采區(qū)通風礦長培訓

采區(qū)通風礦長培訓此圖是聯(lián)合開采兩個近距離煤層的采區(qū)通風系統(tǒng)，進風上山（軌道上山）和回風上山（輸送機上山）都布置在下煤層中和采區(qū)的通風網(wǎng)絡圖。第1頁/共40頁第2頁/共40頁二、采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求1、每一生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須實行分區(qū)通風。2、準備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。3、高瓦斯礦井、有煤與瓦斯（CO2）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。第3頁/共40頁4、采、掘工作面應實行獨立通風。5、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。6、掘進工作面和采煤工作面的進風和回風，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。7、井下機電硐室必須設在進風風流中。個別井下硐室，經(jīng)礦總工程師批準，可設在回風流中，但瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，并應安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。第4頁/共40頁8、采空區(qū)必須及時封閉。9、傾斜運輸巷道，不應設置風門。開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。10、改變一個采區(qū)的通風系統(tǒng)時，應報礦總工程師批準。第5頁/共40頁三、采區(qū)進風上山和回風上山的選擇布置兩條上山：一條是運煤上山，另一條是軌道上山。當采區(qū)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量集中、瓦斯涌出量大時，可增設專用的回風上山。布置兩條上山時，可用軌道上山進風、輸送機上山回風；也可用輸送機上山進風、軌道上山回風。

第6頁/共40頁優(yōu)缺點比較采用輸送機上山進風，軌道上山回風的通風系統(tǒng)，容易引起煤塵飛揚，使進風流的煤塵濃度增大；煤炭在運輸過程中所涌出的瓦斯，可使進風流的瓦斯?jié)舛仍龈撸绊懝ぷ髅娴陌踩l(wèi)生條件，輸送機設備所散發(fā)的熱量，使進風流溫度升高。采用軌道上山進風、輸送機上山回風的通風系統(tǒng)，雖能避免上述的缺點，但輸送機設備處于回風流中，軌道上山的上部和中部甩車場都要安裝風門，風門數(shù)目較多。第7頁/共40頁7.2工作面的通風方式U型Y型E型W型Z型第8頁/共40頁U型1）煤炭自燃威脅較大。2)上隅角瓦斯?jié)舛雀?。?頁/共40頁W型①減少了巷道的開掘和維護費用。②風阻小，風量大，漏風量小，利于防火。③便于回收安裝維修采煤設備。④當中間平巷進風且設運輸機時，既保證了運輸設備處于新鮮風流中，又保證了進、回風巷的總斷面比較接近，故在近水平煤層的綜采工作面中應用較廣。第10頁/共40頁E型與U型通風方式相比，可使上部工作面氣溫降低。但采空區(qū)的空氣流動相應發(fā)生了變化，迫使采空區(qū)的瓦斯較集中地從上部回采工作面的上隅角涌出，使該處時常處于瓦斯超限狀態(tài)，故僅適用于低瓦斯礦井。

第11頁/共40頁Z型

通風方式是U型通風方式的改進，為前進式Z型，其進風巷隨回采工作曲推進而形成，回風平平巷則為沿空留下的或預留的巷道，其優(yōu)點為：①與前進式U型相比，巷道的采掘工程量較少；②進、回風巷只需在一側采空的條件下維護；③采區(qū)內(nèi)進、回風巷的總長度近似不變，有利于穩(wěn)定風阻、改善通風。第12頁/共40頁Y型

Y型通風方式指在回采工作面的上、下端各設一條進風道，另在采空區(qū)一側設回風道，其優(yōu)點為：①采空區(qū)的瓦斯，通過巷旁支護流入回風平巷，較好地解決了回采工作面上隅角的瓦斯超限之患；②工作面上、下端均處于進風流中，改善了作業(yè)環(huán)境；③實行沿空留巷，可提高采區(qū)回收率。第13頁/共40頁a－X型，b－H型，c~f－雙Z型第14頁/共40頁c~f－雙Z型，g－偏W型，h－偏Y型第15頁/共40頁回采工作面風向的分析第16頁/共40頁1上行風的優(yōu)缺點上行風的主要優(yōu)點是：

(1)瓦斯比空氣輕，有一定的上浮力，其自然流動的方向和上行風流的方向一致利于帶走瓦斯，在正常風速(大于0.5～0.8m/s)下，瓦斯分層流動和局部積聚的可能性較小。

(2)采用上行風時，工作面運輸平巷中的運輸設備位于新鮮風流中，安全性較好。

(3)工作面發(fā)生火災時，采用上行風在起火地點發(fā)生瓦斯爆炸的可能性比下行風要小些。

(4)除淺礦井的夏季之外，采用上行風時，采區(qū)進風流和回風流之間產(chǎn)生的自然風壓和機械風壓的作用方向相同，對通風有利。第17頁/共40頁上行風的主要缺點是：

(1)上行風流方向與運煤方向相反，易引起煤塵飛揚，使采煤工作面進風流及工作面風流中的煤塵濃度增大。

(2)煤炭運輸過程中放出的瓦斯進入工作面，使進風流和工作面風流瓦斯?jié)舛壬?，影響了工作面衛(wèi)生條件。

(3)采用上行鳳時，進風風流流經(jīng)的路線較長，且上行風比下行風工作面的氣溫要高些。第18頁/共40頁

2下行風的優(yōu)缺點下行風的主要優(yōu)點是：

(1)采煤工作面及其進風流中的煤塵、瓦斯?jié)舛认鄬^小些。

(2)采煤工作面及其進風流中的空氣被加熱的程度較小。

(3)下行風流方向與瓦斯自然流向相反，不易出現(xiàn)瓦斯分層流動和局部積聚的現(xiàn)象。第19頁/共40頁下行風的主要缺點是：

(1)運輸設備在回風巷道中運轉，安全性較差。

(2)工作面一旦起火，產(chǎn)生的火風壓和下行風工作面的機械風壓作用方向相反，使工作面風量減少，瓦斯?jié)舛壬?，下行風在起火地點引起瓦斯爆炸的可能性比上行風要大些，滅火工作困難一些。

