內(nèi)蒙古框架結(jié)構(gòu)醫(yī)院工程樓地面工程施工方案

門診樓樓地面工程施工方案二零一二年八月十五日目錄HYPERLINK""""""""\l"_Toc291785629#_Toc291785629"4.2文明施工措施...........................................................................324.3降低成本措施...........................................................................33門診樓樓地面工程施工方案第一章編制依據(jù)1.1門診樓施工圖紙。1.2《門診樓施工組織設(shè)計(jì)》。1.3《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—20021.4《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20011.5《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—20021.6《建筑施工手冊(cè)》第四版。1.7圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更、洽商、技術(shù)核定單、圖紙有關(guān)答疑文件等相關(guān)內(nèi)容。1.8內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)創(chuàng)優(yōu)策劃書。1.9建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。1.10相關(guān)建筑法律法規(guī)。第二章工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：門診樓。建設(shè)單位：。設(shè)計(jì)單位：。施工單位:。監(jiān)理單位:地勘單位:。建設(shè)地點(diǎn)位于：。2.2建筑概況本工程為門診樓工程，±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1402.5m，結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，建筑等級(jí)為A級(jí)高層建筑，設(shè)計(jì)使用年限為50年。全樓分主樓和裙樓兩部分，主樓和裙樓在地下一層連成一體，不設(shè)結(jié)構(gòu)縫，地上以200mm抗震縫分成兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元，其中A軸～D軸部分為主樓，地下一層、地上十層、局部五層，建筑高度為42.75m。E軸～J軸部分為裙房，地下一層、地上五層，建筑高度23.25m。層高為：地下一層，地上一層5.1m；二～五層為4.2m，六層～十層為3.9m。門診樓建筑總長度為：100.7m，寬度為：54.31m，總建筑面積37088.25平方米，其中地下4841.23平方米，地上32247.02平方米，建筑占地面積4743.28平方米。2.3結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)級(jí)一級(jí)建筑等級(jí)A級(jí)高層建筑設(shè)計(jì)使用年限50年建筑抗震設(shè)防類別別重點(diǎn)設(shè)防類（乙類類）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)主樓乙級(jí)、附樓丙丙級(jí)建筑物耐火等級(jí)一級(jí)地下室防水等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度7度，按7度計(jì)算，按8度采取抗震震措施建筑抗震等級(jí)主樓一級(jí)，附樓二二級(jí)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)場地土類別II類2.4樓地面工程概況本工程走廊、大廳、樓梯間及候診區(qū)樓地面采用大花白花崗巖鋪貼，沿走廊每跨柱中設(shè)8㎜寬的伸縮縫；樓梯踏步兩側(cè)均設(shè)250㎜花崗巖黑邊；一層大廳采光井設(shè)網(wǎng)格伸縮縫，房間門口設(shè)英國棕花崗巖過門石；房間內(nèi)采用細(xì)石混凝土樓地面PVC面層；采暖泵房、水箱間、豎井內(nèi)采用綠色環(huán)氧自流平地面。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，確保內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑工程“草原杯”工程質(zhì)量獎(jiǎng)，爭創(chuàng)國家建筑工程質(zhì)量最高獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”。科學(xué)管理，強(qiáng)化“三檢制”“過程控制”的制度。第三章施工段的劃分及施工方案3.1施工段的劃分為保證工程的順利進(jìn)行以及施工作業(yè)不窩工，根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程樓地面按照自然層進(jìn)行劃分，施工流水順序?yàn)?二層～十層→一層→地下室。3.2細(xì)石砼樓地面施工施工材料及主要機(jī)具1、本工程房間內(nèi)樓地面采用C20商品混凝土，T80拖式泵進(jìn)行澆筑，為防止砼壓光地面空鼓、起砂等質(zhì)量缺陷，必須對(duì)混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行控制：（1）水泥：水泥強(qiáng)度應(yīng)采用42.5號(hào)復(fù)合硅酸鹽水泥；（2）砂：水洗中砂，含泥量不大于3%；（3）石子：采用細(xì)石骨料，最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2、主要施工機(jī)具：清地機(jī)、鑿子、錘子、笤帚，平鍬、鋼絲刷、平板振搗器、小水桶、半截桶、2m靠尺、工程線、木抹子、鐵抹子、圓盤汽油抹子、照明工具等。3.2.2

