分離式立交某線預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計(jì)

XXXXXX分離式立交X線X4#～X12#預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計(jì)編制單位：日期：xx目錄HYPERLINK\l"_Toc192610568"1.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc192610569"2.編制依據(jù)與原則4HYPERLINK\l"_Toc192610570"2.1編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc192610571"2.2編制原則4HYPERLINK\l"_Toc192610572"3.施工組織機(jī)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc192610573"4.資源配置5HYPERLINK\l"_Toc192610574"4.1勞動(dòng)力資源配置5HYPERLINK\l"_Toc192610575"4.2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc192610576"4.3主要材料配置及調(diào)配計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc192610577"5.施工進(jìn)度7HYPERLINK\l"_Toc192610578"5.1編制原則7HYPERLINK\l"_Toc192610579"5.2總工期安排7HYPERLINK\l"_Toc192610580"5.3分段工期安排7HYPERLINK\l"_Toc192610581"5.4施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖7HYPERLINK\l"_Toc192610582"6.施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施8HYPERLINK\l"_Toc192610583"6.1施工總平面布置8HYPERLINK\l"_Toc192610584"布置原則8HYPERLINK\l"_Toc192610585"梁場(chǎng)選址及總體施工方案8HYPERLINK\l"_Toc192610586"梁場(chǎng)整體規(guī)劃和布置11HYPERLINK\l"_Toc192610587"6.2臨時(shí)設(shè)施11HYPERLINK\l"_Toc192610588"臨時(shí)便道11HYPERLINK\l"_Toc192610589"生活房屋11HYPERLINK\l"_Toc192610590"生產(chǎn)及生活用水11HYPERLINK\l"_Toc192610591"電力供應(yīng)12HYPERLINK\l"_Toc192610592"蒸汽養(yǎng)生設(shè)施13HYPERLINK\l"_Toc192610593"7.主要項(xiàng)目的施工方法及施工工藝14HYPERLINK\l"_Toc192610594"7.1梁場(chǎng)大臨工程14HYPERLINK\l"_Toc192610595"制梁臺(tái)座15HYPERLINK\l"_Toc192610596"存梁臺(tái)座15HYPERLINK\l"_Toc192610597"軌道地基處理16HYPERLINK\l"_Toc192610598"7.2梁體預(yù)制17HYPERLINK\l"_Toc192610599"模板施工17HYPERLINK\l"_Toc192610600"模板施工前的準(zhǔn)備工作17HYPERLINK\l"_Toc192610601"模板施工工藝流程19HYPERLINK\l"_Toc192610602"模板安裝、拆除作業(yè)注意事項(xiàng)21HYPERLINK\l"_Toc192610603"鋼筋工程施工23HYPERLINK\l"_Toc192610604"原材料檢驗(yàn)24HYPERLINK\l"_Toc192610605"鋼筋加工24HYPERLINK\l"_Toc192610606"鋼筋預(yù)扎25HYPERLINK\l"_Toc192610607"鋼筋骨架整體吊裝及連接25HYPERLINK\l"_Toc192610608"各種預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞預(yù)埋26HYPERLINK\l"_Toc192610609"鋼筋綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)26HYPERLINK\l"_Toc192610610"混凝土施工26HYPERLINK\l"_Toc192610611"每次澆注混凝土開(kāi)始澆注之前必須落實(shí):26HYPERLINK\l"_Toc192610612"混凝土拌合物的運(yùn)輸26HYPERLINK\l"_Toc192610613"混凝土的澆注27HYPERLINK\l"_Toc192610614"養(yǎng)護(hù)28HYPERLINK\l"_Toc192610615"混凝土強(qiáng)度檢查28HYPERLINK\l"_Toc192610616"預(yù)應(yīng)力施工28HYPERLINK\l"_Toc192610617"預(yù)應(yīng)力孔道成孔28HYPERLINK\l"_Toc192610618"安裝鋼絞線、錨具29HYPERLINK\l"_Toc192610619"預(yù)應(yīng)力張拉29HYPERLINK\l"_Toc192610620"孔道壓漿29HYPERLINK\l"_Toc192610621"移梁及存梁30HYPERLINK\l"_Toc192610622"箱梁架設(shè)30HYPERLINK\l"_Toc192610623"箱梁內(nèi)部驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)31HYPERLINK\l"_Toc192610624"8.冬季施工保證措施32HYPERLINK\l"_Toc192610625"9.質(zhì)量保證措施33HYPERLINK\l"_Toc192610626"9.1組織保證措施33HYPERLINK\l"_Toc192610627"9.2意識(shí)和能力的保證措施33HYPERLINK\l"_Toc192610628"9.3材料、機(jī)械設(shè)備保證措施33HYPERLINK\l"_Toc192610629"9.4質(zhì)量管理保證措施34HYPERLINK\l"_Toc192610630"9.5嚴(yán)格施工技術(shù)管理制度35HYPERLINK\l"_Toc192610631"9.6隱蔽工程質(zhì)量保證措施35HYPERLINK\l"_Toc192610632"9.7現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁質(zhì)量保證措施36HYPERLINK\l"_Toc192610633"9.8橋梁架設(shè)質(zhì)量保證措施36HYPERLINK\l"_Toc192610634"9.9控制質(zhì)量通病的措施37HYPERLINK\l"_Toc192610635"10.進(jìn)度保證措施37HYPERLINK\l"_Toc192610636"10.1從組織管理上保證工期37HYPERLINK\l"_Toc192610637"10.2從計(jì)劃安排上保證工期38HYPERLINK\l"_Toc192610638"10.3從資源供應(yīng)上保證工期38HYPERLINK\l"_Toc192610639"10.4從技術(shù)上保證工期38HYPERLINK\l"_Toc192610640"10.5工程進(jìn)度的監(jiān)控39HYPERLINK\l"_Toc192610641"11.安全及文明施工保證措施39HYPERLINK\l"_Toc192610642"11.1安全部分39HYPERLINK\l"_Toc192610643"落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理39HYPERLINK\l"_Toc192610644"安全教育40HYPERLINK\l"_Toc192610645"安全檢查40HYPERLINK\l"_Toc192610646"安全施工保證體系圖（見(jiàn)下圖）41HYPERLINK\l"_Toc192610647"11.2.文明施工41HYPERLINK\l"_Toc192610648"目標(biāo)：健康、安全、環(huán)保41HYPERLINK\l"_Toc192610649"保證措施42HYPERLINK\l"_Toc192610650"組織措施42HYPERLINK\l"_Toc192610651"現(xiàn)場(chǎng)管理措施42HYPERLINK\l"_Toc192610652"駐地管理措施43HYPERLINK\l"_Toc192610653"內(nèi)業(yè)資料管理措施44HYPERLINK\l"_Toc192610654"文明施工保證體系（見(jiàn)下圖）45HYPERLINK\l"_Toc192610655"12.應(yīng)急預(yù)案45HYPERLINK\l"_Toc192610656"12.1應(yīng)急原則45HYPERLINK\l"_Toc192610657"12.2應(yīng)急車(chē)輛、物資及人員46HYPERLINK\l"_Toc192610658"12.3應(yīng)急措施47HYPERLINK\l"_Toc192610659"12.4預(yù)防措施49HYPERLINK\l"_Toc192610660"附件1:預(yù)制梁臺(tái)座地基基礎(chǔ)受力驗(yàn)算501.工程概況XXX分離式立交X線4#～8#、8#～12#聯(lián)箱梁為后張預(yù)制箱梁，跨度分別是45+45+30+30m，38+42+42+38m，每跨共有6片梁，共有48片。每片梁底寬1.2m，梁高2.2m，其中最大吊重量為194T。2.編制依據(jù)與原則2.1編制依據(jù)（1）XXX立交設(shè)計(jì)變更第CT-2號(hào)、第CT-3號(hào)圖紙。（2）XX市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（橋梁工程部分）。2.2編制原則本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，以有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、辦法為準(zhǔn)繩，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，以機(jī)械化施工為主，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)管理，科學(xué)施工，確保按期完工，工程質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)。3.施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)此預(yù)制梁分部工程的特殊性我單位成立了由項(xiàng)目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)的預(yù)制梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工管理和組織，此預(yù)制梁分部工程由項(xiàng)目部所屬橋梁一隊(duì)施工。施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：預(yù)制梁隊(duì)砼拌和站安預(yù)制梁隊(duì)砼拌和站安質(zhì)科調(diào)度室計(jì)劃科試驗(yàn)室動(dòng)力物資科測(cè)量班項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)科科長(zhǎng)技術(shù)科科長(zhǎng)項(xiàng)目總工主管工程師主管工程師施工組織機(jī)構(gòu)框圖4.