![數(shù)字工廠解決方案_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/55934d6a25586f92df848023a51d5e75/55934d6a25586f92df848023a51d5e751.gif)
![數(shù)字工廠解決方案_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/55934d6a25586f92df848023a51d5e75/55934d6a25586f92df848023a51d5e752.gif)
![數(shù)字工廠解決方案_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/55934d6a25586f92df848023a51d5e75/55934d6a25586f92df848023a51d5e753.gif)
![數(shù)字工廠解決方案_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/55934d6a25586f92df848023a51d5e75/55934d6a25586f92df848023a51d5e754.gif)
![數(shù)字工廠解決方案_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/55934d6a25586f92df848023a51d5e75/55934d6a25586f92df848023a51d5e755.gif)
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數(shù)字工廠解決方案廣義數(shù)字工廠供應方核心企業(yè)協(xié)作/合作方銷售方虛擬采購虛擬訂貨虛擬定制。。。虛擬管理虛擬制造。。。虛擬協(xié)作。。。虛擬銷售虛擬服務。。。設計性虛擬制造生產(chǎn)性虛擬制造控制性虛擬制造結(jié)構(gòu)設計熱力學分析動力學分析應力分析工藝分析。。。工藝規(guī)劃工藝審查生產(chǎn)計劃生產(chǎn)線規(guī)劃物流仿真。。。生產(chǎn)線優(yōu)化虛擬儀器。。。狹義數(shù)字工廠初級階段:數(shù)字設計、虛擬制造以業(yè)務驅(qū)動為核心的數(shù)字工廠以工程對象為核心的數(shù)字工廠AVEVA數(shù)字工廠主要特征INOVx三維虛擬平臺主要特征INOVx解決方案是一個創(chuàng)新的以資產(chǎn)為中心的軟件平臺,將大量復雜的工廠資產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為容易理解和以業(yè)務導向的信息,以表現(xiàn)資產(chǎn)真實物理狀況的三維工廠電子模型為基礎,并且無縫集成各種工廠企業(yè)信息系統(tǒng),如ERP、MES、實時數(shù)據(jù)庫、工程、檢測、運行、維護以及文檔管理等系統(tǒng)。重點針對流程工業(yè)的支持企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)的先進虛擬現(xiàn)實軟件,提供EAM端到端的集成的虛擬現(xiàn)實解決方案。重點用于企業(yè)資產(chǎn)運行管理、安全管理、規(guī)章管理、員工培訓和維修管理,以提升工廠的生產(chǎn)效率、安全水平和決策能力。虛擬化是流程工業(yè),諸如石油、化工、公用工程等領(lǐng)域集約化、精細化資產(chǎn)管理的下一代流行新技術(shù)。IBM數(shù)字工廠主要特征…決策流信息流ERPSCMERPAPS其他CRMe-Business其他區(qū)域級生產(chǎn)營運智能ERPMESLIMS規(guī)格管理物料管理PIMS實時數(shù)據(jù)庫APC研發(fā)管理PCSDCSSCADA公司總部區(qū)域A區(qū)域B工廠1工廠2工廠3工廠n工廠級生產(chǎn)營運智能區(qū)域級生產(chǎn)營運智能集團級生產(chǎn)營運智能集團企業(yè)系統(tǒng)集成
規(guī)模:年處理原油500萬噸
狀態(tài):正常生產(chǎn)
年生產(chǎn)汽油:176萬噸
年生產(chǎn)煤油:20萬噸
年生產(chǎn)柴油:215萬噸
原油儲量:27萬噸
當日處理原油:1.5萬噸