作業(yè)條件：1、室內(nèi)墻面已按照通走廊邊龍骨控制點(diǎn)彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的采暖、雨水、消防等立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)，并在地面電線管上鋪400mm寬3mm厚鋼板網(wǎng)，用射釘固定在地面，防止電管部位混凝土樓地面產(chǎn)生裂縫。3、門框已安裝完，并已做好包膜保護(hù)。4、基層混凝土結(jié)構(gòu)板上落地水泥及浮灰必須清理干凈，達(dá)到原始結(jié)構(gòu)面的效果。5、施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。細(xì)石混凝土施工工藝流程：按照房間內(nèi)50cm水平標(biāo)高線彈混凝土面層水平線→

基層清理→

灑水濕潤

→

抹灰餅→

抹標(biāo)筋→

刷素水泥漿

→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→

灑水覆膜養(yǎng)護(hù)。1、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮、落地砂漿鏟掉，用水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈，達(dá)到原始砼結(jié)構(gòu)表面效果。3、灑水濕潤：在澆筑混凝土之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤，灑水要適度均勻，不得有大量的積水。4、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，縱橫拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5、抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7、澆筑細(xì)石混凝土：（1）細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層坍落度宜控制在30mm左右為宜。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000㎡時(shí)，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計(jì)算。（2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：拖式泵運(yùn)送至作業(yè)面的細(xì)石混凝土均勻地?cái)傇诜块g地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，用平板振動(dòng)器往返、縱橫進(jìn)行振搗，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。（3）抹面層、壓光：①當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。②第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。③第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子縱橫向進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。④第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用圓盤汽油抹子帶圓盤進(jìn)行提漿作業(yè)，抹壓三遍后，去掉圓盤汽油抹子的圓盤，再進(jìn)行用力抹壓三遍，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔，注意墻角等角落圓盤汽油抹子抹不到位的地方，要人工用小抹子用力抹壓6～8遍，與大面相同為止。抹壓時(shí)，墻面與地面交接角用陰角器抹壓成一條直線，保證后續(xù)PVC地面工程的質(zhì)量。（4）養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后，進(jìn)行澆水、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)，期間禁止人員進(jìn)入）。、質(zhì)量保證措施1、保證項(xiàng)目：（1）面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2、基本項(xiàng)目：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、允許偏差項(xiàng)目，見下表：水泥混凝土面層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)

目

允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2與走廊標(biāo)高1拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查施工中應(yīng)注意的問題（1）在操作過程中，注意拖泵管不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。（2）面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。（3）面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。（4）面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆、及安裝工程過程中防止污染面層。（5）面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。（6）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層清理不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。