資源配置4.1勞動(dòng)力資源配置本工程由本項(xiàng)目預(yù)制梁隊(duì)負(fù)責(zé)施工，下面安排6個(gè)施工組，計(jì)劃投入人數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)施工組名稱(chēng)管理人員專(zhuān)業(yè)人員1模板施工組1302混凝土施工組1203鋼筋施工組1404預(yù)應(yīng)力施工組1205運(yùn)、架施工組1206雜工施工組1204.2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置原則：滿(mǎn)足工程質(zhì)量、安全和工期要求，機(jī)械類(lèi)型搭配合理，數(shù)量充足并留有余地，性能上滿(mǎn)足質(zhì)量要求，根據(jù)進(jìn)度情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。主要配置的機(jī)械設(shè)備有：1臺(tái)200T架橋機(jī)、4臺(tái)150T運(yùn)梁臺(tái)車(chē)、2臺(tái)150T龍門(mén)吊機(jī)、1臺(tái)20T龍門(mén)吊機(jī)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)1套。其詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)—制架箱梁工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表。制架箱梁工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1架橋機(jī)HDJ200-550Ⅱ(A)臺(tái)12運(yùn)梁臺(tái)車(chē)150T臺(tái)43混凝土泵車(chē)HGY-18臺(tái)14砼運(yùn)輸車(chē)8m3臺(tái)55龍門(mén)吊機(jī)SMJ150T//25m臺(tái)26鋼模板側(cè)模T465.6內(nèi)模套47附著式振動(dòng)器2.2kw臺(tái)3008插入式振動(dòng)器1.0kw臺(tái)209整平提漿機(jī)3m臺(tái)110養(yǎng)生鍋爐CLHS0.477－9570－Y（Q）臺(tái)111發(fā)電機(jī)240kw臺(tái)112變壓器380V臺(tái)113鋼筋彎曲機(jī)40C臺(tái)1014鋼筋切割機(jī)40型臺(tái)615電焊機(jī)350BX/5000BX臺(tái)1016千斤頂YDC2500臺(tái)617灰漿泵HB-3臺(tái)218油泵YBZ50臺(tái)619壓漿泵MBV80臺(tái)220鋼絞線切割機(jī)J3G3-400臺(tái)821汽汽車(chē)起重機(jī)25T臺(tái)122龍門(mén)門(mén)吊機(jī)SMJ20T/224m臺(tái)123千斤斤頂16T臺(tái)4564.3主要材料配置及調(diào)配計(jì)劃根據(jù)總工期的安排，按每月月計(jì)劃完成的工程量，做好主要材料的采購(gòu)計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以確保施工的正常進(jìn)行。5.施工進(jìn)度5.1編制原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自然條件，工程特點(diǎn)及工程總量，合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)安排，精心組織施工，在保證質(zhì)量和安全的前提下，確保發(fā)包方對(duì)工期的要求。5.2總工期安排為能按擬定的工期如期完工，從本工程開(kāi)工前就作好充分的施工準(zhǔn)備工作，在開(kāi)工后狠抓每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保質(zhì)量及文明施工的前提下，加大投入，加班加點(diǎn)，要有苦干、大干精神，從組織落實(shí)到設(shè)備配備等方面全力以赴，創(chuàng)出精品工程。本工程我單位計(jì)劃施工工期為2007年12月29日至2008年5月1日。5.3分段工期安排為了保證總體工期按時(shí)完成，我們初步擬訂如下關(guān)鍵工期控制階段和目標(biāo)節(jié)點(diǎn)：梁場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作：階段1：2007年12月29日～2008年1月29日；階段2：2008年2月16日～2008年2月29日；箱梁預(yù)制：2008年3月1日～2008年4月26日；龍門(mén)吊拼裝：2008年1月1日～2008年2月1日；架橋機(jī)拼裝：2008年3月10日～2008年3月26日；箱梁架設(shè)：2008年3月28日～2008年5月1日。5.4施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)如下：6.施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施6.1施工總平面布置布置原則遵守國(guó)家和地方有關(guān)土地資源使用方面的法律法規(guī)，服從建指的監(jiān)督與指導(dǎo)的原則。節(jié)約用地的原則。施工工區(qū)的劃分有利于形成流水作業(yè)的原則。在滿(mǎn)足施工要求的前提下，做到投資少，管理和維護(hù)方面，利用率高的原則。工程竣工后，對(duì)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行清理，做到工完、料清、場(chǎng)平。梁場(chǎng)選址及總體施工方案本梁場(chǎng)選址在XXX立交X線0#臺(tái)后面，長(zhǎng)度方向沿橋梁線路方向進(jìn)行布置，長(zhǎng)300m，寬31m。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工場(chǎng)地的因素，制梁臺(tái)座縱向排列，存梁臺(tái)座橫向布置，生產(chǎn)出的箱梁通過(guò)2臺(tái)SMJ150T/25m龍門(mén)吊機(jī)移梁到存梁臺(tái)座上進(jìn)行存梁。待架梁時(shí)，通過(guò)2臺(tái)SMJ150T/25m龍門(mén)吊機(jī)提梁到等候在x0#至x4#現(xiàn)澆箱梁上的2臺(tái)150T運(yùn)梁臺(tái)車(chē)上，運(yùn)梁臺(tái)車(chē)移梁、喂梁，HDJ200-50Ⅱ(A)型架橋機(jī)架梁的總體方案進(jìn)行梁場(chǎng)布置。梁場(chǎng)周?chē)捎檬┕鷵踝霭踩雷o(hù)（詳見(jiàn)預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖）。梁場(chǎng)整體規(guī)劃和布置在平面布置上，制梁場(chǎng)主要由生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)組成：生產(chǎn)區(qū)主要由水電部分（380V變壓器1臺(tái)及240KW的備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)、上水預(yù)埋管、供電預(yù)埋管），制梁區(qū)（鋼筋存料區(qū)及加工區(qū)1個(gè)、預(yù)應(yīng)力材料存放區(qū)1個(gè)、制梁臺(tái)座8個(gè)、鋼筋綁扎臺(tái)座6個(gè)、內(nèi)模存放區(qū)1個(gè)、龍門(mén)吊走行區(qū)），存梁區(qū)4個(gè)，下水部分（污水沉淀井5個(gè)、排水溝及排水管），鍋爐區(qū)（1T蒸汽養(yǎng)生鍋爐2個(gè)）、管線部分（上水預(yù)埋管、供電預(yù)埋管、蒸汽養(yǎng)護(hù)管道）；生活區(qū)主要是臨時(shí)住房建設(shè)。梁場(chǎng)場(chǎng)地處理先清清除原地表上上的雜草、垃垃圾及腐質(zhì)土土，分層回填填上拆房土，壓路路機(jī)分層碾壓壓，平地機(jī)找找平，然后鋪鋪30cm厚10%灰土，最后后在灰土上硬硬化35cm厚C15混凝土地面面。6.2臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)便道臨時(shí)便道修建在XX線大里程方方向的左側(cè)，寬6m，長(zhǎng)490m。為滿(mǎn)足施工要求，便道上進(jìn)行50cm厚C25混凝土硬化地面。生活房屋所有施工人員生活活用房設(shè)置在在梁場(chǎng)的生活區(qū)區(qū)內(nèi)，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彩彩鋼板房4220m2供工人居居住。生產(chǎn)及生活用水生產(chǎn)及生活用水為為自來(lái)水，從從王頂?shù)檀迳仙纤Ｑ赝蹴數(shù)檀骞┧句佋O(shè)1226mφ100mm球墨墨鑄鐵上水管管道，預(yù)埋地溝溝截截面型式為5500×500mm。為節(jié)省工程程量上水管道道采用縱列式式,保證工地的的蒸汽養(yǎng)生、自自然養(yǎng)護(hù)、部部分生活用水水及施工用水水。箱梁養(yǎng)護(hù)護(hù)用水特制一一個(gè)集水箱，從從自來(lái)水管道道引到集水箱箱中，進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保證箱箱梁的質(zhì)量。電力供應(yīng)梁場(chǎng)電力供應(yīng)主要要由一臺(tái)380V變壓壓器供應(yīng)，為為保證施工過(guò)過(guò)程中電力供供應(yīng)連續(xù)性，備備用1臺(tái)240KW的發(fā)電機(jī)。因梁場(chǎng)運(yùn)輸輸、起重設(shè)備備來(lái)往頻繁，為為不影響其作作業(yè)，故原則則上電纜均埋埋地布置，地地溝溝截面型型式為5000×300mm。為滿(mǎn)足龍門(mén)門(mén)吊機(jī)及架橋橋機(jī)工作要求求，每隔500m配置變電電箱1臺(tái)，共設(shè)15臺(tái)。排水系統(tǒng)為保證臺(tái)座不被混混凝土養(yǎng)生水水浸泡及施工工場(chǎng)地清潔，故故施工場(chǎng)地需需做排水系統(tǒng)統(tǒng)，排水系統(tǒng)統(tǒng)做成掩埋式式，采用混凝凝土地溝形式式，修建6411m。將匯集到的的施工用水沿沿地溝流入沉淀井（5個(gè)）中沉淀，然然后排放到指指定地點(diǎn)，達(dá)達(dá)到環(huán)保要求求。地溝和沉沉淀井均采用用C25混凝土混凝凝土。每隔10m位置，地地溝頂均留出出25cm×25cm預(yù)留留孔，匯集施施工用水。詳詳見(jiàn)下圖：6.2.7蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生設(shè)施為保證冬季施工需需要，我梁場(chǎng)場(chǎng)冬季施工養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用蒸汽汽養(yǎng)生，采用CLHSS0.47－9570－Y（Q）型鍋爐，預(yù)制梁梁周?chē)捎蒙簧徊忌簧w加以以養(yǎng)護(hù)。蒸汽汽管道設(shè)置在在溝內(nèi)，地溝溝溝截面型式式為500×250mm，并保保證其他地溝溝和蒸養(yǎng)管道道地溝平交時(shí)時(shí)二者不沖突突。蒸汽養(yǎng)護(hù)管道布置置圖及其組件件如下圖：7.主要項(xiàng)目的施施工方法及施施工工藝7.1梁場(chǎng)大臨工工程梁場(chǎng)大臨工程主要要為設(shè)制梁臺(tái)臺(tái)座6個(gè)，鋼筋綁扎扎臺(tái)座4個(gè)，設(shè)3個(gè)存梁區(qū)。1臺(tái)SMJ200T/24mm龍門(mén)吊機(jī)橫跨跨制梁臺(tái)座及及鋼筋綁扎臺(tái)臺(tái)座，來(lái)滿(mǎn)足足現(xiàn)場(chǎng)鋼筋骨骨架及模板的的吊裝工作，2臺(tái)SMJ150T/25m龍門(mén)吊完成提梁工作。制梁臺(tái)座制梁臺(tái)座建8個(gè)，46m長(zhǎng)，1.2mm寬，分別來(lái)適適應(yīng)30m、38m、42m及45m長(zhǎng)箱梁梁預(yù)制。制梁梁臺(tái)座采用鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)。