(3)除淺礦井的夏季之外，采區(qū)進風流和回風流之間產(chǎn)生的自然風壓和機械風壓的作用方向相反，降低了礦井通風能力，而且一旦主要通風機停止運轉，工作面的下行風流就有停風或反風(或逆轉)的可能。第20頁/共40頁7.3采區(qū)風量計算采區(qū)所需總風量是采區(qū)內(nèi)各用風地點所需風量之和，并乘以適當系數(shù)。

采煤掘進硐室

其他采區(qū)風量備用系數(shù)第21頁/共40頁一、回采工作面的需風量工作面瓦斯（或二氧化碳）涌出量不均勻系數(shù)。工作面瓦斯或二氧化碳的絕對涌出量工作面入風流瓦斯?jié)舛?、按瓦斯涌出量計算第22頁/共40頁2、按炸藥量計算3、按人數(shù)計算每人每分鐘應供給的最小風量表示回采面同時工作的最多人數(shù)以炸藥量（kg）為計算單位的供風標準第i個回采面一次爆炸所用的最大炸藥量，kg第23頁/共40頁4、按工作面氣溫計算按平均控頂距算得工作面平均斷面積，m25、按工作面風速計算

最低風速0.25m/s最高風速4m/s第24頁/共40頁6、備用采面需要風量計算

備用采面的需風量通常取為產(chǎn)量相同的生產(chǎn)采面的需風量之半。當采區(qū)風量不富裕時，也可以按工作面不積聚瓦斯為原則配風，但工作面風速不應小于15m/min。

第25頁/共40頁二、掘進工作面所需風量掘進工作面所需風量和回采工作面所需風量的計算方法基本相同。三、硐室所需風量的計算采區(qū)內(nèi)獨立通風的每個硐室所需風量，應根據(jù)各類硐室分別計算。第26頁/共40頁7.4采區(qū)通風構筑物一、風橋

在進風與回風平面相遇的地點設置風橋，構成立體交叉風路，使進風與回風分開，互不相混。第27頁/共40頁二、密閉在需要堵截風流和交通的巷道內(nèi)，須設置密閉。按服務年限長短，密閉分為永久性和臨時性兩種。第28頁/共40頁三、風門

在人員和車輛可以通行、風流不能通過的巷道中，至少要建立兩道風門，其間距要大于運輸工具長度，以便一道風門開啟時，另一道風門是關閉的。風門分為普通風門和自動風門。第29頁/共40頁7.5采區(qū)專用回風巷

《煤礦安全規(guī)程》第113條規(guī)定：“高瓦斯礦井，有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須至少布置一條專用回風巷。低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置一條專用回風巷?！泵旱V安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局出臺的《關于加強國有重點煤礦安全基礎管理的指導意見》第19條再次明確指出“……高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采區(qū)必須設專用回風巷……”。第30頁/共40頁一、專用回風巷的形式所謂專用回風巷即指在采區(qū)巷道中，專門用于回風，不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷還不得行人。第31頁/共40頁二、專用回風巷布置的原則

(1)在采區(qū)專用回風巷布置設計時，要真正體現(xiàn)專巷專用。

(2)在實施時，布置的采區(qū)專用回風巷必須貫穿整個采區(qū)的長度和高度。嚴禁將一條專用回風巷分為兩段，一段為進風巷，另一段為回風巷。第32頁/共40頁三、布置采區(qū)專用回風巷的重要意義1確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定2抑制采空區(qū)自然發(fā)火3增強礦井抗災能力第33頁/共40頁7.6減少漏風的措施一、礦井漏風的分類

外部漏風地表與井下之間的漏風，例如主通風機附近、箕斗井口等處的漏風內(nèi)部漏風井下各處的漏風漏風地點第34頁/共40頁局部漏風

局限在一個地點的漏風如風門、風橋、擋風墻等的漏風連續(xù)分布漏風

在一個區(qū)段內(nèi)風流沿途不斷的漏風和采空區(qū)，掘進通風的風筒、縱向風墻、隔離煤柱等漏風漏風形式二、礦井漏風率與有效風量率所有獨立回風的用風地點(采掘面、硐室及其他用風巷道等)實際得到的風量之和

未送入用風地點就由通風機排出的總漏風第35頁/共40頁礦井的外部漏風率

裝有風機的井口，其外部漏風率在無提升任務時，不得超過5%；有提升任務時，不得超過15%。礦井的內(nèi)部漏風率第36頁/共40頁礦井的總漏風率

礦井的有效風量率

QR：有效風量Qf：風機風量Qm：井下回（進）風QL：總漏風第37頁/共40頁三、提高礦井有效風量的途徑1、經(jīng)驗證明，對于自然發(fā)火嚴重的礦井，選用漏風少的開拓方式和開采方法尤為重要。2、采區(qū)內(nèi)外所有通風構筑物的漏風，一般是礦井總漏風的主要組成部分，故必須如前所述，除了認真設計選