北京住宅樓施工組織設(shè)計框架結(jié)構(gòu)

***住宅小區(qū)20#樓施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.***住宅小區(qū)20#樓施工圖2.***住宅小區(qū)《巖土工程勘查報告》3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）6.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）7.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）8.《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）9.《建筑涂料工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ/T29-2002）10.《外墻飾面磚工程施工驗收規(guī)程》（JGJ126-2000）11.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）12.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）13《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ928-2000）14.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）15.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》16.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）二、工程概況***住宅小區(qū)位于北京市，前（南）臨六一八南路，左（西）毗長辛店一號路，右（東）鄰莽牛河西路，背（北）靠長云路。本工程，背靠18#、21#樓，呈弧形展布。建筑物長77.635m、寬18.500m、高18.500m；±0.000相對高程為55.60m，室內(nèi)外高差為0.150m；三層、框架結(jié)構(gòu)，首層層高4.800m、二層層高4.050m、三層層高3.850m；建筑面積為2476.60m2;屋面為坡屋面、玻纖多彩瓦貼面。（一）構(gòu)造特征1.基礎(chǔ)：本工程采用天然地基，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fk=135kpa；持力層為人工堆積層之eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)粘土；柱型基礎(chǔ)，砼強度等級為：墊層c10、柱基C30、保護(hù)層厚度40m。砌體采用mu10頁巖實心磚、m5水泥沙漿砌筑。2.主體：本工程為框架結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級如下表：構(gòu)件名稱剪力墻梁扳混凝土強度C25C25C25保護(hù)層厚度152515±0.000以上砌體采用陶粒砼空心砌塊、m5水泥石灰混合砂漿砌筑。（二）裝飾要求：1.外墻：采用粘貼聚苯板體系，構(gòu)造層次為：基層墻面刷界面劑→1：3水泥砂漿找平層→聚合物砂漿粘貼60mm厚聚苯板→掛網(wǎng)→抹12mm厚防裂砂漿→聚合物砂漿貼面磚（局部刷外墻涂料）。2.內(nèi)墻：除衛(wèi)生間、更衣室、陽臺為磁磚外，其他部位均為乳膠漆。3.頂棚：除衛(wèi)生間為鋁條板外、其他均為石膏板吊頂。4.樓地面：門廳、大堂、健身房為拋光磚；報警室、配電室為水泥砂漿地面；其他房間、陽臺、梯間均為防滑磚。（三）門窗：內(nèi)門為夾板門，外門為塑鋼平開門，設(shè)備用房為木質(zhì)或鋼質(zhì)防火門；其它均為塑鋼門窗。（四）屋面：結(jié)構(gòu)基層→20mm厚水泥砂漿找平層→4mm厚SBS防水卷材→60mm厚聚苯板保溫層→玻纖網(wǎng)格布→6mm厚防裂砂漿→玻纖多彩瓦。（五）功能特征該建筑為本小區(qū)會所，首層為營業(yè)廳、洽談區(qū)及辦公用房，二層為娛樂、健身及辦公用房，三樓為儲藏室，給排水、暖通、消防、照明、避雷、多媒體、智能及報警系統(tǒng)完備，且設(shè)有主梯、消防梯，安全適用。三、施工準(zhǔn)備（一）三通一平1.施工道路：現(xiàn)場場地基本平坦，施工入口擬定設(shè)置在本樓的南側(cè)，從六一八廠南路進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場道路的路面，按行車走向鋪設(shè)寬為6m、厚300mm的2：8灰土，經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實后，面鋪設(shè)200mm厚的山皮石，經(jīng)平整夯實后形成施工道路。2.施工用電：現(xiàn)場已布桿走線到位，其變壓器容量及電源導(dǎo)線能滿足施工用電要求。3.施工用水：本共程采用商品混凝土，施工用水僅用于模板濕潤與混凝土養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場已布管（Dg70）到位，能滿足施工用水需要。（二）圖紙會審：組織工地有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，對設(shè)計中的疑點和碰、錯、漏、缺差等問題進(jìn)行匯總，然后會同總工室、建設(shè)方及設(shè)計公司有關(guān)人員進(jìn)行會審，并記錄后簽證，以作為施工和工程結(jié)算依據(jù)。（三）編制施工組織設(shè)計：組織有關(guān)人員編制工程預(yù)算，并根據(jù)工程特點、設(shè)計要求、公司設(shè)備情況和有關(guān)具體條件，充分采取與本工程相適應(yīng)的施工技術(shù)和成熟有效的施工方法，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備和機(jī)械，科學(xué)而合理的編制施工組織設(shè)計。編制后，及時交公司和建設(shè)方審批。經(jīng)審批后，及時發(fā)放到各技術(shù)和施工主管。難度較大的項目，要組織討論與研究，以保證有效的組織落實與實施。（四）技術(shù)交底：各分項工程開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和要求及安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)措施規(guī)定和要求，由工地質(zhì)安員向施工員進(jìn)行技術(shù)交底，施工員向各班組交底。交底內(nèi)容要重點針對質(zhì)量通病的預(yù)防措施。（五）測量定位：根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的控制點、座標(biāo)和高程，由工程部專業(yè)測量人員行建筑物定位測量。然后，由工地測量員根據(jù)以上定位標(biāo)記，進(jìn)行矩形控制網(wǎng)的定位測量，并設(shè)置龍門架。建筑物座標(biāo)及高程定位后，應(yīng)申報城市規(guī)劃部門復(fù)驗，合格后，方可進(jìn)入施工。（六）資料準(zhǔn)備：將各種專業(yè)圖紙配套，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求搜集相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖。提前準(zhǔn)備各種技術(shù)資料表格及資料分類的準(zhǔn)備工作。填寫開工審批報告，及時上報審批，做到手續(xù)完備。（七）機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的規(guī)模、特點和施工要求，確定本工程所需機(jī)具型號和數(shù)量，及時組織進(jìn)場，并按施工平面布置圖中確定的位置進(jìn)行就位安裝，并保證及時投入使用。四、施工部署項目目標(biāo)：確保合格工程，爭取樣板工程；按合同工期竣工，爭取提前竣工；避免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故；努力實現(xiàn)公司提出的成本控制目標(biāo)。為確保工程質(zhì)量，工地推行“全面質(zhì)量管理”，并成立QC小組，力克質(zhì)量通病和技術(shù)難關(guān)。為保證工程按期竣工，進(jìn)度計劃采用系統(tǒng)分析原理與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工序銜接及工程進(jìn)度。為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立健全施工現(xiàn)場責(zé)任管理制度，以“預(yù)防”為主要手段而保障施工安全。為實現(xiàn)公司提出的成本控制目標(biāo)，工地對各職能部門和人員要落實責(zé)任成本指標(biāo)，并制定切實可行的控制措施和確定具體的控制方法，以達(dá)到盈利的目的。工地以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總施工、施工員及各工種班組長，組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)及配合領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)進(jìn)度計劃及工程實際進(jìn)展情況，及時調(diào)整和落實工程的實際進(jìn)度，督促各種原材料和設(shè)備及時到位，保證各工種之間的工序銜接、穿插及協(xié)調(diào)工作。施工中，采取立體交叉、平行流水作業(yè)，合理組織施工流向和工序，確保按期竣工，爭取達(dá)到提前竣工的目的。質(zhì)量管理預(yù)控程序：熟悉施工圖和設(shè)計意圖→搜集有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等資料→編制分項工程技術(shù)交底文件→施工過程的檢查、指導(dǎo)和督促→工序完成后自檢→班組互檢→前后工序交接檢→辦理交接驗收手續(xù)→進(jìn)入下道工序施工。安全管理預(yù)控程序：新工人進(jìn)入工地→公司安全教育→施工隊安全教育→班組安全教育→考試合格上崗→根據(jù)形象進(jìn)度及時設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)語、警句及防護(hù)設(shè)施→班組長針對當(dāng)日工作內(nèi)容、環(huán)境和施工特點進(jìn)行班前安全提示和交底→安全員檢查、指導(dǎo)和督促安全工作→隊部旬檢→公司月檢。五、施工方法與要點（一）流水段劃分本工程為三層框架結(jié)構(gòu)，全長77.635m，呈弧形展布，為實現(xiàn)形成流水作業(yè)，擬定分為東、西兩個施工段形成流水組織施工，其施工流向則由東向西進(jìn)行確定。1.施工段劃分：Ⅰ施工段——eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,6)軸；Ⅱ施工段——eq\o\ac(○,6)~eq\o\ac(○,11)軸。2.施工流向與流水作業(yè)（見下圖）（二）分項工程施工方法和要點1.