當日汽油產(chǎn)量:4821噸
當日柴油產(chǎn)量:5890噸
當日苯產(chǎn)量:86噸
當日硫磺產(chǎn)量:13.15噸呼和浩特石化公司長慶油田——呼石化
長度:672公里
評價:低硫中間-石蠟基
溫度:35℃
凝固點:27℃
密度:0.95
流量:25萬噸
粘度:67mPa?s輸油管道汽油生產(chǎn)曲線柴油生產(chǎn)曲線原油動態(tài)(噸)煉化企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分析數(shù)字煉化解決方案_數(shù)據(jù)部分三維數(shù)字煉化關(guān)鍵技術(shù)三維數(shù)字煉化展望及案例三維數(shù)字工廠概述數(shù)字煉化解決方案_功能部分目錄數(shù)字工廠功能介紹數(shù)字化現(xiàn)狀及問題
Statusandproblemsofdigitizing1、中石油煉化板塊各子公司信息化建設從各個層面不斷推進,ERP、MES、EAM等大型信息化項目,已經(jīng)對我們的生產(chǎn)過程和日常管理帶來了巨大的變化。這些系統(tǒng)由于是各個時期提出,同時又都是站在各自特定的角度,形成了很多信息孤島和業(yè)務關(guān)聯(lián)性孤島。2、煉化企業(yè)設備繁多,裝置復雜,各種設計資料、設備數(shù)量相當龐大,動輒就是幾萬條甚至幾十萬條。傳統(tǒng)的檔案管理以紙質(zhì)版為主,保存不方便,查閱費時費力。很多企業(yè)上了電子檔案管理系統(tǒng),但查閱起來不方便,沒有與設備進行綁定。數(shù)字化現(xiàn)狀及問題
Statusandproblemsofdigitizing3、新建煉化企業(yè)、改擴建裝置區(qū)大部分已經(jīng)有三維圖紙(如PDMS、PDS、AutoPlant3D),但如何有效使用這些數(shù)據(jù)沒有思路。三維設計數(shù)據(jù)和數(shù)字工廠三維模型之間是否能夠做到數(shù)據(jù)共享,降低工作量。4、老煉化企業(yè)由于歷史原因、技術(shù)限制,設計圖紙、安裝圖紙很多都已經(jīng)不完整,如何完成數(shù)字化再現(xiàn),完善企業(yè)管理、改造需要的各項設計資料,是諸多老煉油廠亟待解決的問題。5、煉化企業(yè)地下管網(wǎng)錯綜復雜,在現(xiàn)場施工中很容易挖斷,如何直觀、高效對地下管線進行管理,保證多年后以系統(tǒng)數(shù)據(jù)為本而不是以某個工程師的記憶來指導現(xiàn)場改造。
煉化企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分析數(shù)字煉廠解決方案_數(shù)據(jù)部分三維數(shù)字煉廠關(guān)鍵技術(shù)三維數(shù)字煉廠展望及案例三維數(shù)字工廠概述數(shù)字煉廠解決方案_功能部分目錄三維數(shù)字化工廠概述
3Ddigitalfactoryconcept
三維可視化數(shù)字化工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎,在計算機虛擬環(huán)境中,對整個產(chǎn)品進行數(shù)字化仿真建模,對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控、評估和優(yōu)化,并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。工廠運維期多系統(tǒng)信息集成管理生產(chǎn)輔助設備維護應急指揮人員培訓合規(guī)與變更知識管理工程建設期信息移交規(guī)范信息移交平臺數(shù)據(jù)收集管理數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換數(shù)字化工廠設計建設運維三維數(shù)字化工廠架構(gòu)圖煉化企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分析數(shù)字煉廠解決方案_數(shù)字化移交三維數(shù)字煉廠關(guān)鍵技術(shù)三維數(shù)字煉廠展望及案例三維數(shù)字工廠概述數(shù)字煉廠解決方案_功能部分目錄三維數(shù)字化工廠——數(shù)據(jù)解決方案很重要,并且很繁瑣,是每個系統(tǒng)成功運行最重要的基礎。運維階段門戶系統(tǒng)、單點登錄培訓、應急、生產(chǎn)、監(jiān)控建設階段數(shù)據(jù)渲染——可視化模型數(shù)據(jù)審核——檔案數(shù)據(jù)庫
