第5章汽車保險(xiǎn)概要

會計(jì)學(xué)1第5章汽車保險(xiǎn)概要2023/1/192/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝矯正作業(yè)所遵循的基本原則是：利用力的合成、分解、位移的原理，沿著與變形相反的方向牽引受到碰撞的車身，矯正次序應(yīng)按碰撞相反的次序進(jìn)行，并根據(jù)金屬材料的彈性適度地“矯枉過正”。第1頁/共36頁2023/1/193/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝一、車身變形的測量（一）前部車身的尺寸測量（二）車身側(cè)圍的測量第2頁/共36頁2023/1/194/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝（三）車身后段的測量（四）車身的扭曲變形測量扭曲是車身的一種總體變形。當(dāng)車身一側(cè)的前端或后端受到向下或向上的撞擊時(shí)，另一側(cè)變形就以相反的方向變形。這時(shí)就會呈現(xiàn)扭曲變形。扭曲變形只能在車身中段測量，否則，在前段或后段的其它變形導(dǎo)致扭曲變形的測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。第3頁/共36頁2023/1/195/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝二、確定矯正方案是否第4頁/共36頁2023/1/196/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝三、錨固汽車（一）插樁方式錨固（二）地錨方式錨固（三）車身矯正儀l-汽車支座；2-固定鉗；3-車門檻板；4-錨鏈緊鏈器1-混凝土地面；2-插樁；3-緊鏈器；4-掛鉤第5頁/共36頁2023/1/197/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝四、拉拔矯正注意事項(xiàng)1．拉拔矯正之前，應(yīng)清除夾具的牙齒部分，清除連接點(diǎn)處的潤滑劑和底漆，使夾具與車身可靠加緊。2．在整個(gè)牽引拉拔過程中，一定要監(jiān)視車身固定點(diǎn)是否滑動，注意焊縫是否開裂，傾聽是否有異響（可能是焊接點(diǎn)開裂）。3．不要使?fàn)恳O(shè)備過載，人勿站在拉鏈的對面。第6頁/共36頁2023/1/198/36學(xué)習(xí)任務(wù)一車身矯正工藝五、典型車身損傷的矯正1-輕微拉校；2-推校；3-擴(kuò)張；4-夾緊；5-拉校；6-擴(kuò)展；7-擴(kuò)展；8-輕微拉校；9-輕微推校；10-推校；11-推校；12-輕微夾緊校正；13-輕微推校；14-標(biāo)準(zhǔn)推校；15-輕微擴(kuò)張；16-用動力柱拉校圖5-8用輕便式液壓矯正壁和液壓拉矯工具進(jìn)行各種車身矯正工作第7頁/共36頁2023/1/199/36（一）汽車前端損傷矯正圖5-9為矯正車身拆除發(fā)動機(jī)、變速器等動力部件圖5-10臨時(shí)焊件的焊接1-臨時(shí)焊件；2-變形的縱梁圖5-11前縱梁拉伸修復(fù)第8頁/共36頁2023/1/1910/36

圖5-12前縱梁彎曲矯正

圖5-13陰影部件應(yīng)更換圖5-14A柱維修第9頁/共36頁2023/1/1911/36（二）汽車側(cè)面損傷矯正圖5-15車身側(cè)向碰撞損傷拉矯圖5-16車門檻板部件的拉矯圖5-17車身側(cè)彎損壞的修理第10頁/共36頁2023/1/1912/36（三）汽車尾部損壞矯正

(a)后翼子板損傷；(b)損壞的后翼子板外板被切割；(c)配件；(d)焊接完成的后翼子板外板圖5-18典型的尾部損壞維修過程第11頁/共36頁2023/1/1913/36