施工測量：根據(jù)本小區(qū)的坐標(biāo)控制點及本建筑物的平面坐標(biāo)進(jìn)行定位測量，確定方位后設(shè)置龍門板，再按設(shè)計圖紙中確定的軸線編號和平面尺寸，采用直角坐標(biāo)法按順序?qū)⑤S線編號標(biāo)注在龍門扳上，最后形成矩形控制網(wǎng)，以控制平面幾何尺寸。根據(jù)國家永久性控制水準(zhǔn)點，并結(jié)合本建筑物的±0.000m相對高程57.7m在龍門扳上設(shè)置水準(zhǔn)點，然后將水平點引測至各外墻角部位，垂直線長度大于20m時，每大于20m加設(shè)一個水平控制點。2.土方開挖方式的確定本工程現(xiàn)場自然地面高程為56.20m，設(shè)計±0.000m相對高程為55.60m，基底標(biāo)高為-2.000m,其基底相對高程為57.60m。根據(jù)上述高程，本工程土方開挖深度為1.40m，擬定采用大面積開挖方式按建筑平面尺寸+工作面，其開挖總土方量近3500m3。為盡量縮短工期，擬定采用SW200LC-3型履帶式反鏟挖掘機(jī)取土，土方的開挖，必須綜合考慮本小區(qū)的土方平衡，選定區(qū)域就地堆放，盡量避免土方外運及從外取土回填，防止產(chǎn)生不必要的工程費用。3.地基與基礎(chǔ)工程（1）土方開挖和回填工程1）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)土方開挖A.制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。B.將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。C.做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗臺格，辦理完驗線手續(xù)。施工流向、流水作業(yè)圖Ⅰ段條型基礎(chǔ)放線ⅡⅠ段條型基礎(chǔ)放線Ⅱ段基礎(chǔ)墊層Ⅰ段基礎(chǔ)墊層Ⅱ段土方開挖Ⅰ段土方開挖Ⅰ段條型基礎(chǔ)鋼筋綁扎ⅡⅠ段條型基礎(chǔ)鋼筋綁扎Ⅱ段條型基礎(chǔ)放線Ⅰ段剪力墻插筋綁扎Ⅱ段條型基礎(chǔ)鋼筋綁扎Ⅰ段基礎(chǔ)模板安裝Ⅱ段剪力墻插筋綁扎Ⅰ段首層墻鋼筋綁扎ⅡⅠ段首層墻鋼筋綁扎Ⅱ段基礎(chǔ)土方回填Ⅰ段基礎(chǔ)土方回填Ⅱ段基礎(chǔ)砼澆筑Ⅰ段基礎(chǔ)砼澆筑Ⅱ段基礎(chǔ)模板安裝Ⅰ段首層模板安裝ⅡⅠ段首層模板安裝Ⅱ段首層墻鋼筋綁扎Ⅰ段首層墻砼澆筑Ⅱ段首層模板安裝Ⅰ段二層樓面鋼筋綁扎Ⅱ段首層墻砼澆筑Ⅰ段二層樓面模板安裝ⅡⅠ段二層樓面模板安裝Ⅱ段二層墻鋼筋綁扎Ⅰ段二層墻鋼筋綁扎Ⅱ段二層樓面砼澆筑Ⅰ段二層樓面砼澆筑Ⅱ段二層樓面鋼筋綁扎ⅠⅠ段二層墻砼澆筑Ⅱ段二層墻模板安裝進(jìn)入室內(nèi)外裝修直至完工逐層交替作業(yè)直至封頂進(jìn)入室內(nèi)外裝修直至完工逐層交替作業(yè)直至封頂項序檢查項目允許偏差或允許值值單位數(shù)值主控項目1原材料設(shè)計要求2樁徑mm-203樁身強度設(shè)計要求4地基承載力設(shè)計要求一般項目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.440D條基布樁≤0.225D3樁垂直度％≤1.54樁長mm+1005褥墊層夯填度≤0.9注：1.夯填度指夯實后的的褥墊層厚度度與虛體厚度度的比值。2.樁徑徑允許偏差負(fù)負(fù)值是指個別別斷面D.若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。然后再開挖。E.夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。F.熟悉圖紙。eq\o\ac(○,2)土方回填A(yù).回填前，對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。B.將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。C.房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。D.施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。E.做好技術(shù)交底。2）工藝流程eq\o\ac(○,1)土方開挖確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底eq\o\ac(○,2)土方回填基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收3）操作工藝eq\o\ac(○,1)土方開挖A.人工開挖淺基礎(chǔ)、管溝等測量放線→切線分層開挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)計標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開挖時，要按照先深后淺或同時進(jìn)行開挖的原則施工。B.機(jī)械開挖一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推±機(jī)或裝載機(jī)推土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運機(jī)鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖；一般機(jī)械土方開挖由翻斗汽車配合運土。機(jī)械開挖時，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運走。機(jī)械開挖在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留20～30cm土層人工開挖.以防止超挖。C.開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。D.土方開挖完畢后，對基底要進(jìn)行釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580～200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5～2.01.5，并不小于于短邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點?；哟蜮F探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。E.雨期施工時，要加強對邊坡的保護(hù)。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。F.注意事項a.開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。b.盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200～300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。c.開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。d.土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。eq\o\ac(○,2)土方回填A(yù).回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜)。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。B.深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。C.回填土要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。D.回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填±夯實，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實。管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。E.雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時，每層回填土厚度比常溫時減少25%，其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。eq\o\ac(○,3)注意事項A.施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。B.基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。C.土虛鋪過厚、夯實不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。D.室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。（2）基土釬探工程1）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)基土已挖至基坑(槽)底設(shè)計標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑(槽)長、寬均符合設(shè)計圖紙要求。eq\o\ac(○,2)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探點平面布置圖，確定釬探點位置及順序編號，按照釬探圖及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行釬探并記錄。釬探點的布置依據(jù)設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，也可參照表l-l執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式及圖示間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580～200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.52.1eq\o\ac(○,3)按釬探點平面布置圖放線并撒白灰點。eq\o\ac(○,4)扦上每30cm預(yù)先劃好橫線。2)操作工藝eq\o\ac(○,1)工藝流程放釬點線→就位打釬(記錄錘擊數(shù))→拔釬(檢查孔深)→灌砂eq\o\ac(○,2)施工方法和技術(shù)要求A.按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。B.就位打釬：將觸探扦尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50cm，把觸探桿垂直打入土層。C.記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計無規(guī)定時，一般按表“釬探點排列方式”執(zhí)行，并做地基釬探記錄。D.拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。拔出后用磚蓋孔。E.移位：將觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。F.灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋棒搗實一次。G.整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況，要寫在備注欄內(nèi)。H.冬雨期施工：基土受雨后，不得進(jìn)行釬探。基土在冬季釬探時每打幾孔后及時覆蓋保溫材料一次，不能大面積掀開，以免基土受凍。3）質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。eq\o\ac(○,2)釬位基本準(zhǔn)確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實。4)成品保護(hù)釬探完成后，應(yīng)做好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題eq\o\ac(○,1)遇鋼釬打不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)人員，適當(dāng)移位打釬，不得不打或任意填寫錘數(shù)。eq\o\ac(○,2)記錄和平面布置圖探孔位置填錯：eq\o\ac(○,3)將釬探點平面布置置圖上的釬孔孔與記錄表上上的釬孔先行行對照。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯誤及時修修改或補打。eq\o\ac(○,4)在記錄表上用有色色鉛筆將不同同的釬孔(錘擊數(shù)的多多少)分開。eq\o\ac(○,5)在釬探點平面布置置圖上，注明過硬或或過軟孔號的的位置。遇有有特殊地質(zhì)情情況，把尺寸標(biāo)明明，以便勘察設(shè)設(shè)計人員或有有關(guān)部門驗槽槽時分析處理理。6)安全措施eq\o\ac(○,1)認(rèn)真貫徹“安全第第一，預(yù)防為為主”的方針，進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必須遵守施施工現(xiàn)場安全全管理制度，戴好完全帽帽，嚴(yán)禁吸煙，提高職業(yè)健健康安全意識識。eq\o\ac(○,2)專業(yè)工長負(fù)責(zé)釬探探的實施，并做好原始始記錄。操作作人員要專心心施工，扶錘人員與與扶釬桿人員員要密切配合合，以防出現(xiàn)意意外事故。（3）獨立柱基礎(chǔ)1）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)辦完驗槽記錄及地地基驗槽隱檢檢手續(xù)。eq\o\ac(○,2)辦完基槽驗線預(yù)檢檢記錄。eq\o\ac(○,3)有混凝土配合比通通知單、準(zhǔn)備備好試驗用工工器具。eq\o\ac(○,4)做好技術(shù)交底。2）鋼筋工程eq\o\ac(○,1)鋼筋加工工程A.主控項目(A)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GBl4999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。(B)對有抗震設(shè)防防要求的框架架結(jié)構(gòu)，其縱縱向受力鋼筋筋的強度應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求；當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時，對一、二二級抗震等級級，檢驗所得得的強度實測測值應(yīng)符合下下列規(guī)定：A)鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應(yīng)小于1．25；B)鋼筋的屈服強強度實測值與與強度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1．3。(C)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接I生能不良或或力學(xué)性能顯顯著不正常等等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)對該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。(D)受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合下列規(guī)定：：A)HPB2355級鋼筋末端端應(yīng)作180。彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍；B)當(dāng)設(shè)計要求鋼鋼筋末端需作作135。彎鉤時，HRB3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計要求求；C)鋼筋作不大于于900的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。(E)除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計無具具體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：A)箍筋彎鉤的彎彎弧內(nèi)直徑除除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外外，尚應(yīng)不小小于受力鋼筋筋直徑；B)箍筋彎鉤的彎彎折角度：對對一般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于90。；對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為為1350；C)箍筋彎后平直直部分長度：：對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不宜小于于箍筋直徑的的5倍；對有抗抗震等要求的的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)應(yīng)小于箍筋直直徑的10倍。B.一般項目(A)鋼筋應(yīng)平直、無無損傷，表面面不得有裂紋紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹。(B)鋼筋調(diào)直宜采采用機(jī)械方法法，也可采用用冷拉方法。當(dāng)當(dāng)采用冷拉方方法調(diào)直鋼筋筋時，HPB2335級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4％，HRB3335級、HRB4000級和RRB4000級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于是1％o(C)鋼筋加工的允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差(mm))受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5eq\o\ac(○,2)鋼筋安裝工程A.主控項目(A)縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計要求求。(B)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJl007、《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JGJl8的規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)械連連接接頭、焊焊接接頭試件件作力學(xué)性能能檢驗，其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。(C)鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計計要求。B.一般項目(A)鋼筋的接頭宜設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。(B)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJl007、《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JGJl8的規(guī)定對鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭、焊接接接頭的外觀觀進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。(C)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭時，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械械連接接頭及及焊接接頭連連接區(qū)段的長長度為35倍d(d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑)且不小于5000mm，凡凡接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內(nèi)的的接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接及及焊接的接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計要求求；當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時，應(yīng)符合下下列規(guī)定：A)在受拉區(qū)不宜宜大于50％；B)接頭不宜設(shè)置置在有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；當(dāng)無無法避開時，對對等強度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50％；C)直接承受動力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用焊接接接頭；當(dāng)采采用機(jī)械連接接接頭時，不不應(yīng)大于50％。(D)同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)小小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1．3L-(L-為搭接長度)，凡搭接接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內(nèi)的搭搭接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向鋼筋筋搭接接頭面面積百分率為為該區(qū)段內(nèi)有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：A)對梁類、板類類及墻類構(gòu)件件，不宜大于于25％；B)對柱類構(gòu)件，不不宜大于50％；C)當(dāng)工程中確有有必要增大接接頭面積百分分率時，對梁梁類構(gòu)件，不不應(yīng)大于50％；對其他他構(gòu)件，可根根據(jù)實際情況況放寬。