數(shù)據(jù)采集激光掃描三維圖紙(PDMS\PDS\AutoPlant)二維圖紙(CAD\PDF\WORD\EXCEL)設計階段數(shù)字工廠統(tǒng)一工作平臺三維數(shù)字化工廠——數(shù)據(jù)解決方案已建成煉廠(老煉廠)
建設年底比較早,資料缺失嚴重。經(jīng)過多次改造及擴建地下管線分布狀況不明,地上部分裝置區(qū)外形可以看到,但具體尺寸、長度、型號等信息缺失。
隨著三維激光掃描技術(shù)的迅猛發(fā)展,已經(jīng)有部分企業(yè)嘗試對已建成裝置區(qū)進行數(shù)字化還原。激光掃描利用三維激光掃描儀獲取空間點云數(shù)據(jù),建立復雜結(jié)構(gòu)初步模型點云計算利用點云計算軟件進行點云拼接,點云發(fā)布,點云渲染三維圖紙基于設計工具,對點云計算結(jié)果進行編輯、碰撞檢測,形成標注設計成果模型渲染對三維設計成果進行轉(zhuǎn)化,數(shù)字工廠平臺直接調(diào)用三維設計成果。數(shù)據(jù)解決方案三維激光掃描儀Z+F(德國),徠卡(瑞士),天寶(美國),拓普康(日本),
Surphaser(美國)點云處理軟件LFM是全世界最早推向市場的基于激光技術(shù)的三維處理軟件。從1998年開始,LFM不斷地推陳出新,現(xiàn)今已成為市場中功能最強大和最高效的三維數(shù)據(jù)處理軟件。三維渲染軟件Superearth平臺是中盈安信自主研發(fā)的核心軟件產(chǎn)品,已經(jīng)在中華人民共和國專利部門進行軟件著作權(quán)登記,并已申報相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)。Superearth平臺從研發(fā)到成熟經(jīng)歷十多年,在國內(nèi)多個數(shù)字化工廠、可視化工廠培訓系統(tǒng)、數(shù)字煤礦、數(shù)字油氣田項目中得到廣泛應用,得到多方業(yè)主的肯定。點云數(shù)據(jù)——設計數(shù)據(jù)——仿真數(shù)據(jù)三維數(shù)字化工廠——數(shù)據(jù)解決方案新建煉廠新建工廠規(guī)模較大,現(xiàn)場管線、設備安裝布置圖、水電氣消防建筑各類圖紙數(shù)量非常龐大。涉及角色較多(設計院、施工單位、最終用戶)
信息移交規(guī)范(定義移交內(nèi)容、定義信息規(guī)范、定義移交方式)
信息移交平臺(信息提交、信息接收、信息校驗、信息發(fā)布)三維數(shù)字化工廠——數(shù)據(jù)解決方案信息移交規(guī)范
移交規(guī)范是為滿足業(yè)主項目管理及未來工廠運維的需求,工程實施方在進行工程信息移交過程中必須遵循的規(guī)程及規(guī)范。
移交原則
移交內(nèi)容要求
移交方式數(shù)字化工程信息移交管理數(shù)字化工程信息資產(chǎn)管理——信息協(xié)同三維數(shù)字化工廠——數(shù)據(jù)解決方案信息移交平臺自動驗證;支持不同數(shù)據(jù)源;自動建立關(guān)聯(lián)關(guān)系;結(jié)構(gòu)化存儲;自動產(chǎn)生報表AutoCADMicroStationSmartPlantP&IDSmartPlant3DInToolsPDSP&IDPDS3DAutoPlant3DAutoPlantP&IDAVEVAP&IDAVEVADiagramsAVEVAInstrumentationAVEVAElectricalAVEVAPDMSAVEVAHullandOutfittingVantageMarine11.6OutfittingNupas-CadmaticTribon支持不同數(shù)據(jù)源Gateway自動尋找和維護關(guān)聯(lián)關(guān)系P&IDDatasheet3DmodelGAISOLoopdiagramWiringdiagramTerminationpanelJunctionboxISpanelTripandalarmscheduleWorkOrderPOCalibrationsheetAuditreportShiftHandoverreportPermittoworkMOC煉化企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分析數(shù)字煉廠解決方案_數(shù)據(jù)部分三維數(shù)字煉廠關(guān)鍵技術(shù)三維數(shù)字煉廠展望及案例三維數(shù)字工廠概述數(shù)字煉廠解決方案_功能部分目錄