（7）面層抹紋多，不光：主要原因是抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。3.3PVC卷材（含自流平）地面施工工藝1、施工機(jī)具準(zhǔn)備：本工程根據(jù)施工面積和工期要求準(zhǔn)備以下施工工具:（1）磨地機(jī)2臺(tái)：地表打磨機(jī)（磨去砼地面不平整的部分）。（2）手磨機(jī)：（磨去地坪小面積不平整部分）；大功率吸塵器2臺(tái)。（3）沙皮磨機(jī)：自流平施工后的表面處理。（4）自流平工具：刮板、自流平放氣滾2把、電鉆、攪拌機(jī)、水桶、攪拌桶、底油滾筒、自流平耙2把、釘鞋。（5）地板工具：50公斤手推壓輥、劃線器、依墻劃線器、飛邊器、鋼尺、鉤刀、裁刀、月牙鏟、拖線板、自動(dòng)開槽機(jī)、手動(dòng)開槽機(jī)、進(jìn)口焊槍等。2、環(huán)境要求（1）、進(jìn)場的PVC地板、界面劑、地板膠、水泥自流平必須有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（1）、施工前，基層砼地面必須達(dá)到28天強(qiáng)度，且地面要干燥。砼表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2m靠尺誤差不超過1mm。（2）、施工部位需提前就近接通水和電。（3）、所有室內(nèi)裝修工作全部完成，確保PVC地板是最后一道工序，避免交叉施工給地板造成污染或破壞。除非有適當(dāng)之覆蓋保護(hù)措施后，方可進(jìn)行施工。（4）、人員、工具配備到位；橡膠地板、底油、自流平以及地板膠在鋪設(shè)前應(yīng)存放于15℃－35℃避光通風(fēng)良好的室內(nèi)，橡膠地板貨盤切忌堆垛，應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)依次排列放置。（5）、環(huán)境溫度18-25度最適宜，如低于5度以下不宜施工。（6）、施工前24小時(shí)將橡膠地板攤開室內(nèi)，使地板覆面層與底層地面溫度相同，同時(shí)注意地板背面的方向指示。3、PVC地板施工工藝（1）施工工藝流程檢查地面平整度、干燥度→打磨地面→清理地面→涂刷界面劑→水泥自流平施工→干燥后打磨平整→彈線、刮膠→鋪PVC地板及卷踢腳線→拼縫焊接→清理、檢查驗(yàn)收。（2）檢查地面平整度、干燥度PVC地面施工前將每一個(gè)房間的地面全部進(jìn)行檢查一遍，基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于1mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于3%。對(duì)局部小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機(jī)磨平凸起處，基層打磨時(shí)橫縱順平，地面平整度不得大于1mm打磨時(shí)，四周墻面上1.5m高度范圍內(nèi)用塑料薄膜粘貼保護(hù)，最后用吸塵器徹底清潔干凈?；炷粱鶎哟蚰ィ?）涂刷界面劑涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護(hù)膜，使自流平水分不會(huì)被地面過快吸收，增加自流平的流動(dòng)性，防止自流平表面龜裂。界面劑按1:1兌水稀釋后用滾刷充分滾涂，須涂刷兩遍，用量為100g～150g/㎡。踢腳線和地面都涂刷，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不得有露底，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，干燥時(shí)間約為1-3小時(shí)左右（以手觸不粘為準(zhǔn)），界面劑不得過夜或干燥成白色。（4）自流平水泥施工①自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中（一包25千克裝自流平約需6.25升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊流態(tài)混合狀（約3分鐘），停止攪拌3～4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘），即可使用。②將攪拌好的自流平水泥漿料傾倒在基層地面上，讓其像水一樣流開自動(dòng)找平，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個(gè)操作過程不得超過30分鐘，并控制所需的厚度，施工者應(yīng)穿釘子鞋。③用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差。自流平水泥施工④自流平施工完畢后，請(qǐng)關(guān)好門窗，避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬，12小時(shí)內(nèi)禁止在上面行走，自流平干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行打磨，打磨時(shí)需磨掉表面浮漿、至堅(jiān)實(shí)層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨。⑤對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)（根據(jù)現(xiàn)場情況把握時(shí)間），自流平發(fā)白后進(jìn)行（選用80#紙質(zhì)磨片）。⑥施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工后依據(jù)現(xiàn)場情況3-4天后進(jìn)行；⑦注意事項(xiàng)：自流平水泥按配比標(biāo)準(zhǔn)兌水，水量不宜過大，否則降低強(qiáng)度。調(diào)好的漿料必須在20分鐘內(nèi)用完。界面劑涂抹后保持干凈，防止污染，不得漏涂界面劑。