縱向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500010的規(guī)定，綁綁扎搭接受力力鋼筋的最小小搭接長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋強強度、外形、直直徑及混凝土土強度等指標(biāo)標(biāo)經(jīng)計算確定定，并根據(jù)鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率等進(jìn)行修正正。為了方便便施工及驗收收，給出了確確定縱向受拉拉鋼筋最小搭搭接長度的方方法以及受拉拉鋼筋搭接長長度的最低限限值及確定了了縱向受壓鋼鋼筋最小搭接接長度的方法法以及受壓鋼鋼筋搭接長度度的最低限值值。(E)在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計無具體體要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：A)箍筋直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭接鋼鋼筋較大直徑徑的O．25倍；B)受拉搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于1000mm；C)受壓搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于2000mm；D)當(dāng)柱中縱向受受力鋼筋直徑徑大于25mmm時，應(yīng)在在搭接接頭兩兩個端面外100~m范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mmm。鋼筋安裝位置的允允許偏差項目允許偏差(mm))綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3．O注：a、檢查預(yù)埋件中心心線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值；；b、表中梁類、板類類構(gòu)件上部縱縱向受力鋼筋筋保護(hù)層厚度度的合格點率率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超超過表中數(shù)值值1．5倍的尺寸偏偏差。3)模板工程eq\o\ac(○,1)模板安裝工程A.主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上、下層支架架的立柱應(yīng)對對準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。(B)在涂刷模板隔離劑劑時，不得沾沾污鋼筋和混混凝土接搓處處。B.一般項目(A)模板安裝應(yīng)滿足下下列要求：A)模板的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤潤，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水；B)模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑，但不得采采用影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或妨礙礙裝飾工程施施工的隔離劑劑；C)澆筑混凝土前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈；D)對清水混凝工工程及裝飾混混凝土工程，應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計效果的的模板。(B)用作模板的地地坪、胎模等等應(yīng)平整光潔潔，不得產(chǎn)生生影響構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量的下沉、裂裂縫、起砂或或起鼓。(C)對—跨度不小于4m的的現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱：當(dāng)設(shè)設(shè)計無具體要要求時，起拱拱高度宜為跨跨度的1／1000～3／1000。(D)固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定：：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項目允許偏差(mm))預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0(E)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±lO柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低低差2mm2農(nóng)回半整度5mm5注：檢查軸線位置置時，應(yīng)沿縱縱、橫兩個方方向量測，并并取其中的較較大值。eq\o\ac(○,2)模板拆除工程A.主控項目(A)底模及其支架拆除除時的混凝土土強度應(yīng)符合合設(shè)計要求；；當(dāng)設(shè)計無具具體要求時，混混凝土強度應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。底模拆除時的混凝凝土強度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(％))板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100(B)對后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉前拆拆除；底模支支架的拆除應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無具體要求求時，不應(yīng)在在結(jié)構(gòu)件建立立預(yù)應(yīng)力前拆拆除。(C)后澆帶模板的的拆除和支頂頂應(yīng)按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。(D)一般項目A)側(cè)模拆除時的混凝凝土強度應(yīng)能能保證其表面面及棱角不受受損傷。B)模板拆除時，不應(yīng)應(yīng)對樓層形成成沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時時清運。4)工藝流程清理——砼墊層———鋼筋綁扎扎——相關(guān)專業(yè)業(yè)施工——清理——支模板——清理——混凝土攪攪拌——混凝土澆澆筑——混凝土振振搗——混凝土找找平——混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)——模板拆除除。5)操作工藝eq\o\ac(○,1)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清清除表層浮土土及擾動土，不不留積水，立立即進(jìn)行墊層層砼施工，墊墊層砼必須振振搗密實，表表面平整，嚴(yán)嚴(yán)禁晾曬基土土。eq\o\ac(○,2)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈彈線進(jìn)行鋼筋筋綁扎，鋼筋筋綁扎不允許許漏扣，柱插插筋彎鉤部分分必須與底板板筋成450綁扎，連接接點處必須全全部綁扎，距距底板5cmm處綁扎第一個個箍筋，距基基礎(chǔ)頂5cmm處綁扎最后后一道箍筋，做做為標(biāo)高控制制筋及定位筋筋，柱插筋最最上部再綁扎扎一道定位筋筋，上下箍筋筋及定位箍筋筋綁扎完成后后將柱插筋調(diào)調(diào)整到位并用用井字木架臨臨時固定，然然后綁扎剩余余箍筋，保證證柱插筋不變變形走樣，兩兩道定位筋在在基礎(chǔ)砼澆完完后，必須進(jìn)進(jìn)行更換。獨立柱基鋼筋綁扎扎示意鋼筋綁扎好后底面面及側(cè)面擱置置保護(hù)層塑料料墊塊，厚度度為設(shè)計保護(hù)護(hù)層厚度，墊墊塊間距不得得大于1000mmm(視設(shè)計鋼筋筋直徑確定)，以防出現(xiàn)現(xiàn)露筋的質(zhì)量量通病。注意對鋼筋的成品品保護(hù)，不得得任意碰撞鋼鋼筋，造成鋼鋼筋移位。eq\o\ac(○,3)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專專業(yè)施工完成成后立即進(jìn)行行模板安裝，模模板采用小鋼鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚧蚰痉郊庸?。錐錐形基礎(chǔ)坡度度，30。時，采用用斜模板支護(hù)護(hù)，利用螺栓栓與底板鋼筋筋拉緊，防止上浮，模模板上部設(shè)透透氣及振搗孔孔，坡度≤30。時，利用用鋼絲網(wǎng)(間距30cmm)防止混凝土土下墜，上口口設(shè)井子木控控制鋼筋位置置。不得用重重物沖擊模板板，不準(zhǔn)在吊吊幫的模板上上搭設(shè)腳手架架，保證模板板的牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。eq\o\ac(○,4)清理清除模板內(nèi)的木屑屑、泥土等雜雜物，木模澆澆水濕潤，堵堵嚴(yán)板縫及孔孔洞。eq\o\ac(○,5)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間歇時時間不超過砼砼初凝時間，一一般不超過22小時，為保保證鋼筋位置置正確，先澆澆一層5~lOccm厚砼固定鋼鋼筋。臺階型型基礎(chǔ)每一臺臺階高度整體體澆搗，每澆澆完一臺階停停頓o．5小時待其下下沉，再澆上上一層。分層層下料，每層層厚度為振動動棒的有效振振動長度。防防止由于下料料過厚，振搗搗不實或漏振振，吊幫的根根部砂漿涌出出等原因造成成蜂窩、麻面面或孔洞。eq\o\ac(○,6)混凝土振搗采用插入式振搗器器，插人的間間距不大于作作用半徑的1．5倍。上層振振搗棒插入下下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋埋件、預(yù)埋螺螺栓，防止預(yù)預(yù)埋件移位。eq\o\ac(○,7)混凝土找平混凝土澆筑后，表表面比較大的的混凝土，使使用平板振搗搗器振一遍，然然后用桿刮平平，再用木抹抹子搓平。收收面前必須校校核混凝土表面標(biāo)標(biāo)高，不符合合要求處立即即整改。eq\o\ac(○,8)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、鋼鋼筋、螺栓、預(yù)預(yù)留孔洞和管有無無走動情況，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變變形、走動或或位移時，立立即停止?jié)仓?，并及時修修整和加固模模板，然后再再繼續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,9)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土土，應(yīng)在12h左右覆蓋和和澆水。一般般常溫養(yǎng)護(hù)不不得少于7晝夜，特種種混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不得少于114晝夜。養(yǎng)護(hù)護(hù)設(shè)專人檢查查落實，防止止由于養(yǎng)護(hù)不不及時，造成成混凝土表面面裂縫。