1
場景可視化搭建2
檔案完整性管理3
可視化設備培訓、檢維修4
可視化工藝培訓、仿真5
可視化應急管理6
可視化生產(chǎn)監(jiān)控指揮7
企業(yè)對外宣傳三維數(shù)字化工廠——功能解決方案場景搭建真實DEM工藝管道設備內(nèi)部工廠可視化1、場景可視化管理真實三維地形搭建全廠布局三維搭建裝置區(qū)三維模型搭建精細模型內(nèi)部結(jié)構(gòu)建模三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution柴油加氫改質(zhì)裝置連續(xù)重整裝置催化裂化裝置聚丙烯裝置循環(huán)冷水循環(huán)熱水新鮮水生產(chǎn)給水管道穩(wěn)高壓消防水生活給水管道1、穩(wěn)高壓消防給水管線比生活給水管道要粗很多,生活給水管道非常細。2、雖然兩者同為綠色但穩(wěn)高壓消防給水管線的綠色比生活給水管道要深。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution大類細分項圖紙類型解決方案設計資料隨機資料紙質(zhì)版、圖片圖紙數(shù)據(jù)校核、版本控制、電子掃描、電子入庫設計資料PDF、DWG、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫三維圖紙CADworx、PDMS、PDS電子數(shù)據(jù)入庫、可視化展示,可視化查詢管理資料合同管理PDF、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫規(guī)章制度管理PDF、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫會議紀要PDF、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫生產(chǎn)資料生產(chǎn)日報、月報EXCEL、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫生產(chǎn)評估報告EXCEL、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫應急安全資料EXCEL、WORD版本控制、電子掃描、電子入庫三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution2、檔案完整性管理
數(shù)字化工廠模型支持最高限度的精細化要求,嚴格按照設備設計圖紙,按照1:1的比例進行建模。
同時將設備信息與三維模型進行掛接,用戶在虛擬顯示平臺可以直接查詢、查看、定位、修改設備信息,提供設備圖紙與三維模型掛接功能,提供設備參數(shù)圖打印功能,為現(xiàn)場施工、設備維護提供數(shù)據(jù)參考。3、可視化設備培訓、檢維修35數(shù)據(jù)、圖紙掛接三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution3、可視化設備培訓、檢維修設備剖切展示
對于內(nèi)部精細化建模的設備設施,系統(tǒng)提供剖切工具對其進行各個截面的展示,剖切功能如下:
步驟1:點擊“剖切功能”按鈕,開啟剖切功能
步驟2:平臺中選擇內(nèi)部精細化建模的設備,雙擊,彈出設備剖切顯示框。
步驟3:分別沿X、Y、Z軸,虛擬平面剖切設備。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution3、可視化設備培訓、檢維修設備組裝展示
對于設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行精細化建模的設備,系統(tǒng)提供設備拆裝功能,主要有兩種形式:2、提供用戶自由選擇設備某部分進行拆裝的功能。1、標準化組裝工藝流程展示及標注功能。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution4、可視化工藝培訓、仿真