自流平施工后，12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁踏入，24小時(shí)內(nèi)避免受沖擊。（5）PVC地板卷材施工1）鋪裝方法：在鋪設(shè)卷材時(shí)分七步進(jìn)行：①注意每間房間的卷材的色號(hào)和最省料的布局。不要在同一個(gè)房間內(nèi)使用不同批號(hào)的材料。材料應(yīng)充分適應(yīng)施工現(xiàn)場的溫度（氣溫）要求。②PVC卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開靜置24小時(shí)以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。③鋪貼卷材前應(yīng)在地面上彈卷材拼接線（拼接線必須與房間墻面垂直、平行），凡是拼接的地方必須彈線。根據(jù)場地實(shí)際尺寸和材料尺寸進(jìn)行定位放線靈活掌握美觀度，準(zhǔn)確計(jì)算損耗率。④橡膠地板應(yīng)采用全粘鋪設(shè)法，以免熱脹冷縮引起裂縫，起拱等現(xiàn)象。⑤粘貼PVC卷材前，應(yīng)將干燥后的自流平地面用專業(yè)打磨機(jī)進(jìn)行打磨并用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴(yán)禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達(dá)到15℃以上，并保證至少24小時(shí)恒溫。⑥鋪貼時(shí)，一般從房間里向外退著鋪貼，鋪貼前先將橡膠地板進(jìn)行試鋪，將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預(yù)留部分）切割卷材。應(yīng)充分考慮避免在出口處有連結(jié)。接縫裁割處理，用專用工具將倒邊切割成45度楔邊，盡量避免十字接縫。⑦將pvc地板專用（耐耐齊）水性塑塑料地板膠用用攪拌器充分分?jǐn)嚢杈鶆?，注注意用多少攪攪拌多少。⑧把卷材平鋪在地面面上，將卷材材的一半卷起起，將膠粘劑劑倒在預(yù)鋪設(shè)設(shè)的基層上，使使用齒型刮板板在樓地面基基層上涂刮膠膠粘劑，同時(shí)時(shí)用毛刷在卷卷材背面涂刷刷膠粘劑，膠膠粘劑一定要要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗喂尾糠謶?yīng)超出出卷材邊緣110mm左右右。注意每次次的涂布面積積不超過單塊塊卷材面積的的一半。等到到涂在地面上上的膠粘劑稍微揮發(fā)發(fā)產(chǎn)生粘度后后（膠水揮發(fā)發(fā)時(shí)間根據(jù)施施工溫度改變變而改變，如如在常溫下膠膠水揮發(fā)時(shí)間間30分鐘，用用手觸摸會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的粘粘性）再進(jìn)行行粘貼；粘貼時(shí)用手手把卷材往同同一方向推壓壓，不能讓空空氣留在地板板和膠里面。鋪設(shè)另一半地板時(shí)，要注意保持地板的方向一致。采用同樣的方法把另一半卷材也粘貼好，然后用軟木推板從起始邊向終邊循序反復(fù)推壓，使卷材與地面緊密粘接。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm，然后用劃線器劃線并切割。鋪貼完一張卷材后，及時(shí)清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg-75kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實(shí)（整個(gè)膠粘劑的作業(yè)時(shí)間必須在20min左右完成）。鋪設(shè)完后，每隔半小時(shí)用壓輥在地板上來回滾壓多次。鋪設(shè)PVC卷材卷材裁邊⑨踢腳線施工工藝與與地板相同，要要求側(cè)面平整整、拼接嚴(yán)密密，陰角加圓圓弧墊條做成成圓角。為防防止卷材受潮潮脫落，踢腳腳線在原墻面面基層表面刮刮（水泥自流流平加108膠）面面層（踢腳線線上口必須彈彈水平線粘貼貼美紋紙，不不得使面層材材料污染墻面面，面層平整整度不得超過過1mm），在在面層干燥24小時(shí)后，方方可涂刷膠粘粘劑，進(jìn)行踢腳腳線與配邊PPVC的粘貼貼。⑩在溫度10攝氏度度一30攝氏度，溫度度小于80%%的環(huán)境中，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一般不少少于24h。養(yǎng)護(hù)護(hù)24小時(shí)后，進(jìn)進(jìn)入下道工序序。2）PVC卷材接縫焊焊接①把地板之間的縫隙隙清潔干凈。多多余膠水用化化油器清洗劑劑擦掉。②地板的開槽工作待待整間地板鋪鋪設(shè)完后244小時(shí)后進(jìn)行行。③用開槽器在地板的的接縫處開出出“U”型焊槽，開開槽寬度為33mm，深度度至卷材厚度度的2/3處（主要為了了把焊絲順利利熔化到地板板縫隙中去）。接縫開槽④接縫焊接前，先將將專用熱風(fēng)焊焊槍接通電源源，焊槍出口口處氣流溫度度調(diào)至30～40℃，用熱風(fēng)焊焊槍將板縫內(nèi)內(nèi)雜物吹凈。⑤由專人一手控制焊焊條，另一手手持專用熱風(fēng)風(fēng)焊槍，焊槍槍出口氣流溫溫度控制在1180～250℃，焊接時(shí)用焊焊槍將配套焊焊線飽滿地焊焊入縫內(nèi)，焊焊槍的焊速應(yīng)應(yīng)均勻，移動(dòng)動(dòng)速度一般保保持在20～30cm//min左右右，把焊線熔熔化在地板的的縫隙中，并并在地面將出出現(xiàn)光澤前加加壓（2kgg）。工作中中不要中斷，待待焊接到終點(diǎn)點(diǎn)再施行修正正。拼縫焊接⑥焊縫不得低于地板板表面，焊接接后應(yīng)在冷卻卻前用月牙鏟鏟（專用工具具）附加蝴蝶蝶片沿著地板板的平面向同同一方向推鏟鏟，進(jìn)行修整整。然后當(dāng)接接合初完全冷冷卻后，再用用月牙鏟進(jìn)行行第二次修整整，把超過地地板平面的焊焊絲割平，以確保焊條條與地板材料料齊平。焊線線施工時(shí)操作作應(yīng)細(xì)致，嚴(yán)嚴(yán)禁損傷兩邊邊地板，如有有糊焊或焊接接不平、膠焊焊，應(yīng)切除后后重新焊接。