eq\o\ac(○,10)模板拆除側(cè)面模板在混凝土土強度能保證證其棱角不因因拆模板而受受損壞時方可可拆模，拆模模前設(shè)專人檢檢查混凝土強強度，拆除時時采用撬棍從從一側(cè)順序拆拆除，不得采采用大錘砸或或撬棍亂撬，以以免造成混凝凝士棱角破壞壞。(4)主體結(jié)構(gòu)工工程eq\o\ac(○,1)作業(yè)條件A.板設(shè)計：根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)型式和和特點及現(xiàn)場場施工條件，對模板進(jìn)行行設(shè)計，確定模板平平面布置，縱橫龍骨規(guī)規(guī)格、數(shù)量、排排列尺寸，柱箍選用的的型式和間距距，梁板支撐間間距，梁柱節(jié)點、主主次梁節(jié)點大大樣。驗算模模板和支撐的的強度、剛度度及穩(wěn)定性。繪繪制全套模板板設(shè)計圖(模板平面布布置圖、分塊塊圖、組裝圖圖、加固大樣樣圖、節(jié)點大大樣圖、零件件加工圖和非非定型零件的的拼接加工圖圖)。模板的數(shù)數(shù)量應(yīng)在模板板設(shè)計時按流流水段劃分，進(jìn)行綜合研研究，確定模板的的合理配制數(shù)數(shù)量。B.模板拼裝：(A)拼裝場地夯夯實平整，條件許可時時可設(shè)拼裝操操作平臺。(B)按模板設(shè)計計圖尺寸，采用沉頭自自攻螺絲將竹竹膠板與方木木拼成整片模模板，按縫處要求求附加小龍骨骨。(C)竹膠板模板板鋸開的邊及及時用防水油油漆封邊兩道道，防止竹膠板板模板使用過過程中開裂、起起皮。C.模板加工好后，專專人認(rèn)真檢查查模板規(guī)格尺尺寸，按照配模圖圖編號，并均勻涂刷刷隔離劑，分規(guī)格碼放放，并有防雨、防防潮、防砸措措施。D.放好軸線、模板邊邊線、水平控控制標(biāo)高，模板底口平平整、堅實，若達(dá)不到要要求的應(yīng)做水水泥砂漿找平平層，柱子加固用用的地錨己預(yù)預(yù)埋好且可以以使用。E.拄子、墻鋼筋綁扎扎完畢，水電管線及及預(yù)埋件已安安裝，綁好鋼筋保保護(hù)層墊塊，并辦理好隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)。eq\o\ac(○,2)材料要求A.竹膠板模板：尺寸寸(1220×2440mmm)、厚度(9、12、15、18mm)((單個工程最最好選用不超超過兩種厚度度為合理)。B.方木：50×1000mm、100×100mmm方木，要求規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。C.對拉螺栓：采用φφ14以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPBB235)，雙邊套絲扣扣，并且兩邊帶帶好兩個螺母母，沾油備用。D.隔離劑：嚴(yán)禁使用用油性隔離劑劑，必須使用水水性隔離劑。E.模板截面支撐用料料：采用鋼筋支支撐，兩端點好防防銹漆。eq\o\ac(○,3)工藝流程A.安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→→沿模板邊線線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面檢查校校正→群體固定→辦預(yù)檢B.安裝梁模板彈出梁軸線及水平平線并進(jìn)行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜撐撐楞、腰楞和和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢C.安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢eq\o\ac(○,4)操作工藝A.安裝柱模板(A)模板組片完完畢后，按照模板設(shè)設(shè)計圖紙的要要求留設(shè)清掃掃口，檢查模板的的對角線，平整度和外外形尺寸。(B)吊裝第一片片模板，并臨時支撐撐或用鉛絲與與柱子主筋臨臨時綁扎固定定。(C)隨即吊裝第第二、三、四四片模板，作好臨時支支撐或固定。(D)先安裝上下下兩個柱箍，并用腳手管管和架子臨時時固定。(E)逐步安裝其其余的柱箍，校正柱模板板的軸線位移移、垂直偏差差、截面、對對角線，并做支撐。(F)按照上述方方法安裝一定定流水段柱子子模板后，全面檢查安安裝質(zhì)量，注意在縱橫橫蔭個方向上上都掛通線檢檢查，并作好群體體的水平拉((支)桿及剪力支支桿的固定。(G)將柱模內(nèi)清清理千凈，封閉清理日日，檢查合格后后辦預(yù)檢。B.安裝梁模板(A)在柱子混凝凝土上彈出梁梁的軸線及水水平線，并復(fù)核。(B)安裝梁模板板支架前，首層為土壤壤地面時應(yīng)平平整夯實，無論是首層層土壤地面或或樓板地面，在專用支柱柱下腳要鋪設(shè)設(shè)通長腳手板板，并且樓層間間的上下支柱柱應(yīng)在同一條條直線上。(C)搭設(shè)梁底小小橫木，間距符合模模板設(shè)計要求求。(D)拉線安裝梁梁底模板，控制好梁底底的起拱高度度符合模板設(shè)設(shè)計要求。梁梁底模板經(jīng)過過驗收無誤后，用鋼管扣件件將其固定好好。(E)在底模上綁綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模模板，將兩側(cè)模板板與底模用腳腳手管和扣件件固定好。梁梁側(cè)模板上口口要拉線找直直，用梁內(nèi)支撐撐固定。(F)復(fù)核梁模板板的截面尺寸寸，與相鄰梁柱柱模板連接固固定。(G)安裝后校正正梁中線標(biāo)高高、斷面尺寸寸。將梁模板板內(nèi)雜物清理理干凈，檢查合格后后辦預(yù)檢。C.安裝樓板模板(A)支架搭設(shè)前前樓地面及支支柱托腳的處處理同梁模板板工藝要點中中的有關(guān)內(nèi)容容。(B)腳手架按照照模板設(shè)計要要求搭設(shè)完畢畢后，根據(jù)給定的的水平線調(diào)整整上支托的標(biāo)標(biāo)高及起拱的的高度。(C)按照模板設(shè)設(shè)計的要求支支搭板下的大大小龍骨，其間距必須須符合模板設(shè)設(shè)計的要求。(D)鋪設(shè)竹膠板板模板，用電鉆打眼眼，螺絲與龍骨骨擰緊。必須須保證模板拼拼縫的嚴(yán)密。(E)在相鄰兩塊塊竹膠板的端端部擠好密封封條，突出的部分分用小刀刮凈凈。(F)模板鋪設(shè)完完畢后，用靠尺、塞塞尺和水平儀儀檢查平整度度與樓板標(biāo)高高，并進(jìn)行校正正。(G)將模板內(nèi)雜雜物清理干凈凈，檢查合格后后辦預(yù)檢。D.模板拆除(A)模板拆除的的一般要點：：A)側(cè)模拆除：在混凝凝土強度能保保證其表面及及梭角不因拆拆除模板而受受損后，方可拆除。B)底模及冬季施工模模板的拆除，必須執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。C)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件模板的的拆除，除執(zhí)行GB550204中中相應(yīng)規(guī)定外外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉前前拆除；底模模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)應(yīng)力后拆除。D)已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度等級后方允允許承受全部部使用荷載；；當(dāng)施工荷載載所產(chǎn)生的效效應(yīng)比使用荷荷載的效應(yīng)更更不利時，必須經(jīng)核算算，加設(shè)臨時支支撐。E)拆除模板的順序和和方法，應(yīng)按照配板板設(shè)計的規(guī)定定進(jìn)行。若無無設(shè)計規(guī)定時時，應(yīng)遵循先支支后拆，后支先拆；；先拆不承重重的模板，后拆承重部部分的模板;;自上而下，支架先拆側(cè)側(cè)向支撐，后拆豎向支支撐等原則。F)模板工程作業(yè)組織織，應(yīng)遵循支模模與拆模統(tǒng)由由一個作業(yè)班班組執(zhí)行作業(yè)業(yè)。其好處是是，支模就考考慮拆模的方方便與安全，拆模時人員員熟知，依照拆摸關(guān)關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度度、安全、模模板及配件的的保護(hù)都有利利。B.柱子模板拆除：(A)工藝流程：：拆除拉扦或斜撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件運輸維維護(hù)(B)柱模板拆除除時，要從上口向向外側(cè)輕擊和和輕撬，使摸板松動動，要適當(dāng)加設(shè)設(shè)臨時支撐。以以防柱子模板板傾倒傷人。C.梁板模板拆除：(A)工藝流程拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除樓板模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)(B)拆除工藝施施工要點：A)拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐，以便作業(yè)。而而后拆除梁側(cè)側(cè)模板上的水水平鋼管及斜斜支撐，輕撬梁側(cè)模模板，使之與混凝凝土表面脫離離。B)下調(diào)支柱頂托螺桿桿后，輕撬模板下下的龍骨，使龍骨與模模板分離，或用木錘輕輕擊，拆下第一塊塊，然后逐塊逐逐段拆除。切切不可用鋼棍棍或鐵錘猛擊擊亂撬。每塊塊竹膠板拆下下時，或用人工托托扶放于地上上，或?qū)⒅е旐斖新輻U在下下調(diào)相當(dāng)高度度，以托住拆下下的模板。嚴(yán)嚴(yán)禁模板自由由墜落于地面面。C)拆除梁底模板的方方法大致與樓樓板模板相同同。但拆除跨跨度較大的梁梁底模板時，應(yīng)從跨中開開始下調(diào)支柱柱頂托螺桿，然后向兩端端逐根下凋，拆除粱底模模支柱時，亦從跨中向向兩端作業(yè)。D.成品保護(hù)(A)預(yù)組拼的模模板要有存放放場地，場地要平整整夯實。模板板平放時，要有木方墊墊架。立放時時，要搭設(shè)分類類模板架，模板觸地處處要墊木方，以此保證模模板不扭曲不不變形。不可可亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。(B)工作面己安安裝完畢的墻墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運運其他模板時時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼拼裝模板就位位前作為臨時時依靠，以防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面己安裝裝完畢的平面面模板，不可做臨時時堆料和作業(yè)業(yè)平臺，以保證支架架的穩(wěn)定，防止平面模模板標(biāo)高和平平整產(chǎn)生偏差差。(C)拆除模板時時，不得用大錘錘、撬棍硬砸砸猛撬，以免混凝土土的外形和內(nèi)內(nèi)部受到損傷傷。E.應(yīng)注意的質(zhì)量問題題(A)柱模板：A)漲模、斷面尺寸不不準(zhǔn)防治的方方法：根據(jù)拄高和和斷面尺寸設(shè)設(shè)計核算柱箍箍自身的截面面尺寸和間距距，以及對大斷斷面柱使用穿穿柱螺栓和豎豎向鋼楞，以保證拄模模的強度、剛剛度足以抵抗抗混凝土的側(cè)側(cè)壓力。施工工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)設(shè)計要求作業(yè)業(yè)。B)柱身扭向防治的方方法，支模前先校校正柱筋，使其首先不不扭向。