三軸水泥攪拌施工方案

一、工程概1工程簡介擬建靜安寺交通樞紐及商業(yè)開發(fā)基坑支護(hù)工程，由華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。本工程施工場地位于靜安區(qū)，場地靠地鐵隧道地墻。本工程±0.000=+3.200m,自然地坪經(jīng)整平后相對(duì)標(biāo)高為-0.700m,基坑開挖深度為-17.20m地鐵隧道側(cè)槽壁三軸水泥土攪拌加固樁樁數(shù)為317幅。本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000厚地下連續(xù)墻+工程樁結(jié)合地鐵隧道側(cè)槽壁三軸水泥土攪拌加固樁作為主要的側(cè)向擋土結(jié)構(gòu)兼防滲帷幕。本施組方案僅涉及①850型三軸攪拌樁分項(xiàng)工程。2編制依據(jù)1、槽壁加固平面布置施工圖紙2、基坑三軸水泥攪拌樁工程施工合同3、主要施工規(guī)范主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002國家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國家3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家4建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94行業(yè)6建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行業(yè)7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行業(yè)9《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)上海1．3地層特征第1層1.9m屬回填土。第2層1.7m灰黃色粉質(zhì)粘土。第3層2.9m灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。第4層10.00m灰色淤泥質(zhì)粘土層。第5層8.10m灰色粘土層。第6層12.60m灰色粉質(zhì)粘土層。第7層2.10m暗綠色粉質(zhì)粘土。二、施工質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“過程精品”管理，確保工程質(zhì)量合格。三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。施工前認(rèn)真查閱津門項(xiàng)目地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，研究地層土質(zhì)情況。收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)分包工長、班組長進(jìn)行交底；分包工長對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量定位現(xiàn)場根據(jù)測(cè)繪院給定的正式坐標(biāo)定位點(diǎn)，三軸水泥攪拌樁施工根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)定位。6試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)場的散裝水泥原材料在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后才允許使用，不合格的材料及時(shí)封存或退場。水泥按每500噸現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。試塊試驗(yàn)應(yīng)采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，鉆取樁芯宜采用“110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯。人員準(zhǔn)備施工隊(duì)伍須按進(jìn)場計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育

和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。3.2.2落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。2.3勞動(dòng)力投入見下表勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種進(jìn)場人數(shù)備注1測(cè)量2施工測(cè)量定位2漿液配置及輸送3泥漿攪拌及配送3電工1用電維護(hù)、管理4機(jī)操工1水泥攪拌樁機(jī)操作5挖掘機(jī)司機(jī)1泥漿倒運(yùn)及導(dǎo)溝開挖6前臺(tái)工2指揮及協(xié)調(diào)7水泥攪拌樁班組管理人員2現(xiàn)場綜合管理合計(jì)：12人材料準(zhǔn)備材料數(shù)量見下表。材料計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥t59883.4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格（型號(hào)）數(shù)量（臺(tái)）功率(kw)使用說明計(jì)劃進(jìn)場日期1三軸水泥攪拌樁機(jī)JB-1601180成孑L3月11日第一臺(tái)水泥攪拌機(jī)機(jī)場進(jìn)場2樁機(jī)重力架13汽車吊25T/吊1機(jī)械安裝4泥漿攪拌站ZYJ3只水泥漿制作5壓漿泵BW-250315*3輸送水泥泥漿

挖土機(jī)R2001導(dǎo)溝開挖及倒運(yùn)泥土6空壓機(jī)W型系列3輸送高壓空氣7鋼板2mx6m3塊機(jī)械占位地面加固8測(cè)量儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀1套測(cè)量定位13其它配備泥漿測(cè)試儀、鋼尺測(cè)繩等一整套計(jì)量檢測(cè)器具表JB-160型三軸攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)立柱總長度(m)21?42.5立柱筒體直徑(mm)@920立柱導(dǎo)軌中心距(mm)600X^101.6立柱角度調(diào)整范圍（左右方向）(°)±1.5斜撐油缸行程(mm)2800立柱微調(diào)油缸行程(mm)400最大鉆孔機(jī)型號(hào)ZKD100-3最大柴油錘型號(hào)D160最大立柱長度(m)39最大立柱長度時(shí)最大拉拔力(KN)706.3液壓卷揚(yáng)機(jī)（吊掛鉆孔機(jī)、柴油錘）單繩拉力(KN)91.5max繩速(m/min)0?26鋼絲繩直徑(m)@21.5容繩量(m)550液壓卷揚(yáng)機(jī)（起架、吊鉆桿、吊樁）單繩拉力(KN)68max繩速(m/min)0?32鋼絲繩直徑(m)@20容繩量(m)265平臺(tái)回轉(zhuǎn)角度(°)±10樁架橫向移動(dòng)速度(m/min)<4.5步長(mm)3100樁架縱向移動(dòng)速度(m/min)<2.7止上步長(mm)800樁架頂升速度(m/min)<0.55高度(mm)450?-450履板軌距工作時(shí)(mm)9100移位時(shí)(mm)4800輪距工作時(shí)(mm)4800移位時(shí)(mm)5000橫向履板長度(mm)9500寬度(mm)1200縱向履板長度(mm)6900寬度(mm)1700外伸梁與平臺(tái)聯(lián)接方式銷軸回轉(zhuǎn)油缸擴(kuò)伸接地比壓(Mpa)<0.1電動(dòng)機(jī)功率45液壓系統(tǒng)壓力(Mpa)25/20液壓系統(tǒng)操縱方式手動(dòng)及電氣控制打樁機(jī)總重量t弋1303.5施工臨時(shí)水源、電源準(zhǔn)備施工用水、電由總包提供接入點(diǎn)。6地下障礙物處理及場地平整地下管線切改由業(yè)主聯(lián)系天津市有關(guān)單位進(jìn)行，本方案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物以及廢棄的雨水、污水等等。三軸水泥攪拌樁施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物，并保證場地平整結(jié)實(shí)。為加強(qiáng)地面承重荷載，采用墊鋼板的方法便于裝機(jī)行走，在施工場地處理階段，應(yīng)請(qǐng)相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行全場沿線地下障礙物的探查，根據(jù)探查報(bào)告，在開挖過程中將障礙物全部清除。四、三軸水泥攪拌樁施工三軸水泥攪拌樁施工原理及施工要求三軸攪拌鉆機(jī)以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對(duì)地基土進(jìn)行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強(qiáng)制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時(shí)加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。其工藝對(duì)周圍環(huán)境影響小，同時(shí)高壓空氣不斷釋放壓力，也在一定程度上減少了對(duì)周圍土體側(cè)向壓力。