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量缺缺陷①基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)硬、干燥、密密實(shí)、潔凈、無無油脂及其他他雜質(zhì)，不得得有麻面、起起砂、裂縫等等缺陷。②PVC面層與基層層的粘結(jié)應(yīng)牢牢固，施工完畢后后不能有起泡泡、空鼓；四四周不能有起起翹邊、無脫膠、無溢膠現(xiàn)象。③面層表面應(yīng)潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫嚴(yán)密、美美觀；與墻邊邊交接嚴(yán)密，陰陰陽角收邊方方正。④卷材的焊接，焊縫縫應(yīng)平整、光光潔，無焦化化變色、斑點(diǎn)點(diǎn)、焊瘤和起起鱗等缺陷，焊縫不能有明顯彎度和漏焊現(xiàn)象。⑤鑲邊所用卷材應(yīng)尺尺寸準(zhǔn)確、邊邊角整齊、拼拼縫嚴(yán)密、接接縫順直。⑥橡膠地板鋪好后，地地板表面不能能有明顯的沙沙粒出現(xiàn)，面面層上不得有有地板膠及膠膠帶遺留表面面。（5）PVC地面面層允允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2縫格平直1.0拉5m線和用鋼尺檢檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢檢查5踢腳線平整度1.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查6基層平整度2.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查（6）現(xiàn)場安全文明施工工措施及成品品保護(hù)1）安全措施①操作工人入場必須須接受三級(jí)安安全教育，使使其明確各種種安全規(guī)章制制度和安全操操作規(guī)程，杜絕違違章操作和野野蠻施工。②工地項(xiàng)目實(shí)行班前前安全交底制制度，項(xiàng)目安安全員每日在在工地現(xiàn)場巡巡查，發(fā)現(xiàn)安安全隱患積極極配合及時(shí)排排除，保證安安全生產(chǎn)。③使用現(xiàn)場電氣管理理人員指定的的電源，嚴(yán)禁禁私插亂接現(xiàn)現(xiàn)象。④施工機(jī)具在使用前前必須經(jīng)過檢檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全全可靠后方可可投入使用。⑤施工現(xiàn)場做好防火火措施，增強(qiáng)強(qiáng)消防意識(shí)。材材料包裝集中中處理，嚴(yán)禁禁亂扔煙頭。⑥料場、庫房的配置置設(shè)置應(yīng)符合合治安消防要要求，并配有有滅火器、消消防水桶等必必要的防范設(shè)設(shè)施。2）成品保護(hù)①施工完畢后要及時(shí)時(shí)通知項(xiàng)目部部驗(yàn)收，合格格后馬上封閉閉門，防止其其他工種進(jìn)行行破壞。②不要在pvc地板板上拖動(dòng)重物物一面對(duì)pvvc地板造成成不必要的損損害。3.4走廊、電梯梯間、候診區(qū)及樓梯間花崗巖巖地面鋪貼工工藝施工準(zhǔn)備1、施工目標(biāo)管理（1）質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗(yàn)合格格率100%%，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。（2）工期目標(biāo)花崗巖樓地面先施施工二～十層層計(jì)劃于20012年10月15開始，然然后進(jìn)行一層層、地下室的的走廊、大廳廳、電梯廳、樓樓梯間及候診診區(qū)的鋪貼，全全部地面于22013年5月20完成。施施工時(shí)應(yīng)和吊吊頂工程穿插插分段施工，以以保證工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）安全文明環(huán)保目標(biāo)標(biāo)杜絕發(fā)生重大人員員傷亡事故，輕輕傷頻率控制制在千分之一一以內(nèi)。重大火災(zāi)易發(fā)危險(xiǎn)險(xiǎn)源得到1000％的控制制，杜絕發(fā)生生火災(zāi)傷亡事事故。施工現(xiàn)場無塵、無無污染、無積積水、綠色環(huán)環(huán)保管理，重重大環(huán)境因素素得到1000％的控制。2、作業(yè)條件①花崗巖樓、地面屬屬于高級(jí)裝修修,所以必須有有排板設(shè)計(jì),,還要結(jié)合墻墻面、頂棚做做法相適應(yīng),,顏色也是花花崗巖樓、地地面裝飾效果果控制的重點(diǎn)點(diǎn),對(duì)于大面積積的樓、地面面還應(yīng)對(duì)廠家家的石材批量量進(jìn)行考察,,避免出現(xiàn)色色差。②花崗巖板材進(jìn)場后后,應(yīng)側(cè)立堆放放在室內(nèi),光面相對(duì),背面墊松木木條,并在板下加加墊木方,拆箱后詳細(xì)細(xì)核對(duì)品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、石石材放射性物物質(zhì)檢測報(bào)告告等是否符合合設(shè)計(jì)要求,,有裂紋、缺缺楞、掉角、翹翹曲和表面有有缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)予挑除。③材料進(jìn)場復(fù)試和相相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)經(jīng)完畢并符合合要求。④室內(nèi)抹灰(包括門門口)、地面墊層層、預(yù)埋在墊墊層內(nèi)的電管管及豎向穿過過地面的立管管均已安裝完完，并裝有套套管，如有防防水層，管根根已作防水處處理。⑤應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱隱蔽工程進(jìn)行行驗(yàn)收且合格格，并進(jìn)行隱隱檢會(huì)簽。⑥走廊內(nèi)四周墻上彈彈好+0.5m水平平控制線，以以控制鋪設(shè)的的高度和厚度度，采用接線線控制。⑦對(duì)所有作業(yè)人員已已進(jìn)行技術(shù)交交底，特殊工工種必須持證證上崗。