可視化工藝流程培訓根據(jù)工藝流程圖紙,通過控制上下游關(guān)斷閥門及設備流量,制作生產(chǎn)工藝動態(tài)流程,通過模擬氣、液流動效果,還可以半透、虛化、隱藏地面的形式,展示設備、管道、地下生產(chǎn)流程。對生產(chǎn)工藝所包含的設備屬性、生產(chǎn)參數(shù)同步顯示,讓用戶快速學習掌握生產(chǎn)工藝流程相關(guān)知識。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution4、可視化工藝培訓、仿真
可視化外操培訓(1)平臺將設備外操作流程植入到三維場景中,業(yè)務系統(tǒng)記錄角色的權(quán)限和可以操作的功能(4)通過和系統(tǒng)交互式操作,反復學習各個崗位涉及到每一步標準操作,從而在不影響正常生成的情況下,達到崗位操作方法學習和演練的目的。(2)用戶按照各自角色登錄系統(tǒng)后,進入對應的培訓流程界面,點擊某個設備模型,通過三維控件響應,即可調(diào)用該用戶可以進行的操作。(3)通過和系統(tǒng)交互式操作,反復學習各個崗位涉及到每一步標準操作,從而在不影響正常生成的情況下,達到崗位操作方法學習和演練的目的。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution1、崗位基本任務及職責培訓2、崗位化學反應過程及工藝流程
每班準備哪幾種原料,設定原料的數(shù)量、質(zhì)量指標、溫度、壓力等各項參數(shù);
備好的原料送往什么崗位,每班送幾次,每次送幾噸。本崗位與前、后崗位如何分工合作,注意兩個崗位的交接點。
化工工藝路線及其基本原理;
主要化學反應及副反應;
主要物流的平衡及流向、帶有控制點的工藝及設備流程圖;
工藝流程及起止點,畫出工藝流程圖。3、崗位設備管理規(guī)范
本崗位生產(chǎn)操作所使用的所有設備、儀表,其數(shù)量、型號、規(guī)格、材質(zhì)、重量(如能有)等。4、崗位操作程序及步驟開車前的準備對操作人員資格及勞動保護的要求;對生產(chǎn)過程的各種電器、設備、管道、儀表、閥門等進行確認;對生產(chǎn)過程所用的各種原料進行確認,并對水、電、汽、冷及氣系統(tǒng)進行確認;對工作現(xiàn)場環(huán)境進行確認;對消防器材進行確認。正常開車運行各種原料的備料和計量操作過程;投料先后順序和投料所用時間及投料方法;各電器及設備運行開啟順序的操作過程;在生產(chǎn)操作過程中,溫度、壓力、速度、時間等各項工藝指標的控制過程;物料流向的各個操作過程;工藝參數(shù)的記錄次數(shù)、每次間隔時間以及記錄規(guī)范的要求;分析控制取樣點及分析頻次。緊急停車不同狀態(tài)下緊急停車可能對生產(chǎn)造成的影響;對緊急停車應采取的相應措施。長期停車對整個生產(chǎn)過程所有設備電器、儀表、管道、閥門等還原為開車前初始正常狀態(tài)所采取的措施加以明確;對現(xiàn)場的清理提出要求;對各種物料的貯存進行明確;不正?,F(xiàn)象及處理措施;對生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象加以識別;對出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象所采取的措施進行明確。5、崗位生產(chǎn)控制技術(shù)
本崗位配方和配料;
工藝控制點示意圖;
各項工藝操作指標;
主要生產(chǎn)工序的控制方法,儀表控制、裝置和設備的報警聯(lián)鎖;
中間控制技術(shù)及檢測手段。6、崗位儀表操作規(guī)范
儀表的啟動程序及有關(guān)規(guī)定;
設備儀表一覽表;
計量器具及儀器儀表的檢查和校正。7、崗位巡檢制度及交接班制度
本崗位的巡回檢查路線及其起止點;
了解巡回檢查的各個點、檢查次數(shù)、檢查要求等;
交接班制度應了解交接時間、交接地點、交接內(nèi)容、交接要求及交接班注意事項等。8、崗位安全生產(chǎn)、環(huán)境保護規(guī)定使用、產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)一覽表;易燃易爆工序一覽表;危險化學品的安全管理(貯存、運輸要點);可能發(fā)生的事故及處理預案;工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護;環(huán)境保護;三廢排放示意圖;三廢排放及其治理;三廢排放標準和現(xiàn)狀對比;副產(chǎn)回收的處理的綜合利用。9、崗位安全生產(chǎn)、環(huán)境保護規(guī)定