安裝裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直直時，相鄰兩片柱柱模從上端每每面吊兩點，使線墜到地地面，線墜所示兩兩點到柱位置置線距離均相相等保證柱模模不扭向。C)軸線位移，一排柱柱不在同一直直線上。防治治的方法：成排的柱子子，支模前要在在地面上彈出出戶軸線及軸軸邊通線，然后分別彈彈出每柱的另另一個方向軸軸線，再確定柱的的另兩條邊線線。支模時，先立兩端柱柱模，校正垂直與與位置無誤后后，柱模頂拉通通線，再支中間各各柱模板。柱柱距不大時，通排支設(shè)水水平拉桿及剪剪刀撐，柱距較大時時，每柱分別四四面支撐，保證每柱垂垂直和位置正正確。(B)梁、板模板板：梁、板底不平、下下?lián)?梁側(cè)模板不不平直；梁上上下日漲模，防治的方法法是粱、板底底模板的龍骨骨、支柱的截截面尺寸及間間距應(yīng)通過設(shè)設(shè)計計算決定定，使模板的支支撐系統(tǒng)有足足夠的強度和和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計計要求，以防止混凝凝土澆筑時模模板變形。模模板支柱應(yīng)立立在墊有通長長木板的堅實實的地面上，防止支柱下下沉，使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)?。梁梁、板模板?yīng)應(yīng)按設(shè)計或規(guī)規(guī)范起拱。梁梁模板上下口口應(yīng)設(shè)銷口楞楞，再進(jìn)行側(cè)向向支撐，以保證上下下口模板不變變形.2）鋼筋手工電弧焊焊工程eq\o\ac(○,1)作業(yè)條件A.焊工必須持證上崗崗。B.作業(yè)現(xiàn)場要有安全全防護(hù)、防火火、通風(fēng)措施施，防止發(fā)生觸觸電、火災(zāi)、中中毒及燒傷等等事故。C.正式焊接前，各個個電焊工應(yīng)對對其在工程中中準(zhǔn)備進(jìn)行電電弧焊的主要要規(guī)格的鋼筋筋各焊3個模擬試件件，做拉伸試驗驗，經(jīng)試驗合格格后，方可參加施施工作業(yè)。eq\o\ac(○,2)材料要求A.鋼筋：鋼筋的級別別、規(guī)格必須須符合設(shè)計要要求，有產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢測報告和進(jìn)進(jìn)場復(fù)驗報告告。進(jìn)口鋼筋筋還應(yīng)做化學(xué)學(xué)試驗及可焊焊性試驗，結(jié)果符合要要求。鋼筋表表面應(yīng)清潔無無裂紋、老銹銹和油污。B.鋼材：預(yù)埋件用的的鋼板不得有有裂紋銹蝕、變變形。C.焊條：焊條的牌號號應(yīng)符合設(shè)計計要求。如設(shè)設(shè)計無規(guī)定時時，應(yīng)符合表2--5的要求：表2-5鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接接E4303焊條必須有出廠合合格證。焊條條質(zhì)量應(yīng)符合合以下要求：：藥皮無裂縫、氣孔孔、凹凸不平平等缺陷。焊接過程中，電弧弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定定，藥皮熔化均均勻，無成塊脫落落現(xiàn)象。D.焊條必須根據(jù)要求求烘干后再用用。eq\o\ac(○,3)工藝流程檢查設(shè)備→選定焊焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查eq\o\ac(○,4)操作工藝A.搭接焊(A)搭接焊適用用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜宜采用雙面焊焊，當(dāng)不能進(jìn)行行雙面焊時，方可采用單單面焊。(B)焊縫長度要要符合表2--6規(guī)定。(C)搭接焊的焊焊縫度厚不應(yīng)小于0..3d，焊縫寬度ｂｂ不小于0..8d。(D)搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎彎，以保證兩根根鋼筋的軸線線在同一直線線上。彎折角角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。表2-6鋼筋級別焊縫型式焊縫長度Ⅰ單面焊≥8d雙面焊≥4dⅡ、Ⅲ單面焊≥10d雙面焊≥5d注：d為主筋直徑（mmm）(E)搭接焊時，先在離端部部20mm以上上部位焊接兩兩個定位焊縫縫。(F)搭接焊時，引弧應(yīng)在搭搭接鋼筋形成成焊縫的一端端開始，收弧應(yīng)在搭搭接鋼筋的端端頭上，弧坑應(yīng)填滿滿。第一層焊焊縫應(yīng)有足夠夠的熔深，主焊縫與定定位焊縫應(yīng)熔熔合良好，不得燒傷主主筋。(G)預(yù)埋件T型型接頭電弧焊焊：分為貼角焊焊和穿孔焊。a.綱板厚度不小于00.6d，并不宜小于于5mm。b.鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、ⅡⅡ級。受力錨錨固鋼筋直徑徑不應(yīng)小于88mm，構(gòu)造錨固筋筋直徑不應(yīng)小小于6mm。錨固固鋼筋直徑在在6～25mm以內(nèi)內(nèi)，可采用貼角角焊，錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采采用穿孔塞焊焊。c.采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊焊縫焊腳k不小于0.55d，采用Ⅲ級鋼筋時，k不小于0.66d。d為T型件錨固鋼鋼筋直徑。eq\o\ac(○,5)幫條焊A.鋼筋幫條焊適用于于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜宜采用雙面焊焊。不能進(jìn)行行雙面焊時，也可以采用用單面焊。幫幫條長度同搭搭接焊焊縫長長度。當(dāng)幫條條級別與主筋筋相同時，幫條直徑可可與主筋相同同或小一個規(guī)規(guī)格;當(dāng)幫條宜徑徑與主筋相同同時，幫條級別可可與主筋相同同或低一個級級別。B.幫條焊焊縫厚度趕趕不應(yīng)小于主主筋直徑的00.3倍，焊縫寬度摻摻不應(yīng)小于主主筋直徑的00.8倍。C.兩主筋端面的間隙隙應(yīng)為2～5mm，幫條與主筋筋之問應(yīng)用四四點定位焊固固定，定位焊縫與與幫條端部的的距離應(yīng)不小小于20mmm。D.引弧應(yīng)在幫條的一一端開始，收弧應(yīng)在幫幫條鋼筋端部部，弧坑應(yīng)填滿滿。主焊縫與與定位焊縫應(yīng)應(yīng)熔合良好，不得燒傷主主筋。eq\o\ac(○,6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題題A.應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別別、直徑、接接頭型式，選擇焊條、焊焊接工藝。焊焊接參數(shù)應(yīng)采采用班前焊確確定的參數(shù)。B.焊接地線與鋼筋應(yīng)應(yīng)接觸緊密，休息期間要要斷開電源，以避免焊條條接觸鋼筋發(fā)發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。焊焊接過程中應(yīng)應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿滿。3）電渣壓力焊工程程eq\o\ac(○,1)作業(yè)條件A.電渣壓力焊的作業(yè)業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部部上崗證。作作業(yè)人員必須須持證上崗。B.電渣壓力焊鋼筋在在豎向或傾斜斜度在4:11范圍內(nèi)應(yīng)用用。C.電壓表、時間顯示示器應(yīng)齊全，焊劑簡的直直徑應(yīng)與所焊焊鋼筋的直徑徑相適應(yīng)。D.在正式焊接前，每每一個作業(yè)人人員應(yīng)對其在在工程中準(zhǔn)備備進(jìn)行電渣壓壓力焊的鋼筋筋各做3個模擬試件件，經(jīng)拉伸試驗驗合格后，方能上崗操操作。E.熟悉圖紙。表2-7班前焊可參考下表表焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時間（s）電弧過程電流過程電弧過程電流過程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～900339eq\o\ac(○,2)材料要求鋼筋的級別、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計要求，并且有產(chǎn)品品合格證、出出廠檢測報告告和進(jìn)場復(fù)驗驗報告。eq\o\ac(○,3)工藝流程檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾其和鋼筋→安放鐵絲球球(也可省去)→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查eq\o\ac(○,4)操作工藝A.電渣壓力焊可采用用交流或直流流電源。焊機(jī)機(jī)容量應(yīng)根據(jù)據(jù)所焊鋼筋直直徑選定。B.焊接時，應(yīng)根據(jù)班班前焊所確定定的焊接參數(shù)數(shù)來進(jìn)行操作作。C.電渣壓力焊工藝過過程應(yīng)符合下下列要求：(A)焊接夾具的的上下鉗日應(yīng)應(yīng)夾緊于上下下鋼筋上，不得晃動。(B)引弧宜采用用鐵絲圈或焊焊條頭引弧法法，亦可采用直直接引弧法。鐵鐵絲圈引弧法法是將鐵絲圈圈放在上下鋼鋼筋端頭之間間，電流通過鐵鐵絲圈與上下下鋼筋端面的的接觸點形成成短路引弧。鐵鐵絲圈采用直直徑0.5～1.0mmm退火鐵絲，圈徑不小于于10mm。當(dāng)當(dāng)焊接電流較較小，鋼筋端面較較平整或引弧弧距離不易控控制時，宜采用此法法。(C)直接引弧法法是在通電后后迅速將上鋼鋼筋提起，使兩端頭之之問的距離為為2～4mm引弧。這這種過程很短短。當(dāng)鋼筋端端頭夾雜不導(dǎo)導(dǎo)電物質(zhì)或端端頭過于平滑滑造成引弧困難難時，可以多次把把上鋼筋移下下與下鋼筋短短接后再提起起，達(dá)到引弧目目的。(D)引燃電弧后后，靠電弧的高高溫作用，將鋼筋端頭頭凸出部分不不斷燒化，同時將接口口周圍的焊劑劑充分熔化，形成一定深深度的渣池。(E)渣池形成一一定深度后，將上鋼筋緩緩緩插入渣池池中。由于電電流直接通過過渣池，產(chǎn)生大量的的電阻熱，使渣池溫度度升到近20000℃，將鋼筋端頭頭迅速而均勻勻地溶化。(F)在停止供電電的瞬間，對鋼筋施加加擠壓力，把焊口部分分熔化的金屬屬、熔渣及氧氧化物等雜質(zhì)質(zhì)全部擠出結(jié)結(jié)合面。完成成擠壓過程。(G)將熔渣清理理干凈。eq\o\ac(○,5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題題注意焊接操作過程程避免鋼筋晃晃動，力求挺直。焊焊畢，適當(dāng)延長扶扶持上鋼筋的的時間。裝焊焊劑時，力求鋼筋四四周均勻一致致。防止焊劑劑局部泄露。4)混凝土工程：本工工程采用商品品混凝土eq\o\ac(○,1)作業(yè)條件A.澆筑混凝土層段的的模板、鋼筋筋、頂埋件及及管線等全部部安裝完畢，經(jīng)檢查符合合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。B.澆筑混凝土用的架架子及馬道已已支搭完畢..并經(jīng)檢查合合格。C.水泥、砂、石及外外加劑等經(jīng)檢檢查符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下下達(dá)混凝土配配合比通知單單。