六、車身結(jié)構(gòu)件修換選擇（一）車身結(jié)構(gòu)件修與換的掌握1.技術(shù)因素2.成本因素（二）車身結(jié)構(gòu)件的拆解1.拆解部位選擇2.拆解方法第12頁/共36頁2023/1/1914/36學(xué)習(xí)任務(wù)二車身鈑金工藝一、常用鈑金工具（一）手錘（二）墊鐵（三）修平刀（四）人工剪刀第13頁/共36頁2023/1/1915/36學(xué)習(xí)任務(wù)二車身鈑金工藝（五）撬具（六）凹坑拉出器（七）氣動、電動鉆第14頁/共36頁2023/1/1916/36學(xué)習(xí)任務(wù)二車身鈑金工藝（八）電動角磨砂輪機(jī)（九）夾具（十）點(diǎn)焊去除器（十一）整形機(jī)第15頁/共36頁2023/1/1917/36學(xué)習(xí)任務(wù)二車身鈑金工藝二、鈑金件局部損傷的修復(fù)方法（一）局部損傷修理工藝損傷鈑件確定鈑件的損傷程度鈑件壓皺將鈑件凹陷部位拉出至復(fù)位從鈑金件背面拆除碎片和隔音材料用塑料膩?zhàn)踊蜍嚿砗噶咸钇綋p傷表面重新涂漆再繼續(xù)消除凹陷和凸出部位用砂布打磨以及涂底漆結(jié)束第16頁/共36頁2023/1/1918/36學(xué)習(xí)任務(wù)二車身鈑金工藝（二）鈑金修復(fù)方法1．錘擊修復(fù)法2．起褶法3．拉伸修復(fù)法4．整形機(jī)修復(fù)法5．墊撬法6．加熱收縮法第17頁/共36頁2023/1/1919/36學(xué)習(xí)任務(wù)三焊接工藝一、焊接種類壓力焊電阻焊電阻點(diǎn)焊電阻凹焊電阻縫焊超聲波焊摩擦焊加壓氣焊爆炸焊熔化焊電渣焊、等離子焊等電弧焊惰性氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊埋弧焊管狀焊絲電弧焊原子氫焊等離子焊電子束焊氣焊氧乙炔焊氫氧乙炔焊釬焊軟釬焊硬釬焊第18頁/共36頁2023/1/1920/36學(xué)習(xí)任務(wù)三焊接工藝圖5-35各種焊接方法在汽車車身焊接的應(yīng)用1、2、3-釬焊；4、5-電阻點(diǎn)焊；6-CO2氣體保護(hù)焊第19頁/共36頁2023/1/1921/36學(xué)習(xí)任務(wù)三焊接工藝二、典型焊接方法簡介（一）惰性氣體保護(hù)焊（MIG焊）圖5-36MIG焊的結(jié)構(gòu)l-焊絲進(jìn)給輪；2-焊絲線軸；3-保護(hù)氣體氣缸；4-焊接電源；5-焊接金屬；6-保護(hù)氣體；7-母材；8-電??；9-焊槍嘴；10-焊絲第20頁/共36頁2023/1/1922/36學(xué)習(xí)任務(wù)三焊接工藝（二）電阻點(diǎn)焊１-焊臂；2-焊頭；3-壓力調(diào)節(jié)旋鈕；4-變壓器；5-壓力手柄；6-壓力調(diào)節(jié)；7-電流時(shí)間調(diào)節(jié)（ａ）焊槍（ｂ）定時(shí)器圖5-37電阻點(diǎn)焊設(shè)備的組成第21頁/共36頁2023/1/1923/36學(xué)習(xí)任務(wù)三焊接工藝

圖5-39車門檻板焊接圖5-40輪眉焊接第22頁/共36頁2023/1/1924/36（三）氧氣乙炔焊1-噴嘴；2-焰炬；3-乙炔管接嘴；4-氧氣管接嘴；5-雙軟管；6-氧氣瓶；7-乙炔瓶；8-乙炔軟管；9-乙炔減壓閥；10-乙炔閥門扳手；11-乙炔氣瓶壓力表；12-乙炔工作壓力表；13-氧氣氣瓶壓力表；14-氧氣工作壓力表；15-氧氣減壓閥；16-氧氣軟管第23頁/共36頁2023/1/1925/36（四）釬焊1-底板金屬；2-釬焊條；3-加熱裝置第24頁/共36頁2023/1/1926/36三、非金屬材料焊接（一）塑料焊接