臺(tái)座由臺(tái)身、擴(kuò)大大端頭和基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層組成，制梁臺(tái)臺(tái)座外露地面部分高0.339m。擴(kuò)大端頭頂頂標(biāo)高取與梁梁場(chǎng)處理完地地面頂標(biāo)高一一致，開(kāi)挖后擴(kuò)大基基礎(chǔ)兩側(cè)回填填10%灰土?；A(chǔ)墊層采用碎石石墊層，碎石石墊層碾壓夯夯實(shí)回填后，進(jìn)進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)和臺(tái)身部分分的施工。擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)為C25鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，鋼筋筋采用4層φ16鋼筋網(wǎng)片，每每張網(wǎng)片大小小為290ccm×1240ccm，網(wǎng)格大大小為10ccm×10cm，共共制作48張。臺(tái)身混凝凝土為C30，鋼筋采用用2層φ16鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格大小為110cm×10cm，每張網(wǎng)片大大小為1100cm×4590ccm。臺(tái)座頂面不留預(yù)設(shè)設(shè)拱（撓）度度，在底模板上控制制，在施工中中通過(guò)調(diào)整底底模與臺(tái)座間間鋼板調(diào)整其其預(yù)設(shè)下?lián)隙榷?；臺(tái)座頂面面設(shè)置與底模模連接的預(yù)埋埋件，預(yù)埋件件采用槽10槽鋼，澆注制梁臺(tái)臺(tái)座時(shí)，在臺(tái)臺(tái)座頂邊緣兩兩側(cè)直角位置置預(yù)埋槽10槽鋼，一是是起保護(hù)臺(tái)座座直角部分，二二是將預(yù)制箱箱梁底模與臺(tái)臺(tái)座固定。安裝底座鋼板時(shí)，先先將工16工字鋼橫肋肋與制梁臺(tái)座座上的預(yù)埋[[10槽鋼焊焊接連接，工工字鋼間距30cmm。然后在工字字鋼上鋪設(shè)220mm厚鋼板，鋼板板與工字鋼進(jìn)進(jìn)行可靠焊接接。存梁臺(tái)座因場(chǎng)地空間有限，存梁區(qū)設(shè)4個(gè)，存梁區(qū)1、2用于存儲(chǔ)45m箱梁、存梁區(qū)3、4用于存儲(chǔ)30m箱梁。存梁區(qū)最大存梁24片，分階段進(jìn)行存梁，第一階段：30m和45m箱梁存放。待X0#～X4#現(xiàn)澆箱梁澆注完畢后，開(kāi)始進(jìn)行箱梁架設(shè)，形成邊生產(chǎn)邊架設(shè)的流水作業(yè)面，緩解場(chǎng)地內(nèi)箱梁的存儲(chǔ)。存梁臺(tái)座結(jié)構(gòu)采用用鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，臺(tái)座座由支承墊石石、二級(jí)擴(kuò)大大臺(tái)階和基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層組成。存梁臺(tái)座基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層采用片石石墊層和碎石石墊層，二級(jí)擴(kuò)大臺(tái)臺(tái)階采用C25混凝土，內(nèi)內(nèi)設(shè)4層φ16鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格大小為110cm×10cm，網(wǎng)網(wǎng)片大小分別別為590cmm×1890ccm，590cmm×790cmm兩種規(guī)格。澆澆注二級(jí)擴(kuò)大大臺(tái)階時(shí)，注注意預(yù)埋支承承墊石U型筋，間距距為20cmm。支承墊石石采用C30鋼筋混凝土土，支承墊石石與預(yù)制箱梁梁接觸點(diǎn)位于于箱梁支座預(yù)預(yù)埋鋼板位置置。支承墊石上上面鋪設(shè)2ccm厚橡膠板板避免箱梁與與支承墊石間間的硬性接觸觸。二級(jí)擴(kuò)大大臺(tái)階頂標(biāo)高高與處理完地地面標(biāo)高一致致，開(kāi)挖后二級(jí)擴(kuò)擴(kuò)大臺(tái)階兩側(cè)側(cè)回填10%灰土。軌道地基處理梁場(chǎng)內(nèi)共安裝3臺(tái)臺(tái)龍門(mén)吊，其其中2臺(tái)SMJ1550T/255m龍門(mén)吊及1臺(tái)SMJ200T/24mm龍門(mén)吊，軌道地基處理理均采用換填墊層層法地基處理理。在處理完完畢的場(chǎng)地上上進(jìn)行反開(kāi)槽槽施工，夯實(shí)實(shí)后首先回填填一層片石，進(jìn)行碾壓，加強(qiáng)地基承載能力，然后回填一層碎石墊層，碾壓處理。在上面澆注C25鋼筋混凝土軌道條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上橫向鋪設(shè)枕木，間距50cm一道，最后在上面安裝P.50鋼軌。軌道基礎(chǔ)斷面圖如下：說(shuō)明：（1）MJ150T/225m龍門(mén)吊吊軌道基礎(chǔ)兩側(cè)側(cè)全長(zhǎng)880m，SMJ200T/24m龍門(mén)吊軌道基基礎(chǔ)兩側(cè)全長(zhǎng)338.88m。（2）條形基礎(chǔ)頂標(biāo)高與與原地面標(biāo)高高一致，開(kāi)挖后條形基基礎(chǔ)兩側(cè)回填填10%灰土，碾壓壓夯實(shí)。（3）MJ150T/225m龍門(mén)吊吊軌道C25混凝土條基基內(nèi)鋪設(shè)4層φ16鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格大小為110cm×10cm；SMJ200T/24mm龍門(mén)吊軌道C25混凝土條基基內(nèi)鋪設(shè)2層φ16鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格大小為110cm×10cm。7.2梁體預(yù)制7.2.1模板施工工7.2.1.1模板板施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作一、箱梁模板的制制作要求1.預(yù)制箱梁模板板由底模、側(cè)側(cè)模、內(nèi)模和和端模組成。模模板采用整體體鋼模板和木木模板兩種。鋼模板面板材材料采用冷軋軋鋼板，面板板厚8mm。2.模板在設(shè)計(jì)制制造時(shí)，必須須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性，確確保梁體各部部位結(jié)構(gòu)尺寸寸正確及預(yù)埋埋件的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，能夠多多次反復(fù)使用用而不會(huì)影響響梁體外形。3.底模加工制造造要求：底模模板中心線與與設(shè)計(jì)位置偏偏差不大于22mm；底模模平整度不大大于2mm/m；底模四個(gè)個(gè)支座相對(duì)高高差不大于22mm，同一支支座四角高差差不大于2mmm，底模錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)不大于11mm。4.為保證梁體的的平順底模設(shè)設(shè)反拱度。反拱度如下下：名稱(chēng)反拱度（mm）45m預(yù)制小箱梁梁2230m預(yù)制小箱梁梁2842m預(yù)制小箱梁梁4038m預(yù)制小箱梁梁35反拱的設(shè)置在底模模的拼裝的過(guò)過(guò)程進(jìn)行，并并將底模與臺(tái)臺(tái)座焊接牢固固。側(cè)模、內(nèi)內(nèi)模的反拱度度均以此為基基準(zhǔn)。5.側(cè)模采用分段段制造，制造造要求如下：：模板接縫處處應(yīng)嚴(yán)密，焊焊縫采用熔透透焊，焊縫打打磨平整，預(yù)預(yù)留工地組拼拼的接縫須采采用刨邊對(duì)接接，板面平整整度小于2mmm/m，側(cè)模錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)不大于11mm。6.側(cè)模在工地拼拼裝成整體。側(cè)側(cè)模與底模采采用φ22拉桿連接，以以保證側(cè)模與與底模密貼。7.模板與混凝土土接觸面的面面板焊縫應(yīng)打打磨平整，不不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)、焊焊疤、凹坑、燒燒傷等現(xiàn)象。8.內(nèi)模采用定型型組合鋼模和和加工異型鋼鋼模板拼裝而而成，支撐采采用可調(diào)桿件件，內(nèi)模直線段段內(nèi)模錯(cuò)臺(tái)不不大于2mmm，變截面段段錯(cuò)臺(tái)不大于于4mm。內(nèi)模模不平整度不不大于3mmm/m。二、箱梁鋼模安裝裝前的施工檢檢查準(zhǔn)備工作作1．檢查鋼模板板面是否平整整、光潔、有有無(wú)凹凸變形形及殘余粘漿漿，模板連接接處的橡皮條條是否完好無(wú)無(wú)損，連接處處的混凝土殘殘碴是否清除除干凈。模板板所有與混凝凝土的接觸面面應(yīng)均勻涂刷刷隔離劑。2．檢查所有模板連連接端部和底底腳有無(wú)碰撞撞而造成不符符合使用要求求的缺陷或變變形，振動(dòng)器器支架及模板板焊逢處是否否有開(kāi)裂現(xiàn)象象，如有均應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，整整修合格。3．固定泄水管、通通風(fēng)孔，并涂涂刷隔離劑安安裝到位。4．安裝鋼模前必須須檢查橋梁支支座板位置是是否正確，支支承模板的墊墊件、扣件是是否完好、齊齊全，并處于于待用狀態(tài)。5．通風(fēng)孔應(yīng)垂直側(cè)側(cè)模，端模錨錨下支承墊板板穿橡膠管的的孔眼周邊如如有毛刺則應(yīng)應(yīng)打銼光滑。7.2.1.2模板板施工工藝流流程1、底模安裝底模采用固定鋼底底模。底模預(yù)預(yù)設(shè)反拱度，按拋物線線布置。2、外模安裝外模由外模板、骨骨架、可調(diào)節(jié)節(jié)支腿（千斤斤頂）、底部部連接拉桿，橫橫向滑移軌道道等組成。單單側(cè)外模按照照整體移動(dòng)、整整體安裝、整整體脫模的方方式設(shè)計(jì)和制制作。外模由由可調(diào)節(jié)支腿腿實(shí)現(xiàn)精確定定位，具有整整體性好，橫橫豎向剛度大大，結(jié)構(gòu)耐久久性好，工藝藝簡(jiǎn)單，工序序少，制造速速度快，成本本低，操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。采用“T型”拉桿桿與底模連接接，通過(guò)側(cè)模?？烧{(diào)節(jié)支腿腿調(diào)整外模高高度。拆模時(shí)時(shí)，松開(kāi)螺栓栓，抽出連接接拉桿，下調(diào)調(diào)千斤頂，外外模會(huì)在重力力的作用下，同同底模分離，然后橫移模板，模板同梁體脫離。模板安裝圖如下：3、內(nèi)模安裝底腹板鋼筋綁扎好好吊裝就位后后，開(kāi)始安裝裝內(nèi)模。內(nèi)模模采用鋼木組組合模板進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)組裝，內(nèi)模每2m做成一段，一段分6塊，每塊內(nèi)模之間采用定型框架用以加固。4、端模安裝端模采用竹膠板加加工而成，安安裝時(shí)，在底底模上放出端端模位置線，然然后根據(jù)位置置線進(jìn)行安裝裝，使端模中中線與底模中中線重合。上上好撐桿，調(diào)調(diào)節(jié)撐桿螺栓栓，調(diào)整端模模到垂直位置置，上緊所有有緊固件。當(dāng)外內(nèi)模、端模安安裝并綁扎完完頂板鋼筋后后，嚴(yán)格檢查查各部連接構(gòu)構(gòu)件，復(fù)核各各部截面尺寸寸。5、模型安裝驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

（mm）檢驗(yàn)方法1側(cè)、底模全長(zhǎng)±10尺量檢查各不少于于3處2底模板寬+5，0尺量檢查不少于55處3底模板中心線與

設(shè)設(shè)計(jì)位置偏差差≤2拉線量測(cè)4橋面板中心線與