產(chǎn)品名稱、化學結(jié)構(gòu)式、主要理化性質(zhì);
產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格、技術(shù)標準、包裝運輸方式、貯存期限、主要用途;
原輔材料名稱、規(guī)格及主要指標檢驗方法。外操培訓內(nèi)容三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution5、可視化應急管理
三維應急演練三維應急案例動畫是為了滿足企業(yè)安全生產(chǎn)部門應急培訓、演練的需要,通過事故過程的三維動畫展現(xiàn),實現(xiàn)人員、資源、設備的綜合調(diào)度演練;實現(xiàn)預案決策培訓、實現(xiàn)搶險流程,工藝技術(shù)的培訓,通過培訓提升搶維修人員對突發(fā)事件的處理能力和對現(xiàn)場設備的熟練操作能力。使安全部門和搶維修人員快速掌握科學、先進的應急流程,全面了解應急資源調(diào)度和設備工藝技術(shù)。達到企業(yè)安全運營的目標。5、可視化應急管理
設備安全監(jiān)控
根據(jù)工程建設基礎數(shù)據(jù)、裝置運行基礎數(shù)據(jù)、模擬分析評價基礎數(shù)據(jù),在三維可視化場景下對設備模型折舊狀況、腐蝕狀況進行模擬分析,為安全環(huán)保評估預測提供依據(jù),為管理者提供清晰概貌,也是保證工廠安全運行的重要環(huán)節(jié)。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution
C、三維預案管理
支持應急預案制作,打印。人員信息物資信息救援信息范圍搜索預案瀏覽5、可視化應急管理
應急預案管理三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution6、可視化生產(chǎn)監(jiān)控、指揮
數(shù)字工廠系統(tǒng)與DCS、SCADA系統(tǒng)進行接口開發(fā),獲取各設備、管線實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),如溫度、壓力、流量等。
將數(shù)據(jù)與對應三維模型進行綁定,用戶在數(shù)字工廠平臺直觀查看所有設備、管線運行參數(shù)、生產(chǎn)狀況。
如果設備運行參數(shù)超過預設預警值范圍,系統(tǒng)自動報警提示并定位到故障設備。及時提醒用戶進行處理。
與MES系統(tǒng)生產(chǎn)集成三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution6、可視化生產(chǎn)監(jiān)控、指揮
與視頻監(jiān)控系統(tǒng)集成
數(shù)字工廠對石化全廠所有攝像頭進行一對一建模,與視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行接口開發(fā),將圖像與對應的攝像頭模型進行數(shù)據(jù)掛接,方便用戶對現(xiàn)場狀況的實際監(jiān)控,同時提供遠程控制;歷史存檔回放等各種功能。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution6、可視化生產(chǎn)監(jiān)控、指揮
與巡檢系統(tǒng)集成
手持機通過GPRS功能把包含有巡檢人員實時坐標的數(shù)據(jù)包發(fā)送至服務器,經(jīng)系統(tǒng)解析后,可以幫助監(jiān)控人定位巡檢人員的位置,也可以配合調(diào)度維修人員快速進行目標設施或故障事件的定位。