三軸水泥土攪拌樁采用①850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行套接一孔法施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/300。三軸水泥土攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%（土體容重統(tǒng)一取18KN/m3）,水灰比1.5；樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa。三軸水泥土攪拌樁施工前必須對(duì)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物必須對(duì)其清理及回填素土（不得含有塊石和生活垃圾），分層夯實(shí)后方可進(jìn)行三軸水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比（用比重法控制）、漿液泵送時(shí)間和攪拌樁下沉及上升時(shí)間、樁長垂直度控制方法。樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保加固區(qū)域。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。按設(shè)計(jì)要求三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)相關(guān)規(guī)定。本基坑支護(hù)工程在施工技術(shù)上要求：先施工外側(cè)的三軸水泥攪拌樁，然后施工內(nèi)區(qū)的局部三軸水泥攪拌樁。施工工藝流程詳見下圖：施工放樣水泥土攪拌樁施工工藝流圖開挖溝槽，清除地面、地下障礙物三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備控制直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。1、跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接校正卿情況下均采和該直方式進(jìn)行施工。詳見下圖。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖4攪拌速度及注漿控制參數(shù)樁機(jī)鉆頭下沉按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的70%,第二次為30%。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)切割睛體開啟壓設(shè)計(jì)樁底待漿液到達(dá)噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿。樁底一米范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪，使灰漿與土體拌和。提升速度按照要求均勻、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿潮頭攪升、樁噴漿提升計(jì)樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭再次下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)、關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料施工的漿液應(yīng)正好排空。1、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖。攪拌時(shí)間——下沉、提升關(guān)系圖2、制備水泥漿液及漿液注入。3、開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算；4、報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。4.5施工工藝及方法施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。場地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場地清理。清理后的場地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，要求每批量500噸最少抽檢1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。4.5.1.5水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土攪拌樁強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)方。施工工藝試樁1、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁3根。2、工藝試樁前，請(qǐng)監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：（1）獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。（2）噴漿和攪拌的均勻性。（3）鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。送料打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯1?3分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。停止提升打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升。將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。樁機(jī)移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。4.6報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，次日送交監(jiān)理。五、施工管理及注意事項(xiàng)1、施工過程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。2、攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。3、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對(duì)環(huán)境的污染（粉塵、污水、噪音等）和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。4、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kg/m。6、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。7、按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8、鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。9、水泥入漿罐之前經(jīng)過4目/cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。10、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。六、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施定位、垂直度控制措施專人負(fù)責(zé)放線，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工?？孜环艠诱`差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/300樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。2、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。3、施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行圍護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求1、施工過程中，應(yīng)用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6、嚴(yán)格控制樁與樁的搭接，及時(shí)糾正復(fù)核樁機(jī)的定位，特別是轉(zhuǎn)角處的搭接應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接三25cm。7、嚴(yán)格控制樁架的垂直度W1/300，確保樁身搭接，上下都能確保樁與樁搭接25cm。避免樁與樁頂端搭接出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查復(fù)核攪拌頭及鉆頭的磨損情況，發(fā)生問題及時(shí)修復(fù)或更換，確保攪拌頭直徑符合設(shè)計(jì)要求。避免搭接小于25cm影響圍護(hù)整體性。9、施工時(shí)派人做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。加強(qiáng)管理工作1、制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。2、指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。