⑧門口的抹灰及柱角角進(jìn)行成品保保護(hù)。⑨基層潔凈，缺陷已已處理完，已已作隱蔽驗(yàn)收收。3、材料要求花崗巖：材料符合合現(xiàn)行國家行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天天然花崗巖建筑石材》((JC2055)、《建筑筑材料放射性性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求，板塊厚度不小于20mm，石材外觀顏色一致，表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。水泥:32.5級(jí)級(jí)普通硅酸鹽鹽水泥；不同品種、不不同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的水泥嚴(yán)禁禁混用；白水泥:白色硅酸酸鹽水泥,采用42.55級(jí)；砂:選用中砂（清水砂砂）含泥量不不得大于3%。4、施工機(jī)具手推車、鐵鍬、靠靠尺、漿壺、水水桶、噴壺、鐵鐵抹子、木抹抹子、墨斗、鋼鋼卷尺、尼龍龍線、橡皮錘錘、鐵水平尺尺、彎角方尺尺、鋼鏨子、合合金鋼扁塹子子、笤帚等。工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處處理→按照排板圖圖試拼→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪花崗巖板塊→勾縫→養(yǎng)護(hù)、清理理。1、走廊、電梯廳、大大廳及候診區(qū)區(qū)花崗巖石材材地面施工工藝（1）準(zhǔn)備工作①以現(xiàn)場各部位的實(shí)際際尺寸復(fù)核排排板圖尺寸,仔細(xì)核對(duì)石材材的尺寸是否否按照排板圖圖尺寸進(jìn)行加工的,要對(duì)石材的的顏色、花紋紋進(jìn)行考察,,無誤后嚴(yán)格格按照排板圖施工。對(duì)花崗巖塊材材還必須做放放射性復(fù)檢合合格后方可使使用；水泥、砂砂、做有見證證復(fù)檢，合格格后方可使用用。②花崗巖面層下的各各層做法已按按設(shè)計(jì)要求施施工并驗(yàn)收合合格。③樣板已經(jīng)驗(yàn)收合格格允許照樣板板施工。④確保樓地面基底標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確,在澆筑混凝凝土樓板時(shí)就就嚴(yán)格控制樓樓板厚度和標(biāo)標(biāo)高。⑤石材加工時(shí)規(guī)格尺尺寸要嚴(yán)格按按規(guī)定驗(yàn)收,,鋪設(shè)前必須須使基層混凝凝土保持濕潤潤狀態(tài)。⑥另外,本工程用11:2干硬性水泥砂砂漿鋪設(shè)石材材。不得使用用水泥砂漿鋪鋪貼，容易產(chǎn)產(chǎn)生大面積水水漬污染，甚甚至泛黃等不不良現(xiàn)象,對(duì)美觀會(huì)造造成極壞影響響,為消除這類類通病,可對(duì)石材進(jìn)進(jìn)行防護(hù)處理,用石材專用防護(hù)劑對(duì)石材的的6個(gè)面進(jìn)行涂涂刷,防護(hù)劑可滲入石石材若干毫米米,對(duì)防止石材污污染起重要作作用(同時(shí)適用外外立面干掛石石材)，涂刷防護(hù)護(hù)劑不少于3遍。（2）基層處理將地面墊層的雜物物、落地灰要要用清地機(jī)清除清理干凈凈,用鋼絲刷刷刷掉粘結(jié)在結(jié)結(jié)構(gòu)層上的砂砂漿，并清掃掃干凈。（3）試拼正式鋪設(shè)前,對(duì)每每條走廊的花花崗巖板塊要要按紋理、規(guī)規(guī)格尺寸試拼拼,并注意遇到到管道套割；；將非整塊板板對(duì)稱排放在在靠墻部位,,然后編號(hào)并并碼放整齊。（4）彈線一般樓、地面施工工是在墻面抹抹灰之后,所以在抹灰灰施工前一定定要在結(jié)構(gòu)基層上彈彈出十字控制線線和分格線,控制走廊、大大廳方正,以防樓、地地面施工時(shí),,邊角部位出出現(xiàn)斜條塊。十十字控制線要要彈在混凝土土結(jié)構(gòu)層上,并引至墻面面底部,然后依據(jù)墻墻面＋0.55m水平控制制線找出面層層標(biāo)高,在墻上彈出出水平標(biāo)高線線,彈水平線時(shí)時(shí)要注意室內(nèi)內(nèi)與樓梯間面面層標(biāo)高應(yīng)一一致。（5）試排在走廊內(nèi)的兩個(gè)垂直直方向掛通線線鋪兩條干砂砂帶,寬度大于板板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工排板板圖及現(xiàn)場實(shí)際尺寸寸,把花崗巖板塊排排好,檢查板塊之之間的縫隙、顏顏色；核對(duì)板板塊與墻面、柱柱、洞口等部部位的相對(duì)位位置。（6）刷水泥漿及鋪砂漿漿結(jié)合層試排后將干砂和板板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水水潤濕,刷一層素水水泥漿(水灰比為0..5,不要刷刷得面積過大大,隨鋪砂漿隨隨刷)。根據(jù)板面水水平線確定結(jié)結(jié)合層砂漿厚厚度，拉十字字控制線(魚線),用1:2的干硬硬性水泥砂漿漿鋪結(jié)合層(干硬程度以以手捏成團(tuán),,落地即散為為宜)。鋪好后用用靠尺板刮平平,再用抹子拍拍實(shí)找平,面積以能鋪鋪2m2左右為宜，不不得過大。厚厚度控制在放放上花崗巖板塊時(shí)時(shí)高出面層水水平線3～4mm。（7）鋪花崗巖板塊根據(jù)所拉的十字控控制魚線,縱橫各鋪一一行,作為大面積積鋪石材標(biāo)筋筋用。依據(jù)試試拼時(shí)的編號(hào)號(hào)、紋理及試排的的板塊之間的的縫隙寬度，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定定時(shí)不應(yīng)大于于1mm，在十十字控制線交交點(diǎn)開始鋪砌砌。先試鋪,,即搬起板塊塊對(duì)好縱橫控控制線鋪落在在已鋪好的干干硬性砂漿結(jié)結(jié)合層上,用橡皮錘敲敲擊板材的木木墊板(不得用橡皮皮錘直接敲擊擊板塊,以免將板材材敲裂或敲破破)。