Ppk。如果沒有足夠的可用數(shù)據(jù)(小于100個(gè)),或變差原聯(lián)系 的顧客代表以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃注2：對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會(huì)要求用其它的統(tǒng)計(jì)方法注3初始研究的接受準(zhǔn)若過程穩(wěn)定，組織在評(píng)估初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采下的接受準(zhǔn)結(jié) 指數(shù)值該過程目前能滿足接受準(zhǔn)1.33≤指數(shù)指數(shù)值該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究注：Cpk只能用于穩(wěn)定過程不穩(wěn)定的過程不穩(wěn)定的過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)估變差的特殊原因，并在可能的情況下消除特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。注：對(duì)于散裝材料，若過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求，顧客可能不要求糾正措施。單邊公差或非正態(tài)分布的對(duì)于單邊公差或非正態(tài)分布的過程，組織必須與 的客代表一起確定替代的接受準(zhǔn)則注1：前面提到的受則21)基于態(tài)布和邊規(guī)(心的如果假不成用這種分析可能會(huì)導(dǎo)不可的息。里到的代接受準(zhǔn)則可能要求種不類的指或種數(shù)變了非態(tài)分的因過一定時(shí)間后是否穩(wěn)？和如處變差。 解釋請(qǐng)參閱《統(tǒng)計(jì)過程控》參手。接受準(zhǔn)則時(shí)的措交PP期仍 受準(zhǔn)，組織必須聯(lián)系經(jīng) 的顧代。組必向經(jīng) 的施經(jīng)改通包0檢的控制計(jì)劃，并請(qǐng)獲得準(zhǔn)組織須續(xù)減變差直到符合接受準(zhǔn)則得到客準(zhǔn)。注1：100注10個(gè)生產(chǎn)過程XR檢驗(yàn)部門 控制圖編號(hào)

檢驗(yàn)日期 過名產(chǎn)名產(chǎn)規(guī)控制XR期制部規(guī)格型最大上抽頻設(shè)名質(zhì)特中心操作設(shè)編測(cè)單下LCL=X-檢驗(yàn)時(shí)日對(duì)特殊原采取措施批任何超出控制限的連續(xù)7的曲線圖 XRX采取措施的調(diào)R子組數(shù) 2 *3.273 *2.574 *2.2850.577*2.116 *2.00過程力計(jì)CpCpk備注樣本容量小于7時(shí)，沒有極差的下控制限結(jié)論過程總變差σsPpPpk批審制 頁， QR-711-2-合 的文件要PPA要求的試在客義驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)（資可的 格 范圍，并有文件證明 可 量試驗(yàn)的活若使用外部/商 ，實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有頭 報(bào)告紙或標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。注明實(shí)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)外觀批準(zhǔn)報(bào)如果在設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR一旦完全滿足所有準(zhǔn)則，組織則必須在AAR上記息。必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)品/零件，并等按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入情況和 的顧客代表的簽名）必須與PSW一起提交注1：典型的AAR通常只適用于帶有顏色、表面紋路或表面觀要求的零件注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求。見附錄B殊要求中關(guān)于AAR的詳細(xì)生產(chǎn)件 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或a）直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或b）在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)的期。在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)注2)。如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查 量具、模具、樣板和透明膠注2：檢查輔具通常不適用于散裝用，組織應(yīng)該聯(lián)系 的顧客代表顧客的特殊求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記零件提交 在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件書（PSW）對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非 的客代表同意其他的見2.9)WW/生組織必須驗(yàn)證所有量和驗(yàn)果符顧要求并且隨得到件對(duì)于級(jí)些文已含在交資料中。經(jīng) 的組代表須署該，并注聯(lián)系信息。注1：針對(duì)每一個(gè)顧客零件編號(hào)的 可以用來對(duì)許多已文件化變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間 零件重量組織必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧有規(guī)定，否則一律用千克(kg)表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4(0.0000)重量不能包 時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝料為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇10重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量用于實(shí)際生產(chǎn)的每個(gè)多模腔、工裝、生產(chǎn)線或過程都須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重13、PPAP資料技術(shù)部和相關(guān)責(zé)任部門依《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序》中的規(guī)定對(duì)提交給顧客批準(zhǔn)的生產(chǎn)件制作PPAP資料，經(jīng)多方論證小組后，呈報(bào)管理者代表核準(zhǔn)；如顧客有要求時(shí)，則將其提交給顧四、向顧客提交 的等1、提交等組織必須按下列的等級(jí)規(guī)定，提交項(xiàng)目和/或記錄等級(jí)1—只向顧客提交 (對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)等級(jí)2—向顧客提交 和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料等級(jí)3—向顧客提交 和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料等級(jí)4—提交 和顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5