系統(tǒng)在地圖上以圖標的方式定位顯示巡檢人員的位置;通過通訊臺主動向Web站點傳輸數(shù)據(jù),不需要通過讀取數(shù)據(jù)庫,從而加快了Web站點獲取最新坐標的時間(系統(tǒng)的優(yōu)勢之一)。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution系統(tǒng)可以將所有監(jiān)控信息(溫度、流量、壓力、液位)等信息與其對應的傳感器模型、儀表模型進行掛接,用戶在個人電腦就可以查看生產(chǎn)信息。并可以控制原料流量,協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)計劃。6、可視化生產(chǎn)監(jiān)控、指揮
可視化生產(chǎn)控制三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution7、對外宣傳---可視化展示以數(shù)字工廠大場景為基礎,配合背景音樂,專業(yè)解說,制作企業(yè)宣傳動畫。生動介紹項目建設情況,各裝置區(qū)基本情況。同時配合虛擬現(xiàn)實技術(shù),將現(xiàn)場施工情況以動畫的形式展示,達到超自然的效果。提升企業(yè)信息化水平,提高企業(yè)形象。三維數(shù)字化工廠解決方案3Ddigitalfactorysolution煉化企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分析數(shù)字煉廠解決方案_數(shù)據(jù)部分三維數(shù)字煉廠關(guān)鍵技術(shù)三維數(shù)字煉廠展望及案例三維數(shù)字工廠概述數(shù)字煉廠解決方案_功能部分目錄核心技術(shù)——集成與應用三維數(shù)字化工廠解決方案基于對象技術(shù)-以設備為中心。
基礎數(shù)據(jù)管理——將設備基礎屬性、設計資料、工廠資料、隨機資料等進行掛接。
涉及系統(tǒng)(檔案管理、數(shù)字移交、工程管理、造價管理等)
設備維護管理——將設備檢維護信息、歷史維護記錄、技改技措信息
涉及系統(tǒng)(EAM)
工藝參數(shù)管理——將設備生產(chǎn)運行參數(shù)及設備相關(guān)的生產(chǎn)信息進行掛接。涉及系統(tǒng)(MES、
SCADA、內(nèi)控管理、工藝技術(shù)管理系統(tǒng))
設備安全管理——將設備運行安全監(jiān)控方面的信息進行掛接。
涉及系統(tǒng)(應急管理系統(tǒng)、腐蝕管理系統(tǒng)、健康安全環(huán)保系統(tǒng))
生產(chǎn)物料管理——將現(xiàn)場重點設備、主要裝置區(qū)、目標煉油廠每天、每周、每月生產(chǎn)信息進行集成。涉及系統(tǒng)(ERP、煉化物料優(yōu)化與排產(chǎn))
其他管理方面——將人員巡檢系統(tǒng),視頻監(jiān)控系統(tǒng),門禁系統(tǒng)等諸多管理系統(tǒng)進行集成,在可視化平臺進行綜合管理。
文檔數(shù)據(jù)圖紙數(shù)據(jù)模型數(shù)據(jù)設備文檔數(shù)據(jù)設備模型數(shù)據(jù)設備基礎數(shù)據(jù)SCADA人員管理ERPMES門禁系統(tǒng)EAM系統(tǒng)集成系統(tǒng)應用生產(chǎn)管理工藝流程應急安全設備培訓三維數(shù)字化工廠解決方案核心技術(shù)——可視化平臺1、地上地下一體化地上工廠模型、地下地質(zhì)模型一體展示,真實還原客觀場景。2、大范圍三維場景實時渲染技術(shù)三維GIS系統(tǒng)構(gòu)建初期就明確要求軟件系統(tǒng)一定要具備處理、管理和顯示實景三維模型場景及地形的能力,因此超大范圍的空間GIS數(shù)據(jù)和全息化企業(yè)信息數(shù)據(jù)的處理、管理和流暢顯示技術(shù)的攻關(guān)成為首要解決的問題。3、三維技術(shù)在B/S架構(gòu)下運行在任何地方進行操作而不用安裝任何專門的軟件。只要有一臺能上網(wǎng)的電腦就能使用,客戶端零維護。系統(tǒng)的擴展性非常容易,只要能上網(wǎng),再由系統(tǒng)管理員分配一個用戶名和密碼,就可以使用了。4、場景繪制的加速技術(shù)包括2個方面的意義,其一是利用三維引擎提供的場景渲染功能進行高質(zhì)量的圖形渲染,使得三維效果盡可能逼真,其二則是充分利用多種技術(shù)、盡可能加快場景的繪制速度,使得其圖形刷新速率保持在每秒20幀以上,這樣才能對用
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