振實(shí)砂漿至至鋪設(shè)高度后后，將板塊掀掀起移至一旁旁，檢查砂漿漿表面與板塊塊之間是否相相吻合如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，然后正式式鑲鋪，在板板材背面滿刮刮一層水泥素素漿(1:0.55),再鋪板板塊安放時(shí)四四角同時(shí)往下下落,用橡皮錘輕輕擊板材上的的木墊板,根據(jù)水平線線用靠尺找平平,鋪完第一塊塊、第二塊后后，在每個(gè)十十字縫內(nèi)安裝裝專用1mmm十字縫卡，保保證花崗巖地地面縫隙均勻勻，十字卡安安裝必須低于于花崗巖表面面5mm，花崗巖勾縫縫后對(duì)其隱蔽蔽，再進(jìn)行向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪貼。鋪完縱縱、橫行之后后有了標(biāo)準(zhǔn),,可分段分區(qū)區(qū)依次鋪砌,,一般先里后后外進(jìn)行,逐步后退,便于成品保保護(hù)，但必須須注意與樓道道接縫的配合合交圈。遇到到交叉走廊必必須按照排磚磚圖尺寸預(yù)先先放好控制線線，保證十字字交叉走廊全全部對(duì)縫鋪貼貼。（8）養(yǎng)護(hù)、勾縫鋪貼完的花崗巖地地面，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后，花崗巖巖板塊進(jìn)行灌灌漿勾縫。根據(jù)花崗巖巖的顏色,選擇白水泥與108膠拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥泥漿，用漿壺徐徐徐灌入板塊之之間的縫隙中中（可分幾次進(jìn)進(jìn)行），并用長把把刮板把流出出的水泥漿刮刮向縫與板面面擦平,灌漿1-2hh后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使花崗巖面層的表面潔凈，最后將花崗巖縫勾成圓弧形，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致?？p應(yīng)低于磚面0.5～1㎜。以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。2、樓梯間花崗巖石石材鋪貼工藝藝樓梯兩邊，走邊與與踏步板磨邊邊厚度、光澤澤要一致，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場二次次拋光，踏步步板外露均為為12mm，側(cè)棱外露5mm。且側(cè)棱邊邊必須拋光，樓樓梯側(cè)斜板石石材為拼圖鋪鋪貼。（1）彈線根據(jù)建筑圖標(biāo)高尺尺寸，在樓梯梯休息平臺(tái)上上、下平臺(tái)上上彈出休息平平臺(tái)建筑50cm線，在結(jié)構(gòu)基基層上彈水平平線，找出樓樓梯第一級(jí)踏踏步起步位置置，及最后一一級(jí)踏步（休休息平臺(tái)）的的踢面位置，彈彈出兩點(diǎn)連線線。按踏步步步數(shù)均分。從從各分點(diǎn)做垂垂線，即為樓樓梯踢面裝飾飾面層線。休休息平臺(tái)處，上上、下樓梯第第一級(jí)踏步，踢踢面應(yīng)處在同同一直線位置置。（2）基層處理將地面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿并并清掃干凈，個(gè)個(gè)別位置需用用錘子鏨子剔剔鑿清理。（3）樓梯石材鋪貼原則則：①實(shí)測各梯段踏步的的踏面和踢面面的尺寸，按按每個(gè)樓梯段段統(tǒng)一，確定踏面和和踢面石材鋪鋪貼后的尺寸寸和加工尺寸寸。②采用兩個(gè)踏步的踏踏面夾著踢面面的安裝方法法。（4）樓梯花崗巖地面鋪鋪貼工藝流程程：準(zhǔn)備工作→試拼→→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪干硬砂漿→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫縫。1）準(zhǔn)備工作：①熟悉圖紙：以施工工大樣圖和加加工單為依據(jù)據(jù)，熟悉了解解各部位尺寸寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。②基層處理：將地面面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿并并清掃干凈。2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)對(duì)每一步的花花崗巖板塊，應(yīng)按按色澤、紋理試拼拼，試拼后按按兩個(gè)方向編編號(hào)排列，然然后按編號(hào)碼碼放整齊。3）在主要部位彈互相相垂直的控制制十字線，用用以檢查和控控制花崗巖板塊的的位置，十字字線可以彈在在混凝土墊層層上，并引至至墻面底部。4）把或花崗巖板塊排排好，以便檢檢查板塊之間間的縫隙。5）刷水泥漿結(jié)合層：：在鋪砂漿之之前再次將混混凝土墊層清清掃干凈（包包括拭排用的的干砂及花崗崗巖板塊），然后后用噴壺灑水水濕潤，刷一一層素水泥漿漿（水灰比為為0.5左右，隨隨刷隨鋪砂漿漿）。6）鋪砂漿：根據(jù)水平平線，定出地地面找平層厚厚度，拉十字字控制線，鋪鋪找平層砂漿漿，找平層一般般采用1:2的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團(tuán)不松松散為宜，砂漿從里往往門口處攤鋪鋪。鋪好后用用大杠刮平，再再用抹子拍實(shí)實(shí)找平。7）鋪花崗巖板塊：一般般應(yīng)按控制線線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪鋪前先進(jìn)行試試鋪，對(duì)好縱縱橫縫，檢查查砂漿上表面面與板塊之間間是否相吻合合，如發(fā)現(xiàn)有有空虛之處，應(yīng)應(yīng)用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)，然后正式式鑲鋪，先在在干硬水泥砂漿漿找平層上滿滿澆一層水灰灰比為0.55的素水泥漿漿結(jié)合層，再再鋪花崗巖板塊，安放時(shí)時(shí)四角同時(shí)往往下落，用橡橡皮錘輕擊木木墊板，根據(jù)據(jù)水平線用鐵鐵水平尺找平平，花崗巖板塊之之間，接縫要要嚴(yán)，一般不不留縫隙。樓樓梯踏步花崗崗巖鋪貼時(shí)，在在兩側(cè)掛設(shè)雙雙線，以控制制樓梯踏步的的直線和平整整。