（二）塑料加熱再成型（三）汽車玻璃裂紋修補(bǔ)（四）玻璃鋼車身的修復(fù)1-壓縮空氣或惰性氣體；2-空氣軟管；3-螺栓；4-手柄；5-外筒體；6-內(nèi)筒體；7-熱空氣；8-焊嘴；9-螺紋噴嘴；10-不銹鋼電熱元件；11-加熱室；12-扳手螺母；13-冷空氣；14-交流電源線圖5-44焊接操作方法圖5-43塑料焊槍第25頁/共36頁2023/1/1927/36學(xué)習(xí)任務(wù)四涂裝修理工藝一、涂裝修理設(shè)備

圖5-45空氣噴涂系統(tǒng)組成1-電動機(jī)；2-空氣壓縮機(jī)；3-排污閥；4-儲氣罐；5-氣壓表；6-輸氣管路；7-空氣濾清器；8-減壓閥；9-氣壓表；10-軟管；11-噴槍；12-供漆裝置第26頁/共36頁2023/1/1928/36（一）空氣壓縮機(jī)1-電動機(jī)；2-V帶；3-壓縮機(jī)；4-消聲器；5-排氣管；6-帶輪；7-氣壓自動開關(guān)；8-安全閥；9-儲氣罐第27頁/共36頁2023/1/1929/36（二）噴槍

1-涂料罐；2-壓緊螺母；3-扳機(jī)；4-噴嘴；5-空氣調(diào)節(jié)閥；6-手柄；7-壓縮空氣入口（a）吸上式（b）壓下式第28頁/共36頁2023/1/1930/36（三）噴漆烤漆房圖5-48熱空氣對流式烤漆房1-空氣過濾器；2-加熱器；3-鼓風(fēng)機(jī)；4-噴槍；5-車輛；6-漆霧過濾及排氣裝置圖5-49紅外線輻射式烤漆房1-照明燈；2-紅外線加熱器圖5-50紅外線輻射式烤漆架第29頁/共36頁2023/1/1931/36二、汽車修補(bǔ)用涂料（一）底漆（二）原子灰（三）中涂漆（四）面漆三、車身涂裝修理工藝剝漆清洗脫蠟打磨金屬調(diào)質(zhì)遮蓋底漆噴涂中涂漆噴涂面漆噴涂干燥缺陷處理第30頁/共36頁2023/1/1932/36四、劃痕修補(bǔ)（一）輕微漆面劃痕的處理一般按下列步驟進(jìn)行：1．洗車2．開蠟3．漆面拋光4．漆面還原和增艷5．漆面保護(hù)（二）漆面的深劃痕處理1．表面處理2.上底漆和加膩?zhàn)?．噴涂面漆第31頁/共36頁2023/1/1933/36（三）漆面劃痕處理的注意事項(xiàng)。1．在進(jìn)行漆面淺劃痕處理前，待處理表面必須進(jìn)行清潔和開蠟。2．拋光劑不允許直接涂在拋光盤上，而應(yīng)用小毛巾均勻地涂抹在待處理的漆面上。3．拋光劑涂抹的面積要大小適中，既要便于拋光作業(yè)，又不使拋光劑中斷。4．拋光動作的輕重快慢要恰當(dāng)：5．拋光中要經(jīng)常用清水噴霧，以免水流沖掉拋光劑，影響拋光質(zhì)量。6．要根據(jù)漆層的厚薄來掌握拋光著力的輕重，否則，會造成拋露面漆的后果。7．用手工拋光時(shí)，要成環(huán)形運(yùn)動，不要亂擦。往復(fù)運(yùn)動要以車身縱向平行線為基準(zhǔn)線。第32頁/共36頁2023/1/1934/36學(xué)習(xí)任務(wù)五常見涂裝缺陷辨別滲色起云鼓泡開裂灰塵表面無光第33頁/共36頁2023/1/1935/36橘皮砂紙痕塑料件脫漆咬底流淌細(xì)裂紋起皺