設(shè)設(shè)計(jì)位置偏差差≤105腹板中心線位置偏偏差≤10尺量檢查6模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少少于5處7側(cè)、底模板平整度度每米長(zhǎng)度21m靠尺和塞尺檢檢查各不少于于5處8橋面板寬度±10尺量檢查不少于55處9腹板厚度+10，010底板厚度+10，011頂板厚度+10，012端模板預(yù)留預(yù)應(yīng)力力孔道偏離設(shè)設(shè)計(jì)位置3尺量檢查二、模板拆除1．拆模時(shí)，先拆除端端模，在松開(kāi)內(nèi)模及及側(cè)模。2．拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（規(guī)范范要求）；梁梁體混凝土芯芯部與表層、箱箱內(nèi)與箱外、表表層與環(huán)境溫溫差均不宜大大于15℃，并應(yīng)保證證梁體棱角完完整。3．氣溫急劇變化時(shí)不不宜拆模。7.2.1.3模板板安裝、拆除除作業(yè)注意事事項(xiàng)一、安裝箱梁鋼模模注意事項(xiàng)：：1、安裝鋼模時(shí)安裝裝前的檢查工工作務(wù)必細(xì)致致認(rèn)真。2、側(cè)模板安裝側(cè)模安裝完后，檢檢查整體模板板的長(zhǎng)、寬、高高、橋面中心心線偏離、垂垂直度尺寸及及不平整度等等，并做好記記錄。不符合合規(guī)定者，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼鋼模安裝到位位做到位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，連接緊緊密，側(cè)模與與底模接縫密密貼且不漏漿漿。在制梁過(guò)程中應(yīng)根根據(jù)架梁的順順序確定預(yù)埋埋件的安裝。預(yù)預(yù)埋件的安裝裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施工工，確保每孔孔梁上預(yù)埋件件位置準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。3、內(nèi)模安裝在內(nèi)模拼成整體后后為防止漏漿漿可用海綿條條嵌在兩塊模模板相接處。內(nèi)內(nèi)模安裝完成成后，檢查各各部位尺寸。4、端模安裝安裝過(guò)程中應(yīng)檢查查是否處于設(shè)設(shè)計(jì)位置,端模安裝是是否牢固，角角度及垂直度度是否滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求。二、模板拆除時(shí)的的注意事項(xiàng)：：1、箱梁松外模和端端、內(nèi)拆除必必須等梁體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行行拆模作業(yè)。表表層混凝土與與環(huán)境之間的的溫差不大于于15℃。2、混凝土的拆模時(shí)時(shí)間除需考慮慮拆模時(shí)混凝凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到到拆模時(shí)的混混凝土溫度(由水泥水化化熱引起)不能過(guò)高,以免混凝土土接觸空氣時(shí)時(shí)降溫過(guò)快而而開(kāi)裂,更不能在此此時(shí)澆注涼水水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開(kāi)始始降溫以前以以及混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度最高高時(shí)不得拆模模。3、拆模宜按立模順順序逆向進(jìn)行行，不得損傷傷混凝土，并并減少模板破破損。當(dāng)模板板與混凝土脫脫離后，方可可拆卸、吊運(yùn)運(yùn)模板。4、模板拆除應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)的順序進(jìn)進(jìn)行，拆除時(shí)時(shí)嚴(yán)禁拋丟模模板。5、拆模時(shí)，嚴(yán)禁重重?fù)艋蛴睬耍鼙苊庠斐赡０灏寰植孔冃位蚧驌p壞混凝土土棱角。6、模板拆下后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除模模板表面和接接縫處的殘余余灰漿并均勻勻涂刷隔離劑劑，與此同時(shí)時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)和和維修、保養(yǎng)養(yǎng)、保管好模模板零配件，如如有缺損及時(shí)時(shí)補(bǔ)齊，以備備下次使用。并并根據(jù)消耗情情況酌情配備備足夠的儲(chǔ)存存量。三、鋼底模使用規(guī)規(guī)定鋼底模在正常使用用時(shí)，不符合合規(guī)定處均應(yīng)應(yīng)及時(shí)整修。及及時(shí)清除底板板表面與橡膠膠密封處的殘殘余灰漿，均均勻涂刷隔離離劑。鋼筋工程施工整孔式箱梁鋼筋施施工方案為底底腹板鋼筋、橋橋面板鋼筋分分別整體預(yù)扎扎，然后整體體吊裝至制梁梁臺(tái)座上連接接。梁廠設(shè)鋼筋預(yù)扎區(qū)區(qū)4個(gè)（每個(gè)46m長(zhǎng)），底腹板鋼筋筋預(yù)扎區(qū)、頂頂板鋼筋預(yù)扎扎區(qū)各2個(gè)，來(lái)完成鋼鋼筋的預(yù)扎，配備專(zhuān)用鋼筋吊架及龍門(mén)吊來(lái)完成鋼筋的吊裝。鋼筋綁扎臺(tái)座圖如下：鋼筋工程工藝流程程圖見(jiàn)下圖：：原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)鋼筋加工鋼筋預(yù)扎鋼筋骨架整體吊裝及連接各種預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞預(yù)埋.1原材料檢驗(yàn)原材料進(jìn)場(chǎng)均需按按新驗(yàn)標(biāo)程序序向監(jiān)理工程程師報(bào)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后方方可使用。.2鋼筋加工加工鋼筋前，復(fù)核核圖紙給定的的鋼筋尺寸是是否正確，如如有錯(cuò)誤，及及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系。加加工時(shí)，按照照設(shè)計(jì)圖紙給給定的尺寸進(jìn)進(jìn)行加工彎制制，鋼筋連接接時(shí)，采用綁綁扎連接。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差L≤5000L>50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10mm±20mm2彎起鋼筋的位置±20mm3箍盤(pán)內(nèi)邊距離尺寸寸差±3mm.3鋼筋預(yù)扎為提高生產(chǎn)效率，保保證綁扎質(zhì)量量，項(xiàng)目部配配備鋼筋預(yù)扎區(qū)4個(gè)。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋筋位置、間距距，在預(yù)扎臺(tái)臺(tái)座角鋼上做做好刻槽，根根據(jù)圖紙預(yù)留留好鋼筋保護(hù)層層。將梁體鋼筋按照設(shè)設(shè)計(jì)圖位置放放置入預(yù)扎臺(tái)臺(tái)座刻槽內(nèi)并并綁扎，先放放置橫橋向鋼鋼筋，再放置置縱橋向鋼筋筋。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵鐵絲綁扎牢固固。箍筋轉(zhuǎn)角角與鋼筋的交交接點(diǎn)均需綁綁扎牢固。箍箍筋的接頭（彎彎鉤接頭處）在在梁中應(yīng)沿縱縱向線方向交交叉布置，并并開(kāi)口方向向向上。綁扎鋼鋼筋用的鐵絲絲要向內(nèi)彎曲曲，不得伸向向保護(hù)層內(nèi)。.4鋼筋骨架整體吊裝裝及連接鋼筋骨架吊裝采用用專(zhuān)門(mén)制作的的吊架，吊架架具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，以以保證在吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中不會(huì)會(huì)發(fā)生變形及及扭曲。吊架縱向?yàn)?根336a的工字字鋼主梁，橫橫向?yàn)?根14工字鋼次梁梁，在每根次次梁上設(shè)吊點(diǎn)點(diǎn)9個(gè)，底腹板板、橋面板筋筋吊裝共用。在起吊及移運(yùn)過(guò)程程中，嚴(yán)禁急急速升降和快快速制動(dòng)，以以免鋼筋骨架架扭曲變形,同時(shí)注意保保護(hù)預(yù)應(yīng)力管管道在吊運(yùn)過(guò)過(guò)程中不會(huì)受受到損壞。為使吊裝時(shí)鋼筋骨骨架整體受力力，在每一吊吊點(diǎn)下設(shè)一80鋼管做扁擔(dān)擔(dān)梁，將扁擔(dān)擔(dān)梁與鋼筋骨骨架用鐵絲扎扎緊；將鋼筋筋上下層鋼筋筋網(wǎng)用架立筋筋點(diǎn)焊聯(lián)結(jié)。先吊裝底腹板筋，安安裝好內(nèi)模后后，再吊裝橋橋面板鋼筋。橋面板鋼筋吊裝結(jié)結(jié)束后，將底底腹板筋與橋橋面板筋按照照設(shè)計(jì)圖紙電電連接為一整整體。.5各種預(yù)埋件、預(yù)埋埋孔洞預(yù)埋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)對(duì)支座板預(yù)埋埋件、吊梁預(yù)預(yù)留孔、泄水水孔、腹板通通風(fēng)孔、梁體體伸縮預(yù)埋筋筋進(jìn)行準(zhǔn)確定定位，安裝牢牢固。.6鋼筋綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目目要求1橋面主筋間距及位位置偏差（拼拼裝后檢查）≤15mm2底板鋼筋間距及位位置偏差≤8mm3箍筋間距及位置偏偏差≤15mm4腹板箍筋的不垂直直度（偏離垂垂直位置）≤15mm5混凝土保護(hù)層厚度度與設(shè)計(jì)值偏偏差+5mm、06其它鋼筋偏移量≤20mm混凝土施工箱梁預(yù)制用混凝土土采用拌和站站生產(chǎn)，混凝凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，混凝土土輸送泵入模模，附著式振振動(dòng)器為主、插插入式振動(dòng)器器為輔振動(dòng)，整整體鋼模、蒸蒸汽養(yǎng)生的施施工工藝施工工。.1每次澆注混凝土開(kāi)開(kāi)始澆注之前前必須落實(shí):（1）水、電、機(jī)、料料有切實(shí)保障障;（2）模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔等經(jīng)檢查查合格;.2混凝土拌合物的運(yùn)運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸分為為水平運(yùn)輸和和垂直運(yùn)輸：：水平運(yùn)輸：采用55臺(tái)8m3混凝土土運(yùn)輸車(chē)，負(fù)負(fù)責(zé)將混凝土土由拌合站處處運(yùn)至制梁臺(tái)臺(tái)座處混凝土土輸送泵前。垂直運(yùn)輸：用混凝凝土輸送泵。.3混凝土的澆注澆注前應(yīng)再次對(duì)模模板組裝的幾幾何尺寸、穩(wěn)穩(wěn)定性、垂直直度；鋼筋數(shù)數(shù)量、位置和和尺寸；所有有預(yù)埋件安裝裝位置、固定定方法；振動(dòng)動(dòng)器，拌合機(jī)機(jī)等施工機(jī)具具、發(fā)電等備備用設(shè)備進(jìn)行行一次全面的的檢查。澆筑時(shí)采用分段分分層的方法，澆澆注方向是從從梁的一端循循環(huán)進(jìn)展到另另一端，在將將近另一端時(shí)時(shí)，為避免梁梁端混凝土產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩等不不密實(shí)的現(xiàn)象象，應(yīng)改從另另一端向相反反的方向投料料，而在距該該端4m～5m處合龍。每層層布料厚度不不大于30ccm，長(zhǎng)度不不超過(guò)5m。澆注時(shí)，澆澆筑人員指揮揮布料機(jī)使混混凝土流入合合理的位置，保保證布料準(zhǔn)確確均勻。先后后兩層混凝土土的澆筑間隔隔時(shí)間不得超超過(guò)混凝土的的初凝時(shí)間。（1）梁體混凝土的澆澆注順序及振振搗澆注時(shí)，為防止底底板混凝土超超厚，先澆注注腹板位置的的混凝土，待待腹板位置的的混凝土澆注注到一定程度度時(shí)，通過(guò)頂頂板預(yù)留澆注注口澆注底板板位置的混凝凝土，然后再再繼續(xù)澆注腹腹板位置的混混凝土。