8）養(yǎng)護(hù)、勾縫鋪貼完的花崗巖地地面，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天后，花崗巖巖板塊進(jìn)行灌灌漿勾縫。根根據(jù)花崗巖的的顏色,選擇白水泥泥與108膠拌合合均勻，調(diào)成l:l稀水泥泥漿，用漿壺徐徐徐灌入板塊之之間的縫隙中中（可分幾次進(jìn)進(jìn)行），并用長把把刮板把流出出的水泥漿刮刮向縫與板面面擦平,灌漿1-2hh后，用棉紗紗團(tuán)蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時(shí)將板面上上水泥漿擦凈凈,使花崗巖面面層的表面潔潔凈，最后將將花崗巖縫勾勾成圓弧形，以以上工序完成成后，對(duì)面層層加以覆蓋保保護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間為7d。9）原材料和操作環(huán)境境溫度不得低低于+5℃，不得使用用有凍塊砂子子，板塊表面面不得有結(jié)冰冰現(xiàn)象。如室室內(nèi)無取暖和和保溫措施不不得施工。10）樓梯間踢腳板鋪設(shè)設(shè)工藝踢腳線出墻均為88mm且厚度、光光澤一致，上上棱邊必須拋拋光。根據(jù)＋0.5m水水平控制線，測出踢腳板板上口水平線線，彈在墻上,再用線墜吊吊線，確定出踢腳腳板的出墻厚厚度。拉踢腳腳板上口水平平線,在墻兩端各各安裝一塊踢踢腳板,其上楞高度度在同一水平平線內(nèi),出墻厚度要要一致,然后逐塊依依順序安裝,,隨時(shí)檢查踢踢腳板的水平平度和垂直度度。鑲貼踢腳板時(shí)注意意在陽角處,,需磨角,留出4mm不磨,保證陽角有有一等邊直角角的缺口；陰陰角保證大面面踢腳板壓小小面踢腳板。3.4.3質(zhì)量要要求（1）花崗巖的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，面層層與基層的結(jié)結(jié)合（粘結(jié)）必必須牢固，無無空鼓。（2）花崗巖表面潔凈，光光亮光滑，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等現(xiàn)象。（3）鑲邊用料及尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，邊邊角整齊、光光滑。（4）與管道、門檻結(jié)結(jié)合處必須嚴(yán)嚴(yán)密均一，在管根或埋埋件部位應(yīng)套套裁，板塊與管或埋埋件結(jié)合嚴(yán)密密。。（5）踢腳線表面潔凈凈，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度一致。（6）樓梯踏步和臺(tái)階階板塊的縫隙隙寬度一致，齒齒角整齊；樓樓層梯段相鄰鄰踏步高差不應(yīng)大于于3㎜；防滑條條順直、深淺淺均一。（7）所有面磚必須進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場挑選選，尺寸、色色澤不符，有有裂紋、缺棱棱掉角的磚嚴(yán)嚴(yán)禁鋪貼。（8）質(zhì)量要求符合《建建筑地面工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》((GB502209-20002)的規(guī)規(guī)定。允許偏偏差項(xiàng)目：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1板塊品種、質(zhì)量第條2面層與下一層結(jié)合合第條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值一般項(xiàng)目1面層表層質(zhì)量第條2踢腳線表面質(zhì)量第條3樓梯踏步和臺(tái)階質(zhì)質(zhì)量第條4面層表面坡度等第條5允許偏差表面平整度1.0mm縫格平直2.0mm接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1.0mm板塊間隙寬度1.0mm、成品保護(hù)措施（1）存放花崗巖板塊塊，不得雨淋淋、水泡、長長期日曬。一一般采取板塊塊立放，光面面相對(duì)。板塊塊的背面應(yīng)支支墊松木條，板板塊下面應(yīng)墊墊木方，木方方與板塊之間間襯墊軟膠皮皮。在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)倒運(yùn)時(shí)時(shí)，也應(yīng)按照照上述要求。（2）運(yùn)輸花崗巖板塊塊、水泥砂漿漿時(shí)，應(yīng)采取取措施防止碰碰撞已做完的的墻面、門口口等。鋪設(shè)地地面用水時(shí)防防止浸泡、污污染墻面。（3）鋪砌花崗巖板塊塊過程中，操操作人員應(yīng)做做到隨鋪隨用用干布擦凈石石材面上的水水泥漿痕跡。（4）新鋪砌的花崗巖巖板塊地面應(yīng)臨時(shí)封封閉。當(dāng)操作作人員和檢查查人員踩踏新新鋪砌的花崗崗巖板塊時(shí)要要穿軟底鞋，并并輕踏在板中中。（5）在花崗巖地面上上行走時(shí)，找找平層水泥砂砂漿的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于1.2MPPa。（6）花崗巖地面完工后后，在養(yǎng)護(hù)過過程中應(yīng)進(jìn)行行封閉攔擋和在其表表面加以覆蓋蓋保護(hù)。保持持濕潤，避免免受侵害，當(dāng)當(dāng)水泥砂漿結(jié)結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后，方可正正常使用。（7）后續(xù)工程在磚面上上施工時(shí)，必必須進(jìn)行遮蓋蓋、支墊，嚴(yán)嚴(yán)禁直接在磚磚面上動(dòng)火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架；進(jìn)行上述述工作時(shí)必須須墊水泥板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題題（1）板面與基層空鼓：：由于混凝土土墊層清理不不凈或澆水濕濕潤不夠；刷水泥素漿漿不均勻或刷刷的面積過大大、時(shí)間過長長已風(fēng)干；干硬性水泥泥砂漿任意加加水；花崗巖板面有有浮土等因素素都易引起空空鼓。因此，必必