D.磅秤(或自動上料料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定定計量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運運轉(zhuǎn)合格。E.工長根據(jù)施工方案案對操作班組組已進(jìn)行全面面施工技術(shù)培培訓(xùn)，混凝土澆筑筑申請書已被被批準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2)材質(zhì)要求A.水泥：水泥品種、強強度等級應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求求確定。質(zhì)量量符合國家現(xiàn)現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。工期緊時時可做水泥快快測。B.砂、石子：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝土施工工工藝、混凝土土強度等級的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細(xì)度。砂砂、石質(zhì)量符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)。C.水：自來水或不含有害害物質(zhì)的潔凈凈水。D.外加劑：根據(jù)施工工組織設(shè)計要要求，確定是否采采用外加劑。外外加劑須經(jīng)試試驗合格后，方可在工程程上使用。E.摻合料：根據(jù)施工工組織設(shè)計要要求，確定是否采采用摻合料。質(zhì)質(zhì)量符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。F.隔離劑：水質(zhì)隔離離劑。eq\o\ac(○,3)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、極極、剪力墻、樓樓梯混凝土澆澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)eq\o\ac(○,4)操作工藝A.作業(yè)準(zhǔn)備(A)澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的垃垃圾、泥土等等雜物及鋼筋筋上的油污清清除干凈，并檢查鋼筋筋的保護(hù)層墊墊塊是否墊好好，鋼筋的保護(hù)護(hù)層墊塊是否否符合規(guī)范要要求。(B)如使用木模模板時應(yīng)澆水水使模板濕潤潤。柱子模板板的掃除口應(yīng)應(yīng)在清除雜物物及積水后再再封閉。(C)施工縫的松松散混凝土及及混凝土軟弱弱層已剔掉清清凈，露出石子，并澆水濕潤潤，無明水。(D)梁、柱鋼筋筋的鋼筋定距距框已安裝完完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)預(yù)檢。(E)自拌混凝土土，應(yīng)在開盤前1h左右，測定砂石含含水率.調(diào)整施工配配合比。B.混凝土運輸混凝土自攪拌機(jī)卸卸出后，應(yīng)及時運輸輸?shù)綕仓攸c點。在運輸過過程中，要防止混凝凝土離析、水水泥漿流失。如如混凝土運到到澆筑地點有有離析現(xiàn)象時時，必須在澆筑筑前進(jìn)行二次次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時間，不宜超過表表2-14的規(guī)規(guī)定。表2-14混凝土從攪攪拌機(jī)卸出至至澆筑完畢的的時間（min）混凝土強度等級氣溫（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：摻用外加劑或或采用快硬水水泥拌制混凝凝土?xí)r，應(yīng)按按試驗確定。泵送混凝土?xí)r必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作，如果發(fā)生故故障，停歇時間超超過45miin或混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓壓力水或其他他方法沖洗管管內(nèi)殘留的混混凝土。用水水沖出的混凝凝土嚴(yán)禁用在在永久建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上。C.混凝土澆筑與振搗搗的一般要求求(A)混凝土自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m，澆筑高度如如超過2m時必須采采取措施，用串桶或溜溜管等。(B)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行，澆筑層高度度應(yīng)根據(jù)混凝凝土供應(yīng)能力力，一次澆筑方方量、混凝土土初凝時間、結(jié)結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一般為振搗搗器作用部分分長度的1..25倍。(C)使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插點要均勻勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振振實。移動間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.255倍(一般為3000～400mmm)。振搗上一一層時應(yīng)插入入下層5～10cm，以使兩層混混凝土結(jié)合牢牢固。振搗時時，振搗棒不得得觸及鋼筋和和模板。表面面振動器(或稱平板振振動器)的移動間距距，應(yīng)保證振動動器的平板覆覆蓋已振實部部分的邊緣。(D)澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須間間歇，其間歇時間間應(yīng)盡量縮短短，并應(yīng)在前層層棍凝土初凝凝之前，將次層混凝凝土澆筑完畢畢。間歇的最最長時間應(yīng)按按所用水泥品品種、氣溫及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定，一一般超過2hh應(yīng)按施工縫縫處理(當(dāng)混凝土的的凝結(jié)時間小小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行行混凝土的初初凝時間)。(E)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修正正完好。D.柱的混凝土澆筑(A)柱澆筑前底底部應(yīng)先填55～10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，使用插入式式振搗器時每每層厚度不大大于50cmm，振搗棒不得得觸動鋼筋和和預(yù)埋件。(B)柱高在2mm之內(nèi)，可在柱頂直直接下灰澆筑筑，超過2m時，應(yīng)采取措施施(用串桶)或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混凝土土澆筑后將洞洞模板封閉嚴(yán)嚴(yán)實，并用箍箍牢牢。(C)柱子混凝土土的分層厚度度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計計算確定，并且應(yīng)當(dāng)計計算每層混凝凝土的澆筑量量，用專制料斗斗容器稱量，保證混凝土土的分層準(zhǔn)確確，并用混凝土土標(biāo)尺桿計量量每層混凝土土的澆筑高度度，混凝土振搗搗人員必須配配備充足的照照明設(shè)備，保證振搗人人員能夠看清清混凝土的振振搗情況。(D)柱子混凝土土應(yīng)一次澆筑筑完畢，如需留施工工縫時應(yīng)留在在主梁下面。無無粱樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時時，應(yīng)在柱澆筑筑完畢后停歇歇l～1.5h，使其初步沉沉實，再繼續(xù)澆筑筑。(E)澆筑完后，應(yīng)及時將伸伸出的搭接鋼鋼筋整理到位位。E.梁、板混凝土澆筑筑(A)梁、板應(yīng)同同時澆筑，澆筑方法應(yīng)應(yīng)由一端開始始用“趕漿法”，即先澆筑梁梁，根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)到板底底位置時再與與板的混凝土土一起澆筑，隨著階梯形形不斷延伸，梁板混凝土土澆筑連續(xù)向向前進(jìn)行。(B)和板連成整整體高度大于于lm的梁，允許單獨澆澆筑，其施工縫應(yīng)應(yīng)留在板底以以下2～3mm處。澆搗時，澆筑與振振搗必須緊密密配合，第一層下料料慢些，梁底充分振振實后再下第第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn)，每層均應(yīng)振振實后再下料料，梁底及梁側(cè)側(cè)部位要注意意振實，振搗時不得得觸動鋼筋及及預(yù)埋件。(C)梁柱節(jié)點鋼鋼筋較密時，此處宜用小小粒徑石子同同強度等級的的混凝土澆筑筑，并用小直徑徑振搗棒振搗搗。(D)澆筑板混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來回振振搗，厚板可用插插入式振搗器器順澆筑方向向拖拉振搗，并用鐵插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長木抹子子抹平。施工工縫處或有預(yù)預(yù)埋件及插筋筋處用木抹子子找平。澆筑筑板混凝土?xí)r時不允許用振振搗棒鋪攤混混凝土。(E)施工縫位置置：宜沿次梁方方向澆筑樓板板，施工縫應(yīng)留留置在次梁跨跨度的中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線或板面面垂直，不得留斜搓搓。施工縫宜宜用木板或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢。(F)施工縫處須須待已澆筑混混凝土的抗壓壓強度不小于于1.2MPPa時，才允許繼續(xù)續(xù)澆筑。在繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，施工縫混凝凝土表面應(yīng)鑿鑿毛，剔除浮動石石子和混凝土土軟弱層，并用水沖洗洗干凈后，先澆一層同同配比減石子子砂漿，然后繼續(xù)澆澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作作振實，使新舊混凝凝土緊密結(jié)合合。F.剪力墻混凝土澆筑筑(A)如拄、墻的的混凝土強度度等級相同時時，可以同時澆澆筑，反之宜先澆澆筑柱混凝土土，預(yù)埋剪力墻墻錨固筋，待拆柱模后后，再綁剪力墻墻鋼筋、支模模、澆筑混凝凝土。(B)剪力墻澆筑筑混凝土前，先在底部均均勻澆筑5～10cm厚與與墻體混凝土土同配比減石石子砂漿，并用鐵鍬入入模，不應(yīng)用料斗斗直接灌入模模內(nèi)。(該部分砂漿漿的用量也應(yīng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算算，使用容器計計量)(C)澆筑墻體混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，間隔時間不不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚厚度按照規(guī)范范的規(guī)定實施施，因此必須預(yù)預(yù)先安排好混混凝土下料點點位置和振搗搗器操作人員員數(shù)量。