底、腹腹板混凝土澆澆注完畢，關(guān)關(guān)閉內(nèi)模頂板板預(yù)留澆注口口，開(kāi)始澆注注頂板混凝土土。澆注時(shí)從從一端開(kāi)始，連連續(xù)澆注，振振搗采用2..2kw輔助助式振搗器，并并使用插入式式振動(dòng)器配合合的方式進(jìn)行行振搗，最后后提漿整平、橫橫向拉毛。施工中，為避免腹腹翼板交界處處因腹板混凝凝土沉落而造造成縱向裂紋紋，可在腹板板混凝土澆注注完后略停一一段時(shí)間，使使腹板混凝土土能充分沉落落，然后在澆澆注翼板混凝凝土。但必須須保證在腹板板混凝土初凝凝前將翼板混混凝土澆注完完畢。使用插入式振搗器器時(shí)，應(yīng)垂直直點(diǎn)振，不得得平拉，并防防止過(guò)振、漏漏振。（2）混凝土質(zhì)量的控制制為保證預(yù)制小箱梁梁的混凝土的的質(zhì)量問(wèn)題，在在進(jìn)行每車(chē)混混凝土的澆注注前，均對(duì)混混凝土進(jìn)行坍坍落度、和易易性等進(jìn)行檢檢驗(yàn)，對(duì)不合合格的混凝土土一律不予使使用。.4養(yǎng)護(hù)正常溫度下，混凝凝土養(yǎng)護(hù)采用用灑水覆蓋土土工布養(yǎng)生即即可，但按業(yè)業(yè)主要求，箱箱梁混凝土采采用蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，蒸養(yǎng)366小時(shí)。預(yù)養(yǎng)階段：自梁體體混凝土澆筑筑完畢開(kāi)始計(jì)計(jì)算靜停時(shí)間間，時(shí)間為４４小時(shí)。升溫階段：升溫過(guò)過(guò)度控制在110℃/小時(shí)以?xún)?nèi)，特特殊情況下不不超過(guò)15℃/小時(shí)，升溫溫達(dá)到50℃。時(shí)間5小時(shí)。恒溫階段：恒溫控控制在50±5℃以?xún)?nèi)，當(dāng)溫溫度不足時(shí)，應(yīng)應(yīng)通入蒸汽予予以補(bǔ)充，同同時(shí)應(yīng)保證棚棚內(nèi)溫度均勻勻。時(shí)間222小時(shí)。降溫階段：降溫速速度控制在10~15℃/小時(shí)以?xún)?nèi)，降降溫方法為先先排放蒸汽至至棚內(nèi)溫度與與外界氣溫之之差小于155℃時(shí)，拆去養(yǎng)養(yǎng)護(hù)棚，一小小時(shí)之后，梁梁體表面溫度度與氣溫之差差小于10℃，時(shí)間5小時(shí)。.5混凝土強(qiáng)度檢查箱梁混凝土澆注時(shí)時(shí)，隨機(jī)抽取取混凝土制作作同體蒸養(yǎng)試試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，同同體養(yǎng)護(hù)試塊塊在恒溫階段段應(yīng)間隔一定定時(shí)間壓取強(qiáng)強(qiáng)度，以檢查查混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度發(fā)展，確確定拆模時(shí)間間及張拉時(shí)間間，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件做為檢檢驗(yàn)梁體混凝凝土強(qiáng)度的依依據(jù)。預(yù)應(yīng)力施工.1預(yù)應(yīng)力孔道成孔預(yù)應(yīng)力孔道成孔采采用金屬波紋紋管，根據(jù)施施工圖紙給定定位置進(jìn)行定定位安裝。定定位采用φ12鋼筋定位卡卡，定位鋼筋筋在直線段間間距為70cm，曲線線上間距為550cm?？卓椎肋B接采用用大一號(hào)同型型波紋管做連連接頭，錨墊墊板用鉤頭螺螺栓固定到端端模板上，尾尾部用膠帶將將波紋管與錨錨墊板纏繞結(jié)結(jié)實(shí)。壓漿嘴嘴用海綿墊填填塞密實(shí)。.2安裝鋼絞線、錨具具鋼絞線的下料采用用切斷機(jī)或砂砂輪距等器械械，要求切割割后切口平齊齊、無(wú)毛刺，不不宜采用氧氣氣切割機(jī)，更更不得使用電電弧切割。將將下好料的鋼鋼絞線編織成成束，前端為為一引線，利利用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拖拉引線，牽牽引鋼絞線穿穿過(guò)預(yù)應(yīng)力孔孔道。安裝錨錨具及夾片，安安裝時(shí)鋼絞線線與錨具應(yīng)一一一對(duì)應(yīng)，防防止打卷。.3預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)預(yù)制梁的混凝土土達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度且彈性模量量達(dá)到100%設(shè)計(jì)值后方方可張拉。張張拉順序按照照設(shè)計(jì)圖紙中中的要求進(jìn)行行。所有鋼束束的張拉均采采用兩端張拉拉工藝。預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉采用用雙控措施，張張拉過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保持兩端的的伸長(zhǎng)量基本本一致，預(yù)應(yīng)應(yīng)力值以油泵泵的油壓表讀讀數(shù)為主，以以預(yù)應(yīng)力筋伸伸長(zhǎng)值進(jìn)行校校核。主控項(xiàng)目如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目控制數(shù)1每束鋼絞線滑絲或或斷絲1絲2每個(gè)斷面斷絲之和和不超過(guò)該斷斷面鋼絲總和和的1%3鋼絞線伸長(zhǎng)量±6%.4孔道壓漿（1）張拉施工完成后，切切除外露的鋼鋼絞線，進(jìn)行行封錨。（2）檢查攪漿機(jī)、壓漿漿泵及附屬配配件的性能，確確保施工過(guò)程程中設(shè)備正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）按經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)確定的水灰灰比開(kāi)始攪拌拌水泥漿，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水泥泥漿的稠度、泌泌水性，看是是否達(dá)到技術(shù)術(shù)指標(biāo)要求，否否則要重拌水水泥漿，直至至符合要求為為止。（4）開(kāi)啟壓漿閥、出漿漿閥，啟動(dòng)壓壓漿泵，開(kāi)始始?jí)簼{。當(dāng)出出漿閥流出的的水泥漿稠度度與壓入孔道道內(nèi)的漿體相相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉閉出漿閥，壓壓漿泵的壓力力維持在0..5~0.77Mpa內(nèi)，持壓1~2分鐘后，關(guān)關(guān)閉壓漿閥，完完成壓漿。（5）完成當(dāng)日壓漿后，拆拆卸外接管路路及附件，將將所有沾有水水泥漿的設(shè)備備及附件清洗洗干凈。移梁及存梁當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉完畢畢后，采用2臺(tái)SMJ1550T/255m龍門(mén)吊進(jìn)行提提梁，將吊裝裝工具穿入事事先預(yù)留在箱箱梁腹板位置置的預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)，然后通過(guò)過(guò)龍門(mén)吊緩慢慢提起箱梁，移移到存梁臺(tái)座座上進(jìn)行存梁梁。箱梁架設(shè)一、工程特點(diǎn)（1）地形復(fù)雜，運(yùn)梁梁困難。本工工程預(yù)制梁段段跨現(xiàn)有鐵路路，污水河，給給移梁、落梁梁帶來(lái)極大的的不便。（2）梁體重，單片梁梁最重達(dá)194T。二、預(yù)制箱梁架設(shè)設(shè)總體方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和施施工方案的準(zhǔn)準(zhǔn)備，考慮到到預(yù)制廠位于于X線0#臺(tái)后面，因因此總體方案案如下：架梁設(shè)備為1臺(tái)HHDJ2000-50Ⅱ(A)大型架橋橋機(jī)。梁首先先由預(yù)制廠2臺(tái)150T龍門(mén)吊沿縱向向軌道移至等等候在X0#～X4#墩現(xiàn)澆箱梁梁上的2臺(tái)150T運(yùn)梁梁臺(tái)車(chē)上，由運(yùn)運(yùn)梁臺(tái)車(chē)沿橋縱移移，喂梁到架架橋機(jī)口，再再通過(guò)架橋機(jī)機(jī)來(lái)完成一跨跨梁的架設(shè)，然然后架橋機(jī)過(guò)過(guò)孔再轉(zhuǎn)入下下一跨的施工工。運(yùn)梁臺(tái)車(chē)車(chē)軌道基礎(chǔ)采采用碎石道渣渣，上面鋪設(shè)設(shè)2.5m*0.25mm*0.2m枕木木（間距50ccm）及P.50鋼軌。軌道斷面圖如下：：軌道長(zhǎng)度為4122×2＝824m，軌道縱坡坡不大于3..8%。具體箱梁架設(shè)施工工方案見(jiàn)預(yù)制制箱梁架設(shè)方方案。7.2.7箱梁內(nèi)內(nèi)部驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)制箱梁內(nèi)部控制制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如表所示。后張箱梁外形尺寸寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1箱梁全長(zhǎng)±20mm2箱梁跨度±20mm3橋面寬度±10mm4箱梁底寬±5mm5梁高+10，-5mmm6腹板厚度+10，-5mmm7底板厚度+10，0mmm8頂板厚度+10，0mmm9橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)計(jì)位置10mm10梁上拱±L/300012表面垂直度每米高度內(nèi)3mmm13表面平整度每米長(zhǎng)度內(nèi)5mmm14支座板每塊板邊緣緣高差1mm16支座中心線偏離設(shè)設(shè)計(jì)位置3mm18橋面上預(yù)留鋼筋偏偏離設(shè)計(jì)位置置10mm箱梁外觀質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許值1梁體腹板及底板底面垂垂直預(yù)應(yīng)力方方向的裂縫不允許橋面保護(hù)層、擋碴碴墻、橫隔墻墻、邊墻和封封端等5處的裂縫0.2mm2橋面板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)正常受力狀態(tài)下的的裂縫0.2mm施工荷載下的裂縫縫0.24mm預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)正常受力及施工荷荷載下裂縫不允許3蜂窩麻面深度5mm長(zhǎng)度10mm4硬傷掉角深度20mm長(zhǎng)度30mm5石子堆壘不允許8.冬季施工保證措施施當(dāng)工地晝夜氣溫連連續(xù)5d低于5℃應(yīng)采用冬季季施工措施，冬季施工主主要采取保證證措施如下：：（1）選擇滿(mǎn)足低溫起起動(dòng)的機(jī)械設(shè)設(shè)備，做好防防凍工作，并并采取防滑措措施。（2）室外輸水管外加加設(shè)保溫層以以達(dá)到防凍的的目的。（3）施工用砂、碎石石應(yīng)進(jìn)行預(yù)加加熱，使砂和和碎石溫度保保持在15℃以上，以滿(mǎn)滿(mǎn)足施工要求求，砂和碎石石內(nèi)不得有雪雪和冰塊。（4）混凝土施工時(shí)，按按規(guī)定加熱水水和骨料，改改善混凝土運(yùn)運(yùn)輸條件，加加強(qiáng)運(yùn)輸工具具的保溫覆蓋蓋。（5）冬期施工所需物物資、材料應(yīng)應(yīng)有足夠的儲(chǔ)儲(chǔ)備，以免因因風(fēng)雪冰凍天天氣造成材料料物資無(wú)法運(yùn)運(yùn)送而停工。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)采用用蒸汽養(yǎng)生。9.