3、配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。七、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開挖自檢，開挖深度0.5—2.0米，目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻率2％。水泥攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm士100鋼尺抽查2%2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查2%3樁長m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度%1.5%垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度Kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定制作試塊或抽芯試驗(yàn)八、安全、消防保證措施臨時(shí)用電安全防護(hù)1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》要求。編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)方案，建立相關(guān)管理文件和檔案資料。2、施工現(xiàn)場采用發(fā)電機(jī)自行發(fā)電，并設(shè)專人對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。3、總包與分包單位簽訂臨時(shí)用電管理協(xié)議，明確總分包相應(yīng)責(zé)任?？偘ㄆ跈z查臨時(shí)用電管理責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)消除各種隱患。4、項(xiàng)目經(jīng)理部臨電責(zé)任師主管臨時(shí)用電，并配備不少于2名合格的維護(hù)電工負(fù)責(zé)維護(hù)。5、臨時(shí)用電采用TN-S三相五線制接零保護(hù)體制。6、施工用電保證三級(jí)供電，逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)。7、各種電氣設(shè)備、電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座，必須采取可靠的接零保護(hù)。不能做接零保護(hù)的大型設(shè)備，做接地保護(hù)。各供電回路必須在首末端做重復(fù)接地。線路過長時(shí)增加重復(fù)接地點(diǎn)。8、現(xiàn)場配電箱按規(guī)定高度設(shè)置，并加圍欄。配電箱設(shè)防雨棚，并具備防砸功能。9、現(xiàn)場固定用電設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。10、現(xiàn)場使用手持電動(dòng)工具選用2、3類絕緣型工具。11、由于基坑階段臨電使用時(shí)帶水作業(yè)較多，所以線路布置要嚴(yán)格按照規(guī)程，作業(yè)人員穿戴好絕緣防護(hù)裝備，防止觸電事故。12、使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)加裝防護(hù)罩或有絕緣護(hù)套，二次線長度應(yīng)大于30m,必須堅(jiān)持雙線到位。交流電焊機(jī)安裝專用觸電保護(hù)裝置。焊工應(yīng)合理使用勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守操作規(guī)程，施焊前開具動(dòng)火證，設(shè)看火人。機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安裝、使用全過程管理和控制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部指定責(zé)任師專門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，收集整理機(jī)械安全管理資料。3、統(tǒng)一布置規(guī)劃項(xiàng)目的中小型機(jī)械。中小型機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，并保證有安全操作的場地。項(xiàng)目機(jī)械管理責(zé)任師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并實(shí)施管理控制。中小型機(jī)械必須保證安全裝置齊全、靈敏有效。在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程牌。4、用于起重的吊索、吊環(huán)、吊鉤等必須使用合格產(chǎn)品，安全系數(shù)滿足規(guī)定要求。經(jīng)檢查不符合要求或達(dá)到報(bào)廢規(guī)定的必須及時(shí)更換。水泥攪拌樁施工安全措施1、鉆孔攪拌時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。3、反出的泥漿土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定位置，不得在工作面附近堆放。4、作業(yè)時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。5、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。6、成孔攪拌完成后，必須將孔口處加蓋板保護(hù)。7、操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。8、泥漿制備機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。9、各施工工作面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。10、危險(xiǎn)源控制本工程施工危險(xiǎn)源重點(diǎn)為樁架移位和拆裝，防治危險(xiǎn)源措施為：（1）樁架移位時(shí)，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。（2）樁架移位時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。（3）樁架拆裝時(shí)，在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。（4）樁機(jī)使用前，必須通過設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。九、文明施工管理措施現(xiàn)場管理1、施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理，主要道路進(jìn)行硬化處理并保持清潔。2、現(xiàn)場采取有效排水措施。3、施工所需的材料、機(jī)械按施組設(shè)計(jì)中的施工平面布置圖進(jìn)行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。4、設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作。5、設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場干凈清潔?，F(xiàn)場的衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期投藥、消毒，以防鼠害滋生。6、由于場地較大，在本標(biāo)期施工期間盡量不破壞草皮，避免場地?fù)P塵。7、施工現(xiàn)場作業(yè)人員著裝統(tǒng)一，作到持證上崗，并且佩戴胸卡。8、施工現(xiàn)場待用施工機(jī)械擺放整齊，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。9.2施工階段具體措施1、反出的水泥土必須晾曬一段時(shí)間后方可外運(yùn)，以防止泥漿遺灑在公交道路上，在現(xiàn)場布置一處泥渣晾曬場地。2、施工現(xiàn)場土方施工采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到現(xiàn)場不泥濘，不揚(yáng)塵。設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。3、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音較大的工作。夜間車輛出入不準(zhǔn)猛踩油門，不準(zhǔn)鳴笛。4、建筑渣土嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施防止揚(yáng)塵。5、施工所需的材料、機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。6、水泥土攪拌樁施工過程中，派專人隨時(shí)倒運(yùn)反出的泥漿土，時(shí)刻保持現(xiàn)場施工場地的干凈。7、主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強(qiáng)對(duì)職工的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。8、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量將施工噪音較大的工序安排在白天進(jìn)行，在夜間安排噪音較小的工序。9、如確需夜