(D)振搗棒移動動間距應(yīng)小于于40㎝，每一振點的的延續(xù)時間以以表面泛漿為為度，為使上下層層混凝土結(jié)合合成整體，振搗器應(yīng)插插人下層混凝凝土5～10cm。振振搗時注意鋼鋼筋密集及洞洞口部位，為防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振，須在洞口兩兩側(cè)同時振搗搗，下灰高度也也要大體一致致。大洞口的的洞底模板應(yīng)應(yīng)開口，并在此處澆澆筑振搗。(E)墻體混凝土土澆筑高度應(yīng)應(yīng)高出板底220～30mm?；旎炷翂w澆澆筑完畢之后后，將上口甩出出的鋼筋加以以整理，用木抹子按按標(biāo)高線將墻墻上表面混凝凝土找平。G.樓梯混凝土澆筑(A)樓梯段混凝凝土自下而上上澆筑，先振實底板板混凝土，達(dá)到踏步位位置時再與踏踏步混凝土一一起澆搗，不斷連續(xù)向向上推進(jìn)，并隨時用木木抹子(或塑料抹子子)將踏步上表表面抹平。(B)施工縫位置置：樓梯混凝土土宜連續(xù)澆筑筑，多層樓梯的的施工縫應(yīng)留留置在樓梯段段1/3的部位位。H.所有澆筑的混凝土土樓板面應(yīng)當(dāng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)當(dāng)順一個方向向掃，嚴(yán)禁隨意掃掃毛，影響混凝土土表面的觀感感。I.養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水，澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般般不少于7dd。J.混凝±試塊留置(A)按照規(guī)范規(guī)規(guī)定的試塊取取樣要求做標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊的取取樣。同條件試塊的取樣樣留置要分情情況對待，拆模試塊(11.2MPaa，50%、75%、100%設(shè)計計強度)；外掛架要要求的試塊((7.5MPPa)等。eq\o\ac(○,5)成品保護(hù)A.要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓板板、樓梯的分分布筋、彎起起鋼筋，不碰動預(yù)埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道，保證樓板鋼鋼筋的負(fù)彎矩矩鋼筋的位置置。B.不得用重物沖擊模模板，不在梁或樓樓梯踏步側(cè)模模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板板，保持模板的的牢固和嚴(yán)密密。C.已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護(hù)，必須在混凝凝土強度達(dá)到到1.2MPPa以后，方準(zhǔn)在面上上進(jìn)行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。D.在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完完成的成品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層層混凝土?xí)r流流下的水泥漿漿要派專人及及時清理干凈凈，灑落的混凝凝土也要隨時時清理干凈。E.對陽角等易碰壞的的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)護(hù)措施。F.冬期施工在已澆的的樓板上覆蓋蓋時，要在腳手板板上操作，盡量不踏腳腳印。eq\o\ac(○,6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題題A.蜂窩：原因是混凝凝土一次下料料過厚，振搗不實或或漏振，模板有縫隙隙使水泥漿流流失，鋼筋較密而而混凝土坍落落度過小或石石子過大，柱、墻根部部模板有縫隙隙，以致混凝土土中的砂漿從從下部涌出。B.露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋，或梁、板底底部振搗不實實，也可能出現(xiàn)現(xiàn)露筋。C.孔洞：原因是鋼筋筋較密的部位位混凝土被卡卡，未經(jīng)振搗就就繼續(xù)澆筑上上層混凝土。D.縫隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿振振搗不實等原原因，易造成縫隙隙、夾渣層。E.梁、柱連接處斷面面尺寸偏差過過大，主要原因是是柱接頭模板板剛度差、支支撐不牢固或或支此部位模模板時未認(rèn)真真控制斷面尺尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯梯踏步上表面面平整度偏差差太大：主要原因是是混凝土澆筑筑后，表面不用抹抹子認(rèn)真抹平平。冬期施工工在覆蓋保溫溫層時，上人過早或或未墊板進(jìn)行行操作。5）砌塊砌筑工程eq\o\ac(○,1)作業(yè)條件A.完成室外及房心回回填±，基礎(chǔ)工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工完畢畢，并經(jīng)有關(guān)單單位驗收合格格。B.彈好墻身線、軸線線，根據(jù)現(xiàn)場砌砌塊的實際規(guī)規(guī)格尺寸，再彈出門窗窗洞口位置線線，經(jīng)驗線符合合設(shè)計圖紙的的尺寸要求，辦完驗收手手續(xù)。C.立皮數(shù)桿：用300×40mmm木料制作，皮數(shù)桿上門門窗洞口、木木磚、拉接筋筋、圈梁、過過梁的尺寸標(biāo)標(biāo)高。按標(biāo)高高立好皮數(shù)扦扦，皮數(shù)桿的間間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻墻皮或墻角550mm設(shè)置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應(yīng)垂直直、牢固、標(biāo)標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理驗收手手續(xù)。D.砂漿由試驗室做配配合比試配，準(zhǔn)備好試模模。eq\o\ac(○,2)質(zhì)量要求混凝土小型空心砌砌塊施工質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《砌體工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB502203-20002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值值主控項目1小砌塊強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度（每層）≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向向?qū)挾?～12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mmm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm混水：10mmmeq\o\ac(○,3)工藝流程墻體放線→制備砂砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫eq\o\ac(○,4)操作工藝墻體放線:砌體施施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面面或樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)面按標(biāo)高找找平，依據(jù)砌筑圖圖放出第一皮皮砌塊的軸線線、砌體邊線線和洞口線。A.拌制砌筑砂漿：現(xiàn)現(xiàn)場采用砂漿漿攪拌機(jī)拌合合砂漿，嚴(yán)格按照配配合比配制。B.砂漿配合比用重量量比，計量精度為為：水泥±2%、砂及摻摻合料±5%。C.砂漿組批原則及取取樣規(guī)定：(A)以同一砂漿漿強度等級，同一配合比比，同種原材料料每一樓層或或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可可按一個樓層層計)為一個取樣樣單位，每取樣單位位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊的留置不不得少于一組組(每組6塊)。(B)干拌砂漿：：同強度等級級每400tt為一驗收批批，不足400tt也按一批計計。每批從20個以上的不不同部位取等等量樣品。總總質(zhì)量不少于于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用。(C)建筑地面用用水泥砂漿，以每一層或或1000mm2為一檢驗批批，不足10000m2也按一批計計。每批砂漿漿至少取樣一一組。當(dāng)改變變配合比時也也應(yīng)相應(yīng)地留留置試塊。(D)攪拌機(jī)投料料順序：砂→水泥→摻合料→水。(E)砌塊排列：：按砌塊排列列圖在砌體線線范圍內(nèi)分塊塊定尺、畫線線、排列砌塊塊的方法和要要求如下：(F)砌塊排列上上、下皮應(yīng)錯錯縫搭砌，搭砌長度為為砌塊的l/2，不得小于砌砌塊高度的11/3，也不應(yīng)小于于90mm，如果搭錯縫縫長度滿足不不了規(guī)定的搭搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體體構(gòu)造設(shè)計規(guī)規(guī)定采取壓砌砌鋼筋網(wǎng)片的的措施。(G)外墻轉(zhuǎn)角及及縱橫墻交接接處，應(yīng)將砌塊分分皮咬搓，交錯搭砌。(H)砌塊就位與與校正：普通混凝土土小型砌塊不不宜澆水；當(dāng)當(dāng)天氣干燥炎炎熱時，可在砌塊上上稍加噴水潤潤濕。輕集料料混凝土小砌砌塊施工前可可灑水，但不宜過多多。齡期不足足28d及潮濕濕的小砌塊不不得進(jìn)行砌筑筑。應(yīng)采用主主規(guī)格小砌塊塊，小砌塊的強強度等級應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并應(yīng)清除砌砌塊表面的雜雜物后方可吊吊運就位。砌砌筑就位應(yīng)先先遠(yuǎn)后近、先先下后上、先先外后內(nèi)；每每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處處或定位砌塊塊處開始；應(yīng)應(yīng)吊砌一皮、校校正一皮，墻皮拉線控控制砌體標(biāo)高高和墻面平整整度。(I)砌筑墻體要要同時砌起，不得留斜磋磋。每天砌筑筑高度不超過過1.8m。(J)轉(zhuǎn)角及交接接處同時砌筑筑，不得留直磋磋，斜搓水平投投影不應(yīng)小于于高度的2//3。eq\o\ac(○,5)成品保護(hù)措施A.砌體材料運輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場后后，要按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不不能超過2mm。B.砌體墻上不得放腳腳手架排木，防止發(fā)生事事故。C.砌體在墻上支撐圈圈梁模板時，防止撞動最最上一皮磚。D.支完模板后，保持持模內(nèi)清潔，防止掉入磚磚頭、石子、木木屑等雜物。E.墻體的拉