質(zhì)量保證措施9.1組織保證措措施（1）配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目目班子梁場(chǎng)管理層由管理理和技術(shù)人員員構(gòu)成，全面面負(fù)責(zé)本梁場(chǎng)場(chǎng)的預(yù)制架設(shè)設(shè)施工任務(wù)，通通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)進(jìn)施工設(shè)備與與工藝，有效效組織人力、設(shè)設(shè)備、物資等等資源，保證證質(zhì)量管理體體系的有效運(yùn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)。（2）配備施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍根據(jù)任務(wù)規(guī)模和工工程特點(diǎn)，按按工程類(lèi)別和和模塊化、專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化、工廠廠化的原則劃劃分施工任務(wù)務(wù)，配備專(zhuān)業(yè)業(yè)施工隊(duì)，參參加梁場(chǎng)的施施工。9.2意識(shí)和能力力的保證措施施堅(jiān)持“始于教育、終于教教育”的原則，把把對(duì)參建本工工程全體人員員的質(zhì)量意識(shí)識(shí)和從業(yè)能力力的培訓(xùn)教育育貫穿于施工工的全過(guò)程。有有計(jì)劃、有組組織、分對(duì)象象、分階段地地組織實(shí)施，以以保證滿(mǎn)足工工程建設(shè)的需需求。9.3材料、機(jī)械械設(shè)備保證措措施（1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖圖紙、施工規(guī)規(guī)范、施工組組織設(shè)計(jì)的要要求，認(rèn)真制制定各種材料料、機(jī)械設(shè)備備總計(jì)劃和采采購(gòu)清單。采采購(gòu)前，對(duì)材材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備的供方進(jìn)進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)價(jià)。選擇時(shí)，認(rèn)認(rèn)真查驗(yàn)供方方的資質(zhì)證明明、營(yíng)業(yè)執(zhí)照照、產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)許可證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)證明明及顧客滿(mǎn)意意度相關(guān)資料料，交付后服服務(wù)的證據(jù)、支支持能力等，嚴(yán)嚴(yán)格選擇有實(shí)實(shí)力的供方。對(duì)對(duì)有特殊要求求的材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格組織實(shí)地地考察，進(jìn)行行產(chǎn)品質(zhì)量狀狀況評(píng)價(jià)，確確定合格供方方。對(duì)選擇的的所有合格供供方，簽訂定定購(gòu)合同，建建立評(píng)價(jià)記錄錄，實(shí)行定期期考核、動(dòng)態(tài)態(tài)管理、擇優(yōu)優(yōu)淘劣，保證證選擇合格和和放心的供方方。（2）嚴(yán)格各種材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備采購(gòu)購(gòu)的質(zhì)量過(guò)程程控制。對(duì)供供方生產(chǎn)（制制造）的各種種材料、機(jī)械械設(shè)備做好檢檢驗(yàn)和驗(yàn)證。對(duì)對(duì)接收的每批批材料，必須須按照有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證證，確保其各各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)符合和滿(mǎn)足足工程質(zhì)量要要求；對(duì)各種種機(jī)械、設(shè)備備按照采購(gòu)合合同文件的要要求，嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證，確確保其技術(shù)狀狀態(tài)良好，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能能夠達(dá)到應(yīng)有有的施工能力力和要求。（3）嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)設(shè)備的使用和和管理。針對(duì)對(duì)本工程涉及及領(lǐng)域新、新新材料和新設(shè)設(shè)備多的特點(diǎn)點(diǎn)，認(rèn)真執(zhí)行行和落實(shí)各種種材料、機(jī)械械設(shè)備使用和和管理制度及及辦法，隨時(shí)時(shí)和定期組織織檢查考核。對(duì)對(duì)各種材料的的標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)運(yùn)、儲(chǔ)存、保保管、發(fā)放等等管理，嚴(yán)格格執(zhí)行企業(yè)的的有關(guān)規(guī)定，從從源頭上控制制好產(chǎn)品質(zhì)量量。對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備實(shí)行定機(jī)機(jī)定人定崗管管理，落實(shí)安全全使用、維護(hù)護(hù)、保管和責(zé)責(zé)任制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行維修修、保養(yǎng)、小小修、大修計(jì)計(jì)劃，保證各各種機(jī)械設(shè)備備工作正常，確確保施工和工工程質(zhì)量不受受影響。9.4質(zhì)量管理保保證措施（1）認(rèn)真組織制定工工藝標(biāo)準(zhǔn)，積積極落實(shí)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃。正確確引導(dǎo)和開(kāi)展展工序樣板先先行、典型示示范、整體推推進(jìn)的工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。嚴(yán)嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃和措施施要求，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指指導(dǎo)和工序質(zhì)質(zhì)量預(yù)控。施施工隊(duì)嚴(yán)格按按照施工規(guī)范范、技術(shù)操作作規(guī)程、審定定的技術(shù)方案案、工藝要求求組織施工，按按照《質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，上上道工序不合合格，不交付付下道工序施施工。保證每每個(gè)檢驗(yàn)批、分分項(xiàng)、分部、單單位工程一次次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。（2）做好隱蔽工程的的檢查驗(yàn)收。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部和和各專(zhuān)業(yè)施工工隊(duì)嚴(yán)格質(zhì)量量檢查和抽查查，各班組嚴(yán)嚴(yán)格“自檢、互檢檢、專(zhuān)檢”三檢制，及及時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程師師檢查簽證，不不符合要求的的不隱蔽。對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序、特特殊過(guò)程和質(zhì)質(zhì)量控制重點(diǎn)點(diǎn)部位、混凝凝土作業(yè)等堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)人員跟班作作業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)監(jiān)控，做好施施工記錄，保保證實(shí)施過(guò)程程具有可追溯溯性。（3）堅(jiān)持預(yù)防為主的的方針，從人人員、機(jī)械、材材料、環(huán)境、方方法等五大因因素進(jìn)行控制制，及時(shí)消除除質(zhì)量隱患和和通病，制定定糾正和預(yù)防防措施，持續(xù)續(xù)改進(jìn)，保證證工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)。9.5嚴(yán)格施工技技術(shù)管理制度度（1）堅(jiān)持圖紙會(huì)審制制由梁場(chǎng)總工程師組組織各專(zhuān)業(yè)工工程師對(duì)圖紙紙進(jìn)行分級(jí)會(huì)會(huì)審，審核完完成后，審核核人員對(duì)審核核結(jié)果有無(wú)問(wèn)問(wèn)題均要進(jìn)行行有效標(biāo)識(shí)，填填寫(xiě)審核意見(jiàn)見(jiàn)，匯總。必必要時(shí)，及時(shí)時(shí)和主管設(shè)計(jì)計(jì)負(fù)責(zé)人溝通通，不斷完善善設(shè)計(jì)。（2）堅(jiān)持方案會(huì)審和和優(yōu)化制度人員進(jìn)場(chǎng)后，由梁梁場(chǎng)總工程師師組織專(zhuān)業(yè)工工程師、設(shè)備備工程師，根根據(jù)施工設(shè)計(jì)計(jì)圖進(jìn)一步優(yōu)優(yōu)化施工方案案。（3）堅(jiān)持技術(shù)交底制制度根據(jù)建設(shè)單位審批批通過(guò)的施工工方案編制各各工序技術(shù)交交底，同時(shí)對(duì)對(duì)管理人員、施施工人員進(jìn)行行設(shè)計(jì)意圖交交底、施工方方案交底、施施工工藝交底底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施交底。（4）堅(jiān)持資料管理制制度按照業(yè)主、監(jiān)理工工程師的要求求，結(jié)合ISO90001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管管理體系的規(guī)規(guī)定，對(duì)資料料管理實(shí)行專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，分分類(lèi)歸案，集集中管理。施施工中詳細(xì)如如實(shí)的記錄施施工全過(guò)程，最最大程度地反反映施工的可可追溯性，使使資料能夠正正確反映施工工全過(guò)程并與與施工進(jìn)度同同步積累。9.6隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）堅(jiān)持先班組“自檢檢”，自檢合格格后報(bào)隊(duì)質(zhì)檢檢員檢查,隊(duì)質(zhì)檢員檢檢查合格后再再報(bào)監(jiān)理工程程師檢查的程程序。隊(duì)檢不不合格不得報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查。監(jiān)理理工程師檢查查合格后及時(shí)時(shí)在檢查證上上簽字，簽證證手續(xù)要完備備。（2）對(duì)關(guān)鍵工序、特殊殊過(guò)程和質(zhì)量量控制重點(diǎn)部部位，堅(jiān)持技技術(shù)、試驗(yàn)人人員跟班作業(yè)業(yè)，實(shí)行24小時(shí)旁站監(jiān)監(jiān)控，做好施施工記錄，保保證實(shí)施過(guò)程程具有可追溯溯性。9.7現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁梁質(zhì)量保證措措施（1）鋼模板委托正規(guī)規(guī)鋼結(jié)構(gòu)廠家家加工。（2）采用高強(qiáng)耐久性性混凝土?；旎炷敛捎冒璋韬蠘前柚?，混混凝土輸送車(chē)車(chē)運(yùn)輸，輸送送泵輸送，機(jī)機(jī)械振搗。（3）所用鋼筋、鋼絞絞線和錨具符符合規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求，使使用前都要進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合合格后才能使使用。（4）鋼筋集中加工，臺(tái)臺(tái)座上成形，整整體吊裝入模模。（5）預(yù)應(yīng)力管道采用用金屬波紋管管成孔，接頭頭連接緊密，采采用“井”字形鋼筋定定位網(wǎng)片定位位，確保預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位置正正確，對(duì)鋼筋筋骨架焊接和和混凝土澆筑筑時(shí)加強(qiáng)對(duì)管管道保護(hù)。（6）混凝土采用蒸汽汽養(yǎng)生，自動(dòng)動(dòng)控溫。升降降溫速率不大大于10℃/h，混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差不得得大于20℃。（7）預(yù)應(yīng)力張拉，事事先要對(duì)張拉拉機(jī)具、儀表表進(jìn)行校驗(yàn)，并并按規(guī)定校驗(yàn)驗(yàn)周期進(jìn)行校校驗(yàn)；張拉順順序嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求辦理理；對(duì)預(yù)應(yīng)力力的控制采用用以張拉應(yīng)力力控制為主，伸伸長(zhǎng)值用作校校核進(jìn)行雙控控。9.8橋梁架設(shè)質(zhì)質(zhì)量保證措施施（1）橋梁架設(shè)由架橋?qū)?zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工工，選用專(zhuān)用用設(shè)備進(jìn)行移移梁、吊裝、運(yùn)運(yùn)輸和架設(shè)。（2）橋梁在吊裝、運(yùn)輸輸和架設(shè)過(guò)程程中，要采取取有效措施對(duì)對(duì)梁體進(jìn)行保保護(hù)。（3）架梁施工前，對(duì)橋橋梁跨度、支支承墊石標(biāo)高高進(jìn)行檢查，確確認(rèn)符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)進(jìn)行架梁，確確保梁位正確確。9.9控制質(zhì)量通通病的措施（1）提高對(duì)控制質(zhì)量量通病的認(rèn)識(shí)識(shí)所謂質(zhì)量通病，就就是經(jīng)常反復(fù)復(fù)發(fā)生的工程程質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)產(chǎn)生的原因主主要有二：一一是思想重視視不夠，操作作不精心；二二是工藝欠缺缺。提高對(duì)控控制質(zhì)量通病病的認(rèn)識(shí)，就就是解決思想想重視不夠的的問(wèn)題，使全全體施工人員員認(rèn)識(shí)質(zhì)量通通病的危害，在在施工中嚴(yán)格格按規(guī)范和操操作規(guī)程精心心施工，不斷斷消除質(zhì)量通通病。（2）不斷提高工藝水水平工藝決定質(zhì)量，有有什么樣的工工藝，就有什什么樣的質(zhì)量量。因此，在在施工中要不不斷總結(jié)，不不斷改進(jìn)，不不斷創(chuàng)新。（3）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控,,控制質(zhì)量通通病對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病病的工程項(xiàng)目目、部位和工工序要加強(qiáng)施施工過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，將將質(zhì)量通病消消滅要萌芽狀狀態(tài)。10.進(jìn)度保證措措施10.1從組織管管理上保證工工期一、我單位將組織織充足精干人人員，調(diào)集精精良設(shè)備，并并成立由主管管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)責(zé)人任總調(diào)度度，由施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的人人員擔(dān)任生產(chǎn)產(chǎn)指揮的調(diào)度度員，加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由由各作業(yè)隊(duì)主主管生產(chǎn)的負(fù)負(fù)責(zé)人任調(diào)度度員，以各施施工隊(duì)為生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)施單位，形形成一個(gè)從上上而下的主管管施工進(jìn)度的的組織體系。二、項(xiàng)目經(jīng)理每周周定期召開(kāi)一一次由各生產(chǎn)產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)人參參加的生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會(huì)，及時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍伍之間的生產(chǎn)產(chǎn)關(guān)系，合理理調(diào)配機(jī)械設(shè)設(shè)備、物資和和人力，及時(shí)時(shí)解決施工生生產(chǎn)中出現(xiàn)的的問(wèn)題，并積積極參與協(xié)調(diào)調(diào)好工程施工工的外部關(guān)系系。三、每月召開(kāi)由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理或主主管生產(chǎn)的負(fù)負(fù)責(zé)人主持的的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)，總結(jié)上個(gè)個(gè)月的施工進(jìn)進(jìn)度情況，安安排下個(gè)月的的施工生產(chǎn)工工作。并對(duì)資資金進(jìn)行合理理分配，保證證施工進(jìn)度的的落實(shí)和完成成。10.2從計(jì)劃安安排上保證工工期一、在工程開(kāi)工前前，就嚴(yán)格按按照《工程施施工承包合同同》的總工期期要求，提出出工程總進(jìn)度度計(jì)劃，并對(duì)對(duì)其科學(xué)性和和合理性，以以及能否滿(mǎn)足足合同工期的的要求等問(wèn)題題，進(jìn)行認(rèn)真真審查。二、在工程施工總總進(jìn)度計(jì)劃的的控制下，堅(jiān)堅(jiān)持逐周、逐逐旬、逐月編編制出具體施施工計(jì)劃和工工作安排。三、工程計(jì)劃執(zhí)行行過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)未能按按期完成計(jì)劃劃的情況時(shí)，必必須及時(shí)檢查查分析原因，立立即采取有效效的措施，調(diào)調(diào)整下周的計(jì)計(jì)劃，使上周周延誤的工期期在下周趕回回來(lái)，在整個(gè)個(gè)工程的實(shí)施施過(guò)程中，堅(jiān)堅(jiān)持“以日保周，以以周保月”的進(jìn)度保證證方針，確保保工期計(jì)劃的的實(shí)現(xiàn)。10.3從資源供供應(yīng)上保證工工期一、制定嚴(yán)格的材材料供應(yīng)計(jì)劃劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工進(jìn)度度情況，保證證各施工段材材料的及時(shí)供供應(yīng)，杜絕停停工待料的情情況出現(xiàn)而耽耽誤工期。二、財(cái)務(wù)保障，工工程資金實(shí)行行專(zhuān)款專(zhuān)用，保保障資金的運(yùn)運(yùn)作。如一旦旦業(yè)主資金不不能及時(shí)到帳帳，我們?cè)诒乇匾獣r(shí)擬以投投入足夠備用用資金以保證證本合同段工工程的正常運(yùn)運(yùn)行。10.4從技術(shù)上上保證工期一、由項(xiàng)目部總工工程師全面負(fù)負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的的施工技術(shù)管管理，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)置工工程技術(shù)部，負(fù)負(fù)責(zé)制定施工工方案和施工工工藝，及時(shí)時(shí)解決施工中中出現(xiàn)的問(wèn)題題。二、實(shí)行圖紙會(huì)審審制度，在工工程開(kāi)工前已已由總工程師師組織有關(guān)技技術(shù)人員進(jìn)行行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)會(huì)審，并及時(shí)時(shí)向業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師提提出施工圖紙紙、技術(shù)規(guī)范范和其他技術(shù)術(shù)文件中的錯(cuò)錯(cuò)誤和不足之之處，使工程程能順利進(jìn)行行。10.5工程進(jìn)度度的監(jiān)控對(duì)分項(xiàng)、分部工程程編制每旬、每每月的施工形形象進(jìn)度計(jì)劃劃，在施工中中及時(shí)掌握實(shí)實(shí)際每旬、每每月所達(dá)到的的形象進(jìn)度，看看實(shí)際完成與與計(jì)劃完成工工程量的差距距，分析差距距產(chǎn)生的原因因，采取相應(yīng)應(yīng)措施，同時(shí)時(shí)建立工程管管理曲線。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)確定的施工工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖圖，明確關(guān)鍵鍵線路，在施施工組織上，狠狠抓關(guān)鍵工序序，并根據(jù)工工程進(jìn)展的變變化，實(shí)施動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，適適時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖，明確不不同階段的關(guān)關(guān)鍵工序，采采取相應(yīng)的有有效對(duì)策。11.安全及文明明施工保證措措施11.1安全部分分落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)實(shí)施責(zé)任管理理建立、完善以項(xiàng)目目經(jīng)理為首的的安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，有有組織、有領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安安全管理活動(dòng)動(dòng)，承擔(dān)組織織、領(lǐng)導(dǎo)安全全生產(chǎn)的責(zé)任任。建立各級(jí)級(jí)人員安全生生產(chǎn)責(zé)任制度度，明確各級(jí)級(jí)人員的安全全責(zé)任。一、項(xiàng)目部成立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)，項(xiàng)目副副經(jīng)理為副組組長(zhǎng)的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，組員為相相關(guān)的業(yè)務(wù)口口負(fù)責(zé)人及各各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)。二、各施工隊(duì)相應(yīng)應(yīng)成立隊(duì)安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組，隊(duì)長(zhǎng)為為組長(zhǎng)，副隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，下轄各口口負(fù)責(zé)人和工工班長(zhǎng)。隊(duì)設(shè)設(shè)質(zhì)量安全室室，有專(zhuān)職安安全監(jiān)察工程程師兩名，工工班內(nèi)設(shè)專(zhuān)職職安全員。三、根據(jù)“誰(shuí)主管管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建建立“項(xiàng)目經(jīng)理”為第一責(zé)任任人的各級(jí)安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，做到“縱向到底，橫橫向到邊”。各級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)人簽訂安全全生產(chǎn)責(zé)任狀狀，哪一級(jí)出出了問(wèn)題，追追究哪一級(jí)的的責(zé)任。四、建立安全獎(jiǎng)罰罰制度。安全教育一、增強(qiáng)全員安全全意識(shí)。認(rèn)真真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主”的方針，打打好安全基礎(chǔ)礎(chǔ)，使各級(jí)人人員明確自己己的安全目標(biāo)標(biāo)，制定各自自的安全規(guī)劃劃，達(dá)到全員員參加，全員員實(shí)施的目的的，體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人人有責(zé)”的原則。二、抓好安全崗位位培訓(xùn)。開(kāi)工工前，對(duì)所有有上崗人員進(jìn)進(jìn)行安全知識(shí)識(shí)教育，分批批培訓(xùn)，新工工人入場(chǎng)必須須進(jìn)行入場(chǎng)教教育和崗位安安全教育。三、特種行業(yè)作業(yè)業(yè)人員一律持持證上崗。安全檢查安全檢查主要是查查思想、查管管理、查制度度、查現(xiàn)場(chǎng)、查查隱患、查事事故處理等。一、參加檢查的人人員為各級(jí)安安全小組成員員及相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有計(jì)計(jì)劃、有目的的、有準(zhǔn)備、有有整改、有總總結(jié)、有處理理地檢查。二、根據(jù)各分項(xiàng)工工程特點(diǎn)進(jìn)行行檢查，如防防止機(jī)械傷人人、防觸電、吊吊裝安全、防防毒、防塌、防防落等。三、季節(jié)性檢查，如如防寒、防風(fēng)風(fēng)等。四、防火及其它安安全生產(chǎn)檢查查。安全施工保證體系系圖（見(jiàn)下圖圖）安全施工保證體系系圖11.2.文明施施工目標(biāo)：健康、安全全、環(huán)保工程質(zhì)量、施工資資料、安全管管理、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及各種臨臨時(shí)設(shè)施等嚴(yán)嚴(yán)格按天津市市文明工地標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。文文明施工費(fèi)用用采取專(zhuān)款專(zhuān)專(zhuān)用，直接將將此項(xiàng)基金撥撥給施工隊(duì)，并并監(jiān)督實(shí)行情情況。確保施施工現(xiàn)場(chǎng)整潔潔有序，工完完場(chǎng)清，樹(shù)立立建設(shè)單位和和施工單位形形象。保證措施組織措施㈠、建立文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目副經(jīng)理理直接負(fù)責(zé)，設(shè)設(shè)置專(zhuān)職工作作人員具體負(fù)負(fù)責(zé)。建立健健全崗位責(zé)任任制，與各施施工隊(duì)簽訂文文明施工責(zé)任任書(shū)，把文明明施工責(zé)任落落到實(shí)處。㈡、制定及明確施施工管理制度度，對(duì)施工人人員進(jìn)行文明明施工教育，提提高全體施工工人員文明施施工自覺(jué)性，增增強(qiáng)文明施工工意識(shí)，樹(shù)立立企業(yè)形象。㈢、施工期間，緊緊緊依靠當(dāng)?shù)氐卣?、認(rèn)真真了解、切實(shí)實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝巳嗣竦淖诮绦判叛龊兔褡屣L(fēng)風(fēng)俗習(xí)慣，積積極主動(dòng)搞好好民族團(tuán)結(jié)。㈣、每旬進(jìn)行定期期檢查，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解解決問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)管理措施㈠、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃劃設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后實(shí)施。生生產(chǎn)及生活設(shè)設(shè)施分片設(shè)置置，房屋布局局合理，符合合消防、環(huán)保保和衛(wèi)生要求求。做到場(chǎng)地地平整、排水水暢通。㈡、按照施工組織織設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)準(zhǔn)的平面布置置圖，認(rèn)真搞搞好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)規(guī)劃，做到到布局合理，井井然有序，盡盡量減少植被被破壞和現(xiàn)狀狀交通。㈢房屋駐地及鄰路施施工區(qū)域設(shè)置置連續(xù)、密閉閉的彩鋼板圍圍擋。圍擋選選用裝配式，繪繪制“文明施工”標(biāo)志及宣傳傳口號(hào)，間隔隔出現(xiàn)施工單單位和建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目的標(biāo)志及及名稱(chēng)，字體體圖案簡(jiǎn)潔、明明快。㈣施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用用電和排水設(shè)設(shè)施，要規(guī)范范、安全、可可靠。所有生生活和生產(chǎn)污污水分別處理理經(jīng)排水管道道排入入市政政排水管網(wǎng)，如如不能接入市市政排水管網(wǎng)網(wǎng)的，設(shè)專(zhuān)用用儲(chǔ)水池，采采用密閉排污污車(chē)排除市外外指定地點(diǎn)。㈤現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料、成成品及半成品品堆放整齊，掛掛牌標(biāo)識(shí)清楚楚。工程垃圾圾集中定點(diǎn)放放置、定期外外運(yùn)。㈥、現(xiàn)場(chǎng)配備安全旗旗、安全標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)、安全警示示牌、事故警警示板等標(biāo)志志，規(guī)范施工工生產(chǎn)。在施施工區(qū)域內(nèi)設(shè)設(shè)置一切必要要的信號(hào)裝置置，如標(biāo)準(zhǔn)的的道路信號(hào)、報(bào)報(bào)警信號(hào)、危危險(xiǎn)信號(hào)、控控制信號(hào)、安安全信號(hào)、指指示信號(hào)等，并并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞，及時(shí)時(shí)修復(fù)。㈦、施工機(jī)動(dòng)車(chē)輛始始終處于完好好狀態(tài)，遵守守地方政府及及交警部門(mén)的的管理規(guī)定，自自覺(jué)維護(hù)交通通秩序，文明明駕駛，禮讓讓三先，保證證運(yùn)輸暢通和和安全。㈧、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的的通信、排水水等設(shè)施，施施工前主動(dòng)與與主管部門(mén)聯(lián)聯(lián)系，施工中中采取有效措措施防護(hù)，并并按要求進(jìn)行行改移或恢復(fù)復(fù)。保證其正正常使用。㈨、對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存易易產(chǎn)生揚(yáng)塵的的物料用蓬布布覆蓋。創(chuàng)造造一個(gè)良好的的施工生產(chǎn)環(huán)環(huán)境。㈩、工程完工后，及及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，機(jī)具材料料及時(shí)返庫(kù)，施施工垃圾及時(shí)時(shí)運(yùn)走，做到到“工完、料凈凈、場(chǎng)清”。駐地管理措施㈠、工地保證開(kāi)水水供應(yīng)，不食食用生水；不不污染水源，不不浪費(fèi)用水。保保證供水和用用水環(huán)境潔凈凈。㈡、辦公室、宿舍舍實(shí)行衛(wèi)生值值日制，定時(shí)時(shí)清潔制。保保持室內(nèi)環(huán)境境整潔、衛(wèi)生生，做到無(wú)痰痰跡、煙頭、紙紙屑等，提倡倡無(wú)煙辦公室室。所有生活活垃圾定點(diǎn)堆堆放，定時(shí)回回收，集中處處理。內(nèi)業(yè)資料管理措施施㈠、根據(jù)文明施工工要求，辦公公室做好相應(yīng)應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料料，如文明施施工基礎(chǔ)資料料及施工許可可證的記錄、申申報(bào)、簽證、保保管工作。㈡、辦公室合理布布置文明施工工有關(guān)的圖、表表。㈢、各種施工資料料及時(shí)記錄，與與工程施工同同步進(jìn)行并完完備手續(xù)，分分類(lèi)歸檔存放放，標(biāo)識(shí)清楚楚，便于查閱閱。㈣、定期進(jìn)行文明明施工實(shí)施情情況檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)整改，并做做好記錄。文明施工保證體系系（見(jiàn)下圖）文明施工保證體系系框圖12.應(yīng)急預(yù)案作業(yè)過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)中中有各種交通通車(chē)輛、起重重設(shè)備、所吊吊裝的橋梁板板及門(mén)架的體體積重量都很很大，稍有不不慎便會(huì)造成成物損人傷的的重大事故，為為了盡量避免免此類(lèi)事故的的發(fā)生，減少少事故造成的的損失，特制制定本應(yīng)急預(yù)預(yù)案。12.1應(yīng)急原則則發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按按以下原則采采取應(yīng)急措施施：（1）成立應(yīng)急小組，有有關(guān)成員為經(jīng)經(jīng)理*****。（2）以搶救受傷害者為為主，要采取取措施制止事事故的進(jìn)一步步擴(kuò)大，防止止二次災(zāi)害發(fā)發(fā)生。避免死死亡，保護(hù)人人員不受傷害害。保證運(yùn)營(yíng)營(yíng)鐵路的暢通通，最大限度度地減少事故故損失。（3）聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)超限運(yùn)輸輸交管部門(mén)監(jiān)監(jiān)護(hù)人員指揮揮，若無(wú)應(yīng)及及時(shí)報(bào)警，并并與甲方通力力協(xié)作，及時(shí)時(shí)通知鐵路部部門(mén)等相關(guān)方方，以求得最最大限度幫助助，將事故影影響范圍盡快快縮小。（4）保護(hù)設(shè)備、車(chē)輛、設(shè)設(shè)施。（5）建立警戒線，撤離離所有無(wú)關(guān)人人員，禁止無(wú)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)內(nèi)，保護(hù)好事事故現(xiàn)場(chǎng)。（6）避免或降低環(huán)境污污染，降低其其它財(cái)產(chǎn)損失失。（7）應(yīng)急小組對(duì)事故進(jìn)進(jìn)行處理時(shí)，要要在24小時(shí)內(nèi)向公公司相關(guān)部室室報(bào)告。如事事故比較大的的，要立即向向公司總經(jīng)理理報(bào)告。（8）事故處理后24小小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)“應(yīng)急準(zhǔn)備和和響應(yīng)報(bào)告”報(bào)相關(guān)部門(mén)門(mén)，并進(jìn)行評(píng)評(píng)審。采取更更確切得當(dāng)?shù)牡拇胧┓乐故率鹿试俅伟l(fā)